洁净室回风系统设计方式对洁净室的影响

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洁净区“压差”如何控制？

洁净区“压差”如何控制？在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化，重复以上过程，即可达到净化目的，即为净化空间。

什么是“压差”大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。

在洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“绝对压差”。

每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。

我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B之间的压差为△P=P2-P1。

有时候因为语言习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，比如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，比如我们说“xx房间和xx房间的压差”,指的就是两个房间的“相对压差”。

洁净室的换气次数和压差的关系一个洁净室的换气次数与这个洁净室相对外界的压差大小是没有关系的。

换气次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。

空间内的污染物质越多、洁净级别越高需要的换气次数越多。

空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平。

压差是相邻空间的压力之间的差值。

“压差”的作用因为空气总是从绝对压差高的地方流向绝对压差低的地方，所以，我们必须保证洁净度越高的房间绝对压差越高，洁净度越低的房间绝对压差越低。

这样，当洁净室在正常工作或房间的密闭性受到破坏时（比如开门），空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空气的污染和干扰。

因为这种污染和交叉污染是无形的，被很多人所忽视的，同时，这种污染又是非常严重的、不可逆转的，一旦被污染，后患无穷。

洁净室净化空调系统设计及注意问题探讨

洁净室净化空调系统设计及注意问题探讨作者：康小云来源：《城市建设理论研究》2013年第04期摘要：洁净室除要求土建装修配合外，其洁净空调系统的设计对洁净房间的投资及运行费用的大小、房间的洁净度、温湿度等室内参数的影响非常大，合理的设计是确保洁净空调系统正常使用的重要前提，本文探讨了洁净室净化空调系统设计及注意问题。

关键词：洁净室；净化空调；设计；注意问题中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：随着科学技术的突飞猛进，对产品加工的要求也越来越高，洁净室工程也就应运而生。

洁净室工程就是为满足产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等要求，建造能对尘埃(微生物)、温湿度、振动、噪声等严格控制的洁净的生产环境。

一、洁净室空调净化系统设计1、设计依据空调净化系统的设计，必须根据洁净室设计规范进行。

同时，工艺专业必须提出明确的设计条件，包括洁净等级，温湿度，房间压力控制要求等，并提供包括工艺布置图，洁净区域图，设备表，人流和物流流程。

土建专业必须提供完整的土建图纸，以作为净化空调的设计依据。

2、系统设置空调系统的划分，直接影响到洁净室的管理和运行。

在确定空调系统时，不同的生产剂型，不同的班次，不同的洁净区域，空调系统均应分开设置。

这些独立空调系统的设置，能有效地避免各区域内空气互相污染、窜通的可能。

同时各独立的空调系统能根据房间的具体要求，处理各自空气烩差或设置不同的过滤装置。

3、空调箱的设计目前在净化空调系统中，一般都采用工厂生产的装配式空调箱，它具有占地小，操作方便，安装快，外形美观等特点。

空调器的功能一般有：粗中效过滤段、表冷段、加热段，加湿段，送回风机段，消音段，中间段，混合段等。

可以任意选用各种不同的功能段，以组合成所需的空调箱。

（1）风机设置净化空调箱选用单风机还是双风机，不能一概而论。

必须根据具体情况比较后选定，单风机的造价、占地比双风机省，但在系统所需风压较大时，采用双风机可以降噪，而且有时可根据需要只开一台风机。

无尘车间送风口与回风口的布置技巧

无尘车间送风口与回风口的布置技巧无尘车间洁净效果如何与气流组织设计是密不可分的。

而气流组织设计是通过合理布置送风口、回风口、排风口来实现的。

如果送风量、回风量、排风量计算正确，但风口布置不合理也达不到所需的效果，甚至会导致无尘车间的设计效果失败。

洲上净化根据多年的工程实践经验，针对无尘车间送风口与回风口的布置给出以下几点建议：1、洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

2、对于洁净度为1000级的洁净室，选用双侧下回风的形式。

对低于1000级洁净度的洁净室，当洁净室宽度不大于3m时，可采用单侧下回风；当大于3m 时，宜采用双侧下回风；当洁净室宽度较大时，若双侧下回风不能满足气流组织要求时，应在洁净室1/2宽度处增设回风口（采用回风柱等形式），以减少涡流区。

在具体设计时，应根据洁净度的大小、工艺设备的位置等条件灵活掌握。

布置回风口的总原则是：适应送风口，与送风口配合，使洁净气流充分地扩散，充分地稀释室内气流，并均匀地流出室内。

3、在洁净室的操作间不应采用上送上回气流组织形式，在洁净走廊、更衣室等非工作面可采用上送上回气流组织形式。

但当条件允许时，在非工作面最好也采用上送侧下回的气流组织形式，因为上送上回气流组织形式存在下列缺陷：在一定高度上，5um的大微粒较多（因为其跟随气流的能力差），往往以0.5um 的微粒浓度衡量能达到洁净度标准，而以5um的微粒浓度衡量则不达标；如果是局部百级的洁净室，若采用上送上回方案，则工作区的风速往往很小，很难达到标准，自净时间较长，容易造成送风气流的短路，使部分洁净气流和新风不能参与全室的稀释作用。

