大禹学校模板分项工程施工方案
学校工程施工方案模板
学校工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：学校工程施工1.2 项目地点：XX市XX区XX街道XX号1.3 建设单位：XX学校1.4 施工单位：XX施工公司1.5 项目类型：学校建设1.6 工程规模：XX平方米1.7 工程内容：建设教学楼、办公楼、体育馆、操场等设施二、工程施工方案2.1 施工总体要求（1）遵守国家相关法律法规，并保证工程质量、安全和进度；（2）严格执行设计图纸和施工规范，保证设计要求和质量标准；（3）建立健全的施工组织管理体系，制定施工方案并组织实施；（4）确保施工现场安全，加强施工队伍的安全教育和管理；（5）严格控制施工成本，做到经济合理使用材料和设备。
2.2 施工组织设计（1）确定施工组织结构，包括总承包单位、施工单位、监理单位等；（2）拟定施工计划和总体工期安排，确保完成工程的节点和时间要求；（3）进行项目周边环境勘察和规划，保证施工对周边环境的影响最小化；（4）建立施工现场管理制度和责任制度，规范施工人员的行为和管理。
2.3 施工流程及措施（1）清理并平整施工现场，确保施工场地平整、干净；（2）进行土方开挖和基础施工，保证建筑结构的安全性；（3）进行主体结构施工，包括梁柱板、墙体和屋面；（4）进行建筑装饰和设备安装，包括门窗、地面、天花等；（5）进行场地绿化和周边环境修缮，完成工程的收尾和保洁工作。
2.4 质量控制措施（1）建立质量检验体系，对施工过程中的质量进行严格把控；（2）加强材料和设备的质量监督，确保使用符合相关标准；（3）进行工程质量验收，确保合格后方可使用；（4）建立质量追溯制度，对可能影响工程质量的因素进行追溯和整改。
2.5 安全管理措施（1）严格执行施工安全操作规程，保证施工现场工作安全；（2）加强对施工现场的安全巡查和监督，及时处理安全隐患；（3）做好施工现场的安全防护工作，包括安全通道、警示标识等；（4）规范施工人员的操作行为，加强安全生产教育和培训。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案一、前期准备工作在进行模板分项工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 勘测测量在施工前，必须对施工地点进行详细的勘测测量工作，包括土地的地形地貌、地质情况、周边环境等因素的调查和测量，以便为后续的施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案审核在确定施工方案之前，需要对设计方案进行仔细的审核，确保施工方案符合相关规范标准和安全要求，同时满足项目需求和质量要求。
二、分项工程施工方案2.1 土方工程土方工程是模板分项工程的首要工作，需要根据设计方案进行开挖、填方等操作，确保土方工程的平整度和承载力符合要求。
2.2 结构工程结构工程包括基础工程和框架结构等工作，需要按照设计方案严格执行，确保结构的稳定性和承载力符合要求。
2.3 防水保温工程防水保温工程是模板分项工程中的重点工作，需要选择合适的防水保温材料和施工工艺，确保建筑结构的防水性能和保温效果达标。
2.4 装饰装修工程装饰装修工程是模板分项工程的末段工作，需要根据设计方案进行墙面装修、地面铺装等操作，确保建筑物的外观美观、内部功能完善。
三、施工注意事项3.1 安全施工在进行模板分项工程施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中无安全事故发生。
3.2 质量控制施工过程中，要加强对各项工程质量的控制，确保施工质量达标，预防和及时处理施工中出现的质量问题。
四、竣工验收在模板分项工程施工完成后，需要进行竣工验收工作，由相关部门对施工质量和安全情况进行评估，确保工程符合相关标准和规范要求。
五、总结模板分项工程施工方案的实施需要做好从前期准备到最终竣工验收的全过程管理，确保施工的顺利进行和工程质量的合格交付。
同时，要注重安全施工和质量控制，确保施工过程中的安全和质量达到最佳状态。
学校工程 模板施工方案
学校工程模板施工方案项目名称：XXX学校工程施工方案1、项目概况本项目为XXX学校的新建工程，位于XXX地区，项目总占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，包括教学楼、实验楼、食堂、宿舍楼、体育场等。
2、项目特点a. 教学楼为主体建筑，共XX层，采用X型结构，地面面积XXX平方米，总面积XXX平方米；b. 实验楼位于教学楼附近，共XX层，地面面积XXX平方米，总面积XXX平方米；c. 食堂、宿舍楼和体育场分别位于学校的不同区域，满足学校日常的教学和生活需要；d. 教学楼、实验楼和其他建筑均采用X工艺和装修，保证安全、实用、美观。
3、施工组织设计a. 施工单位应根据项目特点和现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，确定施工的分部施工图，明确工程开工、完工日期和里程碑节点；b. 根据各专业、各层的具体情况，合理布置施工场地，划分施工区域，确保施工质量和安全；c. 对教学楼、实验楼等重点建筑进行专门的实地勘察和测量，全面了解现场环境和地下管线，以保障工程的顺利进行。
4、安全管理a. 严格遵守国家安全生产法律法规，设立专门的安全生产管理机构，制定和落实现场安全管理制度；b. 定期开展施工现场安全培训，加强施工人员的安全意识和安全技能培训，确保施工现场安全；c. 对施工现场进行定期巡查和检查，排除安全隐患，确保施工现场的安全和稳定。
5、质量管理a. 按照国家规定和相关标准，严格把关工程质量，确保工程的精准实施和高质量完成；b. 针对教学楼、实验楼等重点建筑，采用严格的质量检查和监管措施，确保建筑质量达到国家标准；c. 对施工中发现的质量问题，实行及时整改和追溯，完善质量检测体系，确保工程质量达标。
6、环境保护a. 严格遵守国家有关环境保护法规和标准，做好环保工作，确保施工过程符合环境保护要求，减少对周边环境的影响；b. 对施工过程中产生的废弃物，采取科学合理的处理办法，做到分类收集、减量化处理，避免对周边环境造成污染；c. 在建筑材料的选择和使用过程中，优先选择绿色环保材料，减少对环境的负面影响。
