钢筋混凝土结构工程专项施工方案
主体结构钢筋混凝土工程专项施工方案
主体结构钢筋混凝土工程专项施工方案一、施工准备阶段在主体结构钢筋混凝土工程施工前,必须经过充分的准备工作才能确保施工顺利进行。
具体工作包括: - ### 1.1 设计文件审查对工程设计文件进行详细审查,确保施工方案符合设计要求。
• 1.2 材料准备确认主体结构所需材料的种类、数量和质量,提前储备并按要求进行检验。
• 1.3 施工人员培训安排施工人员进行必要的技术培训,确保每位工人都能胜任各自的工作。
二、基础处理在主体结构施工之前,必须先进行基础的处理工作,以确保主体结构的稳固支撑。
- ### 2.1 地基处理对地基进行必要的处理,包括填土、夯实等,确保地基稳固。
• 2.2 基础浇筑按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑工作,确保基础质量符合标准。
三、主体结构施工主体结构施工是整个工程的重要环节,需严格按照设计文件和施工方案进行操作。
- ### 3.1 钢筋加工钢筋加工是主体结构施工的重要环节,必须按照设计要求进行加工和安装。
• 3.2 模板安装安装模板是主体结构施工的关键步骤之一,必须确保模板的准确性和稳定性。
• 3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是主体结构施工的最后一道工序,必须严格控制浇筑工艺和质量。
四、收尾工作主体结构施工完成后,需进行必要的收尾工作,以确保工程的完工质量。
-### 4.1 钢筋保护层喷涂对主体结构钢筋进行保护层喷涂,确保钢筋的防腐防锈性能。
• 4.2 整体验收进行主体结构工程的整体验收工作,确保工程符合设计要求和相关标准。
五、安全措施在主体结构工程施工过程中,必须严格遵守安全规定,确保施工安全。
- ### 5.1 安全防护按照相关标准和要求进行安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
• 5.2 现场管理加强现场管理,确保施工过程中的安全隐患及时排除。
以上是主体结构钢筋混凝土工程专项施工方案的相关内容,施工过程中应严格按照上述要求进行操作,保障工程施工质量和安全。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程位于X市Y区,总建筑面积为Z平方米,包括A栋住宅楼、栋办公楼以及附属设施。
结构形式采用框架-剪力墙结构体系,主要承重结构为钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 材料准备:确保所有使用的水泥、砂、石料、钢筋等材料符合国家标准和设计要求。
2. 设备准备:检查并准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵车、振捣器等施工设备。
3. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
三、施工流程1. 地基与基础:按照设计图纸和地质报告进行地基开挖,设置好基础模板并进行钢筋绑扎。
2. 主体结构:依次进行柱子、梁、板的混凝土浇筑工作,确保结构的尺寸和位置准确无误。
3. 楼板浇筑:楼板施工前需铺设隔离层,然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 剪力墙施工:剪力墙的钢筋绑扎和混凝土浇筑应严格按照设计要求执行。
5. 屋面施工:屋面防水层施工前,需保证结构层的平整度和强度。
四、质量控制1. 混凝土配比:严格按照设计要求和试验室提供的配比进行混凝土搅拌。
2. 浇筑工艺:确保混凝土浇筑时不出现离析现象,振捣密实,表面平整。
3. 养护管理:混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖养护,防止水分过快蒸发。
五、安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其安全可靠运行。
六、环境保护1. 施工现场应做好噪声、粉尘的控制,减少对周边环境的影响。
2. 合理规划施工废弃物的处理,避免污染环境。
七、进度计划根据工程量和资源情况,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
某高层工程钢筋专项施工方案
某高层工程钢筋专项施工方案一、项目概况高层工程为一座多层综合建筑,总建筑面积约为XXX平方米。
结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、施工目标1.确保施工质量,达到设计要求。
2.确保施工安全,保障施工人员安全。
三、施工准备1.制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排等。
2.购买和准备所需的施工设备、工具和材料。
3.配备足够的施工人员,并进行必要的培训和安全教育。
四、施工步骤1.钢筋材料的验收:对进场的钢筋材料进行验收,确保质量合格。
2.钢筋加工:按照设计要求和工艺要求,对钢筋进行加工、弯曲和焊接。
3.钢筋安装:根据施工图纸和布置图纸的要求,将加工好的钢筋安装到相应的位置。
4.钢筋连接:对钢筋进行连接,采用焊接或者扣件连接方式,确保连接牢固。
5.钢筋固定:使用适当的固定方式,如钢筋连接器、焊接等,将钢筋固定在混凝土结构中。
6.钢筋混凝土施工:在钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑,确保钢筋完全浸泡在混凝土中,并进行必要的振捣和养护。
7.钢筋保护:在混凝土养护结束后,采取适当的措施,如喷涂保护剂、封闭、涂刷等,对钢筋进行保护,防止锈蚀和腐蚀。
五、施工安全措施1.实施安全交底,确保施工人员了解相关安全规章制度和注意事项。
2.配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.设置和维护安全警示标志,警示施工现场的危险区域和危险点。
4.定期进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。
5.加强施工现场的卫生管理,保持施工环境整洁。
六、质量控制措施1.对进场的钢筋材料进行抽样检测,确保质量合格。
2.制定详细的施工工艺方案和施工控制点,对施工过程进行监控。
3.进行钢筋安装质量检查,确保钢筋位置准确、连接牢固。
4.完成施工后进行钢筋混凝土质量抽检,确保混凝土质量达到设计要求。
七、工期计划1.制定详细的施工计划,包括施工顺序和时间安排。
2.监督施工进度,确保按照计划完成施工任务。
3.针对施工过程中的问题和延误进行及时调整和处理,保证工期进度。
钢筋混凝土结构工程施工方案
钢筋混凝土结构工程施工方案一、施工准备1. 施工组织设计:施工单位应在施工前详细制定施工组织设计方案,包括施工进度计划、施工方法、施工人员配置等内容。
2. 施工人员培训:施工单位应对施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识,做好施工前的准备工作。
