厚涂型防火涂料施工方案
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六、工期按排
1、施涂前准备工作 1 天。 2、施工人数 6 人，管理人员 1 人，分一个班组进行施工。 3、防火涂料需施工钢构约 1000 平方米，每天每班组至少完成单遍 300 平方米。 4、防火涂料施工在结构安装并验收完毕 10 天内基本完工。（涂料施工应与钢构安 装同步） 5、总工期正常情况不超过 10 个有效工作日；或根据工期及施工进度要求及时调 配施工人数。
参数。
防火涂料选定 及厚度要求：
本工程钢柱选用 SAD-NH 厚涂型钢结构防火涂料， 耐火等级 3.0h，涂层厚度 24mm,
喷涂 4-5 遍。
厚涂型防火涂料施工过程：
1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。
2、施工前将钢结构表面的杂物清除干净，可根据需要搭建牢固可靠的可移动的
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d. 协助项目经理办理工程所需资料， 协助项目经理搞好工程交工及工程款的回收 工作。
e. 对工程的质量、 安全及进度问题直接过问项目经理， 对整个工程状况进行抽查 及监督，有根据项目经理的表现对项目经理处罚（至撤销）或奖励的权力。
f. 对工程所需防火涂料的质量负全责， 及时做好消防报备手续， 根据工程需要及 时供应材料，及时支付工程所需资金。
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四、质量标准及要求： 质量引用标准
防火涂料产品质量：国家标准 GB14907-2002 《钢结构防火涂料通用技术条件》 防火涂料施工质量：国家标准 CECS 24:90 《钢结构防火涂料应用技术规范》 工程质量评定标准：国家标准 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
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平台，在验收合格后进行第一遍涂料的喷涂。本工程钢柱选用厚涂型防火涂料涂装采
用重力式（斗式）喷枪涂装法，首遍喷涂厚度约 3mm；第二遍开始每遍喷涂厚度约 5-8mm；
上层涂装干燥并经自检合格后方能进行下一道施工。
3、施工时，厚涂型防火涂料在现场加水并经充分搅拌均匀后使用，现场调配时
应根据具体情况确定加水量，涂料应在现场现配现用，既配既用，配好的涂料需在
g. 施工费用的支付，公司须先得到该项工程现场经理的签字认可才可支付。 2、项目经理职责
a. 所有工程均实行项目经理负责制， 项目经理就工程质量安全、 进度及工程款的 回收直接对公司负责，严格遵守项目经理岗位职责。
b. 对所有新项目， 项目经理首先须根据工程实际情况 （工程量的计算可由公司派 人协助）提出人员、机具、材料及资金使用计划，由公司协助解决。
2. 严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以区分、保护，不得误涂。对于焊接缝、 高强螺栓接头等，在修补漆施工完毕并经验收合格后及时涂上防火涂料。
3. 及时做好工程交验相关内业资料，发现问题及时整改。
施工记录的整理
1.施工前应收集整理该工地所用材料的产品说明书，产品检测报告（国检） ，产品 检验报告（企业），产品合格证，以及相关的产品认证手续等。
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小时内施工完毕。 每遍喷涂后应根据施工现场环境温度及干湿情况在 4-12 小时内洒水
保养一遍以提高涂层粘结强度。
4、经洒水保养的涂层基本干透后并洒水湿润涂层表面后即可进行下一遍喷涂，
如此反复，直至喷涂到设计厚度，正常施工条件下，每隔 48-60 小时可喷涂一遍。
5、完工后组织清场和退场工作，完成场地交接。
正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程
钢结构厚涂型 防火涂料工程
施 工 方 案
施 工 单 位 ： 遵义建工 (集团 )有限公司
编
制：
审
核：
日
期：
一、工程概况：
1、工程名称：厦门正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程 2、工程地址：海沧新阳工业区西区 3、结构类型：“H”型钢结构 4、防火披覆面积：约 1000 平方米 5、耐火极限要求： 3.0 小时 6、涂料工期要求：有效工作日 10 天 7、防火涂料颜色：涂料本色
2.施工过程中，应做好分遍成活记录，尤其是隐蔽工程的记录及签字工作，做好 每遍涂层的检测记录整理，以及总厚度检验记录。
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3.做好施工质量的自检记录及记录的会签。 4.做好其它相关资料及记录的汇编及整理工作。
五、安全措施 ：
1、 入场时必须对工人进行三级教育，每天进行班前安全交底及技术交底。 2、 进入施工场地必须佩戴安全帽、穿好防滑鞋，高空作业必须正确系好安全带。 3、 严禁高空坠物、严禁酒后上班、严禁违规操作、杜绝施工纠纷。 4、 严格遵守施工现场安全管理规定，服从统一管理。 5、 严格工地管理考核制度。
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i. 在遇到自己无法解决问题的情况下，及时向公司反馈，申请公司协助解决， j. 及时向公司汇报工程进展情况和存在问题。
