离心机分类PPT精品课程课件讲义
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离心机PPT课件
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二、管式分离 机 具有高速旋转的细长转鼓 n=15000~20000 rpm 转鼓长径比: L:D=6~8
L 停留时间 Fr =13000~16000 颗粒直径：0.5~500μm 固有频率<<工作转速 特点：1、结构简单
2、运转平稳 3、可做分离、澄清两用 4、生产能力低
离心卸料条件 锥形转鼓的锥角对离心机的性能影响很大 α 生产能力 含湿量 α 物料停留时间 干燥程度 生产能力 α过小 物料停止在转鼓上 不能自动卸料 因此应选择合适的锥半角
Tc
F
Fc
α
G
Nc
∵FC>>G ∴可忽略重力G 要保证滤渣沿母线向上 移动需满足Tc≥F
Fc*sinα≥fFc*cos α
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3）超高速离心机 Fr >5000 特点：转鼓为沉降式
转速很高 直径很小，呈管状
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2、按结构特点分
间1）三足式离心机 歇2）上悬式离心机 式3）刮刀卸料式离心机
4）活塞卸料式离心机 5）离心卸料式离心机 6）振动卸料式离心机 7）螺旋卸料式离心机 8）进动卸料式离心机 9）蝶片式分离机 10）管式分离机
需加附加轴向振动力
2）物料在转鼓内停留时间较长，
可获得较干的物料
3）振动可由偏心机构机械式激振器
提供，用弹簧加大振幅
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五、进动卸料式离心
工机作原理
自转
公转
α—方向角 β—锥半角
α+β>φ——为卸料区 α+β<φ——为干燥区
β α β
O
α+β
3、特点： 1）生产能力大，物料磨损，功率消耗少 2）Fr较小，分离效果好 3）对物料适应性好，可调节转速、 方向角和锥半角，适用于含固量大， 颗粒为0.05~20mm的悬浮液。 4）分离形式：过滤式
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二、管式分离 机 具有高速旋转的细长转鼓 n=15000~20000 rpm 转鼓长径比: L:D=6~8
L 停留时间 Fr =13000~16000 颗粒直径：0.5~500μm 固有频率<<工作转速 特点：1、结构简单
2、运转平稳 3、可做分离、澄清两用 4、生产能力低
离心卸料条件 锥形转鼓的锥角对离心机的性能影响很大 α 生产能力 含湿量 α 物料停留时间 干燥程度 生产能力 α过小 物料停止在转鼓上 不能自动卸料 因此应选择合适的锥半角
Tc
F
Fc
α
G
Nc
∵FC>>G ∴可忽略重力G 要保证滤渣沿母线向上 移动需满足Tc≥F
Fc*sinα≥fFc*cos α
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3）超高速离心机 Fr >5000 特点：转鼓为沉降式
转速很高 直径很小，呈管状
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2、按结构特点分
间1）三足式离心机 歇2）上悬式离心机 式3）刮刀卸料式离心机
4）活塞卸料式离心机 5）离心卸料式离心机 6）振动卸料式离心机 7）螺旋卸料式离心机 8）进动卸料式离心机 9）蝶片式分离机 10）管式分离机
需加附加轴向振动力
2）物料在转鼓内停留时间较长，
可获得较干的物料
3）振动可由偏心机构机械式激振器
提供，用弹簧加大振幅
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五、进动卸料式离心
工机作原理
自转
公转
α—方向角 β—锥半角
α+β>φ——为卸料区 α+β<φ——为干燥区
β α β
O
α+β
3、特点： 1）生产能力大，物料磨损，功率消耗少 2）Fr较小，分离效果好 3）对物料适应性好，可调节转速、 方向角和锥半角，适用于含固量大， 颗粒为0.05~20mm的悬浮液。 4）分离形式：过滤式
《离心机培训》课件
离心力与重力关系
离心力是一种虚拟力，惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中，离心力与重力共同作用，使颗粒在离心管中沉降或漂浮，从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型，如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点，如过滤式离心机主要用于固液分离，沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离，分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训，提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法，提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态，了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好，以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关，启动离心机。
离心过程中，应随时观察离心机的运转情况，如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速，并注意观察离心机运转情况。