因而降低了洁净度和卫生效果，容易使污染微粒在上升过程中污染其经过的操作点。

洁净室回风管的布置方法

洲上净化
洁净室回风管的布置方法
回风管的布置方法类同送风管，与回风口相连接的回风支管上应装设调节阀（调节洁净室回风及静压时用），应注意回风口与支管的连接形式。

若采用夹道回风，回风支管与夹道的连接形式。

这种形式因为施工安装方便得到广泛应用；若采用回风支管直接与回风口连接的形式，由于回风口长宽比比较大，所以，回风口与支管之间宜采用静压箱相连接。

这种形式在安装时需交叉施工，很不方便（除非夹道很宽，施工人员可方便出入）。

送回风主管及主支管的布置应视具体情况而定，当工程为改造工程时，这些管道的布置应以在土建墙上少开大洞为好，即管道穿墙的大洞越少越好。

若为新建工程，安装空间不受限制时，这些管道的布置以顺畅、初投资少为好。

送回风主管上均应安装调节阀，其安装位置最好在组合式净化空调机组的出风口及回风口处。

各支管处阀门安装的原则：在主支管分叉处宜安装阀门，以便初调节时用；在各洁净室所有送风口的连接支管及回风支管均应安装调节阀，以便调节风量及压差；除此以外的其他分支管，视阻力平衡情况酌情装设调节阀。

如果需要装设消声器，应选用微穿孔板消声器，且应装设在送风管和回风管上。

对于送风管上的消声器，其后的管内风速应不大于其前面的管内风速；对于回风管上的消声器，其前面的管内风速应不大于其后面的管内风速，以保证消声效果。

1。

洁净空调系统中不同回风形式的比较与分析

洁净空调系统中不同回风形式的比较与分析比较分析了洁净空调系统中不同新风比时，一次回风不同回风形式的优缺点，为开展空调节能研究、实现洁净厂房节能和广大设计人员如何选择回风形式提供参考。

标签：空调系统；回风形式；空调能耗1 前言净化空调系统的耗电、耗热和冷负荷，冷冻机组的耗电，洁净室的能量消耗是一般写字楼的10-30倍。

各类能量消耗中除生产设备随产品品种、生产工艺不同而不同外，能量消耗总量中比例消耗较大的是冷冻机的电耗，通常要占总量的15-35%，洁净室净化空调系统的冷负荷是一般空调的5-15倍。

2 一次回风空调系统的耗冷量的计算与分析2.1 一次回风空调系统的两种形式（1）洁净空调系统多采用集中式组合式空调系统，按照系统处理的空气来源可以分为封闭式系统，直流式系统和混合式系统三种。

混合式系统又可分为一次回风系统和二次回风系统。

本文未考虑新风预热的问题。

（2）一次回风系统可分为两种情况：第一种为新回风先混合以后，再经过表冷挡水段冷却至露点，然后经过加热段加热至送风温度，简称先混后冷，其处理过程见图1，在焾湿图上的表示见图2；第二种情况为：先将新风经过表冷挡水段冷却至露点，再跟新风混合，然后再经过表冷挡水段冷却至送风温度，简称先冷后混，其处理过程见图3，在焾湿图上表示见图4。

2.2 不同新风比时两种回风形式空调机组冷量计算2.2.1 计算例子某医药洁净厂房，空调系统送风量为10000m3/h，洁净室温度要求为18～26℃，相对温℃45～65%，室内空气含湿量9.4g/kg。

新风比变从10%--100%，试计算两种回风形式耗冷量。

以下两种回风形式的耗冷量比较都是在空调机组处理风量相同的前提条件下进行的。

2.2.2 先混后冷时耗冷量计算随着新风比的增加，耗冷量为化情况见图5。

由图5可以看出随着新风比的增加，耗冷量的变化呈直线上升，曲线的斜率不变，说明随着新风比的增加，耗冷量的增加速度保持不变。

2.2.3 先冷后混时耗冷量计算随着新风比的增加，耗冷量为化情况见图6。

洁净室的洁净度影响因素分析及改进措施

洁净室的洁净度影响因素分析及改进措施摘要：在每天所收集到的海量数据的基础上，对上送侧回的乱流纯净室的纯净度的影响因素及影响效果展开研究，并在此基础上提出在这种纯净室的日常操作中的改进方案。

