大型施工机械安全技术措施

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施工机械安全使用要求范文

施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。

下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。

一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。

检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。

2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。

同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。

3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。

二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。

2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。

操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。

3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。

4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。

三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。

检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。

2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。

3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。

施工现场安全技术交底防止机械伤害事故的措施

施工现场安全技术交底防止机械伤害事故的措施近年来，施工现场安全问题引起了广泛关注。

为了避免机械伤害事故的发生，提高施工人员的安全意识和技能，施工现场安全技术交底成为必不可少的环节。

本文将介绍几个防止机械伤害事故的措施。

一、加强培训和交底1. 定期举办安全培训课程：定期组织相关方面的专业人员对施工人员进行安全培训，向他们详细介绍施工现场的安全注意事项以及机械设备的正确使用方法。

2. 确保施工人员理解和掌握：在培训结束后，应对施工人员进行考核，确保他们对安全事项和使用机械设备的要求有正确的理解和掌握。

3. 进行技术交底：施工人员在上岗前，应与技术负责人进行技术交底，强调安全事项和机械设备的正确使用方法，并确保施工人员可以正确操作。

二、配备合适的个人防护装备1. 头戴式个人防护装备：施工人员在工作中应佩戴合格的安全帽，以防止从高处掉落的物体对头部造成伤害。

2. 眼部防护装备：施工现场存在着尘埃、飞溅物等眼部伤害的风险，施工人员应佩戴防护眼镜或面罩，确保眼部的安全。

3. 手部防护装备：施工人员在操作机械设备时应佩戴防护手套，以降低手部受伤的风险。

4. 脚部防护装备：施工人员在工作中应穿戴合格的防护鞋，以保护脚部免受锐利物体的伤害。

三、建立安全管理制度1. 安全值班制度：建立24小时的安全值班制度，负责全天候监督施工现场的安全状况，及时发现并解决安全问题。

2. 安全巡查制度：定期进行安全巡查，包括检查机械设备的安全使用情况、工作区域的清洁与整理等，及时排除潜在的安全隐患。

3. 事故预防控制措施：制定详细的事故预防和控制措施，包括使用标志标牌进行警示、设置临时封闭区域等，避免事故的发生。

四、建立沟通和监督机制1. 定期开展安全会议：定期召开施工现场安全会议，汇报安全工作情况，交流安全问题和经验，提高全体施工人员的安全意识。

2. 强化安全监督：对施工现场的安全状况进行监督，及时纠正不安全行为，并对涉事人员进行严肃处理，以起到警示作用。

主要施工机械设备保证措施

主要施工机械设备保证措施（1）保证机械供应措施编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。

合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。

1、根据供应计划作好供应准备作业，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。

2、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。

合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。

3、选配原则根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。

根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。

所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。

所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。

施工机械设备的合理作用定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

实行机操人员持证上岗制度。

特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。

施工机械设备的保养与维护机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。

机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记载。

运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。

4、进场计划根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施工机具及时进场。

（2）保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施1、现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有，少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度特别高的机械设备，确保工程施工进度。

2、实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。

大型起重机械防风防碰撞安全技术措施

大型起重机械防风防碰撞安全技术措施1.风力监测系统：大型起重机械配备风力监测系统，通过传感器实时监测风速和风向，一旦风力超过设定的安全范围，系统会自动发出警报或停止起重机械的操作。

