危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
将来
异常
3
3
7
63
2
否
搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3
否
放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3
否
泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3
否
所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3
否
成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3
否
铆接作业
62
3
否
严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3
1危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/土方开挖危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/石方洞挖/石方洞挖危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖/反井钻机安装拆除危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表/竖井、斜井开挖危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表/开挖支护/锚索注浆危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表/填筑工程/砼工程危险源辨识与风险评价表/砼工程危险源辨识与风险评价表/砼工程危险源辨识与风险评价表/砼工程危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表危险源辨识与风险评价表/砼工程。
危险源辨识及风险评价清单
危险源辨识及风险评价清单危险源辨识及风险评价清单危险源辨识和风险评价是现代安全管理的基础工作，其目的是识别不安全因素、减少风险、保障人身安全和财产安全。
下面是一个常用的危险源辨识及风险评价清单，以供参考。
1. 物理危险因素1.1 建筑物、设备、工具、机器等是否存在结构不稳定、老化、磨损等现象，可能导致物理伤害？1.2 建筑物、设备、工具、机器等是否符合安全标准或规定？1.3 建筑物、设备、工具、机器等是否设置了必要的防护装置和安全设施？1.4 建筑物、设备、工具、机器等是否具有正确的使用说明书和警示标识？1.5 建筑物、设备、工具、机器等是否定期维护、检修和保养？2. 化学危险因素2.1 工作场所是否存在有毒有害化学品？2.2 有毒有害化学品是否标明正确的标签，如危险性、存储温度、使用方法等？2.3 工作场所是否有适当的通风、废气处理和废弃物处理设施？2.4 工作场所是否提供个人防护用品，如呼吸器、防护服等？2.5 是否针对有毒有害化学品进行了培训和指导？3. 生物危险因素3.1 工作场所是否容易滋生细菌、真菌、病毒等生物危害因素？3.2 是否提供充足的清洁设施，如手消毒器、洗手盆等？3.3 是否资助员工接受流感疫苗等疫苗注射？3.4 是否准备了必要的急救药品和急救用具？3.5 是否采取预防措施，如提供文明隔离区、适当的人员管理等？4. 物理环境危险因素4.1 工作场所是否存在乱堆、乱放、杂物满地等杂乱环境？4.2 是否存在危险的过道、通道和楼梯？4.3 是否存在危险的工作高度、坡度、倾斜度等情况？4.4 是否设有紧急出口和疏散通道？4.5 是否存在噪音、震动、辐射等物理环境污染？5. 人为失误5.1 工作人员是否具有正确的操作技能和工作经验？5.2 是否有必要的操作规程和操作流程？5.3 是否有必要的安全培训、指导和教育？5.4 是否建立了严格的安全管理制度和责任追究制度？5.5 是否有必要的安全检查和安全监测？通过以上清单的辨识和评价，可以发现企业生产活动中存在的安全隐患和偏差，及时采取措施改正和预防，以减少事故和灾害的发生，保障人身安全和财产安全。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单(包括程序文件)
（一）各项目部项目经理负责对危险源辨识及风险评价的组织领导工作，审定本项目部重大危险清单和控制计划。
（二）安全部负责有关制度的监督检查工作，并组织有关部门对本区域危害因素调查和重大危险源的评价，初步确定重大危险源，共同制订控制计划。
（三）各项目部负责本区域危险源调查，分析和评价一般危险因素，初步确定相关的重大危险源，制订相应控制计划。
第四条 工作程序（一）总则1、危险源的分类，有两种：（1）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，详见GB/T13816-92《生产过程危险和危险源分类与代码》的规定。
（2）参照事故类别和职业病类别进行分类，详见GB6441-86《企业伤亡事故分类》和卫生部、总工会、原劳动部颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》2、危害辨识和评价采取“项目部主管部门人员负责，相关部门人员参与配合”的方式进行。
危险源辨识与风险评价控制程序第一条 目的通过辨识和评价总承包总所属各项目部施工现场范围内的危险源，进而评价其危险程度，判定重大危险源，采取相应措施，进行有效控制。
第二条 范围适用于总承包部所属各项目部场所及施工现场范围内相关的危险源辨识及风险评价。
