计算机控制系统
计算机控制系统及其应用
计算机控制系统及其应用计算机控制系统是一种由计算机控制的系统,该系统可以用于自动化控制各种过程。
与传统的控制系统相比,计算机控制系统具有更高的质量和效率,同时还提高了生产工艺的可重现性和控制精度。
本文将介绍计算机控制系统的概念、分类以及在不同领域的应用。
一、计算机控制系统的概念计算机控制系统是一种集成了计算机技术和控制技术的系统,能够实现对所需过程的自动控制。
该系统由计算机、图形界面、传感器、执行器和控制器等组成。
计算机控制系统可以控制各种工业过程,如自动化制造、机器人应用、温度控制以及数据采集和分析等。
该系统能够提高工业控制系统的工作效率、生产率以及产品质量,并降低成本。
二、计算机控制系统的分类计算机控制系统通常可以分为三类:开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。
1.开环控制系统开环控制系统是指在控制系统中只能对输入进行传递和转换,不能对输出进行反馈调整,只能依靠输入来控制输出。
这种控制系统在很多应用领域中被广泛使用,如测量和参数调节等。
2.闭环控制系统闭环控制系统是一种的行动监控和自适应控制电路,它能够对传感器的反馈信息进行处理,并对输出进行反馈调整。
闭环控制系统通常用于气体和液体处理过程、电力系统、交通系统和电子制造系统等控制领域。
3.半闭环控制系统半闭环控制系统是一种在控制系统中同时采用开环和闭环控制两种技术的控制系统。
开环控制用于对系统进行预先设置,而闭环控制则用于对系统的实时信息进行反馈调整。
这种控制方法通常用于许多高级工业过程的控制领域。
三、计算机控制系统在不同领域的应用计算机控制系统已经应用于许多领域,涉及了从工业制造到医疗保健,再到军事防务的各种应用。
1.工业自动化计算机控制系统是自动化工业的重要组成部分。
自动化工业包括机器人应用、流程控制、光学识别和文本识别等领域。
这些应用都需要高度自动化和可重复性的流程,计算机控制系统在自动化工业的全部过程中起着至关重要的作用。
2.医疗保健计算机控制系统在医疗保健领域中也有着多种应用。
计算机控制系统
计算机控制系统计算机控制系统计算机控制系统是指利用计算机的高速运算、存储、传输、处理等能力,在工业自动化或其他领域中对生产流程、设备设施等进行监测、控制、管理和优化的系统。
它被广泛应用于制造业、能源、交通、环保、医疗等领域,是现代社会的重要技术基础。
1.计算机控制系统的组成计算机控制系统由计算机硬件、软件和外围设备三个方面构成。
其中,计算机硬件主要包括中央处理器、内存、外部存储器、输入/输出设备等;计算机软件主要包括操作系统、应用软件和控制程序等;外围设备主要包括传感器、执行器、通信设备等。
这三个方面相互协同工作,构成了一个具有高度智能化和精密控制的系统。
2.计算机控制系统的工作原理计算机控制系统的工作原理可以概括为三个步骤:获取信息、处理信息和控制执行。
获取信息是指通过传感器等外围设备将生产现场的各种参数和信号收集起来并传输到计算机系统中。
这些参数和信号包括温度、湿度、压力、流量、速度、位置等物理量和状态信息。
通过对这些信息的采集和处理,计算机控制系统可以实时了解生产现场的状态、变化和异常等情况,从而进行精细化管理和优化控制。
处理信息是指通过计算机软件对采集到的信息进行实时处理和分析。
计算机软件可以根据事先编程的控制算法和逻辑规则,对生产流程进行预判和预测,并作出相应的控制决策。
处理信息的过程中,计算机系统不仅要具备高速的计算能力和精密的逻辑处理能力,还要具备稳定的存储能力和高效的通信能力,从而确保生产控制的精确度和韧性。
控制执行是指通过输出信号控制执行器、调节器等外围设备,实现生产流程的预定目标。
控制执行的方式多种多样,其中常见的包括开关控制、比例控制、逻辑控制、模糊控制、PID控制等。
在控制执行的过程中,计算机系统要考虑操作环境的复杂性、设备的工作状态以及人机交互等因素,从而调整控制策略和参数,确保生产过程的稳定性和高效性。
3.计算机控制系统的应用计算机控制系统在制造业、能源、交通、环保、医疗等领域均有广泛的应用。
第九章计算机控制系统
(3)工厂集中控制级 它可根据上 (4)企业管理级 制定长期发展现 级下达的任务和本厂情况,制定生 划、生产销计划,发命令至各工厂, 产计划、安排本厂工作、进行人员 并接受反馈信息,实现全企业的总 (2)车间监督级(SCC级) 它根据 调配及各车间的协调,并及时向上 调度。 厂级计算机下达的命令和通过装臵 级报告。 控制级获得的生产过程数据,进行 最优化控制。
1.数字量输入信号处理
计算机不能直接接受生产现场的状态量因此,必须通过 输入通道将状态信号转变为数字量送入计算机。 整形电路 电平变换电 路
数字量通道
信号和接口 信号变换 电路 电路 图1.2 计算机控制系统的组成框图
2.模拟量输入信号处理
检测各种非电量过程变量, 并将其转换为电信号。 将模拟信号转换为二 采样保持器对模拟信号 放大器将传感器输出的 进制数字信号 进行采样,在模/数转换 微弱电信号放大到A/D转 期间对采样信号进行保 接口电路提供模拟量 换器所需要的电平 持 输入通道与计算机之 间的控制信号和数据 传送通路 将多路模拟信号按 要求分时输出
