第二章 机械基础知识
机械基础复习知识点总结
机械基础期末备考考试题型：选择题、名词解释、判断题、填空题、简答题、计算题第一章 刚体的受力分析及其平衡规律一、基本概念☆1、强度：是指机构抵抗破坏的能力 。
2、刚度：是指构件抵抗变形的能力；3、稳定性：是指构件保持原有变形形式的能力4、力：力是物体间相互作用。
外效应：使物体的运动状态改变；内效应：使物体发生变形。
5、力的基本性质：力的可传性、力的成对性、力的可合性、力的可分性、力的可消性。
6、二力构件：工程中的构件不管形状如何，只要该构件在二力作用下处于平衡，我们就称它为“二力构件”。
7、三力平衡汇交定理：由不平行的三力组成的平衡力系只能汇交于一点。
8、约束：限制非自由体运动的物体叫约束。
约束作用于非自由体上的力称为该约束的约束反力。
9、合力投影定理：合力的投影是分力投影的代数和。
10、力矩：力与距离的乘积 (力F 对O 点之矩）来度量转动效应。
11、合力矩定律：平面汇交力系的合力对平面上一点的距，是力系各力对同点之矩的代数和。
Mo(F) = Fx ·Y + Fy ·X = Mo(Fy) + Mo(Fx)12、力偶: 一对等值、反向、力的作用线平行的力，它对物体产生的是转动效应。
13、力偶矩：构成力偶的这两个力对某点之矩的代数和。
14、力的平移定理：作用于刚体的力，平行移到任意指定点，只要附加一力偶（附加的力偶矩等于原力对指定点的力矩），就不会改变原有力对刚体的外效应，这就是力的平移定理。
（运用力的平移定理可以把任意的平面一般力系转化为汇交力系与力偶系两个基本的力系。
）yF y F Ry xF x F Rx 1221+=+=受力分析1、主动力--它能引起零件运动状态的改变或具有改变运动状态的趋势。
2、约束反力--它是阻碍物体改变运动状态的力。
（必须掌握常见约束类型）（1）柔软体约束：力的作用线和绳索伸直时的中心线重合，指向是离开非自由体朝外。
（2）光滑面约束：光滑面约束与非自由体之间产生的相互作用力的作用线只能与过接触点的公法线重合，约束反力总是指向非自由体。
机械基础第二章螺旋传动
序 准备知识
3）矩形螺纹
牙型角为0º ，适于作传动螺纹。
序 准备知识
4）锯齿型螺纹 两侧牙型角分别为3º 和30º 的一侧用来承受 ，3º 载荷,可得到较高效率；30º 一侧用来增加牙根强 度,适用于单向受载的传动螺纹。
三角形螺纹
（用于联接） ◇按牙形分
普通螺纹 管螺纹
粗牙
细牙 圆柱管螺纹
圆锥管螺纹
2
序 准备知识
1）三角形螺纹（普通螺 纹） 牙型角为60º，可 以分为粗牙和细牙，粗 牙用于一般联接；与粗 牙螺纹相比，细牙由于 在相同公称直径时，螺 距小，螺纹深度浅，导 程和升角也小，自锁性 能好，宜用于薄壁零件 和微调装置。
序 准备知识
2）梯形螺纹 牙型角为30º ，是应用最为广泛的传动螺纹。
v nP h
式中
v ──螺杆(或螺母)的移动速度，
mm/min； n ──转速，r/min。
三、差动螺旋传动
1．差动螺旋传动原理
2．差动螺旋传动的移动距离和方向的确定 （1） 螺杆上两螺纹旋向相同时，活动螺母移动距离减 小。当机架上固定螺母的导程大于活动螺母的导程时，活 动螺母移动方向与螺杆移动方向相同；当机架上固定螺母 的导程小于活动螺母的导程时，活动螺母移动方向与螺杆 移动方向相反；当两螺纹的导程相等时，活动螺母不动 （移动距离为零）。 （2） 螺杆上两螺纹旋向相反时，活动螺母移动距离增 大。活动螺母移动方向与螺杆移动方向相同。 （3） 在判定差动螺旋传动中活动螺母的移动方向时， 应先确定螺杆的移动方向。
二、普通螺旋传动 由构件螺杆和螺母组成的简单螺旋副实现的传动是普通螺 旋传动。 1．普通螺旋传动的应用形式 （1） 螺母固定不动，螺杆回转并作直线运动
《机械基础》知识点总结
《机械基础》知识点总结一、机械基础概述机械基础是机械工程的基础科学之一，它主要研究机械工程中的基本原理和基础知识。
机械基础包括机械工程基础知识、机械设计基础知识、机械制造基础知识、机械加工基础知识等。
掌握机械基础知识，有助于深入学习机械工程相关专业知识，提高机械设计、制造、加工等方面的能力。
二、机械工程基础知识1.力学力学是机械工程的基础学科，它主要研究物体的运动和静力学问题。
力学包括静力学、动力学等方面。
其中，静力学主要研究物体在静止状态下的力学问题，如物体受力平衡和受力分析等。
动力学主要研究物体在运动状态下的力学问题，如物体的速度、加速度、动量等。
2.材料力学材料力学是机械工程中一个重要的领域，它主要研究各种工程材料的性能和力学性能。
材料力学包括材料的力学性能、材料的应力应变关系、材料的强度、材料的疲劳和断裂等方面。
3.工程热力学工程热力学是机械工程领域中一个重要的学科，它主要研究能量的转换和利用。
工程热力学包括热力学基本概念、热力学第一定律、热力学第二定律、热力学循环等方面。
4.流体力学流体力学是机械工程中的一个重要领域，它主要研究流体的力学性质和流体运动规律。
流体力学包括流体的性质、牛顿流体和非牛顿流体、流体的静力学和动力学性质等方面。
5.机械振动机械振动是机械工程中一个重要的学科，它主要研究机械系统的振动运动规律。
机械振动包括机械振动的基本原理、机械振动的稳定性、机械振动的抑制和控制等方面。
三、机械设计基础知识1.机械结构设计机械结构设计是机械工程中一个重要的领域，它主要研究机械结构的设计原理和方法。
