风机作业指导书
增压风机安装作业指导书
增压风机安装作业指导书1. 引言本文档为增压风机安装作业指导书，旨在提供详细的指导和流程说明，以确保增压风机的正确安装和操作。
2. 安全事项在进行增压风机的安装作业之前，请务必遵守以下安全事项：•请确保所有操作人员已经接受有关增压风机安装的相关培训，并熟悉相关安全规范。
•在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
•请确保工作区域干燥、通风良好，并确保没有可燃物或其他危险物品。
•在进行电气连接时，请确保断电，并遵循正确的电气连接程序。
•在进行高空安装作业时，请确保使用合适的防护设备，并严格遵循高空作业安全规范。
3. 增压风机安装流程3.1 准备工作在进行增压风机安装之前，请确保已经准备好以下工具和材料：•增压风机及其配件•打孔工具•固定螺丝、螺母等紧固件•电气连接器和线缆•螺丝刀、扳手、电钻等常用工具3.2 安装位置确定根据增压风机的使用要求和系统设计，确定增压风机的安装位置。
请确保安装位置稳固，并且能够提供足够的空间进行连接和维护。
3.3 安装固定根据增压风机的型号和尺寸，选择相应的安装固定方式。
一般常见的固定方式包括墙面安装、地面安装和屋顶安装等。
请按照增压风机的安装指南进行固定，并使用合适的螺丝、螺母等紧固件，以确保风机的稳固固定。
3.4 连接电源在进行电源连接之前，请确保已经断电，并遵循以下步骤进行电气连接：1.根据增压风机的电气要求，选择合适的电源线缆和电气连接器。
2.进行电气连接之前，请先检查电气接线端子和连接器的状态，确保无损坏和松动。
3.根据增压风机的电气接线图，正确连接电源线缆和风机的电气端子。
4.确保电气连接牢固可靠，并进行绝缘测试，以确保安全。
3.5 风道连接根据增压风机的风道连接要求，选择合适的连接方式进行风道连接。
请确保连接紧密，并且无漏风现象。
在风道连接之前，也可以根据需要安装调节阀门、过滤器等附件，以提高风机的功能和性能。
3.6 启动测试完成增压风机的安装后，请按照以下步骤进行启动测试：1.确保所有安装步骤已经完成，并检查所有连接是否牢固。
8、风机对中作业指导书
文件名称：风机对中作业指导书文件编号：版本号： A编制：校核：审核：批准：南车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部 2010年07月文件编制记录日期版本作者审核批准修订历史记录日期版本作者审核批准目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 工具物料准备 (1)4 作业流程 (2)4.1准备工作 (2)4.2作业步骤 (2)4.2.1 激光对中仪的组成 (2)4.2.2 联轴罩的拆卸 (3)4.2.3 激光对中仪的安装 (4)4.2.4 轴对中数据扫描 (8)4.2.5 发电机的调整 (10)附件：E710激光对中仪说明书 (1)1 目的为了风场工作中现场人员正确实施风机发电机轴对中，特制定此指导文件。
2适用范围适用于使用Fixturlaser XA和E710型激光对中仪的发电机对中。
3工具物料准备用于风机发电机对中的工具清单如下表1所:序号名称型号数量备注1 激光对中仪 1 扫描数据2 工装1 调整发电机左右移动3开口扳手 1拆卸联轴罩棘轮扳手（13#套筒）14 力矩扳手套筒（1/2口）16#200N.M1拆卸M16螺栓24#550N.M1拆卸M24螺栓32# 1 配合工装使用5 弹性垫片若干调整底座6 千斤顶 1 顶起发电机4作业流程4.1准备工作（1）确保风速在要求范围内,一般是5m/s以下，确认人力能够控制住制动盘的旋转和停止。
（2）确保风机远程禁止，风机打到服务模式，制动器打到手动模式。
4.2作业步骤4.2.1 激光对中仪的组成对中仪有以下器件组成：、图激光对中仪1个显示单元2根带快速接头电缆2个激光测量单元2套延长杆2个V型安装支架2套安装链条2个磁吸座2个偏移块图激光对中仪主屏1.RS—485接口（符合IP65接口）；2.电池情况指示：a.闪红灯表示正在充电b.持续绿灯表示电充满3.状态指示：a.持续绿灯表示打开状态b.绿灯闪烁表示在睡眠状态4.打开睡眠关闭按钮。
5.显示与控制单元（主要是触摸屏）4.2.2 联轴罩的拆卸由于对中仪的M和S极必须固定在发电机输入轴和制动盘上面，所以必须要拆掉联轴罩，主要步骤是：1.先拆除联轴罩上面的弓形罩，如下图：2.拆掉联轴罩中间和下面固定的螺丝，如下图：3.从两边拆除联轴罩。
风电场风机安装作业指导书
风电场风机安装作业指导书一、前言风电场风机安装作业是一项重要工作，涉及到安全、效率和质量等多方面因素。
本作业指导书旨在对风机安装作业进行详细说明，确保风机安装工作顺利进行。
二、风机安装工作前准备1.梳理资料：核查风机设计方案及其配置、安装方案，整理设计资料等。
2.场地平整：清理场地，平整施工区域。
3.检查材料：检查风机、电缆、油液、管件等安装材料。
三、风机安装步骤1.组装塔筒相应段数，组装塔头及塔底板，对齐并与粘接好的环氧树脂胶进行连接。
2.将组装好的塔体架设好，预留风机接口位置及塔基预应力筋条接口预留突伸长度位置。
3.将预制型钢板作为塔筒通道安装，铆接型钢板固定与相邻的塔筒钢板上。
4.安装支撑链条，并且预优拉长尺寸，以确保在塔筒升降过程中的安全。
5.组装塔头组件，并据其尺寸要求定位把控好相应的焊缝位置。
6.组装风机轮毂，调整其叶片安装的位置。
7.安装风机叶片，并按施工计划定期检查和确认叶片安装位置和叶片受力状况。
8.组装安装其他系统组件，包括电缆，管路，支撑，通风设施等。
四、安全注意事项1.在高空作业时，必须佩戴安全带及安全帽等防护设备，确保安全。
2.在使用吊车作业时，作业人员必须接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
3.在接线时，必须确保电缆已经熄火并断电，防止电击事故的发生。
4.施工现场必须保持干燥，避免下雨及漏电等问题的发生。
五、总结风电场风机安装作业是一项十分复杂的工作，涉及到多个环节和多方面因素，需要加强对各个环节的监控和管理，确保风机安装工作能够安全、高效的进行，提高风电场的发电效率。
