2018-数控参观实习报告201X-word范文 (4页)
数控实习报告4篇【模板】
数控实习报告4篇数控实习报告篇1（1052字）作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。
大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。
所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。
喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu 漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。
2018数控专业实习报告4篇_工作报告
2018数控专业实习报告4篇学校：xxxx专业：数控技术班级： xxx姓名：指导教师： xxx实习单位：唐山市雷天电机制造有限公司前言现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。
在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。
机电一体化主要体现在数控技术及应用上，在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度, 1 / 17性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广。
为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习，两周的学习能使我对数控有进一步的了解，学习到更多实践中数控知识和技术。
机电一体化是众多科学技术发展的结晶,是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。
它促使机械工业发生战略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。
大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机械设备的要求,而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路。
一、实习目的：为了提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。
2018数控实习报告总结三篇
【导语】这次数控实习，让我们明⽩做事要认真⼩⼼细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后⼀秒决不放弃的毅⼒。
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性。
为⼤家整理的《2018数控实习报告总结三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 内容摘要： 随着数控⼯业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强⼤，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件⾃动⽣成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了⼿⼯编程，⽽数控插齿机采⽤先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适⽤于汽车、摩托车、机床、齿轮专业⼚⼤批量粗、精加⼯，尤其适⽤内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。
在数控插齿机上增设特殊附件，还可加⼯斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、⿎形齿轮等，操作⽅便，对⼈⼯的技术依赖性低。
关键词： 数控⼯业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG 当我们踏出⼤学校门那⼀刻起，就业问题就似乎围绕在我们⾝边，成为了我们毕业⽣⾝边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是⾝处学校的我们，⼜拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个⼈在社会竞争中的经验和能⼒，我们进⾏了实习。
在三⼀我是⼀名普通的不能在普通的操作⼯，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门⼦系统，所做的⼯作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作⽽⾔，与学校学习的⼀样，没太多变化，但是⾃⼰能够独⽴完成⼀个零件的加⼯，却有⼀定的难度，对于略懂⼀⼆的我来讲讲怎样加⼯⼀个零件。
⾸先我们要看加⼯⼯艺，确定⼯艺路线，⼯件的齿数、模数、量棒的尺⼨、齿的⼤⼩以及压⼒⾓，这样来选择合适的*，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使⽤插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该⼿动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿⽐较简单，机床选择好以后，选择适合的⼯装、夹具，然后开始调节机床的⾏程，看能否将⼯件插穿，并不碰到⼯件，以防撞⼑，⾏程不合适，应该调节⾏程，直到⾏程合适为⽌。
