钢管脚手架安全施工方案
脚手架安全施工方案
脚手架安全施工方案第1篇：脚手架施工安全方案一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员,不得安排从事高处作业。
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、6级以上大风）禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收.六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。
否则应采取安全措施，并报主管部门批准.七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。
（)九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网.十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查.检查和维护的主要内容：1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑.2。
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
3。
螺丝是否松动。
4。
安全防护设施是否符合要求；是否超载。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案一、介绍钢管脚手架是一种常用的施工搭建工具，广泛应用于建筑工程中。
本文档将就钢管脚手架的施工方案进行介绍和讨论。
二、施工准备工作1. 确定施工区域：根据工程需求和施工图纸，确定钢管脚手架的搭建区域和需求。
2. 清理施工现场：清理施工区域内的杂物和障碍物，为钢管脚手架的搭建提供空间和便利。
3. 准备施工材料：包括钢管、连接件、水平支撑、斜撑、横杆等必要材料，确保施工期间材料供应充足。
4. 安全措施：进行员工培训，提前设置安全警示标志和安全网，确保施工期间的人员安全。
三、搭建流程1. 根据施工图纸和需求，确定钢管脚手架的初始高度和支撑点位置。
2. 从地基开始，先搭建垂直立柱和水平横杆，确保结构牢固。
3. 按照设计要求，逐层搭建水平横杆和斜撑，确保整个脚手架的平稳和稳固性。
4. 搭建完毕后，进行调整和检查，确保钢管脚手架的垂直度、水平度和稳定性满足工程要求。
5. 安装必要的安全设施，如扶手、踏板等。
四、施工注意事项1. 施工期间应严格按照设计要求进行操作，不能随意更改结构和搭建方法。
2. 检查和保养施工材料，及时更换损坏或老化的钢管和连接件。
3. 避免超载：根据设计要求，合理分配负荷，不得在脚手架上堆放过重物品。
4. 定期检查：定期进行脚手架的检查和维护，确保使用安全。
五、施工结束1. 施工完成后需进行验收，确保脚手架符合相关标准和要求。
2. 拆除脚手架：在工程完工后，根据拆除顺序逐层拆除脚手架，注意安全和顺序。
3. 清理施工现场：施工结束后，清理施工区域并恢复原状。
六、总结钢管脚手架施工方案的制定和执行对于工程质量和安全至关重要。
通过严格按照设计要求，准备施工材料，合理搭建，定期检查和保养脚手架，在施工结束后进行验收和拆除，能够确保施工的顺利进行和人员的安全。
钢管脚手架工程安全专项施工方案
钢管脚手架工程安全专项施工方案一、编制依据本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017—2003）中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2002) 中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) 中国建筑工业出版社；一、工程概况工程名称:建设单位：施工单位:监理单位：结构类型：框剪建筑面积：200000㎡建筑层数：17 、18 、24层本工程位于本工程标准层层高均为2.8m室内外高差为0。
45m；总高度77M二、搭设方法根据该工程建筑造型特点，脚手架为落地架和悬挑架.1至5层搭设落地式脚手架，6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。
三、施工准备1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。
2、对搭设脚手架所用钢管，扣件,脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、施工单位应做好外架基础的处理工作。
四、材料的选用与材质的要求1、钢管脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管, 但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3。
0，以确保安全.表面锈蚀深度Δ≤0。
5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm；立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6。
5时钢管弯曲变形Δ≤20mm；用作水平，斜杆的钢管弯形Δ≤30mm。
脚手架安全施工方案(完整版)
脚手架安全施工方案脚手架安全施工方案第一篇：脚手架安全施工方案脚手架施工安全措施方案编制依据：1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令2、《建筑地基基础设计规范》gb50007－201X4、《建筑结构荷载规范》gb50009－201X5、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166－201X7、《高处作业安全技术规范》jgj08-918、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99一、地基与基础处理1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。
2、地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。
3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。
放线定位。
