手工焊接操作基本步骤及焊点质量检查修改
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
焊点而言 , 大约需要两三秒钟 。对 于热容量较小的 焊点 , 例如印制电路板上的小焊盘 , 有时用三步法概 括操作方法 , 即将上述步骤第二、 三步合为一步 , 第 四、 五步合为一步 。实际上细微区分还是五步 , 所以 五步法有普遍性 , 掌握手工焊接的基本方法。各 是 步骤之间停留的时间对保证焊接质量至关重要 , 只
焊件 和铜 箔 的交 界 面上 ( 意不 要 放 到 烙 铁 头 上 ) 注 ,
如图 l e 所示。①电烙铁移开的方向以4 。 () 5角最为 适宜。②烙铁移开要迅速。如果移开的时机、 向、 方
速度掌握不好 , 则会影响焊点 的质量和外观。③撤
7 0
甘
肃 科
技
第 2 卷 7
离时烙铁轻轻旋转一下 , 可保持焊点适 当的焊料 。 这 需要在实际操作中体会 。 完成这五步后 , 焊料 尚未完全凝固以前 , 不能移 动被焊件之间的位置 , 因为焊料未凝 固时, 如果相对 位置被改变, 就会产生假焊现象 。上 述过程对一般
参考。 关键词 : 手工焊 接 ; 焊点质 量检查 ; 合格 焊点 不
中图分类号 :I4 1 1 4 G
手工焊接是传统的焊接方法 , 然批量 电子产 虽 品生产 已较少采用手工焊接 了, 但在 电子产 品的维 修、 调试 中不可避免地 还会用到手工焊接。焊接质 量 的好坏也直接影 响到维修 效果 …。手工焊 接是 项实践性很强 的技能 , 了解一般 方法后 , 多 在 要 练、 多实践 , 才能有较好的焊接质量。手工焊接也是
一
大 学工 科学 生做 电装 实 习必 不 可 少 的 一个 环 节 , 练
习
1 手工 焊 接操 作 的基本 步 骤 ( 图 1 如 所示 )
焊锡 烙 铁
a准备施焊
b加热焊件
c 熔化焊料
图 1 焊接五步法
使焊锡丝熔化并浸湿焊点 , 如图 1 C 所示。①焊锡 () 熔化后AJ 顷着焊盘流动 , 只要焊锡将焊孔包住即可 ; ②焊锡要适量。过量的焊锡不但消耗 了较贵 的锡 , 而且增加了焊接 时间, 相应降低 了工作效率。更为 严重的是在高密度的电路 中, 过量 的锡很容易造成 不易觉察 的短路 。焊锡过少不能形成牢固的结合 , 降低焊点强度 。 第四步 移开焊锡 当焊点上 的焊锡 已将焊点浸湿时 , 要及时撤离 焊锡丝 , 图 1 d 所示。焊锡移开要迅速。如果慢 如 () 了 , 当于延长 了加热时间 , 相 会对元器件和印制板造 成一定程度的伤害 , 同时会出现堆锡或拉尖现象。
加热焊件( 也就是预 热焊件 和铜 箔) 就是 将预
上锡的电烙铁放在被焊点上 , 图 1 b 所示 , 如 () 使被
焊件的温度上升。①烙铁 头放在焊点上时 , 其位置 应能同时加热被焊 件与铜箔 , 并要尽可能加大与被
焊件的接触 面, 以缩短加 热 时间 , 护铜箔不被烫 保 坏。②烙铁不能对 印制板 和焊点施压 , 否则会 造成
需清洁好烙铁头 , 只蘸少许松香 , 重新熔化焊点, 然 后移开烙铁 , 则烙铁头会带走一部分焊锡 , 留下的焊 锡量就会减少 , 到修理好为止; 直 如果短路 了, 需清 洁好烙铁头 , 只蘸少许松香 , 熔化焊锡 , 烙铁头从中 间没焊 盘 的地方划 过 , 则可把 焊点 分开 。 焊 点粗糙 : 图 2 c 所 示 , 如 () 焊点 表 面不 光 滑 , 暗 淡, 无金属光泽。形成的原因是烙铁头焊件太脏, 或 焊件预热不均匀 。避 免的方法是 彻底清洁焊盘、 引 线和烙铁头。