这样可以有效避免在恶劣天气条件下起重机械受风力影响而发生倾覆或滑动的危险。

2.并排竖起多台起重机械时的安全间距：当需要在同一工地使用多台起重机械时，应按照规定的安全间距并排竖立。

这样可以防止在操作中起重机械之间的碰撞，并确保起重机械的安全性和稳定性。

3.输送带、防护罩和标志：在起重机械周围设置适当的防风带、防风网和防护罩，以防止起重物被风吹击或飞散。

对于高空作业区域，应设置安全标志和禁止进入标志，提醒工作人员注意风力的影响。

4.操作员培训和防风教育：对于操作大型起重机械的人员，应进行专门的培训，使其熟悉起重机械的使用和操作规范，了解防风和防碰撞安全技术措施。

同时，还应加强防风和安全意识教育，使操作员能够及时判断和处理风力较大的危险情况。

5.定期检查和维护：大型起重机械应进行定期的检查和维护，包括机械部分、电器设备、液压装置等各个方面。

在检查过程中，要特别注意各个关键部位的安全装置是否完好，如限位器、悬臂角度限制器、起重量限制器等。

6.风力传感器和风速告警系统：大型起重机械应配备风力传感器和风速告警系统。

风力传感器可实时监测风速，一旦风速超过设定范围，该系统将自动发出告警信号，提醒操作员停止作业或采取相应的防护措施。

7.现场管理措施：在起重机械施工现场，应建立规范的管理体系，指定专人负责现场安全管理工作。

工地人员应时刻保持警觉，严禁在起重机械高空下方或起重物移动区域停留或行走。

总之，大型起重机械的防风和防碰撞安全技术措施是施工工地中至关重要的一环。

通过风力监测、安全间距、防护措施、操作员培训和维护等多种手段的综合应用，可以最大程度地保障起重机械的安全运行和施工工地的安全生产。

工程施工塔吊起重机机械安全技术措施

工程施工塔吊起重机机械安全技术措施随着工程施工的不断发展，塔机逐渐成为了一个重要的施工工具,其起重能力不仅可以优化施工过程，提高施工效率，也可以保护工人的生命安全。

但是，在使用塔机时会存在很多的操作和安全隐患。

因此，必须加强对塔机的操作规范和安全管理，确保塔机能稳定安全地运行。

安全技术措施1.塔机的日常检查塔机的日常检查是保证塔机安全运行的重要措施。

根据塔机的规定，要定期对塔机进行检查，重点包括塔身、钢丝绳、电气线路等。

如果发现异常情况，及时维修处理。

2.塔机的操作规范在操作塔机方面，需严格遵循塔机的操作规程，进行规范的操作。

只有全面掌握塔机的操作规范和技术要求，才能高效、安全地操作塔机。

3.塔机的安装在进行塔机的安装时，首先需要明确塔机的使用位置和高度，要保证安装牢固，塔身垂直度达到标准要求，并进行检查。

4.强化安全意识使用塔机时，需要坚持安全第一的原则，提高安全意识。

要定期开展安全培训，使操作人员深入了解塔机的安全操作规程，进一步加强安全意识，不断提高安全素养。

5.塔机的维护保养塔机的日常维护保养对于其安全运行也至关重要。

要定期对塔机进行维护保养，包括对液压油、发动机油、刹车系统等进行检查，并及时替换更换。

6.塔机的故障排除如果在塔机的使用过程中发现任何故障，如塔机不稳等情况，需要及时解决相关问题，为塔机的安全运行提供保障。

并且需要及时采取措施防止类似问题的再次发生。

注意事项除了要加强塔机的安全措施，还需要注意以下事项：1.在使用塔机前，要仔细检查塔机各部件是否完好，特别是钢丝绳的使用情况。

如果发现存在安全隐患，应先进行处理，验证处理是否有效后才能使用。

2.在使用塔机的过程中，要完全按照塔机的操作规程进行操作，并注意随时观察并预测可能出现的危险情况。

3.对于几个或几十个塔机组成的塔组，还需要考虑塔机之间的安全距离等问题。

4.在进行塔机的拆卸或保养时，还需要注意机械的稳定性和安全性。

减少机械操作对环境产生的影响。

施工机械使用安全技术措施

第1节施工机械使用安全技术措施1钢筋加工机械1.1钢筋调直机1.料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒。

2.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

3.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

4.作业中严禁打开各部位防护罩。

1.2钢筋切断机1.启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

2.机械未达到正常转速时，不得切料。

3.操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。

严禁操作人员用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4.切断短料时，手和切刀之间的距离保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

5.作业后切断电源，并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

1.3钢筋弯曲机1.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

2.在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

2电动建筑机械和手持式电动工具2.1一般规定1.施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：2.选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；3.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；4.接地符合规范要求，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不少于2处；5.漏电保护符合规范及要求；6.按使用说明书使用、检查、维修。

7.手持式电动工具中的塑料外壳Ⅱ类工具和一般场所手持式电动工具中的Ⅲ类工具可不连接PE线。

8.电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能应符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB5013中第1部分（一般要求）和第4部分（软线和软电缆）的要求；其截面可按规范选配。