机械结构设计包括机械结构设计的基本原理、机械结构设计的计算方法、机械结构设计的优化方法等方面。
2.机械传动设计机械传动是机械工程中的一个重要领域，它主要研究机械运动传动原理和方法。
机械传动设计包括机械传动的基本原理、机械传动的结构形式、机械传动的计算方法等方面。
3.机械零部件设计机械零部件设计是机械工程中一个重要的学科，它主要研究各种机械零部件的设计原理和方法。
机械基础知识
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
机械基础各章知识点总结
机械基础各章知识点总结第一章：机械基础概论机械基础是机械工程的基础学科之一，它研究机械运动的规律和机械运动部件的设计、计算、制造、安装、使用、维修和管理等问题。
机械基础知识包括：力的概念和分类、力的作用效果、力的合成和分解等。
力的概念和分类：力是一种物体之间相互作用的物理量，根据力的性质和作用方式不同，可以将力分为接触力和非接触力两大类。
接触力包括拉力、推力、支持力等，非接触力包括引力、斥力等。
力的作用效果：力的作用效果包括力的平衡和不平衡两种情况。
当多个力合成为零力或合力时，称为力的平衡；当多个力合成不为零力或合力时，称为力的不平衡。
力的合成和分解：力的合成是指将多个力合成为一个力的过程，力的合成可以采用平行四边形法则、三角形法则等方法。
力的分解是指将一个力分解为几个力的过程，力的分解可以采用三角形法则、垂直分解法、平行分解法等方法。
第二章：力学力学是研究物体受到力的作用而产生的运动状态和变形形态的学科，包括静力学、动力学、弹性力学、塑性力学等内容。
力学知识点包括：受力分析、受力平衡、弹簧力、弹簧的应用等。
受力分析：受力分析是指对物体受到的力进行分解、合成和求和的过程，通过受力分析可以确定物体所受外力的大小、方向和作用点等信息。
受力平衡：受力平衡是指物体受到外力作用时，力的合成为零力或合力的过程，力的平衡可以分为平衡力的分析和平衡力的判定两个阶段。
弹簧力：弹簧力是指当弹簧受到拉伸或压缩时所产生的力，弹簧力的大小与弹簧的变形量成正比，与弹簧的劲度系数成反比。
弹簧的应用：弹簧广泛应用于机械系统中，包括减震弹簧、拉簧、压簧等，弹簧的应用可以有效地调节机械系统的振动和变形。
第三章：运动学运动学是研究物体运动规律的学科，包括直线运动、曲线运动、圆周运动等内容。
运动学知识点包括：速度、加速度、运动规律等。
速度：速度是描述物体运动快慢的物理量，速度可以分为瞬时速度和平均速度两种，瞬时速度是物体在某一瞬间的速度，平均速度是物体在一段时间内的速度。
《机械基础知识》PPT课件
• 若采用形锁合，可把凸轮作成端面有沟槽的 结构形式，或把从动件作成封闭状结构形式。
• 因滚子与凸轮的内外廓线存在速度差，使滚子与凸 轮之间产生滑动摩擦， 加大了磨损，可将其 作成双滚子结构。
（3）杆件类构件的结构设计
其结构主要根据杆件系统的构造而定。 一般可作成圆盘销轴状、曲轴状、杆件状等。
（4）块状类构件的结构设计
3.机械系统的运动精度
主要原因：尺寸误差、运动副的间隙误差、 构件的弹性变形等。
二、运动副的结构设计
常见运动副的结构设计：
1.转动副的结构设计
其沿圆周提供封闭的约束，根据相对运动速 度和载荷的大小，可使用滚动轴承或滑动轴承。
2.移动副的结构设计
结构比较复杂，可以用高副式的移动副 ，也可以用低副式的移动副。
其约束条件可采用重力封闭或形封闭。
3.高副的结构设计
一般情况下，不存在结构设计问题，但特 殊场合需要。
在机构的组合系统中，各基本机构都保持原 来的结构和运动特性，都有自己的独立性。但 需要各个机构的运动或动作协调配合，以实现 组合的目的。机构的分析和设计方法仍然适合 机构组合系统中的各个机构。
例：
铰链四杆机构与曲柄滑块机构串联 在一起，前者的输出构件DC杆与后者 的输入构件DE连接在一起，二者均保 持自己的特性。
常用于完成复杂运动的机械系统中
齿轮连杆组合机构
五杆机构ABCDE的两个 输入运动是通过齿轮1、2 的运动来实现的，适当地 选择机构尺寸与齿轮的传 动比，可得到预定的连杆 曲线。
四、机械的控制系统
控制方法：机械控制、电气控制、 液压控制、气动控制及综合控制
现代机械的控制系统集计算机、传感器、 接口电路、电器元件、电子元件、光电元件 、电磁元件等硬件环境及软件环境为一体， 且在向自动化、精密化、高速化、智能化的 方向发展，其安全性、可靠性的程度不断提 高。
模块二 机械基础知识
在机车联动装置中， 车轮相当于曲柄，保 证了各车轮同速同向 转动。此机车联动装 置中还增设一个曲柄 EF作辅助构件，以防 止平行双曲柄机构 ABCD变成反向双曲柄 机构。
---医药学院
第二章 机械基础概论
（三）双摇杆机构
双摇杆机构：铰链四杆机构中的两连架杆均为摇杆 双摇杆机构的功能：将一个摇杆的摆动转换为另一 个摇杆的摆动。
（一）组成
主动轮 (带轮1 )、从动轮 (带轮2 )、带（3） 1 3 n2 n1 2
（二）工作原理
摩擦传动：通过带和带轮间的摩擦力传递动力（如平带） 啮合传动：通过带和带轮间的齿或孔啮合传递动力（如同步带）
---医药学院
（三）传动形式
第二章 机械基础概论
开口传动 两轴平行，1、2同向。
交叉传动 两轴平行，1、2反向。
内燃机：把热能转换为机械能，主要有汽油机和柴油机。 一次能源型原动机：直接利用地球上的能源转换为机械能，主要有水轮机、风 力机等。 （2）机械运动系统：机器的传动系统和工作执行系统的统称。 前者目的是改变运动方向和运动条件，后者目的是完成生产所需的工艺动作。