模板工程分项施工方案书
模板工程分项施工方案书项目背景模板工程是指在建设工程中，为满足施工需要，预先制作好的用于施工的模板。
模板工程在建筑施工中起到了重要的作用，能够提高施工速度、保证施工质量。
本文档是针对模板工程的分项施工方案，旨在指导施工单位进行模板工程的施工。
施工目标本项目的施工目标是按照设计要求和施工规范，完成模板工程的安装和组装，确保施工质量，保证施工进度。
施工前准备工作在开始模板工程的施工之前，需要做一系列的准备工作：1.材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的模板材料，包括木材、钢材等。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，包括电锯、电钻、锤子、螺丝刀等。
3.施工人员培训：确保施工人员了解施工流程和安全注意事项，具备相关技能。
4.现场布置：对施工现场进行合理布置，确保施工的顺利进行。
施工流程本模板工程的施工流程如下：1.按照设计要求和施工图纸，确定模板的尺寸和组装方法。
2.安装模板支撑系统，包括立柱、横梁等。
3.安装模板板材，根据设计要求进行合理安装，将板材固定在支撑系统上。
4.检查模板支撑系统和板材的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。
5.进行模板的调整和修整，确保模板平整、牢固。
6.模板工程完成后，进行验收，确保模板工程的质量符合要求。
施工注意事项在进行模板工程的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，以免影响施工质量。
2.模板材料要经过验收合格后再进行施工，避免使用劣质材料。
3.施工人员要佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
4.施工人员要遵守操作规程，禁止吸烟、随意倾倒垃圾等行为。
5.施工过程中，要注意施工顺序和施工流程，确保各项工作按照步骤进行。
6.模板的固定要牢固可靠，避免发生松动、倾倒等安全事故。
施工质量控制为确保施工质量符合要求，需要进行质量控制措施：1.在施工过程中，设置质量检查点，对模板工程的每个施工环节进行检查。
2.对施工过程中出现的问题及时整改，确保施工质量符合要求。
学校施工分部分项技术标模板
一、土石方施工方案与技术措施1、测量定线放出开挖的边线控制桩，对不同区段采取不同的施工方法。
对较短的区域采用横挖方法，深度不大时，一次性的挖到设计标高；当深度较大（较高）时，分成几个台阶进行开挖，每个台阶不得大于4米。
对较长的区段采用纵挖法，宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。
对超长区段，采用分段纵挖法开挖。
土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机推运；运距在100m以上，宜用挖掘机械配合自卸汽车施工。
开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。
对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。
路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。
土石方施工时的主要机械设备有：推土机，铲运机，挖土机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。
2、土方的开挖方式土方开挖根据路堑走向深度和纵向长度，开挖方式可以分为横挖法、纵挖法。
(1)横挖法对整个区域我公司计划采用横断面分段开挖方式进行，横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式称为横挖法，一层横向全宽挖掘法，适用于开挖深度小且较短的路堑。
多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的区域，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。
每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工时，一般 1.5~2.0m；机械横挖法施工时，每层台阶深度可加大到3m~4m。
横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。
(2)分层纵挖法：沿区域纵向全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进的作业方式称为分层纵挖法，本法适用于较长的区域开挖。
模板工程分项施工方案
模板工程分项施工方案目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (5)三、技术特点及要求 (5)四、施工工艺 (6)4.1基础模板 (6)4.2地下室墙、柱 (6)4.3框架柱模板、顶板梁模板 (7)4.4剪力墙模板 (11)1、模板设计 (11)2、施工准备 (13)3、洞口模板支设 (14)3.1门洞口模板支设： (14)3.2预留洞口模板 (14)4、剪力墙模板支设 (15)4.5、楼梯支模 (17)4.6、梁柱节点模板施工 (17)五、质量通病防治及检验标准 (18)1、竖向构件质量通病防治 (18)2、水平构件质量通病防治 (18)3、允许偏差控制及检验方法 (19)六、模板及其支架的拆除 (20)七、安全及文明施工措施 ................................................. 错误!未定义书签。