二、脚手架搭设注意事项1、严格按照的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求；2、脚手片要铺平、铺满和铺稳，不得有探头板；3、按规范要求设置扫地杆，扫地杆要锁口；4、注意杆件的搭接顺序；5、及时与结构拉结或用临时支承，以确保搭设过程的安全；6、扣件同杆件扣接时固力在45-55nm范围内；7、有变形的杆件和不合格的扣（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用；8、搭设工人必须佩挂安全带；9、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；10、没有完工的脚手架，在每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；4 、脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求11、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。
12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
底层水平框架的纵向直线度应 l200；横杆间水平度应 l400。
13、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
14、脚手架全高的垂直度应小于l500；最大允许偏差应小于100mm。
钢管脚手架施工方案(2)
钢管脚手架施工方案(2)在建筑施工行业中，钢管脚手架是一种常用的工具，用于提供建筑工人在施工过程中的支撑和工作平台。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案，以确保施工过程安全高效。
施工准备在开始搭建钢管脚手架之前，施工队应该做好以下准备工作：1.了解施工现场的具体情况，包括地基情况、建筑结构等。
2.确定脚手架搭建的位置和高度。
3.准备好所需的钢管、连接件、横梁等材料。
4.确保施工人员具备相应的培训和证书。
施工步骤步骤一：定位支架位置根据施工图纸和实际情况，确定钢管脚手架的支架位置，标记出支架的位置和高度。
步骤二：搭设立柱和横梁根据支架位置，先搭设垂直立柱，然后在立柱上安装横梁，横梁可通过连接件连接在立柱上，确保连接牢固。
步骤三：搭设脚手板在横梁上放置脚手板，脚手板要平整、牢固，确保工人安全踩踏。
步骤四：搭设扶手和防护网在脚手架周围安装扶手和防护网，以增加工人的安全防护。
步骤五：验收和使用完成脚手架搭建后，应进行验收，确保整体结构安全可靠。
施工人员在使用过程中应注意安全操作，不得违规操作。
施工注意事项1.组装脚手架时，应根据设计要求和施工规范进行搭建，不得随意更改结构。
2.在使用过程中，应定期检查脚手架结构，确保连接件牢固，不得存在松动情况。
3.雨雪天气或强风天气下，应停止使用脚手架，以确保工人安全。
4.工人在脚手架上作业时，应系好安全带，确保安全。
5.施工结束后，应及时拆除脚手架，以免占用空间或造成安全隐患。
通过以上施工方案，可以有效保障钢管脚手架的安全使用，提高施工效率，确保工程质量。
脚手架施工方案(落地钢管脚手架)
脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行，脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面： 1. 完善的施工计划和方案设计； 2. 组织好所需的人员和材料； 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量，并制定详细的平台布置图； 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求，并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后，应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图，按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中，
要注意以下几点： - 严格按照设计要求和规范操作，保证搭设质量； - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠，避免出现松动和脱落； - 定期检查脚手架的稳定性，及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时，除了主体结构外，还需要设置必要的安全设施，以确保施工人
员的安全。
包括但不限于： - 设置可靠的扶手和防护栏杆； - 安装防护网，防止工
具和材料掉落； - 划定施工区域，确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后，还需进行以下工作： 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查，确
保符合施工要求； 2. 在脚手架的正式使用前，进行试验载荷测试； 3. 完成相关验
收工作，并办理脚手架的使用使用手续。
总之，脚手架在施工中的重要性不言而喻，只有严格遵守设计要求和规范操作，确保质量和安全，才能有效保障工程施工的顺利进行。
钢管脚手架施工方案
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案一、施工准备1. 完成脚手架施工图纸的审核与校对，并进行施工方案的编制。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括钢管、连接件、脚手架板、脚手架杆、斜撑、水平杆、扣件等。
3. 选派经验丰富的施工人员，确保施工质量和安全。
二、基础施工1. 根据设计要求，在施工区域布置基础底座。
2. 按照设计要求搭设基础支撑钢管脚手架，并固定底座。
底座的位置、高度等需符合设计规范。
三、立杆1. 根据脚手架设计图纸确定立杆的位置和数量。
2. 将立柱立在基础底座上，并使用扣件连接。
3. 立杆的间距、倾角、固定连接等要符合设计要求。
四、加水平杆和斜撑1. 在立杆上安装水平杆，确保水平平整。
2. 使用斜撑将脚手架的稳定性增强。
斜撑的位置、角度、固定方法要符合设计要求。
五、安装脚手架板1. 将脚手架板放置在水平杆上，确保平整牢固。
2. 脚手架板的间距要符合设计要求，板与立杆之间不能有间隙。
六、检查和调整1. 施工过程中，及时检查施工质量，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 对施工中发现的问题及时予以调整和处理，保证施工质量和安全。