(. 山大学 里 仁学院 , 北 秦皇岛 O6O ;. 1燕 河 6O42 国家广 电总局 22 , 02台 新疆 喀什 84O ; 4OO 3 天威保 变( . 合肥 ) 变压器 有限公 司 , 安徽 合肥 204 ) 30 1 摘 要 : 细地介绍 了手工焊接 五步法和操作注 意事项 、 详 焊点 质量检查 及不合 格焊 点的修改 , 为初学者 学习提供 了
有通 过 多次 实践才 能 逐步掌 握 。
是造成焊料的浪费, 二是容易和旁边的焊点焊连造 成短路 , 三是 焊锡里面容易挤 出一些气 泡, 造成断
路。造成堆焊的原 因是焊料过多 , 或者是焊料 的温 度过低 , 焊料没有完全熔化 , 焊点加热不均匀 , 以及
焊盘、 引线不能润湿等。避免堆焊形成 的办法是彻 底清洁焊盘和引线 , 适量控制焊料 , 增加助焊剂 , 或 提高电烙铁功率 。修改方法 : 如果只是焊锡量多 , 则
第五步 移开烙铁 移开焊锡后 , 待焊锡全部润湿焊点 , 并且松香焊
剂还未完全挥发 时, 就要及时、 迅速地移开电烙铁 ,
对铜箔 的损伤。③手要稳 , 不能抖。④预热时间不
能太长 , 大概 2 3 , — s否则会烫坏元器件或铜箔。
第三步 熔化焊料 待被焊件加热到一定温度后 , 将焊锡丝放 到被
d移开焊锡
e移开烙铁
第一步
准备施 焊 将焊接所需材料 、 工具准备好 , 如焊锡丝、 松香
焊剂、 电烙铁及其支架等。焊前对 烙铁 头要进行检 查, 查看其是否能正常 “ 吃锡 ” 。如果吃锡不好 , 就 要将其锉干净 , 再通 电加热并用松香 和焊锡将其镀 锡, 即预上锡 , 如图 1 a 所示 。 () 第二步 加热焊件
2 焊点质量 检测及修 改方 法
个 良好 的焊点其表面应该成半 弓形 凹面 , 成 裙摆状拉开, 表面光洁、 明亮 , 有金属光泽 , 外表应光
第2 7卷 第 1 4期 2 1 年 7月 01
甘肃科技
Ga s ce c n e h oo y n u S in e a d T c n lg
’ Z2 .7
^.4 b 1
M 2 1 0l
手 工焊 接 操 作 基 本 步 骤 及 焊 点 质 量 检 查修 改
姜凤 贤 王 燕涛‘马军辉 王 燕坡。 , , ,
焊件 和铜 箔 的交 界 面上 ( 意不 要 放 到 烙 铁 头 上 ) 注 ,
如图 l e 所示。①电烙铁移开的方向以4 。 () 5角最为 适宜。②烙铁移开要迅速。如果移开的时机、 向、 方
速度掌握不好 , 则会影响焊点 的质量和外观。③撤
7 0
甘
肃 科
技
第 2 卷 7
离时烙铁轻轻旋转一下 , 可保持焊点适 当的焊料 。 这 需要在实际操作中体会 。 完成这五步后 , 焊料 尚未完全凝固以前 , 不能移 动被焊件之间的位置 , 因为焊料未凝 固时, 如果相对 位置被改变, 就会产生假焊现象 。上 述过程对一般
参考。 关键词 : 手工焊 接 ; 焊点质 量检查 ; 合格 焊点 不
中图分类号 :I4 1 1 4 G
手工焊接是传统的焊接方法 , 然批量 电子产 虽 品生产 已较少采用手工焊接 了, 但在 电子产 品的维 修、 调试 中不可避免地 还会用到手工焊接。焊接质 量 的好坏也直接影 响到维修 效果 …。手工焊 接是 项实践性很强 的技能 , 了解一般 方法后 , 多 在 要 练、 多实践 , 才能有较好的焊接质量。手工焊接也是
一
大 学工 科学 生做 电装 实 习必 不 可 少 的 一个 环 节 , 练
习
1 手工 焊 接操 作 的基本 步 骤 ( 图 1 如 所示 )
焊锡 烙 铁
a准备施焊
b加热焊件
c 熔化焊料
图 1 焊接五步法
