北风井提升绞车主提钢丝绳截取安全技术措施

合集下载

主井提升绳调头的安全技术措施

主井提升绳调头的平安技术措施立井提升钢丝绳随着使用时间的增加，钢丝绳连线装置处的弯曲疲惫，使用寿命就会降低为了保证我矿立井提升钢丝绳能平安使用，经矿领导争辩打算停产期间由机电队组织人员对立井提升绳与罐笼连线装置简洁弯曲的部位进行截除。

为了保质保量完成任务，确保施工期间的平安，特制订副井截钢丝绳头平安技术措施。

一、施工方法及挨次1、截绳调整绞车执行方式为检修状态。

2、将北码罐笼提升到井口上平台高0.5米位置处，用长于井径的方木穿过罐笼，把罐笼固定在井口。

拆除罐笼上连线装置、把提升绳绳环拉到井口平台处，先把需截除的部位画上记号，并把钢丝绳头从绳头闭锁装置中取出，用铁丝把记号处钢丝绳扎好，再进行截掉，再把新的绳头固定在提升绳绳环上，经检查确认完毕后，再把连线装置连线在罐笼上，检查确认完毕后，方可拆除罐笼下面的託罐方木。

3、将南码罐笼提升到井口上平台高0.5米位置处，同北码一样把绳子截好并恢复完好。

4、调绳，把南码罐笼提升到井口上平台水平位置，把南码滚筒进行闭锁（关闭液压阀门，使制动碟簧动作滚筒实现闭锁），然后拆除主副滚筒连锁装置，依据井下北码罐笼停放位置，下放北码罐笼调至井底水平略高位置，以便罐笼载重后绳子过长，最终恢复绞车主、副滚筒连锁装置，最终恢复南码滚筒闭锁。

4、调整深度指示器量程、恢复绞车正常执行状态，检查各项爱护使用状况，各部位确认完好后，进行试车。

二、平安技术措施1、全部参与人员必需生疏施工程式，听从指挥，听从支配，精神兴奋，班前与班中严禁喝酒。

2、罐笼上与井口作业时，必需佩戴合格的平安带、平安帽，带好所用工具，站足牢稳，严禁乱抛物品，以防他物坠入井筒伤人。

3、井口进行电气焊作业作业时要办理特地的电气焊平安技术措施经领导审批，贯彻学习后方可进行作业。

4、讯号把钩工、绞车司机必需持证上岗，熟知井筒作业的联络讯号和本平安措施。

5、地面讯号工亲热留意井下发出的讯号和地面施工人员的讯号，准时核对所发讯号。

主井提升绞车施工安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井提升绞车施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6529-49 主井提升绞车施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

为了保证主井提升系统安全正常的运行，确保安全提升，圆满完成提升任务，需对主井提升绞车进行检修，为保证此次检修顺利的完成，遵照《煤矿安全规程》有关规定，特编制本施工安全技术措施如下：一、施工单位：机电队施工负责人：张进晨施工安监员：安监处指派参加人员：机电队绞车组人员及运转司机施工时间：•20xx年1月7日 8:30-23:30二、施工内容：１、各阀门及盘型闸拆检，更换部分密封圈。