七、完工验收1. 施工完毕后，进行脚手架的验收工作，包括脚手架的牢固性、稳定性、平整度等方面。
2. 进行相关测试，如轻敲、晃动等，确保脚手架没有松动、晃动等安全隐患。
3. 在没有安全隐患的情况下，方可进一步进行相关施工作业。
八、安全管理1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，做好相关安全措施的落实，如挡板、护栏等的设置。
2. 加强施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
3. 配备专门的安全监督人员，负责对施工现场进行安全监管。
九、其他事项1. 施工过程中，要及时清理施工现场，保持施工区域的整洁和安全。
2. 施工完成后，及时拆除脚手架，做好相关的清理工作。
以上是钢管脚手架施工方案的概要，实际施工中还需根据具体要求进行调整和安排。
在施工过程中，需严格按照设计图纸和相关验收标准进行操作，确保脚手架的安全稳定。
钢管脚手架施工方案(5篇)
钢管脚手架施工方案《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128—____3.0.4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1／500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤(硬弯，砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6.2.2上，下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
6.2.4水平架设置应符合下列规定：1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
6.5.4连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.8.1搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定：4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定：1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
7.3.3连墙件的搭设应符合下列规定：1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
钢管脚手架工程施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3. 《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）5. 《建筑施工手册》6. 相关国家和地方施工规范及标准二、适用范围本方案适用于各类建筑施工工程中的钢管脚手架搭设，包括但不限于建筑主体结构施工、装饰装修施工、设备安装施工等。
三、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料。
2. 工具准备：准备扳手、锤子、线锤、水平尺、尺子等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关技能的施工人员进行培训，确保其掌握钢管脚手架搭设的安全操作规程。
四、施工工艺1. 施工现场布置：根据施工图纸，确定脚手架搭设位置，确保施工现场安全、整洁。
2. 脚手架基础处理：对脚手架基础进行夯实、找平，确保基础坚实、平整。
3. 脚手架搭设：（1）立杆：按照设计要求，将立杆插入基础，并调整垂直度，确保立杆垂直。
（2）横杆：在立杆顶部设置横杆，连接立杆，并调整横杆水平度。
（3）斜杆：在立杆外侧设置斜杆，增加脚手架稳定性。
（4）脚手板：在横杆上铺设脚手板，确保脚手板牢固、平整。
（5）防护设施：在脚手架周围设置安全网，确保施工人员安全。
4. 脚手架验收：按照施工规范要求，对搭设完成的脚手架进行验收，确保其安全、可靠。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，防止高处坠落。
3. 脚手架搭设过程中，注意检查扣件、脚手板等材料，确保其符合要求。
4. 脚手架使用过程中，定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
六、施工进度安排根据工程进度计划，合理安排脚手架搭设进度，确保工程顺利进行。
七、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
钢管脚手架专项施工方案
钢管脚手架专项施工方案钢管脚手架专项施工方案一、施工前的准备工作：1. 施工前，需要经过施工方案编制、办理施工许可、安全技术措施确定等程序。
2. 施工前需要对施工现场周边环境进行考察，如地基、土质、坡度等，确保施工安全。
3. 钢管脚手架的放置需要满足设计要求，确保承重能力、稳定性等指标。
4. 确保施工现场设施完备，如施工用电、安全警示标志等。
二、钢管脚手架的搭设工作：1. 按照设计方案，确定钢管脚手架的型号、规格等。
2. 根据设计要求，选择合适的基础支撑地基。
3. 进行脚手架支架的立柱的安装，确保立柱垂直、间距均匀。
4. 安装横杆和纵杆，并进行调整，确保脚手架整体结构平整、稳定。
5. 对钢管脚手架进行加固和固定，确保使用时不会发生倾斜和晃动。
三、钢管脚手架的使用和拆除：1. 使用钢管脚手架前，需要进行安全培训，掌握正确的使用方法和注意事项。
2. 在使用过程中，需要进行定期检查，如检查脚手架的连接件是否完好、脚手架的稳定性等。
3. 在施工完成后，及时拆除脚手架，避免长时间占据施工区域，影响其他工作。
4. 拆除脚手架时，按照逆序进行，确保拆除过程中不会发生意外。
四、安全措施：1. 施工现场需要设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工现场需要设置可靠的围栏、防护网等安全设施，避免工人从高处坠落。
3. 工人需要配备必要的安全装备，如安全带、安全网等。
4. 施工现场需要定期进行安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
五、应急措施：1. 如发生紧急情况，工人需要迅速撤离现场，确保人员安全。
2. 施工现场需要配备灭火器等灭火设备，以防止火灾发生。
3. 如发生事故或意外伤害，需要及时报告相关部门，开展救援工作。
