GD3010230管道系统安装质量检查记录
管道安装质量检验评定记录
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
。
±25
5
水平管道
弯曲度
Dn≤100
2‰且≤50
Dn＞1003‰且≤806源自立管垂直度5‰且≤30
7
成排管道的间距
15
8
交叉管外壁或保护层间距
20
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共测点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
表7.4
管道安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编
号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
管道、阀门、部件的质量必须符合设计要求和有关规定
2
管道试验、清洗吹扫必须符合设计要求
3
膨胀指示器、防腐衬里的安装
4
静电电接地必须符合设计要求
一
般
项
目
5
支架、吊架安装
6
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装
7
阀门安装
8
防腐、油漆
9
伴热管道安装
10
管道安装的坡度与坡向
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
11
1
与设备
连接法兰
平行度
2
同轴度
12
3
坐标
架空
管道及配件安装检验批质量验收记录
/
平 钢管
管
全长25m以上
≯25mm
/
道 纵 塑料管
每米
1.5mm
/
横 复合管 方
全长25m以上
≯25mm
/
向
每米
2mm
/
弯 管曲
铸铁管
道
全长25m以上
≯25mm
/
一 般
3
安 装
项偏
钢管
每米 5m以上
3mm ≯8mm
/ /
目 差立
管 垂 直
塑料管 复合管
每米 5m以上
2mm ≯8mm
/ /
度
每米
3mm
/
铸铁管
5m以上
≯10mmΒιβλιοθήκη /成排管道和 成排阀门
在同一平面上间距
3mm
/
保温层
厚度δ
+0.1δ -0.05δ
/
4 允许偏 表面
卷材
5mm
/
差 平整
度
涂抹
10mm
/
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
管道及配件安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
05030401 001
分部（子分部） 工程名称
建筑给水排水及供 暖/室内热水系统
分项工程名称
绝热
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
建筑给水排水及供暖施工方案
验收依据
验收项目
主 控 1 热水供应系统管道水压试验
项 目
管道安装施工检查记录
钢规格
防腐
等级
焊口
编号
焊缝
外观
无损
检测
施工
机组
施焊日期
备注
1
168＊6．5
普通级３LＰＥ
A0２-１5W—０2
合格
UＴ／ＲＴ
二机组
7.20
２
16８*6.５
普通级３ＬPE
A０2—１６-０2
合格
UＴ
二机组
7.2０
3
１68＊6．5
普通级3LPＥ
A０2—１7Ｗ-０2
合格
ＵT
二机组
7.２0
４
168＊6。5
合格
UT
二机组
7。22
５
168*６。５
普通级3ＬＰE
Ａ05-08-02
合格
UＴ
二机组
7。22
６
168＊6。５
普通级3LＰE
Ａ05—0９－02
合格
UT/RT
二机组
7。23
７
１68＊6.5
普通级3LPE
A0５－10W-02
合格
UT／ＲT
二机组
7.23
8
168＊６.5
普通级3LPE
A06—0１W-０２
合格
普通级3LPE
A02—1８W—02
合格
UT／RT
二机组
７.２０
5
1６8*6。5
普通级3LPE
Ａ０2-19—02
合格
UT
二机组
7。２0
6
168*6。5
普通级３LＰＥ
A02—20—02
合格
UT
二机组
7.20
７
【精品】管道安装检验记录
2、焊缝外观检查按10％抽查，无损检测按100%检查(检查无损检测记录、报告)。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-2002立式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号h基准线注:h为两测点间的距离，取h=mm。
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0°平面位置偏差0°90°90°180°180°270°270°垂直偏差0°/180°垂直偏差90°/270°检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-2003卧式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点.注2:设备安装标高测量值为设备筒体水平度测量基准点到设备基础上的标高基准线的距离。