离心结束后，应逐渐减速，待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力，驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓， 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓，降低摩擦，确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件，其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
离心力是一种虚拟力，惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中，离心力与重力共同作用，使颗粒在离心管中沉降或漂浮，从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型，如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点，如过滤式离心机主要用于固液分离，沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离，分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训，提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法，提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态，了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好，以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关，启动离心机。
离心过程中，应随时观察离心机的运转情况，如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速，并注意观察离心机运转情况。
离心结束后，应逐渐减速，待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力，驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓， 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓，降低摩擦，确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件，其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
09461_离心机工作原理PPT课件
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案例三：食品加工业应用案例
分离乳浊液
在乳制品加工中，离心机可用于分离乳浊液中的 脂肪和蛋白质，以获得不同脂肪含量的乳制品。
澄清果汁
通过离心机去除果汁中的果肉、果胶等杂质，使 果汁更加清澈透明。
回收食品添加剂
离心机可用于回收食品添加剂，如色素、香料等 ，降低成本并提高产品质量。
2024/1/26
刮刀
用于清理筛网上的残留物 ，以保持过滤效果。
8
机架部分
2024/1/26
机架
支撑整个离心机，承受所有静载和动载，通常由铸钢或钢板 焊接而成。
减震器
安装在机架上，用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
9
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力，通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失，确保转鼓 平稳运转。
食品领域
环保领域
用于分离乳制品、酿造 品、调味品等，如牛奶
分离、酒糟分离等。
5
用于处理污水、污泥等 ，如污泥脱水、废水处
理等。
离心机发展历史
01
02
03
初始阶段
早期的离心机主要用于制 糖和酿酒行业，结构简单 ，分离效率低。
2024/1/26
发展阶段
随着工业革命的推进，离 心机逐渐应用于化工、制 药等领域，结构不断完善 ，分离效率提高。
噪音过大
可能是轴承磨损或机械部件松动等原 因，请联系专业维修人员进行检修。
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离心机操作与维护
05
保养指南
2024/1/26
20
操作前准备工作和注意事项
01
检查离心机是否处于正 常工作状态，包括电源 、电机、转子等部件。
《离心机培训》课件
环境监测与污水处理
用于分离悬浮物、重金属离子 、细菌等污染物。
02 离心机操作流程
操作前准备
01
02
03
04
检查电源和接地
确保离心机电源连接良好，接 地安全。
检查转子与适配器
确认转子与适配器完好无损， 没有裂纹或损伤。
检查样品的平衡性
确保要分离的样品在转子上的 分布均匀，避免偏重。
阅读操作手册
仔细阅读离心机操作手册，了 解操作步骤和注意事项。
定期检查离心机的紧固件 ，如螺丝、螺母等，确保 无松动或脱落现象。
更换易损件
根据需要定期更换离心机 的易损件，如密封圈、滤 网等，保证设备性能和效 率。
常见故障及排除方法
噪音或振动过大
无法正常启动
可能是由于不平衡引起的，应检查转 子是否平衡，或检查离心机底座是否 稳固。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能是由于电源故障或电机故障引起 的，应检查电源和电机是否正常工作 。
整理实验数据
对离心实验数据进行整理和分析，为后续实 验提供依据。
检查样品与转子
检查离心后样品和转子的状态，如有异常及 时处理。
安全注意事项
确保离心机在关闭后完全停止运行，避免突 然启动或旋转造成伤害。
03 离心机维护与保 养
日常维护
01
02
03
清洁与整理
每天工作结束后，应对离 心机进行清洁，保持设备 整洁，避免灰尘和杂质的 积累。
检查运行状态
每次使用前应检查离心机 的运行状态，确保设备正 常运转，无异常声音和振 动。
记录使用情况
应记录离心机的使用情况 ，包括使用时间、温度、 转速等参数，以便于后续 维护和故障排查。
定期保养
