第二章机械制造基础

2.1.3 刀具角度
(1) 三个表面： 即前刀面、主后刀面和副后 刀面
前刀面（Aγ）：切下的切屑延其流出的表面；
后刀面（Aα）：与加工表面相对的表面（也称主
后刀面）；
副后刀面（Aα＇）：与已加工表面相对的表面；
第二章机械制造基础
2.1.3 刀具角度
(2) 两个切削刃：即主切削刃和副切削刃
式中 dw — 工件待加工表面直径， mm
dm — 工件已加工表面直径， mm
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2.1.3 刀具角度
1.刀具切削部分的组成要素
1—刀柄 5—刀尖
图2-4 外圆车刀切削部分组成要素
2—主切削刃S 3—后刀面Aα
4—切削部分
6—副后刀面Aα＇ 7—第副二章切机削械制刃造S基＇础 8—前刀面Aγ
面。 (2) 已加工表面：工件上经刀具切削后的表面。 (3) 切削表面（过渡表面）：工件上由切削刃
正在切削的那一部分表面，它属于待加工表面 和已加工表面之间的过渡表面。
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2.1.2 切削用量三要素
切削用量三要素 ：
1. 切削速度vc 2. 进给量 f 3. 背吃刀量ap
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2.1.3 刀具角度
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2.1.3 刀具角度
(1)刀具的标柱角度
1)主偏角κγ：指主切削平面与假定工作平面
间的夹角。
2)副偏角κγ‘：指副切削平面与假定工作平面
间的夹角。
3)前角γο：指前刀面与基面间的夹角。
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2.1.3 刀具角度
4)后角αο：指后刀面与切削平面间的夹
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2.1.1 切削运动
图2-1 外圆车削时的切削运动
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2.1.1 切削运动
合成切削运动：在切削时，实际的切削运动是 主运动和进给运动的合成切削运动。
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2.1.1 切削运动
2.工件上的加工表面
在金属切削过程中，工件上会形成三个表面： (1) 待加工表面：工件上将被切除金属层的表
主切削刃（S）：前刀面与主后刀面的交线， 它担负着主要的切削工作；
副切削刃（S＇）：前刀面和副后刀面的交线， 它配合切削刃完成切削工作，并形成已加工表 面；
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2.1.3 刀具角度
(3) 刀尖： 主、副切削刃连接处相当少的一部
分切削刃。它可以是一个点、一小段直 线或圆弧。
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图2-7 刀柄中心线不垂直于进给方向
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2.1.3 刀具角度
1)刀柄中心线与进给方向不垂直时对主偏角、 副偏角的影响
在加工工件的过程中，当车刀刀柄与进给方向不垂直时，
主偏角和副偏角将发生变化：如果车刀中心线向右（向左）
偏斜，这时主偏角κγ将随之变大（减小）；而副偏角κγ＇将
随之减小（变大）。其变化的数值可用下式计算：
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2.1.2 切削用量三要素
图2-3 切削用量
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2.1.2 切削用量三要素
1. 切削速度vc
指切削刃上选定点相对于工件沿主运动方 向的瞬时速度，可按下式计算：
vc = d w n
1000
式中 vc — 切削速度，m /s 或 m /min
dw — 工件待加工表面的直径，mm
2.1.3 刀具角度
2.刀具角度标柱坐标系
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2.1.3 刀具角度
(1)基面Pr
基面是过切削刃上某选定点的平面，它平
行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合于
安装或定位的一个平面或轴线，一般来说其方 位要垂直于假定的主运动方向。
车刀的基面都平行于它的底面；对于钻头、 铣刀等旋转刀具则为通过切削刃上某选定点并
n — 工件转速，r /s 或 r /min
第二章机Baidu Nhomakorabea制造基础
2.1.2 切削用量三要素
2. 进给量 f
指每转或每次往复行程中，工件与刀具间 沿进给方向的相对位移量。
进给速度vf 是指单位时间内工件与刀具之
间的相对位移量。可按下式计算：
vf = f n
式中 vf — 进给速度，mm /s 或 mm /min
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2.1.3 刀具角度
(5)假定工作平面Pf
假定工作平面是指通过切削刃选定点并垂
直基面的平面，它平行或垂直于刀具在制造、
刃磨及测量时适合于安装或定位的一个平面或
轴线。
(6)法平面Pn
法平面是指通过切削刃选定点并垂直于切
削刃的平面。
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2.1.3 刀具角度
3.刀具的几何角度 (1) 刀具的标柱角度 (2) 刀具的工作角度
角。
5)楔角βο：指前刀面与后刀面间的夹角。
6)刃倾角λs：指主切削刃与基面间的夹
角。
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2.1.3 刀具角度
(2) 刀具的工作角度 1)刀柄中心线与进给方向不垂直时对主
偏角、副偏角的影响
2)切削刃安装高于或低于工件中心时， 对前角、后角的影响
第二章机械制造基础
2.1.3 刀具角度
包含刀具轴线的平面。
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2.1.3 刀具角度
(2)主切削平面Ps
主切削平面是指通过主切削刃选定点与主切削 刃相切并垂直于基面的平面。
(3) 副切削平面Ps＇
副切削平面是指通过副切削刃选定点与副切削 刃相切并垂直于基面的平面。
(4)主剖面Po
正交平面是指通过切削刃选定点并同时垂直于 基面和切削平面的平面。
n — 主轴转速，r /s 或 r/min
f — 进给量，mm /r
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2.1.2 切削用量三要素
3. 背吃刀量ap
指通过切削刃上选定点并垂直于该点主运
动方向的切削层尺寸平面中，垂直于进给运动
方向测量的切削层尺寸，也称作切削深度。车
外圆时可用下式计算：
ap = d w d m
2
κγe = κγ G
κγe＇= κγ G
式中G — 进给运动方向的垂线和刀柄中心线之间的夹角（即
第二章 零件切削刀具
2.1金属切削的基本概念 2.2 金属切削的基本规律 2.3 金属切削加工参数的选择
第二章机械制造基础
2.1.1 切削运动
1.切削运动的构成
(1)主运动 在车削加工时，刀具要将工件上多余的金属
切除掉，工件必须产生一个旋转运动，这个旋 转运动就称为主运动。 (2)进给运动 进给运动是刀具和工件之间产生的附加的相 对运动，它是配合主运动将切削层连续不断地 或重复地切成切屑，以便形成所需几何特性的 已加工表面。