第三条 职责（二）危险源的辨识1、原则（1）危险源辩识依据本程序、条款的分类和有关法律法规及有关规定及标准，并结合各项目部实际情况，考虑过去、现在、将来三种时态；（2）对进入现场的人员（含内部及外部人员）相关方的活动也应辨识。
（3）对重大危险源进行重点分析，要防止遗漏，特别是可能导致重要事故的危险源要特别关注，不仅分析正常生产、施工操作时的危险源，更要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生的严重后果的危险源。
2、辨识（1）危险源辨识应考虑项目部所有的活动及办公场所、施工现场，从办公区、施工区域布置、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备，辅助生产设施、作业环境几部分，分别分析其存在的危险源，列表登记，综合归纳，从而得出系统中存在哪些种类危险源及其分布状况的综合资料。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
cd d d cd d d d cd d cd cd cd d d d ad d d
说明：a-培训；b-生产组织设计、生产方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
危险辨识源、风险评价表
作 业 序号 活 动 74 75 76 77 78 79 焊 80 接 81 作 82 业 83 84 85 86 87 88 89 90 易 91 燃 易 92 爆 93 品 使 94 用 95 96 危险源描述 软管经过车行道未采取防护措施 氧气瓶、乙炔瓶和焊点时间的距离小于标准要求 气瓶附件不全、漏气 氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒 气瓶无防震圈和防护帽 氧气瓶、乙炔瓶爆晒 氧气、乙炔气管混用 用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀 瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻 点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒 作业后未卸下减压器拧上安全帽 焊接作业和油漆、防水交叉作业 焊工作业未取得焊工证 二次线泡在水中，并被物料压在下方 雨天露天施焊 焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过 在油漆库房调配稀料 化学危险品未按规定存放使用 易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设 备不符合防火规定等 在库房内吸烟或使用明火 易燃易爆物品在阳光下爆晒 库房内未配备灭火器材 库房内未使用防爆照明灯 判 别 危险源类型 依 据 防护缺陷 V 易燃易爆 V 设备设施缺陷 V 违章作业 V 防护缺陷 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V 管理缺陷 违章作业 违章作业 防护缺陷 防护缺陷 V V V V V 作业条件危险性评价 L 3 3 6 3 1 3 1 6 1 3 3 3 3 3 6 3 1 3 1 6 6 3 3 E 2 2 2 2 1 2 2 2 0.5 0.5 2 2 1 3 2 2 1 1 1 2 3 2 3 C 3 3 3 7 15 7 15 7 7 3 7 7 7 2 3 7 15 7 15 7 3 7 3 D 18 18 36 42 15 42 30 84 3.5 4.5 42 42 21 18 36 42 15 21 15 84 54 42 27 控制措施 备注 d cd d d d cd cd cd cd d d cd cd d cd d cd d bd ad d d cd 时态 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 状态 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 是否受控 是 是 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单
作业活动 吸烟 进出办公区上下楼 饮水机打开水 仓库物品装卸、保存 进厂车辆 易燃品存储 危险品库房管理 叉车 叉车 叉车 车辆检修、维护 车辆检修、维护
危 险 源 非吸烟区吸烟 楼梯光滑，在上下楼梯时易滑倒 打开水时可能会烫伤 爆炸、火灾、砸伤、扭伤 车辆伤害、高处坠落 易燃品 带入火种 刹车不灵撞伤 超速行驶 违章驾驶 电器设备短路 高压泵无漏电器 违规驾驶 闯红灯/黄灯 车辆方向盘失灵 车辆机械故障 车辆刹车失灵 车辆保养不及时、未检查 水路不通、设备锈死 使用电动工具时电源线裸露触电 线路混乱和接头未用绝缘胶布包 漏电触摸触电 电磁场靠近辐射 内部短路放炮 紫外线辐射 锋利版边沿
判别 作业条件危险性评价 是否 依据 E C D 重大 I~V L I I I I I I I I I I I IV IV IV I IIV IIV IIIV I IIV IV I I I 1 0.5 0.5 0.5 1 3 3 1 1 0.5 1 1 3 3 3 10 10 10 1 10 6 10 10 10 6 0.5 0.5 0.5 6 6 6 10 10 0.5 2 0.5 10 10 2 10 10 10 6 10 3 0.5 0.5 0.5 1 3 3 3 1 1 1 1 1 6 0.75 0.75 0.75 6 18 18 10 10
作业活动 危险部位标识缺陷 明火、静电、高温 阻隔消防器材 安全阀失灵 冷却效果不良 嗓声 地面潮湿光滑
危 险 源
