精编-水泥基渗透结晶施工工艺详解
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料工法水泥基渗透结晶型防水涂料（以下简称CCCW）是含有特殊活性化学物质的以渗透结晶为主的无机防水材料，主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。
1 特点（1）CCCW 与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
CCCW 处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
（2）增强混凝土耐久性，延缓混凝土碳化过程，防止钢筋锈蚀。
（3）施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
2 适用范围（1）地下工程、水工工程的刚性防水，如建筑物地下室、隧道、游泳池、水坝等。
既可用于迎水面，也可用于背水面。
（2）露天环境中使用的混凝土结构防水，应采取相应措施。
（3）裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝、变形缝，水泥基防水涂料不适应。
（4）环境温度4℃以下时，CCCW不宜施工。
3 工作原理CCCW产品以硅酸盐水泥、石英砂为基料，掺入活性化学物质，是一种青灰色的干粉状混合物。
CCCW以适当的比例与水混合后，以灰浆的形式涂刷到混凝土基层表面，与混凝土的成分在结构内部发生反应，生成不溶的树枝状纤维晶体结构，分布在混凝土的微孔和毛细管道中，填塞细小的渗漏水通道，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果。
4 材料及施工机具（1）材料①缓凝抗渗型CCCW，一般用于混凝土面层作为单一的涂料使用，或在某些结构需要2 种材料时做第1 层防水，或作为半干料填补混凝土裂缝、施工缝、孔洞；②缓凝增效型CCCW，能产生较硬面层，保护下层涂料，也可作为单独涂层用来防潮。
CCCW 技术指标和产品检验依据《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001。
（2）施工机具搅拌机具，用于拌合水与水泥基防水涂料；有弹性的棕毛刷、大小刷子，用于涂刷水泥基防水涂料；喷涂机具，喷涂施工时采用；台秤。
水泥基渗透结晶施工方案
水泥基渗透结晶施工方案
一、基面处理
底材必须坚固、洁净、平整、无灰尘、无油污无脱落物及其它破屑物质。
明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆填实抹平，尖锐边缘应除掉。
二、配料
液体：粉料=1：0.35~0.4的重量比例称重，先将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，充分搅拌至无团状，静置5-15分钟，再搅拌一次便可使用。
三、涂刷方法
用毛刷将涂料均匀涂刷或滚刷在混凝土、基层表面，要求涂刷2层，每遍厚度不大于0.1cm，每遍完成后，喷雾状水养护。
四、养护期不少于48小时。
五、结合人防工程的特殊情况，如有下雨天气组织人员安排排
水与防护工作，保证雨天施工的工程质量。
六、安全与管理
1、施工人员须做到严格按图纸施工，规范标准和有关制度规
定。
2、严格遵守纪律，加强法制观念，不断提高质量意识，做到
质量第一，用户第一，信誉第一。
3、组织人员精心施工，精心操作，确保质量安全，做到自检、
互检、交接三检制度。
、
4、防护人员安全帽保护用品，与电器电线防护，由专业人员
操作。
年月日。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。
它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。
下面将详细介绍其施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。
（2）水：清洁的自来水。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。
（2）扫帚、拖把：清理基层表面。
（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。
（4）计量器具：确保材料配比准确。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。
对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。
（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。
二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。
2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。