关键词：洁净室；洁净度；影响因素；改进措施前言：伴随着我们国家科学技术的发展，最近几年中，我们看到越来越多的电子工厂和这些工厂对半导体流水线的规模和技术要求在不断提高，这样也促使生产半导体的洁净室和电子厂房的设计技术也在不断提升，以此来迎合各种个科技产品的设计与生产需求，保障产品质量。

当前我国的电子厂房有两种类型，一种为三层式，采用上进下进的分层式，另一种为上进边进边进的混流式，两种为下进边进。

而后者由于造价低廉，被广泛应用于6级、7级等低等级的清洁工厂。

本文将以一家公司的上送侧回型乱流纯净工厂为实例，以及其中一个洁净室的升级改造过程，对生产环境中的洁净度影响因素进行识别、分析和比较，以此来讨论这种厂房改进和提升洁净度的有效措施。

1、基本情况分析本文所考察的是一间半导体设备制造商的洁净厂房，因为其首要功能是进行设备的装配和调试，所以为保证厂房的承载能力以及设备的进出频率，所以该洁净室都被设计为上送侧回的乱流送风模式，共有4个区域。

本文对4个区域进行细致采样，对其净化效果进行研究和初步探讨，提出切实可行的净化方法。

这4个洁净室都是通常使用的FFU+DC的空调系统[1]。

其中，A和B两个房间较为接近，都是两边都有回风室，房间的长度和宽度相同。

C、D两个房间都采用一侧的回风型，并且其它一些主要的设计指标与A、B两个房间有所不同。

4室的主要性能指标见下表1。

表1：4个洁净室基本参数对比房间长（m）宽（m）高（m）FFU满布率换气次数（次/h）A33.413.8 5.512.3%34B33.413.8 5.512.3%34C10.19.2 5.522.2%69D11.89.2 4.514.0%55其中A室的设备配置比较集中，在它的南北两侧各有7台机台，在它的南北两侧各有10台机台。

FFU在洁净室中的应用

FFU回风系统与其他方式相比的优点
（1）灵活性大，便于改造；（2）占用建筑物空间较少；（3 ）洁净净室内空气压力大于回风静压室，排除静压室对洁净室污染的可能性。
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具体情况下的评价
(1)FFU用于老建筑物改造成洁净室时，其综合经济性一般往往可取。 (2）洁净度要求严的洁净室，末级过滤器满布率 100%时，对大的系统采用FFU，当前还是不经济的；对小系统有意义作具体比较。 (3)对洁净度要求不甚严的洁净室，末级过滤器满布率≤ 40%时对大系统综合经济性往往相差不多，但对IC工厂而言，FFU系统的灵活性是重要的，因此当前IC工厂对过滤器满布率≤40%时，采用FFU系统已经普遍。武汉菲
FFU在洁净室中的应用
洁净室是一个将一定空间范围内的空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。由此，我们可知构成洁净室须俱备以下各项因素：
1 .能除去空气中飘游之微尘粒子。 2 .能防止微尘粒子之产生。
3 .温度和湿度之控制。
4 .压力之调节。
5 .有害气体之排除。 6 .结构物与隔间之气密性。 7 .静电之防制。 8 .电磁干扰之预防。
9 .安全因素之考虑。
10.节能之考量。
FFU当前其改进主要是
（1）取均流及减少噪音的措施，噪音可在50db以内；（ 2 ）动机采用 DC/EC （电子整流电机），以耗较原交流电机节约近 50%，因为小风机所用小容量（功率<1P）的交流电机，一般皆为电容分相式或隐极式，其效率仅40%左右，而DC/EC电机的效率可达75%～80%；在调速控制上可每台单独的以过滤器降压进行控制以节约能耗，但目前投资回收期尚长而未广泛采用，一般常用分组群控或全部群控。（3）但FFU出口静压不能过大，一般采用出口风速 0.38m/s，此时其静压一般在250Pa以内。

洁净室空调系统节能设计

洁净室空调系统节能设计【摘要】在洁净室设计中，空调系统的设计决定着洁净室的运行费用。

本文对千级洁净室的节能设计进行了说明，重点介绍了空调系统设计的两种方案—“一次回风系统”和“二次回风系统”，针对千级洁净室“高洁净、大风量、小热量”的特点，选定“二次回风系统”，不但降低了设备初投资，还大大节约了运行费用。

【关键词】节能；大风量；小热量；二次回风系统0.引言秉承国家“大力倡导节约能源，强调可持续发展”的方针和用户的节能要求，积极寻求在洁净室“耗能大户”—空调系统上的节能新途径，针对千级洁净室“高洁净、大风量、小热量”的特点，选定“二次回风空调系统”，不但降低了设备初投资，还大大节约了运行费用。

1.千级洁净室工程设计1.1洁净室技术简介洁净室就是为保持室内要求的洁净度等级，采用空气过滤、温湿度调节等措施所尽力创造的室内空间，是空气洁净技术创造洁净微环境的最重要、最具代表性的措施。