风机基础作业指导书内容
风机基础作业指导书内容【风机基础作业指导书内容】一、引言风机基础作业指导书是为了确保风机基础施工过程中的安全性、高效性和质量可控性而编写的。
本指导书旨在提供详细的作业步骤、要求和注意事项，以确保施工人员能够正确、规范地进行风机基础的施工工作。
二、施工前的准备工作1. 施工前的调研和测量：施工前需进行地质勘测和土壤承载力测试，以确定风机基础的设计参数和施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，采购所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行材料质量检验。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、工具和安全防护用品。
三、施工步骤1. 基坑开挖：根据设计要求，在风机基础位置进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和平整度符合要求。
2. 基础模板安装：在基坑内安装好基础模板，并进行水平调整和固定。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在基础模板内进行钢筋的布置，并进行钢筋的连接和固定。
4. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入基坑内，逐层进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
5. 表面处理：在混凝土表面进行养护和处理，防止混凝土的龟裂和渗水。
6. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除基础模板，并进行基础的检查和验收。
四、施工中的注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场的管理：施工现场应保持干净整洁，材料和设备摆放有序，避免堆放过高或过于密集。
3. 施工质量的控制：施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保基础的尺寸、强度和平整度符合要求。
4. 施工记录的完善：施工人员应及时记录施工过程中的关键节点和质量控制数据，以备后期的验收和追溯。
五、施工后的验收和保养1. 基础验收：施工完成后，应进行基础的验收，检查基础的尺寸、强度和平整度是否符合设计要求。
2. 基础保养：基础完成后，应进行适当的保养，包括保持基础的干燥和清洁，防止外力损坏和腐蚀。
六、总结风机基础作业指导书旨在确保风机基础施工过程中的安全性、高效性和质量可控性。
PAF19-14-2一次风机检修作业指导书
截止阀
R3/4＂
2、主要部件 重（t）
转子 3.14
进气箱 2.6
机壳（上半部） 2.82
扩压器（下半部） 2.44
扩压器（上半部） 0.92
中间轴 1.2
中间轴罩 37
联轴器罩 0.075
叶片 0.2
电动机 9.08
进气膨胀节 0.6
排气膨胀节 0.68
风机油站 2.5
二、作业条件：
1、停运一次风机，切断风机电源，挂警告牌。
（20）禁止吸烟及使用明火。
7、一次风机文明施工作业措施
（1）严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
（2）现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
（3）所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
（4）现场和工具柜工具、零部件放置有序，一次风机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回 装。
J=0.25GD2=391
Kgm2
18
风机扭矩
8988
Nm
在最大工况时
19
电机
YKK630-6
20
电动机功率
1120
Kw
21
电动机转速
991
r/min
22
电机轴端径向力
FR=4100
Nm
23
电机轴端轴向力
FA=1850
Nm
1.2送风机油站
序号
名称
技术参数
备注
1
油箱
容积250L/min
2
齿轮泵
Q=L/min P=35bar n=1450r/min
（3）检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T倒链两个，检查倒链有无滑链现象。
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电)
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电）一、前期准备工作1.确定风机安装位置：仔细查看工程图纸，根据项目需求确定风机安装位置，并将位置标明在风电场地图上。
2.安全检查：在开始安装作业之前，必须对风电场进行安全检查。
检查场地平整度、地基稳固性以及潜在的安全隐患。
3.获取必要设备和工具：确保所有所需的设备和工具齐备，例如：吊车、起重机、安装工具、安全带、安全帽等。
4.团队组建：组建合适的安装团队，确保团队成员具备相关技能和经验。
二、风机安装1.预安装准备工作（1）清理工作区域：清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
（2）安装基础：按照设计图纸上的基础尺寸和要求，进行基础施工，并确保基础的平整度和稳固性。
（3）吊装风机组件：使用吊车或起重机将风机各个组件高度吊装至安装位置。
2.塔筒安装（1）安装塔筒：根据风机的要求，将塔筒各个环节逐一安装好，并确保每个环节之间的连接牢固可靠。
（2）固定支撑：确保每个塔筒环节都固定在地基上，并采取相应的固定措施，以确保塔筒的稳定性和安全性。
3.风机叶片安装（1）垂直安装：根据风机安装要求，将风机叶片垂直安装于塔筒上，并使用合适的螺栓和固定件进行固定。
（2）调整叶片位置：调整叶片位置，确保叶片的安装方向正确，并与风的方向保持一致。