（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。
3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。
（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。
4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。
（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。
（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。
（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。
三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。
2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。
3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。
4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的防水材料，它具有优异的防水性能和耐久性，广泛应用于建筑、地下工程、水利工程等领域。
本文将介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法。
一、施工前准备1.检查基层：施工前应对基层进行检查，确保基层平整、干燥、无油污、无松散物等。
2.处理裂缝：如有裂缝，应先进行处理，填补裂缝，确保基层无裂缝。
3.清洁基层：清洁基层，去除灰尘、油污等杂物，确保基层表面干净。
4.测量施工面积：测量施工面积，计算所需涂料量。
二、施工步骤1.底涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
2.中涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
3.面涂：将水泥基渗透结晶型防水涂料稀释后，用刷子或滚筒均匀涂刷在基层表面，形成一层薄膜，待干燥后再进行下一步施工。
4.二次面涂：如需要，可进行二次面涂，以增强防水效果。
5.养护：施工完成后，应进行养护，保持施工面积干燥，避免受到雨水等影响。
三、注意事项1.施工时应注意安全，佩戴防护用品，避免涂料进入眼睛、口鼻等部位。
2.施工时应注意环境温度和湿度，避免在高温、高湿度环境下施工。
3.施工时应注意涂料的稀释比例，不宜过多或过少，以免影响防水效果。
4.施工时应注意涂料的均匀性，避免出现漏涂、重涂等情况。
5.施工完成后应及时清洁施工工具，避免涂料干固在工具上。
水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方法相对简单，但需要注意施工前的准备工作和施工过程中的注意事项，以确保施工质量和防水效果。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，以达到最佳的防水效果。
水泥基渗透结晶施工工艺
产品名称：水泥基渗透结晶一II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCWV是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca（O H）2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14〜28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCV施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCV在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCV能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCV的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案水泥基渗透结晶型防水材料涂刷在施工缝和桩头混凝土表面，用量1.5kg/m2。
采用双层涂刷，两层之间的时间间隔根据选用材料的养护要求确定，一般宜为24～48h。
1、基层处理（1）基层表面应坚实、干净，无浮灰，浮浆、油污、反碱、起皮、疏松部位。
施工缝表面应按规范要求进行凿毛并清理干净。
混凝土表面的脱落剂应清理干净。
（2）基层过于光滑时，应打磨毛糙。
（3）基层表面应无积水，涂刷前，基层表面应保持湿润。
（4）施工缝表面如出现0.3mm的裂缝，应沿缝凿成U型槽，槽深不小于20mm，槽宽不小于20mm，然后用刚性封堵材料封严。
2、施工工艺（1）水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝（水平或垂直）可采用干撒法、涂刷法或喷涂法施工。
