操作规程(TC500 CS230)
光谱分析仪安全操作规程（2篇）
光谱分析仪安全操作规程光谱分析仪是一种常用的仪器设备，在科研、生产和实验场合都经常使用。
为了确保使用过程中的安全和有效性，制定一套安全操作规程非常重要。
以下是光谱分析仪的安全操作规程，用于指导用户正确使用光谱分析仪，防止操作错误导致的事故和损害。
一、操作前的准备1. 在使用光谱分析仪前，要先熟悉相关的操作手册和说明书，了解仪器的使用方法和功能。
2. 在操作之前，必须正确连接仪器的电源，并确保电源的稳定和可靠。
3. 预热和调零：根据仪器的要求，进行必要的预热和调零步骤，确保仪器正常工作。
二、操作时的注意事项1. 仪器有关操作时必须有专人操作，不得擅自更改设备参数或设置。
2. 操作者需要佩戴防护眼镜和手套，以防止溅射物或意外事故对视觉和手部造成伤害。
3. 仪器上部的离子容器和样品盛放处，不得随意开启或取下，以防止电离辐射和化学液体泄漏。
4. 使用过程中，操作者不得将手部或其他物体靠近分析装置的光源，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
5. 必要时，可以将光谱分析仪的工作区域设置为限制进入的区域，以防止未经授权的人员靠近或干扰。
6. 操作者不得私自变动或调整仪器的电压、电流等参数，以避免发生电击或其他安全事故。
三、操作后的注意事项1. 操作结束后，要关闭光谱分析仪的电源，并拔掉电源插头。
2. 清洁操作台面和仪器表面的残留物，保持干净整洁。
3. 将仪器恢复到初始状态，整理并妥善保存仪器的部件和附件。
4. 定期维护和检修仪器，根据仪器的使用寿命和技术要求进行相应的保养和维修。
5. 如发现仪器出现故障或异常情况，应及时停止使用，并通知相关的技术人员进行维修。
四、应急处理1. 如果发生仪器故障、泄漏或其他危险情况，应立即停止使用，并采取相应的应急措施，如通风、隔离、紧急关机等。
2. 在应急处理过程中要冷静应对，迅速采取措施确保自身安全，并尽可能避免进一步损失和伤害。
3. 及时向仪器厂家或相关安全部门报告事故情况，并按照其指示进行后续处理。
CS230操作规程
CS230碳硫分析仪操作规程一、开机前操作流程:1、打开UPS仪器，检查电源是否正常,然后将空气开关和稳压电源的开关合上,并检查稳压电源的输出是否为 220V,如电源输出正常,可进入开机程序.二、开机流程:1、先将载气 O2和动力气 O2气源打开,并调整至相应的压力,具体为载气O2为35PSI(0.241Mpa), 动力气O2为40PSI(0.276MPA),气源可以± 10%上下浮动,仪器均可正常工作2、将 CS230 主机打开具体情况如下:先将仪器炉子部分的电源开关合上(开关位于炉子前下部,黑色开关),然后将仪器检测器部分电源开关合上,此时观察可以看到炉子部分内电子坩埚管被点亮,流量计内浮球应处于3L/MIN 位置. 将电脑主机和显示器电源打开,同时将打印机和天平电源打开,当确认天平处于平衡位置时且前方显示为0.0001时,可通过双击桌面上的CS230图标,进入CS230分析流程.3、进入主程序在电脑和 CS230 分析仪通信正常后,可先打开诊断菜单.进入环境子菜单,可以看相应的监测参数和图形,待恒温箱温度(48～50℃),催化炉温度 (350℃左右)具 C和S检测池均稳定后可进行下一步操作如果仪器处于常开机状态,或者未清洗过炉头、试剂管的状态下,可直接烧空白.4、空白校正烧标样.标样校准等正常流程.如果仪器相对较长时间未打开,清洗过炉头,更换过试剂,那么必须先执行漏气检查程序,确认仪器不漏气,可进入正常操作流程_烧空白C烧 2～5 个,待空白值稳定后进行空白校正,烧标样进行漂移校正,然后可直接分析试样(含量和试样接近的标样)进行校准,校准完后, 确认仪器分析标样稳定,达到要求精度,可进行试样分析.5、关机操作.正常关机为先将软件关掉,然后关掉炉子前开关和分析仪开关,将气源关掉,最后将电源关掉(稳压电源和空气开关均关掉) .6、仪器的维护流程.将仪器电源气源、关掉后,将需经常维护的试剂管炉头取下, 执行相应的更换、清扫、涂脂等维护流程,维护周期视仪器的使用情况而定.如分析次数较多,可以适当增加维护次数.7、仪器的维修.如果说仪器出现异常情况,可先按上述步骤做简单检查,如仍不正常,请及时通知上级主管或者电话咨询力可公司的工程师或者联系力可公司代表处,联系相关维修事宜.。
仪器操作规程(最新)
仪器操作规程2016年01月01日发布山东广信工程试验检测集团有限公司目录1.HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程 (1)HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程 (3)DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程 (5)SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (6)JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程 (7)SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程 (9)SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程 (11)GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程 (13)SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (14)LD-2000A-3型电子拉力试验机操作规程 (16)YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程 (18)GSY-2000B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程 (20)GS-Ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机操作规程 (21)YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (22)SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程 (23)LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程 (25)WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程 (27)SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程 (28)WE-600B液压式万能试验机操作规程 (29)WE-100B液压式万能试验机操作规程 (30)WAY-2000型电液式压力试验机操作规程 (31)SCQB型自动切石机操作规程 (32)HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (33)SC200型自动取芯机操作规程 (35)SCM200B型双端面磨平机操作规程 (36)可见分光光度计操作规程 (37)GC112A气相色谱苯试验操作规程 (39)GC122气相色谱TVOC试验操作规程 (40)电通量仪操作规程 (41)KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程 (43)电子天平操作规程 (45)FYS-150B负压筛析仪操作规程 (46)KZJ－500型电动抗折试验机操作规程 (47)JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (48)NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程 (49)YAM-300D型全自动压力试验机操作规程 (50)RH-6002塑料管弯曲试验机 (51)RH-6001塑料管冲击试验机 (52)RH-6011落锤冲击试验机 (53)RH-6020热变形维卡温度测定仪 (54)LD-B-3型电子拉力试验机 (55)HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V±10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
TC500-操作说明
注意：必须先看懂图纸，才能在电气柜子内进行相应的操作！！！在设备维护期间，最好将柜子断电！操作步骤：1、系统上电：合上柜子左上角的断路器QF0；2、根据需要，分别合上各小断路器；3、如果要启动设备，如“加热器”，那么：1）按下“马达保护开关”Q10；2）将“自动—停—手动”旋钮开关转到“手动”位置；3）转动“加热器手动启动”旋钮，即可手动启动“加热器”。
4、要启动其他设备，也按照上述步骤进行；注意：手动启动功能只适用于对设备进行检修时，正常生产时不允许手动启动操作！5、将“自动—停—手动”旋钮转到“自动”位置，即可在电脑上自动开启设备，这时，PLC对破碎机提供完善的保护功能。
6、“自动”状态下，在电脑上“自动控制系统”中，如果要开启“1#细碎机”，则选择“1#细碎机”图案，然后点击左下方的，进入润滑系统画面；7、首先开启加热器，点击按钮，如果加热器已正常启动，则该按钮变成；如果要停止，则点击，停止加热器运行；8、开启润滑泵，点击按钮，如果润滑泵已正常启动，则该按钮变成；如果要停止，则点击，停止润滑泵运行；9、返回到主画面，此时“破碎机电机启动”按钮上方的时间开始倒计时，等计时为“0”，方可按下，延时10秒后，主电机启动，按钮变成，如果要停止，则点击，停止主电机运行；10、破碎机启动后，“给矿机启动”按钮上方的时间开始倒计时，等计时到“0”，才能启动给矿机；注意：只有“排矿皮带”启动以后，才能正常启动破碎机，而“排矿皮带”启动不在我们柜子的控制范围里，需现场操作人员启动；11、此时，系统已正常启动，在主画面右侧可以看到当前的排矿口大小和主电机的实际电流数值；12、如果要改变给矿机的给矿速度，点击“给矿速率增加”或“给矿速率减小”，中间数值框中的数值会相应的改变；也可以直接点击中间的数值框，弹出，在空白处直接输入数字，然后点击“Download”；13、报警及故障处理：如果出现报警或故障，则在画面上方会出现红色或黄色的报警信息条，，上面会显示报警的时间，以及故障名称，需先点击“报警确认”按钮，然后点击画面左下方已变成红色的，进入“操作数据1”画面，该画面下方的“操作数据2”按钮也是红色，点击进入，可以看到“主电机启动器故障报警复位”也是红色的，点击该按钮，直到变成绿色，此时，可以正常启动主电机。
热处理炉安全技术操作规程范本（2篇）
热处理炉安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障热处理炉操作人员的人身安全，确保设备和产品的质量，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于所有进行热处理炉操作的人员，包括操作员、维修人员等。
3. 所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作，确保操作过程的安全。