２、滤油器清理。

３、绞车大轴轴承开盖检查，清理更换油脂。

４、开关柜清扫，压接螺栓紧固。

三、施工方法步骤及施工措施：（一）施工方法及步骤：1、检修前，准备好检修材料及工具做好检修准备工作。

2、联系好井筒检修组，当不需要动车时，方可进行车房内的检修。

3、关闭所有盘型闸球阀（拆检的盘型闸球阀除外，但需拆检的盘型闸较多时，为确保施工安全，必须一组一组的进行。

），给定开闸，调整好要检修的闸，按照绞车正确停电顺序停电后，摇出所有高压盘小车。

4、检修时，检修人员按检修内容分组统筹进行检修。

主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施

主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。

钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。

本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。

钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。

钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。

要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。

钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。

检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。

2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。

3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。

钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。

在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。

2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。

3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。

安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。

2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。

在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。

3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。

确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。

钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。

为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。

2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。

3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。

主提升绞车钢丝绳倒头的安全技术措施

编号：PA—JYB—20121123山西寿阳段王集团平安煤业有限公司主提升绞车钢丝绳倒头的安全技术措施编制人： _________施工负责人： _________施工单位： _________编制日期: 2012 年 11月23日执行日期: 2012 年月日1审批意见会审单位及人员签字：年月日机电科：安监科：技术科：通防科：调度室：副总工程师（地测）：副总工程师（机电）：副总工程师（安全）：通防部经理：机运部经理：生产部经理：副总经理（生产）：总工程师：副总经理（安监）：总经理：主提升绞车钢丝绳倒头的安全技术措施一、工程概况：经检查发现，主绞车钢丝绳钩头50m段受力较大、磨损比较严重，为确保提升运输安全，经研究决定将主绞车钢丝绳倒头使用，为保证此次施工的安全，特制订具体安全技术措施如下：二、劳动组织：为确保此次施工的安全顺利进行，确保施工安全特成立施工安全领导小组：施工安全负责人：任思忠技术负责人：徐可群、张吉福现场施工负责人：陆佃满施工人员：运输工区大班人员、机电科机修工2人配合三、施工时间：2012年11月25日早9点至12点四、施工步骤：1、将主斜井钢丝绳钩头提到地面，将井口至绞车房段的矿车全部放至摘挂钩平车场，然后将井口挡车栏放下。

2、绞车司机将开车模式改为检修模式；信号工往绞车房打5下点（程序设置5下点慢放，最快0.2m/s），绞车司机根据信号开启绞车，施工人员把钢丝绳在地面盘好。

3、当滚筒上的钢丝绳剩余1-2圈时，停止绞车运行，施工人员拆除滚筒上的压板绳，抽出钢丝绳绳头。

5、把钩头拉至机修车间，用气割割除钩头，取下绳卡和绳皮，让后将此绳头穿到东滚筒穿绳孔内，压好压绳板。

6、信号工往绞车房打4下点（程序设置4下点慢提，最快0.2m/s），绞车司机根据信号开启绞车，施工人员把钢丝绳在井口至绞车房段拽直，把钢丝绳盘至滚筒绳槽内。

7、用绳卡卡好钩头，做好保险绳。

施工负责人检查各连接装置是否牢固可靠，检查确认无误后开车试运转。

主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施

主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施前言在煤矿井下，主井提升钢丝绳的安全性非常重要，这直接关系到煤矿生产的顺利进行和工人的人身安全。