（2）采用涂刷法或喷涂法施工时，应分两道均匀涂刷，两道之间涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，应根据选用材料的使用说明进行养护。
（3）采用涂刷法或喷涂法施工时，如基层干燥，则应进行充分润湿；如环境温度过高，涂层干燥过快时，会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化。
因此应及时适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。
3、注意事项（1）涂层应均匀，不得漏涂。
（2）雨前2h不得涂刷作业。
（3）应尽量避免高温（宜为5～25度环境温度）施工。
（4）涂层未实干前不得触碰或上人。
7.4.2.7 密封胶结构顶板变形缝迎水面、变形缝背水面以及楼板变形缝上表面采用密封胶进行嵌缝处理时，应采用双组分聚硫密封胶。
1）嵌缝前，应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，确保缝内混凝土表面干净、干燥、坚实，无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。
变形缝衬垫板表面无堆积杂物。
2）缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.2～0.3mm厚的PE薄膜，隔离膜应定位准确，避免覆盖接缝两侧混凝土基面。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺一、材料简介：水泥基渗透结晶型防水涂料（简称：CCCW）是由硅酸盐水泥，精制石英砂及多种活性化合物组成，是一种青灰色干粉状混合物。
水泥基渗透结晶型防水涂料的工作原理：材料加适当比例的水混合均匀后，以砂浆的形式涂刷到混凝土基面表层，与混凝土的成分在结构内部发生反应，生成不溶于水的枝蔓状纤维晶体结构，分布在混凝土的微孔和毛细管道中，且在施工后乃至很长的一段时间里，在有水的条件下，仍能沿着混凝土基层的微细裂缝和毛细孔管道中的渗透水向内层反应发展，生成枝蔓状结晶体，堵塞细小的渗透水通道，从而提高混凝土强度和防水防渗的效果。
二、施工工艺流程：基层处理—→特殊部位处理—→涂刷施工—→养护—→验收1、基层处理：（1）、基层要求牢固、平坦、无孔洞；破损及凹凸不平处应先进行修补找平处理；新混凝土结构应在浇注7天后施工；过分光滑的混凝土需要打磨粗糙，以利与涂层与基面粘结牢固；旧建筑物的防水维修，需要将原防水涂层彻底清除，直至露出混凝土结构表层。
（2）、将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，并用清水对基层表面进行冲洗，保证基层基面干净（如基层表面光滑，还要先将基层表面进行凿毛处理）。
在涂料施工前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，必须使其表面具有完全润湿的粗糙面（润湿，但不能有明水）。
2、特殊部位处理：（1）、对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4㎜）、施工缝等缺陷的部位应凿成U 形槽，槽宽20㎜，深度25㎜，清洗干净后用涂料填满，待固化后再施工表层涂料。
（2）、对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，并清理后清洗干净，然后用素浆补平后再施工表层。
（3）、施工缝防水应在底板位置浇注250～300标高的侧墙，预留膨胀止水条位置，上涂1～1.5㎜厚的CCCW防水涂料，其他设计也应在侧墙浇注前在原底板与侧墙连接处涂刷1～1.5㎜厚的CCCW防水涂料。
（4）、后浇带位置应在浇注前将侧面及底板涂刷一层1～1.5㎜厚的CCCW防水涂料，然后安装止水带或止水条。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
1、清理基层1）将新、旧混凝土基层表面的尘土、杂物彻底清扫干净，必要时还需要将基层表面做凿毛处理,并用水冲洗干净。
2）由于水泥基渗透结晶型防水材料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，所以无论新浇筑的或原有的混凝土,都要用水浸透,但不能有明水。
3）新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。
4）混凝土浇筑后的24～72h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。
5）混凝土基面应当粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统，以利于渗透。
2、基层要求与处理基层必须坚固无松动,表面应平整、无明水、无渗漏，如有凹凸不平及裂缝等缺陷，应用水泥砂浆或聚合物水泥腻子找平嵌实;遇有穿墙管、预埋件时,应将穿墙管、预埋件按规定安装牢固，收头圆滑;阴阳角应做成圆弧角。