3. 施工机具设备:施工单位应确保施工所需的机具设备齐全、完好,以保证施工进度。
4. 施工材料准备:施工单位应按照设计要求,采购符合标准的混凝土、钢筋等施工材料,并对其进行验收。
5. 安全措施:施工单位应重视安全生产,制定相应的安全管理制度和操作规程,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工工序1. 基础施工:基础是钢筋混凝土结构的重要部分,施工单位应按照设计要求对基础进行准确施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 结构施工:结构施工包括框架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序,施工单位应按照设计要求,保证结构施工的质量。
3. 设备安装:钢筋混凝土结构工程中还需要对设备进行安装,施工单位应按照设计要求进行设备安装,并做好相关验收工作。
4. 装饰工程:结构施工完成后,还需要进行装饰工程,包括墙面粉刷、地面铺设等工序,施工单位应确保装饰工程的质量。
三、质量控制1. 质量检查:施工单位应对施工过程进行全程质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收:施工单位应按照设计要求,对完工的钢筋混凝土结构进行质量验收,确保工程质量合格。
3. 质量整改:如发现施工质量存在问题,施工单位应及时整改,确保施工质量符合标准。
四、施工总结钢筋混凝土结构工程施工是一项综合性工程,要求施工单位具备丰富的施工经验和专业的技术水平。
通过本文的介绍,相信读者对钢筋混凝土结构工程的施工方案有了更加深入的了解,希最能对相关从业人员提供一定的帮助。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座地上十层住宅楼,采用钢筋混凝土框架结构,坡屋顶设计,全框架全现浇。
一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需要充分考虑材料的储备、各分项工程的技术交底及施工质量控制,同时针对高空临边作业,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 针对现场地形及各建筑物所处位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料的集中堆放有利于控制对周边环境的影响以及材料质量。
2. 由于钢筋混凝土方量大,本项目施工中拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台。
钢筋切断机一台,以确保施工进度及质量。
3. 动工前按程序办理好各项手续,及时进行图纸会审,对图纸中的疑问在施工前明确。
以及各控制点按各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人进场开工前对工人进行集中教育,并发放安全器械,以及对各班组进行详细的安全交底技术交底,以确保工程安全,顺利的进行。
5. 施工前施工组及时的进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。
三、施工要求(一)钢筋工程1. 进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行抽检,确保钢筋制作质量。
(二)混凝土工程1. 混凝土浇筑前,应严格按照试验室配合比通知单要求进行拌制,确保混凝土强度及耐久性。
2. 浇筑过程中,应严格按照施工方案及技术交底要求进行,确保混凝土浇筑质量。
3. 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止裂缝产生。
(三)模板工程1. 模板应严格按照设计要求进行制作、安装,确保模板的稳定性和密封性。
2. 模板安装完成后,应进行验收,合格后方可进行混凝土浇筑。
四、施工进度安排根据工程量和施工资源,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
在施工过程中,要加强施工调度,确保各分部分项工程协调推进。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文:一、项目概况1.1 项目名称:钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点:XXX地区1.3 项目内容:本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求,进行地质勘察和地下管线勘察,获得相关数据,为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求,进行相关结构设计和施工图纸的编制,确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求,进行基坑开挖工作,确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求,进行钢筋的分段布置,并进行到位固定,保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中,进行严格的工程质量控制,包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场,设置明显的安全警示标志,并对施工人员进行安全教育,做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查,确保设备的正常运行,并采取相应的安全措施,防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法:指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证:指由相关部门颁发的施工许可证书,凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门:指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文:一、项目概况1.1 项目名称:钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点:XXX地区1.3 项目内容:本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求,进行地质勘察和地下管线勘察,获得相关数据,为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求,进行相关结构设计和施工图纸的编制,确保施工工作准确无误。
钢筋混凝土施工方案完整版
钢筋混凝土施工方案完整版一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。