4.发电机安装（1）连接轴承：将发电机准确地连接到风机轴上，并确保连接处的固定可靠。
（2）连接电缆：根据电气图纸，连接电缆，确保电缆连接正确，并进行必要的绝缘和接地处理。
5.总装调试（1）电气系统调试：进行整个风机电气系统的调试，确保发电机能够正常运转，连接的仪表、保护设备和控制系统工作正常。
（2）机械系统调试：进行整个风机机械系统的调试，包括叶片运转、塔筒转动和发电机运转等。
检查各个部件间的连接是否牢固，确保整体运转稳定。
6.安全测试（1）风机刹车系统测试：对风机刹车系统进行测试，确保刹车装置正常工作。
（2）紧急停机测试：进行紧急停机测试，确保在发生异常情况时风机能够及时停机。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
引风机的检修作业指导书
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
风机检修作业指导书
风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。
2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。
3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。
三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。
2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。
3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。
4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。
5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。
四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。
3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。
5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。
12-1号炉引风机作业指导书
Q/CDT河北大唐国际丰润热电有限责任公司发布目次目次 (2)1、范围 (3)2、本指导书涉及的技术资料和图纸 (3)3、概述 (3)4、设备参数及零部件清册 (3)5、现场准备及工具 (4)6、危险点分析及安全措施 (6)7、检修工序及质量标准 (8)8、结论 (18)9、不符合项通知单 (19)10、完工报告单 (20)11、质量签证单 (22)1、范围本作业指导书规定了河北大唐国际丰润热电有限责任公司一号炉引风机保护装置的概述、设备参数及零部件清册、现场准备及工具、危险点分析及安全措施，检修工序及质量标准、不符合事项通知单、完工报告单、质量签证单等相关技术要求本作业指导书适用于河北大唐国际丰润热电有限责任公司一号炉引风机保护检修工作。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB26860-2011《电业安全工作规程》GB 7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》DL 478-2011《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》《CSC-237A型数字式电动机保护测控装置技术说明书》（北京四方继保自动化有限公司）《CSC-236型数字式电动机保护测控装置技术说明书》（北京四方继保自动化有限公司）图纸：高压厂用电动机二次线F008915-D09043、概述河北大唐国际丰润热电有限责任公司一号炉引风机保护装置包括CSC-236电动机差动保护装置、CSC-237A电动机综合保护测控装置、KWS智能操控显示装置及相关二次回路。
4、设备参数及零部件清册5、现场准备及工具5.1调试前的准备工作5.2工作人员要求5.3材料及工具5.4专用工具6、危险点分析及安全措施6.1危险点分析6.2安全措施7、检修工序及质量标准7.1 1号炉引风机A (10BBA08)7.1 .1办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票和危险点控制措施票。
风机吊装作业指导书(主吊选用汽车吊或山地专用吊车)(修复的)
中电工程延安黄龙金家山风电项目风机安装作业指导书黄龙金家山风电项目部2016年09月08日工程项目:风机安装项目总工:日期:安质环部:日期:工程部:日期:编制:日期:目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 安装准备工作及应具备的条件 (1)4 参加作业人员的资格及要求 (3)5 主要施工机具配备 (3)6 作业程序、方法及内容 (5)7 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (30)8 本工程危险识别、风险评估及控制对策表(附表) (38)1编制依据1.1有关的图纸资料、主体设备技术文件等1.2《风力发电工程施工组织设计规程》DL/T 5384-20071.3《风力发电场安全规程》DL/T 796-20011.4《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T 5191-20041.5《风力发电机组第1部分:通用试验条件》GB/T 19960~2-20051.6《风力发电机组验收规范》GB/T 20319-20061.7《工程建设标准强制性条文》2006版1.8《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2014)1.9《现场起重机安全操作规程》1.10《电力建设工程质量监督检查大纲》〔风力发电部分2009年〕1.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电网(2002)49号〕2 工程概况2.1中电工程延安黄龙金家山风电场项目位于黄龙县界头庙镇,为二期扩建工程,规划总装机容量为50MW,由25台单机容量为2.0MW的风力发电机组组成。
