煤矿探放水专项安全技术措施
煤矿探放水措施
煤矿探放水措施引言煤矿探放水是指在煤矿开采过程中，为了降低矿井水位、提高采煤工作面工作环境的一系列技术措施。
探放水的主要目的是保证煤炭生产安全、提高开采效率和降低成本。
本文将介绍煤矿探放水的常见措施和应注意的问题。
探放水措施地下水的排放•选择合适的排放点：在进行地下水排放前，应当根据地质条件和水流情况选择合适的排放点，避免对矿井周边环境产生不良影响。
•制定排放方案：根据水量、水质等因素，制定合理的地下水排放方案，确保水量适度，不影响采煤工作面的正常生产。
•排放水质监测：对排放水进行定期监测，确保水质符合相关标准，以保护环境和生态系统的安全。
矿井开采探放水•煤矿井下探放水：在矿井开采过程中，通过钻孔、排水泵等设备将井下积水排放到地面，以降低矿井水位，创造良好的工作环境。
•主排放井的选择：根据矿井开采的具体情况，选择合适的主排放井，确保高效、安全地进行探放水工作。
•探放水的时间安排：根据矿井开采的进度和水文地质条件，合理安排探放水的时间，以确保生产和安全。
地表水探放水•矿区水文地质调查：在进行地表水探放水前，应进行充分的水文地质调查，获取矿区水文地质信息，为探放水工作提供科学依据。
•探放水的渠道选择：根据矿区地形和水文地质条件，选择合适的探放水渠道，确保水流畅通，不影响周边环境和居民生活。
•水量控制和水质监测：对地表水探放水的水量进行控制，确保探放水的安全性和环境保护；同时对放水水质进行监测，确保符合相关标准。
工业废水探放水•废水处理与排放要求：煤矿生产过程中产生的工业废水应按照国家相关标准进行处理和排放，确保水质符合排放要求。
•废水处理工艺选择：根据煤矿生产工艺特点和废水水质，选择合适的废水处理工艺，提高废水处理效率和水质达标率。
•废水排放监测：定期对废水排放进行监测，确保排放水质符合相关标准，以保护周围环境的安全。
应注意的问题•安全措施：在进行煤矿探放水过程中，应严格遵守安全操作规程，使用符合要求的设备和工具，确保操作人员的人身安全。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施探放水是指用于管理液态或气态媒介物的自动控制系统，通常应用于水处理、化工、电力等行业。
由于放水管道的特殊性质，探放水系统中往往存在各种潜在的安全风险，如液体泄漏、气体泄漏、管道破裂等。
因此，为确保探放水系统的安全可靠运行，制定和实施一系列的安全技术措施显得非常必要和重要。
安全技术措施安装防止泄漏装置为避免控制系统发生泄漏，除了要严格要求管路、阀门、泵等设施的制造、安装、验收质量外，也可以在放水管道上设置防止泄漏的装置。
这些装置一般包括安全阀、闸门、排气器、排泄管、泄漏探头等。
这些装置可以及时发现探放水系统中的泄漏情况，避免事故的发生。
配置自动报警系统控制系统的泄漏报警必须及时、准确，因此建议在系统中配置自动报警系统。
这种系统通常由泄漏探头、声光报警器和控制器等设备组成，泄漏探头可以检测系统中泄漏物的出现，系统在检测到泄漏情况时会自动进行报警，并关闭相应的管道或装置，以避免事故的扩大。
加强系统监控为了能够及时、有效地发现控制系统中存在的安全隐患，需要加强系统的监控。
这方面，可以通过设置简单的监控介质，如油压计、温度计等，也可以采用更为复杂的监控系统。
这种系统通常由计算机、传感器、控制器等组成，可以实时监测探放水系统的各项参数，发现隐患，根据需要进行预警和处理。
此外，还可以通过开展定期的系统检测和维护，以及对系统进行升级和改进等来提高控制系统的监控水平。
开展培训和教育为了确保控制系统运行人员的安全意识和技术熟练度，要开展相应的培训和教育工作。
这方面，可以进行实地考察、模拟演练和理论课程等，以提高控制系统运行人员的技术水平和安全意识。
结语探放水的安全技术措施非常重要，它不仅关系到控制系统本身的安全可靠运行，还关系到人身安全和利益保障。
因此，要在探放水系统的设计、制造、安装和验收等环节加强质量控制；建立和完善安全防范、监测和控制措施；加强系统运行人员的技能和安全意识教育。
只有采取有效的措施，才能确保探放水系统的安全可靠运行。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施概述在煤矿开采过程中，地下水常常会成为难以克服的问题。
煤矿探放水技术是煤矿排水的一种方式，是对于地下水问题的解决方案之一。
然而，煤矿探放水技术在使用过程中也会带来一定的安全风险。
因此，为了保障运行安全，必须采取一定的措施，以避免偷排、泄漏等安全事故的发生。
控制措施在煤矿探放水过程中，需要采取如下控制措施：责任落实煤矿企业需要建立完善的煤矿探放水管理体系，明确各项责任，切实履行煤矿探放水管理职责。
煤矿探放水管理人员应当具有丰富的煤炭开采和工程建设经验，能够对煤矿探放水进行全面、系统的规划和实施，并对其质量和效果负责。
设备保障煤矿企业应具备安全的煤矿探放水设备，并应定期对煤矿探放水设备进行检测、维护和保养，确保其设备在运行中的稳定性和安全性。
巡视监测煤矿企业应加强巡视监测，及时发现煤矿探放水设备运行中的安全隐患，并及时进行处理。
同时，煤矿企业应当建立完善的煤矿探放水监测信息管理系统，加强对煤矿探放水水质的监测和管理，确保探放水水质符合国家环保标准。
人员培训煤矿企业应对煤矿探放水设备的操作人员进行专业培训，使其具备熟练的煤矿探放水操作技能，能够灵活应对现场异常情况。
同时，还应加强安全管理，定期进行安全教育和技术培训，提高工人对煤矿探放水的安全意识和技术水平，确保煤矿探放水工程的运行安全。
应急处理在煤矿探放水过程中，如果发生泄漏、偷排等安全事故，必须采取应急处理措施，避免事故扩大和恶化。
具体措施如下：停止电源当发现煤矿探放水设备出现安全隐患时，应立即切断电源，确保整个探放水设备安全停止运行。
隔离区域如果探放水泄漏已经发生，应及时将泄漏区域隔离并做好人员疏散工作，以避免安全事故的扩大发生。
处理泄漏物在隔离掉泄漏区域后，应及时清理泄漏的水，防止其污染并影响周边环境。
报告上级机构在以上措施处理后，必须及时向上级领导及相关单位报告，及时启动事故应急预案，全面查明事故原因，消除隐患。