总建筑面积为具体面积,结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础采用基础形式,主体结构包括具体的楼层和结构组成。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工工艺和质量标准。
3、对施工人员进行技术交底,使其了解施工流程和质量要求。
(二)材料准备1、钢筋:根据设计要求,选用合格的钢筋品种和规格,并进行检验和复试。
2、水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,进行检验和复试。
3、砂、石:选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石,进行检验和复试。
4、外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,并进行检验和复试。
(三)机具准备1、钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、配料机等。
3、混凝土运输设备:混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。
4、混凝土振捣设备:插入式振捣器、平板振捣器等。
(四)作业条件准备1、基础工程已验收合格,具备钢筋混凝土施工条件。
2、模板已安装完毕,经验收合格,并涂刷了脱模剂。
3、钢筋已加工成型,并运至施工现场,分类堆放整齐。
4、施工用水、用电已接通,道路畅通。
三、钢筋工程(一)钢筋加工1、钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净。
2、钢筋应平直,无局部曲折。
调直钢筋时,应符合有关规定。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求和规范规定。
(二)钢筋连接1、钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等。
应根据设计要求和规范规定,选择合适的连接方式。
2、焊接连接应符合有关焊接规范的要求,焊接接头应进行检验和复试。
3、机械连接应符合有关机械连接规范的要求,机械连接接头应进行检验和复试。
4、绑扎连接应符合规范规定的搭接长度和接头位置要求。
(三)钢筋安装1、钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。
混凝土专项施工方案(4)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。
其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。
最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案一、编制依据本方案依据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》以及相关行业规范进行编制,确保施工过程遵循最新的技术要求和安全生产法规。
二、工程概况该工程包括地基处理、钢筋制作与安装、模板搭设、混凝土浇筑等主要工序。
针对本工程的特点,如结构形式、荷载要求、使用功能等,将采取相应的施工技术和管理措施。
三、施工准备材料准备1. 混凝土:选择合适强度等级的预拌混凝土,满足设计要求。
2. 钢筋:按照设计图纸选用相应规格的钢筋,并保证其材质符合国家标准。
3. 模板:选用优质模板材料,保证结构尺寸的准确性。
设备准备根据施工需要准备相应的机械设备,如混凝土搅拌站、输送泵、振动棒等,并进行事前检查和维护,确保设备性能良好。
四、施工流程钢筋工程1. 钢筋加工:根据设计要求对钢筋进行切割、弯曲、捆绑等加工作业。
2. 钢筋绑扎:在指定位置按图纸要求进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋骨架的稳定性和准确性。
模板工程1. 模板设计:依据结构特点设计合理支撑系统,保证模板的稳固性和拆卸便利性。
2. 模板搭设:按照设计方案搭设模板,并做好水平及垂直校正。
混凝土工程1. 混凝土运输:采用合适的运输方式将预拌混凝土运送到施工现场。
2. 混凝土浇筑:按照顺序进行分层浇筑,使用振动棒确保混凝土密实无空洞。
3. 混凝土养护:浇筑完成后及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发导致裂缝。
五、质量控制1. 严格按照国家和行业标准执行质量检验制度,对进场材料进行抽检。
2. 施工过程中实行自检、互检和专检相结合的方式,确保每个环节的质量达标。
3. 对施工中出现的问题及时进行处理,并记录归档以便追溯。
六、安全管理1. 严格执行安全生产规章制度,为工人提供必要的安全防护用品。
2. 定期对施工现场进行安全检查,消除安全隐患。
3. 加强对工人的安全教育和培训,提高自我保护意识。
七、环境保护1. 合理规划施工现场,减少噪音和粉尘的影响。
钢筋混凝土结构工程专项施工方案
钢筋混凝土结构工程专项施工方案在现有的建筑工程中,钢筋混凝土结构仍然是最常用的结构形式之一,那么你想知道钢筋混凝土结构工程专项施工方案是怎么样的吗?下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构工程专项施工方案,希望你喜欢。
钢筋混凝土结构工程专项施工方案篇【1】钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时,要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。
因此,施工前要做好充分的准备工作,施工中要合理组织,加强管理,使各工种密切协作,以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作(1) 接受技术交底框架混凝土施工前,全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底,将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案,在作业层进行全面的理解并实施。
其内容包括:1)工程概况和特点:框架分层、分段施工的方案,浇筑层的实物工程量材料数量。
2)混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3)施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置,包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4)运输工具和运输路线要相适应。
如为泵送混凝土时,对楼面的水平运输通道,应按浇筑顺序的先后,用钢管把输送管架至浇筑区域。
用双轮车运输时,用钢管架好运输通道,高度应离板面30~50㎝。
5)浇筑顺序与操作要点,施工缝的留置与处理。
6)混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7)劳动力的计划与组织、机具配备等。
