压力管道安装检查记录

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压力管道安装安全质量监督检验原始记录

压力管道安装安全质量监督检验原始记录压力管道是指在工业生产中为了输送气体、液体等介质而使用的管道，其安装的安全质量监督检验是确保压力管道在使用过程中不发生事故、保障生产安全的重要环节。

下面是一份压力管道安装安全质量监督检验的原始记录，共计1200字。

日期：2024年1月1日一、压力管道基本信息1.压力管道类型：蒸汽管道2.管道材质：碳钢3.管道内径：8寸4.管道长度：1000米二、安装过程检查1.是否按照设计方案进行安装：是2.管道支架安装是否符合要求：是3.管道弯头、三通等连接件是否安装正确：是4.管道焊接质量是否达到要求：是5.是否正确安装管道阀门和调节装置：是6.管道表面是否进行了防腐处理：是三、施工人员操作记录1.当前施工人员：陈工、张工、李工2.施工期间是否按照相关安全规范操作：是3.施工现场是否有安全事故：否4.施工人员是否佩戴个人防护装备：是四、质量检测记录1.无损检测结果：未见有明显缺陷2.断面检测结果：管道断面厚度符合要求3.焊缝检测结果：焊缝质量良好，未见裂纹等缺陷五、验收记录1.压力测试结果：测试压力为10MPa，保压时间30分钟，无压力下降2.管道运行试验：管道运行正常，无渗漏、无异常振动六、安全隐患整改记录1.对发现的管道支架不牢固问题进行了整改，并进行了复查；2.对表面防腐处理不到位的部分进行了补漆处理；3.检查并整改了部分阀门和调节装置安装不规范的问题。

七、监督检验结论根据上述检查和检测结果，本次压力管道安装质量监督检验合格。

管道安装过程符合相关规范要求，质量达到设计要求，并经过专业检测验证。

建议在正式投入使用前进行再次检查，并做好管道维护与保养的工作。

八、监督检验人员签名监督检验人员：王工日期：2024年1月1日以上是压力管道安装安全质量监督检验的原始记录，记录了压力管道的基本信息、安装过程检查、施工人员操作记录、质量检测记录、验收记录、安全隐患整改记录以及监督检验结论。

压力管道安装安全质量监督检验原始记录

报告编号：记录编号：
序号
技术资料名称
确认
页数
1
压力管道安装告知书及安全质量监督检验申报书
2
设计图纸会审纪要
3
安装单位施工组织设计
4
焊工及无损检测人员资格复印件
5
开工报告
6
竣工报告
7
工程更改联系单
8
管材质量证明书及验收记录
9
管件及阀门合格证及验收记录
10
阀门压力试验及密封试验记录
11
安全阀校验报告
12
是否符合设计要求
紧急切断阀
动作性能试验是否符合标准和设计要求
密封性能试验是否符合标准和设计要求
安全阀或
爆破片
型号、规格是否符合设计要求
是否经校验合格
开启压力是否符合设计要求
密封性能试验是否符合标准和设计要求
备注
检验员：日期：
JL/DD03A.04
压力管道强度、严密性试验和安全保护装置
及密封性能测试专项监督检验原始记录
压力容器质量证明书
13
设备就位安装记录
14
焊材质量证明书（或复验报告）
15
焊接工艺评定
16
焊接施工检查记录
17
管道安装质量检查记录
18
支吊架安装记录
19
焊缝无损检测委托单
20
焊缝无损检测报告
21
焊口分布图及无损检测焊口标注图
22
阴极保护工程验收报告
23
静电接地测试报告和验收记录
24
通球清管、吹扫、干燥记录
试验管段
试验压力
MPa
试验介质
环境温度
℃
保压时间

压力管道安装检验批质量验收记录 (3)

