机电皮带工、绞车工规程
皮带机管理规定
皮带机管理规定一、皮带机的安装规定1.固定式皮带机头安装：机头、驱动装置等重要部位的必须垫稳、垫实，驱动装置的固定采用预埋基础或地脚锚杆固定，采用锚杆固定时驱动架不得少于10根Ф16×1600mm锚杆，驱动装置不得少于8根Ф16×1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，外露丝不超过50mm,且紧固有效。
卸载架前置时，底部固定采用4根Ф16×1600mm锚杆固定，上部用槽钢固定在巷道顶部，用2根Ф16×1600mm锚杆固定。
2.电动滚筒机头固定：滚筒架采用8根Ф16×1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，且紧固有效，外露丝不超过50mm。
3.机械安装要求:（1)各紧固部位螺栓、螺母、弹平垫齐全、牢固，对轮间隙3-5mm。
（2)电机、减速机运转声音正常，传动平稳，无震动。
（3)各部件加油到位，油量充足。
（4)挡煤板及卸料槽、卸料架由使用单位提供尺寸，由机修车间加工制作，安装位置及高度要合理，不得有漏煤、磨皮带现象。
（5)皮带机尾处设置护栏；煤仓卸煤口设置护栏，护栏高度不低于1200mm。
（6)皮带行人（过人）处必须设置过桥，过桥由机修车间统一加工。
4.清扫器、卸料器安装：（1)清扫器安装：皮带机头卸载点下端、机尾回空段、卸载点两端回空段、转载点前的回空段必须安装清扫器，清扫器由机修车间统一加工，安装时清扫器与皮带接触均匀。
（2)卸料器安装：煤仓、矸石仓上面、转载卸煤点安装的卸料器采用电动犁式卸料器，卸料器的制作由机修车间统一加工。
（3)卸料器与皮带的接触面不得低于皮带的宽度，与皮带接触的地方采用滑溜槽固定，定期对刮板进行调整和更换。
5.皮带机尾安装：皮带尾两侧各打2根Ф16×1600mm锚杆，下运皮带两侧各打3根Ф16×1600mm (每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过300mm)，用40T溜子链条或厚10mm铁板打眼穿过，必须保证2根锚杆同时受力且每根锚杆不少于2个螺帽，用至少不少于2道Ф15.5mm的钢丝绳穿过皮带机尾，钢丝绳接头处用3个标准绳卡卡牢。
皮带运输机工安全操作规程范本
皮带运输机工安全操作规程范本1. 引言皮带运输机是矿山、港口、电厂等工业领域常用的物料输送设备，它的安全操作至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程以规范皮带运输机的安全操作行为。
2. 适用范围本规程适用于所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员，包括但不限于操作员、维修技术人员及相关管理人员。
3. 安全操作规程3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 操作人员在进行皮带运输机操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐高温手套等。
3.1.2 对于工作环境较嘈杂的场所，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。
3.2 了解设备基本情况3.2.1 操作人员应事先了解清楚所操作的皮带运输机的基本结构、工作原理以及相关安全规定。
3.2.2 确保皮带运输机处于正常工作状态，检查并记录设备的运行参数，如温度、振动等。
3.3 安全操作规范3.3.1 操作人员必须具备良好的职业素质和操作技能，且符合相关的操作许可资格。
3.3.2 操作人员应按照正常的操作流程进行操作，严禁违章操作和擅自变更设备工作状态。
3.3.3 切勿将手、脚或其他物体伸入皮带运输机内部，以免造成意外伤害。
3.3.4 操作人员应时刻保持警惕，注意观察运输机的运行状态，如发现异常现象应及时报修。
3.4 应急处置3.4.1 在发生事故、故障或其他紧急情况时，操作人员应第一时间迅速采取应急措施。
3.4.2 操作人员应熟悉应急设备和应急通道的位置，并随身携带应急救援工具。
3.5 维护保养3.5.1 定期检查设备的润滑、清洁情况，并按照操作手册对设备进行维护保养。
3.5.2 定期检测设备的安全保护装置及传感器的功能是否正常，如有问题及时更换和修复。
4. 管理要求4.1 建立台账和档案4.1.1 对所有从事皮带运输机操作与维护的工作人员必须建立详细的个人档案，包括姓名、工龄、培训记录等信息。
4.1.2 对每次操作和维护过程进行严格的记录，建立完善的台账，并进行验收和存档。
煤矿机电各工种岗位责任制
机电各工种岗位责任制一、电钳工班组长岗位职责。
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3二、充电工岗位职责 ..。
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3三、矿灯维修工岗位职责。
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4四、值班电工岗位职责。
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5五、水泵维修工岗位职责 ..。
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.5六、变电所值班人员岗位责任制 ...。
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6七、中央变电所值班员岗位责任制。
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..7八、井下电工岗位责任制。