而钢丝绳在使用过程中会出现磨损、断裂等现象，所以对于主井提升钢丝绳进行截取试验是非常有必要的。

但是，在进行截取试验的过程中，需要注意安全技术措施，以保证工人的人身安全。

本文将从主井提升钢丝绳的特点、截取试验的意义、截取试验的方法和安全技术措施等方面对该项工作进行详细的介绍。

主井提升钢丝绳的特点主井提升钢丝绳一般采用直径在30mm至65mm的钢丝绳。

这种钢丝绳的特点是耐磨、耐腐蚀、耐拉力强，且不易变形。

然而，在运用过程中，由于煤尘、湿气等环境因素以及机械磨损等原因，钢丝绳表面容易产生磨损、断丝、钢丝绳捻向变形等现象，进而降低钢丝绳的使用寿命和安全性。

截取试验的意义由于钢丝绳在运用过程中会出现多种损耗，因此需要对钢丝绳进行截取试验，并根据试验结果来判断钢丝绳是否需要更换。

而在进行截取试验之前，需要有相应的安全技术措施，以避免发生人身伤害事故。

截取试验的主要意义有以下几点：1.准确评估钢丝绳的运用状况，判断是否需要更换。

2.在钢丝绳允许工作寿命范围内，尽可能发挥钢丝绳的作用。

3.保护主井提升设备，延长设备使用寿命。

截取试验的方法截取试验的方法一般包括以下步骤：1.根据钢丝绳的直径、荷载等参数选择相应的截取位置。

2.按照截取位置进行测量，并进行标记，以便于后续的截取。

3.进行截取钢丝绳的操作。

通常情况下，采用高速切割机进行锯割，切口处尽量保证光滑，避免产生毛刺。

4.对截取出的钢丝绳进行检测。

通常采用金相分析、化学分析等方法进行检测。

5.根据检测结果进行评估，判断钢丝绳的使用寿命，及时进行更换。

安全技术措施由于主井提升钢丝绳截取试验工作具有一定的危险性，因此在进行工作时需要采取一系列的安全技术措施，以保证工人的人身安全。

1.双人同步工作，严格按照工作程序进行操作。

2.工作现场要设置相应的警示标志，并做好隔离措施。

副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需截取试验绳，为确保施工顺利进行，特编制措施如下：一、截取试验绳施工步骤1、将东罐笼上提到上井口0.5米左右，在其下面铺设3根矿工字钢,将罐笼下放在矿工字钢上面，放松主提升钢丝绳，用棕绳留住钩头，拆除钩头。

2、开动绞车，放绳，由人拉钩头向井口南侧取绳，待适当位置时，停下绞车，拆除钩头，取出主提升绳，截取适当长度。

3、将钩头重新与提升绳连接牢固，开动绞车将钩头拉至罐笼上部适当位置，连接东罐笼钩头。

4、开动绞车，抽出工字钢，下放东罐笼，上提西罐笼至井口0.5米停下，在下面敷设3根矿工字钢，下放西罐笼至工字钢上。

5、按东钩截取试验绳方法截取西钩试验绳。

6、试运行进行调绳。

二、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。

2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。

并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。

3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。

所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。

4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。

2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。

三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。

2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。

（2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在旧绳的内侧脱开旧绳、新绳入槽时，旧绳应靠近滚筒的边缘，新绳经五楼窗口引入，窗台加抗轮，然后经固定钢管滑过，经主滚筒及导向轮引至五楼跳台平面量好长度，新绳与旧绳对应捻向相反。

（3）蹲罐：此时副箕斗配好重，经过计算6吨为宜，箕斗提至五第 2 页共 12 页楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。

（4）新绳换旧绳，挂好滑轮组，用绳扣从箕斗顶梁穿过用卸扣（32T）将绳扣锁到滑轮组上，然后提斗，提至高于五楼平面然后落斗，此时提升钢丝绳松弛，在五楼上人利用原有的钢梁用木板搭跳台，注意不要妨碍提升和下放箕斗，卸旧绳穿新绳，新绳穿好后，新旧绳用Y-32钢丝绳夹进行搭接，带马鞍座的一侧压在新绳上，压扁程度以1/4（变型）为宜每根钢丝绳，绳夹不少于六付，紧完后设专人检查。