一个连续时间信号ƒ(t),设其频带宽度是有限的,其最 跟采样回路数和采样时间有关, 高频率为ƒmax,如果在等间隔点上对该信号ƒ(t)进行连续 一般根据具体情况选用。 ƒs≥(5~10)ƒmax 采样,为了使采样后的离散信号ƒ*(t)能包含原信号ƒ(t)的 全部信息量,则采样频率只有满足下面的关系
4 分级控制系统
生产过程中既存在控制问题,也存在大 量的管理问题。 由若干台微处理器或微机分别承担部分控制 任务,代替了集中控制的计算机。 这种系统的特点是将控制功能分散,用多台 计算机分别完成不同的控制功能,管理则采用集 中管理。
计算机控制系统
计算机控制系统第一章1计算机控制系统的组成:计算机,I/O接口电路,通用外部设备,工业生产对象。
2按功能计算机控制系统可分为:直接数字控制系统,操作指导控制系统,计算机监督控制,分布式控制系统,计算机集成制造系统。
3 操作指导系统工作原理:计算机的输出不直接用来控制生产对象,而只是对系统过程参数进行收集、加工处理,然后输出数据。
在这种系统中,每隔一定的时间,经A/D转换后送入计算机进行加工处理,然后再进行报警、打印或显示操作。
特点:计算机不直接参与过程控制,而是由操作人员(或别的控制装置)根据测量结果来改变设定值或者进行必要的操作。
4直接数字控制系统(DDC)工作原理:用一台计算机对多个被控参数进行巡回检测,结果与设定值相比较,按PID规律或直接数字控制方法进行控制运算,然后输出到执行机构,对生产过程进行控制,使被控参数稳定在给定值。
特点:计算机直接参与控制,系统经计算机构成了闭环。
5计算机监督控制系统(SCC)工作原理:在DDC系统中,用计算机代替模拟调节器进行控制,而在SSC系统中,则由计算机按照描述生产过程的数学模型计算出最佳给定值后,送给模拟调节器或DDC计算机,并由模拟调节器或DDC计算机控制生产过程,使生产过程处于最优工作状态。
特点:SCC系统就结构来讲有两种:一种是SCC+模拟调节器控制系统,另一种是SCC+DDC控制系统。
第二、三章1 模拟量输入通道包括信号测量部分,信号调理电路,模拟多路开关,A/D转换器,输入控制接口。
2模拟量输出通道包括计算机控制接口,D/A转换器,驱动电路,执行机构。
3 A/D转换后得到的数据要经过数字滤波和标定变换环节才能得到准确结果。
4采样保持器有采样和保持两种状态。
5常采用的数字滤波方法:程序判断滤波,中值滤波,算术平均值滤波,加权平均值滤波,滑动平均值滤波,低通滤波,复合数字滤波。
6键盘分为独立式键盘和行列式键盘。
7 LED显示方法有动态显示和静态显示。
计算机控制系统
计算机控制系统随着科技的飞速发展,计算机控制系统已经成为现代生产过程中不可或缺的一部分。
计算机控制系统结合了计算机技术和自动化控制理论,通过在工业生产中引入计算机实现对生产过程的实时监控和调整,以追求最佳性能和生产效率。
一、计算机控制系统的基本构成计算机控制系统主要由硬件和软件两大部分组成。
硬件部分包括计算机、输入输出设备、控制对象和传感器等。
软件部分则包括操作系统、控制算法程序和其他支持软件等。
通过硬件和软件的协同工作,计算机控制系统可实现对生产过程的精确控制。
二、计算机控制系统的主要优点1、自动化:计算机控制系统能根据预设程序自动监控和调整生产过程,减轻了人工操作负担,提高了生产效率。
2、精确性:计算机控制系统可以通过传感器实时获取生产数据,通过算法程序进行精确计算和控制,避免了人为误差。
3、优化性能:计算机控制系统可以通过优化算法不断优化生产过程,提高产品质量和性能。
4、远程监控:通过互联网技术,计算机控制系统可以实现远程监控,方便管理人员随时了解生产状况并进行调整。
三、计算机控制系统在各行业的应用1、制造业:在制造业中,计算机控制系统被广泛应用于生产线的控制、工艺过程的优化、设备故障的预测和维护等。
2、能源行业:在能源行业中,计算机控制系统负责对电力、石油、煤炭等能源的生产、传输和分配进行实时监控和控制。
3、交通运输业:在交通运输业中,计算机控制系统用于对交通信号灯、地铁列车、航空交通等的管理和控制。
4、农业:在农业领域,计算机控制系统已开始用于大棚种植、畜牧业和渔业等,通过精准控制提高农业生产效率。
四、未来发展趋势随着、物联网和大数据等技术的发展,计算机控制系统将迎来更多的发展机遇。
未来,计算机控制系统将更加智能化、自适应和协同化,能够更好地满足复杂多变的生产需求。
随着绿色环保理念的深入人心,计算机控制系统也将更加注重节能减排和环保,助力实现可持续发展目标。
计算机控制系统在自动化和效率方面具有显著优势,广泛应用于各行业领域。
计算机控制系统知识点
计算机控制系统知识点一、计算机控制系统的定义计算机控制系统是一种利用计算机技术进行控制的系统,通过计算机对被控制对象进行监测、分析、控制和调度,实现自动化生产和运行。
计算机控制系统广泛应用于工业生产中的自动化设备、交通运输系统、医疗设备等领域。
二、计算机控制系统的组成1. 控制器:控制器是计算机控制系统的核心部件,负责对整个系统进行控制和监测。
控制器通常由计算机主机、输入输出设备、运算器、存储器等组成。
2. 输入输出设备:输入设备用于将外部系统中的数据传输到计算机控制系统中,输出设备则将计算机处理后的数据传输到外部系统中。
3. 运算器:运算器是计算机控制系统的“大脑”,负责进行各种数学运算和逻辑运算。
4. 存储器:存储器主要用于存储程序和数据,包括内存和外存两种形式。
三、计算机控制系统的工作原理计算机控制系统通过输入设备获取外部信息,经过运算和逻辑判断后,通过输出设备输出控制指令,实现对被控制对象的自动控制。