二、操作前的准备1. 操作人员必须戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
2. 检查热处理炉设备的工作状况，确保各部件的正常运行。
3. 检查热处理炉周围的安全环境，确保无明火、易燃物品等。
4. 确保操作人员对热处理炉的操作程序和操作规程有所了解，且已经接受过必要的培训。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作热处理炉之前，必须先关闭电源并拉闸，确保设备处于停止状态。
2. 在操作热处理炉时，不得穿过工作区域，防止发生意外事故。
3. 严禁在设备运行时进行维修和调试工作，确保操作过程的连续性和安全性。
4. 在操作过程中，禁止使用手部或其他身体接触设备内部，以免发生触电等意外伤害。
5. 当发现设备异常情况时，如异响、异味等，应立即停机，并向维修人员报告。
6. 严禁在操作热处理炉时乱丢杂物，特别是易燃、易爆等物品。
7. 操作人员在操作热处理炉时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等，以免影响判断。
8. 在设备运行期间，操作人员应保持集中注意力，及时发现问题并进行处理。
9. 操作人员必须按照热处理炉的规定操作程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
四、事故应急处理1. 在设备发生事故时，操作人员首先应立即采取紧急停机措施，切断电源或其他能源。
2. 在事故发生后，操作人员必须迅速报告上级或相关部门，并及时采取措施控制事态发展。
3. 在进行事故应急处理时，操作人员必须按照事故应急预案进行操作，确保安全。
五、操作后的清理1. 在操作结束后，操作人员必须对热处理炉进行清理，清除残留物和杂物。
2. 检查设备的各部件是否正常，如果存在异常情况，应及时进行维修和更换。
二氧化氯发生器安全操作规程范本（2篇）
二氧化氯发生器安全操作规程范本一、引言为了确保二氧化氯发生器的安全操作，保护操作人员和设备的安全，制定了本安全操作规程。
本规程的目的是规范二氧化氯发生器的操作，提醒操作人员注意安全事项，预防潜在的危险和事故发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关的职业资格证书。
2. 操作人员应了解二氧化氯发生器的原理、结构和工作过程，具备相应的操作技能。
3. 操作人员应具备基本的安全意识，熟悉各种安全设备的使用方法，并能正确判断紧急情况下应采取的措施。
三、操作前的准备工作1. 检查二氧化氯发生器的设备和管路是否完好，如发现任何损坏或异常情况应立即报修。
2. 确保二氧化氯发生器周围的工作区域整洁无杂物，保证操作空间足够。
3. 检查二氧化氯发生器的电源和水源是否正常供应，并留意相关指示灯或显示屏的工作状态。
4. 确认操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
四、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须严格按照操作手册或标贴上的操作步骤进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
2. 操作人员应定期检查二氧化氯发生器的排放管道，确保无堵塞和泄漏。
3. 在操作过程中，操作人员应时刻留意二氧化氯发生器的工作状态，如显示屏上的数值有异常变化应立即停止操作并报修。
4. 操作人员应经常观察操作区域是否有异味或异常气体排放，如发现异味或异常应立即停止操作，并采取相应的安全措施。
5. 在操作过程中，操作人员严禁离开操作区域，必要时可以请求他人帮助或监护。
五、操作后的安全措施1. 操作完成后，操作人员应关闭二氧化氯发生器的电源和水源，断开相关管路以减少可能的危险。
2. 操作人员应及时清理操作现场，包括清除残留物、清洁设备表面及周围区域，确保操作环境整洁。
3. 确认二氧化氯发生器的安全装置处于正常工作状态，如发现异常应及时报修或更换。
4. 操作人员应及时向上级主管报告操作情况，并记录操作日志以备查。
六、紧急事故处理1. 在发生意外事故或紧急情况时，操作人员应立即采取紧急停止措施，如关闭电源、切断气源等。
TOC500操作规程
GE SIEVERS500RLON-LINE SOP所有操作都是在仪器安装完成后进行TOC测量必须在连接水源后进行1.TOC分析仪必须是在室内，或相当于室内条件的遮风挡雨的外围设备。
2.标准220V/50Hz的三线单箱电源线，接地必须完备。
中间有开关，接仪器方留出三线待用。
3.仪器固定位置：可置于墙面，或其它固定的装置上。
具体的位置，请参见附页4.测量点（即纯化水出水口）的接口管径应为1/4 英寸（外丝螺纹，中国俗称2分管）。
在管道与测量点间应有一个流量可调的、满足医药用水要求的开关。
5.确保测量口出水流速度不低于50mL/min.6.废水导出接口或较大接受容器。
原理概要总有机碳分析仪可以用来测量水样中总有机碳（TOC），总无机碳（TIC）和总碳（TC=TOC+TIC）的浓度，通过使用紫外辐射，分析仪可以根据有机化合物的氧化原理生成二氧化碳（CO2），使用一种基于敏感型选择性薄膜的电导检测技术测量二氧化碳。
每次测量TOC时，首先会测定无机碳成分（CO2，HCO3ˉ，CO32ˉ）的浓度，经过有机化合物的氧化之后，测量样品的总碳（TC）含量，根据TC与总无机碳（TIC）的浓度之差，通常简称为无机碳（IC），计算有机化合物的浓度。
其计算公式：TOC=TC-IC操作如下：一、检查在关机的情况下定期观察去离子内循环水容器中水是否在蓝色刻度线内,如果有打印机则要检查打印机的安装。