数控专业参观生产实习报告文档2篇
数控专业参观生产实习报告文档2篇CNC professional visit production practice report docu ment编订：JinTai College数控专业参观生产实习报告文档2篇小泰温馨提示：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：数控专业参观生产实习报告文档2、篇章2：2020大学生数控实习报告范文篇章1:数控专业参观生产实习报告文档数控专业参观生产实习报告历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了xxx有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了xxx有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了xxx有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了xxx有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。
数控实习报告3篇
数控实习报告数控实习报告精选3篇（一）实习报告一、实习单位介绍我在某数控机床公司进行了为期6个月的实习工作。
该公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业，拥有先进的生产设备和技术团队，产品畅销国内外。
二、实习内容1. 学习数控编程技术。
通过参与公司内部的培训，学习了数控编程的基本知识和技术，包括G代码、M代码的编写规则，如何利用机床控制系统进行编程调试等。
2. 参与数控机床的装配与调试。
在实习期间，我参与了数控机床的装配工作，并在师傅的指导下学习了调试机床的基本操作和注意事项。
3. 学习数控机床的维护和保养。
在实习期间，我了解了数控机床的常见故障及解决方法，学习了机床的日常保养和定期维护措施。
4. 参与数控机床的生产过程。
我有幸参与了公司的生产线，学习了数控机床的生产流程和质量控制标准，了解了工业生产现场的操作流程和工作要求。
三、实习收获通过实习，我深入了解了数控机床的生产和应用，提高了数控编程和调试的技能。
同时，我也学会了与同事合作、解决问题的能力，培养了工作责任感和团队意识。
四、实习感想实习期间，我通过亲身参与实际生产和工作，对数控机床行业有了更深入的了解。
在与同事合作的过程中，我不断提升自己的技能和能力，也感受到了工作的乐趣和挑战。
实习期间的经历使我更加坚定了将来从事数控机床行业的决心。
五、建议与展望在实习中，我发现数控机床行业对专业技能和知识的要求非常高，希望自己在以后的学习和工作中能够继续提升自己的技术水平和专业素养。
同时，我也建议公司能够加强与高校的合作，提供更多的实习机会和培训机会，吸引更多的人才加入到数控机床行业。
数控实习报告精选3篇（二）数控实习报告一、实习项目名称数控机床操作与编程二、实习时间2022年7月1日至2022年8月31日三、实习地点某某数控机床公司四、实习目的1.了解数控机床的基本原理及操作流程；2.掌握数控机床编程语言及程序调试方法；3.熟悉数控机床的常见故障排除方法；4.提升数控机床操作和编程技能。
最新-数控专业参观的实习报告 精品
数控专业参观的实习报告前言：大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
二、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工93人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元，负债总额 1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
数控机床参观实习报告
实习报告一、前言随着现代制造业的快速发展，数控机床在生产中的应用越来越广泛。
为了更好地了解数控机床的结构、功能及操作方法，提高我们的实践能力，学校组织了一次数控机床参观实习活动。
在这次实习中，我们参观了某大型制造企业的数控车间，亲身体验了数控机床的操作过程，并对数控机床有了更深入的了解。
二、实习内容1. 数控机床的基本结构在参观过程中，我们首先了解了数控机床的基本结构。
数控机床主要由床身、主轴、进给系统、数控系统、刀具等部分组成。
床身用于支撑整个机床，主轴用于安装刀具，进给系统用于控制刀具相对于工件的运动，数控系统用于控制机床的各项操作，刀具则是完成切削工作的关键。
2. 数控机床的功能及特点数控机床具有以下几个显著特点：高精度、高效率、自动化程度高、加工质量稳定。
它可以通过编程控制机床的运动轨迹，实现复杂零件的加工。
此外，数控机床还具有较好的灵活性，可以通过修改程序来适应不同零件的加工需求。
3. 数控机床的操作方法在实习过程中，我们还有机会亲自操作数控机床。
操作数控机床主要包括以下几个步骤：（1）编写加工程序：根据工件的形状和尺寸，编写相应的加工程序。
程序主要包括刀具的选择、切削参数的设置、加工路径的规划等。
（2）输入程序：将编写好的加工程序输入到数控系统中。
输入方式有手动输入和计算机传输两种。
（3）对刀和参数设置：在开始加工前，要对刀具进行对刀，确保刀具的正确位置。
同时，还要设置好各项切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
（4）启动机床：确认加工程序无误后，启动数控机床。
