吊装方案计算方法

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吊装方案计算书

吊装方案计算书

吊装方案计算书1. 引言本文档旨在给出吊装方案的计算过程和结果。

吊装方案是在工程施工中常见的一种操作,它涉及到货物的起重、运输和安装等环节。

本文将以一个具体的案例为例,详细介绍吊装方案的计算过程。

2. 案例描述我们假设有一组重量为3000kg的机械设备需要从地面吊装到建筑物的3楼,吊装距离为15m。

建筑物的层高为4m,楼梯口的高度为2m,楼梯口到3楼的楼层高度为3m。

3. 吊装计算3.1 起重设备选择根据货物的重量和吊装距离,我们需要选择合适的起重设备。

在这个案例中,我们选择一台额定起重量为5吨的起重机进行吊装。

3.2 吊装高度计算吊装高度包括货物离地高度和吊钩高度。

货物离地高度为4m(建筑物的楼层高度),加上楼梯口的高度2m,再加上3楼的楼层高度3m,总共为9m。

吊钩高度一般按照起重设备的规格进行选择,在这个案例中,吊钩高度为6m。

因此,吊装高度为9m+6m=15m。

3.3 吊装索具选择根据货物的重量和吊装高度,我们需要选择合适的吊装索具。

在这个案例中,货物的重量为3000kg,吊装高度为15m,我们选择使用一组额定起重量为5吨的钢丝绳进行吊装。

3.4 吊装力计算根据吊装高度和吊装索具的选择,我们可以计算吊装力。

吊装力等于货物重量加上索具自重。

在这个案例中,索具自重约为500kg,货物重量为3000kg,因此吊装力为3500kg。

3.5 吊装对地压力计算吊装对地压力是指起重设备在吊装过程中对地面的压力。

一般情况下,吊装对地压力不应超过地面承载力的限制。

在这个案例中,我们需要计算起重机在吊装过程中对地面的压力。

根据吊装力和吊装距离,我们可以利用力矩平衡原理计算吊装对地压力。

假设吊装点到起重机臂的水平距离为5m,起重机臂的倾角为30度。

根据力矩平衡原理,我们可以计算吊装对地压力为:吊装对地压力 = 吊装力 / (吊装距离 * sin(倾角))代入吊装力3500kg,吊装距离15m,倾角30度,我们可计算得到吊装对地压力为5738.9kg。

吊装方案计算书

吊装方案计算书

吊装方案计算书1.吊车荷载计算Pkmax=(Ta+Tb)/4=(1400+350)*10/4=5KNTa 为单元板块重量(kg)Tb 为小车自重2.横向水平荷载Tk=η(Q+Q1)*10/2N=0.2*(2+0.35)*10/4=1.175KN η系数,取为0.2Q为吊车额定起重量Q1为吊车重量N为吊车一侧车轮数3.纵向水平荷载Tkl=0.1ΣPmax=0.1*4*5=2KN4.吊车梁荷载设计值吊车梁的强度和稳定 P=αβγPkmax=1.05*1.03*1.4*5=7.57KNT=γTk=1.4*1.175=1.65KN 局部稳定 P=αγPkmax=1.05*1.4*5=7.35KN吊车梁的竖向桡度 P=βPkmax=1.03*5=5.15KN5.强度计算:选用普工20σ=Mx/ψWx=4PL/4/0.9*237000=7.57*4.8*1000000/0.9*237000=170.4MPa≤f=215MPa强度满足要求!6.稳定计算:σ=Mx/ψφWx=7.35*4.8*1000000/0.9*237000=157.7MPa≤f=215MPa稳定性满足要求!7.桡度计算:Vx=PL3/48EI+5QL4/384EI=5.15*1000*4800^3/48*210000*23700000+ 5*0.3*4800^4/384*210000*23700000=2.38+0.41=2.79mm≤L/800=4800/800=6mm桡度满足要求!8. 160x80x4钢方管强度校核校核公式:σ=N/A+M/γW<[fa]=215N/mm^2悬挑梁最危险截面特性:截面面积:A=1856mm^2惯性矩:Ix=6235800mm^4抵抗矩:Wx=77950mm^3弯矩:Mmax=3231200N*mm轴力:N=0Nσmax=N/A+Mmax/γW=0/2400+3231200/1.05*77950=39.478 N/mm^2<215N/mm^2强度能够满足要求。

吊装施工方案(含计算)

吊装施工方案(含计算)

吊装施工方案(含计算)一、前言随着建筑行业的迅速发展,吊装施工在大型建筑项目中扮演着至关重要的角色。

本文将探讨吊装施工的一般原则和具体方案,并结合实际案例进行计算和分析。

二、吊装施工原则吊装施工是指利用吊车、塔吊等起重设备将构件从地面或其它位置运至指定位置的施工过程。

在进行吊装施工时,需要遵循以下原则:1.安全第一,严格遵守吊装操作规程,保证施工过程中人员和设备的安全;2.合理规划吊装方案,根据构件重量、形状和吊装高度等因素确定吊装方案;3.严格控制重量,确保吊装设备的额定吊装重量不超标;4.合理分配吊点,保证吊装过程中构件平衡稳定;5.注意气候因素,避免在恶劣气候条件下进行吊装作业。

三、吊装施工方案1. 施工准备在进行吊装施工前,首先需要进行施工准备工作。

这包括对吊装设备进行检查和试运行,确定吊装方案,设置吊点,排除施工现场障碍物等。

2. 吊装计算a. 构件重量计算设构件A的重量为W_A,构件B的重量为W_B,构件C的重量为W_C,则构件ABCDE的总重量为:W total=W A+W B+W Cb. 吊装设备选择根据构件总重量和吊装高度,选择合适的吊装设备。