注3：L为两端测点间的距离,取L=mm.项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差B 纵向水平偏差B—CC D—ED 横向水平偏差B-DE C-E滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：核验人：年月日检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员:技术负责人：年月日范》SY/T0407—97、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
到设计强度的80％以上方可进行泵安装施工,预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上拧紧地脚螺栓。
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除83 / 3087 / 3088 / 30。
消防喷淋管道系统安装质量检查记录
/ 阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要
求， 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且≥200mm。
/ 采用水平尺和尺量：给水水平管道应有2‰~5‰的坡
度坡 向泄水管 采用水平尺检查：平整
符合要求 符合要求
符合要求 符合要求
横管水平度
管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法
等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图)
的名称及编号
检查项目/数量及比例(%)
支、吊架安装 管道防腐涂漆
100% 100%
广东富盈建设有限公司
项目负责人
宋世麟
自动喷水灭火系统施工Hale Waihona Puke 验收规范 GB50261-2005
自动喷淋原理图 XS-02
检查测试负责人(签名) 年月日 年月日
100% 100% 100%
采用水平尺检查：平整 采用水平尺检查，按第一条 支、吊架安装检查
/
符合要求 符合要求
专业承包安装单 专业工长(施工员)(签名)
位 检查评定结果
本检验符合规范及设计要求。
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
工艺质量要求(摘要)
镀锌钢管支、吊架最大间距2.4m，横管不得大于 1.55m。
检查结果[以定量或定 性
(符合/不符合要求)表
符合要求
消防镀锌钢管涂重防护油，外壁最后均应涂成红色。
符合要求
管道绝热保温
阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度
32设备安装检查(测量)记录GD3010232
检查测试负责人(签名)
年
月
日
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件。 2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。
设备安装检查(测量)记录
GD3010232 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 设备名称、型号、规格 出厂编号 安装位置自编号 项目负责人 项目负责人
检查(测量)项目 座标位置及偏差 基面标高及偏差 水平度偏差 垂直度偏差 地脚螺栓的连接紧固
工艺质量要求(摘要)
检结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达]
备注(含说明、示图、照片等):
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设）单位 验收结论
管道安装检查记录
/
1
2
2
1
0
5
0
6
7
8
备
注
建设单位代表（签字）：
年月日
监理单位代表（签字）：
年月日
质量员（签章）：
年月日
施工班（组）（签字）：
年月日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道安装检查记录表
工程名称：302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
建设单位
中海工业（江苏）有限公司
分部分项
动力管道安装
施工图号
序号
管线编号或名称
管道规格
管道材质
法兰连接
最大安装偏差
压力等级
螺栓规格
垫片材料
座标（mm）
标高(mm）
弯曲度（mm/m）
垂直度（mm/m）
错口为壁厚的%
坡度（mm/m）
1
压缩空气
φ76*4/φ426*10
20#
/
/
/
1
2
2
1
见焊缝表面检查记录表
0
2
混合天燃气
φ32*4/φ219*7
20#
/
/
/
1
1
1
1
0
3
氧气
φ32*4/φ159*5
20#
/
/
/
2
1
1
2
0
4
二氧化碳
φ25*3/φ108*4
给排水施工工序及需做的资料
(2)
室内
GD3010222 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录
GD3020307 室内室外排水系统管道坡度测量记录
GD3020308 室内排水管道灌水通水试验记录
GD3020309 室内排水管道通球试验记录