基层上泥土、灰尘、油污和砂粒疙瘩等应用钢丝刷、吹风机等消除干净。
3、涂覆1）将水泥基渗透结晶型防水涂料或防水剂与水按规定的比例进行配比，搅拌均匀，使涂料配制成膏浆状材料，然后按顺序涂刷或喷涂在干净、潮湿而无明水的基层表面上，涂层的厚度以控制在1.5～2.0mm为宜。
2）采用刷涂、喷涂的施工方法时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。
涂层要求均匀，各处都要涂刷，一层的厚度应小于1.2mm，太厚养护困难。
涂刷时应注意用力，来回纵横地刷，以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。
喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。
3）当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）再进行,如太干则应先喷洒些水。
4）在热天露天施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。
5）对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积,否则在堆积处可能开裂。
6）对于水泥类材料的后涂层,在前涂层初凝后(8~48h）即可使用。
水泥基渗透结晶防水施工工艺
水泥基渗透结晶防水施工工艺1. 引言水泥基渗透结晶防水施工工艺是一种常用于建筑物防水处理的方法。
通过在混凝土表面形成具有结晶能力的化学物质，以填充混凝土内部微孔和裂缝，从而提高混凝土的抗渗性能。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶防水施工工艺的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 表面处理需要对混凝土表面进行处理，确保其光洁、无浮灰、无油污和松散物质。
可以采用高压清洗、刷洗或喷砂等方法，将表面污垢清除干净，并确保表面没有明显的破损和裂缝。
2.2 防水涂料涂刷在混凝土表面干燥后，可以开始涂刷防水涂料。
防水涂料一般采用添加了特殊化学成分的水泥基材料。
施工时应根据实际情况选择合适的涂刷工具，如刷子、辊筒或喷涂设备。
在涂刷过程中，要保证涂层均匀、连续，并且注意避免出现漏刷和滴落。
2.3 渗透结晶材料涂刷等待防水涂料干燥后，可以开始涂刷渗透结晶材料。
渗透结晶材料一般由活性硅酸盐、硅酸盐水泥和特殊添加剂组成。
涂刷时要注意均匀、连续地覆盖整个表面，并确保渗透结晶材料能够充分渗入混凝土内部微孔和裂缝。
2.4 结晶反应渗透结晶材料施工后，需要给予足够的时间进行结晶反应。
在结晶反应过程中，渗透结晶材料中的化学物质会与混凝土中的游离钙离子反应生成无溶解度的钙硅石和其他稳定化合物，从而填充混凝土内部微孔和裂缝。
2.5 清洗表面在结晶反应完成后，需要对表面进行清洗，将未反应的渗透结晶材料和其他杂质清除干净。
可以使用高压水枪或刷洗等方法进行清洗。
清洗后的表面应干燥，并且不留下任何残留物。
2.6 防护处理防水施工完成后，需要对施工区域进行防护处理，以保证施工质量。
可以采用覆盖保护层、设置警示标识等方式，避免施工区域受到外力破坏或污染。
3. 施工材料3.1 防水涂料防水涂料是水泥基渗透结晶防水施工中的关键材料之一。
它具有良好的附着性、渗透性和耐久性，能够有效提高混凝土的抗渗性能。
3.2 渗透结晶材料渗透结晶材料是实现水泥基渗透结晶防水效果的关键材料。
水泥基渗透结晶防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶防水涂料施工方案一、前言水泥基渗透结晶防水涂料在建筑工程中起着非常重要的作用，能够有效地防止水泥基材料表面的渗水问题，保护建筑物结构不受潮湿侵害。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶防水涂料的施工方案，以帮助施工人员更好地进行防水施工工作。
二、材料准备1.水泥基渗透结晶防水涂料：选择优质的水泥基渗透结晶防水涂料，确保施工效果。
2.清洁工具：如扫帚、拖把、刷子等，用于清理施工面。
3.工具箱：包括搅拌桶、搅拌棒、滚筒等工具。
4.安全防护装备：如手套、口罩、护目镜等。
三、施工步骤1. 表面处理1.清理施工表面，确保表面平整、干净，无杂物、油污等。
2.检查并修补表面裂缝和凹洞，确保表面平整无障碍。
2. 底涂处理1.将水泥基渗透结晶防水涂料按照规定的配比加水搅拌均匀。
2.用滚筒或刷子将底涂涂抹于施工面，均匀覆盖，保持涂层坚实、无漏涂现象。
3.底涂干燥后，进行下一步操作。
3. 面涂处理1.将水泥基渗透结晶防水涂料按照规定的配比加水搅拌均匀。
2.用滚筒或刷子将面涂涂抹于施工面，均匀覆盖，保持涂层坚实、无漏涂现象。
3.面涂施工完成后，等待涂层完全干燥。
4. 验收工作1.对施工面进行全面验收，检查涂层是否均匀、无漏涂现象。
2.保持施工面干燥，避免外来物体碰撞损坏。