危险源类型 机械伤害 火灾、化学性爆炸 火灾 物理性爆炸 设备损坏 嗓声伤害 滑跌 触电 中暑 其他伤害 机械伤害、触电
危险源辨识与风险评价清单
危险源辨识与风险评价清单1.个人因素：-缺乏充分的培训和教育-不合适的个人保护装备-缺乏必要的技能和知识-不遵守安全操作规程和程序-对危险源的不敏感性或过于自信2.物理环境因素：-不安全的工作场所和设备-不稳定的结构和设备-不合规的电气设备和线路-缺乏紧急逃生通道和逃生设备-不充足的照明和通风-噪音、震动等有害环境-潜在的火灾、爆炸和化学泄漏风险-不安全的物料储存和堆放方式3.组织管理因素：-缺乏明确的安全政策和程序-不充分的资源和预算用于安全管理-缺乏监管和检查机制-不合理的工作时间和任务安排-缺乏有效的沟通和信息流动-不合理的工作压力和心理健康问题-人员不合理数量和分配问题4.操作过程因素：-不规范的工作操作和程序-缺乏充分的风险评估和管理措施-不良的工艺和操作控制-作业手册和操作程序不清晰-缺乏恰当的监测和检修程序-不合理的物料和化学品管理5.环境因素：-天气条件的不利影响-自然灾害（如地震、洪水、台风等）-环境污染和有害物质的存在-社会和政治不稳定因素以上仅为危险源辨识与风险评价的一些常见因素示例，具体的清单应根据具体的组织和行业进行定制。
清单应包括所有与组织或工作活动相关的潜在危险源，并识别可能的风险等级和可能的风险后果。
这些清单不仅可以帮助组织发现和识别危险源，还可以帮助组织评估和优先级不同风险，并制定相应的风险管理策略和措施。
危险源辨识与风险评价清单的应用对组织的安全管理非常重要，帮助组织识别和评估可能的风险，以采取预防和控制措施来减少人员和财务损失。
因此，组织应定期进行危险源辨识与风险评价，并根据评估结果制定相关的风险管理计划和行动方案。
(施工单位)工地危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
将来 异常
40
物 物资存放地面不平
资
41
作业面材料超量存放
采
42
保 高处抛扔料具
其他伤害 其他伤害 物体打击
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
3
1
40 120
将来 异常
15
文
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工 地四周连续设置
其他伤害
1
1
3
3
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
明
16
施 工
无门卫和无门卫制度
其他伤害
1
1
7
7
Ⅰ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
3
2
7 42
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
1
2 15 30
Ⅱ
执行《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》、《安全生产责任制》、 《消防安全管理制度》、《应急预案》、《宝鸡烟厂相关方安全管理制度》等
将来 异常
4
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1一、危险源辨识危险源是可能导致人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识是一个系统的过程，需要对工作场所的各个方面进行全面的观察和分析。
首先，要了解工作流程和操作步骤。
从原材料的获取、加工、运输、存储，到产品的生产、包装、销售等整个过程，都可能存在危险源。
例如，在机械加工过程中，高速旋转的部件、尖锐的刀具、噪声和粉尘等都可能对操作人员造成伤害。
其次，要考虑工作环境因素。
包括温度、湿度、照明、通风、噪声水平等。
不良的工作环境可能导致员工疲劳、注意力不集中，从而增加事故发生的风险。
比如，高温环境可能导致中暑，通风不良可能导致有害气体积聚。
再次，要关注人员因素。
员工的技能水平、工作经验、健康状况、安全意识等都会影响到工作中的安全。
新员工可能由于缺乏经验而容易犯错，疲劳的员工可能反应迟钝，从而引发事故。
最后，还要考虑设备和设施的状况。
老化的设备、损坏的防护装置、不符合标准的电气系统等都可能成为危险源。
二、风险评价在识别出危险源后，需要对其可能导致的风险进行评价。
风险评价是根据危险源的可能性和后果的严重程度来确定风险的大小。
可能性通常分为几个等级，如高、中、低。
这可以通过历史事故数据、行业经验、专家判断等方式来确定。
后果的严重程度也可以分为几个等级，如严重、较重、一般、轻微等。
后果可能包括人员伤亡、财产损失、环境破坏、业务中断等。
风险评价可以采用定性或定量的方法。
定性方法相对简单，通过主观判断来确定风险等级。
定量方法则需要更多的数据和计算，如使用风险矩阵、故障树分析等工具。
三、风险评价表的制定风险评价表是将危险源、可能性、后果严重程度和风险等级等信息整合在一起的表格，有助于清晰地展示风险评估的结果。
以下是一个简单的风险评价表示例：｜危险源|可能性|后果严重程度|风险等级|｜｜｜｜｜｜机械部件高速旋转|中|严重|高|｜电气设备漏电|低|较重|中|｜工作场所照明不足|高|一般|高|在制定风险评价表时，要确保表格清晰、简洁，易于填写和理解。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别，并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时，可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单，以确保危险源得到有效控制，从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单，供参考：1.物理危险源-机械设备：检查设备的安全防护装置是否完好，是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备：检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求，是否存在漏电现象。