结语为确保煤矿探放水工程的安全可靠运行，煤矿企业应实施上述安全技术措施，对煤矿探放水进行全面、系统的规划和实施，并对其质量和效果负责。
探放水安全技术措施完整版
探放水安全技术措施 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】探放水安全技术措施一、开钻前安全技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工，严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施，熟悉并掌握后所才能进行探放水工作，并作好工作分工。
施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料，工具要完好，坚固好使，材料充足，规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前，瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时，人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前，首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况，发现问题及时进行处理，待处理完毕，确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中，各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶，发现隐患及时进行处理，待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合，做好抬钻、移钻及稳钻工作，保证钻孔质量，且掌面不得有掘进设备、工具等杂物，保证施工人员作业施工的空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中，不得进行运输工作，并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查，探水钻杆要做到“三不使用”（钻杆磨损严重不使用，钻杆弯曲超过规定不使用，钻杆丝扣损坏不使用）。
对工作面20米范围内的支护重新加固，以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净，保证正常的通风及排水，电缆、风管、风筒吊挂平直，发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护，在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，防止水压过大冲毁煤壁，发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好，如有异常及时处理。
探放水措施
探放水安全技术措施山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司探放水安全技术措施一、钻探安全技术措施：1、加强靠近探水地点的支护，准备好备用木板，发现有渗水现象或钻眼渗水，立即打好立柱和拦板，以防高压水冲垮煤壁和支架。
2、探水前先检查维护探水设备，加强井下机电设备管理，杜绝失爆现象，清挖水沟和水仓，以便在出水时，水仓有相当大的容积缓冲余地。
3、探水孔的位置，由测量人员进行标定。
负责探水的探水工必须清楚钻孔的位置、角度及长度。
4、探水地点要经常检测瓦斯浓度和有害气体，发现瓦斯或有有害气体超标时，要停止打眼，立即汇报带班领导，此过程中不可将钻杆拨出。
5、探水地点要安设专用电话，电话内线号码为8078，使其能够及时与调度室和中央水泵房联系。
6、在探水时，制定安全退路，并确保其畅通无阻；同时要与相邻工作地点保持信号联系，出现探水异常情况，立即通知受水害威胁地点的人员安全撤离。
7、打钻时，要时刻观察钻孔情况，发现钻孔中水量、水压突然增大，出现顶钻现象，发现煤层变软钻杆推进突然感觉轻松，应立即停钻检查，如钻孔内水的压力很大，应马上将钻杆固定，切勿移动或拨钻，还应派人监视水情并报告带班矿长和矿调度室，不得擅自放水，如情况危急要立即撤出受水威胁地区人员，然后采取措施进行处理。
8、探水过程中，如发现钻孔透老空后，应立即检查是否有有害气体涌出，防止人员受到伤害，如发现有异常应加强通风吹散有害气体。
9、打钻时钻机后面和前面给进手把活动范围内不得站人，已防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转伤人。
10、每班探水眼的情况必须填写记录、牌板及报表。
探水点确认无危险后，由带班矿长，探水队长，地测科和其它有关科室负责监督验收签字后，方可继续钻探。
二、井下透水（突水）事故的安全措施1、透水预兆：采掘工作面或者其它地点发生透水前，一般都有以下预兆：煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且滴（淋）水由小变大挂红：因井下水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈；挂汗：在当掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，通过煤岩裂缝而在煤岩壁上凝结成许多水珠，但有时空气中水分遇到低温煤块也会挂汗，这是一种假象。
煤矿探放水专项安全技术措施
煤矿探放水专项安全技术措施煤矿探放水是指在采煤过程中，通过开采工程或钻孔等方式向地下或地表注入水来平衡煤层内部的地下水压力，从而保障采煤工作安全的一项技术措施。
煤矿探放水技术的应用，不仅可以减少煤矿被水淹没的风险，还可以降低地震发生的可能性。
但是，煤矿探放水也存在一定的安全隐患，为确保煤矿探放水的安全实施，需要采取一系列的安全技术措施。
煤矿探放水安全技术措施控制放水量在进行煤矿探放水时，需要严格控制放水的量，以免对采煤工作和周边环境造成严重影响。
控制放水量的方法主要有以下几种：1.均质注水法：通过进行地下注水、地表注水或井中注水等方式，可以控制注水的速度和流量，保证注入的水量不超过控制范围内的上限。