首次接通分析仪的电源时，Start up（启动）屏幕，将会显示GE Analytical Instruments的基本联系信息和硬件版本号，然后分析仪开始初始化以检查耗材状态，并为测量做准备。
分析仪完成初始化后，会自动显示Mains（主菜单）屏幕。
然后才能开始分析或继续进入Menu（菜单）屏幕。
开机运行前检查水样是否连接好，仪器内部的内循环水是否在刻度线上，仪器内部是否有漏水如有漏需把水擦干并与相关人技术人员联系。
二、开机当检查无误后开机，用手按仪器旁边的防水开关打开仪器。
安全综合测试仪操作规程范文（三篇）
安全综合测试仪操作规程范文第一章总则第一条为了保证安全综合测试仪的正常运行和使用，规范操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用安全综合测试仪的人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条安全综合测试仪操作前需要经过相关培训，获得操作资质并签署安全责任书。
第四条在使用安全综合测试仪过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备设置或进行其他危险操作。
第五条在使用安全综合测试仪时，应注意保持环境整洁，设备周围不得堆放杂物，确保通风良好。
第六条使用安全综合测试仪过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用并上报相关部门。
第二章设备使用与维护第七条操作人员在使用安全综合测试仪前，必须检查设备是否正常工作，如发现异常情况应立即报告维护人员。
第八条操作人员在使用设备前，应佩戴防护眼镜、防护手套等防护装备，确保人身安全。
第九条使用安全综合测试仪时，应按照设备说明书的要求正确连接电源和相关传感器，并确保连接牢固。
第十条操作人员在使用安全综合测试仪时，禁止擅自关闭或断开设备的电源。
第十一条使用安全综合测试仪时，应依据具体情况进行设备定位，确保设备安装在固定的位置上，避免设备摇晃或倾斜。
第十二条使用安全综合测试仪时，应避免设备过载使用，防止损坏设备或引发事故。
第十三条操作人员在使用安全综合测试仪时，应按照设备说明书要求正确操作设备，不得擅自修改设备参数或进行其他危险操作。
第十四条设备使用完毕后，应及时关闭设备电源，拔掉电源线，并将设备清洁整理好。
第十五条保养和维护人员应定期对安全综合测试仪进行保养和检修，确保设备正常运转。
保养和检修时间、内容及记录应详细可查。
第三章应急措施第十六条在使用安全综合测试仪过程中，如发现设备有异常情况，应立即停止使用并采取相应的应急措施，如关掉电源，报告维修部门等。
第十七条在设备故障或事故发生时，应及时向相关部门汇报，并执行相关应急预案和处置措施，保护人员生命安全和设备财产安全。
TC500说明书
2安装2 安装插图说明…………………………………………………..………………..… 2－2 抬举和移动仪器……………………………………………..……………..… 2－3 仪器安装………………………………………………………………..………2－4 设备要求………………………………………………………………..………2－7 电源安装………………………………………………………………..………2－9 国内电源安装………………………………………. .…………..………2－9 电源选择……………………………………………. ..…………..…… 2－10 国际电源安装……………………………………. ..……………..…… 2－12 交流电缆的技术规格………………………………………..…… 2－12 电极炉冷却系统………………………………………………………..…… 2－13 入口气体净化试剂的安装……………………………………………..…… 2－15 测量气体净化试剂的安装……………………………………………..…… 2－16 氧气和水分吸收观的安装……………………………………………..…… 2－18 吸尘器的安装………………………………………………………………………… 2－20 插图图2－1………………………tc－500后面板图…………………………………………………2－8 图2－2………………………电压选择图示………………………………………………………2－11 图2－3………………………添加冷却水图………………………………………………………2－14 图2－4………………………试剂管充填图………………………………………………………2－17图2－5...........................除氧气和水分试剂管帽的拆卸图 (2)－19 图2－6………………………吸尘器的安装图……………………………………………………2－20 抬举和移动仪器仪器重量大约为370磅（168kg）。
塔吊(司机、指挥)安全技术操作规程示范文本
塔吊（司机、指挥）安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔吊（司机、指挥）安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．操作司机及指挥人员必须是经过培训合格的，并持证上岗，指挥方式必须是用旗语或对讲机。
2．塔吊的力矩限制器及超高、变幅、行走限位器必须灵敏可靠。
3．吊钩、卷扬机滚筒等保险装置必须完善。
4．作业前应检查各部件是否完好无损，是否牢固可靠。
5．作业中操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越挡操作，操作时力求平稳，严禁急开急停。
6．吊钩提升时，吊钩至臂杆顶部不得小于1m。