以下为设备参数:2.2本方案适用于那些作业场地狭小的山地风电场的吊装作业,主吊车选用SAC60000汽车吊,利于转场,能确保施工效率且安全系数高。
3 安装准备工作及应具备的条件3.1安装前的准备和具备条件:3.2 风机基础施工已经结束,钢筋混凝土已经充分养护,检查合格,土建已进行交安。
3.3 风机安装部件(基础环活动平台、电器柜、变频柜、控制柜)及塔架已运输到位并检查合格。
送风机大修作业指导书
送风机大修作业指导书Q/CDT(大唐国际大坝发电公司)发布Q/CDT-zjkpp1002.G02.112-2007目次序简要作业流程图............................................ . (2)1 范围 (3)2安全提示 (3)3 本指导书涉及的技术资料和图纸 (3)4 备品备件准备 (4)5 现场准备及工具 (4)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录............................................ (10)8 质量验收签证记录............................................ . (13)9 质量控制情况总结 (14)10检修质量评价............................................ . (15)Q/CDT-zjkpp1002.G02.112-2007 11对本作业指导书的修订建议 (15)Q/CDT-zjkpp1002.G02.112-2007序 简要作业流程图备品备件准Q/CDT-zjkpp1002.G02.112-2007Q/CDT-zjkpp1002.G02.112-20071 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了锅炉送风机大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于锅炉送风机大修工作，送风机型号：FAF26.6-16-1 检修地点在锅炉房零米。
大修的项目为对送风机本体进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
1.2 指导书质量控制点统计表1质量控制点统计表2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸■《风机检修工艺规程》■《火力发电厂锅炉检修技术培训》■《中华人民共和国工人技术等级标准》■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》（参考）■《电业安全工作规程》热力和机械部分3 安全提示3.1 准备工作中需要注意的事项Q/CDT-zjkpp1002.G02.112-2007 ■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
引风机安装作业指导书
引风机安装作业指导书引风机安装作业指导书引风机是工厂中必不可少的一款设备，它能够将工厂内部的油烟等污浊物质排出，确保工厂空气质量良好。
然而，在安装引风机时，一些工人由于缺乏安装经验而容易出现一些问题。
为了帮助工人安装引风机，以下是引风机安装作业指导书。
一、安装前准备1.确认引风机型号及技术参数，并根据现场情况确定引风机安装位置。
2.检查引风机所需的基础或底座是否已完成，并进行检测。
3.检查现场气流动向是否符合要求，并且需要避免非理想的安装位置。
4.对安装前的工作进行交底，并提醒工人遵守相关安全规定。
二、引风机安装1.将引风机吊装到预定位置，并进行固定。
2.安装剩余的支撑设备和管道，并进行连接。
3.进行检查，并确认设备的旋转方向和电源相符合。
4.调整设备位置和配管，确保系统的连通性和良好的气流通道。
5.进行系统的防水、防尘处理，并设立安全防护设备。
三、电气及管路安装1.按照设备的电气及管路图进行布置、配线和接线。
2.确保设备的接地良好，并进行线路的检测。
3.检查设备的自动停机、复位等功能是否正常。
4.设备投入使用前，必须进行系统全面的检查，确保装置的性能稳定。
四、安全防范措施1.在引风机附近设置必要的警示标识，并设立相应的安全防护设备。
2.设立隔离开关，并对操作人员进行培训，保证安全操作。
3.设立消防设备，并进行系统的连通性和可靠性测试。
4.定期维修和保养设备，确保设备长时间安全稳定运行。
五、总结以上是引风机安装作业指导书，每个步骤都需要认真处理，确保设备的安装质量和操作安全性。
引风机在工厂中起到至关重要的作用，因此要严格要求设备安装、管理和维护，确保工厂的排放物质化解，为人们的身体健康提供保障。
风机机组吊装作业指导书
风机机组吊装作业指导书一、前言风电场的特殊环境，常常要求使用大型设备进行吊装作业。
而风机机组作为重要的组成部分，更是需要特别注意作业安全性。
本文旨在为风机机组吊装作业提供相关指导。
二、安全注意事项1.确保吊装设备符合相关标准，并且再次检验和调试；2.选定吊装区域，保证安全距离并采取隔离措施；3.对吊装作业区域进行标识，保持清洁，避免路面范围的起伏；4.通风良好，吊装设备周围禁止吸烟、明火等危险品，不得存放易燃易爆物品；5.设立值班员，并且保证吊装人员饮食及休息保障；6.吊装现场一切操作必须通过信号向指挥官报告，并严格遵守指挥官各项指令。
三、具体操作步骤1. 设定吊装计划。
（1）召开针对于该项目的工作会议；（2）负责人员和各工种作业人员进一步确认吊装计划；（3）通知各外围保障部门提出具体要求；（4）开始吊装作业。
2.组装吊卡。
（1）对各组件进行质量检查；（2）按照设计方案制作吊卡；（3）进行吊卡测试，并且进行检查。
3.组装九合一。
