雾化器(石灰粉)投运操作票

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雾化器(石灰浆)投运操作票

锅炉脱酸塔雾化器（石灰浆）投运操作票
年月日星期：编号：
发令人：受令人：发令时间：
值长：
监护人：
操作人：
作开始时间：时分操作终止时间：时分序号Fra bibliotek操作步骤
执行
时间
1
接值长令，投运#锅炉脱酸塔雾化器
2
检修工作已全部结束，工作票终结并全部收回，相关安全措施已拆除，喷雾器处于备用状态
3
1#或2#水泵启动前应检查正常，3条线喷雾器进水调节阀都在关状态。缓冲水箱水位正常，水泵前后相关手动阀门打开。
备注
注：1、每操作完一项后在执行栏打“√”，在时间栏注明操作完成的时间。
2、操作中因故终止操作时，将原因写入备注栏。
3、操作票不得涂改和污损。
4
调节反应塔进水母管压力稳定在0.2MPa附近。
5
浆泵启动前应该先保证浆泵有一台已经开启，并到现场检查浆泵轴承冷却水已经正常。储浆罐液位正常，浆泵前后相关手动阀门打开。
6
浆泵启动前应前应检查3条线喷雾器进浆调节阀都在关状态。
7
调节反应塔进浆母管压力稳定在0.15MPa附近。
8
启动雾化器，注意振动及温度
9
喷雾器进工艺水时，应该先开开关阀，再慢慢打开调节阀，进水调节阀打开时要尽量缓慢（每步增大开度<2.5%）
11
稳定反应塔出口温度（喷浆液时暂停为150℃），将手动慢慢增大到反应塔出口温度为150℃转投自动，稳定150℃附近。如果指标合格，可以适当提高温度，对保护设备减少腐蚀、提高滤袋清灰效果有益。反应塔进水调节阀建议一直投自动（当反应塔出口温度偏离目标值+-20℃改用手动）。
12
运行中，注意观察HCL、SO2排放指标，及时调整石灰浆喷浆量。必须注意：喷浆流量必须保持一个最小值（暂定0.5m3/h），即使指标合格也必须这样，这样做一是为了保证反应塔内的干燥效果、二是为了防止喷雾器进浆管路浆液沉淀。

汽机锅炉操作票汇总(初稿)

