起重机安装后的检验及实验
起重机械安装(改造、重大修理)监督检验报检指南
起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。
1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。
施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。
安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。
所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。
现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。
上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。
提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。
申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。
受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。
com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。
1.4办理程序：1.4。
1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。
起重机械的安全检验、检查方法范本
起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。
下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。
1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。
- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。
- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。
2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。
- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。
- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。
- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。
3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。
- 检查电缆和连接器是否牢固连接。
- 检查电气系统的接地是否良好。
- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。
4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。
- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。
- 检查制动系统是否正常工作。
- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。
- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。
5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。
- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。
- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。
- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。
起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。
通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。
塔式起重机安装质量检测细则(4篇)
塔式起重机安装质量检测细则一、前期准备工作1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定塔式起重机的安装位置和基础形式。
2.基础施工：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，包括地基处理、基础桩的设置、加固处理等。
3.准备材料和设备：准备好安装所需的材料和设备，包括塔式起重机本体、配件、起重工具和安全防护设备等。
二、安装过程检测1.塔式起重机部件检测：在安装前，对塔式起重机的主要部件进行检测，包括各个连接件的质量、强度、尺寸和表面处理等。
2.基础验收：在进行塔式起重机安装前，对基础进行验收，包括基础的平整度、垂直度、强度和稳定性等。
3.安装检测：（1）塔式起重机支架的安装检测：对起重机支架进行水平度、垂直度和支撑点的稳定性检测。
（2）塔式起重机主臂安装检测：对主臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。
