砂轮机安全操作规程2012.04.27_0

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砂轮机作业岗位安全操作规程

砂轮机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
规范穿戴劳动保护用品，佩戴护目镜，禁戴手套。

二、现场确认
检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，检查砂轮机安全防护罩等是否完好，传动装置、转动部位是否有障碍物，托架距砂轮不得超过5mm，检查设备线路有无接触不良、破损情况确认无问题时，再启动砂轮机。

三、作业标准
1、砂轮安装好后，空转试验，看其运转是否平衡，有无异响，保护装置是否妥善可靠。

2、作业时应站在砂轮的侧面，同一块砂轮上，禁止两人同时使用。

3、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声（金属声则优、哑声则劣），安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。

4、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

5、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

四、令行禁止
1、砂轮严禁沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

2、严禁在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

3、严禁戴手套操作砂轮机。

五、应急处置
出现人员受伤时，立即关闭电源，停止作业，及时开展应急救援，将受伤人员与设备脱离，立即上报车间调度室及值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、设置隔离警戒区域。

砂轮机的安全操作规程

砂轮机的安全操作规程一、安全操作前的准备1.1 前往工作区域时，应该注意自己的穿着是否合适，是否佩戴了头盔、护目镜、手套等防护用品。

1.2 在使用前，应该检查砂轮盘是否已经磨损、无龟裂、无裂纹等损伤，如有损伤应及时更换。

1.3 工作区域应该保持清洁、整洁，保证地面上没有散落的工具和物品等。

1.4 在使用前，应根据砂轮机的使用说明，检查电源插头是否插紧，开关是否正常，线路是否正常，以及砂轮机是否处于稳定状态等。

二、安全操作时的注意事项2.1 在操作砂轮机时，应该努力保持自己的平衡，稳定自己的站立姿势，并时刻保持清醒头脑，不要粗心大意。

2.2 在启动砂轮机之前，应该先将砂轮盘静止后，然后再按下启动开关，等到砂轮盘旋转到正常转速之后，再开始操作。

2.3 在操作过程中，应该始终保持双手平稳，不要将手指伸进砂轮中，更不可用手去停止转动中的砂轮。

2.4 在操作砂轮机时，应该保证砂轮盘与工件之间的距离不低于1mm，并且砂轮盘不允许碰到工件表面，以免发生意外。

2.5 在进行细小工件的磨削时，应该使用专门的夹具，不要手拿工件在砂轮上进行切削。

2.6 在操作过程中，若有不明问题，应马上停止开关，尽快排除问题并修整好砂轮机后，再重新开始操作。

2.7 如果操作人员需要离开砂轮机，应该先停止开关，等到砂轮完全停止旋转之后，才能离开操作台。

三、安全操作后的后续处理3.1 在使用完毕后，应该首先切断其电源插头，等砂轮完全停止后，方可拆卸下来。

3.2 在清洗或维护砂轮机时，应该使用正确的工具和方法，不要随意翻拆砂轮机的机身或更换其配件。

3.3 在离开工作现场时，应该做好清理工作，将工作区域清洁干净，并将砂轮机放回指定的存放地点。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。

检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。

5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。

避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。

均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。

2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。

4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。

5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。

6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。

二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。

2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。

3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。

4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。

7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。

三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。

清理现场维修零件、物件。

2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。

3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程（一）一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验2-3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。

以防发生事故。

6、使用者不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)，砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

砂轮机安全操作规程（二）一、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一个砂轮机上，禁止两人同时使用。

磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不能站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时刀具应略高于砂轮中心位置。

不得用力过猛，以防滑脱伤手。

且不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

5、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

了、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

二、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

砂轮机机安全操作规程

砂轮机机安全操作规程
《砂轮机机安全操作规程》
一、操作前的准备工作：
1. 检查砂轮机的电源线、开关和插头是否完好无损；
2. 确保砂轮机的防护罩、护板和护手装置完好无损；
3. 砂轮机的工作区域应干燥、通风良好，无易燃易爆物品；
4. 操作人员应戴好安全帽、护目镜、耳塞和手套。

二、操作规程：
1. 打开砂轮机主电源，确认无异常后，再打开砂轮机开关，开始工作；
2. 在工作时，操作人员应保持稳定的站姿或坐姿，并将工件固定好；
3. 砂轮机转速应根据具体工件和砂轮类型来调整，不得随意改变；
4. 不得在操作过程中用手触碰砂轮或工件，以免造成意外伤害；
5. 砂轮机工作时应避免长时间连续工作，需要休息时应及时停机；
6. 操作人员应随时观察砂轮机的工作状态，如有异常应及时停机检查。