整个过程中,计算机控制系统需要经历输入、运算、输出三个基本过程。
四、计算机控制系统的应用1. 工业生产领域:计算机控制系统广泛应用于各种自动化生产设备中,提高了生产效率和生产质量。
2. 交通运输领域:交通信号灯、地铁列车调度系统等都是计算机控制系统的应用案例,提高了交通运输效率和安全性。
3. 医疗设备领域:医用X射线机、B超仪、电子胃镜等医疗设备都采用了计算机控制系统,提高了医疗诊断的准确性和效率。
五、计算机控制系统的发展趋势随着计算机技术的不断发展和进步,计算机控制系统将更加智能化、网络化和集成化。
未来,计算机控制系统将更加便捷、高效、智能,为人类社会的发展和进步提供更大的帮助和支持。
计算机控制系统
计算机控制系统计算机控制系统是在自动控制技术和计算机技术发展的基础上产生的。
若将自动控制系统中的控制器的功能用计算机来实现,就组成了典型的计算机控制系统。
它用计算机参与控制并借助一些辅助部件与被控对象相联系,以获得一定控制目的而构成的系统。
其中辅助部件主要指输入输出接口、检测装置和执行装置等。
它与被控对象的联系和部件间的联系通常有两种方式:有线方式、无线方式。
控制目的可以是使被控对象的状态或运动过程达到某种要求,也可以是达到某种最优化目标。
1.计算机控制系统的工作原理编辑计算机控制系统包括硬件组成和软件组成。
在计算机控制系统中,需有专门的数字-模拟转换设备和模拟-数字转换设备。
由于过程控制一般都是实时控制,有时对计算机速度的要求不高,但要求可靠性高、响应及时。
计算机控制系统的工作原理可归纳为以下三个过程:(1)实时数据采集对被控量的瞬时值进行检测,并输入给计算机。
(2)实时决策对采集到的表征被控参数的状态量进行分析,并按已定的控制规律,决定下一步的控制过程。
(3)实时控制根据决策,适时地对执行机构发出控制信号,完成控制任务。
这三个过程不断重复,使整个系统按照一定的品质指标进行工作,并对被控量和设备本身的异常现象及时作出处理。
2.计算机控制系统面临的挑战编辑计算机控制系统虽然控制规律灵活多样,改动方便;控制精度高,抑制扰动能力强,能实现最优控制;能够实现数据统计和工况显示,控制效率高;控制与管理一体化,进一步提高自动化程度。
但是由于经典控制理论主要研究的对象是单变量常系数线性系统,它只适用于单输入单输出控制系统。
系统的数学模型采用传递函数表示,系统的分析和综合方法主要是基于根轨迹法和频率法[3]。
现代控制理论主要采用最优控制、系统辨识和最优估计、自适应控制等分析和设计方法。
而系统分析的数学模型主要用状态空间描述。
随着要研究的对象和系统越来越复杂,依赖于数学模型的传统控制理论难以解决复杂系统的控制问题:(1)不确定性的模型传统控制是基于模型的控制,模型包括控制对象和干扰模型。
计算机控制系统概述
第十章 计算机控制系统概述
直接数字控制(Direct Digital Control,简称DDC)系统的构成 如图所示。计算机首先通过模拟量输入通道(AI)和开关 量输入通道(DI)实时采集数据,然后按照一定的控制规 律进行计算,最后发出控制信息,并通过模拟量输出通道 (AO)和开关量输出通道(DO)直接控制生产过程。DDC 系统属于计算机闭环控制系统,是计算机在工业生产过程 中最普遍的一种应用方式。
设定值 调节 生产 过程 模拟调 节器
工艺数据
调节 生产 过程 DDC计 算机 测量
设定值
工艺数据
测量
SSC 计 算 机
记录 显示 打印
SSC 计算 机
记录 显示 打印
监督控制系统的两种结构形式 (a)SCC+模拟调节器系统 (b)SCC+DDC系统
第十章 计算机控制系统概述
4.分散型控制系统 分散型控制系统(Distribute Control System—DSC),采用分散控 制、集中操作、分级管理、分而自治和综合协调的设计原则, 把系统从上到下分为分散过程控制级、集中操作监督级、综合 信息管理级,形成分级分布式控制,其结构如图所示。
第十章 计算机控制系统概述
目录
10.1 计算机控制系统组成 10.2 计算机控制系统特点 10.3计算机控制系统的优点 10.4计算机控制系统的典型形式 10.5计算机控制系统的发展方式
第十章 计算机控制系统概述
随着科学技术的进步,人们越来越多地利用计算机来实现控 制系统,近几年来,计算机技术,自动控制技术,检测与 传感技术,CRT显示技术,通信与网络技术等给计算机控 制技术带来了巨大的变革。人们利用这种技术可以完成常 规控制技术无法完成的任务,达到常规控制技术无法达到 的性能指标。随着计算机技术,高级控制策略,现场总线 智能仪表和网络技术的发展,计算机控制技术水平必将大 大提高。采用计算机对系统进行控制,不仅在工业、交通、 农业、军事等部门得到了广泛应用,而且在经济管理等领 域得到应用。与常规模拟控制系统相比,计算机控制系统 具有许多的有点。计算机参与控制,对控制系统的性能、 系统的结构以及控制理论等多方面都产生了极为深刻的影 响。
计算机控制系统3篇
计算机控制系统第一篇:计算机控制系统的基本概念和特点计算机控制系统是指将计算机技术应用于工业控制中,将工业过程中的自动化、智能化和信息化相结合的控制系统。
它是现代工业控制中的一种重要手段,已经成为工业现代化的关键技术之一。
计算机控制系统具有如下特点:1. 实时性强计算机控制系统可以实时监测和控制生产过程,实时处理传感器信号和执行器指令。