八、模板体系的验算 (24)一、编制依据一、国家规范、规程————《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑设计防火规范》（2001）GBJ16-87《工程测量规范与条文说明》GB50026-93《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)二、行业规范、规程————《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；三、国家标准————《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001四、行业标准————《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《城市测量标准》CJJ8-99五、施工图纸————**机械传动天津有限公司SMDT项目VI期建设工程施工图纸六、施工组织设计**机械传动天津有限公司SMDT项目VI期建设工程施工组织设计二、工程概况本工程为**机械传动（天津）有限公司扩建项目六期工程。
模板工程分项施工方案
模板工程分项施工方案序言本分项施工方案是根据XXX工程设计文件和施工现场实际情况编制的，旨在规范施工过程，确保工程质量，保障施工安全。
本方案包括工程概况、施工组织、施工方案、安全防护、质量控制、环境保护等内容。
在实际施工过程中，严格按照本方案执行，确保工程顺利、高效地完成。
一、工程概况本工程位于XXX地，主要内容包括XXX。
工程总投资XXX万元，工期XXX天，由施工单位XXX承担施工任务。
二、施工组织2.1 施工组织机构施工单位设总监、工程部、安全保障部、质量管理部、物资管理部、机械设备部等部门，共同协作完成施工任务。
各部门职责明确，协调配合，确保施工进展顺利。
2.2 劳务组织施工单位按照工程施工计划，合理组织施工人员，确保施工进度。
施工人员经过培训合格后方可上岗作业，严格按照施工安全操作规程执行。
2.3 物资管理施工单位建立完善的物资管理制度，对进场材料进行验收、登记、存放、使用和消耗等全过程管理，确保工程材料的质量和数量。
2.4 机械设备管理施工单位合理配置施工机械设备，进行定期检测和维护，确保施工机械设备运行正常，保障施工进度。
三、施工方案3.1 地基处理根据设计要求，进行地基处理工作。
首先进行地质勘察，了解地下条件，然后选择合适的地基处理方式，如挖土填土、搅拌桩等，确保地基承载力满足设计要求。
3.2 结构施工依据设计方案进行主体结构施工，包括混凝土浇筑、钢筋加固等工作。
施工过程中要严格按照图纸要求进行操作，确保施工质量。
3.3 建筑装饰根据设计要求进行建筑装饰工程，包括墙面粉刷、地面铺设、天花装饰等工作。
施工过程中要注意施工工艺和材料选用，确保装饰效果符合设计要求。
3.4 设备安装根据设计要求进行设备安装工作，包括电气设备安装、管道安装等工作。
施工过程中要按照安装图纸和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、安全。
3.5 精装修根据设计要求进行精装修工作，包括家具安装、软装布置等工作。
施工过程中要注重细节，确保装修效果达到设计要求。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案第一章前期准备阶段1.1 施工准备1.1.1 勘察和设计文件复核在开始施工前，需对勘察和设计文件进行全面细致的复核，确保施工方案与设计一致，排除施工过程中可能出现的问题。
1.1.2 施工组织设计根据设计要求和实际情况，制定施工组织设计方案，确定施工组织机构、责任分工、施工流程和施工计划等内容，确保施工按照规定的程序和流程进行。
1.1.3 施工图纸复核对施工图纸进行复核，确保施工图纸的准确性和完整性，为施工提供准确可靠的依据。
1.1.4 施工人员培训组织施工人员进行相关岗位的培训，保证施工人员具备操作技能和安全意识，提高施工质量。
1.1.5 施工机械设备准备根据施工计划，准备好必要的施工机械设备，包括吊装设备、混凝土搅拌站等，确保施工设备可靠、齐全。
1.1.6 施工物资采购根据施工需要，及时采购所需的建筑材料和施工物资，确保施工顺利进行。
1.1.7 施工场地准备对施工现场进行清理、平整和布置，保证施工现场的安全、整洁和有序。
1.1.8 安全生产预案制定安全生产预案，并进行相关人员的宣传和培训，确保施工过程中的安全生产。
1.2 施工技术准备1.2.1 施工工艺方案根据设计要求和实际情况，制定施工工艺方案，确定施工的工艺流程、作业方法和技术要求，确保施工顺利进行。
1.2.2 工程施工技术交底对施工人员进行工程施工技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术要求，提高施工质量。
1.2.3 安全技术交底对施工人员进行安全技术交底，加强施工现场安全生产管理，确保施工安全。
1.2.4 施工材料试验对施工所使用的材料进行必要的试验，确保材料的质量符合设计和施工要求。
1.2.5 施工方案审批将制定的施工方案报相关部门审批，确保施工方案合理可行，符合法律法规和规范要求。
第二章混凝土施工方案2.1 土方开挖2.1.1 开挖前的准备工作在进行土方开挖前，需对施工现场周边环境进行清理和排查，保证施工安全。
学校教学楼工程钢大模板工程施工方案
教学楼工程钢大模板工程施工方案一、工程概况为加快工程进度，保证工程质量，地下室框架柱及±0.000以上部分框架柱模板采用定型大钢模板。
二、作业准备2.1根据图纸编制模板计划，画出模板组装及配模示意图。
2.2所用模板清洁无锈，规格配备齐全，按配模示意图编号，在指定位置存放。
2.3大模板的配置数量柱大模板按一个流水段的数量配置，柱大模板为截面可调式。
三、施工工艺3.1安装工序：检查控制线、清理→焊接模板限位→安放角模→安装内侧模板→安装穿墙螺栓→安装外模→固定、调整和校正→模板验收→浇筑混凝土→拆模清理→平台模板的支设及拆除。
3.2安装方法A.基层清理：支模前，将基层表面的垃圾、油污等清凿并洗刷干净。
B.安装角模：一般采用小角模，安装时，要用偏心压杆固定，通过合页附于平模端部，拼缝严密，板面平整。
C.固定、调整：大模板的靠吊垂直度，采用2m长双十字靠尺检查，如板面不垂直可通过支撑架调整；大模板的横向必须水平，可用水平尺检验，如要调整水平可用模板下部的垫块或地脚螺栓进行调整。
D.大模板安装后，如底部仍有空隙，可用木条塞紧，以防漏浆，但不可塞入柱内，以免影响柱的断面尺寸。
