球磨机安全维护检修规程

球磨机安全维护检修规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了DTM290/350型钢球磨煤机的检修周期和检修内容、检修方法与质量标准，试车与验收。本标准适用于动力公司维修工岗位。

2 设备规范

2.1 ********炉球磨机

型号：DTM290/350

制造厂：1#-4#、6#南宁重型机械厂，5#沈阳重型机械厂

数量：每炉一台

装球量： 26吨

出力： 12吨T/H

转速： 20r/min

轴承润滑方式：稀油站

轴承冷却方式：水冷

3 设备结构及工作原理

设备结构：由进出料斗、转动部、主轴承、传动减速机等组成

工作原理：转动不内装有一定量的研磨介质--钢球，当转动时钢球在离心力和摩擦力作用下被转动的筒体提升到一定高度后，由于自身重力的作用而下落，进入筒体的煤在下落钢球的冲击和研磨作用下形成煤粉。

4 检修周期

5 检修项目

5.1大修项目

5.1.1选钢球

5.1.2检修油泵、油管路及阀门、减速机接合面堵塞、渗油现象。

5.1.3更换冷却水系统中腐蚀严重的管道和内漏的阀门。

5.1.4检修球磨机本体、出入口法兰接口漏粉、漏风现象。

5.1.5更换衬板螺栓等易损件。

5.1.6更换部分损坏的衬板、压紧楔、拧紧楔。

5.1.7更换防爆门白铁皮。

5.1.8更换出入口短管防磨衬板。

5.1.9更换滤网。

5.1.10检查大小齿轮的啮合情况以及密封罩是否完整。

5.1.11更换衬板。

5.1.12更换螺旋管及大、小齿轮。

5.1.13油系统检修。

5.1.14设备防腐刷漆。

5.2 小修项目

5.2.1选钢球

5.2.2检修油泵、油管路及阀门、减速机接合面堵塞、渗油现象。

5.2.3更换冷却水系统中腐蚀严重的管道和内漏的阀门。

5.2.4检修球磨机本体、出入口法兰接口漏粉、漏风现象。

5.2.5更换衬板螺栓等易损件。

5.2.6更换部分损坏的衬板、压紧楔、拧紧楔。

5.2.7更换防爆门白铁皮。

5.2.8更换出入口短管防磨衬板。

5.2.9更换滤网。

5.2.10检查大小齿轮的啮合情况以及密封罩是否完整。

6 检修工序工艺和质量标准

6.1 易损件名称:衬板、小齿轮、进出料斗、螺旋管等

6.1.1检修前准备工作

6.1.1.1使用工器具

活扳手、敲击扳手、手锤、大锤、百分表、塞尺、拉玛、起重设备

6.1.1.2作业条件

6.1.1.2.1检修前由作业负责人负责与岗位工、电工联系停车、停电，引、送、排、磨、给煤机、热风门需断电，并在启动按钮上挂设备检修禁止操作牌。

6.1.1.2.2检修时必须办理检修任务单，并落实安全措施和安全负责人。

6.1.1.2.3严格动火审批手续，办理动火证和热力检修工作票。

6.1.1.3作业安全注意事项

6.1.1.3.1维护检查运转设备时，不要接触传动部位。

6.1.1.3.2检修后仔细检查，切勿将工具、器材等工具忘在设备内。

6.1.1.3.3筒内检修应通风良好，防止窒息。

6.1.1.3.4筒身内动火后要消除残火。

6.1.1.3.5设备起吊前，应认真检查手动（电动）葫芦性能是否良好，转子与设备有无刮连，以免将勾子拉直、转子掉下伤人。

6.1.1.3.6穿戴好工作服、安全帽、隔热手套劳动保护用品。

6.1.1.3.7拆、抬衬板时应把稳，并注意脚下有无杂物，防止脱落砸伤。

6.1.1.3.8检修现场应做到物品摆放有序，以免摔伤。

6.1.1.3.9筒身内行灯电压12伏，在筒身内进行焊接作业时，应穿绝缘鞋并且不能用出汗的身体接触筒身。

6.1.1.3.10高空作业应系好安全带，搭平台时跳板应绑紧，班长检查。

6.1.1.3.11在梯子上作业时，必须有专人扶梯子。

6.1.1.3.12检修现场四周杂物清理干净，用彩带围出检修区。

6.1.1.3.13甩出的钢球用道木挡好，防止钢球乱滚伤人。

6.1.1.3.14给煤机落料口应封死或挂警示牌。

6.1.1.3.15制粉系统检修应与球磨机检修人员沟通后进行，防止制粉管道中坠物伤人。

6.1.1.3.16拆隔音罩时注意罩子滑落伤人。

6.1.1.3.17拆筒身螺母时，搬口要夹紧，搬柄插入套管内不少于150mm。

6.1.1.3.18在筒身外敲楔子时，筒身内不应有人，防止楔子弹出伤人。

6.1.1.3.19在筒身内拆楔子时应用撬棍，防止楔子弹出伤人。

6.1.1.3.20需动用水焊在筒身内割楔子时，衬板螺栓应带上螺母。

6.1.1.3.21拆、装衬板需转滚筒时，必须注意，防止滚筒因重心偏移而产生游动。

6.1.1.3.22球磨机断电后应将对轮脱开。

6.1.1.3.23筒身内作业时应配备一氧化碳报警器和氧量表。

6.1.1.3.24检修结束后由作业负责人联系送电试车。

6.1.2检修工艺及质量标准

6.1.2.1检修工艺

6.1.2.1.1检查

6.1.2.1.1.1检查前测量

6.1.2.1.1.2检查衬板的磨损。

6.1.2.1.1.3检查大小齿轮的磨损及啮合情况。

6.1.2.1.1.4检查螺旋管

6.1.2.1.1.5检查密封情况

6.1.2.1.1.6检查冷却水系统

6.1.2.1.1.7检查空心轴与乌金瓦的接触

6.1.2.1.2检修工序

6.1.2.1.2.1更换衬板

6.1.2.1.2.2拆除进料斗

6.1.2.1.2.3掏钢球

6.1.2.1.2.4将螺栓与楔板焊牢

6.1.2.1.2.5拆除楔板螺母，敲击螺杆将楔板打出

6.1.2.1.2.6送电，转动筒体1-2分钟使衬板脱落

6.1.2.1.2.7将衬板从进料口运出

6.1.2.1.2.2更换小齿轮

a)拆除大小齿轮安全护照

b)拆除减速机输出轴尼龙销

c)将小齿轮组件吊出

d)拆除轴承

e)拆除小齿轮

6.1.2.1.2.3螺旋管

1）拆除进出料斗

2）用M30螺栓顶出螺旋管