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.8九、信号工（挂钩工）岗位责任制 ....。
..8十、绞车司机岗位责任制。
..9十一、电车司机岗位责任制。
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.9十二、电焊、气焊、气割工岗位责任制。
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.10十三、主通风机司机岗位责任制 ..。
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.11十四、空气压缩机岗位责任制 .。
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11十五、水泵司机岗位责任制 .。
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12十六、钢丝绳检查工岗位责任制。
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12十七、矿灯发放工岗位责任制 .。
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13十八、架空人车岗位工责任制。
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14十九、空压机司机岗位责任制。
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15二十、采煤机司机岗位责任制.。
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.16 二十一、刮板输送机司机岗位责任制。
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..17 二十二、乳化液泵站司机责任制。
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17二十三、掘进机司机岗位责任制..。
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18二十四、刮板、皮带输送机司机责任制。
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(19)二十五、皮带维护工岗位责任制.。
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20二十六、主排水泵司机岗位责任制。
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21二十七、小绞车司机岗位责任制。
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(22)一、电钳工班组长岗位职责一、认真贯彻执行党和国家的政策法规，严格遵守企业内部规章制度。
二、对本班组工作区域的安全负全面责任。
三、组织指挥生产，协调上下工序和班组间的关系,保证各项任务的完成.四、组织和指导工作,检查督促做好各种原始记录和台帐，搞好班组基础管理.五、在技术上指导工人的生产操作,帮助他们提高技术业务。
六、主持召开班前班后会、质量和事故分析会、工作总结会、民主生活会和其他各种班务会议。
通井机绞车操作规程范文
通井机绞车操作规程范文一、前言本操作规程旨在规范通井机绞车操作规范，保障工作人员的安全，并提高工作效率。
具体操作规程如下：二、操作前的准备工作1. 检查绞车设备，确保设备完好无损；2. 检查绞车的各项安全装置，确保安全装置正常运转；3. 确保绞车附近没有人员或障碍物；4. 确定绞车操作区域的安全范围。
三、操作绞车的步骤1. 操作员应戴好安全帽、工作服，并系好安全带；2. 操作员应熟悉绞车的控制装置和操作方法；3. 确保绞车主开关处于关闭位置；4. 打开绞车控制电源，并进行设备的自检；5. 确认绞车的工作状态为正常；6. 根据需求设置绞车的工作参数，如提升高度、速度等；7. 按照操作要求操作绞车的控制装置，确保绞车按照指令运行；8. 在绞车工作过程中，操作员应时刻注意绞车的运行情况，及时调整操作；9. 绞车操作结束后，关闭绞车主开关，并将控制装置归位；10. 确认绞车停止运行后，关闭绞车控制电源。
四、安全注意事项1. 操作员在绞车工作过程中，严禁戴手套，以免被卷入绞车装置；2. 绞车操作时应保持机器周围清洁整齐，确保没有杂物阻碍绞车运行；3. 操作员应遵守操作规程，不得随意更改绞车的工作参数；4. 绞车操作时，不得在绞车下方停留或通过绞车所在的区域；5. 绞车停止工作后，应及时关闭电源，以避免意外事故发生；6. 绞车出现异常情况时，应立即停止使用，并进行维修或报修。
五、事故处理1. 在绞车操作过程中，如发生任何意外事故，操作员应立即停止操作，并立即报告上级领导；2. 在事故发生后，应将现场保护起来，不得随意更改现场；3. 在上级领导到达现场前，不得擅自离开或扰乱现场。
六、操作员培训和考核1. 操作员应按照相关规定接受绞车操作培训，并通过考核合格后方可上岗操作；2. 操作员应定期接受绞车操作培训和考核，以保持操作技能的熟练程度；3. 操作员在培训和考核过程中，如存在不合格情况，应重新进行培训和考核，直至合格为止。
皮带工安全技术规程模版
皮带工安全技术规程模版标题：皮带工安全技术规程模板引言皮带工作是工业生产中常见的一种作业方式，但由于工作环境的特殊性和操作的危险性，皮带工作安全尤为重要。
本文提供一份皮带工安全技术规程模板，旨在规范和保障皮带工作的安全性和可持续发展。