四、注意事项1.施工时注意安全防护措施，避免涂料溅入眼睛、口鼻等部位。
2.在施工过程中严格按照产品说明书的配比要求进行搅拌和施工。
3.避免在高温、潮湿环境下施工，影响涂料固化效果。
4.施工完成后及时清洁工具，避免涂料固化浪费。
五、总结水泥基渗透结晶防水涂料施工是保护建筑物结构的重要工作，正确的施工方案和注意事项能够确保施工效果。
希望本文介绍的施工方案能够对水泥基渗透结晶防水涂料的施工工作者提供帮助，有效地完成防水工作。
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料（KRYSTOL－T1）：1、基面条件：施工前基层表面应当平整、干净，不能有浮灰、油污,凹凸、破损不平的要进行找平及修补。
对于使用钢模或表面有反碱、尘土、油污及其它外来物都应进行处理。
结构表面及转角处如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面等均应修凿、清理、填补密实。
对拉模板钢筋应切割成与墙面一平。
由于渗透材料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，在施工时将基层表面用水浸透，以增强表面的虹吸作用，但不能有明水。
2、水泥基渗透结晶防水涂料的调制：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。
用清洁水拌料，将防水剂粉料与干净的水调和（水内要求无盐和无有害成分）。
混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上橡皮手套及抹子来搅拌。
混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在20分钟用完。
刷涂时按重量比配合，一般要求用4份粉料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程和温差情况适当调整）。
搅拌时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
混合物变硬时，不得使用，施工时一次拌料应不超过3㎏，以免来不及用完造成浪费。
3、施工工艺：基层符合规范要求后,作结晶渗透防水层施工工艺：根据本工程具体情况，决定涂刷1～2遍为宜，施工厚度约为0.6～0.8㎜，材料每平方米用量约为1.4㎏。
施工时应用半硬尼龙刷或专用抹子进行施工。
涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层不应太厚及堆积，否则在这些部位宜出现开裂。
涂刷时应注意用力，来回纵横的涂刷以保证凸凹处都能涂上并达到均匀。
喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或裂纹中。
对水平地面或阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
4、养护：⑴涂层呈半干状态后即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。
一般第一天需喷水1-2次，在热天或干燥天气要多喷几次，保证涂层的湿润，防止涂层过早干燥。
⑵在施工72小时后方可在其面上进行下一道工序施工。
水泥基渗透结晶施工工艺
产品名称：水泥基渗透结晶—II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCW施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m 的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCW的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
分为防水涂料和防水剂两种，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点：1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；2.对环境气候条件要求低，只要气温在4℃以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；3.施工操作工艺简单，可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度；4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用，对动植物无毒、无害；5.使用范围广泛，可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等；6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水；7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，不能在变形较大的工程中使用。
