包装技术要求规范

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为规范公司产品外观、外包装形式，对公司出厂产品的外观、外包装做统一说明和规定。

一、产品外包装原则：
1、在保证运输安全的前提下，尽量做到省工、省料；
2、包装后的工具，尽量做到拆包装时省时、省力；
3、包装后的单个重量符合运输方式的限制重量；
二、包装要求：
1.产品运输方式：
1.1航空运输——产品可采用硬包装或纸箱包装形式；
1.2中铁快运——产品可采用硬包装或纸箱包装形式；
1.3铁路快件——产品可采用软包装或硬包装形式；
1.4空车配货——产品可采用软包装或硬包装形式；
1.5整车专运——产品可采用软包装或硬包装形式；
1.6开车送货——产品可采用不包装、软包装、纸筒包装、纸箱包装或硬包装
形式；
1.7邮局包裹——产品可采用不包装、软包装或纸箱包装形式，通过邮局发货；
1.8行李送货——产品采用不包装、软包装或纸箱包装形式，通过出差人员随
身携带送货；
注：在发货时，各种运输方式的具体包装形式按照发货要求执行。

2.产品包装方式：
2.1 局部包装：包括两种形式——形式一：成套工具或零部件外露螺纹涂油脂
加螺纹护丝，其余部位不用包装；形式二：直接可用自封袋或塑料袋装的
零部件；
2.2 软包装——成套工具或零部件外露螺纹涂油脂加螺纹护丝，产品外表面采
用尼龙包装带相互叠压螺旋式缠绕包装，不准外露被包装物表面，在包装
带接头部位必须用胶带扎紧，用胶带环绕被包装物件2～3圈固定；根据
被包装物的外形尺寸和包装带接头的数量及部位，胶带环绕固定的部位最
少为1处，之间的间隔为400mm；
2.3 硬包装——将局部包装或软包装的的产品或零部件放置到木箱中；包括两
种种方式：1、局部包装＋木箱（纸箱）——根据被包装物的大小及木箱
尺寸，剪裁包装塑料薄膜或其他包装材料，将裁好的包装材料铺在木箱（纸
箱）内，放入工具后用铺好的包装材料包裹，并用胶带粘贴，最少1处，
之间的间隔为300mm；2、软包装＋木箱——软包装后的工具直接放入到
木箱内；
2.4 纸筒包装——工具外露螺纹涂油脂加螺纹护丝，放置到定尺的纸筒内，两
端加盖后封死。

3.成套工具包装要求：
在成套工具包装前，需确认工具是否进行试验，试验结果是否合格，产品标识号是否已全部打印完毕，合格证是否贴上（指定位置），是否有包装发货指令，如上述要求全部完成并符合要求后，方可按照指定的包装要求进行包装，包装完成后，再将另一张合格证装入塑料自封袋中，并用透明胶带固定在包装好的工具上。

3.1轴类工具——可采用局部包装、软包装、硬包装和纸筒包装形式，重
要部位（需特殊指定）、滑动部位、封隔器牙板部位应用棉布或尼龙包装
带环形缠绕3圈保护，并用胶带环绕被包装物2～3圈固定。

3.2箱类工具——可采用局部包装、软包装、硬包装形式，箱门必须用锁或其
他方式固定，保证在运输途中不能开启，门锁必须采取保护措施，如采用
硬包装形式，箱体在木箱内必须固定，当箱内装有其他小配件时，木箱外
必须喷有方向标志。

3.3井口控制——包括钻台管汇、活动管汇、控制头和表面喷漆的防喷管。

可
采用局部包装、软包装、硬包装形式，如工具采用硬包装形式，工具装入
木箱后必须固定。

3.4其他类工具——可采用局部包装、软包装、硬包装形式，易磕碰部位、重
要部位（需特殊指定）需采取保护措施，避免运输途中磕碰损坏。

4.工具零部件包装要求：
在工具零部件包装前，需确认零件的规格、数量是否与发货单要求一致，产品标识号是否已全部打印完毕，合格证是否贴上（指定位置），是否有包装发货指令，才可以按照指定的包装要求进行包装，单个零件包装后，再将另一张合格证装入塑料自封袋内，并用透明胶带固定在包装好的零部件上；
4.1轴类或不规则零件——可采用局部包装、软包装、硬包装或纸筒包装形式，
重要部位（需特殊指定）、滑动部位用棉布或尼龙包装带缠绕3圈保护并
用胶带环绕包装物2～3圈固定。

4.2较小零件——可采用软包装、硬包装或纸箱包装。

单种较小零件集中包装，
一个合格证放到包装内，将另一个合格证贴到外包装上；多种较小零件集
中包装的，每一种零件的包装袋上要贴上相应的合格证，同时将每种件的
另一张合格证统一装入一个自封袋内，并用透明胶带固定在外包装上。

