Z013数控车加工技术赛项规程
数控车工竞赛技术文件
数控车床操作工赛项技术文件1.赛项技术描述1.1技能说明数控车床是当代数控机械加工中的主要装备,在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。
本赛项选取数控车床的操作技能比赛为主体,重点考核内容如下:•读识图能力,及对机械产品整体的理解。
•产品的简单工艺和零部件的车削加工工艺(工件装夹、刀具应用、冷却方法等)。
•零部件的编程、刀具应用技术。
•加工实操。
•零部件测量、检验。
•简单装配。
•操作规范及劳动安全。
1.2能力要求与考核范围本赛项是对数控车床应用技能的评估。
除现场考核的实践操作方面的能力外,针对数控车床操作工应用技术其它方面考核,通过理论比赛完成。
1.2.1理论知识要求及范围具备以下理论知识:•机械图纸的读识图能力。
•数控机床知识(含数控机床维护保养知识)。
•智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。
•材料和工艺等知识。
•切削刀具知识。
•安全生产与环境保护知识。
•职业道德与质量管理知识。
1.2.2实操技术标准:参照国家职业资格三级要求,结合本地企业应用水平,适当增加了考核难度。
试件加工要素包括:外圆、内孔、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。
试件加工含单件及组合件(配合件)加工。
尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
2.命题要素或内容本赛项注重基本技能和专业化操作,强调质量和精度,注重操作过程和质量控制,体现最新技术,结合企业实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用,考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等,推动我市数控车床操作工技能提高。
3.比赛规则3.1理论比赛理论知识比赛以书面答卷(闭卷)方式进行。
比赛时间为60分钟。
满分100分,占总成绩的30%。
题型为:选择题、判断题。
3.2实操比赛数控车床操作工实操比赛采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工,比赛时间210分钟。
实操比赛成绩满分共100分,占总成绩的70%。
数控车床实践竞赛实施方案
数控车床实践竞赛实施方案一、竞赛背景数控车床是一种高精度、高效率的加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。
为了提高学生对数控车床操作技能的掌握,培养其实际操作能力,我们决定举办数控车床实践竞赛。
二、竞赛目的1. 提高学生对数控车床操作技能的掌握;2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力;3. 激发学生的创新意识和实践能力;4. 促进学生对数控技术的深入理解和应用。
三、竞赛时间和地点1. 时间:预计在本学期末举行;2. 地点:学校机械实验室。
四、竞赛内容1. 参赛队伍由3-5人组成,每队需完成一项数控车床加工任务;2. 竞赛内容包括数控编程、夹具设计、加工工艺、加工精度等方面;3. 竞赛项目将根据学生的实际学习情况和实践能力进行设计。
五、竞赛流程1. 报名阶段:参赛队伍需在规定时间内完成报名,提交队员名单和指导教师签字的报名表;2. 准备阶段:参赛队伍需准备好所需的加工材料、数控编程、夹具设计等相关内容;3. 竞赛阶段:参赛队伍按照规定时间和要求完成竞赛任务;4. 评审阶段:由专业老师和相关领域专家组成评审团对参赛作品进行评审,并评选出优胜队伍;5. 颁奖阶段:对获奖队伍进行表彰,并颁发奖品和证书。
六、竞赛要求1. 参赛队伍需严格按照竞赛规定和要求完成竞赛任务;2. 参赛队伍需具备一定的数控车床操作基础和编程能力;3. 参赛队伍需严格遵守竞赛纪律,不得出现作弊行为。
七、竞赛奖励1. 一等奖:奖金2000元,获奖证书;2. 二等奖:奖金1000元,获奖证书;3. 三等奖:奖金500元,获奖证书。
八、竞赛组织1. 竞赛组委会:负责竞赛方案的制定、组织和协调工作;2. 竞赛指导老师:负责指导参赛队伍的准备工作和竞赛过程中的指导;3. 竞赛评审团:由专业老师和相关领域专家组成,负责对参赛作品进行评审。
九、竞赛宣传1. 利用学校官方网站、校园电视台等宣传媒体进行竞赛宣传;2. 制作宣传海报、宣传册等宣传资料进行校园宣传;3. 邀请相关媒体进行报道,扩大竞赛的影响力。
数控车加工技术项目技能竟赛规程评分标准及选手须知3
附件4
加工制造专业类数控车加工技术项目
技能竟赛规程、评分标准及选手须知
一、竞赛内容
参赛选手以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:
任务1:完成单套赛件加工。
根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件等,按图纸要求完成加工,编写工艺文件,单套赛件由3个零件组成。
任务2:单套赛件自检。
根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检测报告。
整个竞赛操作过程符合安全文明生产要求。
二、竞赛方式
个人赛。
三、竟赛时量
360分钟。
四、名次确定办法
按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。