附表
防腐层层次 1 2 从金属表面起 3 4 5 6 7 防腐层厚度（mm） ≥3 正常防腐层冷底子油沥青涂层外包保护层
管道防腐层种类
加强防腐层冷底子油沥青涂层加强包扎层（密封层）沥青涂层外保护层特加强防腐层冷底子油沥青涂层加强保护层（密封层）沥青涂层加强包扎层（密封层）沥青涂层外包保护层 ≥6 ≥9
工艺压力管道安装检验批质量验收记录
GB50242-2002 工程名称施工单位项目经理三江污水处理工程——厂外截污工程十一冶建设集团有限责任公司李革分包项目经理 / 子分部工程名称验收部位专业工长桂建质050601 室外给水管网
古宜大桥泵站出水压力管道
(一)
文琪
施工班组长 GB50242-2002
/
现场观察检查敷设符合设计要求符合要求
尺量检查
/
符合要求
见注1
埋地镀锌钢设计无要求按附表规定执行观察和切开 5 管、钢管防卷材与管材粘贴牢固，无空经检查，符合要求防腐层检查腐鼓、滑移、接口不严等给水管与污 ≥1.5 水管不同标 D≤200mm 管壁 1 高平行敷设水平观察和尺量垂直间距在 D＞200mm 间距 ≥3mm 符合要求检查 500mm以内时捻口用的油麻填料必须清洁，堵塞后捻 2 符合规范要求实，深度占整个环型间隙深度1/3 注：1.主控项目第5项的检查方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降≤0.05Mpa，然后降至工作压力后检查，压力保持不变，且不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下1h内压力降≤0.05Mpa，然后降压至工作压力进行检查，压力保持不变，不称及编号施工质量验收规范的规定

压力管道日常检查记录

序号检查项目
压力管道日常检查记录表
检查日期：
检查人员：
检查内容
是否正常
整改落实
备注
1

规章制度、操作规程是否完善
2 管理检查人员是否有证件并定期复审
3
是否定期培训、演练
4
表面玻璃是否破碎
5 压力表刻度盘上无指示工作压力的红线
6
压力表损坏，未在有效期内
7
有无异物卡在阀芯弹簧中间
8
是否定期检验、安全阀根部阀未常开
安全阀
9
弹簧及其他零部件有无破损、漏气
10
铅封是否完好、检验标签缺失
11
支架是否松动、损坏、脱落、变形、基础下沉等
12
管道有无震动
13
管道与支架之间未设置隔离垫层
14
螺栓是否锈蚀、松动
15
管道组成件、焊接接头有无裂缝、变形、损伤等缺陷
16 管道支架阀门表面腐蚀、阀体有裂纹及螺栓
17
法兰偏口以及变形、泄露、紧固件不全、松动、腐蚀
18
压力管道与相邻构件异常震动、响声或相互摩擦
19
非金属衬里或非金属管损坏
20
未按照规定进行粘贴安全标识（介质、流向、颜色）
21 其他运行期间超压、超温，接地装置不符合

压力管道安装单位监督检查记录表

压力管道安装单位监督检查记录表
序号
检查项目及要求
检查内容
检查依据
检查方式
（一）
检查许可证是否在有效期内。
核对许可证原件的有效期。
资料检查
（二）
抽查特种设备管理人员、检测人员、专业技术人员、作业人员是否具有相应资格。
1.
有满足《许可规则》要求的技术人员（有理工教育背景，中专以上学历和具有技术员或技术员以上职称）。
核对许可证书、营业执照等资料的变化情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（九）
发现的上次评审工作质量存在问题情况
现场检查、资料检查
注：检查项目根据被检查单位的许可级别可删除不适用的内容，表中没有的级别要求也可根据《许可规则》修改相应要求。
GB2（2）：总数三4人；比例三10%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上三2人。
GC1：总数三30人；比例三8%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；高级职称人员三3人；中级职称三6人。
GC2：总数三6人；比例三10%；有机械、焊接或者金属材料等相关专业人员；中级职称以上三3人。
TSG Z0004-2007《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》
资料检查
（六）
最近一次评审提出的整改项目是否整改。
查阅最近一次评审的评审报告并落实验证整改情况。
TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》
资料检查
（七）
抽查是否存在超出许可范围和许可有效期进行工程项目施工的情况。
GC3：总数三3人；比例三10%；有机械、焊接