1.2千级洁净室设计1.2.1洁净室主要参数计算洁净室的主要性能指标有：洁净度、温湿度、照度、噪声等。

（1）洁净度计算。

送风量（换气次数）是洁净度的量化指标，每一种洁净度级别均对应着不同的换气次数。

按照《洁净厂房设计规范》，1000级洁净室的换气次数可取n=50～60次/h，100000级洁净室的换气次数可取n=10～15次/h。

送风量V=∑（A*n）=（28*2.5*60+35*2.5*15）*105%=6000m3/h新风量VW新风的冷（热）湿负荷很大，最大可占到整个洁净室的1/2以上，为节约能源，就要尽可能地减小新风量。

按照GB50073-2001《洁净厂房设计规范》，当室内人数为10人时，满足人员卫生要求新风量为：VW1=40m3/h.人*10=400m3/h为满足对非洁净室最小压差10Pa要求，新风量为：VW2=（28+35）*2.5*2=315m3/h综合以上条件，则：VW=Max（VW1，VW2）=400m3/h（2）温湿度计算。

探讨单侧下回风局部百级洁净区的影响因素

建立模型如下图２
图２建筑结构几何模型３．２数学模型
采用标准ｋ－ ε模型，它是建立在半经验模型基础上的，模型输运方程组源于计算紊流动能（ｋ）及其耗散率（ ε），适用于模拟室内通风这种高雷诺数的情形。模型中计算ｋ的输运方程源于精确方程，而模型中计算 ε的输运方程则有一定的物理含义而在数学上却没有精确的定义。ｋ－ ε模型应用的假定条件为：假设流动是充分发展的紊流，且分子粘性的影响可以忽略。３．３物理边界条件
验的进行，所以此位置方案是不可取的。隐藏万级洁净区送回风的气流迹线图，只显示百级洁
净区的气流迹线图，如图７、８所示：
图７送风口ｖ＝０．８ｍ／ｓ，Ｙ＝２５０ｍｍ
图３送风口ｖ＝０．８ｍ／ｓ，Ｙ＝２５０ｍｍ
图４送风口ｖ＝０．８ｍ／ｓ，Ｙ＝５００ｍｍ隐藏百级洁净区送回风的气流迹线图，只显示万级洁净区的气流迹线图，如图５、６所示：
ＢｙＪＩＡＮＧｂｉｎｇ ★，ＳＨＥＮＪｉｎｍｉｎｇ，ＴＡＮＧＸｉｑｉｎｇａｎｄＷＡＮＧＹｕｘｉｎ
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｉｓｐａｐｅｒｔｏｏｋｔｈｅｅｘａｍｐｌｅｏｆａｐｏｉｓｏｎｅｘｐｏｓｕｒｅｄｉｓｉｎｆｅｃｔｉｏｎｃｈａｍｂｅｒｉｎｔｈｅｖａｃｃｉｎｅｗｏｒｋｓｈｏｐ．ＢｙｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＣｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌＦｌｕｉｄＤｙｎａｍｉｃｓ（ＣＦＤ）ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｉｔｓｔｕｄｉｅｄｄｉｆｆｅｒｅｎｔｆａｃｔｏｒｓｔｏｇｅｔｈｅｒｗｉｔｈｔｈｅｉｒｅｆｆｅｃｔｓｔｈａｔｍａｙｉｎｔｅｒｆｅｒｅｆｌｏｗｆｉｅｌｄｏｆｔｈｅｌｏｃａｌＣｌａｓｓ１００ｃｌｅａｎａｒｅａ，ｗｈｉｃｈｕｓｅｓＦａｎＦｉｌｔｅｒＵｎｉｔ（ＦＦＵ）ａｎｄｓｉｄｅｗａｌｌｒｅｔｕｒｎａｉｒ．ＦｏｒｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｄｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅｌｏｃａｌＣｌａｓｓ１００ｃｌｅａｎａｒｅａ，ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｐｏｓｓｅｓｓｅｄｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅｉｎａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ．