E.浇筑混凝土：浇筑混凝土前，先在墙底铺5—10mm厚同配比的砂浆，其后按照剪力墙操作工艺浇筑、振捣。
F.拆模、养护：当混凝土强度达到1Mpa时，方可进行拆模，冬期施工时应根据冬期施工方法及强度增长情况决定拆模。
G.养护：根据具体施工现场环境条件采取润湿、保温等养护措施，不得少于7天。
3.3大模板的维修与保养在使用过程中应尽量避免碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放模板要防止倾覆。
每次拆模后，必须及时清除表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。
对模板零件要妥善保管，螺母、螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀，拆下来的零件要随时放于工具箱内，现场清理干净。
模板局部变形、开裂，随时修理，并保证模板表面平整、光滑。
选用脱模剂涂在钢模板上，不仅起到隔离作用，也能起防锈保护作用。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案一、施工前的准备工作1、进行中心线位置的放线：首先引测建筑物的边柱，并以该轴线为起点，引出各轴线。
放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便模板安装和校正。
2、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高，根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
4、施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未修复的部件不得使用。
模板应涂刷脱模剂。
不能运用废机油等影响结构性能的隔离剂、不能玷污钢筋及混凝土接槎处。
5、按规范规定，对构配件进行严格检查验收。
新旧钢管扣件均应符合规范规定，对构配件有裂缝、变形的、严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
6、底层模板支架支设时，应先对基层土进行夯实，并且四周留置排水沟、集水坑，保证阴雨天能够及时排除积水，确保基层承载力。
二、总体方案本工程所有模板均采用胶合板，支撑系统采用脚手架钢管和扣件搭设的满堂排架。
三、支撑系统的设置立管布置本工程梁断面尺寸比较多，最大断面尺寸300*850，现浇板厚为：100、110、120、130、150、200，故整个工程的支撑统一按主梁考虑。
梁模的支柱采用双支柱排架，支柱间距为1M，排架沿主梁方向间距为1000，现浇板下立柱搭设间距均为1000*1000。
梁底小横担与支柱连接的扣件下加1个承重扣件。
梁侧板沿梁每500加斜支撑延梁双侧加剪刀撑。
2、水平支撑及剪刀撑所有梁下立管均设扫地杆，扫地杆离地面不大于20CM，第一道水平支撑离地面不大于180CM，其余均为不大于150CM，为了保证整个支撑系统的稳定性，剪刀撑在每个开间的两柱间均设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°≤α≤60°.3、支撑系统搭设要点○1、沿连系梁方向下铺宽度大于300㎜，长度大于6M的木板。
○2、立管及剪刀撑的接长可采用对接扣件和旋转扣件。
如采用旋转扣件时，每个按头采用三个旋转扣件，每两个扣件间距不得小于30㎝但不大于50㎝，且搭接长度不得小于100㎝，相邻立杆接头不得设于同步内，错开间距大于50㎝。
模板工程详细施工方案
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。
未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。
模板分项工程方案
模板分项工程方案一、项目概况1.1 项目背景项目背景介绍1.2 项目目标明确项目的目标和任务1.3 项目范围具体描述项目的范围和规模1.4 项目实施时间列出项目的实施时间表和计划进度二、技术方案2.1 工程设计详细说明工程设计的流程和内容2.2 施工工艺介绍施工工艺和方法2.3 主要设备和材料列出项目中所需的主要设备和材料，并说明其选型原则和标准2.4 安全和环保描述项目中的安全和环保措施，确保工程施工过程中符合相关标准和要求2.5 质量控制阐述质量控制的方法和措施，确保工程质量满足设计要求2.6 施工组织描述施工组织架构和工作流程，确保施工进度和质量三、工程造价3.1 施工图预算利用BIM技术对工程进行预算和造价分析3.2 施工机械设备列出所需的施工机械设备清单和报价3.3 人工成本对项目中的人工成本进行详细分析和预算3.4 材料成本列出项目所需的材料清单和价格，并进行成本预算3.5 设备成本对项目所需的设备成本进行详细分析和预算3.6 其他费用对其他费用进行详细分析，包括管理费、利润、税金等四、项目进度4.1 施工进度计划列出项目的施工进度计划和工期安排4.2 施工组织设计说明施工组织设计的细节和要求4.3 施工技术交底阐述施工技术交底的方法和步骤4.4 施工现场管理描述施工现场管理的流程和措施五、项目实施风险分析5.1 技术风险描述工程实施过程中可能存在的技术风险及应对策略5.2 质量风险分析工程实施过程中可能存在的质量风险及应对策略5.3 安全风险阐述工程实施过程中可能存在的安全风险及应对策略5.4 环保风险说明工程实施过程中可能存在的环保风险及应对策略六、项目推荐意见6.1 项目可行性分析综合评价项目的可行性，提出推荐意见6.2 项目建议方案提出项目实施的建议方案和合理化建议以上是XXX工程方案的模板分项，希望对您有所帮助。
学校项目模板工程施工方案
学校项目模板工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某学校项目1.2 项目地点：XX省XX市1.3 项目建设内容：新建xx栋教学楼、xx栋实验楼、xx栋学生宿舍楼等。
1.4 项目规模：总建筑面积xx平方米，总投资xx万元。
1.5 项目工期：预计工期xx个月。