2.减量注水法：通过采取间歇性注水、分层注水等方法，将放水量控制在可控范围内，保证不会发生水力破坏和采支水灾等情况。
3.快速停止注水法：当发生异常情况时，需要及时停止控制放水的流量，并对系统进行紧急处理，保证不会发生事故。
实施分类保护措施为保护煤矿矿井和周边环境的安全，需要实施分类保护措施。
具体方法包括：1.采取补钻措施：当煤矿探放水造成的地下水位升高超过了相关标准区间时，需要进行补钻，确保地下水位低于安全水位。
2.采取分层注水或分区注水措施：为避免煤层水源失控，需要根据煤层的地质情况和实际需要，对注水缓慢地逐渐进行，可采用分层注水或分区注水的方式进行。
3.加强漏水点的监控：为了及时排除漏水点的异常情况，需要加强对漏水点的监控，包括定期检查漏水点的状态、定期检查漏水指示装置等。
实施设备监控措施为确保煤矿探放水过程的正常进行，需要对相关设备进行远程、自动、连续的监测，主要措施包括：1.安装在线监测设备：通过在线监测设备对注水量、注入速率等参数进行实时监测，确保煤矿探放水的过程处于安全状态。
2.安装设备预警装置：如果设备发生异常，需要及时发出警报，保证及时采取措施。
3.安装断电保护装置：为避免因停电造成控制失效，需要对注水系统的控制电源进行备份和保护，保证即使出现异常情况也能够及时保护好煤矿的安全。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施煤矿探放水是指在煤矿开采过程中，为了降低矿井水位、保证矿井安全而进行的一系列技术措施。
由于煤矿开采常常需要穿越、分隔或暴露导水裂隙或含水层，这些裂隙或含水层中水的涌入对于矿井的安全来说是一个重要的威胁。
因此，为了保护矿工的生命安全和保证煤矿正常生产，必须采取相应的安全技术措施。
下面是一些常用的煤矿探放水安全技术措施。
1.地质勘探和预先排水：在开采煤矿之前，进行地质勘探以了解矿井周围地质条件。
根据地质勘探结果，采取预先排水措施，将煤层下的水排出，减少开采对矿井水位的影响。
2.地下水源控制：在煤矿开采过程中，采取措施控制地下水源的涌入，如封堵导水裂隙、加固含水层、封堵含水断层等。
这样可以减少地下水的涌入量，维持矿井的相对干燥状态。
3.提高涌水点的探测和监测能力：对于可能涌水的区域，设置涌水点探测设备和涌水点监测设备，实时监测涌水点的情况，并及时采取相应的措施。
4.探测和监测裂隙水位：裂隙的涌入对矿井的安全具有潜在威胁。
因此，应该通过安装水位探测设备对裂隙水位进行监测，一旦发现异常涌水，应及时采取措施处理。
5.加固和封堵涌水裂隙：对于涌水裂隙，应采取加固和封堵措施，如注浆、冻结、安装注水管道等。
6.提高排水能力和设备可靠性：煤矿的排水系统应具备足够的排水能力，确保排水畅通。
同时，排水设备应具备可靠性，故障率低，能够长时间稳定运行。
7.加强管理和培训：加强对煤矿探放水技术的管理和培训，提高工作人员的安全意识和操作技能，确保技术措施的有效实施。
总之，煤矿探放水安全技术措施是保证矿井安全和矿工生命安全的重要手段。
只有合理有效地采取相应的措施，及时应对涌水和地下水的涌入，才能保证煤矿的正常生产和安全运行。
提高煤矿探放水技术措施的科学性和可靠性，对于煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
掘进工作面探放水安全技术措施
掘进工作面探放水安全技术措施1.探放水前的勘查工作：在进行探放水前，需要进行充分的勘查工作，了解地质构造、水文地质条件、水源情况等，制定合理的工作方案和水文预报预警系统。
2.掘进工作面的防水设计：根据勘查结果，制定合理的防水设计方案，包括合理的暗管布置、防水墙施工等。
同时，要注重掘进工作面的排水设计，设立合理的排水系统，确保水流的迅速排出。
3.施工过程中的监测措施：在掘进过程中，要对掘进工作面及周边地质条件进行实时监测。
包括地质构造变化、水位变动等的监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
4.防水材料的选择和使用：在掘进工作面的防水施工中，要选择合适的防水材料，并按照相关施工规范进行使用。
保证防水材料的质量和施工质量，防止漏水的发生。
5.演练和应急预案：制定详细的演练和应急预案，包括应急处置流程和责任分工。
定期组织演练，提高应急处置的能力和效率，确保在突发情况下能及时有效地采取措施进行处理。
6.定期检查和维护：定期对掘进工作面的防水设施进行检查和维护，包括暗管、防水墙等设施的检查和维修，确保设施的完好性和正常运行。
7.员工培训和安全意识教育：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
定期组织安全教育和培训，加强员工对掘进工作面探放水安全技术措施的理解和掌握。
总结起来，掘进工作面探放水安全技术措施需要从勘查、设计、施工、监测、检查维护等多个方面综合考虑，通过合理的防水设计和施工，以及科学的监测和应急预案，确保掘进工作面的探放水安全。
同时，加强员工的培训和安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力，也是保障掘进工作面探放水安全的重要环节。
探放水安全技术措施
安全技术措施五、钻孔安全技术措施（一）、钻机运输1、钻机采用矿车运输，装车前须将各液压管接口用塑料袋包好，防止杂物进入。
2、装车时应将矿车放臵在靠近钻机的巷道中间并掩好车轮，用长撬棍将钻机和泵箱撬至矿车上，用16#铁丝将钻机及泵箱紧固在矿车上（双股16#铁丝拧3扣），其余小件及工具由人工带至作业地点。
3、运输时应有专人检查运输线路，防止巷道两侧物料卡阻车辆及设备。
4、运输过程发现异常要及时停车处理。
5、司机必须熟悉巷道情况，控制车速，有异常时及时停车检查处理，严禁快速冲坡。
6、运输时要严格执行“行车不行人、行人不行车”。
7、车辆运送到作业地点后，必须先停稳车辆，掩好车轮后卸车。
（二）钻机安设1、钻机支设前的准备工作a、钻场的要求：探水前应加固探水地点附近3米巷道支护，检查锚杆支护质量，锚网完好情况下在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；钻场底板残煤，要清理干净，确保巷道无空顶，无空帮，保证钻探施工人员的安全。