假设构件总重量为5000kg,吊装高度为20m,选择额定吊装重量为6000kg,起重高度为25m的吊车进行作业。

c. 吊装索力计算根据吊装高度和构件重量,计算吊装索力。

设吊装过程中吊钩施加的最大力为F_max,构件总重量为W_total,吊装高度为H,则吊装索力为:F max=W total+Wℎook+F v其中,Wℎook为吊钩自重,F v为风力引起的附加力。

3. 吊装实施a. 吊装过程1.将吊钩正确安装在构件的吊点上;2.吊装设备升起构件,缓慢移动至目标位置;3.在吊装过程中,保持吊挂构件的平衡和稳定;4.将构件缓慢放置到指定位置,撤离吊装设备。

四、案例分析在某工程项目中,需要吊装一组重量分别为2000kg、3000kg、4000kg的构件,吊装高度为15m。

吊装方案(计算)附录

吊装方案(计算)附录

电解车间A~B跨主要构件吊装选用钢丝绳的计算方法(一)、砼柱吊装选用钢丝绳的计算方法计算方式1:砼柱在本工程中共有388根,其中抗风柱10根,最大重量的YZ-5、5a、5b、5c、5d、5e、5g、5h的有176根,约28吨,根据破断拉力公式F=(D²R/1000)÷K,由此得出选用6×37丝钢丝绳,F=(36²×50÷1000)÷4=13.203吨,式中D为Ф36钢丝绳直径。

R为钢丝绳强度级别50MPa, K为对应某结构类别钢丝绳最小破断拉力系数,K选用了4倍的安全系数,结果F=13.2吨,由于二根对称捆绑,用二根Ф36的钢丝绳在8倍的安全系数中起吊28吨,能满足要求的,但是在作业中,仍要经常仔细检查捆绑接触点的损伤程度,并换位交换一次后根据损伤程度马上弃用。

计算方式2:根据GB8918-2006/1000F。

=K′·D²·R式中:F。

——钢丝绳最小破断拉力,单位KND ——钢丝绳公称直径,单位mm,选用Ф36——钢丝绳公称抗拉强度,单位MPa查表选用671RK′——某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数,查表选用0.36 计算结果F=(0.33×36²×671)÷1000=287吨再除以8倍的安全系数后,等于35.8吨。

因此用二根Ф32的钢丝绳完全能满足起重28吨的砼柱(二)、梯形钢屋架选用钢丝绳的计算方法1、在电解车间AB跨厂房中共194榀,只有GWJ33-5A、5B的6榀,单件最大重量约7.2吨左右,其它的均在6.3吨左右,根据上述公式,由此推算出选用6×37钢丝绳,F=(20²×50÷1000)÷4=5吨,因此选用Ф20的钢丝绳二根,安全系数仍为4倍。

2、用公式F0=K′·D²·R/1000计算结果F=(0.33×20²×207)÷1000=27.3吨再除以8倍的安全系数后,等于3.4吨。

设备起重吊装方案(汽车吊选用计算)

设备起重吊装方案(汽车吊选用计算)

汽车吊的选用要综合考虑安全和经济,需要根据起重物重量,结合现场情况计算出“吊车臂杆的最小长度”,再通过查询吊车性能表选用安全、经济的型号。

(后附吊装方案示例)汽车吊工作参数计算:一、吊车起重量Q 应满足:Q ≥K (Q 1+Q 2)。

式中 Q 1—吊装物重量; Q 2—绑扎索具重量; K —动载荷系数(取1.1)。

二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。

式中 h 1—安装支撑面高度;h 2—安装间隙;h 3—绑扎点至设备底面的距离; h 4—吊索高度。

三、吊车臂杆的最小长度按下式计算:ααcos Ssin h 021+=+=L L L 3Sh arctg=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3-h 5 。

h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度; S —主吊臂与除氧器中心距离。

四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F式中:F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。

施工方案编制示例1 编制依据1.1《施工组织设计》;1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件;1.3设计图纸;1.4《工程建设安装工程起重施工规范》;1.5《一般用途钢丝绳》;1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》;1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

2工程概况原煤准备车间设备安装工程,主要内容包括:刮板输送机5台,粗破碎机3台,二次破碎机3台,除铁器1台,带式输送机1条,原煤分级筛3台。

主要设备一览表表13施工准备3.1主要材料设备准备3.1.1设备已开箱清点,零部件齐全完整,设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。

经查阅,厂家质量证明资料齐全。

3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查,确保其性能良好,满足吊装要求。

测量器具已经过校验并在有效期内。

3.1.3破碎机滑道制作安装就位,并接长延伸至厂房外1米。

内齿轮固定牢固,滑车穿绳完成。

3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成,设备上绑扎两根溜绳。

3.1.5基础垫铁加工完成3.2技术准备3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整,图纸已经过会审,避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。

吊车吊装方案计算

吊车吊装方案计算

、主冷箱内大件设备的吊装计算 (一)下塔的吊装计算(1)下塔的吊装参数设备直径:φ 设备高度: 设备总重量:(2)主吊车吊装计算 ① 设备吊装总荷重: P=P Q +P F =+ =式中:P Q — 设备吊装自重 P Q =P F — 设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取P F =② 主吊车性能预选用为:选用260T 履带吊(型号中联重科QUY260) 回转半径:16m 臂杆长度:53m 起吊能力:67t 履带跨距: m 臂杆形式:主臂形式 吊装采用特制平衡梁 钩头选用160t/100t 吊钩,钩头重量为吨 吊车站位:冷箱的西面 ③ 臂杆倾角计算:附:上塔(上段)吊车臂杆长度和倾角计算简图α=arc cos(S-F)/L = arc cos()/53 =°式中:S —吊车回转半径:选S=16mF —臂杆底铰至回转中心的距离,F=L —吊车臂杆长度,选L=53m④净空距离A的计算:A=Lcosα-(H-E)ctgα-D/2=°-°-5/2=式中:H —设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度,选H=E —臂杆底铰至地面的高度,E=2mD —设备直径:D=,取D=5 m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求⑤主吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=P/Q=67=%经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。