7．提开重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
8．提升重物平稳时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上；转臂时重物或空钩要与房屋、架体等障碍物保持2m 以上距离。
9．作业后，起重机，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，进入非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处，将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯，做好交接班。
10．任何人员上塔吊进行修理时，必须戴好安全帽、安全带。
11．附着装置在塔身和建筑物的框架必须回定可靠。
安全综合测试仪操作规程模版（三篇）
安全综合测试仪操作规程模版第一章总则第一条：为了规范安全综合测试仪的操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于使用安全综合测试仪进行工程安全测试、设备测试、排除故障等操作的人员。
第三条：操作人员必须经过相关培训，了解安全综合测试仪的技术参数、操作方法、安全注意事项等，并持有操作资格证书。
第四条：在操作安全综合测试仪前，操作人员必须熟悉相关工作内容，了解测试仪的用途、测试对象、测试方法等。
第五条：使用安全综合测试仪进行测试时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并注意保护设备的安全。
第二章设备及工具第六条：安全综合测试仪必须进行定期的维护和检查，确保设备的正常运行。
第七条：使用安全综合测试仪时，必须使用符合规定的工具和配件，不能使用损坏或不合适的工具。
第八条：在操作安全综合测试仪前，必须确认设备和工具的完好无损，并进行必要的清洁和消毒。
第九条：操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条：操作人员必须严禁戏弄或滥用工具，如发现损坏或故障的工具，应立即停止使用并上报相关人员。
第三章操作流程第十一条：在使用安全综合测试仪前，操作人员必须仔细阅读设备的操作说明书，熟悉设备的功能和操作方法。
第十二条：操作人员必须确认测试对象是否符合测试要求，并对测试对象进行必要的准备工作，如清洁、固定等。
第十三条：操作人员必须进行设备的连接和设置，如电源连接、测试线连接、参数设置等。
第十四条：操作人员必须根据测试要求选择合适的测试方法，并进行测试。
在测试过程中，必须准确记录测试数据。
第十五条：测试完成后，操作人员必须进行设备的断开和清理工作，如拔掉测试线、关闭电源等。
第十六条：操作人员必须对测试结果进行分析和总结，及时修复或处理测试中出现的问题，并向相关人员进行汇报。
第十七条：在操作过程中，如发现设备异常、故障、危险等情况，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告。
-500型电动抗折试验机安全操作规程
－500型电动抗折试验机安全操作规程1. 前言本安全操作规程适用于500型电动抗折试验机，旨在保障操作人员的安全，防止事故的发生。
2. 设备概述500型电动抗折试验机是用来进行材料抗折强度试验的机械设备，可测量不超过500千牛的弯曲力矩。
设备由机体、夹具和电气控制系统等组成。
3. 安全措施3.1 机器安装3.1.1 机器必须平稳，平台表面必须水平，四脚均匀着地。
3.1.2 机器应稳固，严禁使用摇晃不稳的机器。
3.2 安装电气3.2.1 所有电源采用接地保护。
3.2.2 电源电压必须符合设备额定电压，严禁超压操作。
3.2.3 电气安装必须由专业人员进行，注意接线的正确性，确保电气部分不发生短路、漏电等现象。
3.3 操作使用安全3.3.1 操作人员应熟悉设备的操作功能及其特点。
3.3.2 操作前必须检查试验机和夹具的紧固及接线情况是否正确。
3.3.3 操作人员禁止穿着松散衣服、裙子、长发等。
3.3.4 操作人员禁止将手或其他物品伸入试验区域，特别注意夹具的运动轨迹。
3.3.5 操作时应保持警觉，发现异常情况立即停止试验机并做好记录，及时通知维修人员。
3.4 维护保养3.4.1 定期进行设备的清洁、检查、维修及保养。
3.4.2 检查设备的电气部分是否漏电，机械部分的定位是否精确，夹具是否紧固，如有问题应及时处理并记录。
3.4.3 更换设备零部件时，必须关闭试验机并断开电源，操作前务必查看相关说明和维护手册。
4. 应急措施4.1 发生火灾4.1.1 立即关闭电源。
4.1.2 报警，拨打电话联系消防队。
4.2 发生意外事故4.2.1 立即停止试验机。
4.2.2 发现伤员时，应及时进行急救或送往医院治疗。
4.2.3 进行现场记录，查找事故原因，并立即采取措施防止再次发生。
5. 结束语以上是500型电动抗折试验机的安全操作规程，必须按照规程进行操作，以保障试验操作人员的安全和设备的正常使用。
任何人不得违反规定操作，否则后果自负。
纺织行业专用仪器设备安全操作规程
纺织行业专用仪器设备安全操作规程一、前言纺织行业是我国重要的传统产业之一，但也是比较危险的行业之一。
尤其是在接触到各种纺织行业专用设备时，安全问题更是需要引起我们的高度重视。
为了保障从事纺织行业的工人的人身安全，减少因操作不当造成事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用及维护纺织行业专用设备的工作人员。