-可燃物质：检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求，是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源：针对易燃易爆的气体、液体和固体，评估爆炸风险，并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储：检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求，是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品：评估有害化学品的风险级别，并采取必要的防护措施，如通风、个人防护装备等。
-废物处理：确保废物的正确分类和妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体：识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体，并采取必要的防护措施，如隔离、灭菌等。
-传染病防控：针对疫情和传染病风险，制定相应的防控措施，如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康：检查职工工作环境是否符合人体工程学要求，是否存在职业病危害。
-人员行为：对员工的行为进行评估，制定培训计划和安全操作规程，提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动：评估工作场所的噪音和振动水平，采取控制措施，如隔音、降噪设备等。
-照明和通风：评估工作场所的照明和通风状况，确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度：评估工作场所的温湿度和气体浓度，采取相应的控制措施，确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险：评估火灾风险，并制定必要的防火措施，如安装消防设备、制定应急预案等。
XX市XX街道安全生产监督管理站危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 作业环境不良 作业环境不良 作业环境不良 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V I V I V V V V IV IV V I V V V V V V V V V V V 1 1 1 3 3 1 1 3 2 2 2 2 2 2 2 2 15 15 15 7 7 15 15 15 30 30 30 42 42 30 30 90 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法
将来 异常 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常 异常
危险源辨识、风险评价及重大危险因素清单
地滑而造成的人员伤害
人员伤害
6
1
1
6
低
35
办公区吸烟
丢弃烟头
引起火灾
6
1
1
6
低
编制人：审核人：批准人：年月日
深圳中铁二局工程有限公司城市春天花园项目经理部
重大危险源清单
序号
危害因素
可能导致
的事故
施工阶段
或部门
控制方式
备注
1
交叉作业、安全防护设施缺陷、操作层未满铺架板
高坠、物打
风管、风管支架安装
触电事故
加强临时用电安全管理；编制临时用电方案、触电应急救援预案
施工现场
施工用电线路
宿舍内随意使用电炉电炒锅
火灾事故
加强管理，编制火灾、爆炸事故应急预案
施工现场临时用电配电箱
无漏电保护器、漏电保护器偏大、未设重复接地
触电事故
加强临时用电安全管理；编制临时用电方案、触电应急救援预案
施工现场
临时用电
电缆线沿下水沟设置、未按规定使用安全电压、保护零线未穿过漏电保护器、开关箱未实行“一机、一闸、一漏、一箱”、开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离超过3米；利用空气开关作隔离开关、手持电动工具使用时未作保护接零；切割机等无保护接零、配电箱、开关箱使用木质电箱和金属外壳木质底，进出箱体的导线设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处、；用电设备的配线破损，所有的配电箱、开关箱未标明名称用途、上锁；配电箱开关箱内的工作零线未通过接线端止联接、
触电
施工全过程的电气设备使用
制定管理方案，实施运行控制，严格按JGJ46-2005标准施工。
6
现场电焊作业无可靠接地、一、二次线裸露、电焊钳绝缘套破损
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1 精选1篇
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单1一、危险源辨识1.1 什么是危险源？危险源是指可能导致人员伤害、财产损失或环境污染的各种潜在因素。
这些因素可能来自生产过程、设备、设施、作业方法、管理等方面。
识别危险源是预防事故和保障安全生产的基础。
1.2 危险源辨识的方法(1)通过现场调查和分析，了解生产过程中可能出现的危险因素；(2)查阅相关法规、标准和规范，了解对危险源的定义和要求；(3)参考类似企业的经验，了解行业内普遍存在的危险源；(4)组织专家进行风险评估，提出可能的危险源；(5)通过案例分析、事故调查等方式，总结出危险源。