相对于其他工业控制系统,计算机控制系统的响应速度更快、精度更高、灵敏度更强。
2. 稳定性好计算机控制系统可以消除因温度、噪声等环境因素而引起的误差,从而保证了系统的稳定性和可靠性。
3. 灵活性高计算机控制系统可以对不同的生产工艺、产品进行多样化的控制,同时也可以根据生产过程的变化进行自适应调整,具有更高的灵活性。
4. 信息处理能力强计算机控制系统可以处理海量的数据,并将数据转化为生产控制的指令,从而可以更加有效地管理生产过程和提高生产效率。
5. 维护保养容易计算机控制系统的硬件和软件可以进行模块化设计,便于维护保养和升级扩展。
总之,计算机控制系统是一种高效、精密、灵活、可靠的工业控制手段,可以满足现代工业对于自动化、高效率、高质量的要求,因此在工业控制应用领域得到了广泛的推广和使用。
第二篇:计算机控制系统的基本结构和工作原理计算机控制系统主要包括硬件系统和软件系统两个部分。
硬件系统包括计算机、输入输出设备、传感器、执行器等多个部分。
其中,计算机作为中央处理器,负责控制和管理整个系统,输入输出设备用于输入控制指令和输出控制结果,传感器用于测量生产过程中各种物理量,执行器用于执行控制指令,并将控制结果反馈给控制系统,以实现生产过程的控制。
软件系统是指控制系统中的程序和算法,用于对采集的数据进行处理,并产生控制指令,控制整个生产过程。
软件可以分为应用软件和系统软件两个层次。
应用软件用于完成特定的应用目标,例如生产线的调度、质量控制、设备管理等。
系统软件包括操作系统、编译器、调试工具等,用于支持应用软件的开发和运行,保障了整个计算机控制系统的有效工作。
计算机控制系统的概念
计算机控制系统的概念
计算机控制系统是一种系统化的电子系统,通过电子设备和计算机控制软件的相互作用,控制工业、商业、军事和其他应用领域中的各种过程。
计算机控制系统通常由硬件和软件两部分组成。
硬件部分包括各种传感器、执行器、运动控制器等设备。
软件部分则包括编程语言、算法、数据结构等编程技术。
计算机控制系统旨在通过对各种过程的自动化控制,提高生产效率和质量,同时减少人员操作和减少错误发生率。
计算机控制系统有很多应用,其中最常见的是工业生产自动化,例如制造业中的自动加工设备、汽车生产线以及衣物生产线等。
计算机控制系统还广泛应用于军事和航空航天领域,如导弹控制系统和航空器自动驾驶系统。
此外,计算机控制系统在商业、医疗、交通等行业也有着诸多应用,如自动售货机、医疗器械,智能交通信号灯等。
计算机控制系统主要优点是精准性和稳定性,能在多种环境条件下对过程进行精确控制和实时反馈。
计算机控制系统还能帮助减少员工的劳动强度和错误率,提高生产效率和产品质量,降低运营成本。
另外,它也可以进行协同控制,实现多个设备、程序和系统之间的有效通信,从而使得整个控制过程更加高效和协调。
总之,计算机控制系统是一个广泛的概念,它有助于将各种流程自动化、精确化和优化化。
随着计算能力逐渐提高,计算机控制系统也将不断进行创新发展,为人类生产生活带来更多的便利和利益。
计算机控制系统
计算机控制系统是当前自动控制系统的主流方向。
它是利用计算机的硬件和软件代替了自动控制系统的控制器,以自动控制技术、计算机技术、检测技术、计算机通信与网络为基础,利用计算机快速强大的数值计算、逻辑判断等信息加工能力来完成常规控制技术无法完成的任务,达到常规控制技术无法达到的性能指标一般来说,自动控制系统随着控制对象、控制规律和执行机构的不同而具有不同的特性,但可归纳为以下两种形式闭环控制系统开环控制系统该系统通过测量元件对被控对象的被控参数进行测量,再由变送单元将被测参数变成一定形式的电信号,反馈给控制器。
控制器将反馈信号对应的工程量与给定值进行比较,如有误差,则控制器按照预定的控制规律产生控制信号来驱动执行机构工作,使被控参数的值达到预定的要求开环控制系统,它的控制器直接根据给定值去控制被控对象工作,被控制量在整个控制过程中对控制量不产生影响计算机控制系统概述计算机控制系统指的是采用了数字控制器的自动控制系统计算机控制系统 控制计算机 (硬件、软件和网络)生产过程(被控对象、检测传感器、执行机构)⎧⎪⎪⎨⎪⎪⎩计算机闭环控制系统的原理组成--是把图1-1中的控制器用控制计算机即微型计算机及A/D(模/数)转换接口与D/A(数/模)转换接口代替,由于计算机采用的是数字信号传递,而一次仪表多采用模拟信号传递,因此需要有A/D转换器将模拟量转换为数字量作为其输入信号,以及D/A转换器将数字量转换为模拟量作为其输出信号。
计算机控制系统执行控制程序的过程1. 实时数据采集:对被控参数按一定的采样时间间隔进行检测,并将结果输入计算机。
2. 实时计算:对采集到的被控参数进行处理后,按预先设计好的控制算法进行计算,决定当前的控制量3. 实时控制:根据实时计算得到的控制量,通过D/A转换器将控制信号作用于执行机构4. 实时管理:根据采集到的被控参数和设备的状态,对系统的状态进行监控与管理系统的典型结构1. 操作指导控制系统(ODC)计算机根据一定的算法,根据检测仪表测得的信号数据,由数据处理系统对生产过程的大量参数做巡回检测、处理、分析、记录以及参数的超限报警等。
计算机控制系统概述
过程接口单元(PIU):又称为过程输入输出单元、 数据采集单元、现场监视站、I/O扩展单元等。
它的组成与过程控制单元类似,是以微处理器为核心 的数据采集设备,负责采集非控制变量数据,并将其 数据经过通信系统传递给CRT操作站或上位管理计算 机。