一、作业人员管理1. 作业人员必须经过专门的培训和合格证书的考核后方可上岗。
2. 各作业人员必须服从指挥、听从安全管理人员的安排并遵守相关安全规定。
3. 作业人员必须按照规定的岗位责任进行作业，不得擅自调整或变更作业方法。
二、作业设备管理1. 皮带机、滚筒及其附件应定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
2. 紧固件必须经常检查紧固状态，确保皮带机的稳定性。
3. 禁止使用损坏或存在安全隐患的设备进行作业。
4. 作业设备必须配备必要的安全防护装置，在作业过程中必须正确使用，并定期维护保养。
三、作业场所管理1. 作业场所必须保持清洁整洁，设备周围必须无杂物堆放。
2. 作业场所应具备良好的通风条件，确保作业人员的舒适度和安全性。
3. 禁止在作业场所内吸烟、使用明火等火源，确保防火安全。
4. 作业场所应设置明显的警示标志，并保持良好的照明条件。
5. 作业场所应远离高温、高压、强电磁场等危险区域。
四、作业操作管理1. 作业人员必须穿戴适合的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
2. 作业人员禁止长时间单脚站立或跨越机械设备，以免发生意外伤害。
3. 作业人员禁止在皮带机正常运行时触摸或挤压工作面，避免发生夹伤事故。
4. 作业人员禁止在皮带机运行时翻越、穿越或攀爬，确保人身安全。
5. 作业人员禁止将手指或物体伸入皮带机内部，避免被卷入发生事故。
五、应急管理1. 作业场所应设置应急退出通道，并保持畅通无阻。
2. 作业人员必须熟悉应急救援设备的位置和使用方法。
3. 当发生事故或异常情况时，作业人员应立即停止作业，报告上级并采取相应的紧急措施。
4. 应制定完善的事故报告和事故调查处理制度，保证事故的及时报告和调查处理。
带式输送机机电维修工作业流程表
流程步骤
作业流程
作业标准
安全注意事项
1
安全确认
注意顶帮
顶帮支护良好无破碎现象。
清理杂物
及时清理检修地点洒落矸石等杂物。
2
停电
检修前停电
严格执行二级停电制度。
必须将皮带隔离开关手把打到“零位”并加锁。
3
检修
1、检查起重设备是否完好；2、检查起吊点是否牢固可靠；3、检查连接装置是否安全可靠，符合求；
4、工作时人员相互配合，注意力必须集中；
5、抬物料相互配合一致，使用同侧肩膀。
1、严格执行检修作业安全技术措施；
2、严格执行起重作业规程；
3、更换托辊时。操作姿势正确，人员之间配合到位，防止挤压伤人。
1、锤头前方禁止站人；
2、抡大锤人员禁止戴手套；
3、起吊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ物时下方不准站人；
4、设备运转期间操作人员离开操作岗位或不停机进行检修的（“红线”第53条）；
5、皮带运转时机头、机尾处进行调偏、维修、清煤及相关作业的（“红线”第54条）；
6、跨溜子、皮带作业必须加装牢固平台（“重点”第101条）。
4
试运转
确认胶带输送沿线无人作业，方可发出开机信号。
设备（扒岩机、绞车、皮带等）采用“自拉自”移动的（“红线”第45条）。
皮带队岗位工作标准
皮带队岗位工作标准一、班前会标准1、所有员工必须按时召开班前会，不得迟到、早退；会前点名签到。
2、班前会由区队技术员以上干部或班长组织召开，对当班安全情况及注意事项进行强调，强调重点区域的检查并对当班存在的隐患进行分析。
3、简要传达公司有关文件或会议精神，对当班员工进行安全学习和考核。
4、班组长认真安排值班人员需要落实的问题，并具体分配员工当天工作任务。
5、班组长检查当班员工的精神状况，精神状况不佳的员工不得入井。
6、由班组长组织宣誓，再次强调当班检查过程中注意安全。
二、班前准备1、检查是否携带必需的仪器仪表。
2、检查自救器是否有效。
3、工具检查。
检查随身携带的工具是否齐全，如有遗漏应及时去库房拿好工具4、员工自我检查入井所需的劳动保护用品。
三、接班标准1、按要求准时进行现场“手拉手”交接班，并对上班工作情况进行检查交接，交接设备运行情况、交接标准化、交接记录、交接工具仪器、交接消防器材等，并做好详细记录。
2、接班时详细交接各检查点情况及存在问题，查看接班记录签字情况。
3、当班问题及应注意事项要交待清楚，特殊情况请示队办公室并按办公室的要求进行处理和移交。
四、收班会标准1、员工出井后必须开收班会，并把记录表交到队组。
2、由当班班组长对当班所有安装工所处理的问题情况进行总结，根据当班工作情况针对性地进行安全知识学习和专业知识学习，并将检查情况向队长说清楚。
3、由队长对安装工进行开收班会，对当班安全情况进行查问和总结。
4、对当班所检查情况记录进行检查。
五、工作标准1、皮带司机岗位标准1、一般标准1.1、必须认真贯彻执行《安全规程》、《运行规程》和各种生产技术管理条例。
1.2、司机必须经过培训部门培训，考试合格，并执证上岗操作。
1.3、任何人不得乘坐带式输送机，不得用皮带输送机运送设备和物料。
2、岗位操作标准2.1、开机前皮带司机和班组长、检修工必须对工作范围的胶带输送机进行安全检查，确认安全无隐患后方可进行开机前准备。
2024年回转皮带工安全操作规程
2024年回转皮带工安全操作规程
回转皮带工是一种常用的输送设备，在各种工业生产中起着非常重要的作用。
为了确保回转皮带工的安全运行，保障生产作业人员的安全，制定以下操作规程：
一、操作人员应该接受专业培训，熟悉回转皮带工的工作原理和操作流程，掌握相关安全操作规定。
二、在操作回转皮带工之前，必须检查设备各部位的连接螺丝是否松动，设备是否有异音和异常振动。
三、工作时必须佩戴防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服等，保证操作人员的安全。