二、风险评价表2.1 什么是风险评价表？风险评价表是一种用于评估项目或活动中可能出现的风险的工具。
通过对风险进行定量和定性分析，可以确定风险的大小、概率和影响程度，从而制定相应的风险应对措施。
2.2 风险评价表的组成要素(1)风险描述：对可能出现的风险进行具体描述，包括风险来源、类型等；(2)风险概率：估计风险发生的可能性，通常用百分比表示；(3)风险影响：评估风险发生后对项目或活动的影响程度，如人员伤亡、财产损失、生产中断等；(4)风险等级：根据风险概率和影响程度划分风险等级，如高、中、低等；(5)应对措施：针对不同等级的风险制定相应的应对措施，如预防、减轻、转移、接受等。
三、重要危险源清单13.1 什么是重要危险源清单？重要危险源清单是指在生产过程中，可能对人员安全、健康和环境保护造成严重威胁的关键环节和场所。
通过对重要危险源进行全面梳理和管理，可以有效预防事故的发生，保障企业的安全生产。
3.2 重要危险源清单的内容(1)危险源名称：列出可能存在的危险源的名称；(2)危险源描述：对危险源进行具体描述，包括危险因素、可能发生的事故类型等；(3)危险源数量：统计重要危险源的数量；(4)危险源分布：描述危险源在生产过程中的分布情况；(5)控制措施：针对每个重要危险源提出相应的控制措施，如改进工艺、增加安全设施等；(6)责任人：明确负责管理每个重要危险源的责任人。
重大危险源辨识及其风险评价一览表
否
安全
接地与重复接地设置不符合要求
触电事故
否
安全
专用保护零线设置不符合要求
触电事故
是
安全
开关箱(未级)无漏电保护或保护器失灵
触电事故
否
安全
漏电保护装置参数不匹配
触电事故
否
安全
配电箱内无隔离开关设置
触电事故
否
安全
配电箱内多路配电无标记，导致操作失误
触电事故
否
安全
输出线混乱，操作失误
触电事故
否
安全
电箱无门、无锁、无防雨措施
触电事故
否
安全
用电气具金属外壳未作接零保护
触电事故
否
安全
用铜丝等代替保险丝
触电事故
火灾事故
否
安全
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不合格
触电事故
火灾事故
否
安全
安全保护装置不灵敏
触电事故
否
安全
临 水
临 边
作 业
作业人员不穿救生衣
淹溺事故
是
安全
作业人员不带安全帽、不系安全带、不穿水鞋、防滑鞋
其它伤害
否
机务
混凝土振捣器
插入式、平板式震捣器电缆被杂物或机具挤压掉挂、拉断
触电事故
否
机务
作业中，检修振捣器时不断开电源
触电事故
否
机务
作业脚手架搭设的支撑、斜撑、立柱、横担等不符合规范要求脚手架材料不符合使用的质量要求
高处坠落
否
工程
作业人员患高血压、心脏病、癲痫病、畏高症
高处坠落
是
工程
起重人员无证上上岗
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单1. 引言危险源指导与管理是现代社会安全管理的重要组成部分，它的目的在于预防和减少意外事故的发生，提高人们的生命财产安全。
危险源辨识风险评价表及重要危险源清单的制定，对于企业实施安全生产、保障生产安全具有非常重要的意义。
2. 危险源辨识风险评价表2.1 定义危险源辨识风险评价表是指对每个工作岗位的所有危险源进行评价及识别，以此识别存在的风险，为制定有效安全措施和减少事故发生提供科学、可靠依据，促进安全生产，使安全生产措施得以有效执行，达到企业生产经营之目标。
2.2 制作流程危险源辨识风险评价表的制作流程如下：1.确认辨识对象：对需要整理的危险源进行确认，包括危险源名称、危险源等级、所在位置、来源、性质和危害等级等信息。
2.选择评价方法：根据文献资料和实践经验，选择相应的评价方法，包括压力容器、危险化学品、物理因素、机械设备、电气设备等类型。
3.编制评价表：根据选择的评价方法，制定评价表、选定评价标准、建立评价体系，明确评价灵敏度、参数和计算方法等，依据现场实际情况编制评价表。
4.填写评价表：对每个工作岗位的危险源进行评价，根据评价方法和门禁建立的评价体系，填写评价表，并确定风险等级。
5.汇总评价表：对填写的评价表进行汇总，建立企业危险源数据库。
2.3 评价内容危险源辨识风险评价表包括以下内容：1.危险源：包括名称、等级、性质、危害机理等信息。
2.风险等级评价：主要针对各种可能造成的伤害、经济损失、影响生产等方面进行风险评价。
3.安全措施：包括控制措施和紧急处置措施。
4.资料来源：包括评价表的编制人员、编制时间和依据的标准等信息。
2.4 应用场景危险源辨识风险评价表主要适用于以下场景：1.对企业生产过程的每个工作岗位进行辨识和风险评价。
2.制定安全生产措施，降低事故发生的可能性。
3.为企业制定紧急预案和危险源评估报告提供可靠数据。
3. 重要危险源清单3.1 定义重要危险源清单是企业危险源管理的一种管理方式，通过考虑危险源的潜在危害和安全等级，对重要危险源进行区分和管理，确保危险源在生产过程中处于可控状态，尽可能减少风险程度及可能造成的伤害。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单危险源辨识是一个旨在识别和评估潜在风险及其可能影响的过程。
通过有效的危险源辨识，企业可以更好地了解潜在的危险源，并采取适当的措施来控制和减少风险。
本文将介绍危险源辨识、风险评价表以及重要危险源清单，并探讨如何有效应对和管理这些潜在风险。
一、危险源辨识的重要性危险源辨识是企业安全管理的基础，它可以帮助企业确定可能导致事故和伤害的因素。
通过对潜在危险源的辨识和评估，企业可以及早采取措施来降低风险，保护员工的安全和健康。
危险源辨识可以帮助企业寻找潜在的安全隐患，防止事故的发生，避免人员伤亡和财产损失。