1.6 项目业主：某某学校1.7 项目总包单位：某某建筑工程有限公司1.8 项目监理单位：某某监理有限公司1.9 项目设计单位：某某设计院1.10 项目施工单位：本方二、施工组织设计2.1 施工组织人员为了保障项目施工的顺利进行，公司将组建项目经理部、施工部、质量安全监督部、机械设备管理部、技术质量部等，具体人员分配如下：（1）项目经理部：负责项目整体管理和协调，组建包括总工程师、总工助理、项目经理、安全员等人员。
（2）施工部：负责项目具体施工，组建包括施工经理、质量员、材料员等人员。
（3）质量安全监督部：负责项目整体质量和安全监督，组建包括质量安全主管、质量安全员等人员。
（4）机械设备管理部：负责项目机械设备的管理维护，组建包括机械设备主管等人员。
（5）技术质量部：负责项目技术支持和施工质量保障，组建包括技术员等人员。
2.2 施工组织流程根据项目实际情况，公司将制定详细的施工组织流程，确保施工各环节有序进行，具体包括：（1）项目前期准备：包括施工准备、机械设备购置及维护、人员培训等。
（2）施工过程管理：包括施工进度控制、质量安全监督、技术支持等。
（3）项目竣工交接：包括完成验收、整理归档等工作。
2.3 施工方案调整根据实际情况，公司将对施工方案进行灵活调整，保障项目施工的顺利进行。
如有变更情况，将及时向业主、监理单位和设计单位报备，并参照相关规定进行相应的程序调整和申报。
三、质量安全管理3.1 质量管理公司将按照ISO9001质量管理体系要求，建立健全质量管理体系，严格控制施工质量。
具体措施包括：（1）严格遵循施工图纸和设计规范，确保施工质量符合相关要求。
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案一、适用部位及引用标准适用部位为：基础与主体施工引用标准为：GB50214---2001和GB50204----2002二、材料要求：1、模板采用木模板，模板及其支撑系统必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇注砼的重量，侧压力以及施工荷载。
2、对模板工程所用的材料必须认真检查选取，扣件式钢管脚手架所使用的扣件必须每个检查，滑丝和有裂缝的不得使用。
三、施工准备：1、木模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的测量控制点。
3、现场使用的模板及配件应按规格数量逐项清点和检查未经修复的部件不得使用。
4、木模板安装前应涂刷脱模剂，严禁在模板涂刷废机油。
5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水和防水措施，并准备支柱底垫紧。
6、竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。
四、施工工艺：1、柱墙模板底面应找平下端应与事先做好的定位基准靠垫平，在柱墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
2、楼面模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，在逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。
3、柱墙与梁板同时施工时，应先支设柱墙模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板。
4、当柱墙砼已经浇灌完毕时，可以利用已经浇灌的砼结构来支撑梁板、模板。
5、柱墙模板安装就位后下端应垫平紧靠定位基准线，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。
6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。
上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。
五、质量要求：1、模板及其支撑系统，配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
2、模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板接缝应严密，不得漏浆，模板接缝宽度不应大于2.5MM。
3、模板与砼的接触面应清理干净。
并涂刷脱模剂。
4、必须保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不的遗漏。
学校分项工程施工方案范文
一、工程概况本工程为某学校新建项目，位于市区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约5万平方米。
项目包括教学楼、实验楼、图书馆、食堂、宿舍楼、体育馆等建筑。
本方案针对学校分项工程进行施工组织设计，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确各部门职责和人员配备。
（2）制定施工进度计划，确保各分项工程按时完成。
（3）建立健全施工管理制度，规范施工行为。
2. 技术准备（1）组织技术人员进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
（2）编制施工组织设计、施工方案、技术交底等文件。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购符合国家标准的建筑材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
（3）做好材料堆放、保管工作，防止材料丢失或损坏。
4. 施工机械准备（1）根据工程需要，租赁或购置施工机械设备。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保其正常运转。
（3）制定机械设备操作规程，确保操作人员安全。
三、施工方法及工艺1. 地基基础工程（1）采用人工挖孔桩施工，桩径600mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基础施工完成后，进行桩顶处理，确保桩顶标高符合设计要求。