水泥基渗透结晶型防水材料匀质性指标和物理力学性能应符合下表一、二的规定；掺水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土的物理力学性能应符合下表三的规定。
水泥基渗透结晶型防水材料匀质性指标表一注：生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。
水泥基渗透结晶型防水涂料的物理力学性能表二掺水泥基渗透结晶型防水剂的混凝土的物理力学性能表三水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺概述HB—TJS—Ⅰ水泥基渗透结晶型防水涂料，是由水泥基渗透结晶活性母料同水泥等无机材料混合配制的无机粉末状防水材料。
该产品经加水调配后，涂覆于混凝土表面，其活性成份成份渗入混凝土中与混凝土内的硅酸盐物质产生化学反应，生成不溶性的枝蔓状结晶，堵塞混凝土毛细孔通道，形成防水功能。
精编-渗透结晶施工工艺详解
4.3.7水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺4.3.7.1水泥基渗透结晶型防水涂料材料特点具有极强的化学渗透和催化结晶能力，使混凝土基层具有优异的抗渗性能，能长久抵抗120米以上水头的高水压。
具有优异的自愈能力，产品中独有的活性物质，遇水被激活，促使水泥再产生新的结晶体，可以封堵0.4以下的裂缝，从而把水堵住。
具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，不影响混凝土的呼吸，可以保证混凝土结构的干爽、不潮。
具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。
涂层可耐各种化学品（包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等）的腐蚀，能明显提高混凝土的耐久性。
防水体系与混凝土形成一体，防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。
即使涂层破坏也不影响防水性能。
可在防水层上直接抹灰、油漆或铺贴瓷砖等装潢材料。
无毒、无公害，可安全用于饮用水等工程。
4.3.7.2 施工准备（1）人员准备配备好有资质的项目班子和劳动力资源。
（2）材料准备做好材料计划和材料进场质量检查，施工材料为水泥基渗透结晶型防水涂料。
（3）机具准备按照施工计划合理配备工具设备（4）技术准备在施工之前，编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案，施工方案应该经过审批后方可实施。
同时，应做好各种紧急情况下的应急预案，以期发生紧急情况时将损失减小到最低。
（5）现场准备完成现场探勘，做好现场规划。
（6）资料准备及时收集和整理工程资料（7）作业条件准备基面无缺陷及疏松物，无有机物、油污等其它粘结物。
4.3.7.3工艺流程4.3.7.4操作要点（1）基面检查：检查混凝土基面有无缺陷及疏松物，有无有机物、油污等其它粘结物，如有按要求进行修补加强或清理干净。
（2）基面湿润：先将基层表面的泥或浮灰清扫干净，用水充分湿润处理过的待施工基面。
一般需要湿润4-12小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。
（3）制浆：严格按照水泥基渗透结晶型涂料说明书的配合比与水调混，混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒搅拌（3-5分钟），随搅拌，随施工，一次调的料不宜过多，要在30分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水、加料。
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺分为以下几个步骤：
1. 表面处理：清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净平整。
修补基层的裂缝和缺陷，使基层表面光滑均匀。
2. 预涂处理：对基层进行预涂处理，使用专用的预涂剂涂刷在基层表面，使基层具有适当的吸附性。
预涂剂需根据具体产品的要求进行选择和施工。
3. 施工涂料：将渗透结晶型水泥基防水涂料按照规定的配比比例加水搅拌均匀，然后使用刷子、辊筒或喷涂等方式涂刷在基层表面。
需注意施工厚度均匀，涂料与基层完全接触，并避免漏涂或漏刷的情况发生。
4. 涂料固化：涂刷完毕后，等待涂料自然干燥。
根据涂料的固化时间，通常需要等待24小时以上，确保涂料完全固化。
5. 后续处理：如有需要，可以对涂层进行二次施工，增加防水涂料的厚度和性能。
同时，还需要保持施工现场的干净整洁，防止灰尘、杂物对涂层的造成影响。
以上就是渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺需根据涂料产品的要求进行调整和操作。
在施工过程中，还需注意安全施工，使用个