机床将按照程序控制刀具进行加工。
（5）监控加工过程：在加工过程中，要密切监控机床运行情况，确保加工质量。
三、实习感悟通过这次实习，我们对数控机床有了更加全面的了解，认识到数控技术在现代制造业中的重要地位。
同时，我们也感受到了数控机床操作的乐趣和挑战。
数控机床的操作不仅需要理论知识，还需要丰富的实践经验。
在今后的学习和工作中，我们将不断努力，提高自己的数控技术水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
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数控专业参观生产实习报告
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2018年数控实习报告-范文精选
2018年数控实习报告-范文精选近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。
·标准实习报告范文·大学生暑期实习报告·实习报告格式·工作实习报告·认识实习报告·煤矿实习报告·装饰公司实习报告·汽车实习报告·计算机网络实习报告·出纳实习报告·室内设计实习报告时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。
数控专业参观生产实习报告
数控专业参观生产实习报告数控专业参观生产实习报告历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
南阳三博汽车齿轮有限责任公司、近年来，南阳高新区创优发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业积极创造良好条件。
此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力；二期工程预计XX年年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产能力。
据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。
最新数控类实习报告4篇
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它也十分陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习，要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。
到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。
同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。
并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。
随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
数控专业参观生产实习报告2篇
数控专业参观生产实习报告数控专业参观生产实习报告精选2篇（一）尊敬的导师，我是XXX学校数控专业的学生XXX，在您的指导下，我有幸参观了XXX公司的生产实习，现撰写此报告，汇报我在这次实习中的学习成果和体会。
首先，我参观了XXX公司的生产车间，这是一个专业化生产数控机床的车间。
在导游的介绍下，我了解了数控机床的工作原理和流程。
在车间里，我看到了各种先进的数控机床设备，比如铣床、车床、钻床等。
我还了解了数控机床的程序编写和操作，这些知识对于我后续的学习和实践都非常有帮助。
在实习期间，我还参与了实际的生产工作。
我和工人一起进行了数控机床的操作和维护，亲手操作了一台数控车床。
通过亲身参与，我深刻地体会到了数控机床的高效率和精确性，这也让我更加热爱这个专业。
同时，我还向工人请教了一些关于数控机床的问题，他们耐心地解答了我的疑惑，让我更好地理解了数控机床的工作原理和应用。
此外，我还参与了车间的生产计划和生产管理。
我了解到，一个完整的生产计划需要考虑到各种因素，比如产品需求、设备状态、人力资源等。
我还学习到了生产过程中的质量控制和管理方法，例如质量检验和问题解决。
这些知识和经验对于我未来从事数控机床相关工作非常宝贵。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识，更重要的是领悟到了专业精神。
在车间里，我看到了工人们的勤奋和敬业，他们对工作的认真态度和追求卓越的精神深深地感染了我。
我意识到，要成为一名优秀的数控专业人才，只有不断学习和努力实践，才能不断提高自己的技能和素质。
再次感谢您给我参观生产实习的机会，并对我进行的指导。
这次实习对我来说是一次宝贵的经历，让我更加坚定了从事数控专业的决心。
我会继续努力学习，争取早日成为一名优秀的数控专业人才。
此致敬礼XXX数控专业参观生产实习报告精选2篇（二）参观生产实习报告：数控专业一、实习背景我们专业组织了一次参观生产实习，地点选在了当地的一家数控加工企业。
此次实习活动的目的是让我们学生更加深入了解数控技术的应用和发展现状，加强实际操作和实践能力。
数控参观实习报告总结
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已经成为现代制造业的核心技术之一。
为了更好地了解数控技术，提高自己的专业素养，我于近日参加了数控参观实习活动。
此次实习，我深入了解了数控技术的原理、应用和发展趋势，对数控技术有了更加全面的认识。
