DL—6A、10A拌混锅操作规程标准范本

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混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范本

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌机操作工的人身安全和设备安全，规范搅拌机的操作与维护，制定本规程。

第二条本规程适用于混凝土搅拌机操作工，包括对混凝土搅拌机的操作、维护及安全事故的处理等。

第三条操作工应熟悉本规程，严格遵守操作规程，加强安全意识，杜绝违章操作，以确保安全生产。

第四条操作工应定期参加安全培训，提高操作技能和安全意识，严禁酒后操作。

第五条违反本规程的操作工，将受到相应的纪律处分或法律追究。

第二章操作规程第一节操作前的准备工作第六条搅拌机操作工在接班时应认真查看设备是否正常，如发现异常应立即报告维修人员。

第七条每天操作前应对搅拌机进行全面检查，包括电器设备、传动机构、润滑设备、液压系统等。

发现问题需及时报告维修人员。

第八条操作工在操作前，应穿戴好安全装备，如手套、安全鞋等。

第九条确保操作区域内没有杂物或障碍，确保周围环境的清洁和安全。

第十条确定好混凝土的类型、配比以及搅拌时间。

第二节操作时的注意事项第十一条操作工在操作过程中，应保持清醒、专注，杜绝走神、开玩笑等不安全行为。

第十二条搅拌机工作时，操作人员应站在安全位置上，不得随意接近设备。

第十三条禁止在搅拌机运转时，伸手或放入其他物品。

第十四条搅拌机运转时，应留意电器设备是否正常，如有异常应立即停机并报告维修人员。

第十五条搅拌机运转时，应定时检查润滑设备和液压系统的工作情况，如发现异常应立即停机并通知维修人员。

第十六条搅拌车来料时，操作工应确认搅拌机是否已停机，并及时通知搅拌车司机卸料。

第十七条搅拌机停机后，应及时清理设备上的混凝土残渣，保持设备的清洁。

第十八条搅拌机操作后，应关闭电源，做好设备的封存工作。

第三节安全事故的处理第十九条发生安全事故时，操作工应立即停机并通知相关人员。

在确保自身安全的前提下，尽力进行紧急救援和处理。

第二十条发生安全事故时，操作工应配合有关部门进行事故调查，如实提供有关资料。

搅拌设备安全技术操作规程范本

搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证搅拌设备的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的完好使用，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用搅拌设备的单位和个人。

第三条搅拌设备操作人员必须经过专业培训和资格认证，持有相应的操作证书方可操作搅拌设备。

第四条所有搅拌设备的操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程进行操作，并配戴相关的防护用品。

第二章安全要求第五条所有搅拌设备必须符合国家安全标准，并定期进行检测和维修。

发现问题必须及时报告并进行处理。

第六条搅拌设备的电气系统必须符合国家标准，设备与电源之间必须有可靠的接地装置。

第七条搅拌设备的传动系统必须保持干燥清洁，定期进行润滑保养，并定期检查传动装置的工作状态。

第八条搅拌设备的工作区域必须保持整洁，没有杂物阻碍设备的运行。

第九条搅拌设备必须放置在坚实平稳的地面上，并且设备周围必须有足够的空间，方便操作和维修。

第十条搅拌设备的安全防护装置必须完好有效，并且不得私自拆卸或修改。

第三章操作规程第十一条搅拌设备的操作人员必须在堪式的状况下进行操作，如果有疲劳或者身体不适，不得进行操作。

第十二条搅拌设备的操作人员在操作之前必须检查设备的工作状态和安全防护装置是否完好有效。

第十三条搅拌设备的操作人员必须熟悉设备的结构和性能，根据工作需要进行合理的操作。

第十四条在搅拌设备正常运转期间，严禁随意靠近旋转的搅拌部件和传动装置。

必要时可以采取遥控操作。

第十五条搅拌设备的操作人员必须在操作过程中保持专注，严禁进行任何与操作无关的行为，如接打电话、喧哗等。

第十六条搅拌设备的操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得违章操作或超负荷运转设备。

第十七条搅拌设备的操作人员在操作结束后，必须关闭设备电源，并清理现场，保持设备及周围环境的整洁。

第四章突发情况处理第十八条在搅拌设备发生故障或者突发情况时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的安全措施，确保人身安全。