GD3020404-1 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一）~（二）
GD3020404-2
5 材料进场（材料进场需要做：材料开箱记录、材料送检） 材料进场 GD3010212 （分部）工程设备进场（开箱）检查验收记录
6
设备进场（设备开箱）（水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压长套设备、 报警和联动控制柜（台）、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等）
7
开箱要检查
（1）包装箱号、箱数以及包装箱完整情况
(2）设备的型号、规格、数量是否与设计、合同、文件相符。
（3）设备的零部件、专用工具是否齐全。
（4）资质文件（产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、 技术文件、装箱单等）是否齐全
（5）设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀 （6）运行部件有无明显卡阻现象等。
8
阀门安装前试验记录（检查阀门是否合格且满足设计要求）
(2)
室内：
GD3020401-1 GD3020401-2 GD3010227 GD3010240 GD3010225 GD3010230 GD3010237 GD3020304
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)~（二）
管道系统水压试验记录 给水管道系统通水试验记录 塑料管道熔接质量检查记录 管道系统安装质量检查记录 管道冲洗记录(表式一) 生活给水直饮水游泳池水系统消毒记录
管道安装检验记录
J4-1001管沟开挖检查验收记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）施工单位序号里程土壤类别管沟深度沟底宽度沟顶宽度中心线偏移结论检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日J4-1002管道安装施工检查记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）序号钢管规格防腐等级焊口编号焊缝外观无损检测施工机组施焊日期备注检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：1、附焊口分布图。
2、焊缝外观检查按10%抽查，无损检测按100%检查（检查无损检测记录、报告）。
J4-1003管道防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称：管线起止桩号（名称）管道规格材质防腐层材质施工单位检件名称防腐区段防腐等级防腐结构防腐厚度，mm检测电压，Kv设计要求实际厚度设计要求实际电压检测结果漏点部位检测值，Kv复测结果建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：管线下沟回填前应进行100%电火花检漏，此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-1004管道埋深抽查记录单位工程名称：管底最大悬空高度mm 测点埋深mm序号抽查区段允许值实测值设计值实测值不合格点连续长度m处理措施结果确认检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：1、应在管线下沟回填前进行检查。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-1005管道试压记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）管道规格图纸档案号管线长度试压介质设计压力试压起止时间年月日时分至年月日时分压力MPa 稳压时间min压降MPa压力MPa稳压时间min压降MPa强度试压严密性试压试压情况概述结论质量监督机构建设单位监理单位施工单位代表：年月日现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-1008顶管法穿越施工检查记录单位工程名称：穿越地点套管规格穿越长度检 查 内 容项目允许偏差mm实测值mm检查结果横向贯通偏差高程贯通偏差地面隆起最大极限钢套管地面沉降最大极限混凝土套管的抗压强度、抗渗等级等是否符合设计要求节间接缝是否按设计要求进行防水处理接头处的平整度是否符合设计要求混凝土套管混凝土套管组对是否顺直，沿套管轴向最大矢高不应大于套管直径的0.2%备注：检查验收意见：建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年 月 日监理工程师：年 月 日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年 月 日说明：1钢套管两边对顶时，错口允许偏差位50mm 。
管道安装(电力)质量验收记录
/
型钢等）和外线金具
镀锌质量检验
第11.4.7.4.3条
/
合格证检验
第11.4.7.5.1条
/
5 电缆桥架、线槽