六、施工结束后的清理工作：1. 施工结束后，需要对施工现场进行清理，确保现场整洁。
2. 拆除的脚手架需要进行整理、分类、堆放，方便下次使用。
3. 检查施工现场设施是否存在损坏，如有损坏需要及时维修或更换。
脚手架施工方案（精选5篇）
脚⼿架施⼯⽅案（精选5篇）脚⼿架施⼯⽅案 ⼀、什么是施⼯⽅案 施⼯⽅案是根据⼀个施⼯项⽬制定的实施⽅案。
其中包括组织机构⽅案（各职能机构的构成、各⾃职责、相互关系等）、⼈员组成⽅案（项⽬负责⼈、各机构负责⼈、各专业负责⼈等）、技术⽅案（进度安排、关键技术预案、重⼤施⼯步骤预案等）、安全⽅案（安全总体要求、施⼯危险因素分析、安全措施、重⼤施⼯步骤安全预案等）、材料供应⽅案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项⽬⼤⼩还有现场保卫⽅案、后勤保障⽅案等等。
施⼯⽅案是根据项⽬确定的，有些项⽬简单、⼯期短就不需要制订复杂的⽅案。
⼆、脚⼿架施⼯⽅案（精选5篇） 为保证事情或⼯作⾼起点、⾼质量、⾼⽔平开展，就常常需要事先准备⽅案，⽅案是阐明具体⾏动的时间，地点，⽬的，预期效果，预算及⽅法等的企划案。
以下是⼩编为⼤家整理的脚⼿架施⼯⽅案（精选5篇），希望⼤家能够喜欢。
脚⼿架施⼯⽅案1 ⼀、⼯程概况 本⼯程位于深圳市西乡镇⼯业区内，风影秀丽，环保优美。
分别由⼀栋⼀层板材加⼯⼚、⼀栋⼆层办公楼、⼀栋四层宿舍以及设备基础组成。
外墙脚⼿架是施⼯安全中的主要部分，是⽂明施⼯、安全⽣产的重要⼀环是关系到本⼯程顺利进⾏的主要因素。
所以，外墙脚⼿架的搭设⼯作要作为重点来抓。
要有专⼈负责，组织有经验、通过专业培训的⼯作⼈员施⼯。
在安全的防范⼯作必需要⾼度重视，树⽴⼀种对⼯作⼀丝不苟的⼯作作风，为安全⽣产创造先决条件。
⼆、⼯程特点 2.1.1外墙结构 外墙前⾯⼀层缩⼊6.5m，后⾯挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。
挑出部分直接从地⾯搭起，缩⼊部分从⼆层楼⾯搭起。
2.1.2环境关系 本⼯程建于新建的⼯业区内，周围的建筑物都正在施⼯。
要树⽴我公司的良好的施⼯形象，发扬本公司的优良传统。
更要把安全的防范⼯作作为重点来抓，脚⼿架是主要部分，采⽤安全⽹和脚⼿板的围护来达到安全预防⽬的。
认真执⾏国家的安全规范，要贯彻“安全第⼀，以防为⽌”的⽅针，还⼴⼤市民既安全⼜宁静的优美环境。
脚手架安全施工方案（精选9篇）
脚手架安全施工方案脚手架安全施工方案(精选9篇)为了确保事情或工作有序有力开展，预先制定方案是必不可少的，方案具有可操作性和可行性的特点。
制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的脚手架安全施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
脚手架安全施工方案1一、工程概况本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼，1楼总建筑面积为18463.4m2，2#楼总建筑面积为，地下一层，地上十七层，框架结构。
二、材料规格与要求：1、钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。
2、扣件必须使用玛钢扣件，且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品，有出厂合格证明。
发现有脆裂，变形，气孔，砂眼，滑丝的禁止使用。
3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网，必须有合格证及产品试验报告，严禁使用损坏的安全网。
4、脚手架采用5cm厚的木脚手板，宽度不小于20cm，端头用8#铅丝加箍处理，有腐朽，劈裂的不准使用。
5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋，要求原材经外观验收并有复试报告。
1）高出屋面10cm。
2）应埋入板内，且置于屋面板底铁以下，锚固长度≥30d，端头做180度弯钩，绑扎牢固。
3）吊点位置：支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。
4）3m以上吊篮设3根挑梁，3m以下吊篮设2根挑梁。
6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作，要求原材经外观检查验收合格，并经复试合格。
1）每根长800mm，每3根相互焊成一组。
2）双面焊，搭接长度≥5d，满焊。
要求焊缝均匀，饱满平整、无明显缺陷。
3）接头弯折尺寸准确，无偏心无偏移，焊缝厚度≥6mm，焊缝宽度≥12mm。
4）吊鞭如租用，进场必须按上述要求检查，并应由其提供原材试验报告。
5）吊鞭间连接，使用Φ16A3钢吊环。
7、保险绳及预埋拉结点：使用Φ12.5钢丝绳，6x19+1型卡扣不少于4个，并设50cm安全弯，安全绳，保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。
钢管脚手架专项施工方案
钢管脚手架专项施工方案1. 引言钢管脚手架是一项常用的临时性搭建设施，被广泛用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为了确保施工过程的安全和高效，本文将针对钢管脚手架的专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工准备在施工前，需要做好详细的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 材料准备检查钢管脚手架材料的质量和数量是否满足要求，包括钢管、连接件、钢板等。
2.2 人员安排安排合格的操作人员进行搭建和拆除工作，并确保他们具备相关的安全培训。
2.3 工作区域准备清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，为搭建钢管脚手架提供充足的空间。
3. 搭建钢管脚手架3.1 制定搭建方案根据工程的实际需求和场地条件，制定合理的钢管脚手架搭建方案。
考虑到安全性和稳定性，需注意以下事项：•确定合适的基础支撑，如地基或其他固定结构。
•根据工程要求设计合理的支撑结构，确保承重均匀分布。
•确保脚手架的高度、宽度和长度满足相关要求。
•确保连接件的正确安装，以提供足够的连接力。
3.2 搭建过程按照搭建方案进行操作，采取逐层搭建的方式进行。
在搭建过程中，需要注意以下事项：•使用合适的工具和设备，确保搭建过程的安全性和高效性。