成绩相同,竞赛用时少者名次列前;成绩和用时均相同,加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。
五、评分标准及细则
1.评分标准
2.评分细则
注:(1)工艺文件格式见附表1、附表2。
(2)加工表面中未注公差按GB/T1804-m加工和检验。
(3)职业素养,采用倒扣分制,最多扣5分。
车加工技术赛项规程
车加工技术竞赛规程一、竞赛目的车加工技术以《车工国家职业技能标准》为基础,并结合生产实际与技工院校教学计划大纲制定。
培养参赛学生制定加工工艺.选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。
二、竞赛内容与时间本次竞赛只进行车工实际操作。
按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工,且不得使用车削加工以外的任何加工手段。
主要考核选手制定加工工艺.选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。
实际操作竞赛总时间240分钟(4小时)。
三、竞赛方式竞赛采用单人竞赛形式,每个院校限报2人,指导教师不超过2人。
四、命题原则依据国家职业技能标准,参照全国技能大赛有关标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核学生职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。
其中关键考察学生工件直径的把握.锥度的车削.偏心的车削.内外三角螺纹及梯形螺纹的车削等。
五、竞赛场地与设备(一)竞赛场地1.考场面积:每位选手一般不少于102m ;每个操作工位不少于62m 。
2.每个工位标明工位编号。
3.每个工位配有约0.6㎡的台面供选手书写.摆放工.量.刃具用。
4.安全通道宽度不小于2m 。
5.赛场电源功率能够满足所有设备正常启动工作。
6.每台机床配备润滑油壶一个,少量棉纱和清洁工具。
7.除竞赛设备外,有一定数量的备用设备。
8.光线充足,照明良好;供电供水设施正常且安全有保障;场地整洁,无外界干扰。
(二)赛场设施1.设备数量:10台。
2.设备型号及主要参数见表1。
表1 CS6140型普通车床主要技术参数六、评分1. 评分办法参照国家职业技能标准车工中级技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照竞赛标准进行评分。
评价方式采用进程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。
2. 违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:①在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,酌情扣5-20分,情况严重者取消竞赛资格。
职业院校技能大赛数控综合加工技术赛项规程
职业院校技能大赛数控综合加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称:数控综合加工技术赛项组别:中职学生组赛项归属产业:加工制造二、赛项目的通过赛项,展示参赛学生的数控综合加工技能,检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力,以及运用专业知识处理问题的综合能力。
考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校数控综合加工技术专业教师的指导水平。
培养适应企业需求的数控综合加工技术领域应用型人才,提升社会对职业教育的认可度。
三、赛项内容、形式及其他(一)报名人数:每校限报3人(二)内容:理论(30%)+技能实操(70%)。
(三)形式:单人赛项。
(四)时限:理论60分钟、技能实操180分钟(五)成绩计算:满分为100分。
(六)加工范围:轴类加工四、赛项试题依据国家数车职业技能鉴定(中级)标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,加工内容外圆、内孔、内外螺纹及槽,考核学生职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。
五、赛项规则(一)裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件(参赛证和身份证)进行检查,并进行大赛相关事项教育。
(二)参赛队在赛项前20分钟进行抽签来决定赛项抽签序号和参赛场次,选手在开赛前抽签决定赛项工位。
(三)赛项前10分钟进入赛项工位,核对现场提供的试件材料(设备)、技术资料、工具等,并正确摆放工具;赛项开始前5分钟,拆封赛项任务书,分析图纸、制定加工工艺。
(四)每场赛项连续进行,赛项过程中,食品和饮用水自备,选手休息、饮食或如厕时间都计算在赛项时间内。
(五)参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。
参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品等与赛项无关的物品进入比赛场地,赛项过程中不得中途退场。
(六)赛项过程中,参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,确保设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示。