3、施工队长职责 a. 施工队长直接对项目经理负责， 服从项目经理的工作安排， 积极协助项目经理 搞好整个工程施工的管理工作。 b. 每天班前对每个班组进行班前安全教育及工作安排， 协调各方关系， 做好对工 程质量的管理及监督工作，及时做好每天的施工日记及工程自检（交工）资料，协助 项目经理办理资料交工及工程验收工作，每天向项目经理汇报工程进展情况及工作计 划。 c. 对施工过程中的质量、 安全及进度负责，对整个施工现场的工人进行管理， 有 根据实际情况对工人奖金的分发向项目经理进行建议的权利，有对现场工人违规操作 进行处罚的权利。 4、施工人员职责 a. 接受公司、项目经理、施工队长的安全教育及技术交底（教育） ，服从安排， 努力工作。 b. 严格按规范要求施工，及时检查施工质量，对每个工程的施工质量负责。 c. 加强自我保护意识， 不违规操作， 保护自己，不伤害别人， 施工中注意安全 （戴 安全帽、系安全带及穿防滑鞋） ，不打架、 不酗酒，严格遵守国家法律法规及公司（项 目组）的相关管理制度。 d. 根据工程实际情况向项目组提出合理化建议的权利。
二、施工工艺：
1. 防火涂料施工（流程）工艺
防火涂料工程主要采用喷涂施工；
a. 基层防锈处理复检；
b. 基层防锈表面除污去杂处理；
c. 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；
d. 做好安全、技术交底工作；
e. 开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；
f. 做好施工记录及资料整理工作；
g. 工程交验；
钢柱施工流程示意图
检查
基层除污
检查
首道喷涂
接着喷涂 ** 遍达到设计厚度 （每遍完
检查
工后均需做分遍检查验收
厚度修补
自检
交工验收
2 ．施工过程监视测
a．施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育； b．施工过程质量保证控制： 1 基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢； 2 首
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遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制； 3 涂层设计厚度控制； 4 表面外观控制
c．施工过程工期保证控制 : 施工进度控制及施工人员数量调配
。
三、防火涂料施工
防火涂料施工准备：
1、施工安全、技术交底，后勤保障完善
2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料
名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，
干燥方式及表干时间，大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定经验的施工工艺
常规要求（标准摘要）
①涂层厚度必须符合设计要求：涂层厚度小于设计规定厚度的 85%时，或涂层厚 度虽大于设计规定厚度的 85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过 1mm 时，应重新补涂至要求厚度。
②无漏涂，无脱粉，无明显裂缝等，如有个别裂缝，其宽度应不大于 1.0mm。 ③涂层与钢基材之间应粘结牢固，无脱粉，空鼓等现象。 ④颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，涂层接搓平整。
七、 岗位职责：
1、工程部（项目总负责）职责 a. 总体控制整个工程实施、 操作。根据工程实际情况选派项目经理，并协助项目 经理组织项目管理班子（小组） 。 b. 审核签订项目经理上报的施工方案与施工负责人签订项目责任书， 对项目上报 的人员、机具、材料及资金使用进行宏观调配，支持项目经理的管理工作。 c. 监督项目经理的管理工作， 及时搞好对入场工人的安全教育， 对新进场工人进 行技术及安全教育。
c. 负责协调与总包、 业主及监理关系，为工程顺利施工提供良好条件，负责整个 工程施工组织设计的编制（必要时可申请公司派人协助） ，并报公司及总包（业主或 监理）审批。
d. 做好工人进场安全教育及技术交底，及时做好安全交底资料和技术交底资料。 e. 在工程施工过程中， 根据工程实际情况及时向公司申请资金、机具、材料及人 员的增加或减少。 f. 管理整个现场施工人员， 对经常违规操作、 不服从安排的工人经报请公司同意 后有权清退， 有权根据现场工人的实际表现以奖金发放的方式奖励表现好的工人。 （奖 罚自行平衡调配） g. 根据工程进展情况及时向总包 （或业主）申请工程款， 并对工程款的回收负责。 负责办理工程有关的资料交验和工程交工手续。 h. 从整个公司利益出发， 处理好各方关系，协调施工中的相关程序，尽量避免工 人窝工；在保证工程质量的前提下，尽量节约材料。
施工过程中的质量控制
1. 涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层不能淋雨，否则影响涂层 质量，如施工的涂层 6 小时后遇雨，连续雨淋时间如小于 1 小时则不影响涂层质量； 遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况 下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板或用塑料薄膜加以遮盖保护。