CRT操作站:是DCS的人-机接口,由CRT、微机、键 盘、打印机、存储器、通信控制器等组成。可以显示: 生产总貌和系统主要参数、每个回路的详细控制情况、 当前的和历史的数据、曲线等。
第九章 计算机控制系统
华东理工大学信息学院自动化系
定义:计算机控制就是利用计算机实现工业生产 过程的自动控制。
计算机控制系统=自动化技术+计算机技术
本章主要内容:
10.1 概述 10.2 集散控制系统 10.3 可编程控制器 10.4 现场总线控制系统 10.5 综合自动化系统
10.1 概述 10.1.1 计算机控制系统的组成
目前,绝大多数PLC不属于开放系统,寻求开放 型的硬件或软件平台成了当今PLC的主要发展目标。
10.3.2 PLC基本组成
PLC基本组成包括:CPU、通信接口、外设接 口、I/O接口等。模块化PLC的应用更广泛,它在 系统配置上更灵活,用户可以根据规模和设计要求 进行配置,模块与模块之间通过外部总线连接,如 下图所示
②扩展阶段:20世纪70年代中期到20 世纪70年代末期。 扩展了数据传送、数据的比较和运算、模拟量的运算 等功能。
③通信阶段:20世纪70年代末期到20 世纪80年代中期。 PLC在通信方面得到了发展,形成了分布式的通信网 络系统。缺点是产品互通难。
④开放阶段: 20世纪80年代中期以后。
(2)可编程序控制器的特点(优点)
①高可靠性:PLC的主要特点。它在软、硬件方面采 取了一些提高系统可靠性的措施。
计算机控制系统概述
计算机控制系统概述引言计算机控制系统是现代工业和科学领域中的重要组成部分,它使用计算机技术来实现对生产过程、机械设备、工业自动化系统等的控制。
本文将对计算机控制系统的概念、原理、组成以及应用进行综述。
概念计算机控制系统是指通过计算机技术实现对某个对象或系统的控制。
它将计算机作为核心元素,通过数学模型和算法来监测、计算和控制对象或系统的行为。
计算机控制系统通常由硬件和软件组成。
硬件包括传感器、执行器、通信设备等,而软件则是实现控制逻辑和算法的程序。
原理计算机控制系统的工作原理基于反馈控制原理。
它通过传感器检测系统的状态或参数,然后将这些数据传输给计算机进行处理。
计算机根据预先设定的控制算法对数据进行分析和计算,并生成相应的控制信号。
这些控制信号通过执行器作用于系统,调节系统参数以实现控制目标。
反馈环节可以实时监测系统的实际状态,并根据实际情况调整控制策略,从而实现更加精确的控制。
组成计算机控制系统主要由以下几个组成部分构成:1. 传感器与执行器传感器用于检测系统的状态或参数,并将其转化为电信号或数字信号,传递给计算机进行处理。
常见的传感器有温度传感器、压力传感器、光学传感器等。
执行器则用于将计算机生成的控制信号转化为机械动作,对系统进行实际的控制。
例如,电机、阀门、泵等都是常见的执行器。
2. 控制算法控制算法是计算机控制系统的核心部分,它决定了计算机如何根据传感器数据生成控制信号。
常见的控制算法包括比例积分微分(PID)控制、模糊控制、神经网络控制等。
这些算法根据不同的控制需求和对象特性进行选择和优化,以实现最优的控制效果。
3. 通信设备通信设备用于实现计算机与传感器、执行器之间的信息传输。
常见的通信设备有串口、以太网、无线通信等。
通过通信设备,计算机可以接收传感器的数据,并发送控制信号给执行器。
4. 人机界面人机界面是计算机控制系统与人的交互界面。
它提供了人们与控制系统进行沟通、参数设定和状态监测的手段。
第六章计算机控制系统
⊥ a2
an ⊥
Uo
+
倒R-2R型
早期的D/A集成芯片
只具有从数字量 到模拟电流输出量转 换的功能。
使用时必须在外 电路中加数字输入锁 存器(I/O或扩展I/O 口、参考电压源以及 输出电压转换电路
中期的D/A集成芯片 近期的D/A集成芯片
增加了一些与 计算机接口相关的 电路及引脚,具有 数字输入所存功能 电路,能和CPU数 据总线直接相连。
脉冲个数的检测 脉冲频率与周期的检测 脉冲宽度的检测
测频法原理
(a)
(b)
(c)
被测信号fx
脉冲形 成电路
脉冲信号
闸门
(e)
T
fx
N T
门控 电路
(d)
时基信号 发生器
测周法原理
计数器 振荡器
脉冲 形成电路
闸门
被测信号fx
脉冲
形成电路
门控 电路
计数器
6.4.4 计算机测试系统的设计
主机选型
设计任务 输入通道结构
多
电信号经过处理并转换成计算机能
工 业
。 。
道 开 关
识别的数字量,输入计算机中。
对 象
计算机将采集来的数字量根据
需要进行不同的判识、预算,得出
所需要的结果。
A/D
显示
计
算
打印
机
采
样
报警
控
制
直接数字控制系统
分时地对被控对象的状态参数进行测试,根据测试的结果与给定值
的差值,按照预先制定的控制算法进行数学分析、运算后,控制量输出
企业级经营管理计算机
到其他工厂的生 产数据运输指令
工业级集中监督计算机
计算机控制系统
实现“管理集中、控制分散”
6、现场总线控制系统(FCS) 上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系 统,正以迅猛的势头快速发展,是目前世界上最新 型的控制系统。 定义:是指将现场智能设备(如数字传感器、变送 器、仪表与执行机构等)与工业过程控制单元、现 场操作站等互连而成的计算机网络(局域网)。 作用:主要用于现场的智能化仪表、控制器、执行 机构、I/O模块等现场设备间的信息传递。 特点: ◆具有全数字化、分散、双向传输和多分支的特点, 是工业控制网络向现场级发展的产物。