操作票目录#机冷态启动-------------------------------------------------------------------------------2 #机热态启动-------------------------------------------------------------------------------4 #机额定参数启动-------------------------------------------------------------------------6 #机停机-------------------------------------------------------------------------------------8 #除氧器投运-------------------------------------------------------------------------------9 #除氧器解列------------------------------------------------------------------------------11除氧给水系统投运--------------------------------------------------------------------------12 #给水泵投运-------------------------------------------------------------------------------14 #给水泵停运-------------------------------------------------------------------------------15 #冷油器投运-------------------------------------------------------------------------------16 #冷油器停运-------------------------------------------------------------------------------17 #机 #侧凝汽器半面停运清洗--------------------------------------------------------18 #机 #侧凝汽器半面清洗后投运-----------------------------------------------------19 #机 #水环式真空泵投运--------------------------------------------------------------20 #机 #水环式真空泵停运--------------------------------------------------------------21旁路双减投运--------------------------------------------------------------------------------22旁路双减解列--------------------------------------------------------------------------------23辅助双减投运--------------------------------------------------------------------------------24辅助双减解列--------------------------------------------------------------------------------25 #炉反冲洗---------------------------------------------------------------------------------26 #炉启动前检查---------------------------------------------------------------------------28 #炉反上水---------------------------------------------------------------------------------30 #炉上水------------------------------------------------------------------------------------32 #炉冷态启动------------------------------------------------------------------------------33 #炉 #侧启动燃烧器投运--------------------------------------------------------------36 #炉 #侧辅助燃烧器投运--------------------------------------------------------------37 #炉热态启动-------------------------------------------------------------------------------38 #炉正常停炉-------------------------------------------------------------------------------40 #炉压火停炉-------------------------------------------------------------------------------42 #炉点火至并汽----------------------------------------------------------------------------44 #炉雾化器投运----------------------------------------------------------------------------47 #炉雾化器正常停运----------------------------------------------------------------------48 #炉雾化器手动清洗----------------------------------------------------------------------49 #炉就地水位计冲洗----------------------------------------------------------------------51 #炉就地水位计解列----------------------------------------------------------------------52 #就地水位计投运-------------------------------------------------------------------------53 #炉一次风空预器停运-------------------------------------------------------------------54 #炉一次风空预器投运-------------------------------------------------------------------55石灰浆配制系统投运------------------------------------------------------------------------57石灰浆配制系统停运------------------------------------------------------------------------59 #炉输灰系统投运--------------------------------------------------------------------------60 #炉输灰系统停运--------------------------------------------------------------------------61__#机冷态启动NO.____#机热态启动NO.___#汽轮机额定参数启动NO.____#机停机NO.____#除氧器投运NO.____#除氧器解列NO.除氧给水系统投运NO.#给水泵投运NO.#给水泵停运NO.___#冷油器投运NO.___#冷油器停运NO.#机侧凝汽器半面停运清洗NO.#机侧凝汽器半面清洗后投运NO.#机 #水环式真空泵投运NO.#机 #水环式真空泵停运NO.旁路双减投运NO.旁路双减解列NO.辅助双减投运NO.辅助双减解列NO.#炉反冲洗NO.#炉启动前检查NO.#炉反上水NO.#炉上水NO.__#炉冷态启动NO.#炉侧启动燃烧器投运NO.#炉侧辅助燃烧器投运NO.__#炉热态启动NO.__#炉正常停炉NO.__#炉压火停炉NO.#炉点火至并汽NO.__#炉雾化器投运NO.__#炉雾化器正常停运NO.__#炉雾化器手动清洗NO.。

制粉系统标准工作票、动火票

制粉系统标准工作票一、*号炉*磨煤机*号煤粉管漏粉处理(工作票安措)1、停运*号炉*磨煤机，在DCS上设“禁操”；2、停运*号炉*给煤机，在DCS上设“禁操”；3、关闭*号炉*磨煤机出口快关门*，切断控制气源，在DCS上设“禁操”；4、关闭*号炉*磨煤机进口热风快关门，在DCS上设“禁操”；5、关闭*号炉*磨煤机进口冷风关断门，并在DCS上设“禁操”；6、关闭*号炉*磨煤机进口冷风调节门；7、关闭*号炉*磨煤机进口热风调节门；8、关闭*号炉*磨煤机进口混合风调节门；9、关闭*号炉*给煤机密封风电动门，在DCS上设“禁操”；10、关闭*号炉*磨煤机密封风电动门，在DCS上设“禁操”。

（工作票危险点预控卡）二、*号炉*磨煤机出口快关门*漏粉处理(工作票安措)1、关闭*号炉*磨煤机出口快关门，并在DCS上设“禁操”；2、运行派专人配合检修人员，并且保持与集控通讯正常；3、运行操作人员注意监视炉膛负压，防止负压波动影响燃烧。

(工作票危险点预控卡)三、*号炉*磨煤机进口热风快关门检修 (工作票安措)1、停运*号锅炉；2、停运*号炉A 一次风机，驱动电机停电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，在DCS 上设“禁操”；3、关闭*号炉A 一次风机出口档板，执行器停电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，并在DCS 上设“禁操”；4、停运*号炉B 一次风机，驱动电机停电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，在DCS 上设“禁操”；5、关闭*号炉B 一次风机出口档板，执行器停电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，并在DCS 上设“禁操”；6、开启*号炉*磨煤机入口热风快关门，关闭气源手动门，并在其手轮上挂“禁止操作，有人工作”标示牌，在DCS 上设“禁操”；7、停运*号炉A 密封风机，驱动电机停电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，在DCS 上设“禁操”；8、停运*号炉B 密封风机，驱动电机停电，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，在DCS 上设“禁操”。