(2) 材料、机具、工作班组的准备1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。
混凝土结构工程施工专项方案
混凝土结构工程施工专项方案【1】基本规定1、施工现场应有相应的技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
混凝土结构工程施工应有施工方案,并应经审核批准。
2、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构、预应力和装配式结构等分项工程。
各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
3、混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,并应对涉及结构安全的、有代表性的部位进行结构实体检验。
4、分项工程质量验收合格应符合下列规定:(1)所含检验批的质量均应验收合格。
(2)所含检验批的质量验收记录应完整。
5、检验批应在施工单位自检合格的基础上,由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。
6、检验批的质量验收包括实物检查和资料检查,并应符合下列规定:(1)主控项目的质量应经抽样检验合格;(2)一般项目的质量应经抽样检验合格;一般项目当采用计数抽样检验时,除各章有专门要求外,其在检验批范围内及某一构件的计数点中的合格点率均应达到80%及以上,且均不得有严重缺陷和偏差;(3)资料检查应包括材料、构配件和器具等的进场验收资料、重要工序施工记录、抽样检验报告、隐蔽工程验收记录、抽样检测报告等。
(4)应具有完整的施工操作及质量检验记录。
对验收合格的检验批,宜作出合格标志。
7、检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有代表性的要求,抽样数量不应低于以下规定:(1)检验批的容量为2~8时,最小抽样数量为2;(2)检验批的容量9~15时,最小抽样数量为2;(3)检验批的容量16~25时,最小抽样数量为3;(4)检验批的容量26~50时,最小抽样数量为5;(5)检验批的容量51~90时,最小抽样数量为5;(6)检验批的容量91~150时,最小抽样数量为8;(7)检验批的容量151~280时,最小抽样数量为13;(8)检验批的容量281~500时,最小抽样数量为20;(9)检验批的容量501~1200时,最小抽样数量为32;(10)检验批的容量1201~3200时,最小抽样数量为50。
钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案
钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案一、项目背景近年来,我国建筑行业迅速发展,对于钢筋、模板和混凝土等施工材料的使用也越来越广泛。
在建筑工程中,钢筋和模板的使用通常与混凝土的浇筑密切相关,对工程质量和进度起着至关重要的作用。
因此,为了保证工程质量和施工进度,需要制定一套科学合理的专项施工方案。
二、施工原则1.合理规划:在施工前对工程进行细致的规划,包括材料采购、施工计划、施工工艺等方面。
2.严格控制:对钢筋、模板和混凝土的选材、浇筑及施工过程进行严格控制,确保符合相关标准。
3.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。
4.环保施工:尽量减少污染和浪费,提倡绿色施工理念。
三、施工流程1. 钢筋工程•材料准备:按照设计要求,选用合格的钢筋材料,进行检查验收。
•加工制作:钢筋预加工,根据图纸要求进行折弯焊接。
•安装固定:按照设计要求,合理安装固定钢筋,确保位置、间距、间隔符合要求。
2. 模板工程•模板设计:根据设计方案,制定模板设计方案,确定模板材料和规格。
•制作安装:按照设计方案,制作模板并进行安装,确保模板结构稳固。
•验收整改:模板安装完成后进行验收,对不合格部分进行整改。
3. 混凝土浇筑工程•浇筑前准备:确认模板安装完好,检查钢筋的位置和数量是否符合要求,准备混凝土原材料。
•搅拌浇筑:按照混凝土配比进行搅拌,然后将混凝土浇入模板,并进行振捣。
•养护验收:对浇筑完成后的混凝土进行养护,并进行验收。
四、质量控制1.钢筋质量控制:加强对钢筋的验收,确定材质和规格符合设计要求。
2.模板质量控制:检查模板的安装是否牢固,有无变形、缺陷等情况。
3.混凝土质量控制:严格按照配合比浇筑混凝土,确保混凝土的强度和密实度。
五、施工安全1.作业人员:施工人员要经过培训,熟悉作业规程,并使用个人防护装备。
2.现场环境:保持施工现场整洁,消防设施完备。
3.机械设备:保证施工机械设备的安全运行,定期检查维护。
钢筋及混凝土工程施工方案
钢筋及混凝土工程施工方案一、前言钢筋及混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分,由于涉及到建筑的承重结构,因此施工过程要十分谨慎。
本文将介绍钢筋及混凝土工程施工的方案,包括材料准备、施工流程、安全注意事项等内容。
二、材料准备1. 钢筋在施工钢筋工程前,应该先检查一下进场的钢筋是否符合要求,检查的要点包括:•规格是否正确•长度是否符合要求•表面是否有锈蚀、腐蚀等•包装、标识是否合格2. 混凝土在混凝土施工前,应该先进行材料的准备,包括:•水泥:应该选择优质水泥,并进行储存、检验等工作•砂子、石子:应该选择优质材料,并进行筛选、清洗等工作•水:应该保证水质干净、无杂质三、施工流程1. 钢筋工程施工流程•钢筋拆包、检验、清洁•按照图纸要求,编制和制定构造图、制定加工和组织计划•钢筋切割、弯曲、连接及现浇工艺和二次预应力加固的施工•确认各钢筋孔、管道、埋件预埋深度及设置位置•钢筋吊装到定位,并进行固定2. 混凝土工程施工流程•准备模板材料及施工工具•模板的布置、检查及验收•搭设立模支架并安装模板及配件•进行混凝土搅拌、制作现场•将混凝土运输至施工现场、现浇模板•等待混凝土凝固、脱模、修整四、安全注意事项1.钢筋工程:•钢筋切割时,应戴上防护眼镜、口罩等装备•钢筋吊装时,应定期对起重设备进行检查,避免发生起重设备故障导致坠落事故•工人穿戴齐全,不允许穿拖鞋、高跟鞋等造成安全隐患的鞋子2.混凝土工程:•经检查批准的模板,不得随意改变其位置以及性能•作业时应按工艺要求选用合适的超高分子量聚乙烯纤维等消声材料,避免噪音污染和群众投诉•混凝土搅拌机、卸料器等设备应安装安全保护装置,避免工人坠落等事故发生五、总结本文介绍了钢筋及混凝土工程施工的方案,包括材料准备、施工流程、安全注意事项等内容。
希望能够对建筑工程相关人员了解施工方案,提高安全施工水平,避免在施工过程中发生安全事故。
钢筋混凝土工程施工专项方案