（3）基础垫层采用C15混凝土，厚度100mm。
2. 框架结构工程（1）采用钢筋混凝土框架结构，梁、板、柱采用C30混凝土，柱截面尺寸为600mm×600mm。
（2）梁、板、柱钢筋绑扎及混凝土浇筑按规范要求进行。
（3）框架结构施工过程中，加强模板支撑体系，确保模板稳定。
3. 屋面工程（1）屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，防水层厚度为3mm。
（2）屋面找平层采用C20混凝土，厚度为50mm。
（3）屋面保温采用挤塑板，厚度为100mm。
4. 外墙工程（1）外墙采用外墙保温一体化板，厚度为50mm。
（2）外墙涂料采用耐候性好的外墙涂料，颜色可根据需求定制。
（3）外墙施工过程中，确保保温板安装牢固，涂料均匀。
分项工程模板专项施工方案
模板分项工程施工方案一、概况模板分项工程概况：本工程混凝土构件有：基础承台、框架柱梁、现浇板面二、施工准备2、0技术准备1、熟悉图纸、设计变更等工程技术文件；2、认真学习《组合钢模板技术规范》和《混凝土结构工程施工就验收规范》等有关规定；3、根据工程各分部的结构特点对模板进行设计、计算，磨棒设计要具体而周全，要分别承台、柱梁等进行；4、磨棒设计要确定模板的种类、平面和立面布置形式、规格、数量、排列尺寸以及大相龙股的规格数量和排列尺寸，确定各截面尺寸的柱子箍筋的形式及间距，梁支撑的形式及间距，确定梁柱对拉螺栓的数量尺寸和间距。
5、绘制模板设计图，各分部分项药品分别绘制模板平面图、分块图、组装图、节点大样图配件加工图、支撑及加固图等。
6、磨棒数量要在模板设计时按流水段的划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量，以满足施工需要为度。
2、1料具准备1、竹胶板：2440*1220*182、隔离剂：水性脱模剂3、连接件：回形卡、3型扣件、对拉螺栓、钩头落实。
4、支撑件；短竿关注箍、钢管资助、钢斜撑、100*100、100*50木方。
5、工具用具：锤子、板子、靠尺、方尺、线坠、铁水平、撬棍等。
2、2机械准备：圆盘锯、压刨机2、3合模前的准备1、组织操作人员学习有关技术文件，明确其各部位的设计意图。
2、柱梁模板制作完成后要进行编号，分类堆放，并涂刷脱模剂。
3、放好轴线、模板边线、水平控制线及标高线。
4、钢筋绑扎完毕后，水电光线及预埋件已安装完成，安放塑料钢筋保护层定位件，并办完隐蔽验收手续。
5、用空压机吹去模板内杂物。
2、4作业条件1、按施工现场平面布置图规定的位置，将模板加工场地进行硬化。
2、相关二级配电箱布置到加工厂。
3、合理布置模板加工机械的位置，并试运转，运行良好。
4、准备好垫木，按模板使用顺序分类堆放。
5、核对模板形状、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相符。
6、熟悉图纸，确定模板安装顺序，并于有关工种做好配合工作。
模板工程分项方案
模板工程分项方案一、模板工程1、模板配备地下一层结构及上部非标准层结构采用九夹板散拼组装，上部标准层墙柱模板采用钢木定型模板，楼板模板采用九夹板，楼梯和楼板平台也均采用九夹板，墙、柱模及梁侧模配一套半，平台板配三套半。
2、施工前的准备工作模板安装前，要做好定位基准工作，其工作步骤是：（1）、根据轴线平面布置进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
（2）、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
（3）、进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。
在外墙部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
（4）、设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位块作为模板定位基准。
或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分开，以保证钢筋与模板位置的准确。
（5）、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
（6）、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。
重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
运输时，要避免碰撞，防止倾倒。
（7）、模板安装前，应做好下列各项准备工作：A、向施工班组进行技术交底。
B、模板立柱的土壤地面，应事先整平，并做好防水、排水设施，准备支柱底垫木。
C、竖向模板安装的应平整竖直，并采取可靠的定位措施，按施工设计预埋支承锚固件。
D、模板表面应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。
E、做好施工机具及辅助材料的准备工作。
3、模板的支设安装（1）、应按配置模板设计图循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
学校大楼模板工程专项施工方案
学校大楼模板工程专项施工方案
1. 引言
本文档旨在描述学校大楼模板工程的专项施工方案。
该施工方
案将包括以下内容：施工方案目的、施工方案范围、施工方案计划、施工方案流程和施工方案安全措施等。
2. 施工方案目的
本施工方案的目的是确保学校大楼模板工程按照合理的流程和
安全标准进行施工，以保证施工质量和工程安全。
3. 施工方案范围
本施工方案的范围涵盖学校大楼模板工程的所有施工阶段，包
括模板设计与制作、模板安装、模板拆除等。
4. 施工方案计划
本施工方案将根据项目时间表和施工进度，制定详细的施工计划。
施工计划将包括施工人员安排、设备与材料准备、工序安排等
内容，以确保施工工作的有序进行。
5. 施工方案流程
本施工方案将按照以下流程进行：
- 模板设计与制作：根据设计图纸和施工要求，制定模板设计
方案并进行模板制作。