除雾器冲洗投入操作

执行(√)
1
#除雾器冲洗水泵
可以投入3
关闭#除雾器冲洗水泵入口疏放手动门
4
开启回流门1/2开度
5
启动#除雾器冲洗水泵
6
开启#除雾器冲洗水泵出口手动门
7
检查#除雾器冲洗水泵出口压力≥0.6MPa
8
#除雾器前后差压≥80Pa时，需人工就地开启除雾器手动门进行冲洗
9
#除雾器前后差压≤80Pa时，DCS投入顺控进行气动门自动开启冲洗
操作票危险点分析与控制措施单
操作票编号：
操作任务：除雾器冲洗（水泵）投入操作
序号
危险点分析
控制措施
1
人身伤害
1、启动前确认设备无人工作
3、保持现场照明充足，夜间巡视时应配备手电筒
2
设备损坏
4、启动设备完好，联轴器油位油质正常
5、启动后压力表显示压力正常
3、电机启动后不转、倒转或转速明显缓慢时应立即停止运行
4、启动过程中电机、轴承冒烟或启动电流持续时间过长时应立即停止运行
操作人、监护人对上述危险点和控制措施已掌握，并在操作中严格执行。
操作人：监护人：
热力机械操作票
编号：
发令人
监护人
操作人
操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分
（）监护下操作（）单人操作
操作任务：除雾器冲洗（水泵）投入操作
顺序
操作项目
10
11
12
备注：
第___页共___页

灰熔点仪操作票

8
将做好的灰锥放在样舟中间的凹槽上，放入高炉膛管中，推至底部并看着显示屏上慢慢将灰锥调至同一水平面。
9
将背景盖旋至最里，封闭通气孔
10
点击“弱还原试验”
11
等待试验结果，并记录
操作人：监护人：值班负责人：值长：
广东省粤电集团有限公司云河发电有限公司
YUNFUPOWER STATION OF GUANGDONG YUEDEAN GROUP CO.,LTD.
热机操作票
操作票编号：第页，共页
操作任务：灰熔点仪操作票
操作时间：自20年月日时分开始
至20年月日时分结束
盖章处
标记
时间
顺序
操作项目内容
备注
1
打开电源：加热电源、控制电源、计算机电源、打印机电源，并进入windows操作系统
2
打开测试软件：双击桌面上的灰熔融性测试仪软件，打开系统测软件界面
3
在实验前，应用酒精把石英片擦干净，然后放回取景框中
4
糊精溶液的配制：一般称0.5g的糊精粉，量取5ml的水配制糊精溶液，一般情况下热水溶解，使液体呈透明状。
5
灰锥的制作：将煤灰（约1g）放在玻璃板上或其它光滑的平面上，用糊精溶液润湿并均匀搅拌调成可塑状（注意：煤灰不能调的太稀或太硬）然后用小尖刀铲入灰锥模中挤压成型，等待灰锥表面稍微变干燥，便可用刀片将模内的灰锥小心取出并推至玻璃板上，于空气中风干或于60℃下干燥备用。
6
灰锥的粘贴：取少量的煤灰用糊精溶液润湿成较稀的可塑状，用小尖刀拾取出此灰样放入灰锥托板上的三角形的槽内，然后小心将灰锥移至该槽内，注意防止灰锥尖损坏，灰锥应与灰锥托板呈垂直状态；粘好后的灰锥完全干燥后，才能投入实验。