用于分离悬浮物、重金属离子 、细菌等污染物。
02 离心机操作流程
操作前准备
01
02
03
04
检查电源和接地
确保离心机电源连接良好，接 地安全。
检查转子与适配器
确认转子与适配器完好无损， 没有裂纹或损伤。
检查样品的平衡性
确保要分离的样品在转子上的 分布均匀，避免偏重。
阅读操作手册
仔细阅读离心机操作手册，了 解操作步骤和注意事项。
定期检查离心机的紧固件 ，如螺丝、螺母等，确保 无松动或脱落现象。
更换易损件
根据需要定期更换离心机 的易损件，如密封圈、滤 网等，保证设备性能和效 率。
常见故障及排除方法
噪音或振动过大
无法正常启动
可能是由于不平衡引起的，应检查转 子是否平衡，或检查离心机底座是否 稳固。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能是由于电源故障或电机故障引起 的，应检查电源和电机是否正常工作 。
整理实验数据
对离心实验数据进行整理和分析，为后续实 验提供依据。
检查样品与转子
检查离心后样品和转子的状态，如有异常及 时处理。
安全注意事项
确保离心机在关闭后完全停止运行，避免突 然启动或旋转造成伤害。
03 离心机维护与保 养
日常维护
01
02
03
清洁与整理
每天工作结束后，应对离 心机进行清洁，保持设备 整洁，避免灰尘和杂质的 积累。
检查运行状态
每次使用前应检查离心机 的运行状态，确保设备正 常运转，无异常声音和振 动。
记录使用情况
应记录离心机的使用情况 ，包括使用时间、温度、 转速等参数，以便于后续 维护和故障排查。
定期保养
离心机基础知识PPT课件
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第12页/共30页
三、离心机的分类与结构
低 速 离 心 机 ： 最 大 转 速 1 0 0 0 0 r p m ， 容 量 为 几
十毫升至几升。转子有角式和外摆式，其转速 不能严格控制，通常不带冷冻系统，于室温下 操作，用于收集易沉降的大颗粒物质，如血细 胞的分离等。
13
第13页/共30页
三、离心机的分类与结构
2700-3800 r/min 由于F值的不同，RFC相差也会很大，实际应用时一般取平均值，
检验科对核酸样本的离心条件为：离心机内温度2-8℃，转速在 3000 r/min，离心20分钟。
11
第11页/共30页
三、离心机的分类与结构
• 根据离心机的转速，离心机可分为： • 低速离心机 • 高速离心机 • 超高速离心机
22
第22页/共30页
四、离心机的使用和维护
☼ 离心机的使用原则
离心机在使用前，操作者应认真阅读器 使用说明书。
离心机应放置在平稳、坚固的台面上， 并力求离心机处于水平位置，以免离心 时造成机器震动。
离心机必需在放置离心管后运转，严禁 空架运转。
选择合适的转头，控制转头的转速。
23
第23页/共30页
高 速 离 心 机 ： 最 大 转 速 为 20000 ～
25000rpm，最大容量可达3升。转头多样。一般 都有制冷系统，以消除高速旋转转头与空气之间 摩擦而产生的热量，离心室的温度可以调节和维 持在0～40C。通常用于微生物菌体、细胞碎片、 大细胞器、免疫沉淀物等的分离纯化工作，但不 能有效地沉降病毒、小细胞器(如核蛋白体)或单 个分子。
离心机转头卡口和离心杯卡口处应定 期清洁并上油，避免生锈，或达不到 离心要求。
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三、离心机的分类与结构
低 速 离 心 机 ： 最 大 转 速 1 0 0 0 0 r p m ， 容 量 为 几
十毫升至几升。转子有角式和外摆式，其转速 不能严格控制，通常不带冷冻系统，于室温下 操作，用于收集易沉降的大颗粒物质，如血细 胞的分离等。
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三、离心机的分类与结构
2700-3800 r/min 由于F值的不同，RFC相差也会很大，实际应用时一般取平均值，
检验科对核酸样本的离心条件为：离心机内温度2-8℃，转速在 3000 r/min，离心20分钟。
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三、离心机的分类与结构
• 根据离心机的转速，离心机可分为： • 低速离心机 • 高速离心机 • 超高速离心机
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四、离心机的使用和维护
☼ 离心机的使用原则
离心机在使用前，操作者应认真阅读器 使用说明书。
离心机应放置在平稳、坚固的台面上， 并力求离心机处于水平位置，以免离心 时造成机器震动。
离心机必需在放置离心管后运转，严禁 空架运转。
选择合适的转头，控制转头的转速。
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高 速 离 心 机 ： 最 大 转 速 为 20000 ～
25000rpm，最大容量可达3升。转头多样。一般 都有制冷系统，以消除高速旋转转头与空气之间 摩擦而产生的热量，离心室的温度可以调节和维 持在0～40C。通常用于微生物菌体、细胞碎片、 大细胞器、免疫沉淀物等的分离纯化工作，但不 能有效地沉降病毒、小细胞器(如核蛋白体)或单 个分子。
离心机转头卡口和离心杯卡口处应定 期清洁并上油，避免生锈，或达不到 离心要求。
离心机的结构原理及维护PPT课件
流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在 输出轴上。电动机带动输入轴旋转时，液体被离心 式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮 旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液 体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠 液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变 化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩 擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力 耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间 不存在刚性联接。