洁净室空调系统的选择和讨论

洁净室空调系统的选择和讨论1. 引言1.1 洁净室空调系统的重要性洁净室空调系统在现代生产和实验过程中扮演着至关重要的角色。

洁净室是一种特殊的环境控制空间，旨在维持极高水平的空气洁净度和温度湿度控制。

在洁净室中，即使微小的污染物或温度波动也可能对产品质量和实验结果造成重大影响，因此需要精密而可靠的空调系统来确保洁净室内的环境稳定性。

洁净室空调系统的重要性体现在几个方面。

洁净室空调系统能够有效控制空气中的微粒、细菌和其他污染物的浓度，确保生产过程中产品的质量和安全性。

洁净室空调系统还可以提高工作人员的舒适度和工作效率，减少疾病传播的风险。

洁净室空调系统还能延长设备的寿命，减少维护和清洁成本。

综合以上几点，可以看出洁净室空调系统对于现代生产和实验过程的重要性不言而喻。

选择适合的空调系统是建立高效、稳定的洁净室环境的首要任务。

1.2 洁净室空调系统的基本要求洁净室空调系统的基本要求是确保空气质量达到特定标准，以保证洁净室内的环境符合特定的工艺要求和生产需求。

由于洁净室的特殊性，其空调系统需要具备以下基本要求：1. 高效过滤：洁净室空调系统必须配备高效的过滤器，能有效过滤空气中的微粒和细菌，确保洁净室内的空气清洁。

2. 稳定的温湿度控制：洁净室内的温湿度对产品质量至关重要，空调系统需要具备稳定的温湿度控制能力，确保洁净室内环境恒定。

3. 低噪音：洁净室内通常需要保持安静，空调系统要求运行时噪音低，不会干扰工作人员的正常生产。

4. 节能环保：洁净室空调系统的运行需要消耗大量的能源，要求系统能够高效节能，减少环境负荷。

5. 易于维护：洁净室空调系统需要定期维护保养，要求系统设计简单、易于维护，能够保证系统长期稳定运行。

洁净室空调系统的基本要求是确保空气清洁、温湿度稳定、运行安静、节能环保和易于维护。

只有满足这些基本要求，洁净室空调系统才能有效地支持洁净室的生产和工艺需求。

2. 正文2.1 洁净室空调系统的选择因素1. 温度控制：洁净室内部需要保持稳定的温度，以确保生产过程不受外部温度的影响。

洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究

洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究摘要：本文主要针对洁净室净化空调系统的设计及注意事项进行了相关研究。

首先介绍了洁净室的概念及应用领域，然后分析了洁净室净化空调系统的设计原则和关键技术。

接着介绍了洁净室净化空调系统的主要构成部分以及各个部分的功能和特点。

最后总结出洁净室净化空调系统设计及注意事项，为实际应用提供了设计和运行指导。

1. 引言洁净室是一种对空气进行净化处理的专用房间，用于满足一定的无菌、无尘、无静电、无味的环境要求。

洁净室广泛应用于半导体、光电子、医药、生物科技等领域，对空气质量的要求非常高。

而洁净室净化空调系统是保证洁净室空气质量的重要设备之一。

2. 洁净室净化空调系统的设计原则2.1 温湿度控制：洁净室内的温湿度对于产品的生产、储存和运输具有重要影响，因此净化空调系统需要能够精确控制室内的温湿度。

2.2 风速控制：洁净室内的风速需要根据不同的生产过程和要求进行调整，以保证空气的流动性和清洁度。

2.3 过滤系统：洁净室净化空调系统需要安装高效过滤器，对空气中的颗粒物、微生物和有害气体进行过滤，以确保室内空气质量达到要求。

2.4 新风系统：洁净室净化空调系统需要配置新风系统，为室内提供新鲜空气，并通过回风系统对室内空气进行循环，保持室内的空气质量。

3. 洁净室净化空调系统的主要构成部分3.1 空调机组：洁净室净化空调系统需要配置适当容量的空调机组，以提供足够的冷热能量，并通过空调系统对空气进行过滤降温或加热。

4. 洁净室净化空调系统的注意事项4.1 设计时需要考虑洁净室的使用需求和空气质量要求，合理确定空调机组的容量和数量。

4.2 过滤器和新风系统需要根据洁净室的级别和要求进行选择和配置，确保其过滤效果和送风水平达到要求。

4.3 在使用过程中需要定期检查和更换过滤器，以确保其过滤效果和使用寿命。

4.4 注重空调系统的运行维护，确保其正常运行和稳定性。

5. 结论洁净室净化空调系统是保证洁净室空气质量的重要设备，在设计和运行过程中需要遵循一定的原则和注意事项。

洁净室净化空调系统设计及注意问题探讨

洁净室净化空调系统设计及注意问题探讨摘要：净化空调系统是整个空调系统中非常复杂的一部分。

文章以某医院洁净手术室的工程为例，论述了洁净室净化空调系统设计及注意问题探讨。

关键词：洁净室；净化空调系统；注意问题Abstract: purify air conditioning system is the air-conditioning system is very complicated part. Taking a hospital clean operating room project as an example, elaborated the clean room clean air-conditioning system design and pay attention to the problem study.Keywords: clean room; Purify air conditioning system; Pay attention to problems引言洁净空调系统与普通空调系统的主要差别，在于洁净度有不同的要求，洁净度受各种因素的影响，良好的洁净效果，不但要有合理的设计，而且要有严格的施工及维护管理。