除氧器检查及投运操作票

除氧器检查及投运操作票操作时间：年月日操作人员：一、操作前准备1、仪器设备准备：（1）除氧器设备：除氧器主机、电源开关、控制面板等。

（2）工具设备：扳手、螺丝刀、电线钳等。

2、检查设备（1）检查除氧器设备是否正常，主机和电源开关是否接通。

（2）检查控制面板是否通电正常，显示屏是否正常。

（3）检查除氧器内的除氧剂和水是否充足。

二、操作步骤1、检查除氧剂（1）检查除氧器内的除氧剂的用量是否足够，如不足须添加。

（2）检查除氧剂的保存是否符合要求，如有问题及时更换。

2、检查水箱（1）检查水箱内的水位是否正常，如不足须添加至正常水位。

（2）检查水质是否符合要求，如有问题须及时处理。

3、开启除氧器主机（1）将除氧器设备的电源开关打开。

（2）按下控制面板上的启动按钮，待主机正常运行后松开。

4、调试控制面板（1）检查控制面板是否正常显示，显示屏是否有异常。

（2）按照设备操作说明书，合理调节除氧器的控制参数。

5、检查出口氧气含量（1）使用专业氧气含量检测仪，检测除氧器出口的氧气含量。

（2）检测结果应符合设备要求和相关标准。

6、投运除氧器（1）除氧器经过检查没有异常情况后，可以投运。

（2）观察除氧器的工作情况，如有异常应及时停机检修。

三、操作记录时间操作内容操作人员年月日四、操作注意事项1、操作人员要熟悉除氧器设备的结构、工作原理和操作流程。

2、操作时要严格按照操作步骤进行，不得随意操作设备。

3、操作人员要保持设备的清洁和整洁，定期进行维护保养。

4、在操作过程中如有异常情况或故障，应及时停机并进行排查处理。

5、操作结束后要及时关掉电源开关，保证设备的安全。

操作人员签名：任务审核人签名：备注：以上为除氧器检查及投运操作票模板，根据实际情况和设备要求可进行适当调整和修改。

启动操作票范例

25
通知化学值班人员凝水加药，取样分析水质情况，凝水流量稳定后投入前置过滤器。
26
开启凝结水用户总门。
27
高低旁油站、贮水箱疏水调节阀油站检查正常，投入油站运行。
28
再热器安全阀空压机系统检查正常，投入运行。压缩空气压力MPa。
29
执行《空预器启动检查卡》，空预器系统检查正常后，投入空预器油站运行。启动#空预器、#空预器运行，并检查空预器密封装置电源送上，控制方式投手动，扇形板已提至最高。转子停转报警投入。
37
投入炉膛火焰电视。
38
执行《锅炉启动循环泵电机腔室注水检查卡》，检查注水管路双联阀前注水水质合格，控制注水流量不高于3.74L/min，#锅炉启动循环泵电机腔室连续注水排空气、冲洗。
39
#锅炉启动循环泵电机腔室注水排空气、冲洗结束，水质合格，关闭注水门。若电机腔室未放水，可旁路第38-39步
40
9
联系输煤系统投运，各原煤仓按要求上煤正常。
10
联系辅控检查除灰、除渣系统具备投用条件，投入捞渣机及炉底水封运行。
11
联系辅控检查脱硫、脱硝系统具备投用条件，石灰石、液氨等原料准备充足。
12
根据需要联系热控解除相关保护。
☆
解除保护项目记录：
保护内容
解除时间
解除人
（二）
辅助系统投运
13
执行检查卡《辅汽系统阀门检查卡》通知邻机调整高辅母管压力，确认邻机辅汽汽源由带。投入本机高压辅汽联箱运行，辅汽联箱压力MPa。注意提高邻机来辅汽压力和温度，满足启机要求。
22
执行检查卡《发电机氢系统阀门检查卡》，执行操作票《#发电机气体置换操作票》。发电机氢系统气体置换结束，发电机内氢气纯度≥96%，发电机内氢气压力MPa（不低于0.4 MPa）。