（3）塔式起重机配重臂安装检测：对配重臂及其支撑点进行位置和尺寸的精确测量，确保其与设计图纸一致。
（4）塔式起重机吊钩和钢丝绳安装检测：对吊钩和钢丝绳进行检测，包括其质量、强度和使用寿命等。
（5）塔式起重机控制系统安装检测：对起重机控制系统进行功能检测，确保其正常工作。
4.安全防护检测：对起重机安装现场的安全防护措施进行检测，包括围栏、标志和警告标识等。
三、安装后验收检测1.安装质量验收：对塔式起重机的安装质量进行验收，包括主要部件的连接质量、位置和尺寸的精确性、牢固程度等。
2.功能性验收：对塔式起重机的功能进行验证，包括起升、平移和回转等操作的灵活性和稳定性。
3.安全性验收：对塔式起重机的安全性能进行检测，确保其满足安全操作的要求，包括起重能力、制动装置、防倾覆装置等。
四、检测记录和报告1.在安装过程中，对各个环节的检测结果进行记录，并保留相应的检测报告和检测图纸等。
2.对于检测中发现的问题和缺陷，应及时进行纠正和整改，并记录整改措施和结果。
3.最终形成安装质量检测报告，详细描述塔式起重机安装的过程、检测结果和问题整改情况。
起重机的安全技术检查范本
起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。
2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。
二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。
2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。
3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。
三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。
2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。
3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。
四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。
2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。
五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。
2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。
六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。
2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。
七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。
2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。
八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。
2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。
以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。
起重机安全技术检查内容模版
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。
因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。
起重机安装后的检验及实验
起重机安装后的检验及实验起重机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于各个领域的建设项目中。
安装后的起重机需要进行检验及实验，以确保其正常运行和安全使用。
本文将从以下几个方面对起重机安装后的检验及实验进行详细介绍。
一、检验前的准备工作1. 起重机安装完毕后，首先需要对其进行整体外观检查，包括检查起重机是否有损坏、变形或异响等情况，以及检查焊接是否牢固。
2. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、卷扬机构、起升机构、变幅机构等关键部件，确保其完好无损。
3. 检查起重机的润滑系统，确保油路畅通，润滑油是否充足。
4. 检查起重机的控制系统，确保电气设备无故障，并对起重机的各个动作进行试验，以保证其控制功能正常。
二、静载试验静载试验是对起重机的结构和性能进行验证的重要步骤。
主要操作步骤如下：1. 在起重机的额定负载下，进行距离限制器、重量限制器的调试和试验。
2. 在稳定的基础上，逐渐加大起重机的负载，观察起重机的变形情况，并进行相应的记录。
3. 检验起重机在静负荷情况下的稳定性，包括检验其行驶平稳性、制动性能以及变幅机构的平稳度和准确性等。
4. 对起重机的各项参数进行检验，包括起重机轮压、滑鞋轨道压力、干摩擦、润滑状态等，确保其满足设计要求。
5. 根据试验结果，对起重机的结构和设计进行评价，必要时进行结构调整和优化。
三、起升试验起升试验是对起重机的吊重性能进行验证的重要步骤。
主要操作步骤如下：1. 在吊重试验过程中，需要对起重机的吊具、钢丝绳等进行检验，确保其完好无损。
2. 根据起重机的额定负载，逐渐加大重物的负载，观察起重机的起升性能和安全性，并进行相应的记录。