（1）在吊装胶台上安装并且固定附件；（2）装配吊卡；（3）穿插调整、确定约束力值。
4.吊装作业区域准备。
（1）启动组合机或者其他吊装设备；（2）定位九合一，进行调整；（3）取下九合一的风机、发电机上有限制的附件。
5.安全使用吊装设备。
（1）设置吊装设备和信号，进行细节位置调整；（2）对吊卡和连接部位进行检查；（3）慢慢地进行吊升操作。
6.安全卸载。
（1）以最小速度卸载组件；（2）对于孔特钻孔、锤击等作业进行检查；（3）对吊卸时产生的问题逐一处理。
四、总结风机机组吊装作业的安全及提高效率是重点，指导书的内容应该确保完整，并且严格按照实际操作把握好各项关键参数，以便在工程实施阶段更精准的运用。
花费足够的时间和精力确保吊装作业的安全性，是保证工程质量和保障作业人员生命安全的必需措施。
送风机检修作业指导书(轴流式)
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006动叶可调轴流式送风机检修作业指导书设备编号：机组批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：0 页数：8+192006/03/01发布2006/03/10实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保送风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于动叶可调轴流式FAF18.8-10.6-1型送风机的检修工作。
3 概述送风机为为炉膛煤粉燃烧提供氧量的重要设备。
送风机的型号是FAF18.8-10.6-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。
本次检修停工待点H 8 点，见证点：W 3 点。
4引用文件FAF18.8-10.6-1轴流式送风机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件见表1：表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5.4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6.1拆卸□6.1.1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1. 打开进汽箱人孔门，及液压头罩人孔门，测量叶片顶部与外壳之间的径向间隙，并做好原始记录。
离心式鼓风机作业指导书
离心式鼓风机作业指导书一、引言离心式鼓风机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中的通风、排风、送风等工艺过程。
为了确保离心式鼓风机的安全运行和高效工作，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和注意事项。
二、设备概述离心式鼓风机由电机、鼓风机壳体、叶轮等组成。
其工作原理是通过电机驱动叶轮高速旋转，产生离心力将空气吸入鼓风机壳体，并通过出风口排出。
三、操作准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识。
2. 检查鼓风机的电源接线是否牢固，电气设备是否正常工作。
3. 检查鼓风机的机械部件是否处于良好状态，如叶轮是否有损坏、松动等情况。
4. 确保鼓风机周围环境干燥、通风良好，并清除可能影响操作安全的杂物。
四、操作步骤1. 打开鼓风机电源，确保电机正常启动。
2. 检查鼓风机的运行状态，观察叶轮是否旋转平稳，无异常噪音和振动。
3. 根据实际需要，调整鼓风机的风量和风压，可通过调节进风阀门的开度来实现。
4. 定期检查鼓风机的润滑情况，确保润滑油充足，如有需要及时添加或更换。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入鼓风机进出风口，以免发生意外伤害。
6. 当需要停止鼓风机运行时，先关闭电源，等待鼓风机完全停止后再进行其他操作。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 禁止将易燃、易爆物品放置在鼓风机附近，以免引发火灾或爆炸事故。
3. 长时间使用鼓风机时，应注意设备的散热情况，避免过热引发故障。
4. 定期对鼓风机进行维护保养，清洁叶轮和壳体，检查电气设备的接线是否松动。
5. 若发现鼓风机有异常噪音、振动或其他故障，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
6. 在操作过程中，严禁将鼓风机用于超过其额定工作条件的场合，以免造成设备损坏或事故发生。
六、紧急处理措施1. 当鼓风机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
2. 在处理故障时，严禁擅自拆卸或修理鼓风机，以免造成更大的损坏或安全风险。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书编制：审核：风机安装作业指导书一、施工准备1、材料准备（1）设备验收：风机运抵现场后，应保持包装和密封良好，技术文件齐全，有装箱清单，其规格、型号、技术参数等符合设计要求；风机搬运时，注意不要划伤表面或碰坏风机内部设备。
（2）安装前对风机进行外观清理检查：外部清扫、包装紧固件的拆卸、外面油漆情况检查、旋转紧固件的检查、风机各相绝缘情况测定，并做好记录。
（3）风机拼装过程中不得撞击、敲击机壳，以免壳体变形。
（4）施工用的辅助材料如型钢、电焊条等，需根据相应的规范和安装要求进行配备。
（5）风机备品备件应按原涉笔装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2、人员配备a.所有参与安装作业人员必须熟悉设备厂家图纸和相关安装说明书，熟悉相关安装规范。
b.所有参与施工的人员应通过三级安全教育及岗位技能培训，特种工必须持证上岗，且具有熟练的施工技术。