(七)各队领队、指导教师和其他非工作人员不得进入赛场。
车加工技术项目技能竞赛规程评分标准及选手须知3
附件1加工制造专业类车加工技术项目技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容车加工技术技能竞赛分2个阶段共3个竞赛任务,其中,第一阶段设“识图与绘图”、“产品加工工艺制定”2个任务,第二阶段设“产品生产加工”1个任务。
具体如下:1.第一阶段任务1:识图与绘图。
根据任务书要求,在规定的时间内选手找出赛题中纸质零件图纸上的错误,将错误部分更正后,用赛点提供的CAD2010、CAXA2008制图软件重画图纸,绘制出符合机械制图标准的DWG图纸存盘,再使用PDF虚拟打印机打印出PDF格式文件并存盘。
任务2:产品加工工艺制定。
根据任务书要求,在规定的时间内对你修改后的图纸进行工艺分析,用赛点提供的CAD2010、CAXA2008制图软件,选择合理的工艺卡片模板,并在选择的工艺卡片模板中(DWG格式)填写相应的工艺内容,再使用PDF 虚拟打印机打印出PDF格式文件并存盘。
2.第二阶段任务3:产品生产加工。
根据任务书要求,按照赛题中提供的纸质零件图纸,使用赛点提供的车床、工具、量具,将毛坯进行加工,加工出符合图纸要求的零件。
二、竞赛方式个人赛。
三、竟赛时量360分钟。
其中,第一阶段为90分钟,第二阶段为270分钟。
四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。
成绩相同时,竞赛用时少者名次列前;成绩和用时均相同,加工产品的完整性和配合精度优者名次列前。
五、评分标准及细则本项目按百分制计分。
其中,“识图与绘图”任务占10%,“产品加工工艺制定”任务占15%,“产品生产加工”任务占70%。
另外,职业素养占5%。
1、评分标准2、评分细则。
数控车工赛项规程一、赛项名称
数控车工赛项规程一、赛项名称赛项名称:数控车加工技术赛项组别:中职组赛项归属:加工制造类二、竞赛目的1.通过竞赛展示参赛选手数控加工技术应用技能,考察参赛选手依图样要求制造产品过程中的识图、编程能力以及运用专业知识处理问题的综合能力。
重点考核数控车削加工工艺运用,加工刀具合理选用,加工参数合理选择,通用卡具的熟练应用,工量检具的正确使用,数控编程及其数控系统的应用能力。
2.考察参赛选手的质量意识、效率意识、成本意识、安全意识、节能环保意识等。
3. 展示中等职业学校学生数控加工技术技能水平,营造选手相互学习、相互交流的环境,提升中职学校数控加工技术专业教师的指导水平,拓展专业教师视野,提高数控专业建设水平。
4.通过竞赛促进我省职业教育课程改革,推进“双师”型师资队伍建设,提升学生职业能力,培养适应企业需求的数控加工技术领域应用型人才,有利于进一步构建现代职业教育体系。
三、竞赛内容与时间(一)竞赛内容本项目竞赛内容以国家职业标准《数控车工》高级工(国家职业资格三级)的要求为基础,适当增加难度,相关技能要求及知识要求详见附表。
竞赛内容包括实际操作技能和职业素养两部分。
1.操作技能部分(占总成绩的95%):操作技能竞赛以现场实际操作的方式,竞赛内容以现场公布图纸为准,要求选手按图纸要求完成手工编程、试件加工。
2.职业素养考核(占总成绩的5%)考核设备操作的规范性;原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放;现场的安全、文明生产及安全防护;完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。
要求现场操作安全保护应符合安全操作规程;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。
(二)竞赛时间操作技能竞赛时间连续210分钟。
四、竞赛方式1.数控车加工技术竞赛采用个人赛方式。
2.竞赛采取多场次进行,由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。
数控车技能操作竞赛技术规则
数控车技能操作竞赛技术规则一、赛事简介数控车技能操作竞赛是针对数控车床操作员的技能竞赛,旨在通过比赛的形式提高操作员的技能水平,提高操作员的工程实践能力和业务水平。
比赛设置多个赛项,参赛者需在规定时间内准确高效地完成赛项中的任务,通过技能测试来展示自己的技能水平。
二、竞赛规则1.参赛对象:本次竞赛针对数控车床操作员,每个参赛者需确保在参与竞赛之前拥有相应的职业技能认证证书,参赛者应为正式在岗的数控车床操作员。
2.比赛流程:竞赛分为海选赛和决赛,参赛者需经过海选赛的预赛筛选才能晋级决赛。
海选赛设有数控车床运行测试、模拟加工操作、诊断及故障排除等环节,决赛则在海选赛的基础上增加了实际操作环节。
3.参赛设备:竞赛设备应达到行业标准,确保在比赛环节操作与正式工作环境操作相符。
主要设备包括数控车床、加工刀具、量具、工装夹具等。
4.比赛科目:竞赛包括数控车床操作基础、数控编程、加工工艺、加工质量控制、故障处理等多个科目,每个科目设置多个环节,参赛者需根据科目要求完成相应的任务。
比赛结束后,每个参赛者的总分则综合考虑各科目得分和环节任务完成情况。
5.比赛时间:竞赛的时间以分钟计算,包括准备时间、比赛时间和完成后的整理时间。
在比赛的不同环节,参赛者需在规定的时间内完成相应任务。
6.比赛评分:竞赛采用分值制,每个科目和环节设定了相应的分值,参赛者一旦完成任务,裁判将对竞赛过程进行评分,得分越高者排名越靠前。
各环节的任务完成情况,也将会对总分产生影响。