怎样填写操作票

6.操作时间：
统一按照公历的年、月、日好24h制填写例如 2008年08月10日15时26分；一个操作任务用多张操作票时，操作开始时间填在首页操作票上，操作结束时间填在最后一页操作票上。（操作开始时间：执行操作项目第一项的时间；操作结束时间：完成操作项目最后一项的时间）。
7.实际操作
实际操作过程中，操作人和监护人应严格执行监护复诵制。操作时，操作人在前、监护人在后；进入操作现场后，共同核对设备名称、位臵、编号和运行状况。由监护人按照操作票的顺序逐项高声唱票，操作人应注视设备名称及编号按照唱票内容手指此项操作应动部位，高声复诵，监护人确认操作人复诵无误后发出“对，执行 ”的操作口令。监护人在操作人完成操作并确认无误后在该操作项目前打“√”。严禁操作项目与检查项目一并打“√”。全部操作项目完成后，监护人、操作人应全面检查、复核被操作设备的状态、表计及信号指示等是否正常、有无漏项等。
9. 现场操作时应如实、正确填写操作任务的起始、结束时间，不得编造或事后补填操作任务执行时间。 10.操作票上应注明重要设备或装臵的操作时间，临时接地线编号及遥测电气设备绝缘值等。除签字外，监护人在操作票面上所记录的文字、数字及符号等均应为红色。 11.操作过程中有电话时，应立即中止操作任务，接电话确认不影响本操作任务的执行后，再继续执行本操作任务余下的项目。
• 操作票的签名
操作人和监护人确认操作票无误、分别签名，并交值长审查、签名后执行。
5.操作前准备
由操作人、监护人负责准备绝缘靴、绝缘手套、安全帽、绝缘杆、验电器、操作棒、接地线、防误闭锁装臵钥匙等。装卸高压可熔性熔断器应准备护目镜、绝缘垫、专用工具。准备的安全用具必须检查电压等级是否合适，试验合格且在有效使用期内，绝缘手套不漏气，验电器发光音响应正常等。由值班负责人检查操作人、监护人着装是否整齐负荷标准要求，准备的安全用具是否合格。

低加投入操作票(0002)

#＿机#5低压加热器投入操作票编号：＿＿＿＿＿＿开始操作时间：＿＿年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：＿＿年＿月＿日＿时＿分序号操作内容执行记号1.时分，汇报值长，申请投入＃机#5低加。

2.时分，检查＃机#5低加符合投运条件。

3.时分，稍开#5低加水室顶部以及出水电动门前放空气门，稍开#5低加进水电动门进行充水。

4.时分，检查#5低加水室顶部以及出水电动门前放空气门出水后将其关闭。

5.时分，全开#5低加进水电动门、出水电动门。

6.时分，检查#5低加汽侧疏水水位有无变化，#5低加汽侧疏水直放门应无水流出（进行查漏），关闭汽侧疏水直放门。

7.时分，就地确认#5低加进水电动门、出水电动门确已全开后，逐渐关闭#5低加水侧旁路电动门，检查凝结水流量、压力正常无变化。

8.时分，开启#5低加危急疏水气动门前、后的手动门，注意凝汽器真空的变化。

开启正常疏水扩容器喷淋门。

9.时分，开启五抽逆止门前疏水门，关闭五抽电动门后的疏水手动门，开启五抽逆止门，稍开五抽电动门系统暖管。

10.时分，预暖结束，缓慢开启五抽电动门，控制#5低加出水温度变化率≯3℃/min。

利用#5低加危急疏水气动门控制水位。

11.时分，开启#5低加至#6低加疏水调节门前手动门。

12.时分，待#5低加进汽压力高于#6低加，开启#5低加至#6低加疏水调节门，关闭#5低加危急疏水气动门。

调整水位正常投入水位自动。

13.时分，五抽电动门全开后，关闭五抽逆止门前疏水门。

关闭正常疏水扩容器喷淋门。

14.时分，开启#5低加抽空气门，检查凝汽器真空正常无变化。

15.时分，检查#5低加运行正常后，投入“#5低加水位保护”联锁开关。

16.时分，汇报值长＃机#5低加投入完毕。

危险点分析：1、低加泄漏：#5低加汽侧投运的全过程，严格控制#5低加出口的温升率，防止低加钢管胀口处泄漏。

2、人员烫伤：操作阀门时，应站在阀门的侧面防止阀门盘根刺开伤人。

3、主凝结水中断：#5低加水侧投运时，就地确认#5低加进、出口电动门全开后，方可关闭#5低加的旁路电动门。

雾化器使用说明书

雾化器使用说明书雾化器简介超声波十头雾化器是集加湿器及空气清新器于一体的科技产品，以释放出有益于人体健康的负氧离子，起到疗身健体的功效，若在水中加入一至二滴消毒液或香水，则可消毒杀菌，且令满室香气怡人。