---医药学院
第二章 机械基础概论
机构（连杆机构）
机器（半自动钻床）
---医药学院
第二章 机械基础概论
第二节 机械常用机构
＊ 平面连杆机构
曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构
＊凸轮机构
盘性凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮
＊间歇运动机构
棘轮机构、槽轮机构
---医药学院
第二章 机械基础概论
第二节 机械常用机构
机构可分为平面机构和空间机构： 平面机构：机构中的所有构件都在一个平面或相对平行的平面内运动。 （否则称为空间机构） 制药机械中采用的绝大多数是平面机构 运动副：两个构件直接接触，既保持相对联系又保持相对运动的联接 机构是由构件组成的，但构件不见得组成机构。
小说制造机械知识点总结
小说制造机械知识点总结第一章机械基础知识1. 定义：机械是利用能量和运动传递、转换或控制技术的总称，它是指由动力机械、传动机械和控制机构三部分组成的机械系统。
2. 机械设计的基本原则：（1）功能原理可靠；（2）结构尺寸合理；（3）加工装配可行；（4）使用维护方便；（5）经济合理。
3. 机械零件的基本要求：（1）尺寸精度；（2）形位精度；（3）表面质量；（4）使用寿命。
4. 机械设计基础知识：（1）相关法则和公式；（2）轴、联接、联轴器；（3）齿轮传动；（4）带传动；（5）机械传动基本原理。
第二章机械原理基础知识1. 机械运动学：（1）运动的描述和分析；（2）刚体平动和转动；（3）力对刚体的作用；（4）力矩和力矩平衡。
2. 静力学和动力学：（1）平衡条件；（2）动量和动量守恒；（3）力和加速度。
3. 力的分析和合成：（1）力的分解；（2）力的合成。
4. 转矩和机械力建设计：（1）转矩的概念；（2）机械力建设的原则。
第三章机械设计知识1. 机械设计基本步骤：（1）明确设计任务；（2）分析设计条件；（3）选择设计方案；（4）计算和校核；（5）绘图和制造。
2. 机械设计基本原则：（1）合理性、可靠性、安全性；（2）实用性、经济性；（3）可制造性、维修性、环保性。
3. 符号和规范：（1）机械设计图纸符号；（2）机械设计规范。
4. 机械传动设计：（1）连杆机构设计；（2）齿轮传动设计；（3）带传动设计；（4）液力传动设计。
第四章机械制造技术知识1. 机械加工基本工艺：（1）铣削、车削、钻削和研磨；（2）锻造、压铸、热处理和焊接。
2. 机械加工设备：（1）数控机床；（2）车床、铣床、钻床等；（3）磨床、磨料加工设备。
3. 机械加工工艺：（1）工艺分析；（2）切削原理；（3）刀具选择；（4）加工工艺流程。
4. 机械制造材料：（1）金属材料；（2）非金属材料；（3）特种材料。
第五章机械维修与保养知识1. 机械设备维修：（1）维修工具和设备；（2）设备故障诊断；（3）维修方法和技巧。
机械基础知识
充实你的机械知识，探索这个有趣和广阔的领域。
机械基础知识概述
1 深入了解机械
从定义和分类开始，掌握机械的基本概念和原理。
2 机械在生活中的应用
了解机械在工业、交通、家居等方面的广泛应用。
3 机械的重要性
探索机械对社会和经济发展的重要作用。
机械的定义与分类
机械定义
什么是机械？了解机械的准确定义。
齿轮工作原理
了解齿轮的传动和增大力矩的 原理。
液压与气压
学习液压和气压系统的工作原 理及其在机械中的应用。
常见机械元件及其作用
1 机械连接件
了解常见的连接件，如螺栓、螺母、销等，并掌握它们的作用。
2 机械传动装置
学习齿轮、带轮等传动装置的作用和应用。
3 机械运动控制元件
探索制动器、离合器等运动控制元件的原理和使用场景。
故障诊断与修复
学习基本的故障诊断方法， 并掌握机械故障的常见修复 方法。
机械ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ类
探索机械按照功能和结构特点进行的分类。
机械运动基本概念
1
位置与位移
了解位置和位移是机械运动的基本概念。
2
速度与加速度
掌握机械运动速度和加速度的定义和计算方法。
3
力与牛顿定律
理解力对机械运动的影响，学习牛顿定律的应用。
机械工作原理与能量转化
简单机械原理
探索杠杆、轮轴、斜坡等简单 机械的工作原理。
常见机械故障及排除方法
1
机械故障分类
了解机械故障的不同类型和常见故障
故障排除步骤
2
的特点。
学习系统性的故障排除步骤和方法，
避免延误维修。
3
维修保养技巧
中药制药设备第二章机械基础知识
三、联轴器与离合器 联轴器与离合器是把两根轴连接成一体，使其一起旋 转，并将一轴扭矩传递给另一个轴。 联轴器是固定的，机械运转时，两轴不能分离，只有 停车后，用拆卸方法才能将两轴分离。 离合器不必采用拆卸方法，在机械工作时就能使两轴 分离或接合。 （一）联轴器 1、凸缘联轴器; 2、齿轮联轴器 （二）离合器 1、牙嵌式离合器 2、摩擦式离合器
摩擦带传动的缺点是：
（1）带与轮间存在弹性滑动，不能保证传动比不变，传动比不 准确。 （2）外廓尺寸比较大； （3）带张紧在轮上，故作用于轴上的压力大。 （4）带的寿命短，传动效率也较低； （5）由于摩擦生电，不宜用于易燃易爆等危险场所。
2、啮合带传动 （1）同步齿形带传动：
