安全操作规程：砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。

二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。

2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。

3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。

4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。

三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。

2、若空转正常，可进行磨削操作。

四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。

2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。

3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。

4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。

五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。

2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。

3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。

4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。

六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。

2、清理工作区域的碎屑和灰尘。

七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。

2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。

3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。

八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。

2、配备灭火器材，以防火灾发生。

砂轮机的安全操作规程

砂轮机的安全操作规程《砂轮机安全操作规程》砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产和个人工作场所。

然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的工作效率，砂轮机也带来了一定的安全隐患。

为了确保操作人员的安全，以下是砂轮机的安全操作规程：1. 磨削前检查：在启动砂轮机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，包括砂轮的磨损程度和是否松动、机身是否有裂纹等情况。

如果发现任何异常，应立即停止使用并通知相关人员进行维修。

2. 佩戴防护装备：在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

这些装备可以有效保护操作人员免受意外飞溅物或噪音的侵害。

3. 固定工件：在进行磨削作业时，必须将工件牢固地固定在工作台上，确保其稳定性和安全性。

如果工件松动，可能会导致意外伤害或设备损坏。

4. 控制砂轮速度：砂轮机的砂轮转速必须根据工件材料和磨削要求进行调整，过高或过低的转速都会影响磨削效果并增加意外风险。

操作人员必须严格按照设备说明书进行设置。

5. 避免过度施压：在磨削过程中，操作人员不应过度施加力量。

适度的施压可以提高磨削效率，但过度施压会增加砂轮的磨损和设备负荷，同时也可能导致工件损坏或操作人员受伤。

6. 停机后处理：在结束磨削作业后，操作人员必须将砂轮机彻底停机，并等待砂轮完全停止旋转后才能离开工作区域。

此外，还需要清理工作台和砂轮机表面的切屑和粉尘，确保设备清洁和安全。

通过严格遵守砂轮机的安全操作规程，可以有效降低意外风险，保护操作人员的安全，同时延长设备的使用寿命。

在使用砂轮机时，操作人员必须时刻牢记安全第一，严防意外事件的发生。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。

检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。

2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。

3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。

4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。

5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。

避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。

9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。

均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。

2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。

3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。

4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。

5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。

6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。

二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。

2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。

3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。

4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。

7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。

三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。

清理现场维修零件、物件。

2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。

3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
1、砂轮机安装必须牢固可靠，砂轮机必须有防护罩，转动
中不应有明显的震动现象。

更换砂轮必须检查砂轮本身
有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，更换砂轮由指定专
人负责，安装时夹紧力要适中，不得用铁锤及其他工具
重力敲打螺帽。

2、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架
的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。

3、磨刀具或工件时，不允许戴手套，工件要拿稳，不得用
力过猛或磨削笨重工件。

严禁撞击砂轮，以防砂轮破裂
伤人。

4、砂轮更换后必须空转五分钟，视其运动的均匀、平衡情
况再决定使用，运转时工作人员必须躲开正面，要站在
砂轮的侧面。

5、砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

6、因小不好拿的工作不需要用手拿着磨，应用可靠的工具。

7、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮
一侧（约45度进行操作）严禁面对砂轮机操作。

8、磨削工作时，要注意把握工件。

9、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现
象。

砂轮机四周要保持平整清洁，随用随开，人走关机。

砂轮机使用的安全操作规程

砂轮机使用的安全操作规程1. 佩戴个人防护装备在操作砂轮机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和手套等。

这些装备可以防止切削物溅出伤害眼睛、耳朵和呼吸系统，同时也能保护手部免受伤害。

2. 确保机器工作区域干净整洁在使用砂轮机之前，必须确保机器工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等物质。

这可以避免因为杂物进入磨削过程中造成危险。

3. 检查砂轮机工作状态在操作砂轮机之前，必须检查机器的工作状态，包括砂轮的质量和磨损程度。

如果砂轮有裂纹或者磨损严重，就需要更换砂轮，以免发生意外。

4. 确保砂轮机稳定固定在使用砂轮机之前，必须确保机器稳定固定。

如果机器不稳定或者没有正确固定，会导致机器在操作过程中摇晃，从而造成意外。

5. 不要过度负荷使用砂轮机砂轮机有其额定工作负荷，操作人员在使用砂轮机时必须遵守这一规定，不要过度负荷。

过度负荷使用可能导致砂轮机过热，从而造成损坏或者意外。

6. 保持适当的操作姿势在使用砂轮机时，操作人员必须保持适当的操作姿势，双脚平稳站立，身体稍微向后倾斜。

这样可以保持平衡并减少因为砂轮机震动而导致的身体不适。

7. 不要过度压力操作在使用砂轮机时，操作人员不要过度施加压力。

过度施加压力会导致砂轮机负荷过重，加速磨损，同时也容易导致工件丢失或者意外发生。

8. 注意砂轮机速度在使用砂轮机时，必须注意砂轮机的转速。

高速旋转的砂轮机非常危险，操作人员必须保持警惕，并遵守操作规程。

9. 不要用手直接接触砂轮机在使用砂轮机时，操作人员不得用手直接接触砂轮机，特别是正在旋转的砂轮。

应该使用合适的工具来操作，并保持手部远离砂轮。

10. 不要过度延长工作时间在使用砂轮机时，操作人员应该避免过度延长工作时间。

长时间使用砂轮机容易疲劳，从而导致注意力不集中，增加意外发生的风险。

11. 定期检查和维护砂轮机定期检查和维护砂轮机可以保持其操作的安全性。

机器的零部件、连接处等必须定期检查并进行必要的维护。

砂轮机操作工安全技术操作规程（三篇）

砂轮机操作工安全技术操作规程砂轮机是一种用于磨削、抛光和修整金属、陶瓷、玻璃等材料的常见工具。

由于砂轮机的操作涉及到高速旋转的砂轮和金属材料，所以操作工必须具备一定的安全操作技术。

以下是砂轮机操作工安全技术操作规程的详细内容：一、操作人员的基本要求1.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作技能。