三、基本原则1.安全第一，预防为主2.严格按照设备操作规程进行操作3.保持设备的清洁、整洁和维护4.管理人员要建立健全安全管理制度和安全教育体系，确保设备的正常运行四、设备操作前的准备1.检查设备安装是否牢固，电源是否接通，设备是否正常运行2.检查使用的工具是否完好无损3.穿戴标准作业服和劳保用品（如手套、护目镜等）4.了解设备操作规程和安全注意事项五、设备操作时的注意事项1.操作者应集中注意力，保持冷静、稳定心态，严禁心浮气躁、躁动不安、无视安全要求的情况下进行操作2.操作者必须熟悉设备的控制系统、电路、安全保护机构、故障判断和排除方法3.操作时，应根据实际情况配合使用各种安全保护措施，如安装止逆装置、紧急停机装置等4.严禁在设备运行时进行检修、更换、接线等操作5.紧急情况下，必须采取紧急措施，及时报警并采取相应措施避免事故的发生六、设备操作后的处理1.关闭设备电源并拔掉插头2.清理设备内外部杂物以及设备周围的工具、药品等3.将设备恢复到原状态并加盖保护装置4.按照要求提交相关检验报告5.整改和维修设备上存在的问题七、设备维护注意事项1.定期检查设备的各项安全措施是否有效2.保持设备清洁、整洁、干燥3.定期向设备添加润滑油、清洗剂等维护材料4.确保设备的障碍物和道路通畅、安全5.注重设备周围秩序，保证生产场地整洁干净八、设备维护不当可能引发的问题1.设备的寿命缩短2.操作者人员受到潜在的威胁3.出现人员、设备和环境的财产损失九、结论本规程是为了规范和提高纺织行业专用设备的操作安全性能，减少及预防事故的发生，确保生产安全和员工的人身安全。
拉伸器安全技术操作规程模版（3篇）
拉伸器安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保拉伸器的安全使用，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉伸器的人员。
第三条操作规程内容不得与国家相关法律法规相抵触。
第四条任何使用拉伸器的人员，必须严格按照本规程进行操作，确保操作过程安全可靠。
第五条对于发现操作规程存在问题的人员，有权提出修订意见。
第六条对于违反操作规程的人员，将依据公司相关纪律进行处理。
第二章拉伸器使用及维护第一条拉伸器使用前必须仔细检查设备是否完好无损，如有问题应及时上报维修。
第二条拉伸器使用者必须学习并熟悉操作设备的使用说明，掌握相关操作技巧。
第三条拉伸器使用时，必须保持周围环境清洁、整洁，不得有杂物堆放。
第四条使用拉伸器过程中，不得随意超负荷使用，必须按照设备额定负荷进行使用。
第五条拉伸器在使用过程中，操作人员必须保持精力集中，防止疲劳等因素影响操作安全。
第六条拉伸器使用完毕后，应关闭电源，清理现场，妥善保管设备。
第七条拉伸器故障情况下，维修人员应及时处理，避免继续使用产生更大的安全隐患。
第八条拉伸器使用中发生事故时，操作人员应立即停止使用，同时及时报告相关负责人。
第三章应急措施第一条拉伸器在使用过程中，如发生设备故障、电源故障等情况，操作人员应立即采取以下措施：1. 立即停止使用设备，切断电源。
2. 确定是否可以自行解决，如果可以请立即采取措施。
3. 如无法自行解决，应立即上报相关维修人员维修。
第二条如果发生设备故障导致人员受伤的情况，操作人员应立即采取以下措施：1. 先保护现场，确保不再发生更多的事故。
2. 立即拨打急救电话，向医护人员提供详细的情况描述和操作人员信息。
3. 等待救援人员到达现场，配合医护人员进行救治工作。
第四章操作人员安全要求第一条操作人员必须经过专门培训，掌握基本的操作技能，了解设备的使用规范。
第二条操作人员必须符合的基本要求：1. 年满18周岁以上。
2. 身体健康，不存在对该设备操作过程中存在风险的健康问题。
热延伸试验仪安全技术操作规程正式版
热延伸试验仪安全技术操作规程正式版一、概述二、操作准备1.操作人员须事先了解热延伸试验仪的基本原理、结构和操作方法，并且必须接受相关的安全培训。
2.在进行实验之前，必须检查热延伸试验仪的电源、温度控制系统、膨胀控制系统等设备是否正常运行。
3.检查试验环境是否达到要求，确保试验室的通风良好，没有易燃物品。
4.制定详细的实验方案，确定实验条件和参数，并按照要求准备好试验样品。
三、操作安全1.操作人员要穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防热服装等。
2.在操作过程中，严禁随意触摸试验仪的加热部分和试验样品。
3.操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自添加或更改实验条件。
4.在试验过程中，严禁离开操作台，应全程关注试验的进展情况。
5.如发现异常情况（如冒烟、漏电等），应立即停止试验，并报告相关技术人员处理。
6.实验结束后，及时关闭电源并清理试验台面，确保设备处于安全状态。
四、火灾应急处理1.如果发生火灾，应立即按下紧急停机按钮，并使用适当的灭火器材进行灭火。
3.在火灾发生的初期，可以尝试关闭相邻的电源和气源，以防止火势蔓延。
4.在火灾处于蔓延状态时，切勿贸然接近，防止发生人员伤亡。
五、设备维护1.定期检查热延伸试验仪的电源线、加热线、温度传感器等电气部分，确保无短路和漏电现象。
2.定期检查热延伸试验仪的加热元件、压力传感器等机械部件，确保其正常运行和无明显损坏。
3.定期校准热延伸试验仪的温度控制系统和膨胀控制系统，确保测试数据的准确性和稳定性。
4.积极开展设备维护和检修工作，保障设备的长期稳定运行。
六、事故处理1.如果发生事故导致设备故障或人员伤害，应立即停止试验，确保事故现场安全。
2.报告上级主管部门和相关技术人员，并及时提供事故发生的详细情况和相关证据。
3.在事故发生后，严禁擅自对设备进行修复或改动，必须由专业技术人员进行处理和维修。
七、总结本安全技术操作规程对热延伸试验仪的操作人员提出了严格的要求，并制定了相应的安全措施，以保障人员的安全和设备的正常运行。