外观检查
第11.4.7.5.2条
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签 名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
验收项目
合格证检验
外观检查
1
电线 电缆 绝缘层厚度、圆形线芯直径检验
绝缘性能、导电性能和阻燃性能 检验
合格证检验
设计要求或 规范规定
GB 5023.1～ 5023.7
第11.4.7.1.2条
最小/实际 抽样数量
/
/
第11.4.7.1.3条
/
第11.4.7.1.4条
/
第11.4.7.2.1条
/
检查记录
检查 结果
2 导管 外观检查
第11.4.7.2.2条
/
管径、壁厚及均匀度检验
第11.4.7.2.3条
/
型钢 合格证和材质证明书检验 3 和电
焊条 外观检查
第11.4.7.3.1条
/
第11.4.7.3.2条
/
质量证明书检验 第11.4.7.4.1条
/
镀锌制品（支架、横
4 担、接地极，避雷用
外观检查
第11.4.7.4.2条
工程名称
市政基础设施工程
管道安装（电力）检验批质量验收记录
市政验·廊-19.4
第
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单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
管道安装工程检验批质量验收记录表
管道安装工程检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 项目负责人：- 施工单位：- 监理单位：2. 工程信息- 管道类型：- 管道规格：- 安装位置：- 施工日期：3. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备数量：4. 施工情况- 合格维修工资质：是/否- 安装工艺是否符合要求：是/否- 是否按照施工图纸进行施工：是/否- 施工过程中是否出现质量问题：是/否- 施工是否完成：是/否5. 质量验收情况5.1 材料验收- 材料名称：- 材料规格：- 验收批次：- 验收结果：合格/不合格5.2 焊接质量验收- 焊接工艺评定级别：- 焊接材料合格证明是否齐全：是/否- 焊缝外观是否符合要求：是/否- 焊接焊缝是否无裂缝、夹渣等缺陷：是/否5.3 支承固定验收- 支承固定点是否安装牢固：是/否- 支承固定材料是否合格：是/否- 支承固定点是否符合设计要求：是/否5.4 其他质量验收- 非破坏性检测是否合格：是/否- 管道防腐涂层是否符合要求：是/否- 是否进行压力试验：是/否- 压力试验结果是否合格：是/否6. 验收结论- 管道安装工程质量验收结论：合格/不合格- 如不合格，请备注不合格原因和整改要求。
7. 验收人员- 检验员：- 工程师：- 监理员：8. 附件- 相关图纸- 焊接记录- 非破坏性检测报告- 压力试验报告以上为管道安装工程检验批质量验收记录表的基本内容，请根据实际情况填写相关信息。
管网安装质量检查记录
管网安装质量检查记录为了确保管网安装质量，避免潜在的安全隐患和运行问题，我们需要进行全面的质量检查。
以下是一份1200字以上的管网安装质量检查记录：日期：_________检查人员：_________项目名称：_________工程地址：_________一、管道材料检查1.检查管道材料的型号、规格、批号等是否符合设计要求。
2.检查管道材料表面是否平整、无凹陷、麻面和裂纹等缺陷。
3.检查管道材料的接口是否完整、光滑，并使用测量工具进行尺寸检查。
4.检查管道材料是否具备耐压、耐腐蚀等性能要求，核实其检测报告。
二、管道敷设检查1.检查管道敷设位置是否符合设计要求，并核对敷设间距、缓冲带等细节是否符合规范要求。
2.检查管道敷设过程中是否有挤压、变形等情况，确保管道的圆形和直线度要求。
3.检查管道支吊架是否牢固、稳定，且与管道之间的间隔是否符合规范要求。
4.检查管道弯头的弯曲半径是否符合设计要求，且弯头角度是否精确。
5.检查管道敷设过程中是否有划痕、损坏等情况，对发现的问题进行修复，并记录相关处理过程。
三、管道连接检查1.检查管道连接是否采用规范的焊接、螺纹连接等方式，核对焊缝是否饱满且没有夹杂物。
2.检查管道连接的紧密程度，是否存在漏气、漏水等现象。
3.检查管道连接是否采用密封胶圈等密封材料，核实其密封效果。
4.检查管道连接的承插套是否牢固，防止松脱和漏水。
四、管道防腐检查1.检查管道防腐层的厚度是否符合设计要求，核实其腐蚀保护效果。
2.检查防腐涂料的附着力，是否有剥落、脱落现象。
3.检查防腐层是否存在缺陷，如气泡、裂纹等，对于发现的问题进行修复，并记录相关处理过程。
五、管道试验1.管道安装完毕后，进行适应性试验，测试管道系统的负压、正压、水密性等性能。
2.检查试验过程中是否有泄漏现象，如有发现应及时进行修复。
3.检查试验过程中的记录表，核实试验结果是否合格，如不合格应进行重新试验或修复。
六、管道验收1.完成管道安装后，通知相关部门进行验收，核对安装资料、报表等。
管道安装工程检验批质量验收记录
管道安装工程检验批质量验收记录背景介绍管道安装工程的质量验收是确保工程质量合格的重要环节之一。
本文记录了对特定检验批的质量验收过程和结果。