只需将雾头置放在水中就能喷雾，广泛应用于各类工艺品及假山园林的点缀和美化，也适用于宾馆等场所的摆设及工业加湿装置的应用。

产品指标；A：喷雾头参数：1、输入电压：DC 48V2、输入电流：7.5A3、最大蒸发量:3000ML/H4、使用环境温度:±1℃~45℃5、使用水深:40---80MM6、电源引线长度:3M7、喷头外形尺寸:253*90*56MMB:配备变压器参数:1、输入电压: AC220V/50HZ2、输入功率: 300W3、输出电压: AC36V雾化器使用须知1.从包装箱取出产品,将雾化头平稳放置于水深40---80MM的盛水容器内,(雾化片距水面约30-50MM时或距水位检测器1-10MM雾化效果最佳)喷雾头水面上方应留100MM以上的空间.2.将喷雾头的输入插头与配备变压器输出插座连接,然后把变压器电源插入供电网喷雾头指示灯亮,喷雾即产生,(如果有3红灯闪亮,即未够水)3.随着雾化器的工作,容器内的水不断消耗,当水位低于曲线圈(水位感应器)时会产生保护,停止喷雾,待加水高于曲线圈时(水位感应器)后,喷雾继续进行.4.雾化器开始工作初期,雾量可能会小些,待片刻后,会趋于稳定,冷天会影响喷雾量,可加入少许热水,加速雾化量的稳定.5.当长时间不使用雾化器时,应将变压器电源头拔下,以防发生意外.注意事项及保养1.必须使用厂商指定或配备的变压器,使用权用前先检查变压器标注的输入电压是否与当地电源是电压相符,才能插上电源.2.雾化器工作时,会产生一定热量,需要容器内的水散热,故此为了确保雾化器能正常工作,容器内必须有足够的水,通常盛水量应大于10升.雾化器底部离容器底部应不小于100MM高,或不小于5升的水,避免散热条件不足而影响产品寿命.如果水在流动状态下或散热条件好时,水量可相应减少,3.雾化器上面不能被杂物掩盖,上部空间应大于100MM.也不能用密封的容器放置雾化器.4.不能在高水温下工作,也不允许在冰冻条件下工作.5.避免将雾化器放置在电视机等电器设备旁边,以免水雾潮湿损坏电器设备.6.配备的变压器应高喷雾头,避免有水直接溅湿,连接喷雾头的插头不能放在水里.7.为了确保喷雾头在良好的环境下工作,必须每周定期更换清水,并用干净的软布清洗雾化片及曲线圈(水位感应器),但不能用化学剂来清洗,不能用硬物、利器划花雾化片及曲线圈。

垃圾焚烧发电厂雾化器安装调试及运行中故障分析处理

垃圾焚烧发电厂雾化器安装调试及运行中故障分析处理发表时间：2020-05-15T10:05:38.020Z 来源：《基层建设》2020年第3期作者：杨勇1 聂少华2 赵矫阳3 [导读] 摘要：2019年12月30日生态环境部门发布了《生活垃圾焚烧污染物控制》。

1.城发环保能源（济源）有限公司河南省济源市 459000；2.城发环保能源（济源）有限公司河南省济源市 459000；3.济源产城融合示范区住房和城乡建设局河南省济源市 459000摘要：2019年12月30日生态环境部门发布了《生活垃圾焚烧污染物控制》。

规定对二氧化硫排放指标为1小时均值100mg/m3,24小时均值80mg/m3。

焚烧炉每年启动、停炉过程排放污染物的持续时间以及发生故障或事故排除污染物排放时间累积不能超过60小时。

而雾化器是否能稳定运行关系到排放污染物中二氧化硫是否达标关键设备，行和维护好脱酸塔雾化器是重中之重。

关键词：垃圾焚烧发电厂；焚烧炉；雾化器；运行；故障处理1干法和半干法工艺介绍垃圾焚烧发电厂烟气净化系统中脱酸脱硫常见工艺有干法和半干法。

干法是利用气体将熟石灰粉输送至烟道系统，干粉和烟气中SO2、SO3及HCl、HF等反应，干法对石灰颗粒度要求较高，反应效率略低，用量略大，反应物为干粉；半干法是利用高速旋转雾化器，将石灰浆液雾化成细小液滴喷入反应塔与烟气进行传热和反应，吸收烟气中的SO2、SO3及HCl、HF，反应效率高，反应物为干粉，同时，喷入反应塔内的水分在高温下蒸发，降低了烟气的温度，使反应更加强烈，提高烟气净化效率，也可以使烟气进入布袋除尘器时的温度控制在许可范围之内。