钢筋混凝土工程施工专项方案1、编制依据《建筑施工钢筋安全技术规范》JGJ163-2008《建筑工程施工质量统一验收规范》GB50300-2013《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-1《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-2《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901-3《G101系列图集施工常见问题答疑图解》13G101-11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3《滨海新区新城镇社区服务中心项目施工组织设计》《滨海新区新城镇社区服务中心项目施工图纸》2、工程概况2.2钢筋工程概况本工程框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。
3、施工准备3.1技术准备3.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。
3.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是电梯井基坑等地方,钢筋下料要采用现场放样下料;对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图,以便有效的指导施工,同时,在满足结构施工规范的前提下,充分考虑到结构施工对装修的影响。
3.1.3对进场钢筋原材要进行检查,产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验,不足60t也做一组复试试验,复试合格后方可使用。
3.1.4本工程钢筋直径≥18的钢筋采用机械连接,钢筋直径<18的钢筋采用绑扎搭接。
钢筋混凝土结构工程施工方案
钢筋混凝土结构工程施工方案由于钢筋混凝土结构施工的过程中,经常存在着不确定的因素,那么你想知道钢筋混凝土结构工程施工方案是怎么样的吗?下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构工程施工方案,希望你喜欢。
钢筋混凝土结构工程施工方案篇【1】1、砼结构的涵闸底板、堤顶等结构尺寸、标号、保护层,必须满足设计要求。
2、现场浇筑砼的施工,按照《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)的有关规定执行。
砼试验按《混凝土强度检验评定标准》(SD105-82)规定执行,粗集料力学性能和检验,按建设部颁发的《普通混凝土用碎石砾石卵石质量标准及检验方法》(JDJ053-92)规范规定执行。
3、为了保证砼质量达到设计要求,施工过程中对配合比进行控制和检查。
4、工程施工中使用的水泥必须符合规范及招标文件规定。
运到工地的水泥应有制造厂家的质量试验报告,试验室必须进行复检。
复检项目主要包括水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热试验及耐咸性,复检合格方可接收,并按水泥牌号、标号、出厂日期分类堆放。
袋装水泥贮存时间超过三个月,使用时应重新检验,并报监理工程师批准方可使用。
5、配制砼所使用的拌和用水应为干净水,不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质;细骨料应采用颗粒坚硬、强度大、耐久性好的天然砂,砼用砂的技术要求必须符合规范规定。
粗骨料应要求使用碎石,粗骨料的技术指标按照规范规定执行。
6、配合比设计应在砼浇筑前15天内完成,未经监理工程师批准不得浇筑砼,最大水灰比和最小水泥用量按设计和国家有关规范执行,用水量不超过浇筑和捣实所要求的和易性。
7、砼由现场搅拌机供应,不合格砼不得使用,砼不得用人工拌和,且每批拌和的砼体积不得超过0.4m。
并按规定每个台班留取一组试块供检测。
8、砼用手推车运送,从开始拌和到最终位置捣实的最长时间,应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并符合规范要求。
9、砼在运输及浇筑过程中不得发生污染、离板、材料损失等情况。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程是位于某市区的一座商业综合体项目,总建筑面积约为50,000平方米,包括商业街道、写字楼、停车场等多个功能区域。
本项目采用钢筋混凝土结构,主要建筑高度为30米,共有10层,楼板采用梁板结构,墙体采用内外墙构造。
整个工程分为地基处理、主体结构施工、外墙装修等多个施工阶段,预计总工期为18个月。
为了保证工程质量和工期进度,制定了详细的施工方案,保证施工顺利进行。
二、施工组织1.项目部成立:为了保证工程施工顺利进行,成立了专门的项目部负责本项目的管理和监督工作。
项目部人员包括总工程师、工程总监、施工经理、工程技术员、安全员等,分工明确,协调配合,确保施工质量和安全。
2.施工队伍组织:根据工程规模,我们组织了专业的施工队伍,包括钢筋工、混凝土工、砌筑工、油漆工等,确保施工过程中各项工作有序进行,协调配合。
3.施工设备及材料准备:本工程需要使用大量的施工设备和施工材料,包括混凝土搅拌机、起重机、模板等施工设备,水泥、砂石、钢筋等施工材料。
我们在施工前做好了设备和材料的采购工作,确保施工过程中有充足的资源供应。
三、施工工艺1.基础处理:地基处理是整个工程的基础,为了保证建筑的安全和稳定,我们采用了多种处理方式,包括挖土、填土、夯实等处理方式,确保地基承载力和稳定性。
2.主体结构施工:主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等构件的安装。
我们采用了现场浇筑的方式,通过混凝土搅拌机进行混凝土拌合,配合起重机进行吊装,确保主体结构的牢固和稳定。
3.外墙装修:外墙装修是整个工程的重要环节,我们采用了石材贴面、涂料喷涂等方式进行外墙装修,美化建筑外观,提高建筑品质。
四、施工安全1.施工过程中,我们严格按照相关规定,做好施工现场的安全保护工作,包括搭设安全护栏、设置安全警示标识等工作。
2.施工人员必须全程佩戴安全帽、安全带等防护装备,遵守工地规定,确保施工过程中的人身安全。
3.定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能,减少施工事故的发生。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案混凝土是一种常用的建筑材料,具有很高的强度和耐久性,适用于各种建筑和基础工程。
在混凝土及钢筋混凝土工程施工中,需要制定合理的施工方案,以确保工程质量和工期。
下面是一个关于混凝土及钢筋混凝土工程施工方案的参考,详述了施工的步骤、工具和材料的选择,以及施工中需要注意的注意事项。
一、施工前准备1.确定施工区域:根据设计图纸和工程要求,确定混凝土工程的施工区域,进行场地平整和清理。
2.选择施工机具和设备:根据工程规模和具体要求,选择适合的搅拌机、运输设备、抹光机等施工机具和设备。
3.进行安全措施:确保施工现场安全,设置施工围栏和警示标志,并提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。
二、网格架设1.安装模板:根据设计图纸和具体要求,安装合适大小的模板,用于确定混凝土结构的形状和尺寸。