第十九条在搅拌设备发生火灾时，操作人员应喷洒灭火器，尽量控制火势并立即报警。

混捏锅安全技术操作规程

混捏锅安全技术操作规程
1.危险源（点）
1.1加料过程中，人员跌入锅内，绞刀运转，造成人员机械伤害。

1.2导热油属于可燃性油类，渗漏或喷洒可造成火灾危险。

1.3加热器或其他电器与设备外壳不绝缘，造成人员触电伤害。

2.作业人员劳保穿戴要求：按标准佩戴安全帽、工作服等劳保用品。

3.作业前检查：
3.1检查齿轮箱油杯情况，并适当向箱内加注润滑油。

3.2检查齿轮之间咬合达到2/3以上。

3.3空机试运转。

3.4检查衬板或搅刀磨损情况，检查液压系统（锅盖升降、锅体升降）情况。

3.5检查齿轮减速箱油位情况。

3.6检查导热管及供热情况，检查搅刀两端轴承转动正常。

3.7检查各种仪表、信号、照明装置及控制系统灵敏完整。

3.8检查导热油无渗漏或喷洒情况。

4.加料：
4.1向混捏锅添加糊料或煤焦油时，操作时应停止设备搅拌。

4.2糊料与煤焦油配比应严格按照厂家相关说明进行添加。

5.设备运转过程中：
5.1注意混捏锅有无异常振动、噪音等现象，一旦发现应立即停机检查处理。

5.2运转过程中，齿轮箱轴承升温不应超过60℃，一旦超过应及时处理。

5.3混捏锅工作期间，禁止人员与设备直接接触。

5.4运转过程中，应经常检查导热油渗漏或喷洒情况，并及时处理。

6.工作完毕后：
6.1切断所有电源，认真清扫混捏锅，保持设备的清洁卫生。

6.2每用一个班次要检查各部位的螺丝，并根据要求紧固或更换。

电气定期检查维保：每年应对混捏锅接地及绝缘情况进行检查。

电加热导热油熬糖搅拌锅安全操作及保养规程

电加热导热油熬糖搅拌锅安全操作及保养规程电加热导热油熬糖搅拌锅是制作糖果、糖饴、果冻等甜食的必备工具之一，但在使用过程中需要注意安全事项，以确保操作人员的人身安全和生产设备的稳定运行。

本规程旨在指导使用者正确安全操作和保养电加热导热油熬糖搅拌锅。

安全操作规程1.在使用前，必须先检查设备是否正常，并保持设备的清洁卫生状态，保证操作环境干燥、通风，防止电器进水或发生触电事故。

2.为了保证糖类材料的稳定性，必须使用食品级输送管。

输送管要固定好，避免糖类材料在输送过程中堵塞导致设备损坏和安全事故的发生。

3.操作人员应注意控制油温，不能超过200℃，以免导致油泡、油烟、甚至引起火灾。

同时，操作人员应保证充分的待机冷却时间，并关掉电源，避免在无人值守情况下发生火灾。

4.在将设备运输到使用现场时，应采用防水措施，避免设备受潮受损；在拆卸和安装设备时，操作人员要统一部署，按照规定进行作业，避免糖渣或油渍污染和堵塞设备，并确保油路、输送管和电缆线路等畅通，避免引发设备故障和安全事故。