因半干法脱硫效率较高等优点，通常以半干法为主工艺，干法为辅助或备用。

1.1脱酸原理烟气旋转进入反应塔，石灰浆和水经过雾化盘进入反应塔，与烟气以相反旋转方向混和发生反应，保证了两者的充分接触和足够的反应时间。

2西格斯雾化器系统组成主要有电气系统控制柜、润滑油冷却水系统控制柜、雾化器本体、各管阀及线缆、小推车，雾化盘清洗罐等。

电除尘启动操作票

其它：
（）电除尘启动操作票
班长：
操作人：
监护人：
操作开始时间：____月____日____时____分
终了时间：____月____日____时____分
年____月____日
顺序
操作项目
时间
操作人
1
点炉前10---12小时前通知值长，要求给电除尘各部设备送电；
2
将阴、阳极振打电机的就地控制箱内的各转换开关，打到“自动”位置；
；
7
点击#2高压控制柜启动按钮；
8
出现对话框，点击启动（画面应显示设备正常运行）；
9
点击升压按钮，将二次电压缓慢升至60K左右，二次电流在1000MA左右；
10
如升压过高时，点击降压按钮进行降压；
11
观察各参数在规定范围内；
12
依次启动其它高压整流变。
3
点炉前8---10小时前投入灰斗加热器、瓷套加热器、瓷轴加热器且操作开关投入“自动”位置（一般温度低于110℃时加热自动投入，高于130℃加热自动停止，当温度低于100℃、高于130℃时报警）；
4
锅炉点火前投入阴、阳极振打装置，并将其投入连续振打运行；
5
接到班长投入除尘器运行命令运行后，检查瓷套、瓷轴加热器温度应大于110℃后；

锅炉除尘系统投运操作票-精品

器#1〜#6除尘组出口提升阀开启，#1、#2旁路阀关闭。（投运时保证上下联系，注意1号炉
炉膛负压的变化，及时调整）。
6
1号炉除尘系统投运后，检查各参数符合运行要求，现场检查各阀门动作到位，无烟气泄露
现象。
调整模拟图版
Байду номын сангаас操作人监护人班长
已由向联系过，批准人
操作完毕时间时分
汇报完成
盖“已执行章”栏
操作任务：1号炉除尘系统投运操作票
红笔
顺
序
操作内容
1
1号炉点火前12小时，检查#1除尘器接地闸刀已拉开，#1、#2、#3、#4除尘器电源已送
上，各指示灯显示正确，投入1号炉#1、#2、#3、#4除尘器电加热。
2
1号炉点火前检查1号炉除尘器控制柜上“紧急旁路”切换开关在开位，除尘系统旁路阀开
启，#2、#3、#4除尘器出口提升阀关闭。
3
1号炉投煤，停止油枪助燃，且排烟温度高于80℃时后，检查1号炉#2、#3、#4除尘器的
#1〜#6除尘组进口闸板门开启，压缩空气系统压力正常（不低于*MPa）。
4
投入1号炉#1除尘器高压侧，检查一、二次电流、电压正常。
5
在1号炉除尘器控制柜上，将“紧急旁路”切换开关切至关位，检查1号炉#2、#3、#4除尘