7.计分规则:参赛者在竞赛中设有多个小环节,每个环节的得分是该环节内所获得的最高分,并计入总成绩中。
总分按照各科目和环节计分规则计算得出。
8.比赛纪律:竞赛中参赛者要遵守比赛规则,不得违反竞技规则,无故退出比赛,干扰、阻碍其他竞赛参赛者,当场采取退赛或取消比赛成绩等处理措施。
三、总结数控车技能操作竞赛从设备环节,科目环节,评分规则等不同角度规范了比赛流程,确保比赛公正、公平,评选出技术水平熟练的操作员,为企业招聘打下强有力的实际工作基础。
数控车项目竞赛实施方案
数控车项目竞赛实施方案一、竞赛项目及内容1.竞赛项目本次竞赛项目是数控车操作工,为个人竞赛项目.2.竞赛内容与方式本次竞赛以国家职业标准《数控车操作工》高级职业资格标准进行命题和比赛。
竞赛以应知理论考试和现场实际机床操作的方式进行,题目提前两周公布类似样题。
理论考试为书面笔试,以客观题为主,内容为和数控车相关的加工工艺和数控编程知识等。
操作比赛是按图纸要求完成手工编程、试件加工以及装配。
试件数:数控车工为2件;自带竞赛规定的刀具、工具和量具等。
3.竞赛时间理论考试时间:90分钟; 操作比赛时间:180分钟;二、竞赛命题与裁判1.竞赛命题本次竞赛紧密联系企业生产实际,参照相关国家职业标准或行业标准,适当体现新技术和新知识,组织专家命题。
2.裁判聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判,大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。
三、竞赛场地与设施1.竞赛场地数控车工竞赛场地面积400平米。
办公场地:考务室1间检测室1间选手等待场地:100~200平方米选手隔离房间若干间2.数控机床及其辅助设备数控车床配置系统:FANUC-TC ;西门子802C、802D ; 华中世纪星;数控车床基本规格:手动卡盘,四方刀架(25*25刀具)。
每台数控车床配设相应机床附件(卡盘扳手,刀架扳手)。
3.竞赛毛坯材料根据竞赛试题,赛前公布。
4.竞赛工、量、刃具及附件竞赛工、量、刃具由参赛选手自带,数控车工见表1,命题后如需增加工、量、刃具则提前通知。
表1 数控车床工、量、刃具建议清单5.其它设备、用品(1)消防设备:干粉灭火器若干(2)服务设备:饮水机2~3台(3)应急车辆:1辆(4)棉纱、刷子:若干6.相关人员竞赛裁判、工作人员,电力管理人员,设备维护人员,后勤保障人员,保安人员,医护人员等根据参赛选手数量由竞赛委员会确定。
四、竞赛规则及注意事项1.竞赛规则(1)每批次比赛前30分钟参赛选手必须持本人身份证并携(佩)带统一签发的参赛证经检录入场参加竞赛,迟到15分钟者不得参加竞赛。
数控技术技能比赛规程
数控技术技能比赛规程一、工种和内容3.加工中心/数控车团队:数控机床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输、组合加工技术与应用。
二、命题范围数控教案的内容三、比赛时限180分钟四、大赛规则1.参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和进入赛场,并随机抽取机位号。
选手迟到15分钟取消竞赛资格。
2.各队领队和教练,以及非允许工作人员不得进入竞赛场地。
3.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。
4.参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。
参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地,不得中途退场。
如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消大赛成绩。
5.比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。
裁判请示裁判长同意后,可将该选手大赛时间酌情后延。
6.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。
7.比赛过程中,选手因工艺制定不当或野蛮操作,造成夹具、刀具损坏者,经裁判员裁定,视情节轻重,做扣分至终止比赛的处理。
裁定终止比赛的,须报总裁判长批准后执行。
8.参赛选手完成比赛项目后,提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容,选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。
裁判填写执裁报告。
9.如果选手要求提前结束比赛,应报裁判员批准。
比赛终止时间由裁判员记录在案,批准并通知提前结束比赛后,选手不得再进行任何加工。
提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。
10.当听到比赛结束命令时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间。
离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。
11.选手提交的试件应经过清理,提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认,以便检验和评分。
五、赛场与时间1. 赛场数控车间2.时间2012年3月六、奖项设置1.参赛选手奖每个竞赛项目设一等奖、二等奖、三等奖和优秀奖。