工作时带上的齿与轮上的齿相 互啮合，以传递运动和动力。
拉链葫芦
传动链 起重链
牵引链 链式传送带
（二）链传动的特点 与带传动相比较，链传动的优点是：
（1）传递的功率比较大； （2）由于是齿合传动，能保证平均传动比不变； （3）没有滑动； （4）链传动需要的轴间距离可以很大；如非直行电梯。 （5）能在恶劣的环境下工作，如高温高湿度，日晒等。
链传动的缺点：
其缺点是：
（1）制造、安装精密度高； （2）成本高，价格贵； （3）不适宜轴间距离大的传动等。
齿轮传动.avi
四、蜗杆传动
蜗杆传动是由蜗杆和涡轮组成的，它们两轴线在空间相错，
在绝大多数情况下，两周在空间是相互垂直的。 优点是：传动比较大、结构紧凑、工作平稳无噪音，常用 来改变机械的转速。涡轮蜗杆减速器在制药设备中得到广 泛应用。
机器:是人们根据使用要求而设计制造的一种执行机械运动的装置， 用来变换或传递能量、物料与信息，从而代替或减轻人类的体力 劳动和脑力劳动。 机器都具有三个共同特征： ①任何机器都是由许多构件组合而 成的； ②各运动实体之间具有确定的相对运动。 ③能实现能量 的转换、代替或减轻人类的劳动，完成有用的机械功。 机械:机器和机构的总称。 具体的某机械可能是机器，也可能机构 ，机器则是机械的一种，扳手，钳子，杠杆，等也是一种机械。 从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。
机械基础知识点总结
机械基础知识点总结机械工程是现代工程领域中的重要分支，涉及到物体的设计、制造、运动、力学和材料等方面。
了解机械基础知识对于理解机械工程的原理和应用至关重要。
本文将对机械基础知识进行总结，包括机械元件、机械运动、力学和材料等内容。
一、机械元件1. 机械连接件：机械连接件用于连接机械元件，常见的连接方式有螺栓连接、键连接和销连接等。
2. 机械传动件：机械传动件用于传递动力和转动运动，包括齿轮传动、带传动和链传动等。
3. 机械支承件：机械支承件用于支撑和固定机械元件，如轴承、滑轨和滚珠丝杠等。
二、机械运动1. 直线运动：直线运动是指物体在直线上做平移运动，常见的直线运动装置有滑块、滑轨和导轨等。
2. 旋转运动：旋转运动是指物体围绕某个轴心做圆周运动，常见的旋转运动装置有齿轮、轴承和电机等。
3. 往复运动：往复运动是指物体在相对于参考点的位置间做来回往复的运动，比如活塞在汽车引擎中的往复运动。
三、力学1. 力和力矩：力是物体对其他物体施加的推或拉的作用，力矩是物体受到力产生的转动效应。
力和力矩是机械系统设计和分析的基础概念。
2. 力的平衡：力的平衡是指机械系统中作用在物体上的所有力相互抵消，物体处于静止状态或匀速直线运动状态。
3. 力学定律：力学定律包括牛顿运动定律、阿基米德原理和杠杆原理等，这些定律解释了物体运动和力的关系。
四、材料1. 金属材料：金属材料具有良好的强度、韧性和导热性，常用于机械元件的制造和结构设计。
2. 塑料材料：塑料材料具有良好的绝缘性、耐腐蚀性和成型性，广泛应用于机械工程中的零件制造和外壳设计。
3. 复合材料：复合材料是由两种或以上的材料组成的材料，具有高强度、耐磨性和轻质等特点，常用于高性能机械工程中。
机械基础知识是理解机械工程原理和设计应用的基础，掌握这些知识对于机械工程师来说至关重要。
通过对机械元件、机械运动、力学和材料的理解，我们可以更好地理解机械系统的构成和工作原理，为机械工程的设计、制造和维护提供有效的支持和指导。
关于机械设计基础知识总结
关于机械设计基础知识总结第一章绪论1、机械的组成：完整的机械系统由原动机、传动装置、工作机、和控制系统四大基本组成部分2、机械结构组成层次：零件→构件→机构→机器3、机械零件：加工的单元体4、机械构件：运动的单元体5、机械机构：具有确定相对运动的构件组合体第二章机械设计概论1、机械设计的基本要求：使用功能、工艺性、经济性、其他2、机械设计的一般程序：齿轮的基本参数：模数：是齿轮的一个基本参数，用m来表示。
模数反映了齿轮的轮齿及各部分尺寸的大小，模数越大，其齿距、齿厚、齿高和分度圆直径都将相应增大。
为减少标准刀具数量，模数已经标准化。
齿数：在齿轮的整圆周上轮齿的总数，用z来表示，齿数z 应为整数。
分度圆压力角：α=arccos(rb/ r)，分度圆上压力角为标准值：α=20°（3）齿轮各部分名称：见下图3渐开线直齿圆柱齿轮啮合传动：(1)正确啮合条件：两轮的模数和压力角必须分别相等，即(2)渐开线直齿圆柱齿轮的标准安装：两轮的分度圆相切作纯滚动，分度圆与节圆相重合，标准中心距。
(3)齿轮连续传动的条件：重合度ε大于1。
重合度越大，表示同时啮合的轮齿对数越多。
4 齿轮加工的基本原理(1) 加工方法：成形法和范成法(2) 轮齿的根切现象：用范成法加工渐开线齿轮过程中，有时刀具齿顶会把被加工齿轮根部的渐开线齿廓切去一部分，这种现象称为根切。
(3) 改变根切的办法：设计齿轮的齿数大于不根切的最小齿数17；设计成变位齿轮。
5 齿轮的失效形式和齿轮材料(1)齿轮的失效形式：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。
(2)齿轮材料：锻钢、铸钢以及铸铁。
6 斜齿圆柱齿轮传动(1)啮合特点及基本参数：斜齿轮的法面模数参数为标准值。