4.3仪表类零部件——可采用纸箱包装或硬包装形式。

仪表类零件或带有仪表
类零件的部件，需要加泡沫或其他防震材料包装，其余可不包装或软包装，
外包装上指定位置贴上一个合格证，另一张合格证装入塑料自封袋内，并
用透明胶带固定在外包装上。

5.橡胶件包装要求：
橡胶件不能与金属件混装。

在橡胶件包装前，需确认橡胶件的规格、数量是否与发货单要求一致，是否有包装发货指令，才可以按照指定的包装要求进行包装，可采用软包装、纸箱包装或硬包装形式。

要求一：封隔器胶筒可根据发货数量和外形尺寸，可按单件或多件（相同规格）
包装，多件包装数量最多为5件，将合格证装入塑料自封袋内，并用透明胶带
固定在外包装上，相同规格多个包装的，要在每个独立包装的外面都带有合格
证；
要求二：密封圈可根据发货数量和外形尺寸，选择适合密封圈尺寸的塑料自封
袋或黑色塑料袋，每种规格放到一个或多个袋中，分别贴上合格证，然后在集
中包装在一起，将每种规格的合格证，装到一个塑料自封带中，用透明胶带固
定在外包装上；
6.接头类包装要求：
在接头包装前，需确认接头的规格、数量是否与发货单要求一致，产品标识号是否已全部打印完毕，合格证是否贴上（指定位置），是否有包装发货指令，才可以按照指定的包装要求进行包装，采用局部包装、软包装或硬包装形式，如采用软包装形式，再将另一张合格证装到一个塑料自封袋中，并用透明胶带固定在接头本体上；
三、其他说明：
1喷漆——喷漆前的工具表面必须进行喷砂或磷化处理，喷漆后的表面要光亮、均匀，每批的颜色要保证一致，必须等到漆完全干透后再包装。

2产品标识：
2.1轴类工具——按照公司下发的产品标识清单，依次在工具外表面的上端（上接头
一端），每个主要的轴类外表面都要打标识；
2.2接头类零件——除产品标识外，必须打上两端扣型及公司要求的其他标记；
2.3井口控制——此类产品除打标识外，在活动管汇、钻台管汇的底座和表面喷漆的
防喷管管体喷上主要技术参数（规格及压力）。

2.4箱类工具——根据箱体的外形尺寸，在箱体的四面或两面喷上箱体工具名称和公
司全称。

3产品合格证：
所有出厂的产品及零部件，都必须带有相应的合格证，合格证填写时，字迹要清楚，内容要完整并与发货清单保持一致；
3.1工具上粘贴的合格证一律靠近工具一端（上接头），不能将产品标识覆盖，粘贴方
向与轴线方向垂直，字体朝上接头方向。

3.2箱类工具粘贴合格证一律粘贴在箱锁右侧。

3.3接头类零件粘贴合格证一律粘贴在靠母扣一端（或双公接头一端），不能覆盖产品
标识。

3.4井口控制类产品，如外表面喷技术参数的，将合格证粘贴在喷字的右侧，如无喷
字的，粘贴在指定位置。

3.5产品上的合格证统一为粘贴形式，产品外包装上的合格证一律装入塑料自封袋中，
用透明胶带固定在产品外包装上，如有其他特殊要求，再另下通知。

4装箱及木箱：
4.1如果在一个木箱中要装多个工具或零配件，注意工具及零部件之间的保护，以免
磕碰；
4.2包装好的仪表类零部件装箱后，要将包装部件与箱体的间隙用柔软物填满，防止
在运输时损坏；
4.3装箱后的工具，带合格证一端向上，便于清点及核对，并将装箱清单放在合格证
一端，在核实无误后，方可将木箱封盖，如箱内有两种以上工具或配件（含两种），
在箱外侧要分别注明工具名称和数量；
4.4如果木箱的尺寸偏小，可将箱内所装物品名称及数量打印明细，用胶带固定在箱
体上的方式；
4.5在每批发货的木箱或软包装的工具及配件，都要统一编号，并注明在发货清单上。

4.6如无特殊要求，包装外表面必须喷“华泰石油”字样，如另有要求，需按要求格
式填写，如无喷字的外包装，可用手写，但必须字迹清晰。

5反馈信息：
5.1在包装、标识、装箱和发货的整个过程中，如遇到不明事宜或有疑问的要求，不
允许凭主观判断来完成上述任务，必须及时咨询相关人员落实清楚后，再继续下面的工作。

5.2在整个发货过程结束后，将发货时箱子编号及编号所对应产品的发货清单交到相
关部门存档。

5.3如在具体的实施过程中，存在本标准未说明的情况，应及时反映，再做补充说明。