数控车加工中心竞赛方案实施细则
数控车、加工中心竞赛方案实施细则一、竞赛技术文件制定依据本次竞赛技术文件依据国家颁发的《数控车工》和《加工中心操作工》国家职业标准三级(高级)标准制定,在上述标准上增加世界先进数控技术相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容。
命题依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代技术,结合企业生产实际,考核职业综合能力,并对技能人才培养起到示范指导作用。
依据《国家职业标准》高级(国家职业资格三级)要求,命理论和实作试题(涵盖低级别的要求),满分各为100分,60分为及格。
理论和实作分别按30%和70%合并计算总成绩。
二、理论考核1、考试时间及方式:120分钟,闭卷笔试。
2、试卷组成:基本要求占25%左右,工作要求占75%左右。
3、考核范围:基本要求:3.1职业道德(职业道德基本知识;职业守则)3.2基础知识(基础理论知识;机械加工基础知识;安全文明生产与环境保护知识;质量管理知识;相关法律、法规知识)附:理论命题试卷题型参考①判断题40道——每题1分,共40分左右,判断正误。
②单项选择题40道——每题1分,共40分,要求为四选一题型,即试题中给出的四个选项中只有一项为正确选项③多项选择题20道——每题1分,共20分,要求为四选多题型,即试题中给出的四个选项中有多项为正确选项4、相关知识:4.1数控车竞赛项目技术描述选拔赛只进行理论知识和操作技能的考核。
其中理论知识占30%,实际操作占70%。
(1)数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛,其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。
参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作,加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。
数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。
(2)竞赛能力要求1)参赛选手须熟练掌握机械制图的相关知识;2)参赛选手须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能;3)参赛选手须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能;4)参赛选手须熟练掌握常用量具的操作技能。
数控车、加工中心竞赛方案实施细则
数控车、加工中心竞赛方案实施细则嘿,各位,今天咱们来聊聊数控车、加工中心竞赛方案实施细则。
这可是个大活儿,咱们这就开始吧。
咱们得明确竞赛的目的。
这可不是为了热闹,咱们要的是提高选手们的实际操作能力,推动技能人才的培养。
所以,竞赛内容要贴近实际,难度适中,既要考察选手的基本功,也要考察他们的创新能力和解决问题的能力。
咱们来聊聊竞赛的具体内容。
这次竞赛分为两个部分:数控车和加工中心。
数控车部分,主要包括外形加工、螺纹加工、槽加工等;加工中心部分,则包括平面加工、孔加工、曲面加工等。
每个部分都有若干个题目,选手需要根据题目要求,编写程序,然后在数控车上或者加工中心上进行实际操作。
现在,咱们来说说评分标准。
评分分为两部分:理论评分和实际操作评分。
理论评分主要考察选手对数控车、加工中心的了解程度,包括编程知识、机床操作知识等。
实际操作评分则考察选手在操作过程中的技能水平,包括加工精度、加工效率、操作规范等。
为了让竞赛公平公正,咱们还要设立评委组。
评委组成员由行业专家、企业技术骨干和高校教师组成,他们要对选手的理论和实际操作进行评分,确保竞赛的公正性。
下面,说说竞赛流程。
竞赛分为初赛、复赛和决赛三个阶段。
初赛阶段,选手需要完成理论考试和实际操作考试,成绩优异者进入复赛。
复赛阶段,选手要根据题目要求,现场编写程序,并在数控车或加工中心上完成加工任务。
决赛阶段,选手需要完成更为复杂的加工任务,同时还要接受评委组的现场提问。
一是加强竞赛的宣传和动员,让更多的选手参与到竞赛中来。
可以通过企业、学校等渠道进行宣传,也可以利用网络平台进行推广。
二是做好竞赛的组织工作,确保竞赛的顺利进行。
要提前准备好竞赛场地、设备、工具等,还要做好选手的接待和保障工作。
三是加强竞赛的监督和检查,确保竞赛的公平公正。
要设立监督组,对竞赛过程进行全程监督,发现问题及时处理。
说说竞赛奖励。
设立一等奖、二等奖、三等奖和优秀奖,分别给予一定的奖金和荣誉证书。
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2019年安徽省职业院校技能大赛数控车加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称:数控车加工技术赛项组别:中职组赛项归属产业:加工制造类二、竞赛目的通过竞赛,展示参赛学生的数控车工技能,检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力,以及运用专业知识处理问题的综合能力。
考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校数控车加工技术专业教师的指导水平,促进数控车加工技术专业建设水平不断提高。
培养适应企业需求的数控车加工技术领域应用型人才,提升社会对职业教育的认可度。