四、在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入回转皮带工的运转区域，以免造成伤害。
五、当回转皮带工出现异常情况时，操作人员应立即停机，采取相应措施，并及时上报相关人员。
六、维护保养工作也是确保回转皮带工安全运行的重要环节，定期对设备进行检查、清洁和润滑。
七、在设备维护过程中，必须断开电源并采取相应防护措施，防止发生意外事故。
八、设备故障处理时，必须由具备相关技术资质的人员进行，禁止未经授权的人员私自操作。
九、操作人员在规定时间内加班工作时，必须经过相关安全考核和审批，确保安全生产。
十、在设备维修保养工作中，操作人员必须按照规程和标准操作，并及时记录维修情况。
十一、在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等行为，确保操作人员的专注和安全。
十二、在操作过程中如果遇到恶劣天气或其他突发情况，必须立即采取应对措施，确保操作人员的安全。
以上是2024年回转皮带工安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够遵守并落实规定，确保设备的安全运行和工作人员的安全。
皮带岗位安全技术操作规程模版
皮带岗位安全技术操作规程模版一、操作准备1. 工作人员需穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和眼镜等。
2. 对工作场所进行安全检查，确保无隐患。
3. 确认供电和设备运行状态正常，并进行相关检测。
二、操作流程1. 在进行操作前，必须对皮带输送机进行停机检查，并拉下启动按钮的急停开关。
2. 根据工作指导书或工作票的要求，对皮带进行巡视，检查是否存在磨损、断裂、松动或变形等现象。
3. 清除皮带上的杂物和积尘，确保皮带表面干净、平整。
4. 检查皮带的张紧状态，调整皮带的张紧度，使其符合要求。
5. 运行皮带，观察其运行情况，检查是否存在跑偏、卡滞或异常响声等现象。
6. 检查皮带的密封性能，确保无泄漏或飞溅的物料。
7. 定期对皮带进行润滑保养，并记录润滑情况。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入皮带运行区域。
2. 当皮带运行时，禁止站在皮带上、趴在皮带上或横跨在皮带上。
3. 操作人员必须专心、集中注意力，不得喧哗、嬉闹或分心做其他事情。
4. 禁止擅自拆卸或更换皮带的部件。
5. 发现皮带运行异常或故障时，应立即停机处理，并及时上报相关人员。
6. 必要时，应戴口罩和耳塞等防护用品，以防止粉尘和噪音危害。
7. 操作结束后，必须清除现场，将工具和材料妥善存放。
四、紧急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即按下急停按钮或拉动急停开关，停止皮带的运行。
2. 紧急情况下需要撤离现场时，应按照事先制定的逃生路线和逃生预案进行疏散。
3. 在紧急救援时，应在确保自身安全的前提下，采取适当的救援措施或呼叫相关人员进行救助。
五、操作记录1. 对每次操作进行记录，包括操作日期、时间、操作人员和操作内容等。
2. 记录过程中要详细描述操作的详细情况和可能存在的问题，并采取相应措施加以解决。
六、操作培训与考核1. 新员工进岗前必须接受相关岗位操作培训，必须通过岗位操作考核后方可上岗。
2. 定期进行操作技能培训和考核，确保员工持续掌握操作技能和安全知识。
绞车工管理制度
绞车工管理制度一、绞车工基本要求1、必须具备操作绞车的资格证，接受过相关培训并通过相应考核。
2、绞车工必须具备良好的职业素养，具有敬业精神，服从管理，热爱本职工作。
3、绞车工必须具备一定的技术水平，能够熟练操作绞车，掌握相关安全规章制度。
4、绞车工必须具备团队合作精神，能够与其他岗位的工作人员协调配合，共同完成工作任务。
5、绞车工必须具备一定的身体素质，能够胜任高强度的体力劳动。
二、绞车操作规程1、操作前必须对绞车进行全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯正常，操作手柄灵活。
2、操作时必须佩戴相关防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3、操作时必须先进行试车，确认无异常后方可进行正式操作。
4、绞车工必须熟悉设备的各项功能，并按照要求正确操作。
5、在操作过程中如遇突发情况，绞车工必须迅速采取相应措施，及时报告相关负责人，确保工作安全。
6、操作结束后必须及时清理设备和工作场地，保持工作环境的整洁。
三、安全生产管理1、严格执行安全操作规程，不得违反操作规定，不得私自操作设备。
2、禁止在未经授权的情况下擅自改动设备结构或接线。
3、禁止在擅自操作绞车时饮酒。
4、在绞车工作过程中必须保持清醒状态，不得影响操作安全。
5、发现设备故障或安全隐患，必须立即停止操作并向相关人员报告。
四、绞车维护保养规定1、绞车设备必须定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
2、绞车设备的保养保养负责部门必须进行全面检查，及时排除故障。
3、绞车设备的维修保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或操作。
4、维修保养记录必须详细、及时、真实，严禁虚报检修情况。
五、奖惩管理1、绞车工必须遵守企业的工作纪律，服从管理。
对于在工作中出现的不良行为，将按照企业奖惩制度进行惩罚。
2、对于绞车工在工作中表现突出，有出色业绩的员工，将按照企业奖励制度进行奖励。
3、奖惩管理必须公平、合理，奖惩依据必须明确、有据可查。
六、培训管理1、企业必须对绞车工进行全面的安全生产培训，包括相关操作规程、安全防护知识等。