b、通讯要求施工现场设专用电话一部，钻孔施工受矿调度室统一调度，如果发现异常情况应及时通知调度室，随时和调度室联系。
为保证电话畅通，每班开工之前，施工人员必须先与调度室电话联系一次，如果电话不通，不准开钻施工。
c、瓦检要求：施工现场必须有专职瓦检员，瓦检员必须现场交接班。
检查瓦斯。
瓦斯浓度超过0.5%时应停止工作，及时加强通风。
d、供电要求：钻孔施工期间，严禁随意更换电源，钻孔施工现场必须有一名专职电工，随时对机电系统加强检查，杜绝失爆现象。
e、安全退路要求：避灾路线内不许有矸石、木料等阻塞，要确保畅通无阻。
f、堵水准备：在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉纱、锯、斧等，以便出水或来压时及时处理。
g、做好准好后，由防治水助理组织进行验收合格后，方可组织施工。
2、支钻机过程中的技术要求：a支钻机时要求钻机平稳，支柱有力，按设计参数支稳钻机。
3、支钻机过程中的安全事项：a、支钻机前，必须检查顶帮，清理浮矸，清平场地，钻机下至少铺设一层木料，铺设多层木料时，要保证稳固。
煤矿探放水钻探施工安全技术措施
煤矿探放水钻探施工安全技术措施1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程当中摆动。
2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时上报调度室，尽快采取相应措施。
4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。
5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。
6、钻机安装好后，在各滑动的面上加注润滑油后可进行钻孔。
7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。
8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。
9、钻到所需深度时，应快速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。
10、在钻孔过程当中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应当立即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。
11、钻孔时，水的流量为20-30升/分，压力为1-2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。
12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。
14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
15、安装好排水设备，清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
16、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时上报调度室，并及时通知受水害威胁地点的人员撤退。
17、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道边帮、钻机的情况，发现异常立即停止施工，进行处理。
18、在打钻过程当中，发现有高压水在孔内压出时，必须立即停钻，并将钻杆固定，严禁取出钻杆，防止打到采空区积水造成突水，并立即报调度室进行处理；立即派人通知受水害威胁的人员撤出地面，同时通知开动水进行排水，派人泵监测水情，如果发现情况危急时，必须立即将所有井下人员撤出地面。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施引言放水是指将某一区域的水体迅速引入另一区域，通常用于排洪、治理水体污染和应急救援等情况。
然而，放水操作如果不当或缺乏必要的安全技术措施，可能会对周围环境及人员安全造成潜在威胁。
因此，在进行放水操作时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保放水过程的安全性和可控性。
一、现场勘察在进行放水操作之前，必须进行现场勘察，充分了解放水区域的地形、水势流向、水深、水质等情况。
通过现场勘察，可以快速判断放水的可行性和安全性，并采取相应的防护措施。
二、放水计划制定详细的放水计划是保证放水过程安全的重要环节。
放水计划应包括水源选择、放水时间、放水量、放水速度、放水路径以及相应的监测和预警措施等内容。
放水计划应根据现场实际情况制定，并经过专业人员评估和审核。
三、设立安全区域在进行放水操作时，应在放水区域周围设立安全区域，以确保周围环境的安全。
安全区域应综合考虑水位、水流速度、水深等因素确定，并通过设置标志、围栏等措施进行有效隔离。
四、安全警示标志在放水区域内设立安全警示标志，向相关人员传达放水危险性和注意事项。
标志应明确、醒目，使用易懂的图形和文字，以提醒人们警惕放水风险，避免意外发生。
五、人员防护措施进行放水操作时，所有参与放水的人员都应经过专业培训，了解放水的危险性和安全操作规程。
同时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，例如救生衣、安全帽、防滑鞋等，以确保人员在可能发生意外情况下的安全。
六、监测与预警系统安装监测与预警系统是保障放水操作安全的重要手段。
通过监测与预警系统，可以实时监控放水区域的水位、流速等参数，并及时发出预警，以便采取相应的措施，保障周围环境和人员的安全。
七、应急预案制定完善的应急预案对于应对可能发生的意外情况至关重要。
应急预案要涵盖各种可能出现的危险情况，包括事故处理流程、沟通协调机制、人员疏散路线等内容，并组织相关人员进行演练，以确保在紧急情况下能够快速、有效地应对。