雾化器操作规程1

雾化器操作规程使用前准备：1.观察仪器外壳有无破损，电源线有无折断或破裂。

2.插上电源，打开开关，听声音是否有异常。

3.接上雾化杯，观察雾量能否达到要求。

使用方法：1.使用环境：大气压力：86-106KPa;温度：5℃~40℃；湿度：≤80%。

2.将本机面板上“时间控制”旋钮置于“O”关的位置；把“雾量控制”旋钮逆时针方向调到“MIN”位置。

3.取下药液盖及药液座往水槽中加入约250ml净水，使浮标到档帽位置为止。

4.将经过清洗、消毒的药液座装于水槽上面，把适量的药物水溶液加到药杯中，然后盖好药液盖并装上波纹管、面罩或咬嘴（单根管不够长时可再接一根）。

5.接通电源，将电源开关置于“ON”的位置，把时间控制旋钮调至所需的时间，此时指示电源的绿色指示灯、黄色雾化指示灯亮，然后顺时针方向中调节“雾量控制”旋钮直到雾化量符合使用者的要求，使用者即可带上面罩或咬嘴进行治疗。

6.使用完毕后，关上电源开关，然后取下药液盖、药液座，倒出水槽内的水，并将药液座上的药杯轻轻取下，与所使用的面罩及其附件一起清洗、擦净、晾干、以备下次使用。

注意事项：1.开启包装箱后应详阅使用说明书，并按使用步骤操作。

2.晶片为易耗品，使用过程中如发现水槽内水柱明显减少，需及时更换晶片。

晶片更换方法：先拔去电源插头，放出水槽中的水，然后打开底盖，旋出晶片固定板上的螺钉后即可取出晶片，换上新的晶片（注意：晶片安装方向与位置，拧紧螺丝，在水槽内放入约250ml水，放置1小时，检查是否渗水后方可开机运行）。

3.水槽中的浮标不得遗失，如拆卸浮标请按原方向装回，否则仪器不能正常工作。

4.更换熔断丝方法：熔断丝安装在器械的底部，先拔去电源插头，按逆时针方向旋出更换。

熔断丝型号为：RF1-20; 0.5A 250V5.外壳系塑料制成，表面污垢可用干净的软布沾中性洗涤剂擦拭，不可用硬物铲刮。

6.各附件应在每人次使用前必须经过清洗、消毒，并验证合格后方能供其他人使用。

怎样填写和使用操作票和工作票

8 断路器倒闸操作
1〉将X X线X X断路器遥控开关切至就地位置。 2）将X X线X X断路器遥控开关切至遥控位置。 3）拉开X 母旁（旁路〉X X断路器。 4）检查X 母旁（旁路〗X X断路器三相确已拉开。 5〉合上X X…母旁(旁路〉X X断路器。 6〕检查X 母旁（路器信号刀开关。 8)拉幵X 母旁（旁路〉X X断路器信号刀开关。 9)装上X 母旁（旁路〉X X断路器控制熔断器。 10）取下X 母旁（旁路〗X X断路器控制熔断器。 11）将同期开关切至投人位置。 12〉检查解除同期开关在解除同期位置。 13〉将X XIV母旁（旁路〕X X断路器同期开关切至通 14〉将X X”母旁（旁路〉X X断路器同期开关切至断 15〉将同期开关切至停用位置。 16〉拉开X X线X X断路器。 17）检查X X线X X断路器（三相〉确已拉开。 18〕将X X线X X断路器车拉至试验位置。
操作任务的填写类别 1.线路操作任务的填写 1〉X X线X X线路由运行转为冷备用。 2〉X X线X X线路由冷备用转为检修。3〉 X
X线X X线路由检修转为冷备用。 4〉X X线X X线路由冷备用转为运行。5〉X X 线X X线路由运行转为检修。 6〉 X X线X X线路由检修转为运行。
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断路器操作任务的填写
操作任务可分成运行状态、热备用状态、冷备用状态、
检修状态之间的相互转化，或者通过操作达到某种状态。
1. 一次电气设备状态运行状态：指该设备或电气系统带有电压，其功能有效。母线、线路、断路器、
变压器、电抗器、电容器、电压互感器及电流互感器等一次电气设备的运行状态，是指从该设备电源至受电端的电路接通并有相应电压（无论是否带有负荷〕，且控制电源、继电保护及自动装置正常投入运行。