5.当设备停工或维修时，操作人员要在设备周围设置安全标志，避免误入和意外碰触设备。

同时，要及时清理设备残渣和油渣，保持设备外壳和内部清洁卫生。

保养规程1.在使用完每次后，应关闭电加热导热油熬糖搅拌锅电源，等待油温降至常温，再进行清洁消毒和维修保养。

2.在清洁操作时，使用专业清洗剂或温水进行清理，清洗后仔细擦干水分，避免水分残留导致设备锈蚀和漏电。

3.保养时，应对电加热导热油熬糖搅拌锅内部及外表面进行喷漆处理，保护设备表面不被腐蚀，延长设备使用寿命。

4.定期对设备进行检查，如连接线螺母是否松动，输送管是否磨损破裂等，及时更换损坏或老化的配件，确保设备运转安全稳定。

总结电加热导热油熬糖搅拌锅是一种有效的生产设备，但在使用过程中，必须严格遵守安全操作规程，加强对设备的保养维修，保证设备正常使用和操作人员的人身安全。

通过本规程的学习，希望广大用户能够更加严格遵守相关规程，以确保设备的长期健康运行。

双头磁力搅拌器安全操作规程范本

双头磁力搅拌器安全操作规程范本1. 介绍双头磁力搅拌器是一种常用的实验室设备，用于混合和搅拌液体试样。

为了确保操作者的安全，以下是双头磁力搅拌器的安全操作规程。

2. 设备检查在使用双头磁力搅拌器之前，需要进行设备检查以确保设备的正常工作和安全性能。

检查事项包括：- 确保电源线和插头没有损坏或破裂。

- 检查搅拌棒和磁子是否完好，如有损坏应及时更换。

- 检查搅拌台面是否平整，以确保搅拌器能稳定地放置。

3. 安全操作步骤3.1 准备工作- 确保操作者已经了解使用双头磁力搅拌器的基本原理和操作步骤。

- 在操作前清理工作台面，确保周围环境整洁。

- 穿戴个人防护装备，包括实验室外套、手套、护目镜等。

3.2 准备样品- 准备待搅拌的试样，确保试样不会溢出容器。

- 使用干净的容器，并按照安全操作规程进行样品配制。

3.3 开始操作- 将搅拌器放置在平稳的台面上，并确保底部与台面贴合紧密。

- 将试样容器放置在搅拌器的磁场上，并确保磁子与试样容器底部接触。

- 开启搅拌器电源，逐渐调节转速直到达到所需的搅拌效果。

- 在操作过程中，注意观察试样变化，并根据需要调节搅拌器的转速。

3.4 操作注意事项- 使用过程中严禁将手指或其他物体靠近正在运转的搅拌棒。

- 在清洁搅拌棒和磁子时，应先关闭电源并等待搅拌棒完全停止旋转后再进行操作。

- 不得在试样容器内加入过热或过冷的试样。

- 搅拌结束后，应将电源关闭，并等待搅拌棒完全停止旋转后再取出试样容器。

4. 废弃物处理- 使用完毕后，将试样容器中的废弃物按照实验室规定进行处理。

- 清洁搅拌棒和磁子后，存放在指定的位置。

5. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，应立即关闭电源，并采取相应的紧急处理措施。

- 如发生溅洒或其他事故，应及时联系实验室主管或安全管理人员，并配合进行必要的处置工作。

6. 其他注意事项- 遵守实验室安全操作规程和相关法规。

- 定期对设备进行维护和保养，确保设备安全可靠。

搅拌设备安全操作规程范本

搅拌设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保搅拌设备的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全性能，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用搅拌设备的操作人员，操作人员应严格按照本规程进行操作。

第三条搅拌设备操作人员应具备相关岗位操作资格证书，并接受过相关岗位的培训和岗前指导。

第四条搅拌设备操作人员应了解搅拌设备的性能和结构，熟悉操作规程，并按照规定进行操作。

第五条搅拌设备操作人员应保持良好的工作状态，操作设备时不能饮酒、吸烟或服用药物。

第六条搅拌设备操作人员应遵守公司规章制度，服从工作安排。

第七条搅拌设备操作人员应定期参加安全知识培训和操作技能培训，不断提升自身安全意识和操作能力。

第二章操作程序第八条搅拌设备操作前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气部分和液压部分等。

第九条搅拌设备使用前应将其所在区域进行清理，确保工作环境整洁。

第十条搅拌设备操作人员应按照设备的使用手册进行操作，并严格按照操作规程操作。

第十一条搅拌设备操作人员应保持操作台面整洁，禁止乱堆乱放物品。

第十二条搅拌设备操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需更改，应事先与相关人员协商一致。

第十三条搅拌设备运行期间，应保持观察设备运行状态，如发现异常应立即停机并报告相关人员。

第十四条搅拌设备停机后，应按照设备的停机程序进行操作，确保设备处于停机状态，并切断电源。

第十五条搅拌设备进行保养和维修时，应按照维修程序进行操作，如需更换设备零部件，应使用合格的零部件。

第十六条搅拌设备操作人员应保持操作区域的整洁，维护设备的外观。

第十七条搅拌设备操作人员应定期对设备进行检查和维护，如发现故障应及时报告并进行维修。

第三章安全防护第十八条搅拌设备操作人员应佩戴好适当的劳动防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。