3. 对起重机的起升机构进行试验，包括起重机的起升速度、起升高度、提升力等参数的检验。
4. 检验起重机的超载保护和限位装置的是否起作用，保证在吊重过程中的安全性。
5. 根据试验结果，对起重机的起升性能进行评价，对起升机构进行必要的调整和改进。
四、动态试验动态试验是对起重机的运行性能进行验证的重要步骤。
起重机的安全方面检查模版
起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。
确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。
2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。
二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。
确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。
3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。
确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。
4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。
确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。
5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。
确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。
三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。
确保其没有断裂、短路或其他电气故障。
2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。
确保其没有损坏或误操作的情况。
3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。
确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。
四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。
确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。
2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。
确保其能够及时发出警报并进行灭火。
3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。
确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。
五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。
确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。
2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。
塔式起重机安装质量的检测内容及要求
塔式起重机安装质量的检测内容及要求1．前言近年来，随着城乡基本建设的快速发展，塔式起重机的应用越来越广泛，塔机作为施工起重机械，因其起重量大，吊运范围广，灵活且速度快，深受广大建筑业的青睐。
但是，建筑业在我国已列入四大危险行业之中，其中因建筑机械所造成的事故又有相当的比例，人员伤亡事故和设备事故频繁发生，给国家和人民造成不应有的损失和危害；而塔机无论从其结构规模、使用率、在工地中起到的作用及其工作危险程度等诸方面均属于建筑机械中的大哥大。
为保证设备的正常运行，避免和减少伤亡事故的发生，我们应重视对起重机械的安全检测和检验工作。
随着国家对施工安全的越来越重视，其相应的法规也陆续出台，如《特种设备安全监察条例》和《建设工程安全生产管理条理》都规定，施工起重机械在使用前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。
塔机作为特种设备，其安装质量检验工作是特种设备安全管理工作的一个重要任务，所以，掌握和理解塔机安装质量的检测内容及要求，是整个检验工作中不可疏忽的重点内容之一，也是塔机安全使用的基本保证。
2．资料要齐全2.1填写特种设备施工申请表，上报市安全监督站备案，待批示后着手安装。
2.2要把厂家提供的塔机使用说明书（包含基础要求，电气、液压图及维修保养规程），产品合格证，国家工业产品生产安全认可证，塔机生产许可证等资料收集齐全。
2.3要有安装单位提供的塔机安装方案，此方案应有安装单位技术负责人签字、安装单位盖章。
方案应包含以下内容：2.3.1安装单位具有相应的安装资质及等级，即由省建设厅（质量技术监督局）下发的塔式起重机装拆许可证；2.3.2塔吊安装安全管理规章制度、安全工作要点、安全技术交底、安全管理网络图；2.3.3地耐力报告，应有项目方及安装单位技术负责人签字；2.3.4塔机基础隐蔽工程验收单，应有项目方、安装方及监理签字；2.3.5塔机基础砼试压块报告，应有具备试验资格单位出具的有效报告；2.3.6塔机安装前检查记录，应有使用、安装双方技术负责人签字；2.3.7安装施工步骤，附墙布置图，埋件位置图；2.3.8安装人员操作上岗证，应包含起重、塔司、电工、指挥、管理人员等。