二、风险评价表的制定与使用风险评价表是对危险源进行量化评估的工具，可以帮助企业对不同危险源进行优先级排序和处理。
在制定风险评价表时，需要考虑以下几个因素：1. 描述危险源：清晰明了地描述危险源的特征、性质以及可能引发的风险。
2. 评估风险的指标：根据风险的严重性、发生频率、暴露程度等指标，对危险源进行评估。
3. 确定风险等级：根据评估结果，将危险源分为不同的风险等级，以便制定相应的风险控制和管理措施。
4. 更新和改进：风险评价表需要定期更新和改进，以适应企业的实际情况和变化的需求。
三、重要危险源清单的建立与管理重要危险源清单是对企业的关键危险源进行汇总和管理的工具。
在建立重要危险源清单时，需要考虑以下几个方面：1. 识别重要危险源：通过危险源辨识和风险评价，确定企业的重要危险源，这些危险源可能对员工的安全和健康造成重大威胁。
2. 建立清单：将重要危险源以清单的形式进行汇总，并包括相关的信息，如危险源的描述、风险评估结果等。
3. 制定管理措施：针对每个重要危险源，制定相应的管理措施和应急预案，确保能够及时有效地应对和控制风险。
4. 定期审查和更新：重要危险源清单需要定期进行审查和更新，以确保其准确性和有效性。
结论危险源辨识、风险评价表以及重要危险源清单是企业安全管理中至关重要的工具和措施。
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26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 文明 放 消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 施工 27 库等）未配备消防器材 活动 28 施工现场内住人或地下室住人 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 29 行全面技术交底 施 工 30 临建结构设计不合理，材质不合格 准 31 未按照用电方案布线、布设备 备 32 专项安全措施未审批 活 动 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 34 临时设施施工防护不到位 35 装卸工野蛮装卸 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施
安 全 管 理 活 动
3 1 1 3 3 1 1 1 3 3 3 1
3 1 1 6 6 10 3 3 6 1 1 6
15 3 7 3 3 3 3 3 3 7 3 1
90 3 7 54 54 30 9 9 54 21 9 6
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72 在楼层内存放过于集中 73 放置时压住电线或气焊管线 74 未按规定要求支拆模板 75 模 板 支 拆 支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平 台，3m以下未使用马凳
76 在高处狭窄而无防护的模板面上行走 77 模板立柱支撑未设牢固拉杆 78 各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全 要求
67 未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠 68 六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业 69 脚手架未经验收即投入使用 70 脚手架未按规定进行检查维护 71 现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统 不符合设计要求
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说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 危 险 源 危险源类型 违章作业 违章作业/管理缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 违章作业 违章指挥/违章作业 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V V V V V V V V V V V V V 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 违章作业 V V V V 1 3 3 3 3 3 6 1 3 3 3 1 3 3 3 3 1 1 1 6 3 10 6 3 6 10 10 2 3 6 6 6 2 1 2 3 2 2 3 7 3 7 7 7 1 7 7 7 3 7 7 7 7 15 15 40 40 18 63 90 126 63 126 60 70 42 63 54 42 126 42 21 90 45 80 80 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法
79 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固 80 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 81 模板支撑固定在非承重架上 82 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护 83 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提 前拆模