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文皮带工岗位安全技术操作规程一、总则1. 为了确保皮带工岗位的安全生产，保护员工的人身安全和健康，提高工作效率和质量，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事皮带工作的员工，包括工人、技术人员等。
3. 所有员工必须严格遵守本规程，不得擅自修改或疏忽执行，如有问题应及时向主管领导反映。
二、安全设备1. 所有皮带工作现场必须配备必要的安全设备，如安全带、安全鞋、头盔等。
2. 安全设备必须定期检查，如发现有损坏或失效的情况，必须立即更换或修复。
三、皮带工作前的准备1. 在开始工作前，必须对皮带设备进行检查，确保其正常运行。
2. 检查皮带设备时，必须切断电源，并确保断电开关处于断开状态。
3. 检查皮带设备时，必须使用指定的工具，严禁使用带电器具进行检查或修理。
四、操作程序1. 在操作皮带设备前，必须佩戴安全带，并正确系好固定装置。
2. 操作皮带设备时，必须集中注意力，严禁分神或玩忽职守。
3. 操作皮带设备时，严禁穿插手、腿或工具等在皮带和滚筒之间。
4. 操作皮带设备时，严禁将身体部位靠近皮带设备的运动部位。
5. 操作皮带设备时，严禁用手直接触摸皮带或滚筒。
五、维护保养1. 定期对皮带设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 维护保养时，必须切断电源，并进行必要的开停机操作。
3. 维护保养时，必须使用指定的工具和润滑剂，并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养时，必须注意个人安全，避免误触运动部位。
六、紧急情况处理1. 对于突发事故或危险情况，必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
2. 在紧急情况下，必须按照逃生预案进行疏散，并避免冒险行为。
3. 在紧急情况下，必须尽量避免使用电器设备，以免引发更大的危险。
七、责任和处罚1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行处罚，包括口头警告、经济处罚、停工等。
2. 对于因违反本规程导致事故或损失的员工，将按照公司相关规定追究其法律责任。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程
《绞车司机操作规程》
一、概述
绞车是一种用于提升和移动重物的专用设备，其操作需要经过系统的培训和严格的规范。
本规程旨在规范绞车司机的操作行为，确保其安全操作设备并保障工程施工的顺利进行。
二、培训要求
1. 绞车司机必须接受专业的培训并取得相应的操作证书，达到合格标准后方可独立进行操作。
2. 绞车司机应定期参加相关的培训和考核，不断提升自身的技术水平。
三、操作规程
1. 在操作绞车前，绞车司机必须检查绞车设备的各项部件是否完好，确保安全。
2. 绞车司机在操作绞车时，必须严格按照设备操作手册的规定进行操作，并遵守相关的安全操作规程。
3. 绞车司机必须保持集中精力，专心致志地操作绞车，不得在操作设备时进行其他与工作无关的行为。
4. 在操作绞车时，绞车司机应当密切观察工程现场及周围环境的情况，确保安全操作和施工。
5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须遵守相关的信号指挥和通讯规程，确保与其他作业人员的有效沟通和协调。
6. 在绞车操作过程中，绞车司机必须时刻留意绞车设备和工程现场的安全状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、其他要求
1. 绞车司机在操作绞车时必须佩戴相关的安全防护装备，确保人身安全。
2. 绞车司机应遵守相关的交通法规和安全管理制度，确保绞车的安全运行。
3. 绞车司机在操作绞车过程中，不得擅自变更设备的操作方式或进行其他危险动作。
以上即是关于绞车司机操作规程的相关要求和规定，希望绞车司机能够严格遵守并不断提升自身的技术素养，确保绞车设备的安全运行和工程施工的顺利进行。
胶带输送机司机安全操作规程
胶带输送机司机安全操作规程一、一般规定1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。
2、所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。
3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。
4、禁止超负荷运转。
5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。
在人员跨越处需设有过桥。
6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前应检查的项目和要求7、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。
8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。
9、检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
10、检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。
11、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。
12、检查胶带是否有摩擦异物的情况。
13、检查各部位螺栓齐全紧固。