第十九条搅拌设备操作人员应正确使用设备的安全保护装置，不得私自拆除或更改。

第二十条搅拌设备操作人员在设备运行期间应随时注意周围环境，及时发现和消除可能存在的安全隐患。

混铁炉工安全操作规程范本

混铁炉工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强混铁炉工作安全管理，确保工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于混铁炉工作过程中的安全操作，包括混铁炉操作人员、维修人员和管理人员等。

第三条混铁炉工作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，做到安全作业，确保工作的顺利进行。

第四条混铁炉操作人员必须按照本规程进行操作，并参加相关安全培训和考试合格后方可上岗。

第五条混铁炉操作人员必须熟悉混铁炉的结构、原理和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。

第二章安全操作流程第六条混铁炉操作步骤如下：1. 检查设备是否正常运行，确保各项指示灯、仪表等正常工作。

2. 检查混铁炉内是否有残留物或杂物，清理后方可进行操作。

3. 打开混铁炉进料阀，在确认阀门状态正常后，开始投料。

4. 在投料过程中，要及时观察炉内情况，确保渣铁投放均匀。

5. 混铁炉内投放完毕后，打开炉内风门，开始送风。

6. 进行炉温调整，保持混铁炉内的正常工作温度。

7. 在混铁炉工作过程中，要及时检查仪表的读数，并根据需要进行操作调整。

8. 混铁炉工作结束后，要关闭各项阀门，清理设备，确保炉内干净。

第三章安全操作规程第七条混铁炉操作人员必须按照以下规定进行操作：1. 操作前应仔细阅读混铁炉操作手册，熟悉操作流程和注意事项。

2. 在操作过程中必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

3. 在进入混铁炉周围工作区域时，应确保设备停机，并采取相应的防护措施。

4. 在操作过程中，不得随意更改设备参数和阀门状态，必须按照规定进行操作。

5. 发现异常情况或设备故障时，应立即停止操作并报告上级。

6. 进行定期维护保养工作时，必须按照操作规程和安全操作规范进行操作。

第八条混铁炉操作人员必须熟悉混铁炉设备的紧急停机程序，并在发生火灾、炉内爆炸等紧急情况时，迅速采取措施并报告上级，组织人员撤离。

第九条混铁炉操作过程中，禁止使用易燃易爆物品，并严禁吸烟、打火机等。

混合搅拌机安全操作规程

混合搅拌机安全操作规程一、概述为了确保混合搅拌机的安全操作，减少意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用混合搅拌机的人员。