结论通过现场勘察、制定放水计划、设立安全区域、设置安全警示标志、采取人员防护措施、安装监测与预警系统以及制定完善的应急预案等措施，可以有效地提高放水操作的安全性和可控性。
工作面探放水安全技术措施
工作面探放水安全技术措施随着采矿技术不断的发展，工作面探放水技术的应用越来越广泛。
而在工作面探放水的过程中，如何保证采矿工程安全性就成为了重中之重。
本文将介绍一些探放水工作面的安全技术措施和应对措施。
一、工作面探放水的定义工作面探放水是在煤炭开采过程中，采用钻孔、管路等方式进行水文地质勘查并延续钻探的开采方法。
该技术应用于地下煤矿井工作面（包括主采工作面、支采工作面、回采工作面等）中解决采掘水害问题，保证工作面安全生产。
二、工作面探放水安全技术措施1. 三维地质建模在工作面探放水前，通过三维地质建模技术对矿床进行建模，获得煤层、岩层和构造等方面的参数，能够细化煤与顶板接触面和煤与底板接触面，为探放水提供基础数据和理论依据。
2. 击急技术通过在工作面进行“击急”技术，能够有效地控制煤层破裂带范围，防止探放水时发生爆炸危险。
同时，还可以降低作业人员身体不适情况，保证作业人员的身体健康。
3. 安装井筒在探放水前，安装井筒可以降低探放水过程中的压力，减少水位的波动，提高工作面的安全系数。
井筒安装的位置、尺寸和数量需要根据工作面情况进行合理设计。
三、工作面探放水应对措施1. 预防高压水涌一旦发生高压水涌，将会给煤矿采掘造成严重损失，并且对工作人员安全造成极大威胁。
在探放水过程中，需要严格按照规定操作程序，并及时调整水压、排净污水，以避免高压水涌。
2. 提高机械设备的稳定性工作面探放水需要采用各种类型的设备和工具，这些设备或工具在使用过程中必须要保持稳定性。
在使用过程中，机械设备应该按操作规程严格操作，避免机械故障或者安全事故。
3. 加强安全教育和培训工作面探放水是一项技术活，需要短时间内处理大量复杂数据和图纸，需要操作人员有一定的专业知识和技能。
在探放水之前，需要对操作人员进行安全教育和培训，让他们掌握探放水操作的技巧和方法。
四、结论工作面探放水是一个非常复杂的过程，需要采取科学的技术措施和应对策略。
只有这样才能够确保工作面采矿安全，从而避免发生荒废煤矿、矿难等不良事件。
探放水施工技术以及安全措施
探放水施工技术以及安全措施一、探放水施工技术探放水，是指在地下水或井水中加入一定的漂浮剂进行探测和放水，常用于地下洞底排水、排站用水和矿山冶金行业的井下涌水控制。
探放水施工技术主要包括以下内容：1. 施工前准备在探放水施工前，需要对施工区域进行勘测和拍照记录，确定施工的范围和具体位置。
同时，要对水源进行采样和化验，以确定水质是否符合要求。
2. 漂浮剂的选用漂浮剂是探放水的关键，需要根据不同的场景选取合适的漂浮剂。
一般情况下，常用的漂浮剂有聚合物、甲基纤维素、木薯粉等。
3. 漂浮剂的加入在探放水施工中，漂浮剂的加入需要注意以下几点：•加入量：必须控制在一定的范围内，过少会导致漂浮效果差，过多则浪费资源。
•加入时间：在机械搅拌中加入漂浮剂、在施工中逐渐加入和在接近尾置的时候加入都是可行的方法。
•加入方式：一般情况下，加入漂浮剂前需要将漂浮剂先与水搅拌匀后再加入，以充分挥发其中的气体并降低粘度。
4. 排放和清理探放水施工完成后，需要对漂浮剂进行清理，以免影响环境和水质。
清理的方法包括：使用清洗车清洗施工区域、用清水反复清洗施工区域等。
二、安全措施探放水施工需要注意以下安全措施，以保证施工的安全性和施工人员的健康：1. 防护用具在施工中必须佩戴好相应的防护用具，如防尘口罩、护目镜、防护手套、防护服等。
2. 施工现场的警示标识在探放水施工现场，应设置警示标识，提醒相关人员注意安全。
标识内容应包括危险点、禁止项、安全通道等。
3. 废弃物处置在探放水施工中，产生的废弃物需要按照规定进行妥善处置，不能乱扔或随意排放。
4. 人员安全施工人员必须经过专业培训和考核，并持证上岗。
在施工过程中，要严格遵守施工规程和安全操作规程，确保安全。
如果发现任何异常情况，应立即停止施工并汇报相关负责人。
三、总结探放水施工技术和安全措施的正确实施，对于施工的顺利进行和环境保护至关重要。
在施工前要做好充分的准备工作，选择适合的漂浮剂，并在施工过程中注意安全措施。
煤矿探放水专项安全技术措施
通过探放水，可以控制地下水的 流动，避免因地下水突然涌入矿 井而引发的淹井事故，保障矿工 生命安全。
提高煤炭开采效率
减少水患影响
地下水对煤炭开采有一定的影响，特 别是对开采设备和采煤工艺的影响。 通过探放水，可以降低水的干扰，提 高煤炭开采效率。
保障生产进度
由于地下水的影响，煤炭开采往往会 出现停工或减产的情况。通过探放水 ，可以减少这种情况的发生，保障煤 炭生产的连续性和稳定性。
必须严格按照规定进行探放水设计，确保探 放水钻孔的深度和位置正确，并进行瓦斯抽 放，防止瓦斯积聚。
案例二：某矿成功探放水保障安全生产
背景介绍
某矿在采煤过程中遇到复杂的地 质条件，存在大量的地下水，威
胁到矿井的安全生产。
采取措施
该矿采取了综合措施，包括加强 探放水管理、完善探放水设备、 提高探放水技术等，成功地进行 了探放水并保障了矿井的安全生
提高探放水设备性能与安全性
总结词
提高探放水设备性能与安全性是保障探放水作业顺利进行的关键因素。
详细描述
目前，一些探放水设备存在性能不佳、安全性不足等问题，容易引发事故。因此，需要加大投入，对 现有设备进行升级改造，提高其性能和安全性。同时，也需要加强对新设备的研发和推广，以适应不 断变化的探放水作业需求。
降低矿井水害风险
预防突水事故
煤矿探放水可以探明矿井的水文地质情况，特别是对于可能出现的突水事故， 可以及时采取措施进行防范，降低事故风险。
减少水害损失
矿井水害会给煤炭生产和矿工安全带来很大的损失。通过探放水，可以减少或 避免水害的发生，降低损失。
02
探放水专项安全技术措 施
探水孔布置与设计
总结词：合理布置、科学设计
采空区探放水安全技术措施
采空区探放水安全技术措施采空区是指煤炭或矿石等地下资源开采后形成的空洞区域。
由于采空区的存在会对地下水资源的安全性和水文地质条件造成一定影响，因此需要采取一系列的技术措施以确保采空区放水安全。