三、竞赛内容与时间(一)竞赛内容:参赛选手在不间断的6个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:任务1.完成单套赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求完成加工,单套赛件由2个零件组成。
任务2.单套赛件自检:根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检验报告。
任务3.完成小批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求加工完成小批量赛件4件。
任务4.职业素养职业素养考核以下方面:(1)设备操作的规范性;(2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;(3)工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放;(4)现场的安全、文明生产及安全防护;(5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。
(二)竞赛时间与日程具体的竞赛日期,由省技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,四、竞赛方式(一)竞赛采用个人赛方式。
(二)竞赛队伍组成:由各地市为单位组队参赛,各地区限报2名参赛选手,每名参赛选手可配有1名指导教师。
(三)组织机构:成立2019年安徽省职业院校数控车加工技术技能大赛执委会,下设本赛项专家组、裁判组、仲裁组等工作机构。
(四)竞赛需采取多场次进行,由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。
11、数控综合加工技术竞赛规程
11、数控综合加工技术竞赛规程一、大赛目的通过此项目竞赛,检验参赛选手的实际工艺实施能力、操作水平以及质量、效益、成本和安全意识,检验市各职业学校专业实践教学水平,促进学校教育教学改革,推动实训教学,展示市各中等职业学校办学成果。
以及为选拔全省技能比赛人员作准备。
二、竞赛地点安徽淮北煤电技师学院数控车间。
三、参加对象与组队方式以校为单位组队参赛,每队限报3组,每组3人。
四、工种和内容数控综合加工技术:数控机床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输、组合加工技术与应用。
五、命题范围此次竞赛根据教育部中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照相关专业职业技能鉴定标准中关于高级工、技师的实际操作技能要求,在规定的时间内完成大赛规定技术图样工件的加工。
六、竞赛规则1.参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,选手迟到15分钟取消竞赛资格。
各队领队、教练及非经允许的工作人员不得进入竞赛场地。
2.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。
参赛选手在比赛前20分钟进入比赛工位,确认现场条件无误;比赛时间到方可开始操作。
3. 赛场提供CAM/DNC软件,参赛队如使用自带软件需向组委会申请;各参赛队根据自己使用的系统在比赛前进行分组抽签使用。
4.参赛选手必须严格按照设备操作规程进行操作。
参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地,不得中途退场。
如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消大赛成绩。
5.比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应提请裁判确认原因。
若因非选手个人因素造成的设备或软件故障,裁判请示裁判长同意后,可将该选手大赛时间酌情后延;若因选手个人因素造成设备、软件故障或严重违章操作,裁判长有权决定终止比赛,直至取消比赛资格。
6.参赛选手若提前结束比赛,应向裁判举手示意,比赛终止时间由裁判记录,参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。
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2015年安徽省职业院校技能大赛数控车加工技术赛项规程一、赛项名称赛项名称:数控车加工技术赛项组别:中职组赛项归属产业:加工制造类二、竞赛目的通过竞赛,展示参赛学生的数控车工技能,检阅选手制作产品过程中的识图、编程能力,以及运用专业知识处理问题的综合能力。
考察选手的质量、效率、成本、安全和环保意识;促进学生相互学习与相互交流,提升中职学校数控车加工技术专业教师的指导水平,促进数控车加工技术专业建设水平不断提高。
培养适应企业需求的数控车加工技术领域应用型人才,提升社会对职业教育的认可度。
三、竞赛内容与时间(一)竞赛内容:参赛选手在不间断的6个小时,以现场操作的方式,完成以下竞赛任务:任务 1.完成单套赛件加工:根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求完成加工,单套赛件由2个零件组成。
任务 2.单套赛件自检:根据任务书中提供的资料和要求,合理选用量具,对检测报告指定的尺寸进行检测,并填写检验报告。