果设备超载，工作液的温度会升高，易熔塞芯部的合金就会 熔化，工作液就会从液力耦合器的内部喷出，功率输出就会 停止； 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
.
14
液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出 转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而 增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停 转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当 载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要 外部冷却的供油系统
.
22
6、主轴承润滑系统
.
23
7、差速器
.
24
差速器解剖图
No Image
.
25
8、日常维护
8.1、第一次连续运行2-3个月应进行首次检查； 8.2、根据说明书要求对离心机的每个润滑点进
行全面的润滑，具体见设备润滑表； 8.3、每次维修应进行详细的记录；
.
26
.
27
9、设备解体
（以下过程中，设备零件必须放置于木板 或塑料板上)
果设备超载，工作液的温度会升高，易熔塞芯部的合金就会 熔化，工作液就会从液力耦合器的内部喷出，功率输出就会 停止； 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
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液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出 转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而 增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停 转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当 载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要 外部冷却的供油系统
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6、主轴承润滑系统
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7、差速器
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差速器解剖图
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8、日常维护
8.1、第一次连续运行2-3个月应进行首次检查； 8.2、根据说明书要求对离心机的每个润滑点进
行全面的润滑，具体见设备润滑表； 8.3、每次维修应进行详细的记录；
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9、设备解体
（以下过程中，设备零件必须放置于木板 或塑料板上)
离心机的原理和使用16页PPT
制备用超速离心机：分离纯化生物大分子、 细胞器和病毒等
分析用超速离心机：测定样品纯度（根据紫 外吸收率或折光率等判断）、沉降系数、相 对分子量
15.05.2020
5
沉降系数S：单位离心力作用下粒子的 沉 降 速 度 ， 以 Svedberg 表 示 ， 简 称 S 。
1S=1*10-13s
15.05.2020
15.05.2020
8
1 差速离心
采用不同的离心速度和离心时间，使沉 降速度不同的颗粒分批分离的方法。主 要用于分离大小和密度差异较大的颗粒。
15.05.2020
9
2 密度梯度离心
样品在密度梯度介质中进行离心，使沉 降系数比较接近的物质得以分离的一种 区带分离方法。
密度梯度系统：梯度介质有足够大的溶 解度，不与分离组分反应，不会引起分 离组分的凝集、变性或失活。
常用介质：蔗糖、甘油等。
样品铺在密度梯度溶液表面，离心后形 成若干条界面清楚的不连续区带。
15.05.2020
10
15.05.2020
11
3 等密度离心
当欲分离的不同颗粒的密度范围在离心 介质的密度梯度范围内时，不同浮力密 度的物质颗粒在离心力作用下一直移动 到与各自浮力密度相等的位置（等密度 点），形成区带。
1*104g～105g 用途：分离各种沉淀物、细胞碎片及较
大的细胞器等 高速冷冻离心机
15.05.2020
4
超速离心机
2.5*104g～8*104 r/min ，R.C.F 5*105g或更高
结构：离心管帽、冷冻装置和温控系统、真 空系统、安全保护系统、制动系统、指示仪 表等。
按用途分：
15.05.2020
1
分析用超速离心机：测定样品纯度（根据紫 外吸收率或折光率等判断）、沉降系数、相 对分子量
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沉降系数S：单位离心力作用下粒子的 沉 降 速 度 ， 以 Svedberg 表 示 ， 简 称 S 。
1S=1*10-13s
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1 差速离心
采用不同的离心速度和离心时间，使沉 降速度不同的颗粒分批分离的方法。主 要用于分离大小和密度差异较大的颗粒。
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2 密度梯度离心