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。

为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。

-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。

-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。

2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。

-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。

-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。

3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。

-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。

-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。

4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。

-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。

-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。

5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。

-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。

-对工作进行总结，提出改进意见和建议。

二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。

-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。

2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。

-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。

3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。

-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。

4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。

绞车提物安全措施

风井液压绞车提物安全措施
1、当风井需要动用绞车提升物料的时候必须向驻矿负责人打申请报告，待驻矿负责人和相关技术人员到达现场对相关设备检查后再决定是否动用绞车。

2、相关技术人员到达现场后必须对绞车的相关保护设施和液压系统进行检查，待确认一切正常后方可动用绞车。

3、绞车司机上岗前必须休息好，严谨酒后上岗；严禁非绞车司机操作绞车，必须持证上岗。

4、绞车司机要严格遵守作业规程，保持注意力集中，随时注意信号和警铃，发现问题要及时停车处理。

5、要严格执行“行人不行车”的规定。

6、井下作业人员要佩戴好安全防护用具。

每次装运笨重材料时要不少于四人抬上车码放，口号行动一致，防止把自己或别人的手脚砸伤，做到“三不伤害”，并用大绳或锁链将材料捆绑牢固，以防提升过程中移动脱落。

7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀、捆绑牢固、严禁超高超宽。

8、每次运送物料时，必须有一名负责人现场指挥作业。

严禁违章指挥和违章作业。

严格按照措施的规定和各工种的操作规程进行作业。

9、每次运送物料前，所有参与人员必须将此措施贯彻学习、签字。

安全负责人：现场负责人：安全员：
参见作业人员：。

北风井提升绞车主提钢丝绳截取安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4482A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）北风井提升绞车主提钢丝绳截取安全技术措施详细版北风井提升绞车主提钢丝绳截取安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、施工时间：二、施工地点：北风井上井口南侧三、施工目的：截取提升绞车主钢丝绳四、施工负责人：王清强安全负责人：张祎祺技术负责人：花磊五、参考数据：M大罐=3.67T；M小罐=3.5T；M28#工字钢=0.38T/根；工字钢长度8m/根；井筒套架梁间距3m单根28#工字钢在支点间距3m时承重：M承重=9.5T两根承重为M=2×9.5T=19T>3.67T>3.5T六、施工前的准备：1、材料工具：长度8m的28#工字钢2根，钢丝刷2把，松动液4瓶，8#、10#铁丝、棉纱若干，22-24、30-32梅花扳手各2把，15’、18’活口扳手各1把，斜铁冲子2把，大小锤各2把，，钢丝绳卡5付，5T的卸扣2只，Φ12.5mm长2m钢丝绳鼻子2根，Φ21mm的棕绳50m，双钩保险带5付，对讲机2对，氧气乙炔1套，风动工具1套。

2、检查上井口南侧11．4KW小绞车地脚螺栓、钢丝绳、制动闸、工作闸等，保证完好可靠，并于施工前将风源接至上井口南侧施工地点。

主井截绳安全技术措施

主井截绳安全技术措施由于我矿主井北罐提升钢丝绳是2008年6月15日更换，根据《煤矿安全规程》规定升降物料用的钢丝绳至悬挂之日起，12个月进行第一次检验，以后每6个月检验一次。

经机电科研究决定，定于____年____月___日进行截绳检验。

特制定安全技术措施如下：1、施工前由施工负责人共同召开全体施工人员会议，贯彻本措施，使施工人员明确施工任务、方法及注意事项。

2、所有在井口及箕斗顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带，保险带必须生根可靠。

3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

4、施工前，必须认真准备好施工所需的各种工具、材料等。

5、施工前，通知井上、井下信号工，设置警戒，施工期间井口10M范围内严禁人员施工与滞留。

6、施工前必须与井口信号工、绞车司机认真联系。

7、施工中专人负责传递信号，其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。

信号传递要及时，信号工精力要集中。

8、棚箕斗时，必须用四根四寸钢管棚住箕斗。

9、正司机操作，副司机监护。

绞车速度不得大于0.3m/s。

10、缓慢开动绞车,用棕绳打上不少于8个倒爬扣,把钢丝绳从连接装置中拆除。

11、把钢丝绳牵引至井口，然后缓慢开动绞车，放出足够数量的钢丝绳（2米）。

12、然后缓慢开动绞车，缠入多余绳，把绳头同箕斗连接装置连接牢固。

13、缓慢开动绞车，将箕斗提高零点五米左右，全面仔细检查钢丝绳同连接装置的连接是否可靠。

14、经施工安全负责人检查，确认无误后，方可拆除棚箕斗用的钢管。

15、试运行一个循环后，确认无问题后，方可正式运行。

主井截绳安全技术措施由于我矿主井南罐提升钢丝绳是2008年6月26日更换，根据《煤矿安全规程》规定升降物料用的钢丝绳至悬挂之日起，12个月进行第一次检验，以后每6个月检验一次。