3、模拟控制系统与计算机控制系统的比较 (1)模拟控制系统 ◆控制原理:检测偏差,按偏差进行控制,减少或 消除偏差。
设定值r e u 模拟调节器 执行器 被控对象 被控参数 y
ym
测量变送器 图a 单回路常规模拟控制系统方框图
(2)计算机控制系统 ◆控制原理:检测偏差,按偏差进行控制,减少或 消除偏差。
二、计算机控制系统的分类 1、数据采集和数据处理系统(DAS)
DAS(Data Acquisition System) 结构如下图:
CRT 打印机 报警
数字计算机
过程输入通道
测量变送
……
人
执行机构
……
测量变送
被 控 生 产 过 程
DAS作用:数据采集系统的工作是对大量的 过程状态参数实现巡回检测、数据存贮记录、 数据处理(计算、统计、整理)、进行实时数据 分析以及数据越限报警等功能。
计算机控制系统与模拟控制系统不同之处: ◆在计算机控制系统中,计算机代替了模拟 控制器;对控制对象的参数、状态信息的检 测和控制结果的输出在时间上是断续(离散) 的;对检测信号的分析计算是数字化的,而 在模拟控制系统中则是连续的。 ◆在常规控制系统中,系统的控制规律是用 硬件电路实现的,改变控制规律就要改变硬 件;而在微型计算机控制系统中,控制规律 是用程序实现的,改变控制规律只需改变程 序。
计算机控制系统
计算机控制系统计算机控制系统是指利用计算机技术对实际工作场景进行自动化控制的系统。
这种系统利用计算机的高速计算和精确控制的特性,通过对输入信号进行采集、处理以及对输出信号进行控制,实现对设备、机器或工艺过程的控制和监测。
计算机控制系统广泛应用于生产、交通、医疗等领域,为人类带来了极大的便利和效益。
组成计算机控制系统主要由以下几个部分组成:1. 传感器与执行器传感器负责将实际工作场景中的物理量、参数转化为电信号,然后将电信号传递给计算机系统。
常见的传感器有温度传感器、压力传感器、光电传感器等。
执行器则负责将计算机系统输出的信号转化为相应的动作或工作状态。
常见的执行器有电动阀门、电机、继电器等。
2. 硬件接口硬件接口是连接计算机系统和传感器、执行器之间的纽带,它负责控制信号的输入和输出。
硬件接口通常由模拟输入/输出和数字输入/输出两部分组成。
模拟输入/输出接口主要用于处理连续变化的信号,而数字输入/输出接口则用于处理离散的开关信号。
3. 控制器控制器是计算机控制系统的核心部分,它负责对采集到的信号进行处理和计算,根据事先设定的控制算法生成控制信号,并将控制信号发送给执行器。
控制器通常由硬件和软件两部分组成,硬件部分包括中央处理器、存储器和输入/输出接口,软件部分则包括控制算法和运行在计算机系统上的控制程序。
4. 人机界面人机界面是计算机控制系统与操作人员进行交互的界面,通过人机界面,操作人员可以监控和调整计算机控制系统的工作状态和参数设置。
常见的人机界面包括显示屏、键盘、鼠标、触摸屏等。
应用领域计算机控制系统广泛应用于各个领域,以下是几个常见的应用领域:1. 工业自动化在工业生产领域中,计算机控制系统可以对生产线进行自动化控制,实现物料的输送、加工、包装等环节的自动化操作。
这不仅提高了生产效率和产品质量,还减少了人力成本和人为错误带来的问题。
2. 交通运输在交通运输领域中,计算机控制系统可以用于交通信号控制、车辆导航、智能交通管理等方面。
计算机控制系统知识点
计算机控制系统知识点计算机控制系统是指利用计算机作为中央控制器来控制工业过程、交通运输、机械制造等领域中的各种控制系统的一种系统。
计算机控制系统知识点众多,其中包括计算机控制系统的基本组成、控制系统的分类、控制系统的特点、控制系统的控制方法、控制系统的优化等诸多内容。
一、计算机控制系统的基本组成计算机控制系统由输入、输出、控制器、执行机构四个部分组成。
其中输入部分通常包括传感器、信号调理电路、模数转换器等;输出部分通常包括数字信号输出器、模拟信号输出器、执行机构等。
控制器一般是指由微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)或船用控制器等构成的控制模块,执行机构一般指各种电动机、泵、阀门等用来控制操作对象的机构。
二、控制系统的分类根据控制对象的特点,控制系统可以分为连续型系统和离散型系统。
连续型系统是指控制对象运动过程中的时间是连续的,例如温度、压力、流量等都是连续的;离散型系统指控制对象运动过程中的时间是离散的,例如工艺流程、机具动作等都是离散的。
根据控制系统的算法,控制系统可以分为开环控制系统和闭环控制系统。
开环控制系统是指没有反馈信号或反馈信号量不参与控制算法的控制系统。
例如,定时器就是一个开环控制器。
闭环控制系统是指反馈信号量参与控制算法的控制系统,也称为反馈控制系统。
三、控制系统的特点控制系统的特点包括:系统的控制目标明确、控制精度高、响应速度快、稳定性好、可靠性高、可编程性强等特点。
四、控制系统的控制方法根据控制系统的特点和用途不同,控制系统的控制方法也各有不同。
常见的控制方法包括:1、比例控制:比例控制是指控制输出量与输入量呈比例关系的控制方法。
比例控制在工业生产中广泛应用,例如机床加工中的主轴脉冲控制就采用了比例控制技术。
2、积分控制:积分控制是指控制器对偏差信号进行积分运算后输出控制信号的控制方法。