(3)溜尾吊车的吊装计算①受力计算F=(9-1)×②溜尾吊车的选择辅助吊车选用为:75T汽车吊臂杆长度:12m;回转半径:7m;起吊能力:36t;吊装安全校核:因为〈36t,所以75T汽车吊能够满足吊装要求。

(二)、上塔(上段)的吊装计算(1)上塔上段的吊装参数设备直径:φ设备高度:设备重:安装高度:45米附:吊装臂杆长度和倾角计算简图(2)主吊车吊装计算①设备吊装总荷重:P=PQ +PF=+=式中:PQ —设备吊装自重 PQ=PF —设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取PF=②主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科QUY260)回转半径:16m 主臂杆长度:59m 副臂杆长度:27m 起吊能力:55t 履带跨距: m 臂杆形式:主臂+塔式副臂,主臂角度不变85度,钩头选用160t/100t吊钩,钩头重量为吨副臂起落吊装采用特制平衡梁, 主吊车站位于冷箱的西面③主臂角度不变85度,副臂杆倾角计算:C=16-F-59coc85°=°=γ =β-(90°-α)=arcSin(C/27)-(90°-85°)= arcSin27)-5°= °式中:γ—副臂杆倾角,为副臂中心线与主臂中心线夹角S —吊车回转半径:选S=16mF —臂杆底铰至回转中心的距离,F=主臂杆长度:59m 副臂杆长度:27mα—为主臂角度不变85度④净空距离A的计算:A=C-[H-(59*Sinα+E)]tanβ-D/2=-[74-(59*Sin85°+2)]-4/2 =式中:H —设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度,选H=74mE —臂杆底铰至地面的高度,E=2 mD —设备直径D=, 取D=4 m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。

吊车吊装方案计算

吊车吊装方案计算

吊车吊装方案计算假设需要将一块重达100吨的大型机械设备从地面吊装到10米高的建筑物顶层,下面是一个可能的吊装方案计算和规划:1.吊车选择:根据设备重量和吊装高度,需要选择一台足够强大的吊车。