电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。

机械设备安全保证措施

机械设备安全保证措施1、推土机操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。

每次使用前必须对燃机油和冷却水进行检查，检查各个部件是否有脱落和松动，检查操作杆等。

工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火、将铲落地。

填沟或回填土时,禁止铲刀超出土坡边沿。

在沟深、坡陡地段工作应有专人指挥。

机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。

几台推土机同时作业，前后距离应大于8米，左右距离应大于1.5米。

推土机必须按照规定在垂直边坡的沟槽里作业。

推土机不得当吊车、绞盘、固定装置使用。

机械工作后应开刀安全地带，雨季必须把机械开离沟槽，落下铲刀。

严禁推工字钢和撑杠，牵引后严禁悬挂钢丝绳。

要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。

认真执行保养规定。

2、挖掘机操作人员必须听从施工管理员的指挥，遵守现场安全施工规范。

挖土机进入工地前，应进行一次全面保养，各润滑部位要换上新润滑油。

挖土机在土方施工中使用的是正铲工作装置,其次是反铲和拉铲。

当挖土机正铲工作时,应在动臂根部装有护木，防止铲斗放下时撞击动臂。

正铲作业不应超过最大深度,反铲和拉铲应与沟边保持一定距离，挖土机给汽车装土时，要注意车距，禁止铲斗从驾驶室上方经过，卸土时铲斗必须降低。

工作时必须保证制动牢靠，工作中铲斗下落不得过猛，以防碰撞履带板获或动臂，机械运转时禁止进行任何保养、维修等工作。

铲斗挖掘石块最大尺寸不超过400毫米,禁止用铲斗猛砸大块石料。

挖土时铲斗不应挖掘过深，提升不能过猛，以免机械向前倾斜。

铲斗未离开工作面不得回转或行走，禁止用其拉重物。

机械行走时铲斗要放到距离地面1米的位置。

行走不能超过最大坡度，禁止在坡道上变速或空档滑行。

在高压线下通过,动臂顶端距高压线的距离不应小于2米。

雨季施工应将机械停放在高处坚实的地面上，以免塌方发生毁机的危险。

要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。

3、碾压机操作人员必须经过专门培训，持证上岗，机械必须专人负责管理和使用。

抵达施工现场的机械设备保护要求和措施

抵达施工现场的机械设备保护要求和措施
在施工现场使用机械设备时，保护这些设备的安全是至关重要的。

以下是抵达施工现场时应遵守的机械设备保护要求和措施：
1. 仔细检查设备：在使用机械设备之前，必须对其进行彻底检查，确保设备完好无损，没有任何故障或损坏。

如果发现任何问题，应及时进行修理或更换。

2. 操作培训：只有经过专业培训和授权的人员才能操作机械设备。

施工现场应提供必要的培训，确保操作人员了解设备的正确使
用方法和安全操作规程。

3. 安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，
以提醒人员注意机械设备的存在和潜在危险。

这些标志应包括设备
的操作要求、禁止事项和紧急情况处理指南等信息。

4. 防护设施：为了最大限度地保护机械设备和操作人员的安全，应在设备周围设置适当的防护设施，如护栏、安全网和防护罩等。

这些设施应符合安全标准，并经常进行检查和维护。

5. 定期维护：机械设备应进行定期维护，包括清洁、润滑和检查关键部件的磨损情况。

维护计划应事先制定，并且必须严格执行以确保设备的正常运行和安全性。

6. 紧急停机装置：机械设备应配备紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停止设备的运行，并避免进一步的危险。

7. 专业监督：施工现场应有专业人员进行监督，确保机械设备的正确使用和安全操作。

监督人员应具备相关的资质和经验，并随时准备应对突发情况。

请务必遵守以上机械设备保护要求和措施，以确保施工现场的安全和顺利进行。

大型机械施工安全管理细则范文(4篇)

大型机械施工安全管理细则范文以下是针对大型机械施工的安全管理细则：1.机械设备的安全操作：- 必须按照操作手册和生产厂家的要求来操作机械设备。

- 操作人员必须接受专业培训，了解机械设备的工作原理和安全操作方法。

- 在操作机械设备之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好，并且设备操作区域应当清洁、整齐、无杂物。

- 不得在操作机械设备时饮酒、吸烟或者进行其他有可能分散注意力的行为。

2.安全防护措施：- 在施工现场必须设置明显的警示标志，指示危险区域和安全通道。

- 工地应设置围栏和护栏，防止未经授权的人员进入危险区域。

- 工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 必须配备灭火器、急救箱等紧急处理设备，并定期检查维护。