三、维护和保养：
1. 每次使用后，应清理砂轮机表面和内部的杂物和残渣；
2. 定期检查砂轮机的电源线、开关和插头是否完好，如有损坏应及时更换；
3. 定期检查砂轮机的防护罩、护板和护手装置是否完好，如有损坏应及时更换；
4. 定期检查砂轮机的砂轮是否磨损严重，如有磨损应及时更换。

通过以上规程的执行，可以有效地保障砂轮机的安全使用，减少意外事故的发生，提高工作效率和质量。

希望所有操作人员都能认真遵守规程，做好砂轮机的安全操作工作。

砂轮机操作安全操作规程

砂轮机操作安全操作规程
1. 在操作前，应先检查砂轮机的外观是否完好无损，各部件是否固定牢靠，电线是否破损等，如发现异常应及时报修。

2. 砂轮机应放置在平稳牢固的台面上，确保机器的稳定性。

3. 操作前应戴好个人防护用品，如护目镜、口罩、手套等。

4. 在接通电源之前，应先调节砂轮机的速度和转向，并检查砂轮是否有轴承不良、裂纹或亚裂纹，以避免在高速运行中发生事故。

5. 操作过程中应保持专心，不要分心或与他人交谈，以免发生意外事故。

6. 在加工过程中，应用适当的刀具、夹具等配件，并确保其固定安全可靠。

7. 操作时应尽量避免使用过大的力量或速度，以免造成砂轮破裂或其他意外伤害。

8. 在更换砂轮时，应先拔掉电源插头，并使用专用工具进行操作。

9. 使用砂轮机时应避免过度使用，避免出现过热现象，以防止磨损或烧坏机器。

10. 操作结束后，应关闭电源，并及时清理工作区域，清除残留的切削物。

11. 若遇到异常情况或不熟悉的加工材料，应停止操作，并及时咨询专业人士或相关部门。

砂轮机使用安全操作规程(9篇范文)

砂轮机使用安全操作规程（9篇范文）第1篇砂轮机使用安全操作规程1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。

(金属声则优、哑声则劣)。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。

以防发生事故。

5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。

在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。

6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。

7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。

9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。

不得用力过猛,以防滑伤手。

10.砂轮机未经许可,不许乱用。

11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

12.下班时砂轮机应清扫干净。

第2篇砂轮机使用:安全操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。

七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。

八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程1、非本实训室人员或未经实习引导老师许可不得随便使用。

2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。

3、砂轮必需戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。

4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。

使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。

6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要匀称，严禁撞击砂轮，以免碎裂。

7、砂轮只限于磨刀具、不得磨沉重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。

砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。

9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。

在使用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，倘若发觉应立刻停车报告车间主任和安全员。

10、使用后必需拉闸，要保持卫生。

11、严禁私自拆卸砂轮。

篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。

2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意本身和他人不要给切屑击伤。

3、锤击时要注意四周环境，依据工作场所情况在工作台前放安全网。

4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。

5、使用锉刀应装上手柄。

6、锉刀柄不得有裂缝，必需有箍，不得结扎铁丝。

7、锉刀放置不得伸出工作台外。

8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。

9、锉刀在工件上不能推拉过端。

10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。

11、工件支撑肯定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。

12、大工件翻身调面，必需有起重工具，并加木垫。

13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。

14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。

15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。

砂轮机操作规程

砂轮机（安全）操作规程
总则
1、本机器仅适用于车间模具、刀具的修磨
2、设备必须由接受过专业培训的作业者进行操作
操作规程
运行前
1、确认山轮机周围没有其他作业者和障碍物
2、检查砂轮状态，有无缺损，安装是否牢固，发现松动立即拧紧或恢复
3、打开设备进行试机，确认整机运行正常后方可进行加工
运行中
1、确认设备工作中声音、振动、气味、温度等正常，滑动部位运行正常，发现异常及时检查报修
关机后
1、清洁各部件及铁屑
安全事项
1、严禁疲劳、酒后操作设备
2、设备运行中严禁操作人员擅自离岗
3、同一台砂轮上禁止两人同时使用，不准使用砂轮侧面磨削
4、注意穿戴护目镜等合适的劳保用品，不允许戴手套
5、禁止在短时间内频繁通断电源
6、操作者应该站在砂轮机侧面，不等站在砂轮机正面
7、砂轮不准沾水，要经常保持干燥
8、不允许磨削较大尺寸的物体，不得单手进行磨削。

(完整版)砂轮机安全操作规程

(完整版)砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保使用砂轮机时的安全操作，并防止事故和
伤害发生。