起重机安装后的检验及实验范文（二篇）
起重机安装后的检验及实验范文1. 引言起重机作为一种重要的机械设备，在建筑工地、工业生产等领域中扮演着重要的角色。
为了确保起重机安全可靠地运行，必须在安装完成后进行检验和实验。
本文旨在探讨起重机安装后的检验和实验步骤以及相关要点，以确保起重机的质量和性能。
2. 检验步骤2.1 外观检验安装完成后，首先要对起重机进行外观检验。
包括检查起重机的外壳和构件是否完好无损，有无明显的挤压、裂纹、变形等。
同时还要检查起重机的防护装置是否完好，各种控制按钮是否灵活可靠。
2.2 电气系统检验接下来要对起重机的电气系统进行检验。
首先要检查起重机的电气接线是否正确，各电缆是否固定牢固。
然后要测试起重机的各项电气设备和传感器的性能，确保其正常工作。
同时还要检查起重机的安全保护装置，如限位器、断电器等是否齐全并正常工作。
2.3 动力系统检验动力系统是起重机正常运行的重要组成部分，因此需要对其进行专门的检验。
首先要检查起重机的主电机和电控系统是否安全可靠。
然后进行负载试验，测试起重机在不同负载下的运行情况。
同时要检查起重机的变频器、电源开关等设备的正常运行。
2.4 结构强度检验起重机的结构强度是其安全运行的基础，因此需要进行强度检验。
首先要对起重机的各个构件进行质量检查，确保其达到设计要求。
然后进行静载试验，测试起重机在预定工况下的变形情况。
最后进行动载试验，模拟起重机的实际运行情况，检验其结构强度是否满足要求。
3. 实验要点3.1 实验前准备在进行起重机的实验之前，需要做好充分的准备工作。
包括准备实验所需的工具和设备，检查实验环境是否符合要求，确保实验的安全进行。
3.2 实验参数确定在实验过程中，需要确定一些关键的参数，如负载大小、运行速度等。
这些参数需根据起重机的设计要求和使用环境来确定，确保实验结果准确可靠。
3.3 数据记录与分析在实验过程中，要及时记录实验数据，并进行分析。
包括起重机的负载、速度、变形等数据。
通过数据的分析，可以评估起重机的性能，发现潜在问题。
起重机安装后的检验及实验
起重机安装后的检验及实验，涉及到起重机的各项性能参数的测试和验证，包括起重能力、起升高度、起升速度等，而实验主要是对起重机进行正常工作状态下的实际操作测试。
起重机安装后的检验工作通常可以分为以下几个方面：1. 外观检查：检查整个起重机的外观是否完好无损，无漏油、漏电等现象；检查操纵杆、控制面板、安全防护装置等部件是否固定牢固，操作是否灵活方便。
2. 电气系统检查：对起重机的电气系统进行检查，包括检查主控制电路、供电电缆、电气设备等是否符合相关标准和规范要求；检查起重机的接地是否良好，是否存在漏电等隐患。
3. 起重能力检验：对起重机的吊装系统进行起重能力的检验，主要包括起重重量、起重高度、起重速度等参数的测试和验证。
可以通过吊装不同重量的试验物体，观察起重机是否能够正常工作，重量和高度是否符合要求。
4. 结构强度检验：对起重机的结构强度进行检验，通常是通过给予起重机不同的载荷，观察其在承载过程中是否存在变形、倾斜等现象，检验起重机的结构是否稳定可靠。
5. 功能测试：对起重机各项功能进行测试，包括起升、运行、变幅、旋转等功能的测试和验证，观察起重机是否能够按照预定程序正常工作，各项功能是否灵活可靠。
6. 安全保护装置检验：起重机的安全保护装置是保障安全的重要组成部分，检验时需对安全保护装置进行检查，包括限位器、重载保护器、起重力矩限制器等，确保这些装置能够正常工作和保护起重机的安全。
实验阶段通常包括以下几个方面：1. 正常操作测试：对起重机进行正常工作状态下的实际操作测试，包括起升、变幅、旋转等操作，观察起重机在实际操作中是否能够正常运行、灵活方便、稳定可靠。
2. 故障检测测试：模拟起重机故障情况，对起重机进行故障检测，观察起重机是否能够及时发现故障，采取相应的措施进行修复。
3. 效率测试：对起重机进行效率测试，主要是测试起重机在单位时间内能够完成的工作量，观察起重机的工作效率是否符合要求。
4. 电气系统测试：对起重机的电气系统进行测试，包括测试电缆的绝缘性能、开关、控制系统等设备的工作状态，确保电气系统的正常运行和安全。
起重机安装后的检验及实验范文
起重机安装后的检验及实验范文起重机是一种用于搬运和起重的机械装置，广泛应用于建筑、工程、仓储等行业。
起重机的安装、检验和实验是确保其正常运行和安全使用的重要环节。
本文将对起重机安装后的检验和实验进行详细阐述。
一、起重机安装后的检验起重机安装后的检验是对其进行全面检查，以确认安装是否符合相关标准和要求。
其目的是确保起重机的各项参数和功能正常、安全可靠。
1. 安装基础检验：首先需要对起重机安装的基础进行检查，确认基础的强度和稳定性是否满足要求。
同时检查基础上的螺栓紧固是否牢固，以确保基础与起重机连接的可靠性。
2. 结构检验：对起重机的主体结构进行检验，包括臂架、伸缩杆、滑轨等部分。
检查其整体结构是否完好，无裂纹、断裂和变形等缺陷。
同时，还需检查连接部件的紧固情况，如螺栓、销钉等。
3. 电气系统检验：对起重机的电气系统进行检查，包括电缆、接线端子、开关等部分。
检查其电气连接是否合理、安全可靠，是否符合电气标准和规范。
4. 传动系统检验：检查起重机的传动系统，包括电动机、减速器、齿轮、链条等部分。
确认其传动效率是否正常，无异常声响和振动现象，同时检查传动部件的润滑情况。
5. 操作系统检验：对起重机的操作系统进行检查，包括操纵杆、控制面板、遥控器等部分。
检查其操作是否灵活、准确，各个控制开关和按钮是否正常工作。
6. 安全保护装置检验：起重机的安全保护装置是保证其安全运行的重要部分。
需要对其进行全面检查，如重载保护、限位保护、泄漏保护等。