二、实习内容1. 参观数控机床展览在实习的第一天，我们参观了数控机床展览。
通过参观，我了解了数控机床的种类、性能和应用领域。
展览中有数控车床、数控铣床、数控磨床等多种机床，它们在加工精度、加工速度和自动化程度等方面都有显著提高。
同时，我还参观了数控机床的控制系统，了解了数控系统的基本原理和功能。
2. 参观数控加工车间在参观数控加工车间时，我了解了数控加工的基本流程。
首先，工程师根据零件图纸和加工要求，编写数控程序；然后，操作员将程序输入数控机床，机床按照程序进行加工；最后，经过检验合格后，零件加工完成。
在参观过程中，我还学习了数控机床的操作技巧和注意事项。
3. 参观数控编程实验室在数控编程实验室，我了解了数控编程的基本方法和技巧。
通过学习，我掌握了数控编程的基本原理，能够根据零件图纸和加工要求，编写出符合要求的数控程序。
此外，我还学习了数控编程软件的使用，提高了自己的编程能力。
4. 参观数控技术企业在参观数控技术企业时，我了解了数控技术在企业中的应用情况。
企业利用数控技术提高了生产效率，降低了生产成本，提升了产品质量。
在参观过程中，我还与企业工程师进行了交流，了解了数控技术在实际生产中的应用经验和问题。
三、实习收获1. 提高了专业素养通过此次实习，我对数控技术有了更加全面的认识，提高了自己的专业素养。
我了解了数控技术的原理、应用和发展趋势，为今后从事相关领域的工作打下了坚实的基础。
2. 增强了实践能力在实习过程中，我亲身体验了数控机床的操作和编程，提高了自己的实践能力。
通过实际操作，我掌握了数控机床的基本操作技巧，能够熟练地完成简单的加工任务。
3. 拓宽了视野此次实习让我了解了数控技术在各个领域的应用，拓宽了我的视野。
数控专业参观生产实习报告
数控专业参观生产实习报告尊敬的导员：您好！我于近日拜访了一家数控加工企业进行生产实习，并将此次实习的情况进行报告如下：1. 实习企业介绍：该企业主要从事数控机床的研发和生产，拥有先进的生产设备和技术团队。
企业秉承“质量第一、诚信至上”的经营理念，产品远销国内外市场，并与众多知名企业建立了长期合作关系。
2. 实习内容：在实习期间，我主要参观了企业的生产车间，了解了数控机床的生产流程和操作技术。
首先，导游向我们详细介绍了数控机床的分类和应用领域。
随后，我们一行人进入车间，亲眼目睹了机床的组装、调试和加工过程。
工人们快速而熟练地操作着设备，精确地完成每道工序。
我们还参观了企业的仓库和质检中心，了解了企业对产品质量的要求和检测标准。
3. 实习感悟：通过实习，我对数控机床的生产过程有了更深入的了解，也对数控加工的重要性有了更深刻的认识。
我发现，数控机床的出现极大地提高了生产效率和产品质量，为工业制造带来了巨大的变革。
同时，我也认识到，数控专业不仅需要有扎实的专业知识和技能，还需要具备良好的团队合作能力和创新意识。
4. 实习收获：此次实习让我更加坚定了从事数控专业的决心。
我学习到了许多不同于课本知识的实践经验，深刻体会到了专业知识与实践的结合之重要性。
同时，我还与企业的工作人员进行了交流，获取了在职场上的一些建议和指导。
总结起来，通过此次实习，我进一步了解了数控机床的生产过程和行业前景，从中获得了宝贵的实践经验和职业认同感。
我将继续努力学习专业知识，为将来的职业发展打下坚实的基础。
谢谢您的关注与支持！敬礼！学生：XXX。
关于数控类实习报告3篇
关于数控类实习报告3篇数控类实习报告篇1一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序（NC程序），由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；减少工人劳动强度；生产管理水平提高。
下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。
此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。
通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。
数控专业实习报告2篇
数控专业实习报告数控专业实习报告精选2篇（一）实习报告实习单位：XXX公司一、实习目的和背景数控专业是现代制造业中一项非常重要的技能，为了更好地了解数控专业的实际应用和操作，我选择了在XXX公司进行实习。
XXX公司是一家专业从事数控机床制造和销售的企业，具有很高的行业声誉和技术实力。
通过这次实习，我希望能够进一步学习数控技术，了解数控机床的操作流程和实际应用，提高自己的实际操作能力。
二、实习内容和任务1. 参观和学习数控机床的工作原理和操作方法。
2. 学习CAD和CAM软件的使用，进行数控机床的编程。
3. 实际操作数控机床，进行零件加工和调试。
4. 参与项目组的工作，协助完成数控机床的调试和生产任务。
三、实习收获和总结通过这次实习，我对数控技术有了更加深入的了解。
我学会了使用CAD和CAM软件进行数控机床的编程，掌握了数控机床的操作流程和调试方法。
在实际操作中，我能够熟练地运用这些知识，进行零件加工和调试。
同时，我还参与了项目组的工作，与团队成员一起协作完成了数控机床的调试和生产任务。
这次实习不仅提高了我的实际操作能力，还培养了我的团队合作能力和解决问题的能力。
四、实习感悟和建议通过这次实习，我深刻意识到数控技术在现代制造业中的重要性和广泛应用。
数控机床的出现极大地提高了生产效率和产品质量，是现代制造业不可或缺的设备。
在今后的学习和工作中，我将继续提升自己的数控技术能力，适应行业的发展需求。
同时，我希望在数控专业的教学中，能够加强实践环节的设置，提供更多实际操作的机会，使学生能够更好地掌握数控技术。