假设选择了一台额定起重能力为120吨的履带吊车。

2.吊索选择:吊装过程中需要使用吊索将设备与吊车连接。

吊索的选择主要考虑到它的抗拉强度和安全系数。

根据设备重量和安全系数要求,选择了一条抗拉强度能达到200吨的高强度吊索。

3.吊装点确定:为了保证设备的平衡和稳定,需要确定设备吊装点的位置。

在这个例子中,假设设备的重心位于设备中央位置,因此吊索应该在设备中央位置的两侧吊装点处连接。

4.吊装力和吊车距离计算:为了保证吊装的安全,需要计算吊车在吊装过程中所需的最大吊装力,并根据设备重量和吊装高度计算吊车距离。

-计算设备的重力:设备重量为100吨,重力为100吨×9.8m/s²=980kN。

-计算吊装力:根据设备重力和斜拉角(假设为θ),可以计算出吊索在吊装过程中所需要的最大吊装力。

假设斜拉角为30°,则吊索的最大吊装力为980 kN÷cos 30° = 1130 kN。

-计算吊车距离:根据吊索与吊车之间的夹角(假设为α)和吊索长度(假设为l),可以计算出吊车距离。

假设夹角为60°,吊索长度为15米,则吊车距离为l×sin α = 15米×sin 60° = 13.0米。

5.吊装方案设计:根据吊车的起重能力、吊索的抗拉强度、吊装点的位置和设备的重量,设计出具体的吊装方案。

这包括吊索的固定和连接、吊车的位置和操作方式等。

以上是一个关于吊车吊装方案计算的简单例子。

在实际工程中,吊装方案的计算和规划可能会更加复杂,需要考虑更多的因素,例如地面条件、作业空间限制、起重设备的稳定性等。

因此,在进行吊装方案计算时,需要充分考虑实际情况,并确保安全、高效完成吊装任务。

大型设备吊装方案及计算

大型设备吊装方案及计算

大型设备吊装方案及计算一、引言大型设备吊装是指对重量、体积较大的设备进行吊装、安装的工作。

在进行大型设备吊装方案及计算时,需要考虑到吊装设备的稳定性、吊装点的选择、吊装绳索的选择和计算等方面的问题。

本文将以一个实际的大型设备吊装案例为例,进行详细的方案分析和计算。

二、方案分析假设我们需要对一台重量为10吨的大型设备进行吊装,设备的长宽高分别为5m×3m×4m。

根据设备的吊装要求,我们需要提供一个稳定的吊装方案来确保设备的顺利吊装和安装。

1.吊装设备的选择根据设备的重量和尺寸,我们需要选择一个能够承受设备重量的吊装设备。

常见的吊装设备有起重机、吊车等。

在本案例中,我们可以选择一台起重机作为吊装设备。

2.吊装点的选择吊装点的选择需要考虑设备的重心位置、结构的强度和稳定性。

通常情况下,将吊装点选择在设备的重心位置可以使吊装更加稳定。

在本案例中,我们将吊装点选择在设备的中心位置。

3.吊装绳索的选择和计算吊装绳索的选择和计算是确保吊装安全的重要环节。

在本案例中,我们可以选择使用钢丝绳作为吊装绳索。

三、计算分析1.设备的重心计算设备的重心计算是吊装计算的基础,可以通过设备的重量和尺寸来计算得出。

设设备的重量为10吨,长宽高分别为5m×3m×4m,则设备的重心位置为(2.5m,1.5m,2m)。

2.吊装绳索的数量计算根据设备的重量和吊装绳索的承载能力,我们可以计算出所需的吊装绳索数量。

假设钢丝绳的承载能力为5吨,根据设备的重量为10吨,我们需要使用2根钢丝绳来进行吊装。

3.吊装绳索的长度计算根据设备的尺寸和吊装点的位置,我们可以计算出吊装绳索的长度。

设吊装点选择在设备的中心位置,设设备的长宽高分别为5m×3m×4m,则吊装绳索的长度为5m+3m+4m=12m。

4.吊装绳索的直径计算吊装绳索的直径计算需要考虑到吊装绳索的承载能力和使用寿命。

根据吊装绳索的承载能力为5吨和使用寿命的要求,我们可以选择直径为10mm的钢丝绳。

吊车吊装方案计算

吊车吊装方案计算

吊车吊装方案计算
吊装方案计算是指在吊装作业中,根据吊装物体的重量、尺寸、重心位置等因素,确定合适的吊车类型、起重机具以及相应的吊装方案。

吊装方案计算的目的是确保吊装作业的安全和高效性。

首先,吊装方案计算需要了解吊装物体的基本信息,包括:重量、尺寸、重心位置、吊装高度等。

根据这些信息,可以计算出安全工作范围内能够适用的吊车类型。

其次,根据吊装物体的重量和尺寸,计算出所需的吊杆长度和角度。

吊杆是连接起重机具和吊装物体的重要部件,必须能够承受吊装物体的重量并确保稳定。

然后,根据吊装物体的重心位置,计算出所需的平衡点位置和吊具的摇摆角度限制。

要保证吊装物体平衡并避免摇晃,需要合理安排吊具的位置。

此外,还需要计算起重机具的起重能力和吊装速度。

起重机具的起重能力必须能够满足吊装物体的重量,并确保吊装速度适中,既能提高工作效率又能确保安全。

最后,根据吊装的实际情况,确定适当的吊装方案。

这包括选择合适的吊装工艺,如普通吊装、倒吊、双点吊装等,以及确定吊装的具体步骤和安全措施。

需要注意的是,在吊装方案计算中,必须考虑到吊装工作现场的实际情况,包括吊装物体周围的环境、地面条件、工作空间等因素。

同时,还需要遵守相关的吊装安全标准和规范,确保吊装作业的安全性。

综上所述,吊装方案计算是一项复杂而重要的工作,需要综合考虑吊装物体的各项参数,并根据实际情况制定合适的吊装方案。

通过科学的计算和严谨的方案制定,可以保证吊装作业的安全和高效。

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算吊装施工是指使用起重机械将其中一种物体从地面或低位抬起,并移动到指定位置的施工方法。

在吊装施工中,需要对吊装计划进行详细的设计和计算,以确保施工过程的安全和顺利进行。

本文将为您提供一个包含计算的吊装施工方案。

一、项目背景和目标本次吊装施工的项目背景是将一台重量为10吨的机械设备从地面抬起,然后移动到指定位置。

施工目标是在满足安全要求的前提下,顺利完成吊装任务。

二、施工条件和参数1.重量和尺寸:机械设备的重量为10吨,尺寸为3米长、3米宽、3米高。

2.地基条件:地基为混凝土地面。

3.吊装机械:使用一台10吨起重机进行吊装。

4.吊装位置:机械设备需要移动到离起重机10米远的地点。

三、吊装计算1.垂直吊装计算首先需要计算起重机所需的最小起重量。

根据设备的重量为10吨,可以选择起重机的起重量为10吨以上的起重机。

然后需要根据设备的重心和起重机的工作范围来计算吊绳的长度。

设备的重心位于设备的中心,即1.5米高度处。

起重机的工作范围为15米。

根据计算得出,吊绳的长度为:L = √((h0 + hcrane)^2 + (d^2) / 4)其中,L为吊绳的长度,h0为设备的高度,hcrane为起重机的高度,d为起重机到设备的距离。

代入数值计算,有:L=√((1.5+15)^2+(10^2)/4)≈√((16.5^2)+25)≈√(272.25+25)≈√(297.25)≈17.23米所以,需要至少17.23米长的吊绳。

2.水平移动计算为了将机械设备移动到指定位置,需要考虑起重机的回转半径和机械设备的尺寸。

设备的尺寸为3米长、3米宽。

起重机的回转半径为3米。

根据计算得出,起重机的回转半径需要满足以下条件:R≥L+W+D/2其中,R为起重机的回转半径,L为吊绳的长度,W为设备的宽度,D为设备的长度。

代入数值计算,有:R≥17.23+3+3/2≥17.23+3+1.5≥21.73米所以,起重机的回转半径需要至少为21.73米。

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法一、吊装方案计算的基本原则1.安全原则:吊装方案必须确保吊装过程中的人员和设备安全;2.经济原则:吊装方案应以经济合理的方式实现工程目标,尽量降低成本;3.可行原则:吊装方案必须在实际条件下可行,并具备可操作性。

二、吊装方案计算的基本步骤1.了解工程要求:根据工程要求确定吊装目标,包括吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置等;2.建立数学模型:将吊装物体、吊车、吊索等建立为数学模型,便于进行计算;3.计算受力:根据吊装物体的重量、尺寸、形状等参数,计算吊装过程中各个部件的受力情况,包括吊车臂、吊索、吊具等的受力;4.选择合适的吊车和吊具:根据吊装物体的重量和吊装高度等参数,选择合适的吊车和吊具;5.制定吊装方案:根据受力情况和所选吊车、吊具的参数,制定具体的吊装方案,包括吊点的选择、吊装高度、吊索布置等;6.进行安全评估:对吊装方案进行安全评估,确保吊装过程中的人员和设备安全;7.完善吊装方案:根据安全评估结果,对吊装方案进行优化和完善。