- 施工现场应设置充足的照明和通风设备，避免意外事件发生。

3.施工作业的安全管理：- 施工前必须制定详细的作业计划和安全措施，并向相关人员进行培训和交底。

- 施工现场必须进行现场安全技术交底，确保施工人员了解作业要求和安全措施。

- 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，如安全网、吊篮等，并预防坠落事故的发生。

- 作业过程中必须定期检查机械设备和工具的工作状态，并进行维护和保养。

4.应急预案：- 施工单位必须制定应急预案，各施工工种人员必须熟悉应急预案的内容。

- 施工现场必须设立明显的应急出口标志，并保持畅通。

- 当发生火灾、事故或其他紧急情况时，必须立即采取紧急撤离和报警措施，并进行必要的应急救援和处理。

以上是大型机械施工安全管理细则的一些主要内容，通过严格执行这些规定，能够保障施工作业的安全性，预防事故的发生。

但需要根据具体情况制定更加详细的安全管理措施。

大型机械施工安全管理细则范文（2）第一章总则第一条为了加强大型机械施工安全管理工作，确保施工过程安全稳定进行，保障工人员身体安全和工程质量，制定本细则。

第二条本细则适用于大型机械施工过程中的安全管理工作。

第三条大型机械施工安全管理工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、依法管理的原则。

项目工程施工机械安全防护措施

项目工程施工机械安全防护措施
在施工机械的安全防护方面，可以采取以下措施：
1.机械设备的安全防护装置：在施工机械上安装必要的安全装置，如防护罩、保护网、护栏等，确保工人在操作时不会被机械部件伤害。

2.机械操作培训：对施工人员进行专门的机械操作培训，掌握机械设备的操作规程和安全注意事项，提高操作技能。

3.设立安全警示标志：对施工现场中的危险区域，如高空作业区、机械设备作业区等，设立明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。

4.定期检查维护：定期检查施工机械设备的运行状态和安全性能，及时发现并排除隐患，确保设备的正常运行。

5.人员配备和分工：根据施工机械的特点和工作环境，合理配置作业人员，明确各人的责任和分工，避免人员因机械操作不当导致事故。

6.建立安全管理制度：建立严格的安全管理制度，规范施工机械的使用和操作流程，明确各个环节的责任和要求，确保施工过程的安全。

7.加强安全监督检查：设立专门的安全监督检查部门或委员会，加强对施工机械安全工作的监督和检查，及时发现和处理违规行为和安全事故。

总之，在施工机械的安全防护方面，需要综合考虑设备装置、操作人员培训、警示标志、定期检查维护、人员配备与分工、安全管理制度以及安全监督检查等因素，不断完善和提升施工机械的安全性能和操作的安全性。

邻近铁路营业线大型机械施工安全措施

邻近铁路营业线大型机械施工安全措施为保证大型机械施工安全，从而确保既有线行车设备、列车运行安全，特制定邻近既有线大型机械施工安全措施如下：一、安全预控措施1．与既有线距离安全控制：大型机械进场前，必须测量桩位离既有线护栏的距离，形成施工位置与既有线设备的距离表。

凡使用机械的高度≥桩位与护栏距离的桩位，一律划出红线，红线内桩位大型机械施工作为重点控制范围，采取重点防护措施。

2．地下管线安全控制：大型机械进场前，对开工场地的地下管线等隐蔽设备，必须在设备管理单位对现场交底的前提下，再由项目部进行现场书面交底。

项目部要对施工场地、施工桩位进行仪器探测和人工开挖探沟，以确认有无地下管线，对于挖出的地下管线，采取支护防护措施。

对已探明的地下管线径路区域要采取隔离防护措施，安全防护警示标志要鲜明醒目。

3．架空线及其附属设备安全控制：大型机械与架空电力线的安全距离必须满足《铁路工程施工安全技术规程》的要求。

大型机械在接触网支柱及接触网带电部分5米范围以内作业，须装设接地线，在距离接触网带电部分2米到4米范围内，接触网可不停电，但须有接触网工或经专门训练的人员在场监护。