三、操作要点1、首先对隧道内土建预埋的风机预埋件进行测量检查，根据射流风机的技术指标、外形尺寸、固定要求、连接方式、通风条件、配电设施布设情况，确定安装位置和安装方式，并确定管线的敷设路由。
在确定风机安装位置和安装方式后，根据吊装和维修要求，确定风机起重设施的安装位置及其安装方式。
2、风机支架与预埋钢板焊接必须清理干净，并紧密贴实，焊缝连续，无虚焊、电焊，不得有夹渣、气孔、裂缝等缺陷。
风机支架安装完成后按设计规定做预埋件和风机支架的承载试验。
射流风机附件组装完成后，可进行吊装并固定，随后进行风机的电气接线，做好接地保护线，绝缘测试、通电、试运行。
3、风机安装采用2个2T手拉倒链，每个倒链的一端挂在吊钩上，一端固定在射流风机起吊钩上，进行吊装就位。
风机捆扎点的索具应用软索具，以免损坏设备漆层。
转子、轴颈和轴封等处均不做为捆缚部位。
4、风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架，在风机与框架之间加垫木方以减少对风机的操作。
做好以上准备后将风机与框架捆在一起，以备吊装。
压风机司机作业指导书
压风机司机作业指导书工作任务:操作压风机，保证压风机供风正常。
组织:南二风井压变班组部门:南二风井第一部分：业务要求1、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、熟识设备状况、性能，做到“三好”、“四会”3、仔细填写各种记录，字迹清楚整齐，不准乱画、乱写和损坏。
4、搞好设备卫生和环境卫生，做到设备无灰尘、油垢，机房清洁卫生。
其次部分：平安规定1、严格执行各种规章制度、操作和平安规程，确保平安运转，发觉状况准时记录处理。
2、工作时精力充足，思想集中，平安运转，坚守岗位，不得擅自离岗和干与本班无关的事情。
3、坚持现场交接班，交者必需交清本班的一切状况，并做好记录，接者必需严格检查，确认无误后方可接班，消失状况有当班负责。
4、熟识完好标准，并参与验收工作，不符合标准要求不得运转。
第三部分：作业程序一、交接班1、必需准时进入压风机房进行接班，询问上班司机压风机的运行状况，查看运行记录内容。
2、与交班司机共同进行现场检查，检查压风机各部是否完好。
3、检查润滑油是否符合要求，油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否清洁，油温是否正常，有无漏油现象。
4、检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏，指示是否正确。
断油、超温，超压爱护及信号装置是否牢靠，平安阀及压力调整阀是否敏捷牢靠。
5、配电设备是否完好，电压是否满意要求。
6、检查消防器材、爱护用具、工具、材料、配件等是否齐全完好。
7、巡检中发觉问题，由交班司机负责处理，若处理不了，准时向值班领导汇报。
8、交接班双方履行交接手续，接棒人上岗作业。
二、启动前预备启动前应进行检查，主要应做到：(1)各紧固螺检无松动，各零部件的连接是否有松动，如有松动，必需拧紧，以免工作中漏油、漏气或其它事故发生。
(2)护罩安装牢靠，电气设备按地良好。
(3)油气分别器的油量合适，(油位计油位在中间处)油质干净，各润滑系统油路畅通。
(4)超温、超压、断油爱护装置灵敏、牢靠。
风机基础作业指导书内容
（2）在基坑挖土期间，必须随时测量基坑开挖标高，以防超挖、欠挖土方，同时必
须保证基础开挖位置准确，土方应做到随挖随清，不允许破坏基底。
（3）开挖过程中要加强对桩基的保护，严禁挖掘机碰撞桩身，在靠近桩身位置可采
用人工挖土。
（4）及时通知业主监理工程师进行地基验槽，做好隐蔽工程的验收工作，地基验槽
合格后，及时进行垫层施工，防止原土层长时间的暴露。
计交代由风机厂家做法确定。
7.2.6 钢筋施工
钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方
可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。由技术熟练
人员，根据图纸、会审记录、技术交底及施工规范进行钢筋翻样。对钢筋表面有浮锈泥
土、油污的钢筋在使用前要清理干净。下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材
挖时采用挖掘机和自卸汽车，挖出的土方运送到指定地点。采用机械分层开挖，开挖标
高依设计而定。机械开挖后留有 20cm 的余土进行人工清基，人工清理完毕进行地基处理、
垫层及基础的施工。
土方开挖的一般顺序为：开挖前先确定一次开挖的标高，然后根据图纸设计和实测
记录，编写土方开挖的施工措施，根据措施和图纸设计进行测量定位，抄平放线，定出
7.2.4 直埋螺栓及风机基础环预埋施工
垫层施工完毕达到一定强度，按施工图摆放底层钢筋。用基础环中心找机组位置中
心(垫层平面中心)，要求在 10mm 以内为合格。基础环支撑按照图纸设计来做，调整上表
面的水平度相对高差值在 2mm 以内,复验上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将
基础环下面的六个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板周边焊接牢固，
风机基础承台作业指导书
N0.1 NORTHWEST POWER CONSTRUCTION COMPANY华电康保处长地风电场一期（49.5MW 工程A标段风机基础承台作业指导书文件编号：KB-Z Y-TJ-001名称：风机基础承台作业指导书编制：____________________审核：____________________批准：____________________西北电力建设第一工程公司康保风电项目部1工程概况1.1工程名称：华电康保风电一期49.5MW工程1.2建设地点：张家口市康保县1.3建设单位：河北华电康保风电有限公司1.4工程特点该工程25台风机基础，施工工期紧且质量要求高，施工场地分散、任务量大。
风电场所处地区地质、气候情况等不可预见因素影响难以预知。
为满足工期要求，必须采取多头并进、平行施工的施工组织模式。