样品在密度梯度介质中进行离心，使沉 降系数比较接近的物质得以分离的一种 区带分离方法。
密度梯度系统：梯度介质有足够大的溶 解度，不与分离组分反应，不会引起分 离组分的凝集、变性或失活。
常用介质：蔗糖、甘油等。
样品铺在密度梯度溶液表面，离心后形 成若干条界面清楚的不连续区带。
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3 等密度离心
当欲分离的不同颗粒的密度范围在离心 介质的密度梯度范围内时，不同浮力密 度的物质颗粒在离心力作用下一直移动 到与各自浮力密度相等的位置（等密度 点），形成区带。
1*104g～105g 用途：分离各种沉淀物、细胞碎片及较
大的细胞器等 高速冷冻离心机
15.05.2020
4
超速离心机
2.5*104g～8*104 r/min ，R.C.F 5*105g或更高
结构：离心管帽、冷冻装置和温控系统、真 空系统、安全保护系统、制动系统、指示仪 表等。
按用途分：
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离心机详细介绍经典完整版PPT课件
适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d >10μm)。
2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类： （称非均一系；非均匀液体）
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的：
⑴ 获得有用的固相，排掉液相。 （如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种：
1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒 被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。
常见机型：螺旋卸料式。
3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使
液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达 到分离目的。
适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d<5 μm )
2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类： （称非均一系；非均匀液体）
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的：
⑴ 获得有用的固相，排掉液相。 （如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种：
1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒 被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。
常见机型：螺旋卸料式。
3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使
液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达 到分离目的。
适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d<5 μm )
《离心机培训》课件
《离心机培训》PPT课件
通过这个《离心机培训》PPT课件，我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识，使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用，使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法，包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法，以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习，相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理，包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点，如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用，如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性，如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途，如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤，以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导，以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法，以保 持实验的准确性和可靠性。
