山西)建邦集团铸造有限公司二号高炉除尘

山西建帮集团铸造有限公司二号高炉

小车进料、出铁口、原料皮带卸料仓及车载卸料斗

除尘装置

除

尘

方

案

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一、概况

根据我单位现场考察：

1、原料皮带长廊5个输送卸料时扬尘量及扬尘面积。

2、2台料仓卸料车载扬尘量及扬尘面积、2个扬尘点。

3、小车进料扬尘量及面积。

4、根据现场一条长廊皮带，全长约30米加小车进料计36米，如

果皮带长廊封闭运行，那么影响了现在生产工艺，不利于维修

机料斗疏通。

二、设计方案

我单位技术人员经过现场的观察，交流和甲方现场工作人员的反应情况和研究，结合本现场工况，2台料仓及小车进料，5个料库卸料配一根负压风管，每个扬尘点增设一台电动控风阀。出铁口另配一根负压风管。

1、采用技术先进、质量可靠地长袋低压脉冲袋式除尘器。

2、精心设计、优化除尘方案，合理减少项目投资和运行费用。

3、除尘设施的设置不影响工艺生产操作和设备维护及检修。

4、在保证除尘器效果和技术水平的前提下，尽可能减少占地

面积，节能，高效的优化操作。

5、设备必要的梯子、平台、栏杆、安全平台及吸尘罩等除尘

器配套设施。

三、设计内容与范围

1、袋式除尘设备及除尘设备管道，电动控风阀的布置设计。

2、除尘系统配套的电气、计量、自动控制系统的设计。

3、风机、控制柜、管道支架、烟囱等设计。

4、除尘系统供电部分由贵单位输送到除尘设备操作室内。

5‘除尘下来的粉尘由贵厂自行处理。

四、通风除尘

1、设计依据

《大气污染综合排放标准》GB16297-1996

《工业企业设计卫生标准》TJ36-79

《工业与民用设备电力装置设计规范》GBJ55-83

2、除尘系统工艺流程：

五、治理对象

小车进料口、出铁口、原料皮带卸料、车载卸料斗在运行过程中产生的大量矿尘，浓度大、矿尘粒度细，随卸料的压力，四处喷杨，形成了一个长方形的尘带，因而这四处飘扬的矿尘，将作为治理对象。出铁口：烟尘大、温度高，烟尘不能及时散开，影响工人操作的视角

及周边环境，将作为治理对象。

六、长袋低压脉冲袋式除尘器的应用

小车进料、出铁口、原料皮带卸料、车载卸料斗烟尘净化采用LFGM长袋脉冲除尘器，该除尘器是常规长袋脉冲除尘器的基础上发展的一种新型高效的除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的优点，而且加长了滤袋，减少了占地面积，充分发挥了压缩空气的强力喷吹清灰的作用。克服了箱式喷吹清灰强度高、脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题。从而提高了过滤速度和面积，节省了清灰能耗和延长了滤袋的寿命。对以上尘源，特定设计LFGM袋式除尘器，以下可参考数据。

由于以上扬尘点不能同时工作，根据实际情况，采用总烟尘量为110160 m³/h，主要技术参数与配套件见下表：