笔者曾参与了多项洁净空调的设计工作，本文结合工程实例通过对净化空调系统的设计进行了介绍，并分析和探讨了净化空调系统在设计、施工及维护管理等方面应注意的问题。

1工程简介以我国某省会城市省人民医院手术部，共建设洁净手术室九间，其中，I 级标准的洁净手术室2，II级标准的洁净手术室3间，III级标准的洁净手术室4间，所用手术室公用用一个系统。

洁净手术部的建筑面积共有1500m2。

为了达到医院手术的使用要求，设计方案应用了独立净化空调机组和集中新排风机组、小型热泵，冬季和夏季用大楼冷热源的这种设计方案。

手术室采用静压箱孔板送风、下侧凹风，辅房与洁净走廊上送上回。

2净化空调系统的设计2.1设计要求在空调系统设计方面，洁净手术室与工业洁净技术大不相同，洁净手术室主要控制的对象是细菌浓度（医院区域细菌直径在1-5µm），不能对洁净度的概念加以过分强调。

洁净室基础知识-送回风结构形式

侧面送风、顶部回风结构
优点
空气在洁净室内形成水平流动，有利于减少涡流和短流现象；适用于层高较低、面积较大的洁净室。
缺点
对于局部污染较重的区域，可能需要增加局部排风装置；对空气分布均匀性要求较高。
适用场景
食品、饮料、化妆品等行业的洁净室。
混合式送回风结构
1 2
优点
结合顶部送风和侧面送风的优点，能够形成更为均匀的空气分布；适用于对洁净度要求较高的场合。
回风方式及特点
上回风
回风口位于洁净室顶部，适用于散热量较大的设备或需要较大送风量的场所。特点是回风效果好，
但需要注意避免顶部积灰。
下回风
回风口位于洁净室底部，适用于对洁净度要求极高的场所。特点是空气洁净度高，但需要注意避免地面杂物进入回风系统。
侧回风
回风口位于洁净室侧面，适用于空间高度较低或布局较为紧凑的场所。特点是节省空间，但回风效果可能受到一定影响。
02 送回风系统基本原理
送风方式及特点
单向流送风
混合流送风
空气以单一方向流动，通常用于要求极高的洁净环境，如手术室、实验室等。特点是空气洁净度高，但能耗较大。
结合单向流和非单向流的送风方式，根据实际需要灵活调整。特点是在满足洁净度要求的同时，尽量降低能耗。
非单向流送风
空气以不固定方向流动，适用于一般洁净要求的场所。特点是能耗较低，但空气洁净度相对单向流送风略低。
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缺点
系统较为复杂，设计和施工难度较大；能耗可能较高。
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适用场景
半导体、光电子、精密机械等行业的洁净室。
其他特殊结构形式

风速对洁净室的影响

风速对洁净室的影响对干净室装修来说，气流与空气过滤体系是两个紧要环节。

通风换气量是为了稀释和排解室内污染空气，在干净厂房装修之前，应当先了解风速对干净室的影响，博泰我带大家了解风速对干净室的影响有哪些。

一、低风速对干净室的影响1、经过无尘车间装修后，干净室内存在小颗粒粉尘，当风速较低时气流就会较长时刻停留在过滤器中，粉尘碰击障碍物的几率更大、更多，过滤功率也会更高。

经过相关试验得知，运用高效过滤器，当风速减半时粉尘的透过率会下降近一个数量级。

2、当运用了带静电的过滤器，粉尘停留在过滤器中的时刻越长，那么被吸附的几率就越高。

而当风速改动室，如风速变小，其过滤功率也会发生显着改动。

所以关于带静电的过滤器，规划师在规划干净厂房装修打算时就要做好考虑，尽量削减经过每个过滤器的风量。

二、高风速对干净室的影响1、干净厂房装修后，干净室内存在小颗粒粉尘，当风速较高时阻力必定增大，这样就会影响到过滤器的运用年限。

经过相关试验得知，当风速加倍时粉尘的透过率会增加一个数量级。

2、在气流穿过滤材的速度通常在0.13～1.0m/s，这时过滤器的阻力与过滤风量的联络如同一条上扬的弧线，当风量增加30%，阻力可能会增加50%。

假定过滤器阻力对你的干净室来说是一个紧要的参数政策，那么在干净室厂房装修时必定要向过滤器供货商索要阻力曲线。

三、干净室气流走向1、单向气流仅适用于小空间或敏感区域，适合污染源头在手套箱、过滤模块等当地，对干净度要求不太高的干净室。

在单向气流的干净室内能够设备架空地板，以便于微粒从作业区域流到带小孔的地板下。

2、在笔直或水平气流的干净室内能够在墙下部设备回风体系，另一种做法是选用空气喷射设备隔绝超清洁区域。

此外关于大都选用全体单向气流的干净室，只有当区域内不存在作业人员、出产设备和排风设备时才调结束单向气流。

关于笔直或水平走向的选择，要依据干净室的结构、设备安置方位来选择。

四、干净室空气过滤体系在工厂装修中的干净室装修时，运用HEPA过滤器进行空气过滤，关于干净室而言空气过滤体系是恰当紧要的环节，应正确运用空气过滤体系能够为干净室供应超卓的、经济的处理打算，这点在吊顶高度有限的修建内尤为显着。