- 模板安装：按照设计图纸和施工要求，进行模板的安装工作。
- 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，按照施工要求进行模板的
拆除工作。
6. 施工方案安全措施
为确保施工过程中的安全，本施工方案将采取以下措施：
- 施工现场设置警示标识，保持施工区域的安全通道。
- 建立施工现场安全管理制度，确保施工人员严格遵守安全规定。
- 配备必要的安全防护设备，并进行安全培训，提高施工人员
的安全意识。
以上为学校大楼模板工程专项施工方案的简要内容，详细的施
工方案将在施工前制定，并由施工团队按照方案进行操作。
本方案
应根据实际情况进行调整和完善，以充分保证施工质量和工程安全。
模板分项工程施工工艺、技术方案
模板分项工程施工工艺、技术方案1基础承台地梁模施工本工程地下室底板、承台、地梁、集水井等模板均采用砖胎模施工，具体详见《土方开挖及砖胎模施工方案》。
2柱模板1.按图纸尺寸制作柱侧模板，采用18mm厚七夹板，外侧板宽度要加大2倍内侧模板厚度，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，去死节，无断裂。
2.内楞采用50×100mm木方，间距250mm，外楞采用φ48×3.5双钢管与扣件“井”字型包箍紧固，竖向间距为450mm。
3.按柱断面尺寸制作矩形或异型压脚板，板厚18mm，宽100mm。
安装时按柱脚位置线确定，按设计要求调整标高，使其平整后，用钢钉固定。
安装柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
柱模板详见下图：独立柱支模示意图柱模板斜撑固定措施预埋件大样及位置图如下：3剪力墙墙模板1.剪力墙墙模板内楞竖放，水平间距250mm，外楞横放，竖向间距450mm，模板用周转性Φ14对拉螺栓拉结，对拉螺杆纵横间距为450mm×450mm，第一道对拉螺杆距地为200mm。
2.支模前，按照放线位置钉好压脚板，然后进行模板安装，边安装边插入穿墙螺栓和硬质PVC套管。
3.根据模板规范要求在内墙两侧加斜撑，对于临边的剪力墙柱应采用直径5 mm的钢丝绳向楼层内斜拉（楼板上预埋拉结点），同时在里侧斜顶，一拉一顶来调节垂直度。
模板安装完毕应检查一遍螺栓、斜撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。
内墙具体支模方法详见下图：图6-3-1 墙柱暗拉螺杆套筒示意图图6-2-1 内墙柱斜撑做法示意图图6-2-2 边墙柱斜撑做法示意图4梁板模板本工程地下室层高为3.6m，标准层层高2.8m（大于5m层高部分见《高支模专项施工方案》）。
支撑净高2680mm~3480mm之间，采用φ48×3.5扣件式满堂脚手架支撑体系，底部加设可调底座。
立杆双向间距均为1000mm，墙、梁两侧立杆距墙、梁边距不得大于300mm，在立杆底部距下层板200mm 高设置双向扫地杆，距下层板1800mm设置第二道双向水平杆，立杆顶端下300mm设置最后一道双向水平杆。
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模板工程施工方案运城市大禹学校（一期）建设项目编制单位：山西运城建工集团有限公司编制人：审批人：日期：模板工程施工方案1、概况1.1、编制依据的标准及规范《建筑工程施工质量验收统一表标准》GB50300-2013；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011《建筑工程施工手册》1.2、工程概况大禹学校（一期）建设项目工程，基础为条形基础及独立基础，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，综合楼地上5层其余均为4层，综合楼建筑高度为24.3m，男女生宿舍及教学楼建筑高度为18.8m，总建筑面积为20438.76 ㎡。
1.3、施工难点1.3.1主体一次施工平层面积大，质量的控制难度大幅增加；1.3.2结构部分从基础至一层顶板高度为6.2米、其余层为4米，需搭设超高的满堂架，高架支撑体系的稳定性和结构安全性控制是工程的又一难点；1.3.3该工程施工工艺要求严格，施工工期相对紧张，交叉作业面大，给施工带来很大难度。
1.4、施工方法所有模板全部选用木模板，针对柱采用对拉螺栓，双钢管双向加固。
梁、板底模梁侧模采用镜面木工板模板，钢木龙骨满堂架支撑体系。
即在底板上搭设落地满堂钢管支架作为支撑体系,梁侧模采用模板结合对拉螺栓固定，满堂架辅助支撑。
梁和上层板采用整体施工的方法。
2、施工准备2.1、技术准备2.1.1搭设支撑架和安装模板前应具备必要的技术文件（平面布置图、模板拼装图、几何尺寸要求等）。
由单位工程负责人按图纸和施工组织设计中的有关要求向施工作业人员进行详细技术交底；2.1.2对模板、钢管、扣件、脚手板等构造配件按构造要求进行质量检查验收，对不合格产品一律不得使用；2.1.3对施工现场的消防、安全通道、照明等设施进行检查处理。
对施工现场要进行清理。
2.2、材料准备2.2.1模板采用多层胶合板，板的厚度不小于13mm。
模板的面板应平整、无翘曲，外形尺寸符合《规范》中的有关规定。
清理板面，擦拭干净，涂刷隔离剂。
2.2.2钢管脚手架钢管采用国家标准《直缝电焊钢管》（CB/3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管应用外径48ｍｍ，壁厚不小于3.0ｍｍ，无严重锈蚀、弯曲、压偏、裂纹的钢管。
2.2.3扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
铸件不得有裂纹，气孔，不宜有缩松，砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并影响外观质量的粘砂，浇筑口残余、批缝、毛翅、氧化皮等清除干净。
扣件在螺栓拧紧力矩达到65Nｍ时不得发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两端旋转面间隙应小于1ｍｍ。
2.3、施工工具电焊机、钢管、扣件、脚手板、扳手、安全带。