•保持钢管脚手架的垂直和水平，使用水平仪进行调整。
•确保每一层的脚手架都有足够的水平支撑和纵向支撑。
•确保连接件紧固牢固，避免出现松动或断裂现象。
3.3 搭建后的检查完成钢管脚手架的搭建后，进行全面的检查。
主要包括以下几个方面：•检查脚手架的垂直度和水平度，使用水平仪进行校准。
•检查连接件的牢固度，确保没有松动或断裂现象。
•检查脚手架的承载能力，确保能够满足工程要求。
4. 使用和维护4.1 使用注意事项在使用钢管脚手架时，需注意以下事项以确保施工的安全性：•不得超过脚手架的承载能力，严禁过载使用。
•使用防滑设备和防护装备，保证操作人员的安全。
•定期检查和清理脚手架，确保没有松动或损坏的部件。
4.2 维护管理定期进行维护和检修工作，确保脚手架的正常运行。
钢管脚手架施工方案5篇
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案（一）：落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.1本工程位于：建筑层次：五层建筑面积：大约2000平方米1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际状况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距 1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。
底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。
立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。
杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。
落地式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼施工项目，建筑高度为28层，建筑总面积为18000平方米。
施工过程中，为了确保施工安全，提高施工效率，决定采用落地式钢管脚手架进行主体结构施工。
二、施工方案概述1. 脚手架系统组成：本工程采用双排落地式钢管脚手架，由立杆、横杆、剪刀撑、水平杆、脚手板、踢脚板、安全网等组成。
2. 脚手架搭设要求：脚手架搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）的要求。
3. 施工顺序：施工顺序为：基础施工→脚手架搭设→主体结构施工→脚手架拆除。
4. 施工时间：脚手架搭设时间为30天，拆除时间为15天。
三、脚手架搭设施工方案1. 材料准备：- 钢管：直径48mm，壁厚3.5mm的钢管。
- 连接件：扣件、旋转扣件、U型卡等。
- 脚手板：木质或竹质脚手板。
- 其他材料：安全网、踢脚板、剪刀撑、水平杆等。
2. 施工准备：- 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设的安全要求。
- 施工现场应平整、坚实，满足脚手架搭设要求。
- 施工前，对脚手架材料进行验收，确保材料符合质量要求。
3. 脚手架搭设步骤：- 基础施工：在脚手架搭设前，先进行基础施工，确保基础坚实、平整。
- 立杆搭设：立杆应垂直于地面，间距不得大于1.5米，底部设置垫板，确保立杆稳定。
- 横杆搭设：横杆应与立杆垂直，间距不得大于1.5米，横杆应采用对接扣件连接。
- 剪刀撑搭设：剪刀撑应设置在立杆两侧，间距不得大于6米，剪刀撑应采用对接扣件连接。
- 水平杆搭设：水平杆应设置在立杆上方，间距不得大于2米，水平杆应采用对接扣件连接。
- 脚手板搭设：脚手板应铺设在水平杆上，间距不得大于0.3米，脚手板应固定牢固。
- 安全网、踢脚板搭设：安全网应铺设在脚手板上方，踢脚板应固定在脚手架外侧。
4. 脚手架验收：- 脚手架搭设完成后，应进行验收，确保脚手架符合安全要求。
- 验收内容包括：脚手架结构、连接件、脚手板、安全网、踢脚板等。
钢管脚手架施工方案5篇
钢管脚手架施工方案5篇《钢管脚手架施工方案》钢管脚手架施工方案(一)：落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.l本工程位于：建筑层次：五层建筑面积：大约2000平方米1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59∙99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸221搭设总高度约18米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
222搭设要求，根据现场实际状况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网，首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求1.1.3.2大横杆大横杆间距控制在L5M,以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于IOCM,但不应大于20CM o杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。
1.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距：立杆与大横杆交接处务必设小横杆，脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.234剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。
剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。
剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于IOCM o2.235脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。
满铺距墙小于IOCM。
2.236与建筑物拉结脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。
钢管脚手架施工方案(完整版)