经机电科研究决定，定于____年____月___日进行截绳检验。

特制定安全技术措施如下：1、施工前由施工负责人共同召开全体施工人员会议，贯彻本措施，使施工人员明确施工任务、方法及注意事项。

主井绞车调绳安全技术措施

主井绞车调绳安全技术措施1. 引言在矿山或工地等需要进行井下提升作业的场所，使用主井绞车进行材料或人员的提升是常见的操作。

然而，在进行主井绞车调绳操作时，需要严格遵循一系列的安全技术措施，以确保作业人员和设备的安全。

本文将重点介绍主井绞车调绳的安全技术措施。

2. 调绳前的准备工作在进行主井绞车调绳作业之前，需要进行一些必要的准备工作，以确保调绳操作的安全性。

具体包括以下几个方面：2.1 设备检查在使用主井绞车之前，需要对设备进行全面的检查。

包括检查绞车本身的工作状态、绞车钢丝绳的磨损情况、润滑油的充足程度等。

如果存在任何设备故障或异常情况，必须及时修理或更换，确保设备良好的工作状态。

2.2 人员培训进行主井绞车调绳作业的人员必须经过专门的培训，掌握绞车的操作规程和安全技术知识。

培训内容包括绞车的基本原理、操作方法、应急措施等。

只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与绞车的调绳作业。

2.3 调绳计划编制在进行主井绞车调绳作业之前，必须编制详细的调绳计划。

调绳计划需要包括调绳的具体步骤、安全措施和应急措施等。

调绳计划的编制需要考虑周全，预见可能出现的风险，并制定相应的对策。

3. 调绳过程中的安全技术措施在进行主井绞车调绳作业的过程中，需要严格遵守以下安全技术措施，以确保作业的安全进行：3.1 安全信号在进行绞车调绳作业时，必须建立一套明确的安全信号系统。

通过安全信号的传递，可以有效地指挥绞车操作人员的行动，确保操作的协调性和安全性。

3.2 调绳速度控制在绞车调绳作业中，需要控制绞车的运行速度。

调绳速度不能过快，以免造成绞车钢丝绳的过度磨损和断裂。

调绳速度的控制可以通过控制绞车的启停及速度调节器来实现。

3.3 钢丝绳保护绞车调绳过程中，钢丝绳的保护至关重要。

钢丝绳应保持干燥、无腐蚀和损伤，并定期进行检查和润滑。

同时，在绞车调绳作业中，应注意避免钢丝绳的过度弯折、拉伸或撞击，以防止钢丝绳的损坏。

3.4 安全装置使用主井绞车配备了多种安全装置，包括断电保护装置、限速装置、限位装置等。

提升钢丝绳剁绳试验安全技术措施

副井提升钢丝绳剁绳试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，在用提升钢丝绳每半年需做一次拉力及弯曲试验，为确保剁绳头工作的顺利完成，特制定本措施：1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。

2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章作业。

3、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。

4、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查，工作人员必须佩戴保险带及相关物品。

5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。

6、严格按信号规定操作，绞车钢丝绳提升、下放速度不准超过0.3m/s。

7、为减少检修工作量，剁绳头工作与更换副井罐笼工作合并进行，作为制作钩头前的一个分项工程。

8、拆下旧罐笼后，用棕绳将钢丝绳及楔形绳卡拉至井口地面，然后用棕绳在距钩头约10米处固定牢固，以防跑绳。

9、绳切断前应在切断处两端用软铁丝绑紧，保留端要特别注意。

10、切断部位：绳头处的绳卡以上约2米处，并考虑剁绳后钢丝绳的断丝或损坏部分的变换位置。

11、切断方法：气焊切割，现场要备好清水，切割后及时洒水浇灭熔渣、余火。

12、试验绳段：绳头处绳卡以上部分，如分段，分段长度不小于450mm。

13、剁下的绳头要做分解检查，主管技术人员参加检验，并做好记录，主要检查内容包括：磨损情况、锈蚀情况、断丝情况、缺油情况等。

14、送交试样的钢丝绳，长度为450mm，并在试样上系牢一卡片，注明矿井名称、钢丝绳的用途、规格、剁绳日期等，并保留剁下的绳头。

15、本措施未尽之处，按《煤矿安全规程》、矿《操作规程》及有关规定执行。

安全措施学习传达记录：传达时间：地点：传达人：学习人员签字：。

主井临时提升机钢丝绳截绳试验安全技术措施

板集煤矿主井主提绞车钢丝绳截绳、灌注钩头窜绳安全技术措施一、工程概况主井临时提升机悬挂型号为18×7+NF-40-1670MPa主提钢丝绳，根据煤矿安全规程第三百九十九条规定：升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次的规定，我主井在用钢丝绳已到检验期限，我单位将对主提钢丝绳进行截绳送检。