检查这些装置是否安装正确、运行正常。
7. 功能检验：对起重机的各项功能进行检验，如起重能力、起升高度、平衡性等。
以确认起重机的功能是否达到设计要求，并进行性能测试和校准。
二、起重机安装后的实验起重机安装后的实验是对其进行实际操作和负荷测试，以验证其安装和调试是否正确，满足使用要求。
实验内容包括负荷测试、运行试验、故障应变试验等。
1. 负荷测试：进行负荷测试时，将逐步给起重机加负荷，以确定其起重能力和安全系数。
起重机械装拆、检测、检验登记制度
起重机械装拆、检测、检验登记制度第一章总则第一条为确保垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械的安全管理和使用，依据《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《建筑工地起重机械安全监督管理规定》，特制定本规定。
第二条垂直运输机械、龙门吊、架桥机等特种设备机械（以下简称起重机械）是指在工程施工中用于垂直运输物、料的机械设备，包括履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、龙门式起重机、塔式起重机、施工升降机、跨缆吊机、步履式吊机、专用架桥设备及其它自制起重设备。
第三条本规定适用于中铁二十一局集团路桥工程有限公司银吴项目经理部一分部的起重机械的安全管理。
第二章起重机械的使用要求第四条新购、租赁和在用的起重机械必须是具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经国家质检总局和建设部认可的起重机械检验检测单位鉴定认可后，方可使用。
第五条新购、租赁等的起重机械使用作业队及各部门必须根据产品说明书等有关技术资料（外文资料须及时译成中文）以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度，并进行安全技术交底，在此之前不得使用。
第六条起重机械首次启用，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向当地建设行政主管部门登记备案。
登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。
起重机械转场或位移安装的，使用作业队应当在验收合格之日起30日内向建设行政主管部门告知备案。
第七条项目部物资设备部对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作、运行故障、事故记录和执行制度的情况，实行监督管理和考核。
作业队负责人和操作人员要接受检查，项目部物资设备部提出的问题，要在限期内认真解决。
并报项目部保障部备案。
第八条项目部的物资设备部要对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期检查，包括日常的维修保养、每月至少进行一次检验检查、对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。
认真填写起重机械的安全技术档案，定期归档。
起重机安装后的检验及实验
起重机安装后的检验及实验起重机是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，对其安装后的检验和实验非常关键。
下面将就起重机安装后的检验和实验进行详细介绍。
一、起重机安装后的检验起重机安装后的检验是确保其安全可靠运行的关键步骤。
下面将介绍起重机安装后的各项检验内容。
1. 外观检验外观检验主要是对起重机的外部结构进行观察和检查。
包括检查主梁、支架、配重块等结构是否完好无损，是否存在变形、裂纹等缺陷。
2. 主要部件检验主要部件检验是对起重机的关键部件进行检查。
例如，检查起重机的电机、减速器、制动器、传感器等是否正常工作，是否存在漏油、松动等问题。
3. 参数检验参数检验是对起重机的各项参数进行测量和检查。
例如，检查起重机的额定载荷、工作速度、校准误差等参数是否符合标准要求。
4. 安全保护装置检验安全保护装置检验是对起重机的安全装置进行测试和检查。
例如，检查起重机的限位器、防碰撞装置、过载保护装置等是否灵敏可靠。
二、起重机安装后的实验起重机安装后的实验主要是测试起重机的性能和功能，确保其满足使用需求。
下面将介绍起重机安装后的各项实验内容。
1. 额定载荷实验额定载荷实验是对起重机的承载能力进行测试。
通过将具有额定负荷的物体加到起重机上，观察起重机的工作状态，确保其能够正常运行并承受额定负荷。
2. 工作速度实验工作速度实验是对起重机的运行速度进行测试。
通过调整起重机的工作速度，观察起重机的运行状态和速度变化，确保其工作速度符合设计要求。
3. 稳定性实验稳定性实验是对起重机的稳定性进行测试。
通过将起重机放置在不同的位置和工况下，观察起重机的运行状态和稳定性，确保其在各种工况下都能保持平稳运行。
4. 安全性实验安全性实验是对起重机的安全性能进行测试。
通过模拟各种异常情况，例如电力故障、制动失效等，观察起重机的响应和应对能力，确保其具备良好的安全性能。
通过起重机安装后的检验和实验，可以有效地检测起重机的质量和性能，确保其安全可靠地投入使用。
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。
起重机安装后的检验及实验
起重机安装后的检验及实验是确保起重机安全可靠运行的重要环节。
本文将从四个方面，即运动试验、载荷试验、功能试验和安全试验，详细介绍起重机安装后的检验及实验内容。
一、运动试验运动试验是对起重机各个运动机构进行测试，确保其运行正常、灵活、稳定。