(2)斜齿轮传动正确啮合的条件：第七章蜗杆传动1 蜗杆传动的基本参数：模数m和压力角α2 正确啮合条件；——蜗杆的导程角β2——蜗杆螺旋角3 蜗杆传动的失效形式：齿面胶合、点蚀、磨损、轮齿的折断。
机械岗位应知应会手册
机械岗位应知应会手册作为机械行业的从业者，在日常工作中需要掌握大量的专业知识和技能。
下面是一份机械岗位应知应会手册，旨在帮助机械从业者提高工作效率和技能水平。
第一章：机械基础知识1.1 机械零件名称和用途机械零件是机械系统的组成部分，了解机械零件的名称和用途是进行机械设计、制造和维修的基础。
以下是一些常见机械零件的名称和用途：•螺栓：连接两个或多个零件；•螺母：固定螺栓；•平垫圈：增加螺栓与工件接触面积；•弹簧垫片：增加螺栓紧固力度；•锁紧螺母：防止螺母松动；•轴承：减少摩擦和滑动；•齿轮：传递力量和动力的元件；•传动带：传递动力的弹性元件；•法兰：连接几个零件或连接零件和机器。
1.2 机械加工方法机械加工是制造机械零件的主要方法。
掌握机械加工方法可以提高机械制造的效率和质量。
以下是一些常见的机械加工方法：•铣削：用铣刀旋转工件，实现平面、曲面和齿轮加工；•砂轮磨削：用砂轮加工精密的工件表面；•钻孔：在工件上钻孔，用于插销、螺栓等紧固件的安装；•拉削：使用拉床进行金属棒材或板材的拉伸加工；•冲压：用冲压模具对板材进行加工。
1.3 机械设计与制图机械设计是研究机械结构、运动和力学性能的科学。
制图是将机械设计转换为图形、文字和数值等符号的过程。
机械设计和制图要点：•知道机械设计的基本原理；•熟悉机械制图的规范及其符号；•掌握CAD软件的操作；•了解常见的机械制造流程。
第二章：机械加工工艺和技术2.1 粗加工粗加工是在精细加工之前进行的，通过去除多余材料，得到近似的最终形状。
常见的粗加工方法包括：•铣削、钻孔、冲压等机械加工方法；•氧化切割、火花电切割等非机械加工方法。
2.2 精细加工精细加工是在粗加工基础上进行的，通过消除粗加工过程中留下的粗糙表面，得到最终的形状和表面质量。
常见的精细加工方法包括：•研磨、车削、切削等机械加工方法；•电化学加工、化学加工等非机械加工方法。
2.3 切削力学基础切削是一种通过切削刀具切削工件来形成精确的零件形状的过程。
机械基础 知识点归纳(2)
机械基础知识点归纳（2）一、静力学15、力偶的性质：（1）、力偶无合力，力偶不能用一个力来代替，不能用一个力来平衡。
（2）、力偶对其作用面上任意点之矩恒等于力偶矩，而与矩心的位置无关。
（3）、平面力偶的等效性同一平面的两个力偶，只要他们的力偶矩大小相等，转动方向相同，则两力偶是等效的。
（4）、力偶的可移性力偶在其作用面内的位置，可以任意搬动，而不改变它对物体的作用效果。
（5）、只要力偶矩的大小和转动方向不变，可同时改变力的大小和力偶臂的长短，而不改变力偶对物体的作用效果。
16、组成力系的两个基本物理量：力和力偶17、平面力偶系的合成：合力偶之矩等于原力偶中各力偶矩的代数和。
18、平面力偶系：作用于物体上同一平面内的一组力偶称为平面力偶系。
19、自由体：在空间中能作任意运动的物体。
20、非自由体：受到其他物体的限制，不能沿某些方向运动的物体。
21、约束：对非自由体的某些运动起限制作用的周围物体。
22、约束反力：约束施加于被约束物体的力。
约束反力的方向总是与约束所能限制运动的方向相反。
23、主动力：主动引起物体运动或运动趋势的力。
24、常见约束及其约束反力：（1）、柔体约束：由绳索、链条或胶体等非刚性体所构成的约束。
用“T”表示。
（2）、光滑面约束：由与非自由体成点、线、面接触的物体所构成的约束，且接触处的摩擦很小，对所研究的问题不起主要作用而可以忽略不计的约束。
用“N”表示。
又称“法向反力”。
（3）、光滑铰链约束：只能限制两个非自由体的相对移动，而不能限制它们的相对转动的约束。
分为：固定铰链约束、滚动铰链约束、球形铰链约束。
25、二力构件：只在两点受力而处于平衡的构件。
可以是弯杆也可以是直杆。
26、受力分析：确定构件受到多少力的作用，以及各力的作用位置和力的方向的过程。
27、画受力图的步骤：（1）、明确研究对象，画出分离体。
（2）、在分离体上画出全部主动力。
（3）、在分离体上画出全部约束反力。
28、力的投影：力在直角坐标轴上的投影。
机械基础知识点整理
机械基础知识点整理1.力学：力学是机械工程的基础学科，分为静力学和动力学两个方面。
静力学研究物体处于平衡状态下的力学性质，动力学研究物体的运动规律。
2.材料力学：材料力学是研究材料的力学性质和破坏行为的学科。
重要的概念包括应力、应变、弹性、塑性和断裂等。
3.工程图学：工程图学是机械工程师必备的一项技能，研究机械零件和工件在设计、制造和装配过程中的图形表示方法。
常用的图形包括平面图、剖视图和三维图等。
4.机械制图：机械制图是通过绘制图纸来传达机械设计和制造信息的过程。
主要包括零件图、装配图和工艺图等。
5.机械加工工艺：机械加工是指通过切削、成形、焊接等方法将原材料加工成零件或工件的过程。
常用的机械加工工艺包括车削、铣削、钻孔和切割等。
6.机械传动：机械传动是指传递运动和能量的装置或系统。
常见的机械传动方式包括齿轮传动、带传动和链传动等。
7.液压传动：液压传动利用液体的压力来传递能量和控制运动，广泛应用于各种机械装置中。
液压传动的主要组成部分包括液压泵、液压缸和液压阀等。
8.气动传动：气动传动与液压传动类似，但使用气体代替液体进行能量传递和运动控制。