通过这个《离心机培训》PPT课件，我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识，使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用，使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法，包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法，以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习，相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理，包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点，如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用，如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性，如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途，如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤，以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导，以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法，以保 持实验的准确性和可靠性。
2024年《实验室用离心机》PPT课件
离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力，使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下，对比不同 品牌和型号的离心机价格，选择性价 比较高的产品。
24
离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽，适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验，离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
22
06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
23
离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求，选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商，确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标，以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部，避 免灰尘和污垢积累影响机器性能
。
2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象，及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳，四个脚轮都 接触地面，避免因不平衡而产生振 动。
16
离心机定期保养
润滑轴承
2024年度离心机PPT课件
定义
离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中，离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
4
工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力，使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度，从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源，启动离 心机。
设置离心机的参数，包括 转速、时间、温度等，根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态，如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中，禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
2024/3/24
9
关机后维护保养
在离心机停止运行后，等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故，应立即采取紧急 处理措施，如用纸巾或棉球擦拭干净，避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时，应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况， 应立即采取紧急处理措施，如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等，并及时就医治疗。
14
离心机常见故障诊断与处理
04
措施
2024/3/24
15
常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致，表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致，表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致，表现为漏油、 漏气或漏液。
离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中，离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
4
工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力，使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度，从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源，启动离 心机。
设置离心机的参数，包括 转速、时间、温度等，根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态，如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中，禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