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案第一篇：扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点一、工程概况（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。
（二）编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―201X （201X年版）；2．《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99；3．地质勘察报告；4．本工程施工图纸。
二、脚手架设计（一）参数确定依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：8．挡脚板的设置。
（二）设计计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：三、施工组织与管理（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收（一）施工准备（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。
（三）脚手架搭设的进度控制。
（四）脚手架施工工序流程。
（五）脚手架搭设的技术要求、允门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128 201X）附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。
连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。
（2）脚手板：（3）连墙件：（4）安全网：3 主要机具与设备4 作业条件5 工艺流程水平架或脚手板应每步设置。
钢管脚手架安全专项施工方案
钢管脚手架安全专项施工方案一、使用材料1、每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理.7、脚手板采用杉木制作时，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5—88）中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
二、脚手架的计算脚手架搭设前应进行检算。
三、搭设技术措施1、外架搭设(1）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
（3）、立杆顶端应高出建筑物屋顶1。
5m。
（4)、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5）、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m.（6）、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中.(7)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300.(8)、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
钢管式支撑脚手架施工方案
钢管式支撑脚手架施工方案1. 简介钢管式支撑脚手架是一种常用的施工设备，用于支撑和搭设建筑物结构的临时平台。
本方案将介绍钢管式支撑脚手架的施工步骤、安全注意事项以及材料要求。
2. 施工步骤2.1 搭设主框架- 根据设计要求，在施工区域标定好脚手架的位置。
- 按照设计图纸，将主框架的基础部分连接固定在地面上。
- 连接主框架的立杆和横杆，确保连接牢固。
2.2 安装支撑杆- 根据设计要求，确定支撑杆的位置和数量。
- 将支撑杆插入主框架的连接孔中，并用螺丝钉固定。
2.3 安装横梁和踏板- 将横梁安装在支撑杆上，确保连接牢固。
- 确定踏板的位置和数量，将踏板安装在横梁上。
2.4 安装防护装置- 安装脚手架的安全护栏和踏板防滑装置，确保施工人员的安全。
2.5 定期检查和维护- 在施工期间，定期检查脚手架的连接部件和支撑杆的稳定性。
- 如发现松动或损坏的部分，及时维修或更换。
3. 安全注意事项- 施工前应确保脚手架的结构稳定，并有合格的设计和计划。
- 施工人员需佩戴防护装备，包括安全帽、安全带等。
- 在施工过程中，严禁从脚手架上投掷物品或进行其他危险行为。
- 禁止在脚手架上堆放过重物体或超出承载能力的材料。
4. 材料要求- 钢管：材质应符合相关标准，表面光滑、无损伤。
- 连接部件：应使用符合标准的连接螺丝和螺母，连接牢固可靠。
- 护栏和踏板：应具备足够的强度和稳定性，防护效果良好。
以上为钢管式支撑脚手架施工方案的简要介绍，具体施工步骤和注意事项应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，务必保证施工人员的安全，并定期检查脚手架的稳定性和维护情况。
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北仑凤洋一路西、庐山路北地块项目二标段脚手架搭拆补充方案编制单位: 浙江建安实业集团股份有限公司编制时间: 2015年7月20日专项施工组织设计审批表编号：一、编制依据1.《建筑施工脚手架实用手册》2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）4.《混凝土结构设计规范》GB50010-20105.《钢结构设计规范》GB50017-20036．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20119. 相关施工设计图纸等。
二、工程概况工程名称：北仑凤洋一路西、庐山路北地块项目二标段建设单位：农工商房地产集团宁波置业有限公司设计单位：上海城乡建筑设计院有限公司监理单位：浙江正和监理有限公司施工单位：浙江建安实业集团股份有限公司建筑面积：163595.61M2 （其中地下室建筑面积35690M2）结构层次：地下一层、地上一、三、三十一、三十二、三十三层框剪结构工程造价：29466.68万元施工日期：760日历安全目标：北仑区文明标化工地安全监督机构：北仑区建筑工程质量安全监督站北仑凤洋一路西、庐山路北地块项目二标段由高层住16#、17#、26#、31#、32#、33#楼及联排住宅12-15#、18-25#、27-30#，2#~5#公变及部分地下车库组成。