14、检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。
15、检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。
三、起动运行16、起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。
17、注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。
18、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。
19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。
20、胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。
若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。
21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。
四、停车22、停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。
23、停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。
胶带输送机检修工安全技术操作规程
胶带输送机检修工安全技术操作规程>胶带输送机检修工安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于综采工作面可伸缩胶带运输机检修工的操作作业。
2、本规程适用我矿使用SSJ1200/2*200、DSJ140/230/3*400胶带运输机检修维护人员的操作使用。
二、上岗条件1、皮带检修工要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。
2、皮带检修工要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
3、皮带检修工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。
3、严禁用皮带运送人员和物料。
4、禁止皮带反转运行。
四、操作准备1、向上一班询问皮带机运行情况。
2、准备好检修工具。
五、操作顺序胶带机在停机后按以下操作顺序进行：停胶带机开关电并闭锁→检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口→查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象→电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。
信号操作按钮，急停开关，扬声器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠→喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位→检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象→检查各部清带器是否完整→检查托辊是否短缺→机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。
六、正常操作检修操作:1、接班后，通知机电维护工把运行和拉紧开关打到“O”位并闭锁然后进行各部检查。
皮带、备煤岗位安全操作规程范本
皮带、备煤岗位安全操作规程范本1. 通用规定1.1. 所有使用皮带和备煤岗位的人员必须接受相关培训并持有必要的证书，且在指导下操作。
1.2. 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。
1.3. 所有操作人员在操作前应仔细检查设备是否正常工作状态，并报告任何异常现象。
1.4. 所有操作人员应了解紧急情况下的应急救援程序，并按规定行动。
2. 皮带操作规程2.1. 在操作前，确认皮带的工作状态良好，无松动、断裂或过度磨损的情况。
2.2. 操作人员在上下皮带时应站在稳固的平台上，确保平衡。
2.3. 操作人员在操作皮带时，应确保手部和其他身体部位远离皮带、辊筒和传动设备处，以免造成伤害。
2.4. 不允许在正在运行的皮带上行走或站立，以防止被夹住或滑倒。
3. 皮带维护规程3.1. 定期检查和维护皮带，包括清理杂物、调整松紧度、更换损坏的零部件等。
3.2. 在维护前，必须切断电源并确保设备完全停止运行，以防止意外伤害。
3.3. 维修或更换皮带零部件时，必须使用正确的工具，并确保零部件符合标准要求。
3.4. 维修后，重新检查设备的工作状态，并进行必要的测试和调整。
4. 备煤岗位操作规程4.1. 确保备煤岗位的环境整洁、通风良好，并提供充足的照明设备。
4.2. 操作人员在进行备煤时，应穿戴合适的防护服装和手套，避免直接接触煤尘和其他有害物质。
4.3. 进行备煤操作时，必须确保机械设备处于停止状态，并切断相应电源，以防止意外触电或机械伤害。
4.4. 在进行清理和维护备煤岗位时，操作人员必须佩戴呼吸防护装备，并遵守相关安全操作规程。
5. 备煤岗位维护规程5.1. 定期检查备煤岗位的各项设备和管道，确保其正常工作状态。
5.2. 定期清理备煤岗位的堆积物和杂物，保持岗位的通畅畅和整洁。
5.3. 注意清洗和更换煤尘过滤设备，以确保其正常工作效果。
5.4. 维修备煤岗位设备时，必须切断电源并进行必要的安全措施，确保操作人员安全。
皮带运输机操作工岗位操作规程范文