以下是一些常见的技术措施：1.采空区瓦斯抽放技术：煤炭开采过程中，采煤工作面产生的瓦斯会积聚在采空区中，对安全性构成威胁。
因此，可以通过安装抽放管道和设备将采空区中的瓦斯抽放到地面，减少瓦斯积聚的可能性，确保安全放水。
2.采空区水文地质调查：在矿山开采过程中，应对采空区进行水文地质调查，了解采空区的地下水分布、水文地质条件等信息，以便制定相应的水资源利用和保护措施。
3.人工封堵采空区：对于较大的采空区，可以采用人工封堵的方式来保证放水的安全性。
例如，在采空区中安装封堵板，与地下水层相隔避免水流混合和渗透。
4.采空区地质填充：为了防止采空区发生不稳定引起的地面塌陷，可以通过地质填充来加固采空区。
填充材料可以是砂石、水泥等，并且需要进行严密的监测和管理，确保填充的稳定性。
5.采空区水资源利用：合理利用采空区的地下水资源是保证放水安全的重要措施之一、可以设置井群、井眼等设施，将采空区中的地下水资源引入利用，满足工况需求。
6.严格监测和监控：及时监测和监控采空区的水位、水质等参数变化，确保放水的稳定性和安全性。
监测手段可以包括设置水位监测点、水质采样等，通过数据分析预警，发现问题及时采取相应措施。
7.定期进行维护和保护：采空区放水安全措施需要长期维护和保护，定期进行巡视、检修和维护，确保各项设施的正常运行和有效性。
综上所述，采空区的放水安全技术措施是一个综合性的工程体系，需要从地质、水文地质、工程技术等多个方面进行综合考虑和落实。
不同矿山的采空区放水安全措施可能会有所不同，因此在采取相应措施前，需要根据具体矿区的实际情况进行科学的技术方案设计和论证。
同时，需要依靠科学的管理和监测手段，确保放水的稳定性和安全性。
煤矿探放水专项安全技术措施
煤矿探放水专项安全技术措施随着我国煤矿产业的不断发展，煤矿探放水也逐渐成为了一个重要的环节。
探放水是指在煤矿采矿中，因为需要采矿过程中的水、瓦斯和煤层赋存有自然压力、渗透和自然排放等原因，需采用相应的技术手段进行调控和排放。
煤矿探放水对采煤生产持续发展、人民生产生活和生态环境保护等方面都具有深远的意义。
然而，煤矿探放水同时也带来了一定的安全风险，探放水专项安全技术措施的制定与实施显得至关重要。
一、煤矿探放水的意义煤矿探放水的实施对于区域经济的发展、地方环境保护和煤炭行业的可持续发展具有关键的作用。
具体来说，煤矿探放水的意义主要表现在以下几个方面：1. 消除地下水压力。
煤矿采矿过程中，地下水会因为煤层受损而大量涌出，形成水压力，给采煤场地带来极大的安全压力。
因此，探放水的目的之一就是通过人工方式将地下水汇集到外部水源中，从而降低其对煤矿的影响。
2. 缓解瓦斯积聚。
煤矿中瓦斯是一种十分危险的气体，自然情况下会因为煤自燃等原因进一步危及煤矿的安全。
而探放水能够增加煤矿中通风系统的能力，缓解瓦斯积聚，有效保障采煤场地的安全性。
3. 保护生态环境。
随着环境问题的日益严重，为了保护生态环境，自然做法下的放水没有考虑到其对周边环境的影响，导致严重的水土流失和植被破坏，而探放水则能够通过科学设计和实施，最大程度减少水污染和生态环境的恶化。
二、煤矿探放水的危害正因为煤矿探放水对采煤生产和环境保护具有重大的意义，但也存在着一定的危害和风险。
如果探放水时不加以规范管理，存在暴露瓦斯、工程隐患、环境污染等风险。
1. 高瓦斯浓度。
分析瓦斯含量对采煤场地安全具有非常重要的意义，如果对探放水的处理不恰当，将会导致瓦斯浓度增高，引发安全事故。
2. 工程隐患。
恶劣的天气状况以及具体的人为因素的干扰等因素都可能导致探放水中出现安全隐患。
若此时因为技术措施失当而导致煤矿过度降水，引发地质灾害，带给人们的危害将是非常严重的。
3. 环境污染。
探放水安全技术措施
contents •探放水前期准备•探放水作业实施•探放水安全保障措施•探放水效果评估与总结•案例分析与应用•相关法规与标准目录确定探放水具体目标确定探放水工程量确定探放水目标和任务制定安全技术措施制定应急预案制定探放水方案选择合适的设备根据探放水方案选择合适的探放水设备，如钻机、水泵、测量仪器等。
设备维护和检修在使用前应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，防止因设备故障带来的安全隐患。
准备探放水设备确定探放水位置和范围总结词合理选择探放水位置和范围是关键详细描述在实施探放水作业前，需根据矿井地质资料和现场情况，选择合适的探放水位置和范围。
应尽量选择在岩石坚固、支护良好、无隐患的地点进行探放水作业。
安装和调试探放水设备总结词详细描述严格遵守探放水作业规程和安全措施是保障作业安全的核心。
详细描述在实施探放水作业时，必须严格遵守探放水作业规程和安全措施，确保作业过程安全可靠。
同时，应加强现场管理和监督，及时发现和处理异常情况。
总结词实施探放水作业VS设置警戒线和警示标志030201加强现场监管和巡查做好应急预案和救援准备制定应急预案根据应急预案的需要，配备适当的救援设备，确保能够及时有效地开展救援工作。
配备救援设备进行模拟演练分析探放水数据和效果数据分析效果评估总结经验和教训经验总结教训吸取根据经验和教训的总结，制定相应的改进措施，包括优化探放水方案、提高探测精度、改进设备等。
改进措施为了提高探放水的效果和安全性，制定相应的提高方案，包括加强人员培训、增加设备投入、加强现场管理等。
提高方案制定改进措施和提高方案案例一：某矿区探放水作业实践背景介绍任务描述实施过程案例分析背景介绍某矿区在进行探放水作业时发生了安全事故。
事故原因经过调查，事故原因主要是由于探放水作业过程中未采取足够的安全技术措施，导事故描述案例分析案例二：某矿区探放水安全事故分析案例分析该案例介绍了探放水效果评估与优化方案的具体内容和实施过程，对于提高探放水效果和确保安全生产具有一定的参考价值。
煤矿探放水安全技术措施
做好施工现场的卫生和安 全工作
在注浆堵水施工过程中，做好 施工现场的卫生和安全工作， 防止浆液泄漏、污染环境或引 发安全事故。
04
探放水工程质量控制与验收
探放水工程质量标准
严格按照设计要求进行施工，确保工程符 合设计规范和标准。
对施工过程进行全面监督和管理，确保各 工序质量符合要求。