2024/3/24
9
关机后维护保养
在离心机停止运行后，等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故，应立即采取紧急 处理措施，如用纸巾或棉球擦拭干净，避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时，应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况， 应立即采取紧急处理措施，如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等，并及时就医治疗。
14
离心机常见故障诊断与处理
04
措施
2024/3/24
15
常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致，表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致，表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致，表现为漏油、 漏气或漏液。
2024年实验室用离心机ppt课件
24
2024/3/1
制定详细的培训计划，包括离心机的基本原理、操作步骤、常见故障排除等内容。
采用多种培训形式，如理论授课、实践操作、模拟演练等，确保操作人员熟练掌握离心机的操作技能。
定期对操作人员进行考核，评估其操作技能水平，并针对不足之处进行补充培训。
25
2024/3/1
建立设备档案，记录离心机的购置、使用、维修、保养等情况，方便管理人员随时了解设备状态。
11
2024/3/1
03
CHAPTER
离心机操作规范与安全注意事项
12
2024/3/1
Hale Waihona Puke 检查离心机是否放置平稳，确保离心机四脚着地，没有倾斜或不稳定的情况。
检查离心机内部是否干净，无杂物或残留物，以免影响实验结果或损坏机器。
确认离心管是否匹配，离心管必须符合离心机的规格和要求，严禁使用不合适的离心管。
实验室用离心机ppt课件
1
2024/3/1
目录
离心机基本原理与构造实验室常用离心机类型及特点离心机操作规范与安全注意事项离心机维护保养与故障排除方法实验室用离心机选购建议与评价标准总结：提高实验室用离心机使用效率和管理水平
2
2024/3/1
01
CHAPTER
离心机基本原理与构造
3
2024/3/1
在设备更新过程中，注意与供应商保持良好的沟通与合作，确保新设备的选购、安装、调试等工作顺利进行。
27
2024/3/1
THANKS
感谢您的观看。
28
2024/3/1
转头
驱动系统
控制系统
提供动力使转头高速旋转，通常采用电机驱动，具有稳定的转速和精确的控制系统。
2024/3/1
制定详细的培训计划，包括离心机的基本原理、操作步骤、常见故障排除等内容。
采用多种培训形式，如理论授课、实践操作、模拟演练等，确保操作人员熟练掌握离心机的操作技能。
定期对操作人员进行考核，评估其操作技能水平，并针对不足之处进行补充培训。
25
2024/3/1
建立设备档案，记录离心机的购置、使用、维修、保养等情况，方便管理人员随时了解设备状态。
11
2024/3/1
03
CHAPTER
离心机操作规范与安全注意事项
12
2024/3/1
Hale Waihona Puke 检查离心机是否放置平稳，确保离心机四脚着地，没有倾斜或不稳定的情况。
检查离心机内部是否干净，无杂物或残留物，以免影响实验结果或损坏机器。
确认离心管是否匹配，离心管必须符合离心机的规格和要求，严禁使用不合适的离心管。
实验室用离心机ppt课件
1
2024/3/1
目录
离心机基本原理与构造实验室常用离心机类型及特点离心机操作规范与安全注意事项离心机维护保养与故障排除方法实验室用离心机选购建议与评价标准总结：提高实验室用离心机使用效率和管理水平
2
2024/3/1
01
CHAPTER
离心机基本原理与构造
3
2024/3/1
在设备更新过程中，注意与供应商保持良好的沟通与合作，确保新设备的选购、安装、调试等工作顺利进行。
27
2024/3/1
THANKS
感谢您的观看。
28
2024/3/1
转头
驱动系统
控制系统
提供动力使转头高速旋转，通常采用电机驱动，具有稳定的转速和精确的控制系统。
2024版离心机教学课件
检查离心机振动情况，确保设 备稳定运行。
定期记录离心机运行数据，如 转速、电流、电压等。
2024/1/27
9
离心机停机及维护保养
按照正常程序停机，先关闭进料阀门， 再停止主电机，最后关闭各辅助系统。
对离心机各部件进行定期润滑，确保 设备良好运行。
2024/1/27
对离心机进行定期清洗，清除转鼓内 残留物，保持设备清洁。
了解不同型号离心机的性能参数，如转速、分离因数、处理量等， 选择性能稳定、效率高的设备。
在满足处理要求和设备性能的前提下，考虑设备的价格、维护成 本等因素，选择经济合理的离心机型号。
13
实例分析：如何选择合适的离心机型号
案例一
针对某化工企业含固量较高的废 水处理需求，选择具有高转速、 大处理量和良好耐磨性的离心机 型号，确保废水处理效果和设备
长期稳定运行。
案例二
针对某食品企业果汁澄清处理需 求，选择具有低转速、高分离因 数和良好密封性的离心机型号， 确保果汁澄清效果和食品安全卫
生要求。
案例三
针对某制药企业药品提纯需求， 选择具有高转速、高分离因数和 精密控制系统的离心机型号，确
保药品纯度和生产效率。
2024/1/27
14
04
离心机常见故障诊断与排除方法
处理量
单位时间内离心机处理的物料量， 与处理效果、能耗和机器磨损密 切相关。
功耗
离心机运行时的功率消耗，与转 速、处理量和物料性质有关。
12
选型依据和注意事项
2024/1/27
物料性质 处理要求 设备性能 经济性
物料的密度、粘度、粒度分布等性质对离心机的选型有重要影响。
根据处理量、分离效果、产品纯度等要求选择合适的离心机型号。
相关主题
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其中 N是酶分钟转数，单位r/min