常见的气动元件包括气压缸、气压阀和气源处理装置等。
9.机械振动：机械振动是指机械系统在运行中产生的振动现象。
机械振动的控制和分析对于提高机械性能和延长使用寿命非常重要。
10.热工学：热工学是研究能量转换和能量传递的科学，机械工程中常用的热工学原理包括热力循环、热轮机和热力学效率等。
11.机械设计：机械设计是机械工程师的核心能力之一，主要包括机械零件设计、装配设计和机械系统设计等。
12.工程材料：工程材料是指在机械工程中常用的金属、塑料、复合材料和陶瓷等。
了解材料的性质和特性对于正确选择和使用材料非常重要。
13.机器人技术：机器人技术是现代机械工程的重要分支，研究机器人的感知、控制和运动规划等。
机器人在自动化生产、航天和医疗等领域中有广泛应用。
14.计算机辅助设计与制造：计算机辅助设计与制造是利用计算机和相关软件来辅助机械设计和制造的一种技术。
中小型机械岗前培训内容(4篇)
中小型机械岗前培训内容中小型机械岗前培训的内容可以根据具体岗位的需求和要求进行设计和安排，但以下是一个大致的培训内容，共计____字左右：第一部分：机械基础知识1. 机械原理：介绍机械工作原理和基本概念，如机械传动、力学原理等。
2. 机械零件与组成：介绍机械中常见的零部件和组成，如轴、轴承、齿轮、联轴器等。
3. 机械加工工艺：介绍机械加工的常见工艺，如车削、铣削、钻削等，包括工艺参数和操作要点。
4. 图纸阅读与设计：教授机械图纸的基本符号和标记，培养学员阅读和理解图纸的能力，并简要介绍机械设计的基本原则和方法。
第二部分：机械设备操作和维护1. 常见机械设备操作：按照具体岗位的需求，介绍一些常见的机械设备的操作方法和注意事项，如车床、铣床、钻床等。
2. 设备安全操作规程：教授机械设备的安全操作规程，包括机械操作前的检查和准备工作、设备的正常操作流程和操作中的安全事项等。
3. 设备维护与故障排除：介绍机械设备的常规维护和保养方法，包括润滑、清洁、检修等，并提供常见故障排除的方法和技巧。
第三部分：机械加工工具和量具使用1. 常见加工工具：介绍常见的机械加工工具，如刀具、夹具、切割工具等，包括其结构、种类和使用方法。
2. 常用量具：介绍机械加工中常用的量具，如卡尺、千分尺、游标卡尺等，包括测量方法和注意事项。
3. 加工工具和量具的使用技巧：教授机械加工中常用工具和量具的正确使用方法和技巧，包括安装、调整和测量等。
第四部分：机械维修和保养1. 设备故障诊断与排除：培训学员机械设备常见故障的识别和排除方法，包括故障原因分析、故障检修的基本步骤和方法。
2. 规范的维修和保养操作：培训学员遵循规范的维修和保养操作，包括设备的停机和安全措施、维修工具和维修记录的使用等。
3. 预防性维护和保养：介绍预防性维护和保养的重要性，教授学员制定和执行预防性维护计划的方法和技巧。
第五部分：机械安全和职业道德1. 机械安全知识：培训学员机械设备的安全操作、紧急停机和应急措施，以及防止事故和伤害的方法和技巧。
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第二章机械基础知识第一节联接和紧固1、螺纹的分类，特点和应用1.1螺纹的形成(1)螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比(图2-1)。
图2-1 螺旋线的形成a）-圆柱螺旋线 b）-圆锥螺旋线(2)螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起 (图2-2、图2-3)。
凸起是指螺纹两侧面目的实体部分，又称为牙。
在圆柱表面上所形成的螺纹称圆柱螺纹 (图2-2a、图2-3a)。
在圆锥表面上所形成的螺纹称圆锥螺纹 (图2- 2b、图2-3b)。
1.2螺纹的种类螺纹的种类较多。
在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称外螺纹;在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称内螺纹。
按螺纹的旋向不同，顺时针旋转时旋人的螺纹称右旋螺纹;逆时;针旋转时旋人的螺纹称左旋螺纹。
螺纹的旋向可以用右手来判定。
如图2―4a所示，伸展右;手，掌心对着自己，四指并拢与螺杆的轴线平行，并指向旋入方向，若螺纹的旋向与拇指的指向一致为右旋螺纹，反之则为左旋螺纹。
一般常用右旋螺纹。
按螺旋线的数目不同，又可分成单线螺纹 (沿一条螺旋线所形成的螺纹)和多线螺纹 (沿两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹，该螺旋线在轴向等距分布)。
图2―4中，图a为单线右旋螺纹、图b为双线左旋螺纹、图c为三线右旋螺纹。
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
按螺纹牙型不同，常用的螺纹有三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹 (图2-5)。
图2-2 外螺纹a）-圆柱外螺纹 b）-圆锥外螺纹图2-3 内螺纹a）-圆柱内螺纹 b）-圆锥内螺纹图2-4 螺纹的旋向和线数图2-5 螺纹的牙型a）-三角形 b）-矩形 c）-梯形 d）-锯齿形1.3螺纹的应用螺纹在机械中的应用主要有连接和传动。
因此，按其用途可分成连接螺纹和传动螺纹两大类。