三、吊装方案计算需要的相关参数1.吊装物体的重量:吊装物体的净重量,包括自身重量和所携带的附件重量;2.吊装物体的尺寸:吊装物体的长、宽、高等尺寸参数;3.吊装物体的形状:吊装物体的形状特征,如棱角、曲线等;4.吊装物体的重心位置:吊装物体重心的位置坐标,可以通过实际测量或计算得到;5.吊车的参数:包括起重量、起重距离、吊装高度等参数;6.吊索的参数:包括吊索直径、材料强度、安全系数等参数;7.吊具的参数:包括吊具类型、工作负载、安全系数等参数。

四、吊装方案计算方法的应用范围总结:吊装方案计算方法是根据工程要求和实际情况,结合吊装设备的参数和工作原理,进行吊装方案的制定和计算。

通过建立数学模型,计算吊装过程中各个部件的受力情况,并选择合适的吊车和吊具,制定具体的吊装方案。

同时,要进行安全评估,确保吊装过程中的人员和设备安全。

吊装方案计算方法可以应用于各种工程吊装过程中,对提高吊装效率和保障吊装安全具有重要意义。

设备吊装方案编制受力计算

设备吊装方案编制受力计算

设备吊装方案编制受力计算1. 背景在进行设备吊装时,为确保吊装过程的安全和顺利进行,需要对设备吊装方案进行编制。

其中一个重要的环节是受力计算,通过对吊装过程中所涉及的受力进行计算,可以评估吊装方案的可行性和安全性。

2. 受力计算的基本原理受力计算是通过分析和计算吊装过程中不同部位的受力情况,包括吊装绳索、吊装点、起重机械等,从而确定吊装方案的合理性。

受力计算通常涉及以下几个方面的考虑:2.1 吊装绳索的受力计算吊装绳索是承担起重任务的关键组成部分之一,其受力计算是吊装方案编制中重要的一环。

受力计算需要考虑绳索的材料、结构、长度等因素,以确定绳索的承载能力和安全系数。

2.2 吊装点的受力计算吊装点是设备吊装时与被吊装物体接触的部位,其受力计算需要考虑吊装点的结构强度、形状、材料等因素。

通过对吊装点的受力计算,可以确定吊装点的合理位置和使用方式,避免吊装点过载或失效。

2.3 起重机械的受力计算起重机械是进行设备吊装的关键工具,其受力计算需要考虑起重机械的工作负荷、工作范围、固定方式等因素。

通过对起重机械的受力计算,可以评估起重机械的合适性和安全性,确保吊装过程的平稳进行。

3. 受力计算的步骤和方法在进行受力计算时,可以按照以下步骤和方法进行:3.1 确定吊装方案的设计要求在进行受力计算之前,需要明确吊装方案的设计要求,包括吊装对象的重量和尺寸、吊装高度和角度、作业环境等。