在电杆、拉线附近施工，对电杆应留出1～1.5米半径的土台，对拉线留出1.5～2.5米半径的土台，土台周围应插标杆警示。

4．施工人员安全控制：凡参加邻近既有线大型机械施工的人员，必须进行既有线施工安全培训，考试合格后持证上岗。

如果出现没有培训或培训不合格人员上岗，要追究项目部领导责任。

特殊作业人员必须持有符合国家规定的特种作业操作证和复审记录，方可上岗。

5．施工机械安全控制（1）凡邻近既有线施工的大型机械，必须有设备检验合格证。

属于特种设备的必须有符合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。

（2）邻近既有线施工的大型机械，进场时必须填报《邻近营业线大型机械设备登记表》，对设备的名称、型号、编号、证书、高度、状况、以及操作人员、操作证等进行登记、编号管理。

施工机械安全保证措施

施工机械安全保证措施（1）施工单位应设置机械设备管理部门及管理人员，建立健全各项管理制度，制定安全技术操作规程，建立安全技术档案。

（2）操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格后上岗。

起重机械操作人员、场内车辆驾驶员等特种作业人员应持证上岗。

（3）施工机械进入作业地点后，应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规定。

（4）操作人员在操作过程中应注意机械工况，不得擅自离开工作岗位。

严禁无关人员进入工作区域或操作室内。

（5）操作人员应遵守机械有关保养规定，及时进行各级保养工作，保持机械的完好状态。

（6）试行多班作业的机械操作人员应严格执行交班制度。

（7）操作人员和配合作业人员必须正确使用劳动防护用品。

（8）对于架桥机等大型专用设备，使用单位必须根据产品说明书的要求，制定安全技术操作规程。

（9）施工机械上的安全防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、信号装置，应齐全完好和有效。

（10）施工机械不得带病运转，运转中严禁接触转动部位，发现不正常时应停机检查，排除故障后方可使用。

（11）新的机械、经过大修或技术改造后的机械，应进行测试和试运转，满足要求后方可使用。

（12）机械设备作业前，应确认施工现场电线、电缆、管道、坑道等明、暗设置物的地点及走向，并设置警示标志。

（13）机械设备在架空输电线路附近时，应按规定要求留出安全距离。

（14）机械集中停放的场所，应设专人看管，并应设置消防器材和工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆品。

（15）挖掘机、起重机、打桩机、架桥机等机械的作业区域，应采取安全防护措施并设立警示标志。

（16）在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、震动、噪声等场所，必须配置安全处理保护设施，并将有害物控制在规定的限度内。

工地机械设备的保护措施和操作规范

工地机械设备的保护措施和操作规范一、引言为了保障工地机械设备的安全、高效运行，降低事故发生的风险，确保施工人员的人身安全，特制定本保护措施和操作规范。

本文档适用于各类工地机械设备，包括挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌车、吊车等。

二、保护措施2.1 设备选购与验收1. 选购设备时，应选择具有正规生产资质、良好口碑的品牌和型号。

2. 设备到货后，应按照相关标准进行验收，确保设备外观、性能、配件等符合要求。

2.2 设备安装与调试1. 设备安装应由专业人员操作，确保设备安装稳固、可靠。

2. 设备调试应按照厂家提供的说明书进行，确保设备各项性能达到最佳状态。

2.3 定期检查与维护1. 定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备各项性能正常。

2. 检查内容包括：外观、紧固件、润滑系统、液压系统、电气系统等。

2.4 安全防护设施1. 设备应配备完善的安全防护设施，如防护网、防护栏、警示标志等。

2. 操作人员应按照要求佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套等。

2.5 应急预案1. 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，并定期进行演练。

2. 应急预案内容包括：事故类型、事故处理流程、应急资源配置等。

三、操作规范3.1 操作人员培训1. 操作人员应具备相应的技能和经验，否则不得操作设备。

2. 对操作人员进行定期的培训，提高其安全意识和操作技能。

3.2 操作规程1. 操作人员应严格按照厂家提供的操作规程进行操作。

2. 操作过程中，严禁违章操作、擅自离岗、酒后作业等。

3.3 作业环境1. 确保作业环境符合安全要求，如：地面平整、无障碍物、光线充足等。

2. 遇有大风、雨雪、雷电等恶劣天气，应暂停作业。

3.4 作业过程中监控1. 对设备运行状态进行实时监控，发现异常情况立即停机检查。

2. 操作人员应保持注意力集中，随时关注设备运行状况和周围环境。

四、结论本保护措施和操作规范旨在确保工地机械设备的安全、高效运行，降低事故发生的风险，保障施工人员的人身安全。

施工机械控制措施(六篇)