积分控制常用于工业自动化中的流量控制、温度控制等方面。
3、微分控制:微分控制是指控制器对偏差信号进行微分运算后输出控制信号的控制方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
计算机控制系统复习题第一章一、下列知识点可出单选题或填空题1. 控制器将反馈信号与设定值进行比较并产生控制量。
2. 变送器将被控参量转换成电信号。
3. 模数转换器(A/D转换器)将模拟量转换成数字量。
4. 数模转换器(D/A转换器)将数字量转换成模拟量。
5. 测量检测器对被控对象的参数进行检测。
6. 自动控制系统通常由被控对象、检测传感装置、控制器组成。
7. 计算机控制系统的典型结构有:操作指导控制系统ODC直接数字控制系统DDC计算机监督控制系统SCC集散控制系统DCS现场总线控制系统FCS8. 计算机控制系统常用的时域指标有:延迟时间t d、上升时间t r、峰值时间t p、调节时间t s、超调量匚% ;_9. 计算机控制系统包括计算机和生产过程两大部分。
10. 计算机控制系统是指采用了数字控制器的自动控制系统。
二、下列知识点可出名词解释和简答题1. 实时数据采集:对被控参数按一定的采样时间间隔进行检测,并将结果输入计算机。
2. 实时计算:对采集到的被控参数进行处理后,按预先设计好的控制算法进行计算,决定当前的控制量。
3. 实时控制:根据实时计算得到的控制量,通过D/A转换器将控制信号作用于执行机构。
4. 实时管理:根据采集到的被控参数和设备的状态,对系统的状态进行监督与管理。
5. 直接数字控制系统:计算机代替模拟控制器直接对被控对象进行控制。
6. 与连续控制系统相比,计算机控制系统具有哪些特点?(1) 计算机控制系统是模拟和数字的混合系统。
(2) 在计算机控制系统中,控制规律是由计算机通过程序实现的(数字控制器) ,修改一个控制规律,只需修改程序,因此具有很大的灵活性和适应性。
(3) 计算机控制系统能够实现模拟电路不能实现的复杂控制规律。
(4) 计算机控制系统并不是连续控制的,而是离散控制的。
(5) 一个数字控制器经常可以采用分时控制的方式,同时控制多个回路第二章一、下列知识点可出单选题或填空题1. 完成模拟量的采集并转换成数字量送人计算机的通道是模拟量输入通道。
2. 完成数字量的采集并送人计算机的通道是数字量输入通道。
3. 将数字量转换成模拟量并输出到控制回路的通道是模拟量输出通道。
4. 直接将数字量输出到控制回路的通道是数字量输出通道。
5•过程通道是连接计算机和生产过程必不可少的重要部分。
6. 计算机控制系统中标准电流和电压信号的范围为4-20mA和0-5V。
7. A/D转换器完成一次转换所需的时间称为孔径时间。
8. 采样保持器电路由输入缓冲放大器、模拟开关、模拟信号存储电容和输出缓冲放大器组成<9. 采样保持器的两种工作状态分别为采样状态和保持状态。
10•电气控制系统的继电器触点具有闭合与断开两种状态,这种信号称为开关 _11. I/V转换器的作用是将电流转换成电压。
12. D/A转换器按工作方式可分成串行和并行两种。
二、下列知识点可出名词解释和简答题1. 模拟量输出通道:把计算机的运算结果转换成模拟量,并输出到被选中的某一控制回路上2. A/D转换器:模拟量输入通道的核心部件,它将模拟量转换成数字量,实现采样和量化。
3. 过程通道:连接计算机和生产过程的重要部分。
4. 输入输出过程通道有哪些基本类型?(1) 模拟量输入(2) 数字量输入(3) 脉冲计数器(4) 模拟量输出(5) 数字量输出第三章一、下列知识点可出单选题或填空题1. RS-232C、RS-485/422A属于串行通信,IEEE-488属于并行通信。
2. PLC指可编程序控制器。
3. IPC称为总线型工业控制机第四章一、下列知识点可出单选题或填空题1. 把连续信号变换为脉冲序列的装置称为采样开关或采样器。
2. 离散模拟信号的特点是时间离散幅值连续。
3. 时间和幅值均连续的信号是模拟信号。
4•时间和幅值均离散的信号是数字信号。
5. 采样定理中采样角频率• ‘s和采样周期T的关系是• ‘S 2二/T6. Z变换性质中的实数右位移定理公式为Z[f(t - kT)]二z」F(z)7. Z变换性质中的复数位移定理公式为Z[f(t)e「二F(ze at)。
8. Z变换性质中的终值定理公式为]im f (t) =1呵z-1)F(z)。
9. Z变换性质中的卷积定理公式为c(kT)八g[(k-n)T]r(nT)。
n=Q10. 闭环采样系统稳定的充分必要条件是Izk1。
11. 计算机控制系统静态速度误差系数为仏二啊』z-1)G(z)12. 计算机控制系统静态加速度误差系数为K a = 1抑Z-1)2G(Z)13. 计算机控制系统静态位置误差系数为心二lim( z 1)G(z)二、 下列知识点可出名词解释和简答题1. 离散模拟信号:时间离散和幅值连续的信号。
2. 采样定理:采样角频率应大于等于两倍的连续信号最大角频率时,才可以不失真地恢复原 信号。
3. 脉冲传递函数:系统离散输出信号的 Z 变换与离散输入信号的Z 变换之比。
4. 采样周期:计算机间隔采样一次所需的时间。