这些设计要求将为受力计算提供关键的参数和限制条件。

3.2 选择合适的受力计算方法根据吊装方案的具体情况,选择合适的受力计算方法。

常用的受力计算方法包括静力分析法、有限元分析法等。

根据实际情况选择最合适的方法,以保证计算的准确性和可靠性。

3.3 进行受力计算和分析根据吊装方案的设计要求和选择的受力计算方法,进行受力计算和分析。

按照吊装过程中涉及的不同部位,分别计算吊装绳索、吊装点和起重机械的受力情况。

通过计算得出的受力值和应力情况,可以评估吊装方案的可行性和安全性。

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算

吊装施工方案含计算
一、工程概述与目标
本工程位于[具体地址],主要涉及[具体设备或物体]的吊装作业。

吊装作业的目标是在确保安全、高效的前提下,将[物体]平稳、准确地吊装至指定位置,满足工程需求。

二、吊装设备选择
根据吊装物体的重量、尺寸和现场环境,我们选择[具体型号]的吊车作为主要吊装设备。

该吊车具有足够的起重能力和稳定性,能够满足吊装要求。

同时,选择配套的吊装索具、吊钩等辅助工具,确保吊装过程的安全与顺利。

三、吊装方法确定
经过现场勘查和评估,我们确定采用[具体吊装方法,如单点吊装、多点吊装等]进行吊装作业。

该方法能够充分利用吊车的起重能力,确保吊装物体的平稳移动和准确定位。

四、受力分析与计算
为确保吊装过程的安全,我们进行了详细的受力分析和计算。

首先,根据吊装物体的重量和吊装方法,计算吊车的起重力矩和稳定性要求。

其次,分析吊装过程中可能出现的各种力,如重力、风力、惯性力等,并计算相应的安全系数。

最后,根据计算结果选择合适的吊装索具和吊钩,确保吊装过程的安全可靠。

五、安全措施与预案
为确保吊装过程的安全,我们制定了以下安全措施和预案:
吊装现场设置警戒区域,禁止非工作人员进入。

吊装过程中,设置专人指挥,确保吊车与吊装物体的协同作业。

钢筋笼专项吊装方案计算

钢筋笼专项吊装方案计算

一、工程概况本项目为某高层建筑基础工程,采用钻孔灌注桩基础。

钢筋笼作为桩基础的重要组成部分,其吊装质量直接影响到工程的安全与质量。

为确保钢筋笼吊装过程的安全、高效,特制定本专项吊装方案。

二、钢筋笼吊装参数1. 钢筋笼规格:直径1.2m,高10m,重量约25吨。

2. 吊装设备:采用50吨汽车吊。

3. 吊装场地:平整、坚实,满足吊装作业要求。

4. 吊装环境:风力不大于5级,气温-5℃~35℃。

三、吊装方案计算1. 吊装设备选择根据钢筋笼重量及吊装场地条件,选择50吨汽车吊作为吊装设备。

2. 吊点设置(1)纵向吊点:在钢筋笼顶部及底部各设置1个吊点,吊点间距为5m。

(2)横向吊点:在钢筋笼侧面设置2个吊点,吊点间距为5m。

3. 吊装力计算(1)单点吊装力:F = G / 4 = 25吨 / 4 = 6.25吨(2)多点吊装力:由于吊点间距为5m,故吊装力分配为F1 = F2 = F3 = F4 =6.25吨4. 吊装设备验算(1)吊装设备额定起重量:50吨(2)吊装设备吊臂长度:15m(3)吊装设备吊钩高度:3m(4)吊装设备吊装半径:10m(5)吊装设备吊装高度:8m(6)吊装设备吊装倾角:15°根据以上参数,吊装设备满足吊装要求。

5. 吊装安全系数(1)吊装设备安全系数:1.2(2)吊装钢丝绳安全系数:1.5(3)吊装吊钩安全系数:1.2综上所述,吊装安全系数满足要求。

四、吊装施工步骤1. 吊装前准备:检查吊装设备、吊具、吊装场地等,确保满足吊装要求。

2. 吊装作业:按照吊点设置,将吊装设备驶入吊装场地,调整吊臂长度及吊钩高度,进行吊装作业。

3. 吊装过程监控:监控吊装过程,确保吊装安全、平稳。

4. 吊装完成:吊装完成后,对吊装过程进行检查,确保吊装质量。

五、结语本专项吊装方案通过计算与验算,确保钢筋笼吊装过程的安全、高效。

在实际施工过程中,应严格按照方案执行,确保工程顺利进行。

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法吊装方案的计算主要包括以下几个方面:1.吊装物体的重量计算:首先需要对吊装物体的重量进行准确的计算。

在计算重量时,一般会考虑物体的整体重量、重心位置、尺寸尺寸及是否有附加构件等。

重量的准确计算对于选择合适的起重设备和工艺具有重要的意义。

2.吊装点的选择:吊装点的选择主要考虑物体重心和结构强度等因素。

一般情况下,选择重心位置最佳的点作为吊装点,以保证吊装物体的平衡稳定。

此外,还需要考虑吊装点的结构强度是否满足吊装物体的要求,避免因吊装点强度不足而导致事故发生。

3.起重设备的选择:起重设备的选择应根据吊装物体的重量、尺寸、形状、作业环境以及作业要求等因素进行综合考虑。

根据吊装物体的重量和作业要求可以选择合适的起重机械,如起重机、龙门吊、桅杆吊等。

在选择起重设备时,还需要考虑起重机械的工作半径、额定载荷、吊臂长度、行走速度等多方面因素。

4.吊装绳索的选择:吊装绳索的选择主要考虑吊装物体的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素。