说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危 险 源 无安全生产责任制 未进行安全教育 未进行班前安全活动 无安全技术措施施工方案 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 设备设施未经验收 无分部分项安全技术交底 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训 特种作业人员无证作业 使用未成年人、童工 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 无门卫和无门卫制度 施工现场道路不通畅 施工作业区与生活区不能明显划分 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 厕所不符合卫生要求 无保健急救资源和措施 无防尘、防噪音措施 冬季严寒天气施工无防护措施 未及时清扫积雪、冰霜 高温作业无防暑降温措施 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章指挥 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 作业环境不良 作业环境不良 作业环境不良 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V I V I V V V V IV IV V I V V V V V V V V V V V 1 1 1 3 3 1 1 3 2 2 2 2 2 2 2 2 15 15 15 7 7 15 15 15 30 30 30 42 42 30 30 90 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法
说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 脚 手 架 搭 拆 危 险 源 危险源类型 违章作业 违章指挥／违章作业 管理缺陷 违章作业 违章指挥/违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V V V V V V V V V V V V V V V 3 1 3 3 1 3 6 3 1 3 3 6 3 3 3 6 1 3 2 3 2 6 2 2 2 6 3 3 2 2 2 2 3 2 7 15 7 7 7 7 3 15 7 7 7 7 3 7 7 3 3 63 30 63 42 42 42 36 90 42 63 63 84 18 42 42 54 6 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 危 险 源 危险源类型 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 违章作业 管理缺陷 管理缺陷 防护缺陷 违章作业 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 违章作业 违章作业／违章指挥 操作失误 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 2 6 2 2 1 2 3 6 6 2 2 2 2 1 2 1 1 3 3 3 3 3 7 7 3 15 15 15 7 7 3 1 7 7 7 15 7 40 40 7 7 7 3 3 42 126 18 90 45 90 63 42 54 6 42 42 42 45 42 120 120 63 63 63 27 54 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法
是 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 将来 异常 紧急 紧急 异常 异常 异常 异常 异常
物 资 采 保
37 围档、堆料架等的支护不当 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 39 物资对围墙侧压力过大 40 物资存放地面不平 41 作业面材料超量存放 42 高处抛扔料具 43 木材离火源太近 44 在脚手架下方堆码材料 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 46 配电箱（盘）下方堆放物品及废料 47 传递物料配合不默契
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
MS.02.020-01 作业 序 活动 号 危 险 源 危险源类型 管理缺陷 防护缺陷 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 设备设施缺陷 设备设施缺陷 防护缺陷 违章操作 标志缺陷 防护缺陷/违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V V V V V V V V V V V Ⅳ V V V V V V 3 3 1 3 3 3 6 6 3 6 5 3 6 3 3 1 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 6 6 2 2 3 3 1 7 15 15 7 15 15 7 15 15 3 7 3 1 3 7 7 7 15 6 63 45 135 63 135 270 126 135 270 45 42 54 18 54 14 42 63 135 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否 守法