确保使用的设备和材料符合质量标准，并 进行严格的进场检验。
对工程质量进行验收，并确保验收合格后 方可投入使用。
探放水工程验收程序与内容
验收程序
施工完成后，由建设 单位组织设计、监理 、施工等单位进行验 收，并邀请相关专家 参与评估。
验收内容
对工程的施工记录、 材料质量证明、设备 安装调试记录、安全 设施等进行全面检查 。
验收标准
按照国家相关法规和 标准，对工程的安全 性、可靠性、环保性 等方面进行评估。
善后处理
对事故进行全面检查 ，查明原因，对责任 人进行处理，并做好 事故的善后工作。
安全避险设施与装备
避难硐室
在井下重要地点设置避难硐室，内置 必要的生活和医疗急救用品，以供员
工紧急避难之用。
安全出口
确保井下各个工作面都有明确的安全 出口，一旦发生紧急情况，员工可以
迅速撤离。
压风自救装置
在井下掘进工作面设置压风自救装置 ，以便在紧急情况下为员工提供新鲜 空气和一定的逃生时间。
根据危险源分析结果，制定相应 的应急策略，包括应急组织、通 讯联络、现场抢险、医疗救护等
方面的策略。
应急处置流程与措施
应急启动
一旦发生紧急情况， 立即启动应急预案，
进行紧急处置。
现场抢险
迅速组织人员进行现 场抢险，包括堵水、 排水、救援被困人员
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煤矿探放水专项安全技术措施一、小窑分布及开采情况乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿申请变更矿界内曾建有矿井3处，分别开采3、4、5、号煤层：1、三号斜井位于煤矿西南部，由原乌鲁木齐县永丰乡永新村煤矿于1990年2月建成投产，设计生产能力2万吨年。
主斜井沿3号煤层底板呈20°倾角开拓，斜长160m，属混合提升斜井，斜井东西两侧分别布置有人行走巷与风井。
采用仓储式采煤方法，分水平两翼开采3号煤层。
打眼放炮落煤，人力装运，绞车提升，中央并列式通风系统，机械抽出式通风，5.5kw水泵抽水，供电电源来自乌鲁木齐市跃进钢铁厂自备电厂6kv高压电。
2000年10月，该井因批准的煤炭资源基本采空等原因闭坑停产。
闭坑前，最低开采水平为2270m，东翼采长220m、西翼采长150m，此采区内的3号煤层已经基本采空。
该井由于建在冲沟附近，开采下山煤，较易接受地表融雪水的补给，矿井涌水量较大，每昼夜可达100m3以上，5.5kw水泵每隔两小时就要抽排一次。
该井由于开采水平距地表垂高仅58m，瓦斯含量很低。
煤层顶板为薄层粉砂岩，粉砂岩之上为厚层状细砂岩，较稳定，不易垮落。
底板未见底鼓现象。
煤层较易自燃，煤层露头有火烧痕迹，火烧深度约30m。
闭坑停产后，采空区残留煤柱发生自燃，至今已熄灭。
煤尘有爆炸性。
2、四号斜井位于煤矿中部，由原自强东南沟煤矿于1985年7月建成投产，设计井型2万吨年。
采用斜井向西沿4号煤层走向开拓，斜井长25m，倾角23°，另建有立风井与提升副井。
前进式条带布置巷道，2285m（运输水平）与2322m（回风水平）两条上山巷道构成一个采煤条带，自上而下用高落式采煤方法进行开采。
条带上山用刮板运输机或挡瓷溜槽运煤，大巷用矿车运输，斜井用绞车提升。
井巷除局部交岔点用木支护和砌碹外，其它均为裸体。
采煤条带内有通至地面的小风井，装有扇风机，实现矿井机械通风。
地面有6kv输电线通至井口，下井电压为110v。
地面无筛选储运装置，原煤出井后即翻至地面，由人工分选装车外运。
该矿井向西单翼开采，目前，已采至井田西界断层处，开采长度640m，界内4号煤层2285m水平以上的上山可采储量已经基本采空，最低开采标高为+2285m。
该井采区位于当地最低侵蚀基准面以上，矿井地下水主要来源于大气降水与基岩裂隙水，涌水量不大，正常生产时期，一般日排水30m3左右。
瓦斯含量不高，未发生过瓦斯突出事故。
煤层顶板为细砂岩，整体性一般，护顶煤偶尔放落，小面积暴露后可维持半个月时间不垮落；底板相对软弱，未见底鼓现象。
井下煤尘不大。
2000年发现采空区塌方，断陷区暴雨灌入而引发残留煤柱自燃发火，经填埋隔离封堵，明火熄灭。
3、五号平硐位于煤矿东北部，由原自强东南沟煤矿于1994年5月建成投产，设计生产能力3万吨年。
采用平硐开拓，井筒长120m，内设排水沟及轻便窄轨。
井筒进入5号煤层后，沿其底板布置运输平巷，以3‰坡度向西单翼掘进。
沿煤层底板布置有运输巷道，离煤层顶板3m处布置有回风井并直通地表，兼作风井与安全出口。
巷柱式放顶煤一次采全高采煤方法。
窄轨矿车运输。
机械抽出式分区通风。
6kv输电线路供电至井口。
井口建有孔径25mm斜坡筛，筛选后由漏斗分别装入运煤车辆。
目前，5号煤层向西开采长度405m，2274m标高（运输水平）～2290m 标高（回风水平）之间的可采储量基本采空。
该平硐位于当地最低侵蚀基准面以上，开采上山煤，井中涌水量较小，正常情况下，30m3的水仓每星期抽排一次，平均日排水量5m3左右，目前停产，基本无水。
瓦斯含量不高。
煤层顶板为粉砂岩类，裂隙发育且破碎，小面积暴露几天就自行垮落；底板未见鼓底现象。
开采面煤尘较大。
煤的自燃发火期3-4个月，较易自燃。
此外，煤矿北东边界外5号煤层浅部曾有小煤窑于60年代末期开采，现早已废弃。
煤矿南界外2km处有乌鲁木齐市跃进钢铁厂二井田煤矿开采向斜南翼各可采煤层。
二、矿区水文地质概况后峡二井田地处中高山区，西南高而北东低。
南部沿沟谷分布有地表暂时性径流，其来源于西南部侏罗系与石炭系接触处的断层带，接受融雪水、泉水和大气降水的补给。
地表径流由南向北经二井田中部转为近东西向流入乌鲁木齐河上游大西沟，并沿途补给第四系和侏罗系基岩含水层。
流量变化受气温与降水量控制明显：5月冰雪消融，山洪暴发，水流混浊，据洪水痕迹推算，洪水量最大可达746升秒，实测为96.80升秒，但洪水期短暂。
6～8月降水量集中，地表径流最大流量90～100升秒，水流清澈，持续时间长。
9月霜冻出现，水量渐小。
10月开始结冰，直至次年3月均为枯水期。
该区年最高气温为20℃～24℃，最低气温为-22℃～-26℃。
年降雨量为240～320mm。
10月底至11月初降雪，次年3月下旬融雪，降雪量与积雪量均不大。