每日压力管道安全检查记录

每日压力管道安全检查记录
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
1
设备因素
压力管道异常
1)压力管道无异常振动、异响；
2)压力管道无明显可见的变形现象
2
设备因素
压力管道泄漏
1)压力管道无泄漏；
2)保温管道无液体或气体渗出(可能存在泄漏);
3)保冷管道无结冰现象(可能存在泄漏)
3
设备因素
运行参数
压力管道运行过程温度、压力正常
4
设备因素
连接状况
1)阀门、法兰等连接螺栓无锈蚀或松动、螺纹穿出螺母，穿戴齐全、阀门盘完好；
2)压力管道之间，压力管道与相邻构件无摩擦磨损现象；
3)压力管道管卡无松动、脱落、偏移
5
设备因素
疏水阀
疏水阀工作正常
6
设备因素
膨胀节、补偿器
膨胀节、补偿器无损坏
7
设备因素
导淋口、排污口、排空口
1)导淋口、排污口、排空口等固定牢固；
2)导淋口、排污口、排空口放出口的介质未造成人身伤害、中毒或窒息等
8
设备因素
管廊架
管廊架无倾斜、变形，基础无沉降
9
设备因素
标识、标牌
1)管路盲板标识正确；
2)紧急切断间开关位置标识标牌正确
10
设备因素
安全阀
安全阀的铅封完好，在校验有效期内
11
设备因素
压力表、温度计
1)压力表、温度计等完好有效，指示正确；
2)压力表、温度计等定期检定
12ห้องสมุดไป่ตู้
设备因素
停用情况
1)设备停用后采取有效的保护措施，并设置停用标志和办理停用手续；

压力管道安装安全质量监督检验记录2DOC

压力管道安装安全质量监督检验记录2DOC （注意：此为示例内容，具体记录内容应根据实际情况进行编写。

）检验日期：XXXX年XX月XX日检验单位：XXX企业被检单位：XXX工程有限公司工程地点：XXX省XXX市XXX区XXX街道安装单位：XXX工程有限公司检验人员：XXX一、检验目的：为确保压力管道安装质量，保障工程安全运行，特委托本单位对压力管道安装进行监督检验。

二、检验范围：本次检验主要对XXX工程所涉及的压力管道安装进行检验，包括管道材料、焊接质量、管道支承、管道连接等方面的安全质量检查。

三、检查内容及结果：1.管道材料检查：（1）检查材料采购合同、材料出厂合格证，确认甲方对材料选型是否符合要求；（2）检查管道材料的质量证明书、出厂合格证等相关文件；（3）现场抽查材料的标识、规格等信息是否清晰，材料外观是否良好、完好。

检查结果：管道材料符合设计要求，质量合格。

2.焊接质量检查：（1）检查焊接人员持证上岗情况，确认焊工是否具备合格焊接人员资质；（2）现场检查焊接工艺控制、焊接接头质量；（3）抽查焊缝探伤、射线检测报告。

检查结果：焊接人员持证上岗，焊接工艺符合设计要求，焊接接头质量可靠。

焊缝探伤、射线检测报告显示焊缝无裂纹、无缺陷。

3.管道支承检查：（1）检查管道支承设计及安装图纸，确认支承方式符合设计要求；（2）现场检查支承件安装情况及焊接质量。

检查结果：管道支承设计符合要求，支承件安装牢固，焊接质量良好。

4.管道连接检查：（1）检查管道连接方式，确认连接方式符合设计要求；（2）现场检查连接处焊接质量、密封性。

检查结果：管道连接方式符合设计要求，连接处焊接质量好，具备良好的密封性。

四、存在问题及整改措施：根据检查结果，我单位发现了如下问题：1.管道XXX处的焊缝有微小裂纹。

整改措施：对裂纹处焊缝进行修补，并进行焊缝探伤检测，确保焊缝质量无问题。

整改期限：XXXX年XX月XX日前。

2.装配管道支承使用的螺栓有松动现象。

压力管道日常检查记录表

设备编号：
检查年月：
年月
检查内容日输送易燃介质的压力管道，其紧急管上阀门.膨胀节.法设备的防腐或者绝热支吊架完好，不存在
期处理装置应完好，其它消防措施也兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损异常现象，有关配件
运行期间是安全附件是否否有超压、完好、有效，
其他
备注
应完善
有否介质泄漏现象、脱落，绝热层无跑无损坏，不存在异常超温、超量是否在有效期
期处理装置应完好，其它消防措施也兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损异常现象，有关配件
运行期间是安全附件是否否有超压、完好、有效，
其他
应完善
有否介质泄漏现象、脱落，绝热层无跑无损坏，不存在异常超温、超量是否在有效期
1
2
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27
28
29
30
年月
备注
检查人
压力管道日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：中压蒸汽冷凝液管管道级别：GC2
设备编号：
检查年月：
检查内容日输送易燃介质的压力管道，其紧急管上阀门.膨胀节.法设备的防腐或者绝热支吊架完好，不存在

