电梯导轨支架连接板的安装(稻谷书屋)

导轨支架和导轨安装工艺

导轨支架和导轨安装工艺概述导轨支架和导轨是机械设备中常见的组件，它们用于用以支撑和导向运动部件。

正确的安装和调整导轨支架和导轨对于设备的正常运行和精度至关重要。

本文将介绍导轨支架和导轨的安装工艺以及一些注意事项。

导轨支架的选择选择适合的导轨支架是导轨安装的首要工作。

通常遵循以下步骤进行导轨支架的选择：1.定义载荷和运动要求：根据设备需要承载的负载和所需的运动方式，确定导轨支架的尺寸和型号。

2.考虑空间限制：根据设备的安装空间限制，选择合适的导轨支架尺寸，确保其能够完全安装在设备内部。

3.材料选择：根据应用环境和设备要求，选择适当的导轨支架材料，如铝合金、钢材等。

4.导轨系统配置：根据导轨支架的尺寸和材料，配置适合的导轨和滑块，确保其相互匹配。

导轨安装工艺导轨安装是一个精密的工艺，需要仔细操作和调整。

以下是一些常见的导轨安装工艺：步骤一：准备工作在开始导轨安装之前，必须进行以下准备工作：1.确保安装表面平整：安装表面必须平整、清洁，并且没有明显的凹凸不平或腐蚀。

2.清除尘土和杂物：仔细清除安装区域的尘土、油污和杂物，以确保导轨安装时没有妨碍。

3.定位导轨位置：根据设备设计图纸或规格要求，确定导轨的安装位置，使用标尺、水平仪等工具进行测量和标记。

步骤二：安装导轨支架安装导轨支架时，应按照以下步骤进行操作：1.定位支架位置：根据导轨的安装位置，在设备上标记出导轨支架的安装孔位。

2.安装螺栓：使用适当尺寸的螺栓和螺母，将导轨支架固定在设备上。

注意不要过紧或过松。

3.检查安装水平：使用水平仪检查导轨支架是否水平。

如果不水平，使用垫片或调整螺栓来调整。

4.检查支架完整性：检查导轨支架是否完整，无损坏或变形。

确保支架的刚性和稳定性。

步骤三：安装导轨安装导轨时，应按照以下步骤进行操作：1.安装导轨滑块：将滑块安装在导轨上，并根据滑块类型和要求进行调整和固定。

确保滑块能够顺畅移动。

2.调整导轨间隙：调整导轨之间的间隙，以确保滑块在运动时能够平稳且无摩擦地移动。

电梯导轨支架连接板的安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。

电梯导轨支架和导轨安装工艺标准

5—2 导轨支架和导轨安装工艺标准（502-1998）1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。

产品要有出厂检验合格证及技术文件。

2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。

使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。

主要机具：2.22.2.1 小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。

2.3 作业条件：2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。

底坑要按设计标高要求打好地面。

2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa(≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。

2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。

每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。

2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。

第1页2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。

2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。

3 操作工艺3.1 工艺流程：确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨3.2 确定导轨支架的安装位置：3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。