1、施涂前准备工作 1 天。 2、施工人数 6 人，管理人员 1 人，分一个班组进行施工。 3、防火涂料需施工钢构约 1000 平方米，每天每班组至少完成单遍 300 平方米。 4、防火涂料施工在结构安装并验收完毕 10 天内基本完工。（涂料施工应与钢构安 装同步） 5、总工期正常情况不超过 10 个有效工作日；或根据工期及施工进度要求及时调 配施工人数。
参数。
防火涂料选定 及厚度要求：
本工程钢柱选用 SAD-NH 厚涂型钢结构防火涂料， 耐火等级 3.0h，涂层厚度 24mm,
喷涂 4-5 遍。
厚涂型防火涂料施工过程：
1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。
2、施工前将钢结构表面的杂物清除干净，可根据需要搭建牢固可靠的可移动的
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d. 协助项目经理办理工程所需资料， 协助项目经理搞好工程交工及工程款的回收 工作。
e. 对工程的质量、 安全及进度问题直接过问项目经理， 对整个工程状况进行抽查 及监督，有根据项目经理的表现对项目经理处罚（至撤销）或奖励的权力。
f. 对工程所需防火涂料的质量负全责， 及时做好消防报备手续， 根据工程需要及 时供应材料，及时支付工程所需资金。
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四、质量标准及要求： 质量引用标准
防火涂料产品质量：国家标准 GB14907-2002 《钢结构防火涂料通用技术条件》 防火涂料施工质量：国家标准 CECS 24:90 《钢结构防火涂料应用技术规范》 工程质量评定标准：国家标准 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
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平台，在验收合格后进行第一遍涂料的喷涂。本工程钢柱选用厚涂型防火涂料涂装采
用重力式（斗式）喷枪涂装法，首遍喷涂厚度约 3mm；第二遍开始每遍喷涂厚度约 5-8mm；
上层涂装干燥并经自检合格后方能进行下一道施工。
3、施工时，厚涂型防火涂料在现场加水并经充分搅拌均匀后使用，现场调配时
应根据具体情况确定加水量，涂料应在现场现配现用，既配既用，配好的涂料需在
g. 施工费用的支付，公司须先得到该项工程现场经理的签字认可才可支付。 2、项目经理职责
a. 所有工程均实行项目经理负责制， 项目经理就工程质量安全、 进度及工程款的 回收直接对公司负责，严格遵守项目经理岗位职责。
b. 对所有新项目， 项目经理首先须根据工程实际情况 （工程量的计算可由公司派 人协助）提出人员、机具、材料及资金使用计划，由公司协助解决。
2. 严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以区分、保护，不得误涂。对于焊接缝、 高强螺栓接头等，在修补漆施工完毕并经验收合格后及时涂上防火涂料。
3. 及时做好工程交验相关内业资料，发现问题及时整改。
施工记录的整理
1.施工前应收集整理该工地所用材料的产品说明书，产品检测报告（国检） ，产品 检验报告（企业），产品合格证，以及相关的产品认证手续等。
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小时内施工完毕。 每遍喷涂后应根据施工现场环境温度及干湿情况在 4-12 小时内洒水
保养一遍以提高涂层粘结强度。
4、经洒水保养的涂层基本干透后并洒水湿润涂层表面后即可进行下一遍喷涂，
如此反复，直至喷涂到设计厚度，正常施工条件下，每隔 48-60 小时可喷涂一遍。
5、完工后组织清场和退场工作，完成场地交接。
正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程
钢结构厚涂型 防火涂料工程
施 工 方 案
施 工 单 位 ： 遵义建工 (集团 )有限公司
编
制：
审
核：
日
期：
一、工程概况：
1、工程名称：厦门正新海燕轮胎厂硫化及模具存放车间扩建工程 2、工程地址：海沧新阳工业区西区 3、结构类型：“H”型钢结构 4、防火披覆面积：约 1000 平方米 5、耐火极限要求： 3.0 小时 6、涂料工期要求：有效工作日 10 天 7、防火涂料颜色：涂料本色
2.施工过程中，应做好分遍成活记录，尤其是隐蔽工程的记录及签字工作，做好 每遍涂层的检测记录整理，以及总厚度检验记录。
共 6 页，第 3 页
3.做好施工质量的自检记录及记录的会签。 4.做好其它相关资料及记录的汇编及整理工作。
五、安全措施 ：
1、 入场时必须对工人进行三级教育，每天进行班前安全交底及技术交底。 2、 进入施工场地必须佩戴安全帽、穿好防滑鞋，高空作业必须正确系好安全带。 3、 严禁高空坠物、严禁酒后上班、严禁违规操作、杜绝施工纠纷。 4、 严格遵守施工现场安全管理规定，服从统一管理。 5、 严格工地管理考核制度。
共 6 页，第 5 页
i. 在遇到自己无法解决问题的情况下，及时向公司反馈，申请公司协助解决， j. 及时向公司汇报工程进展情况和存在问题。