洁净室气流形式设计

洁净室气流形式设计-概述说明以及解释1.引言1.1 概述洁净室是一种专门用于控制空气污染的封闭环境。

其主要目的是为了确保在洁净室内的工作环境中，空气质量符合特定的要求，以满足特定的工艺或实验需求。

洁净室的气流形式设计是洁净室设计中的一个重要方面。

它指的是如何使空气在洁净室内有序地流动，以达到最佳的清洁效果。

正确的气流形式设计可以有效地控制和降低洁净室内的颗粒物浓度，确保洁净室的工作环境符合预定的要求。

在洁净室气流形式设计中，需要考虑以下几个要点：首先，需要确定洁净室的气流方向。

常见的气流方向包括垂直流、水平流和混合流。

不同的工艺和实验需要不同的气流方向，因此在设计中需要根据具体需求确定合适的气流方向。

其次，需要考虑气流速度的控制。

气流速度是指空气在洁净室内的流动速度。

过高或过低的气流速度都会影响洁净室的清洁效果。

因此，在设计中需要根据洁净室的具体要求，合理控制气流速度，以实现最佳的清洁效果。

此外，洁净室的气流分布也是设计中需要考虑的重要因素。

良好的气流分布可以确保洁净室内的空气均匀流动，避免死角和死区的形成，从而提高洁净室的清洁效果。

最后，洁净室的气流形式设计还需要考虑空气过滤系统的选择和布局。

合理选择和布局过滤器可以有效地去除空气中的颗粒物，保证洁净室内的空气质量。

综上所述，洁净室气流形式设计是洁净室设计中的重要环节。

通过合理确定气流方向、控制气流速度、优化气流分布以及选择合适的空气过滤系统，可以有效地提高洁净室的清洁效果，满足特定的工艺或实验要求。

1.2 文章结构文章结构部分：本文共分为引言、正文和结论三个部分。

下面将详细介绍每个部分的内容。

引言部分概述了本文的主题和目标，即洁净室气流形式设计。

洁净室是一种能够控制空气中颗粒物浓度、温度、湿度、洁净度和气流速度等参数的封闭环境，被广泛应用于电子、制药、食品等行业。

而洁净室的气流形式设计是洁净室内部空气流动方式的设计和调整，对于保持洁净室内洁净度、温湿度和空气质量起着至关重要的作用。

洁净室空气流组织方式

洁净室空气流组织方式
1.水平流（horizontalflow）：水平流是指洁净室内的空气流动方向与地面平行。

空气从洁净室的一侧进入，通过过滤设
备进一步净化，然后以相对均匀的速度横向流动，最后从洁净
室的另一侧排出。

水平流的特点是空气速度较低，净化效果相
对较好，适用于对空气质量要求较高的场所，如微电子制造、
生物制药等领域。

2.垂直流（verticalflow）：垂直流是指洁净室内的空气流
动方向与地面垂直。

空气从洁净室的顶部进入，通过过滤设备
净化后，以相对较高的速度下沉，然后经过地面的回收系统进
行回收循环，形成垂直循环流动。

垂直流的特点是空气速度较高，能够有效控制微尘、颗粒物的悬浮和沉降，适用于对气溶
胶粒子要求严格的场所，如电子组装、手术室等。

3.混合流（mixedflow）：混合流是指洁净室内的空气流动
方式综合了水平流和垂直流的特点。

空气从洁净室的一侧进入，经过过滤设备净化后，以一定速度沿着墙壁流动，然后再向上
或向下循环流动，形成混合流动。

混合流的特点是空气速度较高，且具有较强的湿度均匀性和控制能力，适用于对温度、湿
度要求较高的场所，如制药、实验室等。

影响洁净室的因素

影响洁净室的因素由于一些现代工业和尖端技术行业的洁净度要求越来越高，半导体工业对环境的要求，促进了洁净室技术的发展，洁净室在精密行业、半导体、医学、电子等行业中运用的越来越广泛，其作为一个庞大的净化系统，还需要划分复杂功能区及相应的缓冲配套车间，来构成一个复杂的送、回风系统。

影响洁净室的因素有很多，其中最主要的有洁净室的设计和空间布置，直接关系到洁净室的洁净度等级；厂房保障设备的安装质量和洁净室的洁净度也是有关的；洁净室内的气流组织不合理也会导致气流无法充分笼罩工作区，送、回风口位置不对会产生较高的涡流，导致单向洁净室气流偏斜角过大；高效过滤器的安装问题和质量问题会导致进入洁净室的空气中含有空气中的悬浮粒子，导致室内洁净度不合格；换气次数不足也会导致洁净室内被污染的空气没有办法快速排出洁净室；在运行过程中，洁净室内人员和物资的移动容易在污染敏感的区域产生空气紊流，是洁净度的主要污染源。