金属探测炭烤产品标准操作程序
项目：金属探测
CCP3
负责人：金属探测品管员、金属探测器操作工
操作程序：
1.由专业人员对金属探测器中无代码的产品设置产品代码；
2.生产部金属检测器操作员于生产前30分钟开启金属检测器，同时根据产品从探测器中调出相应的预设产品代码，调节灵敏度至符合标准，品管员用标准试块监测灵敏度，灵敏度符合标准后方可正式生产；
3.生产人员将产品逐袋通过金属检测器；
4.未通过金检Biblioteka 不合格品在专区存放，并由品管负责单独处理；
5.品管员每半小时用标准检测块检测金属检测器的灵敏度，并记录；
6.品管员负责监督产品100％通过金检；
7.金检的校准参见《金属检测器校准操作规程》。
关键限值(CL)：
产品中不含有Fe≥￠1.5mm,Sus≥￠2.5mm的金属
纠正措施:
1.将未通过金检的产品隔离；
2.查找产品剔除的原因；
3.对隔离的产品实施评估；
4.对出现金属的加工环节采取控制措施；对机器重新进行校正。
光谱分析仪安全操作规程模版（2篇）
光谱分析仪安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.为了保障人员安全和设备正常运行，规范操作行为，制定本安全操作规程。
2.本安全操作规程依据相关的法律法规、标准和规范进行制定。
第二条适用范围本安全操作规程适用于各类光谱分析仪的操作和维护。
第二章操作人员的基本要求第三条健康状况1.操作人员应身体健康，无任何不适感，并经过相关体检合格。
2.操作人员有疾病或特殊情况时，需报告主管部门，并在医生指导下操作。
第四条专业知识和技能1.操作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉光谱分析仪的使用和维护。
2.操作人员应定期参加培训，不断提升专业水平。
第五条安全意识1.操作人员应具备安全意识，严格遵守本安全操作规程。
2.对于可能出现的危险情况，操作人员应及时采取相应措施，确保自身和他人的安全。
第三章设备操作安全第六条操作前准备1.操作人员应认真研读相关操作手册和使用说明，了解设备的使用方法和操作要求。
2.操作人员应检查设备的运行状态和安全控制系统是否正常。
3.操作人员应确保实验室环境符合操作要求，如温度、湿度等。
第七条设备操作1.操作人员应按照设备的操作顺序和要求进行操作。
2.操作人员应注意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
3.操作人员应使用配套的个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
第八条贮存和处理样品1.操作人员应按照样品的特性进行贮存和处理，并遵守相关规定和标准。
2.操作人员应将有害或易燃的样品放置在专用的储存柜中，防止泄漏和火灾。
3.操作人员应做好样品的记录和标识，确保样品的追溯性。
第四章废物处置安全第九条废物分类1.操作人员应按照相关规定将废物进行分类，如化学废物、固体废物、有害废物等。
2.操作人员应将废物放置在指定的容器中，并在容器上做好标识，明确废物的种类和来源。
第十条废物处置1.操作人员应按照相关规定将废物进行妥善处理，不得随意倾倒和丢弃。
2.有机废物应进行妥善包装，并交由专业单位进行处理。
供应室操作规程
消毒供应中心操作规程一、常规流程操作规程（一）下收操作规程准备1．操作者：穿外出工作服，戴圆帽、口罩，佩戴胸卡。
2．用物：回收车，密封箱，清洁手套，快速手消毒剂，笔、本、记录单，操作规程1.推车至使用部门处置门口，取出清洁密封箱，放于处置室固定位置，戴手套，把装有污染物品密封箱放入回收车内，关闭车门，脱掉手套，进行消毒后记录数量，推车到下个科室回收。
2．下收过程中严禁用污染的手接触门把手，推车把手，电梯按钮等部位。
3.下收完毕后，返回CSSD。
4.将回收污染器物交予去污区人员进行清点分类。
5.清洗消毒回收车密闭及密闭箱，固定位置保存，标识清晰。
6.按照规范卫生洗手，进行手消毒，更换清洁工作服。
7.被朊毒体气性坏疽和突发原因不明的传染病病原污染的诊疗器物，使用后及时用双层医用垃圾袋封闭包装，并追溯感染疾病名称，下收工作人员单独回收处理。
8.使用科室应做好器械、器具、物品的初步处理，采取保湿密闭的方法防止污物干涸，保证上的、消毒效果。
9.下收人员与使用部门加强沟通，建立诚实互信的工作关系。
（二）回收操作规程准备1.操作者：穿外出工作服，戴圆帽、口罩。
2．用物：回收车、回收箱、快速手消海剂、手套、笔及记录单。
操作规程1．按指定路线推回收车到各临床科室，严禁用污染的手按电梯开关。
2．在科室回收污染器械，应戴手套，将科室污染物品回收箱放在回收车内，然后脱手套进行手消毒后，离开科室。
回收时，应洁、污概念明确，注意轻拿轻放，避免发生器械物品的损坏，及增加噪声。
3．回到消毒供应中心的去污区，应戴手套后，将污染物品与清洗人员交接。
清洗人员按科室清点器械数量并记录，回收人员复核。
回收人员操作完毕，脱手套、洗手。
4．操作过程中要避免造成周围环境的污染或自身的职业暴露，保持回收箱及车的密闭性。
如使用开放式的手推车，要保持推车扶手的清洁。
三、回收箱及回收车的处理1．每天工作完毕，应彻底清洗回收容器，可用自来水及清洁剂清洗回收箱及回收车的各表面，干燥存放；用含有效氯500mg/L的消毒剂进行擦拭消毒和浸泡。
2﹡500T桥式起重机操作规程
QB 思林发电厂企业标准Q/SL —101.032—2011 2*500t桥式起重机操作规程2011-09-01发布2011-09-01实施思林发电厂发布前言为规范管理标准，根据标准化工作的要求，按照GB/T19001—2008《质量管理体系要求》、GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T15496—2003《企业标准体系要求》的要求，制定《2*500t桥式起重机操作规程》。