根据吊装物体的重量和形状可以选择合适的吊装绳索,如钢丝绳、化纤绳等。

在选择吊装绳索时,还需要考虑绳索的强度和韧性是否满足工作要求,避免绳索在吊装过程中断裂或损坏。

5.吊装过程的计算:吊装过程的计算主要包括吊装高度、物体运动轨迹、吊装速度、制动距离等方面。

根据具体的吊装要求和作业环境,进行吊装过程的详细计算,以确保吊装作业的安全和高效进行。

1.收集吊装物体的相关信息:包括物体的重量、尺寸、形状、重心位置等信息,以及作业要求和环境条件等。

2.根据物体的相关信息,进行重量计算和选取合适的吊装点。

可以使用相关的吊装计算软件进行计算,也可以根据经验和手算进行估算。

4.进行吊装过程的计算,包括吊装高度、物体运动轨迹、吊装速度、制动距离等。

可以使用相关的物理公式和工程力学原理进行计算,也可以借助吊装计算软件进行计算。

5.根据计算结果,制定详细的吊装方案,并进行必要的安全措施和预防措施。

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法

吊装方案计算方法吊装方案计算方法是指在进行吊装作业时,对吊装方案进行计算和设计的方法。

吊装方案计算是保证吊装作业安全、高效进行的重要步骤,其中包括物体的重量、重心位置、吊装工具的选用、吊装绳索的配置等众多因素的综合考虑。

1.吊装物体的重量计算吊装物体的重量是吊装方案计算的基本参数。

重量的计算可以通过两种方式进行,一种是使用物体的净重,另一种是使用物体的毛重。

净重是指物体本身所具有的重量,而毛重则是指物体加上包装材料和其他附件后的总重量。

选择哪种方式进行重量计算,取决于实际情况中所需考虑的因素。

2.吊装物体的重心位置计算吊装物体的重心位置是吊装方案计算中的另一个重要参数。

重心位置的计算可以通过简单的几何方法进行。

对于规则形状的物体,可以根据形状的几何特征来计算重心位置;对于不规则形状的物体,可以使用测量工具来获得准确的重心位置。

3.吊装工具的选择吊装工具的选择是吊装方案计算中的关键一步。

吊装工具包括起重机、起重索具、吊钩等。

在选择吊装工具时需要考虑吊装物体的重量、尺寸、形状以及作业环境等因素。

通常情况下,起重机的起重能力要大于吊装物体的重量,以确保吊装作业的安全进行。

4.吊装绳索的配置吊装绳索的配置是指将绳索正确地安装到吊装工具上,并确保吊装物体能够平稳地提升和悬挂。

绳索的配置需要考虑吊装物体的形状、重心位置以及作业环境等因素。

通常情况下,吊装绳索应该均匀地分布在物体的不同部位,以保证吊装物体的稳定性。

5.吊装安全系数的计算吊装安全系数是指吊装作业中所使用的吊装工具和绳索的安全强度与实际所需强度之间的比值。

吊装安全系数的计算需要考虑吊装物体的重量、吊装工具和绳索的强度以及作业环境等因素。

一般情况下,吊装安全系数应大于1,以确保吊装作业的安全性。

吊装方案计算方法的准确性和可靠性直接关系到吊装作业的安全性和效率。

在实际应用中,吊装方案计算需要根据具体情况进行调整和修订,以满足各种不同的吊装要求。

同时,吊装方案计算需要由经验丰富的专业人员进行,并且受到相关法规和标准的约束。

36-吊装方案技术标准

36-吊装方案技术标准

编制机动吊车吊装方案的技术标准1.吊装方案的技术规范1.1吊装额定荷载包括物件、吊钩、和辅助索具的总重量;1.2吊装环境风力(指吊杆最高点所测得的风力)不大于五级;1.3吊装环境温度(指无阳光直接照射在百叶箱中所测得的温度)不低于-25℃;1.4吊钩斜向吊角不大于3º;1.5吊车行走坡路不大于18º;1.6吊车运行与工作地耐力不小于0.16Mpa;1.7吊车压脚工作压力计算:N=0.2G+QL/1.4H其中:G:车体重量Q:吊装重量L:吊装幅度H:支腿伸距2.编制吊装方案的计算系数2.1群吊不均衡系数----------------------------------------------1.25 2.2物体脱离地面摆动系数----------------------------------------1.20 2.3起吊物体底部水平前移过载系数--------------------------------1.20 2.4水平运输物件启动系数----------------------------------------2.00 2.5平底面接合内聚力系数----------------------------------------4t/㎡2.6焊缝截面有效系数--------------------------------------------0.70 2.7挤压面有效系数----------------------------------------------0.75 2.8吊装控制耳绳受力系数----------------------------------------0.17 2.9锚点能力安全系数--------------------------------------------1.50 2.10钢丝绳使用安全系数:(1)捆绑绳扣--------------------------K=6~8(2)穿滑轮组跑绳----------------------K=4~5(3)定距溜绳--------------------------K=4(4)载人或承吊精密物件索具安全系数----K=2K3.编制吊装方案的主要内容3.1工程概况与说明;3.2吊装项目明细表;3.3吊装典型形式与专用工件简图;3.4吊装受力分析与机具、索具选择;3.5承吊设备或构件的能力;3.6施工安全技术措施;3.7施工程序、计划;3.8机索具计划;3.9施工用料计划;3.10施工劳动力计划;3.11成本预测分析;3.12吊装平面、立面图;3.13施工平面图。

吊装施工方案(含计算) (2)

吊装施工方案(含计算) (2)

吊装施工方案(含计算)在建筑工程中,吊装施工是一项非常重要的环节,涉及到安全、效率等方面的考量。

本文将就吊装施工方案进行详细的讨论和计算。

1. 施工方案1.1 前期准备在进行吊装施工前,首先要进行周密的前期准备工作。

包括但不限于:•完善的吊装计划书•对施工现场进行详细勘察,确保吊装路线畅通无阻•检查吊装设备的完好性和稳定性•制定应急预案和安全措施1.2 吊装过程吊装过程中需要严格按照计划进行,确保吊装操作的安全和准确性。

包括但不限于:•安全帽、安全绳等个人防护装备的佩戴•按照吊装计划将吊装设备正确布置在施工现场•检查吊装绳索、钢丝绳等吊装材料的连接情况1.3 吊装完工吊装完工后要及时进行吊装设备的拆卸和收拾工作,确保施工现场的整洁和安全。

同时要做好相关记录和反馈,为后续吊装工作提供参考。

2. 计算案例为了更好地说明吊装施工中的计算方法,下面以一个实际案例进行计算:2.1 吊装重量计算假设需要吊装的钢梁重量为10吨,吊索的工作负荷系数为1.5,则吊杆的最低工作负荷应为:\[ F_{min} = 10 \times 1.5 = 15 \text{吨} \]2.2 吊装角度计算假设吊装绳与水平线的夹角为30度,绳索的张力计算公式为:\[ T = \frac{F_{min}}{\sin{\alpha}} \]代入数值得:\[ T = \frac{15}{\sin{30^\circ}} \approx 30.0 \text{吨} \]2.3 受力分析在实际吊装过程中,吊杆和吊索会受到不同方向的拉力和压力,需进行受力分析,确保吊装过程中的稳定性。