特种设备监督检查记录表(压力管道安装)

查看是否有专用的档案室，是否满足档案储存需要
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此
1.10安装单位资质等级是否符合要求
注：GA1、GC1单位应当具有施工承包资质或者工程施工总承包一级或者二级资质等级
查阅建筑业企业资质证书
2.遵守许可制度情况
2.1压力管道安装许可证是否在有效期内，是否有超出许可范围安装压力管道的情况
查阅检验记录
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.8所抽查压力管道的焊接工艺是否根据焊接工艺评定制定，所抽查产品是否按照焊接工艺施焊，施焊焊工是否有相应的资格
查阅焊接工艺文件，抽查1份焊接工艺评审报告，查阅施焊记录，查阅压力管道单线图
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
5.9应当进行热处理的管道焊接接头和管道受压元件（在弯曲和成形后），是否按照工业管道标准的规定进行了热处理，是否编制热处理了工艺文件，热处理装置是否配有自动记录曲线的测温仪表
注：GA1、GC1单位总数不少于40人，其中GC1单位氩弧焊工不少于7人，GA1单位持下向焊项目或自保护半自动焊项目焊工不少于20人
查焊工名单及持证项目，查劳动合同、必要时查工资单，抽查工程档案
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
检查项目、内容与要求
检查方法
检查见证
问题说明及记录
检查结果
1.5现有无损检测人员是否持有质检部门颁发的无损检测人员资格证书，其数量及持证项目是否满足生产需要
□不符合
□有缺陷
□无此
3.8是否建立了合同评审程序，是否明确了合同评审的职责及合同修订的程序，合同评审程序的执行情况是否符合程序的规定
调阅评审记录了解投标合同制、修订信息传递到相关职能部门的过程是否受控

压力管道安装安全质量监检记录

记录编号:压力管道安装安全质量监督检验记录项目名称：_________________________________建设单位：_________________________________监督检验单位：_____________________________监督检验时间：______________________________1.工程概括工程名称工程规模设计压力开工时间建设单位管道设计单位安装单位防腐施工单位监理单位检测单位审批备案工程地址压力管道级别MPa棚送介质竣工时间工程规划许可证号设计证书编号安装许可证编号防腐资质证书编号监理资质证书号资格证书编号监督检验起止日期2对各单位安全质量管理行为的评价记录序号1 2 3评价项目工作见证符合工作记事不符合2.1对建设单位安全质量管理行为的评价技术准备施工管理分承包方资格物4工艺文件管理文件分承包方资格证书材料元件附属设施材质证明书资采购合格证、质量证明书合格证2.2对监理单位安全质量管理行为的评价1 2 3监理资质监理过程工程验收监理资质证书监理过程见证文件工程验收报告2.3对安装单位安全质量管理行为的评价1 2安装资质技术准备材料验收管材元件附属设施安装资质证书施工方案菅材验收记录3元件验收记录附属设施验收记录4安装过程的检验试验检验试验记录2.4对检测单位安全质量管理行为的评价1 2检测资质检测准备检测资质证书检测方案检测结论报告3检测结论2.5对防腐单位安全质量管理行为的评价1 2 3施工资质技术准备材料验收施工资质证书施工方案合格证、质量证明书3压力管道元件及焊接材料的材质审记录序号12材345678101112131415材料标识：4压力管道安装过程监督检验记录4.1压力管道焊接、装配和防腐质量审查1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13焊接工艺评定焊工资格焊接现场质量控制焊缝布置焊缝坡口及焊口组对焊管道外观接质射线检测量审查超声波检测渗透检测磁粉检测热处理硬度测定光谱检测ABBCCCBBBBBBB焊接工艺评定焊工证焊接检查记录检查记录及现场抽检检查记录及现场抽检检查记录及现场抽检检测报告及底片抽查检测报告检测报告检测报告检测报告及曲线图检测报告检测报告签字确认现场确认现场确认现场抽查现场抽查现场抽查签字确认签字确认签字确认签字确认签字确认签字确认签字确认合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格焊材管件阀门管材料复验材料代用质量证明书及合格证材质复验材料代用耐压及密封试验质量证明书及合格证材质复验材料代用质量证明书材质复验材料代用AABBBABBBCCCC管材复验报告管材代用报告质量证明书或合格证阀门复验报告阀门代用报告试验报告及现场抽检质量证明书或合格证管件复验报告管件代用报告质量证明书管件复验报告焊材代用报告验证确认宙查项目材质量证明书监检类别A工作见证材质证书及现场确认工作记事签字确认签字确认签字确认已宙查已审查已宙查现场签字确认已宙查已宙查已宙查现场抽查现场抽查现场抽查现场抽查检查结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格序号14宙查项目管道加工及预制监检类别C管道加工预制记录工作见证工作记事已抽查已抽查已抽查已抽查已抽查已抽查已抽查检查结果合格合格合格合格合格合格合格15装管沟位置及施工质量配16质管道敷设和安装17量阀门与安全附件安装18审补偿装置安装查19支吊架安装20绝热、防腐质量4.2压力管道附属设施和设备安装质量审查1附属设施和设备安装质量C检查记录及现场抽检B检查记录及现场抽检C检查记录及现场抽检C检查记录及现场抽检C检查记录及现场抽检C绝热、防腐记录C安装检查记录安装报告确认合格4.3压力管道穿跨越、隐蔽工程等项目安装质量审查1 2穿跨越工程安装质量隐蔽工程安装质量A安装检查记录B隐蔽工程检查记录C检查记录C检查记录现场检查确认已抽查合格合格4.4管道通球、扫线、干燥宙查1 2管道吹扫、清洗、脱脂管道通球、扫线、干燥已抽查已抽查安装报告确认安装报告确认合格合格4.5压力管道单体试验和整体试运行审查1单体耐压试验整体试运行审查C试验记录C试验记录合格5压力管道强度试验、严密性试验专项监督检验记录1 2强度试验严密性试验A试验报告A试验报告现场确认并签字现场确认并签字合格合格6压力管道罚保护迎及其密封性育舞验专项监督检验1 2安全保护装置密封性能试验A检验报告A检验报告现场确认现场确认并签字合格合格7压力管道安装竣工技术资料审查记录1竣工技术资料审查A复评焊口数出具检查报告抽查比例w%合格射线检测焊口总数记事栏：监检员：。