2.架设网格:根据设计图纸的要求,将钢筋按照一定的间距和布置方式架设在模板内部,用于增加混凝土结构的强度和耐用性。
3.固定钢筋:使用钢筋连接器或焊接方式固定钢筋,确保钢筋的稳定和牢固。
三、混凝土浇筑1.准备混凝土材料:按照设计要求,准备合适的混凝土材料,包括水泥、砂子、骨料等,并根据比例进行配合和搅拌。
2.混凝土搅拌:使用搅拌机将混凝土材料搅拌均匀,确保混凝土的质量和均一性。
3.浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入模板内部,根据设计要求控制浇筑厚度和均匀性。
4.振动混凝土:使用振动器在混凝土中振动,排除其中的气泡和空隙,提高混凝土的密实度和强度。
四、养护1.初步养护:在混凝土凝固后,及时进行初步养护,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土开裂和变形。
2.后续养护:根据混凝土的强度发展情况,逐渐减少湿润时间,但仍需保持一定的湿润度,保护混凝土的强度和耐用性。
五、质量检验1.强度检测:根据施工图纸和工程要求,进行混凝土强度的检测,确保混凝土达到设计强度。
2.坍度检测:检测混凝土的坍度,确保混凝土的流动性和可塑性。
钢筋混凝土专项施工方案
钢筋混凝土专项施工方案1. 引言钢筋混凝土结构是目前最常见的建筑结构之一,其广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
钢筋混凝土专项施工方案是针对具体工程项目而制定的钢筋混凝土施工流程和技术要点,目的是确保施工过程的安全、高效和质量。
本文将介绍钢筋混凝土专项施工方案的编制内容和要求,在施工过程中需要注意的事项以及常见的施工技术要点。
2. 施工方案的编制内容和要求钢筋混凝土专项施工方案的编制内容和要求包括但不限于以下几个方面:2.1 工程概况在工程概况部分,需要对工程项目进行介绍,包括项目的基本情况、施工范围、设计要求等。
同时应该对施工环境进行评估和分析,以确定施工所需的设备、人力和材料。
2.2 施工组织施工组织是保证施工顺利进行的重要环节。
在施工组织部分,需要确定施工单位的负责人和施工团队的组成及职责。
同时需要制定详细的施工计划,包括施工进度、施工工序和施工方法等。
2.3 施工技术要求施工技术要求是钢筋混凝土施工过程中需要遵守的技术规范和标准。
在施工技术要求部分,需要详细介绍钢筋的加工和安装要求、混凝土的浇筑和养护要求、模板的搭设和拆除要求等。
2.4 施工安全措施施工安全是施工过程中最重要的考虑因素之一。
在施工安全措施部分,需要列出具体的施工安全规范和措施,包括施工现场的安全管理、施工人员的安全培训、施工设备的安全维护等。
3. 施工注意事项3.1 施工前的准备工作在施工前的准备工作中,需要对施工现场进行勘测和标定,同时要对施工设备和人力进行安排和调配。
此外,还需要检查施工所需材料的质量和数量,并进行合理的储存和保护。
3.2 施工过程中的质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保钢筋混凝土结构的质量。
在施工过程中,需要对钢筋的加工和安装进行检查和验收,对混凝土的浇筑进行控制和监测。
同时,还需要对模板的搭设和拆除进行质量检查。
3.3 施工安全管理施工安全管理是施工过程中必不可少的一个环节。
在施工中,需要制定详细的安全管理方案,并设立安全警示标志和隔离带,以保证施工现场的安全。
钢筋工程专项施工方案钢筋混凝土框架结构施工方案
钢筋工程专项施工方案钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋工程专项施工方案——钢筋混凝土框架结构施工方案1. 引言钢筋混凝土框架结构是目前广泛应用于建筑领域的一种结构形式,其施工方案的制定与执行对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将详细阐述钢筋工程专项施工方案,给出钢筋混凝土框架结构施工的具体步骤和注意事项,以期提高施工效率和质量。
2. 材料准备在施工前,需要进行钢筋工程所需材料的准备工作。
这包括:1)钢筋:按照设计要求选用适当规格的钢筋,并进行验收,确保其质量符合标准;2)混凝土:按照设计配比,确保水泥、骨料等原材料的质量和比例准确无误;3)脚手架:准备合适的脚手架材料和搭建工具;4)模板:按照设计要求准备合适的模板材料。
3. 施工步骤3.1 钢筋安装钢筋混凝土框架结构的稳定性和承载能力依赖于正确安装的钢筋。
具体步骤如下:1)根据设计图纸和钢筋加工车间提供的钢筋图纸,进行钢筋的预埋与吊装;2)按照设计要求和构件节点的要求,进行钢筋的连接和焊接;3)进行钢筋的配筋,确保钢筋在结构中的正确位置和间距;4)修整钢筋,确保钢筋的长度和直径符合要求。
3.2 模板安装模板的安装对于钢筋混凝土框架结构的施工至关重要,主要步骤包括:1)根据设计要求,选用适当的模板材料,进行切割和处理;2)根据构件的尺寸和形状,进行模板的拼装和搭建;3)检查模板的牢固程度和垂直度,确保模板安装的水平和垂直度符合要求;4)在模板中安装支撑材料,以确保模板承载混凝土浇筑的压力。
3.3 浇筑混凝土混凝土浇筑是钢筋混凝土框架结构施工的重要环节,需要严格按照下述步骤进行:1)在进行混凝土浇筑前,先进行现场试块的制作和检测,确保混凝土的质量符合要求;2)根据设计要求和施工进度,进行混凝土的搅拌和运输;3)在模板上进行混凝土浇筑,确保浇筑的均匀性和充实性;4)在浇筑过程中避免混凝土的分层和空鼓现象,采取必要的振捣措施,提高混凝土的致密性。
3.4 养护在混凝土浇筑完成后,进行养护工作十分重要。
钢筋工程专项施工方案钢筋混凝土梁柱节点的施工工艺与连接方式
钢筋工程专项施工方案钢筋混凝土梁柱节点的施工工艺与连接方式钢筋工程专项施工方案:钢筋混凝土梁柱节点的施工工艺与连接方式一、引言钢筋混凝土结构在现代建筑中得到广泛应用,其中梁柱节点作为结构的重要部分,其施工工艺和连接方式直接影响着建筑结构的安全性和稳定性。
因此,在钢筋工程施工中,合理选择梁柱节点的施工工艺和连接方式尤为重要。
本文将探讨钢筋混凝土梁柱节点的施工工艺与连接方式。
二、施工工艺1. 钢筋加工在开始梁柱节点的施工之前,首先需要进行钢筋的加工。
根据设计要求和施工图纸,对梁柱节点的钢筋进行预埋、弯曲、连接等处理。
合理的钢筋加工可以确保梁柱节点的强度和刚度满足设计要求。
2. 模板安装在进行梁柱节点的浇筑之前,需要进行模板的安装。
根据施工图纸的要求,制作和安装梁柱节点的模板。
模板的选材和加工需要符合相关标准和规范,以确保模板的强度和稳定性。
3. 钢筋安装梁柱节点的钢筋安装是梁柱节点施工的重要环节。
根据设计要求和施工图纸,按照一定的间距和位置,在模板内安装钢筋。
在安装钢筋的过程中,需要注意钢筋的正确位置和连接方式,以保证节点的强度和耐久性。
4. 清洁处理在钢筋安装完成后,需要对梁柱节点进行清洁处理。
清除梁柱节点内的杂物和灰尘,确保节点表面干净整洁,为下一步的浇筑工作做好准备。
5. 浇筑混凝土梁柱节点的混凝土浇筑是整个施工过程中的关键环节。
在浇筑过程中,需要控制混凝土的配合比和浇筑方式,确保梁柱节点内部混凝土的质量和一致性。