r是旋转半径，单位cm
转头的主要参数：
（3）最大容量（max capacity）： 每个转头中容纳的离心管数乘以离心管的最
大体积就是该转头的最大容量。最大容量与转头
的大小有关，而转头的大小与转速有关。容量越 大，转头越大，转速越低；反之容量越小，转头 越小，转速越高。
颗粒沉积，此现象称为“壁效应”，壁效应容易使沉降颗
粒受突然变速所产生的对流扰乱，影响分离效果。
转头
转头
• ⑵水平式转头：这种转头是由吊着的4或6个自由活动的 吊桶（离心套管）构成。当转头静止时，吊桶垂直悬挂，
当转头转速达到每分钟200到800转时，吊桶荡至水平位
置，这种转头最适合做密度梯度区带离心，其优点是梯 度物质可放在保持垂直的离心管中，离心时被分离的样
转头的主要参数
（1）最大转速（max speed）： 转头的抗拉能力是有限的，离心速度越
高，转头所承Байду номын сангаас的张力越大，每个转头都有
规定的最大速度，一般标于转头盖上。使用 时，所调速度必须低于标定的最大速度。
转头的主要参数：
（2）最大离心力（max RCF）： 转头的最大离心力时根据转头的最大速度和 最大旋转半径按式： RCF=1.12*10-5N2r
转头的主要参数：
（4）K因子与 K’因子： 可用于比较各种转头对离心材料的离心效果的参数。K 因子用于估计已知沉降系数s的颗粒，在最大转头速度下， 由最小半径沉降到最大半径所需时间（h）。 K=t/s 式中：t为沉降时间，
s为沉降系数，
K因子为转头常数，表示转头大小和转速 的关系，表示转头的离心力。
头。它是由一块完整的金属制成的，其上有4～12个装离
心管用的机制孔穴，即离心管腔，孔穴的中心轴与旋转轴 之间的角度在20～40度之间，角度越大沉降越结实，分离
效果越好。这种转头的优点是具有较大的容量，且重心低，
运转平衡，寿命较长，颗粒在沉降时先沿离心力方向撞向 离心管，然后再沿管壁滑向管底，因此管的一侧就会出现
转头的主要参数：
K值越小的转头，其承受离心能力越大。转头K值 在出厂时就被标定，以表示每个转头的基本性能。 通常离心机说明书给出的K因子都是在最大速度 下计算出来的。如果离心时使用的实际速度低于最 大速度，可以根据下面公式求出实际使用的K因子：
K(Va)=(Vmax2/Va2)K(Vmax)
K(Va)为实际使用速度下的K因子； Vmax为最大离心速度；
PPT内容可自行编辑
离心机分类
主讲：XX XX
凡大医治病，必当安神
定志，无欲无求，先发大慈恻 隐之心，誓愿普救含灵之苦。
- - 孙思邈
PPT内容可自行编辑
开始上课！
主要内容
Go Go Go
1、原理 2、操作步骤 3、注意事项
离心机分类
工业用离心机
离心机 制备性离心机 实验用离心机
分析性离心机
普通离心机 最大转速 最大相对离心力 容量 6000rpm左右 近6000×g 几十毫升至几升
高速冷冻离心机 20000～25000rpm 50000×g 可更换转头离心不 同体积,最大容量 可达3升 固液沉降分离 适用于细胞亚细胞 结构的分析
超速离心机 100000rpm 最大可达800000×g 容量由几十毫升至2 升 差速沉降分离和密 度梯度区带分离 适用于蛋白质、核 酸和多糖等生物 大分子的制备
Va为实际使用速度；
K(Vmax)为最大速度下的K因子
转头的主要参数：
K’因子是用于估计颗粒穿过线性密度梯
分离形式 应用
固液沉降分离 用于收集易 沉降的大颗粒物 质，如红血球、 酵母细胞等
高速冷冻离心机
• 工作原理：高速冷冻离心机主要是从液体混合物
中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，
经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小 的液体浮在上面，这样就将液体分层，提炼出我 们所需要的纯净物。一般都有制冷系统，以消除 高速旋转转头与空气之间摩擦而产生的热量，离 心室的温度可以调节和维持在0～40℃
入，通过这些导管分布到转子四周，转头内的隔板可保持样品带和
梯度介质的稳定。沉降的样品颗粒在区带转头中的沉降情况不同于 角式和外摆式转头，在径向的散射离心力作用下，颗粒的沉降距离
不变，因此区带转头的“壁效应”极小，可以避免区带和沉降颗粒
的紊乱，分离效果好，而且还有转速高，容量大，回收梯度容易和 不影响分辨率的优点，使超离心用于制备和工业生产成为可能。区 带转头的缺点是样品和介质直接接触转头，耐腐蚀要求高，操作复
转头
⑷垂直转头：其离心管是垂直放置，样品颗
粒的沉降距离最短，离心所需时间也短，适
合用于密度梯度区带离心，离心结束后液面 和样品区带要作九十度转向，因而降速要慢。
转头
⑸连续流动转头：可用于大量培养液或提取
液的浓缩与分离，转头与区带转头类似，由
转子桶和有入口和出口的转头盖及附属装置
组成，离心时样品液由入口连续流入转头， 在离心力作用下，悬浮颗粒沉降于转子桶壁， 上清液由出口流出。
品带垂直于离心管纵轴，而不像角式转头中样品沉淀物
的界面与离心管成一定角度，因而有利于离心结束后由 管内分层取出已分离的各样品带。其缺点是颗粒沉降距
离长，离心所需时间也长。
转头
• ⑶区带转头：区带转头无离心管，主要由一个转子桶和可旋开的顶 盖组成，转子桶中装有十字型隔板装置，把桶内分隔成四个或多个 扇形小室，隔板内有导管，梯度液或样品液从转头中央的进液管泵
高速冷冻离心机性能比较
高速冷冻离心机
构成：
离心室
制冷系统
驱动系统
控制系统
高速冷冻离心机
• 转头是高速冷冻离心机重要组成部分， 它由驱动系统带动，随时可装卸，是样
品的负载者。
• 根据转头的结构和用途，可大致分5大类：
转头
角式转头 水平式转头 区带转头 垂直转头 连续流动转头
转头
转头
• 角式转头：角式转头是指离心管腔与转轴成一定倾角的转
• 制备性离心机主要用于分离各种生物材料，每 次分离的样品容量比较大。 • 分析性离心机一般都带有光学系统，主要用于 研究纯的生物大分子和颗粒的理化性质，依据 待测物质在离心场中的行为（用离心机中的光
学系统连续监测），能推断物质的纯度、形状
和分子量等
普通离心机 制备性离心机 高速冷冻离心机 超速离心机