二、操作前准备工作1. 检查混合搅拌机的工作状态和外观是否正常。

2. 确保使用的材料符合安全规范，避免使用易燃、易爆等危险材料。

3. 戴上个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。

三、操作步骤1. 打开混合搅拌机的电源开关，并调整合适的工作模式和转速。

2. 将需要混合的物料放入搅拌机中，注意不要超过搅拌机的额定容量。

3. 关闭搅拌机的进料门，确保盖子密封好，防止材料溅出。

4. 启动混合搅拌机，观察运行是否正常，注意是否有异常声音或异味。

5. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接触搅拌机的旋转部件。

6. 操作结束后，先关闭混合搅拌机，再拔掉电源插头，等待搅拌机完全停止后进行下一步操作。

四、安全注意事项1. 在操作混合搅拌机时，严禁穿戴松散服装，以免被旋转部件纠缠。

2. 遵守混合搅拌机的额定容量，不要超负荷操作，以免损坏设备或发生事故。

3. 操作混合搅拌机时，保持清洁，并定期进行日常维护，及时清理杂物和残留物。

4. 如遇到混合搅拌机故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

5. 注意混合搅拌机的周围环境，保持良好的通风，预防气体积聚引起的安全问题。

五、急救措施1. 如发生意外事故或人员伤害，请立即拨打急救电话。

2. 在急救人员到达之前，应根据伤情采取合适的急救措施，如心肺复苏、止血等。

六、附则1. 本安全操作规程必须得到所有使用者的遵守，违反规定者将承担相应的责任。

2. 混合搅拌机的具体操作方法和注意事项应经过相关培训后方可操作。

3. 如有疑问或需要进一步了解混合搅拌机的安全操作规程，请咨询安全管理部门或相关负责人员。

以上为混合搅拌机安全操作规程的要点，希望能够确保您在使用混合搅拌机时的个人安全和设备安全。

请始终遵守规程，防患于未然。

搅拌设备安全操作规程范文

搅拌设备安全操作规程范文第一章总则为确保搅拌设备的安全运行，防止事故的发生，保障人身安全和设备的完好性，制定本安全操作规程。

第二章搅拌设备的基本要求1. 选择适当的搅拌设备，并确保设备的合理配置，以适应生产工艺和生产要求。

2. 搅拌设备应有明确的生产和操作说明书，并按照说明书进行操作。

3. 配备充足的搅拌设备维护和保养人员，保证设备的正常运行和定期维修。

4. 定期检查搅拌设备的运行状况，及时维修故障，确保设备的安全和可靠运行。

第三章搅拌设备的安全操作规程1. 严禁无证无照的人员操作搅拌设备。

2. 操作人员在操作搅拌设备之前，应经过正规的培训并持有相应的操作证书。

3. 搅拌设备的操作过程中严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。

4. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改设备的工作状态。

5. 搅拌设备操作过程中，不得擅自停机、调整设备参数，如需停机或调整应按照规定程序进行。

6. 操作人员应熟悉搅拌设备的工作原理和结构，确保设备的正常运行。

7. 搅拌设备操作过程中，严禁用手触碰转动的部件，如有需要必须戴防护手套。

8. 操作人员不得把手伸入搅拌设备的料斗内或旋转的部件附近。

9. 搅拌设备操作过程中，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物进入设备内部。

10. 搅拌设备操作过程中，应注意观察设备运行状况，如发现异常情况应立即停机并报告相关负责人。

11. 搅拌设备操作结束后，应及时清理设备周围的残留物和废料，保持设备干净整洁。

12. 搅拌设备操作结束后，应及时关闭电源和气源，确保设备处于停止状态。

第四章搅拌设备的维护和保养1. 搅拌设备的维护和保养工作由专门的维修人员负责，操作人员不得擅自进行设备的维修和保养。

2. 搅拌设备的维护和保养工作应按照设备的使用说明书进行，定期检查设备的各项指标，并进行必要的调整和更换。

3. 搅拌设备的维修和保养工作应有专门的记录，包括维修和保养的时间、内容、人员等信息。

搅拌设备安全技术操作规程模版

搅拌设备安全技术操作规程模版第一章总则1.1 为保障搅拌设备的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。

1.2 本规程适用于所有使用搅拌设备的工作人员。

1.3 搅拌设备指使用电动机、燃气发动机等动力源驱动的搅拌设备。

第二章搅拌设备的日常操作2.1 搅拌设备的操作人员必须符合以下要求：(1) 具备相关的操作证书或培训合格证明；(2) 熟悉搅拌设备的结构、性能、操作方法以及常见故障的处理方法。

2.2 在操作搅拌设备前，操作人员必须检查设备的运行状态、油液、水源等，并及时进行维护和保养。

2.3 搅拌设备的启动和停止必须按照相关程序进行，严禁违规操作。

2.4 搅拌设备的操作人员必须保持清醒，严禁饮酒、吸烟等妨碍安全的行为。

第三章搅拌设备的安全操作3.1 搅拌设备的安全操作必须遵守以下规定：(1) 在操作搅拌设备时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；(2) 搅拌设备的周围必须保持清洁整齐，不得堆放杂物，防止跌倒和滑倒等事故的发生；(3) 搅拌设备启动时，操作人员必须迅速离开操作区域，确保安全；(4) 不得随意调整搅拌设备的运行参数，如转速、时间等；(5) 搅拌设备运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部；(6) 搅拌设备停止运行后，必须切断电源或关闭燃气阀门。