压力管道安装安全质量监督检验记录

压力管道安装安全质量监督检验记录1、检验范围本次检验主要涉及以下方面：1.压力管道的设计、制造是否符合相关标准和技术规范的要求；2.安装过程是否符合设计、施工图纸要求；3.压力管道连接件的尺寸、孔距以及连接处的密封情况等是否符合要求；4.管道的耐久性、强度等是否经过充分的检验和试压。

2、检验过程2.1 压力管道制造检验压力管道的制造检验是为了保证其质量是符合标准和技术规范的要求。

主要包括：1.焊接质量检验：对管道的焊缝进行检查，查看焊接质量是否合格，是否存在疏松、裂纹、气孔等缺陷；2.材料检验：对管道所用钢材的化学成分、机械性能等进行检测；3.压力容器检验：对压力容器进行涂漆检查，以及内部清洁处理等工序。

2.2 压力管道施工检验压力管道施工检验是为了保证压力管道的安装质量，主要包括：1.施工图纸检验：检查管道所使用的施工图纸是否符合设计要求，并与实物进行比对，确保管道的符合标准；2.材料验收：检查管道所使用的材料是否符合国家标准和安全要求，如是否存在裂纹、腐蚀、损坏等问题；3.施工工艺检验：检查焊接工艺是否符合要求，焊缝的强度是否够用，以及管道的连接情况是否牢固可靠。

2.3 压力管道试压和运行检验针对完工的管道，需要进行试压、运行等检测。

1.试压：对管道进行试压，检查管道的承压能力和密封性能是否符合要求；2.运行检验：检查管道在运行过程中是否有异响、漏气等问题，确保管道在使用过程中安全可靠。

3、检验根据以上的检验过程，本次对压力管道的安装质量进行了全面检测。

经过检验，我们发现:1.压力管道制造过程符合标准和技术规范要求；2.压力管道施工工艺符合设计要求，并且材料验收合格；3.压力管道试压和运行试验合格。

在本次检验中未发现任何重大问题，符合国家标准和用户的要求，经检验合格。

4、改进意见根据检验过程和，我们可以出以下的改进意见：1.加强对采购、运输管道材料的检验，避免使用质量不合格或低质材料；2.加强管道施工中的质量监督，确保施工过程中按照设计要求进行；3.在管道试压和验收过程中，严格按照国家标准进行检测和验收。