以上就是我的数控专业实习报告，感谢您的关注和支持！数控专业实习报告精选2篇（二）实习报告总结范文如下：实习报告总结姓名：xxx 学号：xxx 专业：数控技术所在学校：xxx大学实习时间：xxxx年xx月-xxxx年xx月实习单位：xxx公司一、实习概况这次实习我进入了xxx公司，主要从事数控技术相关的工作。
数控实习报告范文参考：数控实习报告2篇2
数控实习报告范文参考：数控实习报告 (2) 数控实习报告范文参考：数控实习报告 (2)精选2篇（一）【实习单位概况】实习单位：某某数控技术有限公司实习时间：2020年6月1日至2020年8月31日实习地点：某某市某某区某某路XX号【实习目的】本次数控实习旨在通过实践操作和实际项目，提高我在数控加工方面的技术能力和实际应用能力，加深对数控机床的认识和了解，培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
【实习内容】1. 学习数控机床的基本原理和操作步骤；2. 理解数控编程的基本知识和编程语言；3. 熟悉数控机床的操作平台和控制面板；4. 学习使用CAD软件绘制图纸，并转化为数控机床可识别的G代码；5. 实际操作数控机床进行加工，包括铣削、钻孔、车削等工艺；6. 学习使用数控机床的测量工具和测量方法，对加工结果进行质量检验；7. 参与数控机床的日常维护和保养工作。
【实习成果】在实习期间，我通过辅导老师的指导以及与同事的交流合作，取得了以下实习成果：1. 熟练掌握了数控机床的基本原理和操作步骤；2. 熟悉了数控编程的基本知识和编程语言；3. 能够独立使用CAD软件绘制图纸，并转化为数控机床可识别的G代码；4. 掌握了数控机床的基本操作平台和控制面板；5. 熟练使用数控机床进行铣削、钻孔、车削等工艺；6. 能够使用测量工具和测量方法对加工结果进行质量检验；7. 具备了数控机床的日常维护和保养的基本操作能力。
【实习感悟】通过这次数控实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的结合的重要性。
在实习过程中，通过与同事的交流和合作，我更加明确了团队合作的重要性和如何与他人合作达到最佳效果。
同时，在实际操作过程中，摸爬滚打的经验使我更加熟悉了数控机床的各个部件以及操作的注意事项，增强了自己的实际应用能力。
【总结】通过本次数控实习，我不仅能够熟练掌握数控机床的基本原理和操作步骤，还能够独立使用CAD软件进行绘图和编程，并能够熟练运用数控机床进行各种工艺的加工。
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一、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
二、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于201X年通过ISO9001国际质量体系认证。
三、实习内容在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。
通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。
开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。
更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。
铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。
铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。
通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。
只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。
通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西. 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易.在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。
数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。
在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。
实习的生活使我难以忘怀。
以下文字仅用于测试排版效果, 请使用时删除！“山不在高，有仙则灵。
”晋江的万石山，因有摩尼光佛而香客、游人接踵而至。
你若来过晋江草庵，或许会知道摩尼光佛就趺坐在这古寺中。
它一眼望去，小小的庵门亮起一个小世界，那两株为陪伴它而等候数百年的圆柏，于沧桑中潜生奇崛、苍劲的虬枝，照焕岁月的光芒。
春冬之时，等风来，等小雨飘洒，一股梅花的香迎了过来，拂过行人的肩，贴着它，泛出温润的笑意和光，让人也心生端庄与慈祥。
还有那古井、亭子、石径、山石、果树等交叉环绕，似乎只有赞叹才能应景了。
设若携一身惶灼而来，在这幽僻之处清凉，沉潜时光，再轻松而去，应是畅然。
而对于一个“身在福中不知福”的人，如我，大抵因可便宜观赏而更多感觉到了寡淡、不稀奇。
诚然，草庵仍是我时常光顾的所在。
清明节的那个周末，为了陪儿子完成一篇登山日记，我们又去了草庵。
依然先是在庵前的空地上停留、四处张望，继而复入寺中瞻仰摩尼光佛的尊座，读读石柱上的对联，做若有引动之状。