在浇筑完成后,需要进行养护和维护,以保证混凝土的强度和稳定性。
三、连接方式1. 焊接连接焊接连接是梁柱节点常用的连接方式之一。
通过焊接钢筋和钢板或钢筋之间的连接,可以实现梁柱节点的刚性连接。
在进行焊接连接时,需要注意焊接工艺和焊接质量,确保焊接接头的强度和可靠性。
2. 锚固连接锚固连接是另一种常用的梁柱节点连接方式。
通过使用锚杆、锚板等锚固件,将梁柱节点的钢筋与建筑结构其他部分进行连接。
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钢筋混凝土结构工程专项施工方案工程名称:派出所营房建设工程编制人:职务(职称):审批人:职务(职称):施工单位:筑工程集团有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、钢筋工程四、混凝土工程五、质量通病的防治措施六、成品保护措施七、施工质量安全保证措施八、文明施工与环境保护一、工程概况1、工程总体概况及主要技术指标建筑规模:662.4平方米;建筑物长度28.8米、宽度7.8米。
建设地点:;结构形式:框架结构;基础形式:人工挖孔灌注桩基础;建筑高度:14.25米;建筑层数:地上三层;工程质量:符合设计要求,验收合格并通过备案。
安全文明目标:1)、创安全文明工地;2)、轻伤事故频率控制在1%以内,重伤死亡事故频率为0。
结构抗震等级:三级;使用年限:50年;抗震烈度:6度;安全等级:二级;基础等级:丙类;防水等级:二级2、建筑设计概况2.1、基础工程:本工程采用人工挖孔灌注桩基础。
2.2、钢筋混凝土工程:本工程主要钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级。
混凝土强度等级:柱C30,构造柱、过梁C20,其他构件C25。
2.3、填充墙砌体:烧结页岩砖,墙厚为180mm厚、采用M5混合砂浆。
2.4、门窗工程:门:套装门、防火门、塑料门;玻璃推拉门、窗:塑钢框推拉窗。
2.5、装饰装修工程:内墙面:双飞粉、瓷砖;天棚面:双飞粉。
2.6、楼地面工程:楼地面为:地砖楼地面。
2.8、给排水工程:给水系统:水源:从市政供水管网接入。
材料:室内给水管小于或等于80采用PP-R给水管,热熔连接。
排水系统:排水体制为分流式:即雨水、污水单独排放。
材料:排水管采用UPVC及管配。
2.9、电气工程:本工程电源采用380/220V三相五线制供电(TN-S保护接地系统),进线方式为埋地引入。
线路引至户外进线支架时,保护地线通过支架与本建筑的接地极直接相连,做重复接地,接地电阻小于1欧。
防雷及接地:本工程的防雷设计为三类民用建筑防雷标准进行。
利用地梁主筋作接地带,挖孔桩主筋作接地极与地梁主筋焊接。
4、工程总目标工期目标:按照甲方要求工期完成施工。
开工日期:2015年11月1日,竣工日期:2016年5月1日,日历工期180天。
二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)3.《建筑施工落地式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128—2010)4.《建筑施工手册》5.《施工图纸、施工组织设计》及相关法律法规规范三、钢筋工程3.1、施工要求1、根据合同规定,本工程使用的钢材主要为HRB4002、钢筋原材料,必须出具出厂合格证。
工程技术质检人员、材料员会同本工程监理工程师检查钢材产地、批号、规格是否与合格证相符,钢材的外观质量进行检验,经检查确认无误后方可收货。
钢筋应按批检查验收,每一验收批应是同一炉号、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。
在检查外观度尺寸合格后切取试样送法定的材料试验部门复检,3、钢筋堆放场地,浇筑100厚C20混凝土,并用混凝土浇筑200 200的长条墩,间距4m左右,钢筋分规格横向搁置在混凝土墩上,不同规格的钢筋之间用型钢立柱隔开,并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等,设专人管理。
4、进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。
严禁随意堆放。
3.2、钢筋的接长1、接长方式1.1、本工程的柱竖向钢筋(Ф16及以上规格)均采取电渣压力焊接长;其余规格的钢筋采取绑扎搭接。
1.2、梁板纵向受力钢筋中Ф16及以上采取焊接接长,Ф14及其以下规格均采用绑扎搭接或焊接接长。
2、接长施工方法1.1、电渣压力焊接长(1)焊接工艺流程检查设备电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝环→试焊、作试件→安放焊剂罐、填装焊剂→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。
(2)焊接方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋熔合。
电渣压力焊可采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升2~4mm引弧,然后,继续缓提几毫米,使电弧稳定燃烧;之后,随着钢筋的熔化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭,转为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续熔化,钢筋端部熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压,持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。
(3)焊接参数主要包括:渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等,按下表参考选用。
注:不同直径钢筋焊接时,应根据较小直径钢筋选择参数。
(4)在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现裂纹、未熔合、浇伤等焊接缺陷,参照下表查找原因,采取改进措施。
1.2、搭接焊搭接焊时其焊缝长度为5d(10d)+20mm,确保焊缝长度足够。
焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。
并先将钢筋焊接部分预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定。
焊接时,优先考虑双面焊(5d),若操作位置受阻可采用单面焊(10d)。
1.3、楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式,搭接长度为45d,在施工中一般不宜采用,尽可能减少出现。
3.3、钢筋的下料绑扎1.柱每边主筋不多于4根时,接头可在同一水平面上;每边柱多于4根时,应在两个水平面上连接,相邻接头水平面间距为41d(d为柱主筋直径),接头最低点距楼面不得少于800mm。