任务 3.完成小批量赛件的加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件等,根据图纸要求加工完成小批量赛件4件。
任务4.职业素养职业素养考核以下方面:(1)设备操作的规范性;(2)原材料利用、生产效率及竞赛过程中的材料消耗;(3)工具、量具、刀具、仪器仪表的使用和摆放;(4)现场的安全、文明生产及安全防护;(5)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。
(二)竞赛时间与日程具体的竞赛日期,由省技能大赛执委会及赛区执委会统一规定,竞赛期间的日程安排如下:四、竞赛方式(一)竞赛采用个人赛方式。
(二)竞赛队伍组成:由各地市为单位组队参赛,各地区限报2名参赛选手,每名参赛选手可配有1名指导教师。
(三)组织机构:成立2015年安徽省职业院校数控车加工技术技能大赛执委会,下设本赛项专家组、裁判组、仲裁组等工作机构。
(四)竞赛需采取多场次进行,由赛项执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签,确定各队参赛场次。
参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。
同一个地市选手安排在同一场次参赛。
东道主队安排在首场比赛。
(五)赛场的赛位统一编制赛位号,参赛队比赛前30分钟到赛项指定地点接受检录,进场前15分钟抽签决定赛位号,抽签结束后,随即按照抽取的赛位号进场,然后在对应的赛位上完成竞赛规定的工作任务。
赛位号由参赛选手抽取,抽取赛位号的步聚:1.抽签由赛场工作人员主持;2.参赛选手随机抽取赛位号,并在赛位记录单上签名确认;3.赛位号不对外公布,抽签结果由赛项办公室密封后统一保管,在评分结束后开封统计成绩。
五、竞赛试题竞赛任务由单套赛件加工、自检和批量件加工组成。
六、竞赛规则(一)报名资格及参赛队伍要求1.参赛队及参赛选手资格:报名选手的资格为2015年度在籍中等职业学校(职业高中、普通中专、技工学校、成人中专)学生,不限性别,年龄须不超过21周岁(当年),即1993年7月1日后出生。
2.凡在往届安徽省职业院校技能大赛中获一等奖的选手,不再参加同一项目同一组别的赛项。
3.组队要求:各地市组队参赛。
4.参赛队名额确定:各地区参赛选手数量不超过2人。
5.人员变更:参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。
如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛,须由市级教育行政部门于相应赛项开赛10个工作日之前出具书面说明,经大赛执委会办公室核实后予以更换;团体赛选手因特殊原因不能参加比赛时,则视为自动放弃竞赛。
6.参赛队选手在报名获得确认后,原则上不再更换,如筹备过程中,选手因故不能参赛,所在市教育主管部门需出具书面说明并按相关参赛选手资格补充人员并接受审核;竞赛开始后,参赛队不得更换参赛选手,否则视为自动放弃竞赛。
7.各市教育行政部门负责本地区参赛学生的资格审查工作,并保存相关证明材料的复印件,以备查阅。
(二)熟悉场地1.执委会安排开赛式结束后各参赛队统一有序的熟悉竞赛场地、设备,但不允许切削。
2.熟悉场地时严禁与现场工作人员进行交流,不发表没有根据以及有损大赛整体形象的言论。
3.熟悉场地严格遵守大赛各种制度,严禁拥挤,喧哗,以免发生意外事故。
(三)竞赛流程参赛选手检录并抽取工位号→安全教育→进入赛场,确认现场条件→发放工作任务书→裁判长宣布比赛开始→单套赛件加工、自检并填写相关技术文件、小批量产品的加工(4件)→裁判长宣布比赛结束→上交赛件及自检相关技术文件。
(比赛时间360分钟为裁判长宣布比赛开始至裁判长宣布比赛结束)。
(四)文明参赛要求1.竞赛现场提供数控车床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料等,选手不得自带任何纸质资料和存储工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。
2.参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下,不按要求存储数据,导致数据丢失者,责任自负。
3.比赛分批依次进行,参赛队的竞赛场次采取抽签的方式确定。
具体见抽签办法。
4.参赛队按照参赛场次进入比赛场地,利用现场提供的所有条件,在规定时间内完成竞赛任务。
5.同一场次比赛采用相同的竞赛赛题。
6.参赛选手在赛前30分钟,凭参赛证进入赛场检录,抽取赛位号并由裁判长进行安全教育;赛前20分钟统一进入赛场,确认现场条件;赛前10分钟在选手与指导教师交流区域统一领取赛题后与指导教师交流10分钟,裁判长宣布比赛开始后才可切削操作。
7.比赛过程中,选手不得修改机床参数,擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
8.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内。
食品和饮水由赛场统一提供。
9.比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示,若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,不予延时,情节特别严重者,由大赛裁判组视具体情况作出处理决定(最高至终止比赛)并由裁判长上报竞赛监督;若因非选手个人因素造成设备故障,由大赛裁判组视具体情况作出延时处理并由裁判长上报竞赛监督。