人防护装备，遵循相关的施工规范和要求。
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产品名称：水泥基渗透结晶—1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的()2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力能长期承受强水压，混凝土层厚度为50，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
3. 适用范围水泥基渗透结晶型防水材料（）由于粘接性好，无论是混凝土干基面和湿基面，背水面和迎水面都不影响其施工效果。
对人体皮肤无刺激性，能用于饮用、食品加工、游泳池、水库等建筑项目使用。
广泛用于：1、地铁工程、隧道、桥梁、高速公路、机场港口码头、水库水坝等。
2、饮用水池、蓄水池、污水处理厂、污水池、水池、游泳馆、水族馆等。
3、地下室、厕浴间、屋顶广场和花园、屋面防水、仓库、拦水墙、电梯坑、检查井等。
4、各种水泥制品、混凝土预制件（管）、钢筋混凝土船水上的混凝土结构防化学物质侵蚀的混凝土结构等。
4. 技术指标5. 使用方法1、工具准备a、清理工具：铁锤、钢钎、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布、水枪、喷雾器等。
b、拌料工具：计量器、分料桶、水桶、拌料桶、搅拌器等。
c、施工工具：①刮涂施工法：刮板、专用刷、抹子、托板、手提喷雾器。
②刮涂施工法：3～4寸油漆刷或滚刷、手提喷雾器。
③刮涂施工法：灰浆泵、压缩泵、喷枪。
④干撒粉工具：专用漏筛、喷雾器。
d、劳保工具：胶皮手套、口罩及其它防护用品。
6. 施工工艺1. 混凝土基面处理（防水施工前基层应满足的要求）1) 基面要求做到坚实防水基面出现疙瘩、起皮、分层等问题，应将其铲除，并用清水冲洗干净。
墙面处理时，先用高压水枪冲刷后，再剔凿墙面上的松散部位，然后再用高压水枪冲洗干净。
2) 基面要求做到清洁基层不得有油污、空鼓、疏松物等，应除去混凝土底板、墙壁上附着的污渍、尘土、油脂、脱模剂、松浮物及薄膜、油漆、表面涂层及其他附着物质。
清理施工面上的泥浆、水泥浮浆、烟头、等杂物，然后用高压水及硬质刷清理、清洗施工面直至露出混凝土的原貌。
因为这些物质可能减弱渗透结晶材料的渗透力、粘结力及其整体防水效果。
3) 基层必须满足粗糙的要求表面应有暴露的毛细管，提供渗透管道，如遇特别光滑部位，需要进行毛化处理。
极光滑的混凝土表面必须经钢丝刷处理、水枪喷打，以确保混凝土表面具有毛细管道系统，处理后的表面不应有光滑、反光的现象。
4) 需要加强的特殊部位及处理检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，如：振捣不到位产生的蜂窝麻面，因二次浇筑产生的施工缝部位，管根部位以及穿墙螺栓眼等一系列需要加强的部位，并用粉笔做出记号并进行处理。
a、蜂窝麻面：对蜂窝结构/疏松结构以及较大的裂缝处应在剔凿并用水冲洗干净杂物后，用同标号砂浆或豆石混凝土填补并捣固密实。
b、水平施工缝：首先应剔、凿除缝隙中的杂物及松散部位，再以水冲洗干净。
施工缝内部可采用干撒法，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶材料，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。
c、纵向施工缝：首先应剔、凿除缝隙中的杂物及松散部位，再以水冲洗干净。
若施工缝处有蜂窝或大于1的裂缝,要剔凿清理, 施工缝中的薄弱部位开2×2方槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料外涂。
d、穿墙管：穿墙管安装完毕后, 用布或棉丝堵住管口，防止外来物质堵塞管口。
在穿墙管外部,沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深2~3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补压平，再用外涂水泥基渗透结晶型防水涂料。
e、穿墙螺栓：螺栓是地下渗漏最大的隐患之一，在拆除模板后,由土建施工单位负责凿去螺栓中的垫片。
需先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆。
螺栓切割时要低于混凝土表面一到两个钢筋保护层厚度，大面积施工前用水泥基渗透结晶型防水材料料先做修补。
f、特殊部位处理捆扎钢筋前，首先将垫层的特殊部位：积水坑、垫层周边的斜面、地下室边墙阴阳角、结构底板内表面、及基坑支护2m高度范围内等特殊部位刮涂加强层，然后捆扎钢筋，必要时随混凝土浇注前再进行撒干粉施工。
g、垫块处理建议采用水泥混凝土垫块，将预制好的垫块六面全部涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，防止垫块翻滚造成防水盲点。