1.5工程范围1.5.1 25座风机基础：土方开挖回填、基础环安装、承台混凝土浇注等工程项目。
1.5.2箱变基础工程：土方开挖、回填，混凝土浇注等工程项目。
1.5.3场外施工道路。
2施工部署我公司组织强有力的项目经理部，在施工组织、管理力量，资源配备、技术力量等方面给予全力支持和帮助，确保各种资源到位，使工程达到高质量、短工期、低成本、业主满意的目的。
2.1建立与工程有关的受控技术文件清单，健全文件管理体系。
2.2认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。
2.3组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。
2.4进行施工技术总交底，编制施工方案，并做好交底及各分项工程的技术交底工作。
设置质量控制点，制定控制措施。
2.5进行场地水准点及坐标点交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。
2.6劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划并及时调整，以满足工程所需。
根据需要制定培训计划，组织进场人员培训，合格后方可上岗。
2.7机械设备准备根据工程需要，将所有机械设备及时进场。
2.8四通一平施工用水、施工用电、通信以及施工道路与施工场地、现场临时设施、生产设施见施工平面布置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、工程概况及工程量 22、编制依据 33、施工组织机构 44、工具、机具的配备 45、施工前应具备的条件 56、作业的方法和安装步骤 57、作业应达到质量标准78、质量保证措施79、质量通病的预防810、作业安全保证措施811、安全技术措施1012、施工作业项目危险点预测1113、环境因素控制12一、工程概况及工程量：（一）工程概况：恒力石化（大连）有限公司自备热电厂本期共安装4台由无锡华光锅炉有限公司制造300/h循环流化床汽包炉，锅炉为高温超高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。
锅炉采用紧身封闭，在运转层9m标高设置混凝土平台。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置四组省煤器及一、二次风各四组空气预热器。
每台锅炉设计2台 RJ30-SW2300F 型一次风机，2台 RJ30-SW2020 型二次风机，2台RJ36-SW3150F 型吸风机，2台 BKW9020 型高压流化风机。
（二）风机主要结构：F式传动风机是主要由机壳、进气箱、转动组、进风口、进口调节门、联轴器、电机等组成。
（三）风机的主要参数：一次风机型号：RJ30-SW2300F转速1450r/min流量134600m3/h功率888KW转动组重量：3900kg机壳组重量：3400kg进气箱组重量：1700kg电机底座重量：800kg进风口组重量：250kg进气箱支撑: 200kg调节器重量：660kg电动机型号：YBKK560-4转速1480/min功率1000KW二次风机型号：RJ30-SW2020F转速1450r/min流量97000m3/h功率480.5KW转动组重量：2700kg机壳进气箱组重量：3500kg消音器重量：2700kg电机底座重量：500kg进风口组重量：250kg进气箱支撑: 120kg调节器重量：450kg电动机型号：YBKK500-4转速1485/min功率560KW吸风机型号：RJ30-SW3150F转速970r/min流量335400m3/h功率1078KW转动组重量：6300kg机壳组重量：6400kg进气箱组重量：3200kg电机底座重量：1000kg进风口组重量：1000kg进气箱支撑: 210kg调节器重量：1500kg电动机重量：6860kg电动机型号：YBKK630-6转速985/min功率1250KW二、编制依据：(一)吉林卓融电力设计有限公司(二)江苏金通灵风机股份有限公司提供的一次风机、二次风机、吸风机总装图。
(三)江苏金通灵风机股份有限公司提供的F式风机使用说明书。
(四)上海电机厂家资料。
(五)《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分锅炉篇机组DL/T5210.2-2009。
(六)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002(七)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95(八)东电二公司质量体系管理文件、程序文件和作业文件。
三、施工组织机构：3.1锅炉工程处组织机构施工负责人：于鹏远技术负责人：杜壮现场安装负责人：李庆山安全负责人：李志其他人员：钳工 8人起重工 2人焊工 2人起重机械司机 1人四、工具、机具的配备：本风机安装选择以下机械：1.25t汽车吊 1台（用于运输和设备安装就位）2.经纬仪 1台3.玻璃管水平 2套4. 铁水平 2把5. 手拉葫芦5t、3t、2t各5台6. 千斤顶16t、25t各2台7. 50米盘尺 1把8. 5米、3米钢卷尺各3把9. 大锤 3把10. 小手锤 6把11. 合像水平 1台12. 千分表 2套五、施工前应具备的条件：1.施工图纸必须齐全、完整，经图纸会审完毕。
2.施工设备、材料备齐运到施工现场。
3.施工机械25t汽车吊运行良好。
4.锅炉零米风机基础经业主、监理、安装单位验收合格，办理工序交接单。
5、施工作业区畅通无阻。
6.施工方案编写完毕且经审批，对施工人员进行技术交底。
7.安全设施准备齐全。
8.施工用计量器具经检验合格。
9.作业人员三级安全教育考试合格，特种作业人员持证上岗。
六、作业方法和安装步骤：（一）安装程序：基础检查验收----风机机壳下部分存放----转动组安装----上部机壳安装----联轴器安装- ----电机安装----整体找正----整体二次灌浆----单机分部试运。