皮带运输机操作工岗位操作规程范文一、工作准备1. 确认工作区域内的所有设备和机械是否正常运行，如有异常情况应及时上报维修。
2. 定期检查皮带的张紧程度和对齐情况，确保皮带运行平稳。
3. 检查皮带运输机的安全保护装置是否完好，如紧急停机装置、防堵料装置等。
4. 穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作步骤1. 启动皮带运输机前，应检查并确认所有开关按钮是否处于正常位置。
2. 按照工作指令，打开总电源开关，确定电流稳定后，按下启动按钮，同时观察皮带的运动情况。
3. 检查皮带的运行速度是否符合要求，如有需要，适时调整皮带的运行速度。
4. 在操作过程中，应不断观察皮带的运行情况，如有异常应及时停机检查，并上报维修。
5. 当需要停机时，先松开皮带紧张装置，然后按下停机按钮，观察皮带是否正常停下来，确保停机安全。
6. 在停机后，应及时清理皮带上的杂物和积尘，保持皮带的干净和整洁。
7. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运输机设备中，防止发生意外伤害。
三、安全注意事项1. 严禁在皮带运行时站在皮带上或在运输机附近走动，以免被皮带夹住或掉落造成伤害。
2. 操作皮带运输机时，必须戴好安全帽，防止头部受伤。
3. 在操作过程中，应特别注意煤尘和燃气的积聚，确保通风良好，防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 严禁私自改变或调整皮带运输机的工作参数，如需调整应由专业人员操作。
5. 操作皮带运输机时，应遵守交通规则，保持安全距离，避免与其他工作人员发生碰撞。
6. 操作过程中严禁乱丢杂物，保持工作区域整洁，防止滑倒和其他事故的发生。
7. 操作结束后，应及时关闭总电源开关，确保设备停止运行，减少能源的消耗。
四、故障处理1. 当皮带运输机出现故障或异常情况时，操作工应立即停止运行，并及时上报维修。
2. 在等待维修期间，应将故障位置进行标记，并告知其他工作人员避免接近。
3. 在维修人员到达之前，操作工应尽量不进行其他操作，以免加重故障或导致更严重的事故。
主斜井皮带司机操作规程范本
主斜井皮带司机操作规程范本一、安全操作规程1. 确保操作前皮带机设备处于正常状态，检查皮带机是否有松动、断裂、磨损等现象，如有异常情况应及时进行维修和更换。
2. 在操作前，必须穿戴好符合安全标准的防护装备，包括安全带、头盔、手套等，确保自身安全。
3. 确保皮带机周围环境清洁整齐，无障碍物，以免影响操作过程中的安全。
4. 在进行操作前，必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，并接受相关的操作培训。
5. 严禁在操作过程中酗酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和操作效率。
二、操作流程规定1. 启动前，对皮带机进行全面检查，确保各部位无松动、缺陷。
2. 正确地按照启动程序启动皮带机，确保运行过程中的平稳性和安全性。
3. 在操作过程中，注意观察皮带机的运行状态，及时发现运行中的异常现象，并及时采取相应措施处理。
4. 在操作过程中，严禁随意调整相关设备参数，如需调整，必须按照规定的程序和要求进行。
5. 在操作过程中，必须保持专注，不得分心、疏忽，确保操作的准确性和安全性。
三、紧急情况应对规定1. 在发生紧急情况时，首先要保持冷静，立即切断电源并进行紧急停机。
2. 根据不同的紧急情况，采取相应的紧急处理措施，如火灾应使用灭火器或报警，如机械故障应寻找技术人员维修等。
3. 在紧急情况得到解决后，必须进行详细的事故分析和记录，以便于事故原因的查找和改进措施的制定。
四、设备维护规定1. 在设备运行过程中，定期对皮带机进行检查维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
2. 定期对关键部位进行更换和维修，以保障设备的稳定性和安全性。
3. 在维护设备时，必须按照规定的程序和安全要求进行，严禁擅自进行非专业维修。
五、安全知识和培训要求1. 定期组织安全知识培训，包括设备操作规程、安全防护知识等，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全意识教育，注重操作人员在工作中的主动防范和自我保护能力培养。
3. 鼓励操作人员提出合理化建议，促进安全工作的持续改进。
皮带输送操作规程15篇
皮带输送操作规程15篇【第1篇】皮带输送机及电子皮带喂料机平安操作规程1.操作前必需正确穿戴劳动庇护用品；2.开机前必需对设备举行全面检查，排解障碍物，做好开机预备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3.启动前检查开关是否处于良好状态，先举行空载运行，不得任意解除联锁，开机前必需按铃示警；4.停机后，皮带必需放空状态，尽量避开负荷停止和启动；5.设备运转中要常常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等状况，检查设备润滑状况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上歇凉、歇息、闲话；7.停机检修时，必需切断电源，并挂上"有人工作，禁止操作'牌，现场将转换开关置于"off'位置。
8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。
【第2篇】皮带输送机平安技术操作规程1．固定式皮带输送机应安装在结实的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。