2.柱箍筋末端应有135 弯钩,圆柱箍筋弯钩垂直于箍筋,弯钩端头应有不小于10d(d为箍筋直径)的直线长度,柱的拉筋可两端做弯钩,也可一端做弯钩,一端做直钩。
直钩长度10d。
3.钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:(1)Ⅰ级钢筋末端需作180o弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍如下图所示:(2)Ⅱ级钢筋末端需作90o或135o弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按设计要求确定,如下图所示:(3)箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度,对一般的结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不宜小于箍筋直径的10倍,弯钩形式应按下图加工:4.凡混凝土构件侧边有砌体墙时,在混凝土构件侧面砌体墙的位置从上到下应预埋2φ6拉结钢筋,高度间隔500mm。
5.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。
6.混凝土浇筑前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱墙筋移位。
7.梁内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中,下筋布置在支座。
8.板上层筋及中层筋均用凳筋架立,楼板凳筋采用φ10钢筋间距1.0m ×1.0m ,如下图:9.钢筋绑扎(1)准备工作核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符,准备好绑扎用的铁丝、工具等,并按各部位保护层的厚度,准备好高标号水泥砂浆垫块。
(2)柱、墙钢筋绑扎墙内水平钢筋的绑扎其端部锚固必须满足构造要求,保证长度。
墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋,梅花形布置。
墙、柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上,墙筋按设计要求增加拉筋,尤其是出楼面的第一道墙水平筋(柱箍筋)要与主筋焊牢,以控制墙(柱)立筋不位移。
(3)梁板钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎时,其主筋应放在柱主筋内侧,主梁与次梁高度相等时,次梁的下部主筋放于主梁的下部之上,遇有多排钢筋交叉时,主次梁的钢筋应相互间叠放,当梁与墙、柱外皮相平时,可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋内侧,梁板钢筋伸入圆柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。
梁板的上部钢筋在跨度中间1/3范围内搭接,下部钢筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头,钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。
为保证钢筋的位置正确,保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内,板底筋保护层用砼垫块垫,上部钢筋和负矩筋用塑料限位卡支撑,以保证钢筋不移位。
当梁筋有多排,排与排之间用 25钢筋作垫铁,以保证钢筋间距满足规范要求。
钢筋绑扎时应按图纸及规范要求操作。
绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距,然后绑扎。
梁板及墙体留洞的洞口加强钢筋按图纸要求进行。
钢筋的绑扎质量应符合设计及施工验收规范的要求。
钢筋搭接的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头位置不应位于构件最大弯矩处,钢筋搭接处在中心和两端用扎丝扎牢。
混凝土浇筑时,必须派专人值班,发现钢筋位移和松脱及时纠正。
3.4、施工工序1.钢筋接头、位置按图纸及规范要求。
接头施工时设专人负责,由专业人员操作。
施工前不同规格钢筋分别取样试验,合格后方能进行。
柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。
在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。
2.梁板的钢筋。
梁的纵向主筋采用直螺纹、焊接及搭接焊接长,梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区(跨中1/3处)受压钢筋宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。
3.在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后,便可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,严禁斜扎梁箍筋,保证其相互间距。
梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模,梁筋绑好经检查后可全面封板底模。
在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。
按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m 的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。
3.5、钢筋混凝土保护层厚度保证措施1、认真做好图纸会审,技术交底,跟据设计图纸对保护层的厚度要求来绑扎钢筋。
使用相应的标准垫块,不能为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。
2、施工人员应熟悉图纸及规范的要求,箍筋的尺寸要正确。
对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋位置。
同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。
避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。
3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。
制作要规范、尺寸要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。
4、重视钢筋的绑扎成型工序。
绑扎时要按图纸、规范操作。
保证钢筋骨架各部分尺寸及精度,确保主筋位置的安放准确,是避免出现钢筋保护层偏差的前提。