3、施工队长职责 a. 施工队长直接对项目经理负责， 服从项目经理的工作安排， 积极协助项目经理 搞好整个工程施工的管理工作。 b. 每天班前对每个班组进行班前安全教育及工作安排， 协调各方关系， 做好对工 程质量的管理及监督工作，及时做好每天的施工日记及工程自检（交工）资料，协助 项目经理办理资料交工及工程验收工作，每天向项目经理汇报工程进展情况及工作计 划。 c. 对施工过程中的质量、 安全及进度负责，对整个施工现场的工人进行管理， 有 根据实际情况对工人奖金的分发向项目经理进行建议的权利，有对现场工人违规操作 进行处罚的权利。 4、施工人员职责 a. 接受公司、项目经理、施工队长的安全教育及技术交底（教育） ，服从安排， 努力工作。 b. 严格按规范要求施工，及时检查施工质量，对每个工程的施工质量负责。 c. 加强自我保护意识， 不违规操作， 保护自己，不伤害别人， 施工中注意安全 （戴 安全帽、系安全带及穿防滑鞋） ，不打架、 不酗酒，严格遵守国家法律法规及公司（项 目组）的相关管理制度。 d. 根据工程实际情况向项目组提出合理化建议的权利。
二、施工工艺：
1. 防火涂料施工（流程）工艺
防火涂料工程主要采用喷涂施工；
a. 基层防锈处理复检；
b. 基层防锈表面除污去杂处理；
c. 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；
d. 做好安全、技术交底工作；
e. 开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；
f. 做好施工记录及资料整理工作；
g. 工程交验；
钢柱施工流程示意图
检查
基层除污
检查
首道喷涂
接着喷涂 ** 遍达到设计厚度 （每遍完
检查
工后均需做分遍检查验收
厚度修补
自检
交工验收
2 ．施工过程监视测
a．施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育； b．施工过程质量保证控制： 1 基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢； 2 首
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遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制； 3 涂层设计厚度控制； 4 表面外观控制
c．施工过程工期保证控制 : 施工进度控制及施工人员数量调配
。
三、防火涂料施工
防火涂料施工准备：
1、施工安全、技术交底，后勤保障完善
2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料
名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，
干燥方式及表干时间，大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定经验的施工工艺
常规要求（标准摘要）
①涂层厚度必须符合设计要求：涂层厚度小于设计规定厚度的 85%时，或涂层厚 度虽大于设计规定厚度的 85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过 1mm 时，应重新补涂至要求厚度。
②无漏涂，无脱粉，无明显裂缝等，如有个别裂缝，其宽度应不大于 1.0mm。 ③涂层与钢基材之间应粘结牢固，无脱粉，空鼓等现象。 ④颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，涂层接搓平整。
七、 岗位职责：
1、工程部（项目总负责）职责 a. 总体控制整个工程实施、 操作。根据工程实际情况选派项目经理，并协助项目 经理组织项目管理班子（小组） 。 b. 审核签订项目经理上报的施工方案与施工负责人签订项目责任书， 对项目上报 的人员、机具、材料及资金使用进行宏观调配，支持项目经理的管理工作。 c. 监督项目经理的管理工作， 及时搞好对入场工人的安全教育， 对新进场工人进 行技术及安全教育。
c. 负责协调与总包、 业主及监理关系，为工程顺利施工提供良好条件，负责整个 工程施工组织设计的编制（必要时可申请公司派人协助） ，并报公司及总包（业主或 监理）审批。
d. 做好工人进场安全教育及技术交底，及时做好安全交底资料和技术交底资料。 e. 在工程施工过程中， 根据工程实际情况及时向公司申请资金、机具、材料及人 员的增加或减少。 f. 管理整个现场施工人员， 对经常违规操作、 不服从安排的工人经报请公司同意 后有权清退， 有权根据现场工人的实际表现以奖金发放的方式奖励表现好的工人。 （奖 罚自行平衡调配） g. 根据工程进展情况及时向总包 （或业主）申请工程款， 并对工程款的回收负责。 负责办理工程有关的资料交验和工程交工手续。 h. 从整个公司利益出发， 处理好各方关系，协调施工中的相关程序，尽量避免工 人窝工；在保证工程质量的前提下，尽量节约材料。
施工过程中的质量控制
1. 涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层不能淋雨，否则影响涂层 质量，如施工的涂层 6 小时后遇雨，连续雨淋时间如小于 1 小时则不影响涂层质量； 遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况 下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板或用塑料薄膜加以遮盖保护。