质量验收记录检验批信息- 工程名称：[填写工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 工程地点：[填写工程地点]- 施工单位：[填写施工单位]- 检验时间：[填写检验时间]质量验收过程1. 检查管道安装是否符合设计要求，包括管道的布置、连接方式、管径和材质等。
2. 检查管道材料的质量是否符合相关标准和规范，包括管道管件、密封垫片、焊材等。
3. 进行现场测量和检测，包括管道的尺寸、壁厚、焊缝质量等。
4. 对管道系统进行压力试验，确认系统的密封性和承压能力。
5. 检查管道支架和固定件的安装情况，确保其稳固可靠。
6. 对管道防腐蚀措施进行检验，包括涂层的质量和厚度等。
7. 检查管道的防震设计和防火措施，确保工程的安全性。
质量验收结果根据对该检验批的质量验收过程，我们得出以下结论：- 管道安装符合设计要求，布置合理，连接牢固。
- 管道材料符合标准要求，质量可靠。
- 管道尺寸和壁厚等参数符合设计要求。
- 管道焊缝质量良好，无裂纹和缺陷。
- 管道系统的压力试验合格，具有良好的密封性和承压能力。
- 管道支架和固定件的安装稳固可靠。
- 管道防腐蚀措施符合要求，涂层质量和厚度良好。
- 管道的防震设计和防火措施满足安全要求。
结论本次管道安装工程检验批的质量验收工作顺利完成，经过检验确认，管道安装工程达到质量验收标准和要求。
下一步措施根据质量验收结果，工程部门应及时整改和修复发现的问题，并对管道安装工程进行后续的监管和维护，以确保工程的长期稳定运行。
30管道系统安装质量检查记录GD3010230
支、吊架安 装
管道防腐涂 漆
管道绝热保 温
阀门安装
项目负责人
工艺质量要求(摘要)
检查结果[以定量或定 性
(符合/不符合要求)表达
防
ห้องสมุดไป่ตู้
、
管道坡度
立管垂直度
横管水平度
管
的
专业承包安装 单位检查评定
结果
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
监理(建设） 单位验收结论 专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):
检查测试负责人签 名
年月日
年月日
管道系统安装质量检查记录
GD3010230
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名
称 /分项(子系统)工程名
称 相关的施工部位 (层、 区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含
企业的工艺规程、工法
等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号
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专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装 单位检查评定 结果 项目专业质量检查员(签名): 符合要求 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
检查测试负责人(签名) 符合设计及规范规定要求 年 月 日
监理(建设） 单位验收结论
年
月
日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管道系统安装质量检查记录
GD3010230 单位(子单位)工程名称 中堂支行业务大楼
所属子分部(系统)工程名 室内排水系统及室内给水系统 称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 十二层 广州市芳村建筑工程有限公司 / 项目负责人 项目负责人 彭程 /
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 《GB50242－2002》 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 水施 的名称及编号 检查项目/数量及比例(%) 支、吊架安装 管道防腐涂漆 管道绝热保温 阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度 立管垂直度 横管水平度 管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离 25% / / 25% 25% / 25% 25% 25% 25% / 给水水平管道应在2‰～5‰ 应符合GB50242-2002的规定 应符合GB50242-2002的规定 与排水管：平行：最小净距不得小于0.5m，垂直净距不得 小于0.15m / 工艺质量要求(摘要) 位置正确、接触紧密、固定牢靠，其间距应符合GB502422002第3.3.9条的规定 / / 阀门安装前要做强度和严密性实验 穿越楼板、外墙、屋面：防水套管；穿越防火分区：防水 套管，用1:2.5水泥砂浆填塞洞口，做到不渗不漏 / 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 符合要求 / / 符合要求 / / 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 /