运动试验内容包括：1. 运动部位检查：检查各个运动部位的连接是否牢固，是否存在松动或异响。
2. 限位器检验：对起重机的各个限位器进行检验，确保限位动作准确可靠。
3. 运动干涉检测：模拟各个运动过程，检查各个运动部位是否存在干涉情况，是否能够顺利运行。
4. 运行速度检验：通过测速仪等仪器对起重机的运行速度进行检验，确保其符合设计要求。
二、载荷试验载荷试验是对起重机的起重性能进行检验，验证其能够承载设计工况下的最大载荷。
载荷试验内容包括：1. 最大载荷测试：通过吊装一定质量的试验物体，对起重机进行最大载荷测试。
测试过程中，需要考虑起重机的稳定性和振动情况。
2. 重物封闭检查：对起重机进行关闭状态下的载荷试验，检查各个运动部位是否会出现松动、断裂等情况。
3. 单点吊装试验：通过吊装一个单点载荷，检验起重机控制系统的灵敏度和准确性。
三、功能试验功能试验是对起重机的各项功能进行检验，确保其能够满足使用要求。
功能试验内容包括：1. 报警试验：通过模拟故障情况，检验起重机的报警系统是否能够及时响应。
2. 安全保护装置试验：对起重机的安全保护装置进行试验，包括重启动继电器、断续器、限位器等，确保其正常运行。
3. 防坠器试验：对起重机的防坠器进行试验，确保其能够在吊装过程中发挥作用。
四、安全试验安全试验是对起重机的整体安全性进行检验，确保其能够在使用过程中保障人员和设备的安全。
安全试验内容包括：1. 操作人员培训试验：对操作人员进行起重机操作培训，并进行相关考试，确保其具备操作起重机的能力。
2. 钢丝绳试验：对起重机的钢丝绳进行试验，包括拉伸试验、破断试验等，确保其强度和可靠性。
起重机安装后的检验及实验模版
起重机安装后的检验及实验模版一、引言起重机是现代工业中常见的设备之一，其安装后需要进行检验及实验，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍起重机安装后的检验及实验模板，分为几个方面进行详细叙述。
二、起重机安装检验1. 起重机主要部件的检验（1）检查起重机的主梁、栏杆、支承系统等主要部件是否完好无损。
（2）检查起重机的蓄能器、控制系统、润滑系统等附属设备是否安装正确且运行正常。
（3）检查起重机的钢丝绳、制动器、安全限位器等重要部件是否达到要求。
2. 起重机运行试验（1）进行起重机的空载试运行，检查起重机的基本动作是否正常，如起升、行走、回转等。
（2）进行起重机的额定载荷试运行，检查起重机在满载状态下各项指标是否符合要求。
（3）进行起重机运行的相关保护措施试验，如防碰撞、过载保护等。
（4）进行起重机的紧急停止试验，模拟突发情况下的应急处理能力。
三、起重机操作试验1. 起重机普通操作试验（1）操作人员应熟悉起重机的操作手册，并按照要求进行操作。
（2）操作人员应掌握起重机的启停方法、危险品操作处理以及日常维护保养等方面知识。
（3）操作人员应熟悉起重机的控制系统，包括按钮、遥控器、主控制柜等。
2. 起重机特殊操作试验（1）进行起重机的极限操作试验，检查起重机在特殊工况下的安全可靠性。
（2）进行起重机的不同工况切换试验，检查起重机在各种工作状态下的适应性。
四、起重机安全检查1. 定期检查（1）定期检查起重机的关键机械部件是否有磨损、锈蚀、裂纹等现象。
（2）定期检查起重机的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑点是否通畅。
（3）定期检查起重机的电气系统是否有损坏、老化等情况，如电缆是否破损、接触器是否正常等。
2. 日常检查（1）日常检查起重机的外观是否有异常，如漏油、松动等情况。
（2）日常检查起重机的控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、遥控器是否正常等。
五、结论通过起重机的安装后检验及实验，可以确保起重机的安全可靠运行。
起重机安装后的检验及实验范本
起重机安装后的检验及实验范本目录1. 引言2. 安装后的检验要求3. 安装后的实验要求4. 安装后的检验步骤5. 安装后的实验步骤6. 结论7. 参考资料1. 引言起重机是一种重要的机械设备，安装后需要进行检验和实验以确保其安全可靠运行。
本文提供了起重机安装后的检验和实验的范本，以供参考和使用。
2. 安装后的检验要求起重机安装后的检验是为了确认安装质量和安全性能，主要包括以下要求：2.1 机械部分的检验要求：包括起重机结构的骨架、臂架、吊臂、滑轨、滑轮、滚轮等部分的检验。
主要检查其加工质量、安装是否牢固、各部件是否完好、是否有缺陷等。
2.2 电气部分的检验要求：包括电气控制系统的检验，主要检查电气设备的接线是否正确、是否符合相关标准要求、是否存在电气故障或隐患等。
2.3 安全保护装置的检验要求：包括限位器、超负荷保护装置、防碰撞装置等安全保护装置的检验。
主要检查这些装置的安装位置是否正确、工作可靠性是否达标等。
3. 安装后的实验要求起重机安装后的实验是为了验证起重机的性能和安全工作状态，主要包括以下要求：3.1 起重能力实验要求：包括静态负荷试验和动态负荷试验。
静态负荷试验主要测试起重机的静态起重能力，而动态负荷试验则测试起重机的动态起重能力。
3.2 运行试验要求：测试起重机的各项运行性能，包括起升、行走、回转、变幅等功能的正常运行情况。
3.3 安全保护装置实验要求：测试起重机的安全保护装置的工作可靠性与准确性，确保其在各种情况下能够快速有效地发挥作用保护人员和设备的安全。
4. 安装后的检验步骤4.1 机械部分检验步骤：4.1.1 对所有金属结构件进行目测检查，检查是否有明显的损坏、变形或松动。
4.1.2 对所有焊接接头进行目测和触摸检查，检查是否有裂缝、焊笔、气泡等焊接缺陷。