（1）连接螺纹内、外螺纹相互旋合形成的连接称为螺纹副。
连接螺纹的牙型多为三角形，而且多用单线螺纹，因为三角形螺纹的摩擦力大，强度高，自锁性能好。
应用最广的是普通螺纹，其牙型角为60゜，同一直径按螺距大小可分为粗牙和细牙两类。
一般连接用粗牙普通螺纹。
细牙普通螺纹用于薄壁零件或使用粗牙对强度有较大影响的零件，也常用于受冲击、振动或载荷交变的连接和微调机构的调整。
细牙螺纹比粗牙螺纹的自锁性好，螺纹零件的强度削弱较少，但容易滑扣。
用于管路连接的为管螺纹。
管螺纹的牙型角为55゜，分为非螺纹密封和用螺纹密封的两类。
非螺纹密封的螺纹副，其内螺纹和外螺纹都是圆柱螺纹，连接本身不具备密封性能，若要求连接后具有密封性，可压紧被连接件螺纹副外的密封面，也可在密封面间添加密封物。
用螺纹密封的螺纹副有两种连接形式:用圆锥内螺纹与圆锥外螺纹连接;用圆柱内螺纹与圆锥外螺纹连接。
这两种连接方式本身都具有一定的密封能力，必要时也可以在螺纹副内添加密封物，以保证连接的密封性。
（2）传动螺纹用于传动的螺纹有梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹。
a.梯形螺纹螺纹牙型为等腰梯形，牙型角a=30゜(图2-6)，是传动螺纹的主要形式，广泛应用于传递动力或运动的螺旋机构申。
梯形螺纹牙根强度高，螺旋副对中性好，加工工艺性好，但与矩形螺纹比较，效率略低。
b.锯齿形螺纹承载牙侧的牙侧角 (在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角)为3゜，非承载牙侧的牙侧角为30゜(图2-7)。
锯齿形螺纹综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点。
其外螺纹的牙根有相当大的圆角，以减小应力集中。
螺旋副的大径处无间隙，便于对中。
锯齿形螺纹广泛应用于单向受力的传动机构。
c.矩形螺纹螺纹牙型为正方形，螺纹牙厚等于螺距的1/2。
传动效率高，但对中精度低，牙根强度弱。
矩形螺纹精确制造较为困难，螺旋副磨损后的间隙难以补偿或修复。
主要用于传力机构中。
1.4普通螺纹的主要参数普通螺纹的基本牙型如图2-8所示。
普通螺纹的主要参数有:大径、小径、中径、螺距、导程、牙型角和螺纹升角等7个。
（1）大径 (D，d)普通螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径 (图2-9)。
内螺纹的大径用代号D表示，外螺纹的大径用代号d表示。
螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径是大径 (D，d)。
（2）小径 (Dl，dl)普通螺纹的小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径 (图2-9)。
内螺纹的小径用代号Dl表示，外螺纹的小径用代号d1表示。
（2-1）（2-2）（3）中径 (D2，d2)普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
该假想圆柱称为中径圆柱 (图2-9)。
内螺纹的中径用代号D2表示，外螺纹的中径用代号d2表示。
(2—3)(2—4)（4）螺距 (P)螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 (图2―10)，用代号P表示。
（5）导程 (Ph)导程是指同―条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 (图2―10)，用代号Ph表示。
单线螺纹的导程就等于螺距;多线螺纹的导程等于螺旋线数与螺距的乘积。
6.牙型角(a)及牙侧角牙型角是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角 (图2―11)，用代号a表示。
普通螺纹的牙型角a=60゜。
牙型半角是牙型角的一半，用代号表示。
牙侧角是指在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角 (图2一12)。
螺纹的两牙侧角用代号a1，a2表示。
对于普通螺纹，两牙侧角相等，并等于螺纹半角，即a1=a2= =30゜（7）螺纹升角 (∅)螺纹升角又称导程角，普通螺纹的螺纹升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角(图2―13)，用代号∅表示。
2、螺纹联接的基本类型和常用防松方法（1）螺纹连接的基本类型螺纹连接的基本类型（表2-1）有螺栓连接、双头螺栓连接、螺钉连接和紧定螺钉连接四种。
表2-1 螺纹连接的基本类型普通螺栓联接铰制孔用螺栓联接双头螺柱联接螺钉联接紧定螺钉联接被联接件的孔无需切制螺纹，所以结构简单、装拆方便，应用广泛。
孔与螺栓杆之间没有间隙，常采用基孔制过渡配合。
用于利用螺栓杆承受横向载荷或固定被联接件相互位置的场合。
用于被联接件之一太厚不便穿孔，结构要求紧凑或须经常装拆的场合。
适用于被联接件之一太厚且不宜经常装拆的场合。
旋入一零件的螺纹孔中，并以末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的凹坑中以固定两零件的相互位置。