10.如果选手提前结束比赛,应报裁判员批准,比赛终止时间由裁判员记录在案。
选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。
11.裁判长在比赛结束前15分钟对选手作出提示。
裁判长宣布比赛结束后,选手应执行完当前语句后立即停止工作。
退刀并卸下工件。
3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件裁判员。
12.选手上交赛件至收件裁判员须由选手和现场裁判共同完成。
13.选手提交的赛件应经过清理,赛件提交后,收件裁判员、现场裁判和选手在登记簿上签字确认。
14.比赛结束,选手应立即清理现场(包括机床和工作台及周边卫生并卸下卡爪等),经裁判员和现场工作人员确认后方可离开赛场,此项工作将在选手职业素养环节进行评判。
15.为保证大赛的公平、公正,大赛组委会竞赛监督在试件的指定位臵上做好标记,以便做好检验、评分和保密工作。
(五)赛场规则1.由于选手自身原因迟到影响竞赛时间不予延时(若竞赛已开始,取消选手与指导教师10分钟交流);选手迟到15分钟取消比赛资格(从裁判长宣布竞赛开始计时),比赛开始30分钟后,选手方可离开赛场。
2.参赛选手在比赛过程中,必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋,佩戴护目镜,女选手要求带工作帽,且长发不得外露。
3.参赛选手在比赛过程中,要求刀具、量具摆放整齐,竞赛过程中裁判组将安排专门人员对参赛选手的安全防护、操作规范和工具、量具、刃具摆放状况进行拍照,照片将作为选手职业素养评分依据。
4.选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。
5.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛执委会签发的相关证件,着装整齐。
6.除现场裁判员和参赛选手外,其他人员不得进入比赛区域。
赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定区域等待,未经裁判长允许不得进入比赛区域,候场选手不得进入赛场。
(六)抽签办法本次比赛各代表队的抽签顺序和操作比赛的场次,在领队会议上现场抽签确定。
每位选手比赛的赛位号,在比赛检录时抽签确定。
抽签工作由裁判长主持,赛务组负责组织实施,竞赛监督人员现场监督。
比赛场次和比赛赛位号抽签确定后,选手不准随意调换。
(七)成绩评定及公布1.组织分工在赛项执委会的领导下成立由裁判组、监督组和仲裁组组成的成绩管理组织机构。
具体要求与分工如下:(1)裁判组实行“裁判长负责制”,设裁判长1名,全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题,以及足够数量的裁判员。
(2)裁判员根据比赛需要分为检录裁判、加密裁判、现场裁判和评分裁判。
检录裁判:负责对参赛队伍(选手)进行点名登记、身份核对等工作;加密裁判:负责组织参赛队伍(选手)抽签,对参赛队和选手信息、抽签代码等进行加密;现场裁判:按规定做好赛场记录,维护赛场纪律,评定参赛选手的现场得分;评分裁判:负责对参赛选手的比赛作品、比赛表现按赛项评分标准进行评定。
(3)监督组对裁判组的工作进行全程监督,并对竞赛成绩抽检复核。
(4)仲裁组负责接受由参赛队领队提出的对裁判结果的申诉,组织复议并及时反馈复议结果。
2.成绩管理程序按照2015年安徽省职业院校技能大赛执委会的明确要求,参赛选手的成绩评定与管理按照严密的程序进行,见成绩管理流程图。
成绩管理流程图3.成绩评定(1)现场评分现场裁判依据现场打分表,对参赛选手的操作规范、现场表现等进行评分。
评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。
(2)结果评分对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分。
(3)抽检复核为保障成绩统计的准确性,监督组对赛项总成绩排名前30%的所有参赛选手的成绩进行复核;对其余成绩进行抽检复核,抽检覆盖率不得低于20%。
监督组将复检中发现的错误通过书面方式及时告知裁判长,由裁判长更正成绩并签字确认。
错误率超过5%的,则认定为非小概率事件,裁判组需对所有成绩进行复核。
4.成绩公布由大赛组委会统一公布。
七、竞赛环境1.赛场应符合防火安全规定,疏散通道畅通,防火疏散标识清晰、齐全;赛场采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源,并配有供电应急设备。
2.竞赛场地划分为检录区、选手与指导教师交流区、加工区、收件区、检测区、现场服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道。
3.竞赛现场每个竞赛工位设备及操作区域占地面积不少于5平方米并标明赛位编号。
4.每台机床旁边配备一台计算机和一个工作台,计算机与机床实现数据通讯连接。
5.赛场提供比赛用加工和编程设备、加工用毛坯、辅料和耗材。
八、技术规范1.竞赛标准按照《数控车工国家职业标准》中规定的国家职业资格四级(中级工)要求实施。
2.竞赛材料比赛用材料为45号钢。
3.加工要素加工要素如表1所示。
表-1命题中的加工要素必要必要必要必要必要可选可选可选可选可选可选可选必要可选可选可选可选可选必要可选可选必要可选可选可选可选可选必要必要可选可选可选可选必要(必要(必要(必要(必要(必要(4、加工精度要求加工精度要求如表2所示。