施工机械控制措施（六篇）本文给大家提供了六篇施工机械控制措施进行参考，大家可根据自身项目情况选取。

第一篇机械设备管理必须正确贯彻执行党和国家的方针政策，按照“技术管理和经济管理相结合”、“专业管理和群众管理相结合”、“以预防为主，强制保养与视情修理并重”的原则，认真抓好机械设备管理、使用、保养、维修和配件管理五个环节，做到合理选购，正确使用，精心维护，定期强制保养，安全经济运行。

本项目机械设备控制措施如下：1、项目部的机械设备管理工作，按照“设备集中管理，租赁经营使用”的原则，既保证重点工程施工需要，又大限度的发挥设备的效能，创造最大的经济效益。

2、机械设备管理的基本任务是通过采取一系列技术、经济、组织措施，做到对机械的选型、购置、安装、使用、保养、修理、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，以获得机械寿命使用周期费用最经济，机械综合效能最高的目标。

3、我项目部把机械设备管理工作列入主要议事日程，充分认识机械设备在工程施工中所处的地位及其重要作用，主管机务的领导要经常过问，定期组织检查机械设备管理工作。

1）重点检查大型施工机械设备的安全操作规程和操作人员持证上岗情况，查看现场操作是否符合规程要求，人员的证件是否真实、有效。

2）施工单位对大型施工机械设备进行日常常规自检、维修保养。

3）对起重设备的钢丝绳、吊具、承重轴及整机稳定性等关键要素加强安全管理。

4）每月组织现场监理、施工单位对大型施工机械安全检查不少于1次，工程师检查不少于3次，设备管理员每日检查，做好检查记录。

工程师每月组织召开分析会，及时协调解决存在的问题。

第二篇本项目施工机械的顺利工作是本项目施工进度的重要一环，为保证本项目的顺利进行，采取以下控制措施：进场的大型机械（如门吊、塔吊等），施工单位上报安拆装方案，并及时履行进场验收手续.对于大型机械（如门吊、塔吊等），要求施工单位编制吊装方案。

在现场的巡视检査中，检査大型机械的的运行记录和维护保养记录，并检查司机、信号工等特种作业人员的持证上岗情况。

吊车等大型机械临近既有线施工安全管理措施

10 、指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥，并且发出的令号清晰明确。
11 、机械操作人员严格按照作业细则作业。 12、(超过六级) 、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。 13 、大型机械做好一人一机防护，现场防护员随时保持与驻站联络员的联系，准确掌握列车运行情况。
六、既有线旁施工作业“十不准” 、“六禁止” 十不准：
7 、大型机械没有执行“一机一人”跟班防护制度，不准施工作业。 8 、并行地段作业现场与既有铁路没有进行物理隔离，不准施工。
9 、机械进场后没有设备管理部门颁发的机械许可证，不准进行机械作业。 1 0 、没有签订安全协议，不准施工作业。六禁止：
1 、吊车大臂禁止朝铁路方向旋转。 2 、列车通过前1 0分钟禁止一切起吊作业。 3 、列车通过时禁止一切机械作业。
8 、施工作业负责人检查各岗位人员到位并与驻站联络员(需要时)确认后，下达开始施工作业命令。施工作业开始后，各岗位人员不得擅自离开岗位；特殊情况需要离开时，必须与施工负责人请假，经批准后方准离开，施工负责人根据需要，确定是否停止施工作业。
八、应急措施突发问题应急处理情况启动程序当吊车等大型机械发生倾覆影响既有线行车安全时，立即由项目部启动应急预案--通讯组将事故信息传达到各部门及设备管理部门--拦停列车并设置停车防护，由警戒组封锁事故现场、留存证据--项目部指挥抢险队伍进入事故现场-- 由抢救组对受伤人员进行救护及转移--设备保障组调动应急设备物资--用氧气、乙炔等工具对事故机械进行拆卸--采用吊车及载重汽车将事故机械移出事故现场--清理事故现场--达到放行列车条件后由设备管理
11 、大型施工机械设备和人员在全部施工作业结束，应做到场地平整、工完料净。五、防倾覆和防侵限预防措施 1 、、吊车等大型机械必须严格按照操作规程进行操作。 2 、大型机械停放时须停放在平坡道上；作业平台处地基要压实防止不均匀下沉，吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位。

施工机械安全技术措施

1 施工机械安全技术措施1.1起重吊装工程施工安全专项方案1.1.1作业场地的选择1、选择起重机的作业场地要确保工作时不会碰到其它东西，并确保按性能表中的规定伸出支腿。