届时对主提钩头与主提钢丝绳进行重新灌注。

按照《煤矿建设安全规范AQ1083-2011》(国家安全生产监督管理总局发布）6.8.4.5条规定：滚筒上缠绕2层或2层以上的钢丝绳时，钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳窜动1/4绳圈的位置。

我单位将对主提绞车（2JK-4/20)钢丝绳进行窜绳，为保证在截绳、灌注钩头与窜绳工作顺利进行，特编制以下安全技术措施。

二、施工组织施工单位：江苏矿业工程集团建井处板集项目部现场施工负责人：张金才现场安全负责人：周晚贵现场技术负责人：郑福福三、施工准备施工前准备好施工过程中所需用到的氧气、乙炔、8#铁丝、绳卡、锡块、巴氏合金等工具材料。

四、施工步骤1、截绳1)使用两个Φ30mm卸扣将罐帽留置在倒矸台。

2)甩掉吊桶，将钩头与吊桶脱离。

3)缓慢开动绞车，由现场施工人员将钩头平放在封口盘上。

4)待罐帽缓冲器平放在封口盘时，使用8#铁丝将缓冲器上方100mm处钢丝绳绑扎牢固，防止割除时钢丝绳炸裂。

5)将钢丝绳使用留绳留住，防止钢丝绳滑过天轮；使用气焊将钢丝绳，在铁丝捆绑处截断。

6)截断的钢丝绳要保存好，以便送检。

2、灌注钩头、窜绳1)缓慢开动绞车进行退绳，由现场施工人员将钢丝绳盘绕于井口。

2)待钢丝绳全部放开后，现场机电人员进入到滚筒内，将绳卡拆卸后，现场施工人员将钢丝绳向滚筒内窜动3.5米，再由机电人员将钢丝绳使用绳卡卡住，绳卡要牢固可靠。

3)当确保绳卡牢固可靠后，重新开动绞车缠绕钢丝绳，缠绳时绞车运行速度不得超过0.5m/s。

主井立井更换主提升钢丝绳安全措施

主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm 东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。

根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。

更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。

为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。

一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。

2、更换前，确保人员及工具到位。

3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。

(2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查(1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。

(3)、并将井架附近卫生清理干净。

(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况；4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施1. 引言主井提升钢丝绳是矿井提升系统中重要的组成部分，负责承载提升机的重量并保证安全运行。

为了确保矿井提升系统的安全性和可靠性，定期更换主井提升钢丝绳是必要的。

本文将介绍主井提升钢丝绳更换施工的安全技术措施。

2. 施工前的准备工作在进行主井提升钢丝绳更换施工前，必须做好以下准备工作：•制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员明确操作流程和安全注意事项；•检查提升设备的工作状态和周围环境，确保施工场地整洁、无杂物，并确保设备无异常；•安装安全网和警示标志，以确保施工区域的安全性；•组织施工人员进行必要的防护装备佩戴和安全培训。

3. 主井提升钢丝绳更换施工的具体步骤主井提升钢丝绳更换施工需要按照以下步骤进行：3.1 断电和停机在进行钢丝绳更换前，必须对提升机进行断电和停机操作，以确保施工过程中没有电击和运行事故的发生。