3.2 搅拌设备的维修和保养必须符合以下要求：(1) 在进行设备维修和保养工作时，必须切断电源或关闭燃气阀门，并采取相应的安全措施；(2) 维修和保养过程中，必须使用符合标准的工具和设备，并按照相关要求操作；(3) 维修和保养后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行。

第四章应急处理措施4.1 搅拌设备发生事故时，应立即采取以下措施：(1) 切断电源或关闭燃气阀门；(2) 拨打紧急电话报警，并详细说明事故情况；(3) 尽量保持现场的安全，防止事故扩大；(4) 如有人员受伤，及时采取急救措施并送往医院。

4.2 搅拌设备发生故障时，应立即采取以下措施：(1) 切断电源或关闭燃气阀门；(2) 检查故障原因，并进行相应的维修和保养；(3) 维修和保养后，进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行。

高混机操作规程模版

高混机操作规程模版第一章总则第一条为了加强高混机操作管理，确保操作过程安全稳定，提高设备利用率，制定本规程。

第二条本规程适用于公司各类高混机的操作，涉及固体物料的搅拌、混合、均匀化等工作。

第三条高混机操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程进行操作，确保设备安全，杜绝事故发生。

第二章操作要求第四条高混机操作人员必须熟悉并掌握设备各部位的位置、功能、操作方法及注意事项。

第五条严禁未经允许的人员操作高混机。

第六条高混机操作前，必须检查设备及周边环境是否安全正常。

第七条高混机操作人员必须佩戴符合安全要求的工作服、安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜等个人防护装备。

第八条在操作过程中，严禁抽烟、喧哗、打闹、饮食等不利于安全操作的行为。

第三章操作控制第九条高混机操作前，必须检查设备电源、电线、开关等电气设施是否正常，且严禁湿手操作。

第十条启动高混机前，必须确保搅拌桶内没有异物和杂物。

第十一条操作人员必须正确选择程序、设定参数并进行操作。

第十二条操作人员必须时刻注意观察搅拌桶内是否有异常情况，并及时采取措施解决。

第十三条操作人员必须严格按照设备使用手册的要求进行维护保养，并定期进行设备检查。

第四章安全措施第十四条高混机操作人员在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保自身安全。

第十五条操作人员必须确保周边环境的清洁整齐，严禁堆放杂物和易燃物品。

第十六条高混机操作人员必须维持设备周围的通道畅通，确保设备运行过程中的安全。

第十七条操作人员必须注意设备的温度变化，确保设备不会过热。

第十八条操作人员必须按照工艺要求使用适当的防护措施，避免对人员和设备的损害。

第十九条在设备发生故障时，操作人员必须及时停机并报告维修人员。

第二十条高混机操作完毕后，必须关闭电源、切断电路，清理设备及周边环境，确保安全。

第五章违章与处罚第二十一条高混机操作人员如有违反本规程的行为，将依据公司相关规定予以处罚。

第二十二条严重违反本规程的行为，将依法追究其法律责任。

混铁炉工安全操作规程模版

混铁炉工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障混铁炉工作过程中的安全，维护职工的身体健康，根据国家有关法律、法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于混铁炉工作区域的所有人员，包括工人、工程师、技术人员和管理人员等。