3.2.2 当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置。

电梯导轨的安装方法

电梯导轨的安装方法电梯导轨的安装是整个电梯系统中非常重要的一个环节，其中涉及到的技术和工艺要求非常高，因此在进行安装过程中需要严谨细致，确保安全可靠。

下面我将详细介绍电梯导轨的安装方法。

首先，在正式进行电梯导轨的安装前，要进行前期的准备工作。

首先需要确保安装现场的环境整洁、无障碍物，并进行相应的安全标识。

其次，要准备好所需的施工材料和工具，例如导轨、牢固的支架、螺丝等。

此外，还需要对施工人员进行培训，确保其具备一定的安全意识和技能。

接下来，开始进行电梯导轨的安装。

首先，先确定好导轨的位置与高度，并用水平仪进行校准，确保导轨的安装水平。

然后，针对每一段导轨进行预装，并使用水平仪进行检验，确保其安装位置和角度正确。

此外，还需要使用螺丝将导轨与支架连接起来，确保其牢固可靠。

在安装导轨的过程中，还需要注意以下几点。

首先，要确保导轨的连接处线条平滑，无明显断裂或变形。

其次，要特别注意导轨的垂直度和水平度，必须保持在一定的范围内。

此外，要合理安装导轨的预应力，使其能够承受电梯在运行中产生的压力和冲击力。

在导轨的安装过程中，还需要进行严格的质量检验。

首先，要使用测量工具对导轨的直线度进行检测，确保其符合规定标准。

其次，要对导轨的表面进行检查，确保其清洁无污染。

此外，还要检查导轨的连接处是否牢固，各段导轨的连接是否平整，是否存在抖动等现象。

最后，在完成导轨的安装后，还需要进行调试和验收工作。

首先，要进行导轨的角度调整，确保其与电梯轿厢能够紧密贴合。

其次，要进行导轨的运行试验，包括静载试验和满载试验等，确保导轨的运行平稳、无异常。

最后，还需要进行安全检查和测试，确保电梯导轨的安装符合相关标准和规定。

总而言之，电梯导轨的安装是电梯安装中非常重要的一环，其质量和安全性直接关系到电梯的运行和乘客的安全。

因此，在进行导轨安装时，要严格按照规定的方法和要求进行，确保其安装质量和工艺达到标准。

此外，在安装过程中还需注意施工人员的安全，确保施工现场的秩序与整洁。

电梯导轨支架安装的方法

电梯导轨支架安装的方法
电梯导轨支架安装的方法
电梯导轨支架是电梯运行安全的重要部件之一，其安装过程需要仔细操作，下面我们来详细介绍电梯导轨支架的安装方法。

1. 确认支架的位置
在进行安装时，首先需要确认支架的位置。

根据电梯井道的形状和电梯产品的型号选择合适的位置进行安装，并用激光水平工具确定支架的位置是否水平。

2. 准备安装工具
安装电梯导轨支架需要用到钻头，螺丝刀等工具，需要提前准备好。

3. 安装固定支架
根据车轿尺寸，在配合板上用电钻钻好定位孔，并将配合板固定在车轿底部，确定位置后进行钻孔和固定，确保配合板和车轿底部紧密贴合。

4. 固定导轨支架
根据电梯井道的形状和电梯产品的型号，确定导轨支架的数量、间距和位置。

将导轨支架与配合板用螺栓固定起来，并将其与电梯井道横梁进行连接。

5. 检查并调整位置
在安装好导轨支架后，需要再次检查它们的位置是否水平，确保导轨
的位置符合电梯设备的要求。

6. 安装导轨
确认导轨的长度和弯曲程度符合实际要求后，将其放置在导轨支架上，确保导轨与支架之间的间距均匀，然后进行固定。

7. 完成安装
当所有的导轨均已安装到位后，检查所有的螺栓、支架等紧固位置是
否牢固，如发现有松动或位移，则必须进行调整。

总之，电梯导轨支架的安装需要仔细操作和专业技能，安装人员必须
严格按照电梯设备的要求和安装工艺进行操作，以确保电梯的正常运
行和乘客安全。

电梯导轨支架连接板安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s顶层高度OH 4 4300 4400 上部导轨端面距0 1750 1850 顶层装饰面L导轨支架距2 2300 2400 顶层装饰面A2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

电梯导轨支架连接板安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。

电梯导轨支架和导轨安装

电梯导轨支架和导轨安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。

产品要有出厂检验合格证及技术文件。

2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。

使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。

安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-2材料名称规格要求镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥φ20钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢电焊条 3.2mm或4.0mm结T-422普通低碳钢焊条水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水冲洗2.2 主要机具：2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。

2.3 作业条件：2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。

底坑要按设计标高要求打好地面。

2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa(≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。

2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。

每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。

2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。

2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。

2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。

3 操作工艺3.1 工艺流程：确定导轨支架位置→ 安装导轨支架→ 安装导轨→ 调整导轨3.2 确定导轨支架的安装位置：3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。

无机房电梯导轨支架连接板的安装

一、无机房电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

（一）导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-4（二）导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图5-7（三）导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。

导轨支架和导轨安装工艺标准

导轨支架和导轨安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。

产品要有出厂检验合格及技术文件。

2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。

使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。

安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-22.2 主要机具：2.2.1 小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、鎯头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、不灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。

2.3 作业条件：2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。

底坑要按设计标高要求打好地面。

2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa（≈250kgf/㎡），又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。

2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。

每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。

2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。

2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要用相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。

2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。

3 操作工艺3.1 工艺流程：确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调整导轨3.2 确定导轨支架的安装位置：3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。

3.2.2 当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定：最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm的相应位置。

电梯导轨支架连接板的安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V ≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2 导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm ，最低一档距底坑平面不大于1000mm 。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。

电梯导轨支架连接板的安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。

导轨架的固定和安装方法

导轨架的固定和安装方法嘿，咱今儿就来讲讲导轨架的固定和安装方法，这可真是个重要的事儿啊！你想想看，导轨架就像是一个大楼的骨架，要是它没安好，那整个系统不就乱套啦？就好比人走路，要是腿骨没长好，那还能走得稳当吗？先说固定吧，这可是个技术活。