其中33#楼第一挑悬挑梁设置在六层楼面上，六层楼面A轴*11~14轴，A轴*28~31轴，Q轴*4~6轴，Q轴*26~38轴部位为悬挑阳台，因该部位悬挑梁锚固长度不足，为保证脚手架整体安全本方案对该部位进行卸荷处理。
三、设计计算型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003架体验算一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb×l a/(n+1))+1.4×G k×l a/(n+1)=1.2×(0.033+0.1×1.4/(2+1))+1.4×3×1.4/( 2+1)=2.056kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb×l a/(n+1))+G k×l a/(n+1)=(0.033+0.1×1.4/(2+1))+3×1.4/(2+1)=1.48kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[2.056×0.82/8，2.056×0.12/2]=0.164kN·mσ=M max/W=0.164×106/4490=36.632N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.48×8004/(384×206000×107800)，1.48×1004/(8×206000×107800)]=0.355mmνmax＝0.355mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.056×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=1.041kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.48×(0.8+0.1)2/(2×0.8)=0.749kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.041kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=0.749kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.396×106/4490=88.26N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝1.808mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1400/150，10]＝9.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=2.421kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：R max=1.041kN≤R c=0.8×8=6.4kN纵向水平杆：R max=2.421kN≤R c=0.8×8=6.4kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(0.8+0.1)×2/2×0.033/1.8)×17.4=2.378kN 单内立杆：N G1k=2.378kN2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b+a1)×G kjb×1/1/2=(17.4/1.8+1)×1.4×(0.8+0.1)×0.1×1/1/2=0.672kN 1/1表示脚手板1步1设单内立杆：N G2k1=0.672kN3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb×1/1=(17.4/1.8+1)×1.4×0.17×1/1=2.539kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw×la×H=0.01×1.4×17.4=0.244kN构配件自重标准值N G2k总计单外立杆：N G2k=N G2k1+N G2k2+N G2k3=0.672+2.539+0.244=3.454kN单内立杆：N G2k=N G2k1=0.672kN立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k=la×(l b+a1)×(n jj×G kjj+n zj×G kzj)/2=1.4×(0.8+0.1)×(1×3+1×2)/2=3.15kN 内立杆：N Q1k=3.15kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.378+3.454)+0.9×1.4×3.15=10.967kN单内立杆：N=1.2×(N G1k+ N G2k)+0.9×1.4×N Q1k=1.2×(2.378+0.672)+0.9×1.4×3.15=7.629kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用)第1次卸荷验算α1=arctan(l s/H s)=arctan(2900/200)=86.055°α2=arctan(l s/H s)=arctan(2900/1100)=69.228°钢丝绳竖向分力，不均匀系数K X取1.5P1=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×7.629×8.7/17.4×1.4/1.4=4.577kN P2=K f×K X×N×h j(n+1)/H×H L/l a=0.8×1.5×10.967×8.7/17.4×1.4/1.4=6.58kN 钢丝绳轴向拉力T1=P1/sinα1=4.577/sin86.055°=4.588kNT2=P2/sinα2=6.58/sin69.228°=7.038kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力[Fg]=max[T1，T2]=7.038kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×7.038/(2×15.19)=1个≤[n]=5个满足要求！花篮螺栓验算：σ=[Fg]×103/(π×d e2/4)=7.038×103/(π×102/4)=89.609N/mm2≤[ft]=170N/mm2 满足要求！钢丝绳：查表得，钢丝绳破断拉力总和：F g=101kN[F g]'=α× F g/k=0.85×101/9=9.539kN≥[F g]=7.038kN满足要求！吊环最小直径d min=(4A/π)1/2=(4×[F g]/([f]π))1/2=4×7.038×103/(65π))1/2=12mmd=20≥d min满足要求！注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳直径14mm，必须拉紧至7.038kN，吊环直径为20mm。