第三条在混铁炉工作区域，必须严格按照本规程进行操作，个人安全意识和安全责任要求齐备。

第四条具体工作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，严禁违反规定操作和擅自改动设备。

第五条监督检查人员有权对混铁炉工作区域进行巡查，发现安全隐患及时进行处理，并对相关人员进行教育和指导。

第二章安全操作规范第六条混铁炉操作人员必须熟悉混铁炉的工作原理和操作流程，具备相应的技术知识和相关操作经验，经过专业培训合格后，方可上岗操作。

第七条混铁炉操作人员必须配戴符合国家标准的个人防护装备，包括耐热手套、防护眼镜、防护鞋等，保障自身安全。

第八条在混铁炉作业现场，严禁吸烟、打闹、吃零食、喝饮料等行为。

第九条混铁炉操作人员应定期参加安全培训，了解相关安全知识，熟悉操作规程和应急预案。

第十条在操作混铁炉过程中，必须严格按照操作规程执行，明确工作职责，确保操作的安全性和正确性。

第三章安全措施第十一条在混铁炉工作区域，必须设立明显的安全警示标识，如禁止通行、高温区、危险区等，提醒人员注意安全。

第十二条混铁炉操作人员必须定期检查设备和工具的安全性能，发现问题及时报告上级，并及时进行维修或更换。

第十三条混铁炉操作人员必须定期清理作业区域，保持通道畅通，防止杂物堆积造成安全隐患。

第十四条混铁炉操作人员在接替岗位之前，必须进行交班和接班，相互了解工作情况和注意事项，确保工作的连续性和安全性。

第十五条在进入混铁炉工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，经过安全检查后方可进入。

第十六条在进行混铁炉维护和清理时，必须切断相应的电源和气源，确保操作的安全。

第十七条混铁炉操作人员在操作过程中，应保持清醒状态，禁止饮酒、吸毒等影响安全的行为。

DL—AA拌混锅操作规程

DL-AA拌混锅操作规程一、前言DL-AA拌混锅是一种广泛应用于各种行业的混合设备，具有结构简单、操作方便、混合效果好等优点。

本文档旨在规范操作步骤，确保设备的安全稳定运行。

二、设备及工具准备1. 设备准备•DL-AA拌混锅•电源插座•螺丝刀2. 工具准备•手套•抹布•防护眼镜三、操作步骤1. 设备检查在进行任何操作前，必须先对设备进行检查，确保设备的安全可靠。

具体步骤如下：1.检查电源插座是否安装稳定，电线是否破损；2.检查拌混锅表面是否有油脂等污物；3.检查机体及管路是否有损坏或渗漏；4.检查电控箱是否关闭。

2. 操作步骤1.打开电源插座，将螺丝刀插入电控箱的红色按钮孔内并按下红色按钮，开始供电；2.按下电控箱中的“启动”按钮，电机开始运转，促使拌混锅中的材料混合；3.当拌混完成后，按下“停止”按钮将电机停止;4.按下电控箱中的“反转”按钮，电机将拌混锅内的材料倒出并清洗干净；5.按下电控箱中的“停止”按钮将电机停止。

3. 设备关机关机前清理及检查：1.断开电源插座；2.关闭电控箱；3.用抹布擦拌混锅，并清洗干净；4.把螺丝刀放回原位。

四、安全注意事项1.操作前必须检查电源插座是否安装稳定，电线是否破损；2.操作过程中，必须戴手套，避免发生危险；3.操作过程中，必须戴上防护眼镜，避免飞溅物撞击眼睛；4.操作过程中，不得将手伸入拌混锅或拌混锅下方机器内部；5.拌混锅内部的材料必须按照要求严格控制，防止产生危险。

五、总结本文档对DL-AA拌混锅的操作规程进行规范，确保设备的安全稳定运行。

同时，本文档对安全注意事项进行了详细的说明，提醒操作人员在操作过程中加强安全意识，确保设备运行过程中的安全。

混合工安全操作规程模板

混合工安全操作规程
Safe operation procedures for mixed workers
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1.检查混合锅和轧辊机等设备的电气和机械传动部分是否符合安全要求。