h、堵漏施工：① 开槽：在渗漏的地方将混凝土或岩石切成凿槽“V”字型，将表面松散，不良的颗粒清除干净，用高压水清洗干净，钢管柱渗水处开槽后需清除铁锈。
② 配料：取适量快速堵漏材料加水，将堵漏剂按比例混合成糊状的稠度，一次配料以3分钟用完为限。
③ 堵塞：当配料好的材料，发热和开始变硬时，再将准备好的新鲜堵漏剂填到“V”型切割处，及时用力填压在槽中，压30~60秒钟不动即可，再将表面刮平。
④ 养护：堵漏完后保持潮湿20分钟以上。
5) 要求基层充分潮湿在混凝土中防水结晶形成过程的前提条件需要湿润，以利于材料发挥特长。
所以无论新浇，还是旧有混凝土，都要用干净的水彻底潮湿混凝土表面使之浸透，以利于表面渗透作用帮助形成结晶，并保证在毛细管的深处仍有晶体形成。
但在充分潮湿后不得留有积水和明水，才可以施工。
6) 检查验收进行细致的检查，没有问题后方可进行下一步工序。
2. 施工方式水泥基渗透结晶型防水材料施工方式分为干法施工和湿法施工，可根据实际情况选择其一，必要时几种施工方法也可并用。
1) 干法施工干法施工通常用于水平基面（地下室基础地坪）浇筑混凝土的防水。
撒粉施工用量1~22，不应低于12。
气候要求：下雨天不能施工。
（1）浇筑混凝土前干撒施工法：基本施工流程：清理基面→修补基面→润湿基面→节点处理→定量筛撒干粉→润湿→混凝土施工在浇注混凝土2~3小时前，排尺定量，将平均摆放在捆绑好的钢筋上，按1.52用量，用手或筛网将干洒粉直接撒在垫层混凝土表面，再用雾状喷雾器将其润透，待干粉初凝后，再进行混凝土施工。
主体混凝土结构浇筑后，干洒粉将掺入混凝土内部达到永久防水效果。
（2）浇筑混凝土后干撒施工法混凝土凝结前→清理基面→节点处理→定量筛撒干粉→压实混凝土在地下室基础地坪及一般地坪新浇混凝土表面，于混凝土凝结前，用手或筛网将干洒粉均匀撒在混凝土表面，再以镘刀或抹光机收浆压实。
（3）边浇边撒施工法适用于难以预处理的部位。
清理基面→修补基面→节点处理→边浇筑混凝土边定量筛撒干粉要求提前准备好材料，撒布均匀。
2) 湿法施工（1）基本施工流程清理基面→修补基面→→湿润基面→附加层→节点处理→秤量净水→配比搅拌→刮涂(刷涂、喷涂)→洒水养护→检查验收。
（2）气候要求1、湿法施工不能在温度低于5℃时施工。
2、夏天高温日照下施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
3、下雨天不能施工，施工后没凝结固化前不能被雨冲。
（3）基本要求1、基面水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。
2、配料调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，水泥基渗透结晶型防水材料对灰浆的调配应严格要求。
（1）要求严格掌握好水灰比。
加水混合时应严格按照使用规定的粉水比例混合，水一次加够量后，搅拌混合料，使其混合均匀。
（2）拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。
（3）应严格做到边混合边施工，拌好的浆料要求在30分钟内用完；在此期限内，应不断搅动混合料，严禁向已混合好的料中另外加水，已经发硬的灰浆不能再用。
3、涂布无论是抹涂、刷涂还是喷涂防水材料，均要求防水层薄厚均匀、无空白。
4、用量在施工中应采用总量控制法，根据面积计算用量，既可以严格控制用量，又能保证防水层的均匀密实。
5、养护涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养，这一点非常关键。
6、防护防水作业面不得有其他工种交叉施工，施工后尽可能保护好防水层，否则通过干撒或涂刷进行进一步修补。
（4）湿法施工方法湿法施工可选用下列之一：（一）刮涂施工法：是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。
可根据工程具体情况，决定刮涂遍数与厚度。
料：水=3：1（可根据工程情况作适当调整）将3份的干粉倒入1份的清水中(重量比)，然后用手提搅拌机搅拌均匀(约3—5分钟)；静置10分钟左右，再进行施工；用量：每平方米用料1.0～1.5。
涂层厚度：在1.0～1.5。
刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°～60°，按刀要用力均匀。
涂层一般刮涂二遍，总厚度不小于到1.0。
刮涂时不宜往返多次刮涂。
刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。
用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。
（二）刷涂施工法是指用刷涂的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料涂在需要做防水涂层的基面上。
料：水=5：2（可根据工程情况作适当调整）将5份的干粉倒入2份的清水中(重量比)，然后用手提搅拌机搅拌均匀(约3—5分钟)；静置10分钟左右，再进行施工；用量：每平方米用料1.0～1.5。
涂层厚度：在1.0～1.5。