2.4、施工作业条件2.4.1对搭设场地进行清理、平整，排水畅通；2.4.2对荷载较大而场地土软弱的场地进行加固处理。
2.5、人员准备2.5.1项目部为工程配备施工经验丰富、责任心强的管理人员；技术负责、生产调度、工长、班组长及材料后勤供应组织机构健全；2.5.2对作业队伍的技术力量进行综合考核，组织协调好各施工作业队的工序衔接与交叉作业。
3、施工部署3.1、为加快工程进度，如期完成施工任务，根据分段工作量资源和要求，提前编制好施工方案，制定完善的施工技术措施，做好细部节点的策划。
3.2、劳动力进场后，要进行专项培训和教育，培训内容包括：规章制度、安全文明施工，操作技术要求、工序衔接等内容。
3.3、进行详细的技术交底、安全交底，确保施工安全和质量。
3.4、加强过程质量控制，杜绝质量缺陷和质量，做到模板验收一次合格。
4、施工工艺4.1、基础梁吊模4.1.1、定位柱模板的水平标高和平面位置，在柱的立筋上焊接钢筋支架，将模板放置在支架上；用钢管扣件固定，保证结构尺寸的准确；4.1.2、搭设满堂架，立杆纵横向间距为1.0m，步距1.5m，剪力撑脚手架除在两端位置，中间测隔12m—15m设置，应支撑3—4根立柱，斜杆与地面夹角45°～60°C，以增强满堂架的整体稳定性。
4.2、柱模板4.2.1柱模板采用木模板。
按照预先弹出的模板控制线安装柱模板，用水平双钢管和勾头螺栓使之连接平整，并通过支撑架调整垂直；相邻面的水平钢管在角部用直角扣件连接，外加一个止滑扣件；4.2.2在柱面上设置对拉螺栓，对拉螺栓规格为M14，竖向间距500。
对拉螺栓用3形扣件固定在水平双钢管外钢楞上；4.2.3柱模板每3米高在近四个角部处留设门子板，门子板按整块板留置，以方便混凝土的下料和振捣，封堵时采用加强加固措施；4.2.4柱模板方木的竖向间距≦150，方木规格为45×70、方木外侧用钢管加固。
（柱、梁接头加固示意图）：4.3、梁、板模板4.3.1下层板施工完后，再进行柱、梁和上层板施工。
梁、板底、侧模板采用13mm，木工板木龙骨。
4.3.2下层板支撑体系采用落地钢管支撑架。
立柱纵横间距1.0m，步高1.5m，离柱20cm，周边与墙上的穿墙螺栓和钢管龙骨连接。
纵横向间隔4排各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
立杆上端距模板设计标高50cm，其上安装可调托架，按标高调平托架板后，上面放48×3.5mm钢管做主龙骨，然后依次径向铺放45×70mm木龙骨和多层胶合板，（顶板木龙骨间距为200mm）。
4.3.3对钢筋混凝土梁底部的支撑立杆，采取增加立杆，加密立杆的长度从梁底延伸三道水平杆间距以上，并将该立杆的荷载利用斜撑均匀传递到相邻的立杆上，立杆加密至少沿梁长方向每2m设有一个支撑点；梁接头处模板安装必须在梁与梁交差的阴角处用45×70方木固定，保证梁梁接头处方正。
加固如下图所示：梁板示意图50x100方木12厚竹胶板梁梁接头模板示意图框架梁侧模阴角方木次梁侧模阴角方木框架梁侧模次梁侧模B H梁接头模板加固示意图4.3.4上层板支撑体系与下层板支撑体系相同，搭设满堂架时立杆位置必须与下层板满堂架支撑体系的立杆位置对齐；4.3.5顶板后浇带模板支设时根据本工程顶板钢筋保护层为20mm 厚，后浇带模板支设的前提条件时顶板后浇带模板处顶板模板支设完成，在顶板模板上根据图纸设计后浇带模板的位置弹出后浇带边线，在顶板上按边线钉13mm （厚）×18mm （宽）镜面多层板条，然后绑底板钢筋，底板钢筋绑扎完后，将13mm 厚镜面多层板按顶板钢筋间距做成锯齿型，后背方木做龙骨。
具体加固如下图所示：方木13m m 厚多层板顶板钢筋13m m 厚多层板方木顶板钢筋13x 18m m 多层板顶板后浇带模板支设示意图4.3.6梁后浇带模板支设:梁后浇带模板支设方法与顶板后浇带模板支设方法相同，根据梁钢筋的分布形式，四块锯齿型散拼（方便模板的拆除）镜面多层板模板，用来封堵后浇带。
在四块散拼梁堵头模板接缝处用方木背楞龙骨，加固同样采用方木对撑加固。
如下图所示：梁钢筋方木龙骨四块梁堵板模板分格线后浇带梁模板支设示意图4.4、楼梯模板4.4.1楼梯底板模板采用胶合板进行施工。
楼梯踏步采用木模板施工，将护角小角铁固定在模板立面上口，木制斜梁固定，楼梯模板在混凝土浇筑完成后仅拆除斜梁，踏步水平面钉多层板，作为楼梯踏步的成品保护措施留在混凝土面上，以保护楼梯踏步的阳角；4.4.2楼梯连续支模施工时，在楼梯板支撑立杆位置处预埋上下支撑传力铁件，上部支撑立杆支在铁件上，将上部荷载通过铁件直接传递到下部立杆上。
5. 质量标准：模板工程要求是清水模板，必须保证砼构件的标高、轴线位置、截面几何尺寸满足设计要求。
最终保证砼表面达到“三不”，即：不錾，不磨，不抹面。
5.1、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5 插筋外露长度+10.0中心线位置 2 预埋螺栓外露长度+10.0中心线位置10 预留洞尺寸+10.0注：检查中心线位置时，应从纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
5.2现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.3预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5 钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高（厚）板＋2，－3 钢尺量一端及中部，取度墙板0，－5 其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板l/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中注：l为构件长度(mm)。
5.4模板拆除主控项目5.4.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75＞8 ≥100 悬臂构件―≥100一般项目5.4.2 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。