（二）安装前的准备：1.叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向符合图纸。
2.机壳的出风口角度符合图纸。
3.机壳、转子外观无裂纹、砂眼、漏焊。
4.调节器零件齐全、无变形、损伤，动作灵活、同步、固定牢固。
5.轴承型号及间隙符合设计。
（三）安装步骤：1.验收混凝土基础并在基础上画出纵横中心线，风机的轴中心线允许偏差为±10mm，并检查基础标高和地脚螺栓孔符合图纸要求，严格检查二次灌浆所需高度，所有需要灌浆的表面应避免有油、油脂和脏污，平垫铁与基础的接触面达到75%以上。
垫铁布置在每个地脚螺栓的两侧，垫铁尽量靠近螺栓位置。
2.风机机壳的下部安装：先将地脚螺栓存放在预留的地脚螺栓孔内，然后在将风机机壳的下部吊放基础上，用垫铁调整风机机壳标高。
3.转动组安装：1、将轴承座与轴承座分开进行清洗。
把进风口组串在风机的轴上暂时将它们连在一起，用25t汽车吊吊起叶轮与主轴重新装在轴承座上，不要损坏轴肩、轴承和密封。
用少量螺栓将进风口组连接在机壳的侧板上（检查配合标记）。
注：吊装轴、叶轮时必须用吊装带或用胶皮将吊点保护好在起吊，在存在少量位置偏差时用倒链牵引到正确位置。
主轴安装：将主轴轴承底座安装在准备好的基础垫板上,将底座垫至正确高度.在水平面的两个方向上用水平仪操平底座的水平，同时把底座放在距离机壳和进气箱正确距离的位置处。
找正合格后，拧紧底座的紧固螺栓并灌浆。
注：拧紧螺栓时不要使底座变形，此时只将地脚螺栓灌浆。
叶轮及轴承吊装后，用垫铁调整轴承座的水平和标高，标高误差不大于1mm，轴承座轴向水平误差不大于0.04mm/m，轴承座横向水平误差不大于0.08mm/m。
调整轴承的推力间隙与轴顶间隙。
4.风机转动组找平、找正：风机主轴水平度找正方法：用精密水平仪操平风机主轴水平，允许偏差≤0.04mm/m，在用合像水平放置在风机主轴靠近轴承座位置进行复查。
合格后方可进行下部工序。
5.用5t、3t手拉葫芦将机壳上半部和进气箱组安装就位。
进风口组安装在机壳上，调整好间隙，间隙符合图纸要求后，拧紧连接螺栓。
当二次灌浆强度达到要求后，复查间隙，合格后拧紧地脚螺栓。
6.联轴器和电机安装与找正：将电机和电机底座安装就位后，风机与电机间采用两半联轴器连接1.以风机轴为基准对电机轴找正，通过调整垫片改变电机位置达到图纸要求的间隙，保证电机的磁力中心线。
2.使用千分表2台初次找正联轴器的平行度和同心度：平行度找正方法：将千分表对称放置在联轴器的轴向上，其表针读数变化不大于0.05mm即可。
同心度找正方法：将千分表对称放置在联轴器的径向上，其表针读数变化不大于0.05mm即可。
(见附图)初找后进行地脚螺栓灌浆，待灌浆料强度达到标准，进行联轴器二次找正，方法同初找一样，找正好进行风机整体二次灌浆。
7.风机整体二次灌浆达到设计强度后，可进行风机的试运转。
8.风机的试运转8.1图纸要求进行检查。
特别是要保证进气组与机壳之间、联轴器之间间隙等总的安装尺寸，各部分螺栓不得松动。
8.2保证主轴的水平位置。
风机主轴和电机轴要在同一轴线上同轴度允差≤0.05mm。
8.3调节门不能装反，要保证进气方向和叶轮旋转方向一致。
8.4机壳所有连接法兰面均应加密封垫，以确保严密性和气动功率。
8.5查轴承座油位否正常，调节门操作是否灵活可靠。
8.6风机安装后，手动盘车应转动灵活，无卡涩、过紧或擦碰现象。
8.7风机安装好后进行全面检查。
人孔门是否关好，不得有木块、焊条头、铁丝、石渣等异物残存在风道内。
8.8风机运行时出现下列情况应立即停机检查（1）发现风机有强烈的噪声。
（2）轴承温度剧烈上升。
（3）风机产生剧烈的振动和撞击现象。
（4）电机电流过大和温度剧烈上升，纠正无效。
（5）轴承严重漏油。
七、作业应达到的质量标准（优良级）：1、风机轴中心标高允许偏差±10mm.2、风机纵横中心允许偏差≤10mm。
3、轴承座轴向水平误差不大于0.04mm/m，轴承座横向水平误差不大于0.08mm/m。
4、风机轴承的推力间隙为0.15mm~0.25mm。
八、质量保证措施及防护措施:1、成立由项目部质检专工、工地负责人、作业班长、技术员组成的专项质量检查小组，对每道工序在施工过程中进行监控，发现问题立即制止并返工，杜绝安装隐患；2、每道工序安装完后，必须经专项质量检查小组检查合格方可进行下一道工序；3、质量奖惩制度，对施工过程中注重质量工作、安装记录真实并如实填写；严禁对安装记录、安装检查表弄虚作假，应付检查，一经发现除返工外还要进行惩罚。
九、质量通病的预防：（一）风机机壳垂直度失准1、现象：风机机壳垂直度偏斜。
2、原因：在机壳找正或施工中尺寸误差过大。
3、防治措施：在找正前对所用水平尺要经过严格效验后方可使用，找正过程中要反复核查测点，发现误差立即纠正。
（二）风机中心线失准1、现象：风机中心线偏移。
2、原因：在放线或施工中尺寸误差过大。
3、防治措施：放线时严格按图施工，对基准点反复核查，发现误差立即纠正。
（三）联轴器同心度失准1、现象：运行时电机震动大温度高。
2、原因：在联轴器找正过程中误差大。
3、防治措施：在找正前对所用百分表要经过严格效验后方可使用，找正过程中要反复核查测点，将误差调整到最小点。
十、作业的安全保证措施：1、进入施工现场必须正确戴好安全帽、并系好帽带。
2、高处作业必须扎好安全带、安全带挂钩挂在可靠的上方。
3、脚手架搭设必须牢固。
4、起重机械定期检查，工作时设专人监护。
5、起重设专人指挥，使用对讲机联络不能含糊不清。
6、参加作业人员必须进行三级安全教育并经考试合格、体检合格。
7、使用电源必须用电源盘，非电气专业人员不得擅自接、拉电源开关。
8、为了杜绝高空落物伤人，起重物下严禁站人或过人，并必须设专人监护。
9、在风机施工作业区域的正下方不得有人过往，必须设警示线提示。
10、上下传递小型工、机具用专用的麻绳绑好慢慢上下传递。
11、小型部件选用专用的橡胶筒盛装。
橡胶筒内盛装适量，以防止高空落物。
12、清洗设备时，油盆要远离火源，并设灭火器。
用过的废油和破布要集中回收并妥善处理。
13、气瓶与明火的距离不得小于10米，动火处无可燃物。
安全技术措施IW08-02施工作业项目危险点预测IW08-0311环境因素控制IW08-0513。