4.1.3 检查各部件的安装状态，包括连接螺栓、紧固件、轴承等，确保其连接牢固，无松动。
4.1.4 检查滑轨、滑轮、滚轮等部件的运动状态，确保其无卡滞、无摩擦等问题。
3吨以下单梁起重机安装检验要求
在安装一台3吨以下单梁起重机之前，必须严格按照相关的安装检验要求进行操作。
这些要求包括但不限于起重机的安装位置、基础的加固、起重机本身的结构和功能检查、以及安装后的调试和试运行等。
下面将从不同方面来详细阐述这些安装检验要求。
1. 安装位置：起重机的安装位置必须经过专业的工程师设计审核，并符合国家标准和规范的要求。
安装位置应该保证机械和电器设备的通风良好，并且不受外部环境的影响。
在确定安装位置时，还需考虑到设备的维护保养和检修方便，以确保设备长期运行的稳定性和安全性。
2. 基础加固：安装单梁起重机的基础必须经过土建工程师专业设计，并符合相关标准和规范的要求。
基础的加固工作必须符合安全技术规范，以确保设备在使用过程中不会因为基础的不稳定而出现安全隐患。
3. 结构和功能检查：在安装起重机的过程中，必须对起重机的结构和功能进行严格的检查。
这包括对主梁、起升机构、电器设备、传感器等零部件的检查，以确保设备的结构完好，功能正常。
还需要检查起重机的安全保护装置是否灵敏可靠，以便在作业过程中及时发现并解决问题。
4. 调试和试运行：安装完成后，必须进行起重机的调试和试运行。
调试过程中需要对设备进行各项指标的检测和调整，以确保设备在试运行时能够正常运行，并满足性能要求。
试运行时需要模拟实际工况，检查设备在不同工况下的工作状态，以确保设备在实际作业中能够安全、稳定地运行。
总结回顾：3吨以下单梁起重机的安装检验要求非常重要，直接关系到设备的安全性和稳定性。
只有严格按照相关的要求进行操作，才能保证设备在使用过程中不会出现安全隐患。
在安装之前一定要对安装位置、基础加固、设备结构和功能检查以及调试试运行等方面进行全面的评估和检查，以确保设备的安全性和稳定性。
个人观点与理解：我认为，在安装3吨以下单梁起重机时，安装检验要求是非常重要的。
这些要求不仅是国家标准和规范的要求，更是保证设备安全性和稳定性的重要保障。
只有严格按照这些要求进行操作，才能确保设备在使用过程中不会出现安全事故，保障人员和设备的安全。
起重机安装后的检验及实验
起重机安装后的检验及实验1、起重机安装后的检查1.1 根据GB52022-05《起重机设备安装工程施工及验收规范》，在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容包括： A起重机金属结构拼接及组装B现场组装的小车轨道的安装C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量D安装装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验2.1 在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格之后，进行起重机的试运转；2.2 起重机的试运转，应当符合GB52022-05《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定；2.3在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试运转；2.4起重机试运转前，应按下列要求进行检查：A电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应当符合要求，其动作灵敏和准确；B各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应当符合设备技术文件的有关规定；C 转动各运转机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象；2.5起重机的空运转应当符合以下要求：A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；B 分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运转时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；D 起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；E 以上各项应不得少于2次，且动作应准确无误；2.6 起重机的静负荷试验符合以下要求：A 起重机停在桥台前的路基平稳处B应该先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应当符合设备技术文件的有关规定；C静负荷试验应下述列程序和要求进行：（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和上入返运转，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；（2）将小车停在桥式起重机的跨中，渐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运转数次，各部分应无异常现象，卸云负荷后桥架结构应无异常现象；（3）将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象；2.7`起重机的动负荷试运转应当符合以下要求：A各机构的动负荷试运转应分别进行；B各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平衡，可靠，安全保护、装置合格之后，应按设备技术文件的有关规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。