3.2 固定提升装置在停机后，施工人员需要使用固定器具将提升装置进行牢固固定，避免装置在更换过程中的移动和晃动。

3.3 卸下原钢丝绳将主井提升装置中的原钢丝绳逐段进行卸下，需要确保每一段钢丝绳都稳固地固定在提升套管内，避免突然下滑导致伤害。

3.4 清理提升井内部在卸下原钢丝绳后，必须对提升井内部进行彻底的清理。

清除杂物、油污和其他污染物，确保新钢丝绳的安装环境干净。

3.5 安装新钢丝绳将新钢丝绳逐段安装到提升机的井道中，并正确固定。

在安装过程中，需要确保钢丝绳没有打结、扭曲或其他损坏，以保证提升机的正常运行。

3.6 检查和调试新钢丝绳安装完毕后，需要进行全面的检查和调试工作。

检查钢丝绳的固定情况、张力是否符合要求，并进行适当的调整。

3.7 施工结束和清场当钢丝绳更换施工完成后，必须进行施工结束和清场工作。

包括恢复电源、启动提升装置、清理施工场地和撤除安全标志等。

4. 安全技术措施在进行主井提升钢丝绳更换施工时，必须注意以下安全技术措施：•确保施工人员配备完善的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•在提升装置附近安装安全网和警示标志，以防止高空坠落事故的发生；•施工人员必须经过专门的培训，了解操作流程和注意事项，并掌握相关安全知识；•施工过程中必须有专人监护，保持与井下调度人员的通讯畅通，随时报告施工进展和问题；•施工现场必须保持整洁，避免杂物和易燃物聚集，以防止火灾和其他意外事故的发生；•施工前必须进行详细的风险评估和预案制定，并在施工过程中遵循相关的安全规范和操作标准。

主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施

主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳自悬挂时起已使用12个月，需截取试验绳进行第1次检验，为确保施工安全顺利，特编制本措施如下：一、准备工作：1、备齐各种材料、配件、工具等。

2、施工前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。

3、清理干净井口房、箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。

4、清理干净天轮平台及各工作平台上的油污及杂物。

二、施工步骤：（一）截取北箕斗主提升钢丝绳试验绳。

1、开动绞车，使北箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。

2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳，截取3.5m钢丝绳做为试验绳。

3、将主提升钢丝绳重新穿入钩头，与钩头连接牢固。

4、开动绞车，在人力拉棕绳的牵引下，上提钩头至箕斗上方，将钩头与箕斗连接牢固。

第 2 页共 7 页5、开动绞车，上提北箕斗至井口1米左右停车，将矿工字钢抽出。

开动绞车，北箕斗下放，北箕斗下方至下井口托罐装置处停下绞车。

锁住北滚筒，打开滚筒离合器，在北钩天轮出绳孔处打好卡子。

6、开动绞车，将南箕斗下放30米，停止绞车，合上滚筒离合器，打开北滚筒地锁，北滚筒可以正常运行。

7、开动绞车继续外放北滚筒钢丝绳，由人力向绞车房外拉北滚筒上剩余的主提升绳，并从滚筒内向外抽出作定期检验用的补充绳3.5米，然后固定滚筒内其余的补充绳，固定好滚筒内的绳夹板等各部螺栓。

8、开动绞车缠北滚筒钢丝绳，拉紧北滚筒钢丝绳，拆下北天轮出绳孔处的绳卡子，恢复正常运行运行状态。

9、北箕斗截取试验绳完毕。

（二）、截取南箕斗主提升钢丝绳试验绳。

主井绞车调绳安全技术措施

主井绞车调绳安全技术措施一、基本状况主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。

加之，滚筒绕绳超过一层，必需实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。

为保证此次工作平安顺当进行，特制定本措施。

二、时间：2021年12月2日三、地点：新矿主井四、负责人：朱洪明现场操作人员：矿机电科全部成员，生产上配10人，外骋人员5人。

五、施工前预备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充分。

六、组织施工：1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。

2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。

3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。

4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。

5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开头抽绳，确保滚筒上有足够的绳。

6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。

7、施工人员要亲密留意观看钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发觉特别，马上停止拉动倒链，此工作完毕后，必需经现场负责人检查认为平安后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。

8、调整副罐钢丝绳方法同上。

9、钢丝绳调好后，由现场平安负责人认真检查后，认为平安后，主、副罐是否同时到位，否则，可重新进行调整。

七、平安措施1、施工前，平安负责人必需对全部设备、工具、材料做好完好检查，不合格的严禁使用。

2、施工前，井口、井底设专人把口，20米范围内禁止人员进入。

井口、井下有信号把口。

3、施工期间，井架上工作人员必需系好合格的平安带。

所用工具必需用尼龙绳栓在腰带上，以防坠入井筒内发生意外。

4、为使此项工作平安顺当进行，安检科派安检员监督此项工作，发觉担心隐患，应马上停止作业。

5、全部参加此项工作人员要仔细学习本措施，并严格执行签字手续。

6、其它未尽事宜，一切按煤矿平安规程操作。