本《2*500t 桥式起重机操作规程》经管理者代表及厂领导审核批准发布，希望遵照执行。
本标准由思林发电厂生产技术部提出并归口管理。
本标准由思林发电厂设备维修部组织起草。
本标准由思林发电厂生产技术部负责解释。
主要起草人：卢鹏程审核：刘青松葛铭洋批准：司泰升修订状态： 0发放编号：思林发电厂企业标准桥式起重机操作规程Q/SL—101.032—2011１主题内容与范围本规程规定了思林发电厂桥机操作中司机、指挥的职责及安全技术规则。
本规程适用于思林发电桥机的检修、试验、维护和故障消缺处理。
２规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
《起重机械安全规程》GB6067.1-2010《起重机司机安全技术考核标准》GB6720－86杭州华新机电工程有限公司500t/125t-26m桥式起重机说明书3 术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 桥机桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，故得名为桥机。
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
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力可氧氮仪TC500操作规程
1、电源开启：先将总电源打开，接着把稳压器电源打开，待5分钟电压稳定之
后，将外界水冷循环泵电源开启，然后将插座电源开启，并将天平的电源打开，最后打开TC500侧面的主电源；
2、打开气源：将He气瓶主开关左旋至全开，并调节气阀，使其压力保持在20psi，
N2打开方法同He，但保持在40psi；
3、软件开启：将电脑开启以后，在桌面上双击TC500图标的控制软件，观察
界面下部状态栏的消息，如果出现“就绪”，说明软件正常；若出现“错误2800”，则关闭消息即可；如果出现其他状况，则根据提示处理或找主操进行操作；4、试样分析：将试样用反力镊子夹取至天平称样勺内，待读数稳定后，点摁天
平上的传输键将质量传输至软件中，并在软件中选择“试样名称”和“试样方法”，选择好后，在仪器上轻轻点按“电极键”，待听到上方落样斗内“咣当”的响声以后。
用反力镊子将试样移取至落样孔内，再次点按“电极键”，此时，下电极会下降到初始位置，打开“真空清扫键”，用金属刷从下方缓缓旋进去，双手来回向上旋转。
大约15秒以后，取出刷子，关掉“真空清扫键”，用下电极金属刷清理电极，至电极上没有杂物为止，再用脱脂棉布檫拭上电极，清理完毕以后，用坩埚镊子夹取坩埚至下电极台上（双坩埚与单坩埚的选择需根据试样种类确定，即熔点较高的试样，需要双坩埚，熔点较低的要用单坩埚），点击“电极键”，电极上升以后在电脑上观察数据，监控状态栏炉子的瓦数，如果清扫时保持在5300+/-100瓦，分析时保持在5000+/-30瓦，则说明电极接触良好，可以进行试验，否则，在软件中点击“终止”中止实验，继续清理电极。
待分析完毕以后，重复上述步骤，分析下一样品；
5、关机操作：将软件气路关闭以后，再关闭软件，程序结束以后，将TC500
主电源关掉，接着关掉水冷循环系统电源，再关掉稳压器的电源，最后把电源接入的主电源（空气开关）电源关掉。
6、关闭气源：将He气瓶开关右旋到底。
力可碳硫仪CS230操作规程
1、电源开启：主电源插入插板以后，将稳压器打开，等待1分钟，待电压
稳定以后，将CS230的主电源打开，再将CS230的炉子电源打开，然后开启电脑，并打开相应的软件；
2、开启气源：将氧气瓶的主气阀旋钮左旋至底，控制气阀的开关，使输出
气压保持在35psi，动力气氮气打开方法同氧气，但气压需保持在40psi；
3、软件开启：开启电脑以后，打开TC230的软件，并开启软件中的工具栏
和状态栏，打开监视器，观察硬件和软件以及气源压力是否有异常，如无异常，则可进行下一步工作；
4、试样分析：用坩埚夹夹取坩埚置于分析天平内，待数据稳定后，摁“Tare”
去皮，用反力镊夹取试样于坩埚内（粉状试样需用适应称样勺称取，一般铁性较弱的物质为0.5g纯铁屑+0.3g试样），将质量传输至电脑中以后，用坩埚夹将坩埚移至CS230操作台上，用助熔剂专用勺加一勺钨助熔剂覆盖在试样表面，并夹取坩埚盖盖住坩埚（软件中选择相对应的试样名称以及实验方法），轻按下“坩埚台”按钮，待坩埚台降下来以后，将坩埚夹取移至坩埚台上，轻按“坩埚台”按钮，将坩埚升上去，等待试样分析。
分析结果将会以图表+数据的形式显示在显示器上，可进行数据的打印以及传输操作；
5、关机操作：若长时间不用，在软件中将气路关闭，接着退出软件，再将
炉子电源切断，接着关闭CS230主电源，最后关掉稳压器；
6、关闭气源：将氧气瓶开关右旋到底。
（坩埚及坩埚盖需在马弗炉中以1200℃烘烤8小时以上；每天下班前务必将氧气瓶关掉）
注意事项
1、每项实验完成以后,必须用金属刷清理电极,再用吸尘器清灰；
2、切勿先开电脑软件,再开TC500/CS230主机；
3、离开实验室时必须切断氧气和氦气气源；
4、电脑主机上不能连接可移动设备；
5、清倒使用后的坩埚时，等其完全冷却下来，再处理，以防发生火灾；
6、随时注意用电安全，不定时检查漏电等异常现象；
7、经常检查气瓶，防止漏气；
8、每隔3个月或600个样用超神波清洗过滤网的易沾灰尘的备件等；
9、每天用标样进行曲线的校正；
10、天平保持清洁，用软毛刷清理天平内部平台；
11、设备参数不可随便变动。