保持0.5米的安全距离，如果无做到这一点，则要锁定危险区域。

2、正确地支撑起重机，并按照支车位置的地面承载能力使用相应的路基板。

3、与地下室或相似物保持足够距离。

4、与斜坡、河床或类似物保持足够距离。

5、保持起重机作业半径最小、避免用到100 % 。

6、根据载荷选择合适吊臂。

7、不允许斜拉。

8、根据载荷选择合适缆绳穿绕数。

9、能够承受载荷自重和迎面风。

10、根据载荷选择吊装锁具和系绳方法和吊装高度。

11、必须对越空电缆保持足够距离。

1.1.2斜坡及沟渠不能使起重机太靠近斜坡或沟渠，并且必须根据土壤的类别，对它们保持一定的安全距离。

安全距离必须从沟底算起并且须：在松软或回填土壤上的距离= 2×沟深( A2 = 2×T )。

在非松软的天然土壤上的距离= 1×沟深( Al = 1×T )。

1.1.3吊车站位1、确定设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；2、确定设备安装标高；3、确定吊车在施工现场的行进道路状况；4、确定设备起吊后的空中吊运路线。

1.1.4起重机打腿布置1、所有的支腿必须全部使用，严禁不伸齐全部支腿进行吊装作业2、所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆3、所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少。

1.1.5吊车吊装作业1、吊装区域设置警示牌、警界线2、吊装前要进行技术交底吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。

3、进行试吊吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；机索具的受力情况观测。

施工机械安全管理措施

（3）吊车起重区域设置隔离措施，不得有人停留、通过并设置警示标识。
（4）起吊重物、吊钩与地面呈90。，严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
（5）吊机落钩前明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下垫放枕木以利于取出钢丝绳。落钩使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。严禁将手放在构件下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。
（2）电焊机单独设开关，并装设空载二次降压保护器。
（3）焊机把线和回路零线双线到位，不借用金属管道、脚手架、轨道、钢盘等作回路地线，二次线不泡在水中，不压在物料下方。
（4）电焊工作业时必须穿戴绝缘鞋，保护手套和防护眼镜，做好保护措施。
混凝土振捣器
（1）电动机电源上，安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。
（6）超过6级及以上的大风天气，立即停止起吊，并收起吊钩。
2）中小型机械设备安全措施
表中小型机械设备安全措施表
设备类型
措施内容
手持式电锯、电钻
（1）一般场所选用∏类手持式电动工具，并装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。I类手持电动工具作保护接零。
（2）露天、潮湿及狭窄场所或在金属构架上操作时，选用∏类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器，严禁使用I类电动工具。
氧气瓶、乙怏瓶
（1）回火防止器保持有一定水量，氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。
（2）氧气瓶和乙怏瓶（罐）工作间距不得小于5m,两瓶与明火的距离不得小于IOmo
（3）动火作业严格执行施工现场动火作业制度，取得动火审批许可，作业前检查作业环境周围的动火条件，确保不存在易燃易爆物品。
电焊机械
（1）电焊机放置在防雨、防砸的地方，下方无堆土和积水，周围严禁放易燃易爆物品。

夏季施工大型机械管理措施

夏季施工大型机械管理措施
夏季施工大型机械管理措施主要包括以下几个方面：
1. 温度控制：夏季气温较高，大型机械容易出现过热现象，因此需要采取措施来控制机械的温度，如增加散热设备、定期检查冷却系统等。

2. 维护保养：夏季气温高湿度大，容易引起机械零部件的腐蚀和磨损，因此需要加强机械的维护保养工作，定期检查润滑系统、清洁过滤器等。

3. 防尘措施：夏季施工容易产生大量粉尘，对机械设备造成损坏，同时也会对施工人员的健康造成影响。

因此需要采取防尘措施，如增加喷水设备、使用防尘罩等。

4. 安全措施：夏季施工容易因高温而导致机械设备故障，同时也容易引发火灾等安全事故。

因此需要加强安全管理工作，如定期检查电气设备、设置消防器材等。

5. 人员培训：夏季施工对机械设备操作人员的技术要求较高，因此需要对人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保施工过程的安全性和高效性。

夏季施工大型机械管理措施需要从温度控制、维护保养、防尘措施、安全措施和人员培训等方面加以考虑，以确保施工过程的顺利进行。