得找好位置，不能马马虎虎的，就像给宝贝找个安稳的家一样。

要用合适的螺栓啊、螺母啊，把它紧紧地固定住，不能有一丝松动。

不然，到时候出了问题，那可就麻烦大啦！这就好比盖房子打地基，地基不牢，房子能稳吗？安装的时候呢，要小心翼翼的，不能粗鲁对待。

就像对待一件珍贵的瓷器一样，轻拿轻放。

得按照步骤一步一步来，不能心急。

先把导轨架的各个部分组装起来，这就跟搭积木似的，得有耐心，还得有技巧。

然后慢慢地把它安装到指定的位置，要保证安装得直直的，不能歪歪扭扭的。

你说要是歪了，那运行起来能顺畅吗？肯定不行啊！还有啊，安装的过程中要注意安全。

可别一不小心伤着自己了，那可就得不偿失啦！这可不是闹着玩的，得认真对待。

就像走钢丝一样，得时刻保持警惕。

在固定和安装导轨架的时候，还得考虑周围的环境。

不能和其他东西冲突了，要给它留出足够的空间来。

这就好像在一个拥挤的房间里摆家具，得想好怎么摆才最合适。

而且啊，不同类型的导轨架可能有不同的安装方法，可不能一概而论。

这就跟每个人的性格不一样似的，得因材施教。

咱得根据具体的情况来选择合适的方法，这样才能把导轨架安装好。

总之呢，导轨架的固定和安装可不是一件简单的事儿，需要我们认真对待，细心操作。

只有这样，才能保证它的正常运行，为我们的工作和生活带来便利。

大家可千万别小瞧了这个环节啊，这可是至关重要的呢！你说是不是呢？。

电梯导轨支架连接板的安装

1.1.1电梯导轨支架连接板的安装1）导轨支架井道上部尺寸按图5-2所示进行设置，以下尺寸按2000mm一档设置；2）底坑第一档导轨支架位置按不大于1000mm（对底坑平面）进行设置。

3）对不同梯速的设置，参见表5-1，表5-2，上面超出部分采用焊接角钢或其它方式处理。

4）每一蓬用墨线加以确认。

5）把导轨支架连接板首先全部安装到位。

1.1.1.1导轨支架连接板1导轨支架连接板安装位置简图，参见图5-1，图5-2图 5-1导轨支架连接板安装简图（左置）图 5-2表5-1 V≤1.0m/s表5-2 V≥1.5m/s2导轨支架连接板示意图，图5-3。

导轨支架连接板1（对重）导轨支架连接板2（轿厢）5.1.3轿厢导轨支架座示意图，参见图5-4。

图5-41.1.1.2导轨支架连接板的位置确定导轨支架连接板位置确定应参见5.1.1注意事项，距离为从上部向下推算。

上部距离确定参见图5-2，下部标准导轨的支架连接板的间距不大于2000mm，最低一档距底坑平面不大于1000mm。

1导轨支架连接板在垂直方向上位置的确定，参见图5-5。

2导轨支架连接板在水平方向上位置的确定，参见图5-5。

2.1对重导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线，同时测量副轨样线（靠近厅门侧边）与井道壁之间的距离H1，参见图5-5；图 5-52）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移，偏移Amm的位置定位第一支膨胀螺栓的位置，再偏移Bmm的位置定位第二支膨胀螺栓的位置，参见图5-6。

推荐值：A （20） B （120）图 5-62.2轿厢导轨支架连接板固定螺栓的确定1）用直角尺将两条主导轨样线引进井道壁划出纵向墨线，同时测量主导轨样线与井道壁之间的距离H2，参见图5-7。

2）以纵向墨线为基准向井道两侧偏移。

图 5-71.1.1.3导轨支架连接板及轿厢导轨支架座的固定1导轨支架连接板简图，参见图5-3。

2预埋钢板焊接法2.1在焊接前首先要检查预埋件是否坚实牢固，敲击时应没有空洞声，否则，应重新预埋。

电梯导轨支架和导轨安装

电梯导轨支架和导轨安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。

产品要有出厂检验合格证及技术文件。

2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。

使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。

安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-2材料名称规格要求镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥φ20钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢电焊条 3.2mm或4.0mm结T-422普通低碳钢焊条水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水冲洗2.2 主要机具：2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。

2.3 作业条件：2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。

底坑要按设计标高要求打好地面。

2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa(≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。

2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。

每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。

2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。

2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。

2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。

3 操作工艺3.1 工艺流程：确定导轨支架位置→ 安装导轨支架→ 安装导轨→ 调整导轨3.2 确定导轨支架的安装位置：3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。