风淋室是进入洁净室的必需通道，它的质量关系到洁净室的洁净度，苏信AAS系列风淋室采用的光电感应控制，能够实行自动吹淋，气流循环式设计确保了吹淋状态时风淋区的洁净，安装于洁净室与非洁净室之间的隔墙处，用于人员或物体进入洁净区时的吹淋，使用后可有效地减少尘源进入洁净区，使洁净区保持正常的工作状态。

吹林方式有顶吹风淋室，单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室，双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室，转角风淋室等。

LED指示灯及大荧幕动态控制面板设计，方便浴尘时间及各项功能的操作，气流循环式设计，保证非吹淋状态时风淋室的洁净，双门电动连锁，实行强制吹淋。

苏州市苏信净化设备厂是一家致力于研发颗粒计数检测、洁净技术设计咨询及配套洁净设备生产的专业厂家。

自1997年成立以来，公司的产品全方位推进，以满足市场不同领域，不同市场的需求。

公司本着为操作者提供更为专业化、系统化的产品与服务，于2013年2月成立了新公司-苏州苏信环境科技有限公司，隶属苏州市苏信净化设备厂下属公司。

洁净室自控系统设计的简要分析

洁净室自控系统设计的简要分析
宗伯鑫;樊天慧
【期刊名称】《城市建筑》
【年(卷),期】2017(000)008
【摘要】随着洁净室的推广普及,洁净室内也逐渐引进了自动化系统.本文主要介绍了新风机组、洁净区干盘管的控制,空调水系统的控制,洁净室制冷主机、水泵、热交换器的控制等几个方面的自动控制系统,希望能为洁净室自控系统的设计提供参考.
【总页数】1页(P384)
【作者】宗伯鑫;樊天慧
【作者单位】江苏扬子净化工程有限公司;江苏扬子净化工程有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.洁净室空调系统设计及运行调节分析
2.药厂生物洁净室的空调系统设计分析
3.西安某洁净室干盘管-FFU空调系统设计方案对比分析
4.洁净室回风系统设计方式对洁净室的影响
5.生物制药生产车间洁净室压差自控系统的构建探讨
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洁净室回风口设计中的常见问题及解决办法与建议

Part 1、回风口位置设置常见问题在《工业洁净厂房设计规范》GB50457-2008中指出：回风口位置宜远离洁净工作台；易产生污染的工艺设备附近应设排风口；有局部排风装置或需排风的工艺设备，宜布置在洁净室下风侧。

由于送风口的布置是影响房间气流组织及空调参数的主要因素，回风口对房间各工况影响极小。

所以，在设计洁净空调时，许多设计师对洁净室回风口布置的极为随意，完全不考虑室内气流流向对工艺操作面的影响。

因此，在布置风口位置时还是存在以下的问题：有的回风口随意布置于空余墙角或墙边，忽略了气流流向对工艺操作面的影响；有的设计回（排）风口又远离产生污染的工艺设备，这些工艺设备产生的污染空气会流到相对洁净区域甚至全洁净室；有的回风口布置的太少，回风速度偏大，导致全室空气流向一处，必然存在死角，洁净空气难以到达。

横向异侧送风流线图Part 2、回风夹道共用的问题因洁净室造价较高，常出现所留空调设计空间较小的情况，所以洁净室空调设计中会出现两相邻洁净室共用同一回风夹道的情况。

一般情况下，相邻洁净室压差不同，这样的设计导致相对压力值低的洁净室无法回风，压力高的房间空气压入相对低压力房间，正压值不能准确调试，有序的压力梯度分布保持洁净室的洁净度非常重要，而共用回风夹道的设计很可能引起交叉污染。

Part 3、回风口设计过滤器问题有些洁净室在回风口加设一层初效或中效无纺布过滤器，这样做既增加了洁净室的美观性，又增加了回风口的阻力，还可以过滤一部分大颗粒的粉尘。

但这种做法也存在隐患。

回风口上设置过滤器，增加了回风阻力，回风量减少，增加了泄漏风量，因此形成了洁净室的静压。

但随着回风口上的过滤器容尘量的不断增加，过滤器的阻力不断增大，回风量逐渐减少，导致洁净室的静压不断升高。

此外，过滤器有使用寿命，更换滤网不仅增加成本，同时还有可能损坏彩钢板封边。

因此，是否在回风口加装过滤装置要根据实际生产情况而定，除了增加过滤器外，还可以通过减小回风口的面积，并且使回风口可调节，也可以形成洁净室的静压，达到同样的效果。