2.混合机和加料器正常运转盾，要按规定进行加料，不许超量。

混合锅翻转角度不得大于90°。

3.投料时防止异物进入锅内，严禁在混合锅运转时钩取异物。

4.沥青加热罐的温度不许大于180℃。

沥青加热罐通电后，操作者不准脱岗。

5.轧辊机运转时，严禁用铁棍、铁锹等金属物捅料，只能用木棍。

6.工作后清理场地，切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。

混合搅拌机安全操作规程

混合搅拌机安全操作规程振动筛、混合搅拌机安全操作规程1.主题内容及适用范围本规程规定了振动筛、混合搅拌机使用和维护的具体要求。

本规程适用于生产部操作工和安全设备部的维修人员。

2.职责2.1操作人员负责振动筛、混合搅拌机的正确使用、日常保养、点检及运行记录工作，发现问题及时向部门领导汇报并通知维修人员及时进行维修。

2.2维修人员负责振动筛、混合搅拌机每日检查、故障处理、定期检修及维修记录工作。

3.内容3.1振动筛的启停3.1.1检查振动筛周围有无异常，安全通道是否畅通，过滤网目数是否匹配，工器具是否齐全。

按振动筛启动按钮，将需过滤的物料缓慢倒入振动筛入口，直至过滤结束为止。

运行过程中要检查振动筛有无异常，有问题及时停机处理。

3.1.2按振动筛停止按钮，清理检查振动筛内外，为下次使用做好准备。

3.2混合搅拌机的启动运行3.2.1检查设备有无异常，安全装置是否齐全完好。

3.2.2合上电源开关，观察主、副电机运行情况有无异常。

（声音、温度、振动是否正常）3.2.3将过滤好的各种粉料从投料口逐一加入，加入量一般为混合机容积的70%左右，混合时间一般为2-5分钟。

3.2.4将编织口套住出料口，打开闸板放料。

3.2.5待停机后应检查设备、电源是否有异常，为下次开机做好准备。

3.3振动筛、混合搅拌机日常维护。

3.3.1操作工应保持设备干净整洁，现场无杂物，安全通道畅通，发现异常及时通知维修工进行维修。

并做好相应的设备运行记录。

3.3.2维修工每日必须对设备进行一次全面检查，发现问题及时处理。

定期对轴承等部位进行润滑，更换易损件，并检查配电箱内接线，元气件是否正常，做好相应的维修记录。

4.安全注意事项4.1新入厂员工未经安全技术培训合格，不许单独操作振动筛、混合搅拌机。

操作设备按钮时手提要保持干净，严禁将油污粘到按钮开关上。

4.2振动筛、混合搅拌机运行时，操作工要加强监护，有突发情况立即停车。

混合搅拌机未停止运行时，不允许清理提料槽内的粉料，不允许将手伸入投料口内。

搅拌锅标准操作规程

搅拌锅标准操作规程目的：建立搅拌锅的使用、清洁、维护保养的标准操作规程，使操作过程规范化。

范围：本标准适用于搅拌锅的使用、清洁、维护保养。

职责：1.操作人员按本规程使用和卫生清洁。

2.维修人员按本规程维修和保养。

3.生产管理部经理负责监督本规程的执行。

内容：1.操作前准备：检查设备标识牌为“正常”；检查机器各运动系统螺丝有无松动，是否完好，搅拌框是否异常。

2.运行：原料经加料口加入后，密闭各处阀门，接通电源。

根据生产所需的频率调节变频器，按下搅拌开关，搅拌电机开始运转。

工作中可随时按停止键停止。

如需加温，在温控仪上设定好所需要的加热温度,检查搅拌锅夹套内是否有水,确认后按下加热按钮，电加热管开始工作。

当温度达到设定值时自动停止, 当温度低于设定值时自动加热；直至再次按下加热按钮关闭。

3.停机：工作完成结束时，停止搅拌，放料后，依次关闭各处开关，并切断电源。

4.清洁及注意事项：每次使用完毕立即清洁，悬挂标识，必须断电后进行清洁严禁带电工作。

每天班后将机子底部积料积水清放干净，然后打开清洁阀清洗锅体内部。

上下班时用软布把搅拌锅表面擦干净，保持搅拌锅表面清洁，防止表层锈蚀影响外观，严禁用水冲洗机器。

在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

5.注意事项：工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠，螺丝是否锁死。

每次搅拌启动前应点动，检查搅拌框是否有异常，如有应即刻排除。

绝不在设备运行中将手伸入锅内，以防意外发生。

运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

6.维护保养：定期检查机器上螺钉是否松动，确保机器运行可靠。

定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

每次要停止使用或更换物料时，都应清洗搅拌框与工作液接触部分，锅体与锅盖相对固定后点动电机转向正确，无其他异常。

7.常见故障及其排除方法：搅拌电机不启动或电机过载：⑴电源线断；⑵电机轴承故障；⑶均质转子烧结；⑷有异物卡住搅拌器；⑸绕组短路；（6）加热棒短路；排除方法：①检查接线；②更换电机轴承；③检查均质转子转动是否灵活；④清除异物；⑤检查电机绕组；更换加热棒；北京市亚美日化厂设备科。