压力管道安装质量记录

压力管道安装质量记录一、前言二、安装前准备1.安装前的工程准备-为了保证管道的安装质量，我们首先要进行充分的前期准备工作。

这包括压力管道设计图纸的认真审查和确认，材料的采购和检验，工程设备的准备等等。

-在安装前，我们要尽量排除施工现场的各种干扰因素，尤其是对可能影响工程质量和安全的不良天气条件要有应对措施。

2.安装前施工组织和协调-安装前，我们要进行好施工组织和协调工作。

这需要明确施工队伍的责任和工作任务，确保每个人都理解和遵守安全操作规程。

-确保施工人员具备必要的资质和培训，熟悉工程设计图纸和安装规范。

三、安装过程记录1.管道安装过程的记录要求-安装过程中，我们要详细记录每一个工序的具体操作。

从准备工作开始，到材料的检验和验收，以及具体的安装细节。

-安装过程中发现的任何问题和隐患，都要及时记录并及时处理。

2.焊接质量记录要求-焊接是压力管道安装的重要环节，焊接质量直接影响到压力管道的安全运行。

因此，焊接过程中的各个环节都要受到严格的记录和控制。

-记录焊口的大小，焊条的规格和批号，焊缝的连接形式，焊工的姓名和资质等关键信息。

-按照规范和图纸，对焊缝进行必要的尺寸和质量检测，如焊缝的高度、宽度和强度等。

-对焊接过程中的任何问题和不良现象，都要及时记录并及时处理。

四、安装完成后的质量验收记录1.质量验收记录要求-安装完成后，要进行全面的质量验收工作。

这包括压力试验和泄漏检测、安全阀设置和调试、管道标识和记录等环节。

-按照规范和标准，对安装质量进行全面检查，确保管道的安全性、可靠性和符合设计要求。

-对验收过程中发现的任何问题和不良现象，都要及时记录并及时处理。

2.安装完成后的维护和保养记录-在质量验收合格后，我们还要对压力管道进行维护和保养工作，确保其长期安全稳定运行。

-记录维护和保养过程中的具体操作和注意事项，包括定期巡检、防腐处理、修理和更换等。

五、结束语。

压力管道定期检查记录

管道有无异常振动，管道与相邻构件间有无相互碰撞、摩擦等情况；管道运行管道隔热层有无破损、脱落、跑冷以及防腐层破状况检查损等情况。
检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏。
检查阀门表面有无腐蚀，阀体表面有无裂纹。
检查放空阀和排污阀设置是否合理，有无异常集气、积液等情况；检查法兰有无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏，坚固件是否齐全、有无松动、腐蚀等情况；安全阀是否在校验有效期内，整定压力是否符合安全附件管道运行要求；与仪表检压力表是否在校验有效期内；查温度计是否在校验有效期内。
年月日备注
存在问题
处理意见
年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决；安全附件与仪表校验（检定）、修理和更换记录是否齐全；是否已按照相关要求制定专项应急预案，并且有演练记录。
检查管道漆色、标志等是否符合相关规定；
检查管道组成件以及焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等缺陷；
外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等情况；
压力管道定期检查记录
检查人：检查项目
检查内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查日期：检查结果
安全管理制度和操作规程是否齐全有效；
相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图、质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造、修理资料是否完整；
安全管理人员是否持证上岗；管道安全日常维护、运行记录、定期安全检查记录是否符管理情况合要求；

压力管道安装检验记录(样本)

记录编号：津管安检2014 －号压力管道安装安全质量监督检验记录
1.工程概况与结论（由责任检验员汇总填写）
（由责任检验员汇总填写）
3 压力管道安装安全质量监督检验项目表
（审查或检查、抽查结果栏填写符合要求、不符合要求、基本符合要求、无此项等，其中不符合要求、基
4 压力管道元件及焊接材料的材质审查记录
11 压力管道安全保护装置检查记录
12 底片复审记录
工程名称：记录编号：
探伤报告编号：探伤比例： 10 %
13 压力管道安装监督检验有关问题及处理意见工程名称：报告编号：
单线图
管道合格证
+探伤报告。