2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用砂轮机的工作人员和操作人员。

3. 安全要求
以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：
3.1 穿戴个人防护设备
在操作砂轮机之前，必须正确穿戴以下个人防护设备：
- 安全眼镜或面罩，以保护眼睛免受砂轮碎片的伤害。

- 砂轮机手套，以防止手部受伤。

- 穿戴合适的工作服和鞋子，在操作过程中避免裸露皮肤部分。

3.2 砂轮机检查和维护
- 在使用砂轮机之前，请确保砂轮机的所有控制和安全装置都
处于良好工作状态。

- 定期检查砂轮机的电源线和插头，确保没有损坏或漏电的情况。

- 保持砂轮机清洁，定期清除灰尘和碎屑。

3.3 操作规范
- 在启动砂轮机之前，确保周围没有任何杂物和障碍物。

- 使用正确的砂轮，并确保砂轮没有破裂或损坏。

- 插入工件时，要确保工件牢固地固定在工作台上，以防止滑
动或移动。

- 保持正确的姿势和手部位置，远离旋转的砂轮，以防止受伤。

- 不要用力过大，控制力度和速度，以避免砂轮破裂或工件损坏。

3.4 紧急情况和事故处理
- 如果发生紧急情况，请立即停止使用砂轮机，并向上级报告。

- 在事故发生后，立即采取适当的急救措施和报告事故。

4. 培训
所有使用砂轮机的人员必须接受相关安全培训，包括砂轮机的正确使用和安全操作。

5. 批准和修订
本操作规程由相关部门进行批准，并定期根据实际情况进行修订。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、目的为了保证砂轮机的安全运行和使用效果，防止意外事故发生，特制定本安全操作规程。

二、操作规程内容1.砂轮机应在稳定的平面上工作，确保周围无杂物和障碍物。

避免因地面不平或周围环境杂乱导致意外事故发生。

2.启动砂轮机前，应检查砂轮是否完好，如发现有破损或裂纹等情况应及时更换。

破损的砂轮容易引发飞溅和破裂，对操作者和周围人员造成伤害。

3.操作砂轮机时应佩戴合适的防护眼镜和手套，防止砂轮飞溅和破裂产生的碎片伤害眼睛和手部。

同时，操作者应穿好工作服，避免其他部位受到伤害。

4.使用砂轮机前应调整砂轮的转速，不得超过其最大转速。

过高的转速会导致砂轮磨损加剧，甚至破裂，对操作者和设备造成伤害。

5.砂轮机应避免超负荷运转，防止因过载导致设备损坏或意外事故发生。

操作者应根据实际情况合理选择砂轮片和调整负载，确保设备正常运行。

6.砂轮片应定期检查，磨损严重时应立即更换。

砂轮片的磨损情况直接影响其使用效果和安全性，及时更换可以避免因砂轮片磨损过度导致的安全事故。

7.砂轮机运行中，禁止触摸砂轮和旋转部分。

旋转的砂轮片具有很高的速度和锋利的边缘，直接接触容易造成伤害。

同时，禁止在砂轮机运行过程中进行任何维修和清洁工作，以免发生意外事故。

8.操作者应定期接受安全培训，了解砂轮机的安全操作规程和注意事项。

新员工在使用砂轮机前应进行安全教育和培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。

9.砂轮机应保持清洁干燥，避免潮湿和尘土的影响。

潮湿和尘土会导致设备故障和降低其使用寿命，同时也不利于操作者的安全操作。

10.在使用过程中如发现砂轮机有异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

异常的声音或振动可能表示设备存在故障或损坏，及时处理可以避免因设备故障导致的安全事故。

11.在更换砂轮片时，应先关闭砂轮机电源，待砂轮完全停止转动后再进行更换。

同时，应确保更换过程中的操作正确，避免因操作不当导致意外事故发生。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、目的为确保砂轮机操作过程中的安全，保护操作人员的身体健康和生命安全，防止设备损坏和事故发生，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用砂轮机进行打磨、切割、磨削等作业的人员。

三、操作前准备1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.检查砂轮机各部件是否完好，安全防护装置是否齐全、有效。