塔式起重机安装完毕检验记录
塔式起重机安装完毕检验记录检验内容本次安装完毕后，需要对新安装的塔式起重机进行全面的检验，以确保其能够正常运行且符合国家标准和安全要求。
具体检验内容如下：1.塔式起重机的安装是否符合设计方案、施工图纸以及相关规范要求；2.塔式起重机主要部件的选型和安装是否正确；3.塔式起重机的钢结构和机电系统是否牢固可靠；4.塔式起重机的动力系统与控制系统是否完整并能正常运行；5.塔式起重机的各项安全装置是否完好并能正确识别和报警。
检验结果经过一天的仔细检验，塔式起重机的各项指标均达到或超过国家标准及合同约定的要求。
1.塔式起重机的安装：该起重机的安装位置、倾斜度、悬臂长度、高度等均符合设计方案和相关规范要求；2.部件的选型和安装：主要部件如塔身、灵臂、钢丝绳、卷筒、托臂等选型和安装均符合设计方案和相关规范要求。
3.钢结构和机电系统：经检验，塔式起重机的钢结构和机电系统均牢固可靠，不存在变形、裂纹、松动等安全隐患。
4.动力系统与控制系统：经测试，塔式起重机的动力系统和控制系统均能正常运行，且各项性能指标均达到要求。
5.安全装置：起重机的安全装置包括超限报警、失速限位、干涉保护、重载限制、排风扇、灯光提醒等各项安全装置均正常工作，灯光、声音报警明显。
检验结论得出结论：本次塔式起重机的安装完毕，并通过全面的检验，符合国家标准和安全要求，并可用于正常工作。
同时，本次检验记录在起重机设备台账中，并加强管理，确保设备安全和稳定运行。
总结对于塔式起重机这样的大型设备，在安装过程中需要仔细认真，按照相关规范和合同约定进行。
以确保设备的安全性、健康性，且在整个安装检验过程中，不断强化质量意识，提高安装检验的效率、准确性和及时性。
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起重机安装后的检验及实验
Inspection and experiment of crane after installation
起重机安装后的检验及实验
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
1、起重机安装后的检查
1.1根据GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》，在起重机安装后，对起重机安装情况检查，其主要检查内容：A起重机金属结构拼接及组装
B现场组装的小车轨道的安装
C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量
D安装装置的安装质量及动作情况
2、起重机的实验
2.1在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运转；
2.2起重机的试运转，应符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定；
2.3在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步的试
运转；
2.4起重机试运转前，应按下列要求进行检查：
A电气系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作灵敏和准确；
B各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定；
C转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象；
2.5起重机的空运转应符合下列要求：
A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；
B分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确可靠；
C当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）；
D起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作；
E以上各项应不少于五次，且动作应准确无误；
2.6起重机的静负荷试验符合下列要求：
A起重机停在桥台前的路基平稳处
B应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定；
C静负荷试验应按下列程序和要求进行：
（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行和上入返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象；
（2）将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸云负荷后桥架结构应无异常现象；
（3）将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无脱离落及其它影响安全的损坏松动等现象；
2.7`起重机的动负荷试运转应符合下列要求：
A各机构的动负荷试运转应分别进行；
B各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平衡，可靠，安全保护、装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。
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