（2）螺纹连接的预紧与防松螺纹连接在承受工作载荷前一般需拧紧，此时螺栓受到力称预紧力。
预紧目的是提高连接的可靠性、紧密性和防松能力;增大连接中接合面的正压力，使被连接件不产生相对滑动。
预紧力的控制主要是通过测力矩扳手和完力矩扳手控制扳手力矩大小。
在静载荷和温度不变的情况下，标准的联接能满足自锁条件，一般不会自动松脱。
但在受冲击、振动或变载荷以及温度变化大时，联接有可能自动松脱，这就容易发生事故。
高温的螺纹的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象。
因此，设计螺纹联接时必须考虑防松的问题。
螺纹联接防松的根本问题在于防止螺纹副的相对转动。
防松的方法很多，下表列出了常用几种防松方法（表2-2）：表2-2 常用防松方法利用摩擦力防松弹簧垫圈式材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，靠错开的刃口分别切入螺母和被联接件以及弹力保持的预紧力防松。
对顶螺母利用两螺母对顶预紧使螺纹旋合部分（此处在工作中几乎不变型）始终受到附加的预拉力及摩擦力而防松。
自锁螺母螺母尾部作得弹性较大（开槽或镶弹性材料）且螺纹中径比螺杆稍小，旋合后产生附加径向压力而防松。
用专门防松元件防松槽型螺母与开口销螺母尾部开槽，拧紧后用开口销穿过螺母槽和螺栓的径向孔而可靠防松圆螺母与止动垫圈垫圈内舌嵌入螺栓的轴向槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌入螺母的一个槽内单耳止动垫圈在螺母拧紧后将垫圈一端褶起扣压到螺母的侧平面上，另一端褶下扣紧被联接件其它方法防松端铆拧紧后螺栓露出1～1.5个螺距，打压这部分使螺栓头使螺纹变大成永久性防松冲点、焊点拧紧后在螺栓和螺母的骑缝处用样冲冲打或用焊具点焊2、3点成永久性防松粘接剂用厌氧性粘接剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后自行固化获得良好的防松效果2.1螺栓汇总表六角头螺栓 C 级 摘录GB/T5780-2000代替GB/T5780-1986mm螺纹规格d M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 M20 M24 M30 螺距P0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 3 3.5 b 参考 公称≤12516 18 22 26 30 34 38 46 54 66 125≤公称≤20022 24 28 32 36 40 44 52 60 72 公称>20035 37 41 45 49 53 57 65 73 85 k公称3.545.36.47.58.8 10 12.5 15 18.7 max 3.875 4.375 5.675 6.85 7.959.25 10.75 13.4 15.9 19.75 min 3.125 3.625 4.925 5.95 7.05 8.35 9.25 11.6 14.1 17.65 e min8.63 10.89 14.2 17.59 19.85 22.78 26.17 32.95 39.55 50.85s公称= max 8 10 13161821243036 46 min 7.649.6412.57 15.57 17.57 20.16 23.16 29.163545100 mm 长的重量kg ≈ 0.013 0.020 0.037 0.063 0.090 0.127 0.172 0.282 0.424 0.721g (max )公称 min max 25 23.95 26.05 914 19 30 28.95 31.05 12 17 35 33.75 36.25 △ 40 38.75 41.25 24 29 34 22 27 32 18 23 28 △ 45 43.75 46.25 19 24 △ 50 48.75 51.25 △ 55 53.5 56.5 37 42 33 38 43 29 34 39 25 30 35 △ 60 58.5 61.5 26 31 36 △ 65 63.5 66.5 27 △ 70 68.5 71.5 48 58 44 54 64 40 50 60 32 42 52 △ 80 78.5 81.5 46 56 66 34 44 △ 9088.2591.75△ △ 100 98.25 101.75 7470 80 90 62 72 82 54 64 74 46 56 66 △ 110 108.25 111.75 76 86 90 △ 120 118.25 121.75 54 130 128 132 86 96 106 78 88 98 70 80 90 58 68 78 140 138 142 100150 148 152 160 156 164 116108 128 148100 120 14088 108 128180176184 200 195.4204.6注：1.标记示例: 螺纹规格d=M12、公称长度=80mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理、产品等级为C 级的六角头螺栓的标记：GB/T5780-2000 螺栓M12×80 4.8级2.螺栓材料为钢，性能等级为3.6、4.6、4.8级。