3. 结论吊装施工是建筑工程中至关重要的环节,需要进行周密的准备和计算,确保施工过程的安全和高效。

通过本文的讨论和计算案例,希望读者能更加深入地了解吊装施工方案中的相关考量和方法。

吊装简易计算范文

吊装简易计算范文

吊装简易计算范文吊装是指通过使用吊装机械设备将重物提起并悬空搬运的工艺过程。

吊装作为一种常见的工程施工、货物运输和物料搬运方式,具有重要的应用价值。

为了确保吊装过程的安全和顺利进行,需要进行一系列的计算和准备工作。

吊装计算主要包括吊装计划、设备选型、吊装路线和参数计算等。

在进行吊装计算前,首先要确定吊装的目的和需求。

例如,是需要将货物从一个地方搬运到另一个地方,还是需要将设备安装到特定位置。

根据吊装目的的不同,可以选择不同的吊装设备和方法。

设备选型是吊装计算的第一步。

根据吊装的重量和大小,选择适合的吊装设备。

一般常用的吊装设备有起重机、桥式起重机、塔式起重机、汽车吊等。

吊装设备的选择应根据吊装物的重量、尺寸和搬运距离等因素进行。

吊装路线的确定是吊装计算的第二步。

根据搬运物的体积、高度和搬运路径等因素,确定吊装路线。

吊装路线的确定应充分考虑到搬运物的特点和现场情况,以确保吊装过程的安全和高效。

吊装参数的计算是吊装计算的核心内容。

吊装参数的计算包括吊装重量、吊装高度、吊装力矩、吊装速度、吊装角度等。

吊装参数的计算需要根据实际情况进行精细计算,以确保吊装的安全和稳定。

吊装计算中常用的公式有:吊装重量=物体重量+吊具重量吊装高度=提升高度+距离地面高度吊装力矩=吊装重量×吊装半径吊装速度=卷筒直径×3.14×每转圈所提升的长度吊装角度=吊装力矩÷吊装臂长×100%吊装计算还需要考虑到吊装设备的工作半径、额定载荷、稳定性和承受能力等因素。

根据吊装设备的技术参数和工作要求,确定合理的吊装参数,确保吊装作业的顺利进行。

除了吊装计算,吊装还需要进行一系列的准备工作。

例如,清理吊装路线,确保没有障碍物和阻碍物;固定吊装设备,以防止在吊装过程中发生晃动和倾斜;检查吊装设备的安全装置和保护装置,确保其正常运行和使用安全。

总之,吊装计算是吊装作业的重要组成部分,它涉及到吊装目的和需求的确定、设备选型、吊装路线和吊装参数的计算等。

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东溪气田地面集输系统适应性改造工程(宽频消声器)
吊装方案
编制:
校对:
审核:
****环保科技有限公司
2012年02月
东溪气田地面集输系统适应性改造工程(宽频消声器)
吊装方案
一、工程概况
我公司承建的东溪气田地面集输系统适应性改造工程(宽频消声器),位于****市綦江县境内。

该工程由西南油气田分公司重庆气矿投资建设,****环保科技有限公司设计、制作、安装,其主要工程量有:拆除
及更换更换消声器2台,
计划施工日期:2012年 02月17日至2012年 02月28日
二、吊装主要构件、设备及重量
旧消声器2件(单件重量6T)
新宽频消声器(单件重量10T)
三、吊装前的基本要求:
首先要树立统一指挥的指导思想,由一名专业人员进行整个吊装过程的指挥工作,使用有专业资质的吊车。

符合特种作业人员资质。

四、吊装前的准备工作:
①首先对消声器基础地脚螺栓尺寸进行复核,确认尺寸后方可进行安装;
②对消声器组必须合理保护后方可进行吊装;
③检查安装所需的工具、吊具,在确认钢丝绳及吊扣等没有问题后方可使用;
④人员职能及位置进行确认,确保关键位置均有相关人员把守;
⑤对起消声器安装用临时通道进行现场测量,观察是否在吊装过程中
有干涉或有影响的管线及障碍物等;能清理的进行清理,不能搬移的要做好防护预案;
⑥起吊物件的重量要有一个合理的吊车选择,严禁超符合起吊。

○7编制的吊装方案需通过上级相关部门审核签字认可。

○8对进场的吊车人员讲解井站安全管理,统一指挥信号。

五、吊装程序:
①在吊装准备工作全面完成后,进入吊装程序;
②吊装实施程序按如下实施:
a、吊车基础加强并垫实基础,防止倾斜。

(必要时采用面积2.5米2以上的厚钢板或枕木铺底)。

b、各机组关键部位定人守护,在钢丝绳牵紧的情况下,始终由各方专人守护。

c、缓慢上吊,起吊速度低于0.5米/分。

d、整个吊装过程中,吊车吊钩只在垂直方向作缓缓运动,不在水平方向作任何位移。

吊车架驶员依靠定位于大门处的主指挥手势动作起吊。

其他人员防护机器设备。

e、此方案首先能够保证安全,不会产生对机器设备的冲击,关键部位的守护由工程技术人员、安全技术人员把守,与现场无关人员严禁进入场内,确保人员安全。

f、如构件有锋利棱角处需加衬垫进行保护。

g、在吊装不同设备需采取不同的吊具,(钢丝绳或尼龙吊带)
六、吊装安全措施:
1、利用吊车吊装前必须检查操作装置是否安全正常。

2、吊装时禁止斜吊、拉吊、埋吊,必须有专人负责指挥。

3、两米以上的高空作业,必须系好安全带。

4、动火作业时,必须应有专人监护,操作中引起火花的,必须有控制措施。

5、起吊作业中,禁止重物从在运行的设备和管线上经过,如果确须经过时,应采取必要的措施,并经监理认可,方可开始作业。

6、如在吊装时遇6级及以上风级、雷雨天气时应立即停止吊装作业。

7、工作结束后离开现场必须对作业面进行安全检查,清除隐患。

七:场地平面布置图:
八吊车吊装计算:
吊装载荷计算:
选用220T吊车进行设备吊装:
求角度a:其中吊车重心高2米故实际高度为26.8-2=24.8米sina=24.8/ 24.82+62 =0.73
查表得出a度数为45.4°
根据直角三角形原理计算吊车最长伸臂L与高度H Cosa=cos45.4=0.432=9m+9m+6.8/L=24.8/L
L=24.8米
根据勾股定理计算出H高度为:
H=26.04米
根据以上计算我们可以得出:
吊装该设备工作半径R=20米
吊臂伸长度L=31.6米
主臂仰角a=45.4°
起吊重量为20.5T
(根据下表参数进行判定)
220吨汽车起重机起重性能表(主臂)
根据上表选择:其中最接近计算值的吊装参数为:
使用220T吊车31.6米主臂成45.4°夹角能满足吊装条件。

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