多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。
输送机四面应无阻碍工作的积累物。
2．启动前，应调节好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气庇护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应全都。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可匀称装料。
不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开头按挨次启动，待所有运转正常后，方可装料。
5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，削减落料对输送带、托辊的冲击。
加料应保持匀称。
6．作业中，应随时观看机械运转状况，当发觉输送带有松弛或走偏现象时，应停机举行调节。
7．作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
输送带打滑时，严禁用手拉动。
严禁运转时举行清理或检修作业。
8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。
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皮带输送机操作规程
1、皮带输送机必须有专人专员使用
2、负责看管皮带的运输工必须及时清理皮带架下浮煤，尤其是机头机尾清扫装置外和尾轮下皮带上，要不定期巡回检查。
清理浮煤，保证皮带回带下无浮煤。
3、使用人员要巡回检查皮带的使用情况，对皮带跑偏严重、接口损坏发现时，应立即停止运转。
向有关人员反映，以便及时更换或修理，有掉下时，要停机及时安装。
4、皮带操作设施在机头，若机尾有故障时，用电铃联系，执行“一停二开”制度，交接班时要交代使用情况且接班人员必须等机尾人员发出开车信号，方可开车。
5、严禁用皮带输送机运物送料，严禁人员乘车或踩压，井下人员行走时，必须注意不得离皮带太近，以免身体各部位被皮带拉住，造成事故。
更不准跨跃皮带，若有必要跨皮带（包括运送物料）时，必须走专门设置的梯形桥，不得以其它任何方式跨跃。
6、修理人员在修理皮带输送机时，必须和使用人员定好安全措施并做好联系。
在修理完毕后有专人负责试转，试转平稳后方可交使用人使用。
7、在皮带使用过程中，严禁任何人往皮带上洒水。
八不开八不挂
1、设备设施不完善不开1、装料设备捆绑不牢不挂
2、绞车前有障碍不开2、巷道有行人不挂
3、信号不清不开3、巷道支护断裂损坏影响行车不挂
4、防跑车装置不完好不开4、轨道质量明显低劣不挂
5、巷道有行人不开5、巷道浮煤杂物多影响行车不挂
6、超挂车不开6、运送的物料超宽超高超重不挂
7、钢丝磨损超限不开7、信号不畅通不挂
8、司机精神状态不好不开8、防跑车装置不灵活不可靠不挂
绞车工操作规程
1、应首先检查绞车各机械及电器部件情况，查看工作闸和安全闸是否动作可靠，正常选择正反转方向，严格执行一停二上三下的指挥信号。
对不明信号要当作停车信号处理，确无任何问题，等待开车信号。
2、当接到开车信号后，按启动按钮，慢慢前移制动器手柄，使绞车逐步过渡到运行状态，然后逐级并延时将变阻器手柄拉回，在调整时要观察电流大小，逐级加速，使绞车处于正常运行状态。
3、在绞车运行期间，时刻注意各仪表变化情况，电源电压固定范围内，查看钢丝绳有无断股，设备有异常响声，注意运行信号，如有异常及时停车处理。
4、在绞车运行间隙，既暂时停车期间，应检查电机温度及各部位情况，以确保绞车安全运行。
5、在接到预备停车信号后，将变阻器手柄逐级推回零使绞车减速。
接到停车信号，按动停止按钮，同时慢慢制动停车时，要切实掌握好停车时间，以免过早或过迟。
6、当设备故障，工作闸不能及时制动时，按动安全闸动作按钮，或手提操作手把，紧急制动，避免事故扩大。
绞车房鼓励制度
1、绞车房室主要的机房场所，非工作人员严禁随便出入绞车房，当班操作人员有权有责给以阻止。
2、检查人员进绞车房内，说明上岗缘由，首先在“来往人员薄”上签名。
3、来人要自觉遵守绞车房机各项制度，不准违纪。
当班运行操作人员有权有责监督来人执行制度，并保证来人人身安全。
4、绞车房内所有物品要布置有序，放置合理，符合要求，严禁堆放无关物品。
5、运行操作人员要严格执行制度，搞好操作巡检，维护保养工作。
6、操作人员要熟悉本环节设备性能，业务素质要高，有准确的判断能力和敏锐的紧急应变能力，对不同类型的故障事故能有效控制。
绞车司机岗位责任制
1、绞车工必须经过培训，持证上岗，视力、听觉良好，有一定的操作技术，有处理各种事故的能力。
2、应提前到达工作岗位，在上班司机运行操作时，查看各转运部位运行情况，现场执行交接班，交接班做到口交口，手拉手。
3、在绞车运行期间，必须认真操作，严禁干与工作无关的事情，更不得瞌睡打盹，应坚守岗位，不得擅离职守。
4、为保证绞车安全运行，绞车工有事应提前请假，必须履行请假手续，觉不允许有旷工现象发生。
5、绞车工在工作期间应严格遵守操作规程，不得自行其事，更不得胡干、蛮干，以免造成事故。
6、在绞车运行期间，时刻注意各仪表变化情况及各部位的运行情况，发现问题及时停车，在停车间隙，查看电机及各主要运行部件有无异常，如有异常及时处理，严禁在绞车运行期间走下操作台，检查运行情况。
7、经常保持绞车房内及绞车房中各设备的清洁卫生，绞车的变速箱及其他部位不得有漏油现象。
8、由于绞车工本身责任而造成的事故，不论事故大小及损失价值的多少，都应将事故的详细经过写成书面材料上报机电科，作为事故处理的依据。
9、绞车工要认真做好绞车的运行记录，将本班绞车的运行情况及时汇报给负责人，在协助维修工做好绞车的维修和保养工作。