3.检查砂轮是否完好，有无裂纹、磨损等缺陷，砂轮的安装是否牢固可靠。

4.检查砂轮机的电源、电线、插头等是否完好，无破损、裸露等情况。

5.清理砂轮机及工作区域的杂物，确保工作区域整洁、有序。

四、安全操作1.操作人员应站在砂轮机的侧面进行操作，严禁站在砂轮正面或砂轮的切线方向。

2.启动砂轮机前，应确保砂轮与工件之间的距离适当，避免砂轮与工件接触时产生过大的冲击力。

3.操作时应均匀用力，避免用力过猛或过大，以免损坏砂轮或工件。

4.严禁使用砂轮机进行非规定范围内的作业，如切割非金属材料、磨削过大工件等。

5.在砂轮机运行过程中，严禁用手或其他工具触碰砂轮、工件等旋转部位，以免发生危险。

6.砂轮机运行时，操作人员应随时注意砂轮的工作状态，如发现砂轮有异常声响、振动等情况，应立即停机检查。

7.砂轮机停止运行后，应等待砂轮完全停止旋转后，再进行清理、更换砂轮等操作。

五、停机后处理1.停机后应关闭砂轮机的电源，并切断电源插头，确保砂轮机完全停止运行。

2.清理砂轮机及工作区域的残留物，保持机器整洁。

3.检查砂轮是否有磨损或损坏，如有需要，应及时更换砂轮。

4.填写设备使用记录，记录砂轮机的运行情况、维修情况等信息。

六、注意事项1.操作人员必须熟悉砂轮机的结构、性能和安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗操作。

2.严禁非操作人员操作砂轮机，禁止在砂轮机旁嬉戏、打闹或从事与工作无关的活动。

3.砂轮机应定期进行维护保养，确保设备的安全性能和使用寿命。

4.遵守公司的安全生产规章制度，不得违反任何安全操作规程。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
1.使用的砂轮机保护罩必须完好无松动，用地脚螺丝安装牢固。

电机需要有良好的漏电接地装置。

运转中不得有震动现象；砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，纹帽要有锁紧装置。

安装好后要作平衡试验，运转时应保持园形，且平稳，砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

2.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

3.粗、细砂轮片安装必须牢靠，发现有丝毫裂纹严禁使用。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击；拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7.不准在普通砂轮上磨硬质含金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应及时切断电源，做好打
扫工作。

砂轮机安全操作规程(范本)

“不能哭泣，那么就微笑吧！”是否，这是你遭遇挫折时候的自勉？本学期，应该说你还算努力也算坚持，应该说发自内心自慰多了些。然而，或许老师看到的潜力你自己没有发觉——你可以更好！对自己要求高一些吧。
砂轮机安全操作规程
1.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2.工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3.操作时，应站在砂轮的侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
4.砂轮不园，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5.手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
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砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道。

启动前,应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。

2、工作的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一,夹合力适中,对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。

3、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。

4、砂轮轴头坚固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持坚固。

砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件。

5、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。

7、磨工件时,不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件8、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。

9、砂轮禁装倒顺开关,中途停电时,应立即切断电源。

10、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。

12、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。

如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。

根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更新部件后方可继续使用。

工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。

为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。

2、质量保证体系（1）、建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。

（2）、加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
1、使用砂轮机前，应首先检查砂轮机有无裂纹，缺口或松动，使用时应戴上防护眼镜；
2、每台砂轮机必须有完整、安全可靠的防护罩，否则，不准使用；
3、安装砂轮要求：
（1）砂轮面与法兰面之间要衬0.5-3cm厚的软纸或皮垫；
（2）紧砂轮时要紧到砂轮机不会滑动为止，但切不可过紧；（3）砂轮片不能用榔头敲打。

4、作表面之间应保持不大于3cm的间隙；
5、严禁磨有色金属、木材和薄板、长条工件等，严禁磨紧卡砂轮的工件，磨削时不得用力过猛；
6、砂轮旋转圆弧的正面站立，严禁两人以上同时使用同一砂轮机；
7、砂轮磨损至原直径约1/3时，必须及时更换。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
为规范本厂维修人员安全使用砂轮机生产工作,特制定本流程
一. 操作人员
1. 本厂维修人员进行操作 .
二.操作步骤.
1.操作人员需戴防护眼镜.
2.开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否有裂纹和上紧.
3.防护罩及各部件是否正常.
4.确认砂轮机底座牢固,无震动现象.
5.先试车,运转正常后开始工作.
6.使用时要握牢工件.无震动现象. 7细小工件用钳子钳紧磨削.
三.注意事项
1.袖口扣紧,上衣下摆不能敞开.严禁戴手套.
2.一个砂轮不得两人同时使用.
3.不准在普通砂轮上磨硬质金属物和铜、铅、木、塑料等韧性物品.
4.磨铁质工件应勤沾水，冷却.
5.使用完毕切断电源，清理工作现场.。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1.开机前1.1检查砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。

1.2操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。

1.3砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。

1.4砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。

1.5砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。

2.操作时2.1换新砂轮，必须经过认真地选择。

安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。

或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。

2.2换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。

2.3新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。

待砂轮机运转正常时，才能使用。

2.4在同一砂轮上，禁止两人同时使用，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。

2.5在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。

2.6磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。

2.7对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

2.8砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。

2.9 砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。

3.砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。