满足要求！八、立杆稳定性验算1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132查《规范》表A得，υ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用底部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2×(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k)×(h x1+(1-K f)×(h x顶-h x1)+max[6，(1-K f)×h j顶])/H=(1.2×(2.378+3.454)+1.4×3.15)×(8.7+(1-0.8)×(8.7-8.7)+max[6，(1-0.8)×8.7])/17.4=9.638KN顶部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2×(N G1k+N G2k)+1.4×N Q1k)×(H-h x顶)/H=(1.2×(2.378+3.454)+1.4×3.15)×(17.4-8.7)/17.4=5.704kN单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=9.638KNσ=N/(υA)=9638.107/(0.188×424)=120.912N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用底部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2×(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k)×(h x1+(1-K f)×(h x顶-h x1)+max[6，(1-K f)×h j顶])/H=(1.2×(2.378+3.454)+0.9×1.4×3.15)×(8.7+(1-0.8)×(8.7-8.7)+max[6，(1-0.8)×8.7])/17.4=9.266KN顶部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2×(N G1k+N G2k)+0.9×1.4×N Q1k)×(H-h x顶)/H =(1.2×(2.378+3.454)+0.9×1.4×3.15)×(17.4-8.7)/17.4=5.484kN单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=9.266KNM w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.384×1.4×1.82/10=0.219kN·m σ=N/(υA)+M w/W=9265.538/(0.188×424)+219469.824/4490=165.117N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！九、连墙件承载力验算N lw=1.4×ωk×2×h×3×l a=1.4×0.379×2×1.8×3×1.4=8.023kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，υ=0.896(N lw+N0)/(υAc)=(8.023+3)×103/(0.896×424)=29.015N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2 =174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长l w=πd=3.142×48=150.796mm；连墙件钢管的厚度t=3mm；σ=(N lw+N0)/(l w t)=(8.023+3)×103/(150.796×3)=24.366N/mm2≤f t=185N/mm2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数二、荷载布置参数附图如下：平面图立面图三、主梁验算荷载标准值：q'=g k=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/n z=7.588/1=7.588kN第2排：F'2=F2'/n z=7.588/1=7.588kN荷载设计值：q=1.2×g k=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/n z=9.638/1=9.638kN第2排：F2=F2/n z=9.638/1=9.638kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=3.565×106/141000=25.287N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=9.946×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)= 11.754N/mm2τmax=11.754N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=1.034mm≤[ν]=2×l x/250=2×1250/250=10mm符合要求！4、支座反力计算R1=-2.032kN,R2=12.371kN四、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[0]/n z=[0]/1=0kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=3.565×106/(1.05×141×103)+0×103/2610=24.083N/mm2≤[f]=215 N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υb=2由于υb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到υb值为0.93。