最大冻结深度约1m。
后峡二井田区内地下水按含水介质划分为松散岩类孔隙潜水与碎屑岩类孔隙-裂隙承压水。
前者主要赋存在沟谷低洼处的第四系冲洪积砂砾石中，接受暂时性径流与大气降水的渗透补给；后者赋存于侏罗系西山窑组砂岩层段中，由于地层倾斜，地下水位之上为透水层，水位之下为透水而弱含水层，富水性与孔隙、裂隙发育程度及连通情况有关。
该区地下水的流向大致与地表水一致，由西向东。
地表沿沟谷与断层处多有基岩裂隙泉与断层泉等溢出，其最大流量介于0.23～6.66ls之间。
降水对泉水有一定补给，雨后流量增加0.38～0.78ls。
泉水最大水量比地表水最大水流时间晚约15d。
1、地表水与泉水乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿及其附近无常年地表径流，只在春季融雪与夏季降雨汇入煤矿东部沟谷中形成暂时性水流，由西南向北东方向流至界外，其余时间基本枯竭。
地表发现泉眼两处（泉8、泉9）。
泉8位于煤矿南界附近的第四系砂砾石中，属下降泉，流量0.15～0.71ls，水温2～5℃。
水质属hco3•so4-ca•mg型。
泉9位于煤矿东界矿部附近，含水层为侏罗系西山窑组5号煤层顶板砂岩层，属基岩裂隙泉，流量0.151～0.372ls，水质类型亦属hco3•so4•cl-ca•na•mg型，该泉已成为煤矿生活用水主要来源。
2、含隔水层划分（1）松散岩类透水不含水层。
遍布全矿，由第四系全新统（q4eol+dl）松散砂砾与砂土组成，成因属洪积与残坡积物，厚度不大，一般0-16m。
该层主要接受大气降水与地表暂时径流下渗补给。
（2）碎屑岩类孔隙-裂隙含水层。
主要由侏罗系西山窑组中的细砂岩-粗砂岩层组成，主要有4层，单层厚度一般15～30m，较稳定分布于各可采煤层之间。
前人进行地质勘查工作时，曾分别在2`-1孔与3-2孔对3～5号煤层之间含水层段进行了一次最大降深混合提筒抽水试验，可知该类含水层单位涌水量0.0053ls.m～0.00169ls.m，渗透系数0.00161～0.00732，富水性较弱。
该类含水层主要接受大气降水的渗入，此外，接受松散透水不含水层、采空区与火烧区积水的间接渗透补给。
混合提筒抽水试验成果表表1-3-1钻孔编号含水层厚度(m)水位(m)水位埋深(m)顶板隔水层埋深(m)涌水量(ls)单位涌水量(lsm)钻孔水柱厚度(m)引用k值影响半径(m)渗透系数2`-169.862289.2832.7848.790.1330.0053221.060.0073263.700.007323-2101.542303.3319.6221.900.0890.0017265.120.0161669.000.00161 (3)隔水层主要由侏罗系西山窑组各含水层之间的泥岩、炭质泥岩、粉砂岩与煤层组成。
矿界内该类隔水层厚度较薄，一般不足20m，经采矿等因素加大裂隙发育程度后，隔水性能应有所降低。
综上所述，煤矿直接充水含水层主要接受融雪水与大气降水补给，含水性较弱，应属水文地质条件简单的孔隙-裂隙充水矿床3、充水因素分析（1）生产矿井涌水情况乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿现建有四号斜井与五号平洞，分别开采4号与5号煤层上山煤。
四号斜井生产规模2万吨年，于2285m标高沿煤层底板向西布设运输巷道，沿2322m标高布置回风巷，开采长度640m，开采垂高37m。
大部分煤层已经采空或无法继续回采。
2000年夏季，由于采空区塌方引起地面塌陷与产生裂缝，暴雨贯入而引起残留煤柱自燃，采空区现已封闭。
该井地下水水位标高约在2295m左右，经对该矿井未封闭的排水巷道及水仓观测，目前，该矿井采用5.5kw水泵，每天抽水4h，排水28.8m3，即可保持水仓平衡。
五号平硐生产规模3万吨年。
沿2274m标高向西布设运输巷道，沿2290m标高布设回风巷，采长405m，开采垂高16m，该采区上山煤现已基本采空。
该井沿运输水平设有专门排水沟槽，并建有约30m3的蓄水池。
据调查，该井地下水水位高于运输水平20m左右，即2295m标高。
正常生产过程中，5.5kw的水泵每星期抽水3～4h，即可将池水排干。
目前，该矿井停产改建，井下基本无水，无需排水。
废弃的原永丰乡永新村东南沟煤矿（三号井）开采3号煤层下山煤，生产规模2万吨年。
最低开采水平为2270m，东西两翼采长分别为220m与150m。
据该矿编制的《地质概况及开采简要说明》，该矿井初采水平涌水量较大，每昼夜可达100m3以上，5.5kw的水泵每隔两小时就要抽水一次。
由上可知,四、五号矿井开采上山煤，地下水主要接受大气降水补给，井下涌水相对较小，其中四号矿井开采规模较大，地表塌陷裂隙较发育，与五号矿井相比，涌水量显著增加。
三号矿井开采下山煤，地下水与融雪水关系较密切，水量较丰富，井下涌水量相对较大。
（2）充水因素分析据前人对后峡二井田地质勘查资料与本次对乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿生产矿井调查成果，可知该矿直接充水含水层——西山窑组含煤地层中的碎屑岩类孔隙-裂隙含水层主要接受融雪水与大气降水补给，自身富水性较弱。
但受区域性构造因素与开采因素等的影响，含水层之间相对较薄的隔水岩层局部受到破坏后，裂隙连通情况变好，岩层的富水性也随之在不同区段呈现出一定的差异。
富水程度高的部位，往往与采空区积水、火烧区积水或接受地表暂时性径流补给的第四系砂砾石含水层有较密切的水力联系。
融雪水与大气降水沿地表塌陷裂隙及烧变岩孔隙裂隙贯入采空区与火烧区，继而沿煤层顶底板裂隙涌入巷道，是煤矿主要充水因素。
此外，融雪水、大气降水、地下水露头汇集而成的暂时性地表径流，在运移过程中下渗补给第四系砂砾石含水层，进一步下渗至含煤层段，是煤矿另一重要的充水因素。
乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿经多年开采，4、5号煤层采空区地表已经出现较明显的塌陷裂隙。
废三号矿井3号煤层采空区地表不仅产生塌陷坑，而且有火烧区存在。
5号煤层东部地表露头也曾发生自燃，形成烧变岩。