使焊锡丝熔化并浸湿焊点 , 如图 1 C 所示。①焊锡 () 熔化后AJ 顷着焊盘流动 , 只要焊锡将焊孔包住即可 ; ②焊锡要适量。过量的焊锡不但消耗 了较贵 的锡 , 而且增加了焊接 时间, 相应降低 了工作效率。更为 严重的是在高密度的电路 中, 过量 的锡很容易造成 不易觉察 的短路 。焊锡过少不能形成牢固的结合 , 降低焊点强度 。 第四步 移开焊锡 当焊点上 的焊锡 已将焊点浸湿时 , 要及时撤离 焊锡丝 , 图 1 d 所示。焊锡移开要迅速。如果慢 如 () 了 , 当于延长 了加热时间 , 相 会对元器件和印制板造 成一定程度的伤害 , 同时会出现堆锡或拉尖现象。
加热焊件( 也就是预 热焊件 和铜 箔) 就是 将预
上锡的电烙铁放在被焊点上 , 图 1 b 所示 , 如 () 使被
焊件的温度上升。①烙铁 头放在焊点上时 , 其位置 应能同时加热被焊 件与铜箔 , 并要尽可能加大与被
焊件的接触 面, 以缩短加 热 时间 , 护铜箔不被烫 保 坏。②烙铁不能对 印制板 和焊点施压 , 否则会 造成
需清洁好烙铁头 , 只蘸少许松香 , 重新熔化焊点, 然 后移开烙铁 , 则烙铁头会带走一部分焊锡 , 留下的焊 锡量就会减少 , 到修理好为止; 直 如果短路 了, 需清 洁好烙铁头 , 只蘸少许松香 , 熔化焊锡 , 烙铁头从中 间没焊 盘 的地方划 过 , 则可把 焊点 分开 。 焊 点粗糙 : 图 2 c 所 示 , 如 () 焊点 表 面不 光 滑 , 暗 淡, 无金属光泽。形成的原因是烙铁头焊件太脏, 或 焊件预热不均匀 。避 免的方法是 彻底清洁焊盘、 引 线和烙铁头。
(. 山大学 里 仁学院 , 北 秦皇岛 O6O ;. 1燕 河 6O42 国家广 电总局 22 , 02台 新疆 喀什 84O ; 4OO 3 天威保 变( . 合肥 ) 变压器 有限公 司 , 安徽 合肥 204 ) 30 1 摘 要 : 细地介绍 了手工焊接 五步法和操作注 意事项 、 详 焊点 质量检查 及不合 格焊 点的修改 , 为初学者 学习提供 了
有通 过 多次 实践才 能 逐步掌 握 。
是造成焊料的浪费, 二是容易和旁边的焊点焊连造 成短路 , 三是 焊锡里面容易挤 出一些气 泡, 造成断
路。造成堆焊的原 因是焊料过多 , 或者是焊料 的温 度过低 , 焊料没有完全熔化 , 焊点加热不均匀 , 以及
焊盘、 引线不能润湿等。避免堆焊形成 的办法是彻 底清洁焊盘和引线 , 适量控制焊料 , 增加助焊剂 , 或 提高电烙铁功率 。修改方法 : 如果只是焊锡量多 , 则
第五步 移开烙铁 移开焊锡后 , 待焊锡全部润湿焊点 , 并且松香焊
剂还未完全挥发 时, 就要及时、 迅速地移开电烙铁 ,
对铜箔 的损伤。③手要稳 , 不能抖。④预热时间不
能太长 , 大概 2 3 , — s否则会烫坏元器件或铜箔。
第三步 熔化焊料 待被焊件加热到一定温度后 , 将焊锡丝放 到被
d移开焊锡
e移开烙铁
第一步
准备施 焊 将焊接所需材料 、 工具准备好 , 如焊锡丝、 松香
焊剂、 电烙铁及其支架等。焊前对 烙铁 头要进行检 查, 查看其是否能正常 “ 吃锡 ” 。如果吃锡不好 , 就 要将其锉干净 , 再通 电加热并用松香 和焊锡将其镀 锡, 即预上锡 , 如图 1 a 所示 。 () 第二步 加热焊件
2 焊点质量 检测及修 改方 法
个 良好 的焊点其表面应该成半 弓形 凹面 , 成 裙摆状拉开, 表面光洁、 明亮 , 有金属光泽 , 外表应光
第2 7卷 第 1 4期 2 1 年 7月 01
甘肃科技
Ga s ce c n e h oo y n u S in e a d T c n lg
’ Z2 .7
^.4 b 1
M 2 1 0l
手 工焊 接 操 作 基 本 步 骤 及 焊 点 质 量 检 查修 改
姜凤 贤 王 燕涛‘马军辉 王 燕坡。 , , ,