三、 下列知识点可出综合应用题初始条件为y (o )= 1,试写出输出脉冲序列y(k)的前五项1.已知系统的差分方程为输入信号是y(k) y(k -1) = r(k -2)1 r(k)0 k- 0k 0解:y (o )=iy(1)訂(—1)—y(0)「1 y(2) =r(0) -y(1) =2 y(3) = r(1) -y ⑵一1 y(4)= r (2) -y(3) =2 y(5) =r(3) -y(4) = -12.设被控对象传递函数为G p (s) K ,在对象前接有零阶保持器,试求广义对象的脉冲Ps(s + 1)传递函数。
解:广义对象传递函数对应的脉冲传递函数为试用双线性变换法求出相应的数字控制器的脉冲传递函数 D(z),并给出控制器的差分形式其中T =1s 。
解:令2zT 21-z c1_z—-G(s)s s(s 1)-JsG(z)=zG(s)】 = z[土亠]]s s(s+1)= K(1 _z 」)Z —]s 2(s+1)」—T 八Te J +e J -1 _iK(e +T -1)z卩-二z= -e +T-1 一-(1_z4)(1_eT)3.已知某连续控制器的传递函数为= K(1—z*|- 亠](1-z 」)空 1 1 _4.21丁」1 - z 1 - e zD(s)二s 2 2- 'n S 亠心2——A—厶A T z 1 T 1 z 1 zr(t)1 - e JTs1-------------- y (t )可推得数字控制器的差分方程形式如下u(k) =1.503u(k -1) -0.553u(k -2)0.05u(k -3) 0.399e(k -1) 0.148e(k -2)(2)脉冲响应不变法二0.233z 1= 1-0.503z -1 0.05z ,可推得数字控制器的差分方程形式如下u(k) =0.503u(k -1) -0.05u(k -2)0.233e(k -1)5. 已知系统框图如下所示:D(z)二U(z)E(z) 1eo n (z — +2z — +1)s 壬兰 - 4 亠4)Z” (2 ■ n -8)z J • 4,n :亠4控制器的差分形式为u(k) 22u(k -1)「4 n 4 4 ■/ 4u(k -2)二 (e(k) 2e(k -1) e(k-2))4. 已知某系统连续控制器的传递函数D(s)=2 (s 1)(s 2)试分别用阶跃响应和脉冲响应不变法求 D(s)的等效数字控制器,并写出相应的差分方程表达 式。
其中采样周期T =1s 。
解:(1)阶跃响应不变法1 _e 」s 1一 1 2 D(z)=Z[ D(s)] =(1-z 」)Zs ]s(s + 1)(s + 2)■ 1 _2Z2 de--J1 Z--.11Z_2 e-1-1.503z -1 0.553z ,-0.05z" 由D(z)」(z)E(z)D(z)二 TZ[D(s)]二 Z_(s 1)(s2)二 4 -e zD(z)=U(z) E(z)系统闭环脉冲传递函数为 c 、 G(z) 0.368Z"1+0.632Z」(Z )121 +G(z) 1-z +0.632Z则闭环系统的特征方程为 2W(z) =z-z 0.632 =0 由z 域直接判据 ① | W(0) | =0.632<1 ② W(1)=1-1+0.632>0 ③ W(-1)=1+1+0.632>0 知闭环系统稳定。
6. 已知系统框图如下所示:T=1sr(t)T—y(t)试求闭环离散系统的闭环脉冲传递函数,并判别系统的稳定性。
解:广义对象脉冲传递函数为 G(z) -一一--e 」s 1_ 0.368z 」(1 0.718z 」)-(1 -乙二)(1 -0.368z 」)试判别系统稳定性。
解:系统开环传递函数为-11G(z)=Z [G(s)]=Z]s(s 十1) __Z; i i i i ]s(s+1) 一〔1—z」1 -e J z JL j0.632z」0.632z,一(1一乙二)(1 —0.368z」)一L —L.368z」0.368z,系统闭环特征方程L G⑵二z2 -0.736z 0.368 =0采用双线性变换L wz =L -w (2 分)得w平面特征方程为22.L04W L.264W 0.632 = 0建立劳斯表w2 2.L04 0.632wL L.264w00.632由劳斯判据可知系统稳定计算机控制系统复习题第五章一、下列知识点可出单选题或填空题L.数字PID控制指比例控制、积分控制和微分控制。
2. 比例控制用于减少偏差,积分控制用于消除静差、微分控制用于加快系统响应减少调节时间。
3. 典型过程控制量的采样周期经验数据:流量L-5秒,压力3-L0秒,液位3-8秒,温度L5-20秒,成分L5-20秒。
4. 数字PID控制中k p称为比例系数F列知识点可出名词解释和简答题1. 采样周期:计算机间隔采样一次所需的时间。
2. 微分控制:反映偏差信号的变化趋势并进行早期及时调整。
3. 积分控制:用于消除静差,提高系统的无差度。
比例控制:成比例地反映控制系统的偏差,偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用。
第六章一、下列知识点可出单选题或填空题1. 模糊控制适用于非线性时变、大滞后、大惯性、大延迟系统。
2. 串级控制、前馈-反馈控制均属于多回路控制。
3. 史密斯预估控制、大林算法都适用于温度、液位等纯滞后控制。
二、下列知识点可出名词解释和简答题1. 纯滞后:工业过程中,物料或能量的传输延迟,使得被控对象具有纯滞后性质。
2. 串级控制:在原控制回路中增加PID控制的内回路,用以提高系统的快速性。
3. 模糊控制:以模糊集合、模糊语言和模糊逻辑推理为基础的智能控制。