1.2 操作人员必须严格遵守相关工作安全规定，保证自己和他人的安全。

1.3 操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、砂轮机的安全检查2.1 操作人员在使用砂轮机之前，必须先进行安全检查，确保砂轮机的正常运行和安全性能。

2.2 检查砂轮机的电源线是否损坏，保证电源线与插座连接良好。

2.3 检查砂轮机的砂轮是否有明显磨损、碎裂等情况，如有问题必须更换砂轮。

2.4 检查砂轮机的护罩是否完好，确保可以有效阻挡砂轮的飞溅物。

三、砂轮机的安全操作3.1 操作人员在操作砂轮机时，必须保持清醒的头脑，不能酗酒或疲劳操作。

3.2 操作人员必须正确使用砂轮机的开关，避免误操作造成危险。

3.3 操作人员在操作砂轮机时，要用力稳定材料，避免材料滑动或跳动造成事故。

3.4 操作人员必须保持正确的工作姿势，在砂轮机后方操作，避免发生飞溅物伤害。

四、砂轮机的维护和保养4.1 操作人员在使用完砂轮机后，应及时清理工作区域，并将砂轮机归位。

4.2 操作人员应定期对砂轮机进行检修和保养，确保其正常运行。

4.3 操作人员应经常检查砂轮机的电源线、开关等部件是否完好，如有问题要及时修复。

4.4 操作人员要注意对砂轮机的磨损情况进行观察，如发现问题要及时更换砂轮。

五、事故处理和应急措施5.1 发生事故时，操作人员要立即停止砂轮机的运转，并通知上级和相关部门。

5.2 操作人员要根据具体情况进行急救处理，做到妥善处理伤者并保护现场。

5.3 事故发生后，要及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施进行预防。

砂轮机作业安全操作规程

砂轮机作业安全操作规程砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于机械加工、金属加工等领域。

但是，砂轮机操作过程中存在很大的危险性，只有正确的操作方法和安全措施才能确保安全生产。

下面就是砂轮机作业安全操作规程，希望能为砂轮机操作人员提供一定的帮助。

一、安全操作前的准备1、必须经过专业培训并取得操作证书方可操作砂轮机。

2、在操作砂轮机前，一定要检查操作装置和电缆是否高质量且完好，该加油的地方要加油，液压油箱要加满油，气压系统要检查气压是否符合规定，电动机线路要清洁整齐，且电动机桩与埋地金属要良好相接。

3、检查并清理工作平台上残留物。

要将工具，五金配件等杂物移开，禁止操作人员放置个人物品在工作台上。

4、操作人员应该穿戴好工作服，工作鞋等必备的安全防护装备。

宽松的衣服和长发都应该被处理好，避免危害产生。

二、启动砂轮机前的安全检查1、砂轮本身的质量是否达到要求、砂轮良性的安装和调整等有关的事项需要先检查，避免其他显然的安全隐患。

2、检查砂轮机底座螺钉是否固定牢固，从而保证启动砂轮机时砂轮机和底座之间不会发生移位。

3、检查砂轮机的防护装置是否设置完好，能够完全保护出现在工作区的所有工作人员，从而避免砂轮的碎片对操作人员可能造成的危害。

三、砂轮机操作时的安全监管1、操作人员必须在砂轮机的标准安全防护装置展开完好后，才能卷起袖子，放下头发，离开安全门，进行机器操作。

2、操作人员必须手握砂轮机处于操作条件时的附属装置。

不准使用其他装置代替本机配套的附属装置。

3、禁止在砂轮机输送带、传送器处存放物品和工具。

并且还需要防止和禁止浇灌水等措施控制潮湿和过热状态的状况产生。

4、砂轮机工作时，操作人员必须始终保持注意力，确保身体、衣服和头发等略有异样即停机的安全习惯。

5、对于长期工作的情况下，必须轮换操作人员。

以免操作人员的注意力不足和操作精神不饱满而发生事故。

四、停车后的安全检查1、砂轮机操作结束后，应当先关闭电源，切断电源线绳之前，再查看砂轮转动是否缓慢，菜板是否停止运转，工具是否放回原位，并用清水将砂轮、工作台和附属装置洗净。

砂轮机操作机安全技术规程(15篇范文)

砂轮机操作机安全技术规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1、使用砂轮机要戴安全护目镜，磨削时应站在砂轮机侧面；严
禁戴棉纱手套与用棉纱等物包裹工件进行磨削。

2、开机前要检查砂轮固定螺栓是否牢固、砂轮片是否有裂纹、
转动时砂轮是否摇摆，安全防护装置砂轮罩是否固定良好，托架距砂轮不得超过5mm。

3、试运转砂轮机是否正常，只有正常情况下才能使用。

更换新
砂轮片前应检查新砂轮是否有裂纹，更换后需经10分钟空
转后方可使用。

4、进行磨削时要集中精神，不得二人同时使用砂轮，严禁在磨
削时嘻笑与打闹。

5、磨削时人的站立位置要与砂轮机成夹角，接触面压力要均匀，
严禁撞击砂轮，避免砂轮碎裂。

6、起动砂轮机，待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，磨削压力
不可过大或用力过猛。

7、在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇
摆、跳动等现象，如发现应立即停车检查。

8、砂轮磨损后，直径比卡盘直径大10mm左右时，应更换新砂
轮，砂轮的更换应由专人负责，拧紧螺帽时，要用专用的板
手，不能拧得太紧，禁用硬的铁件锤敲，防止砂轮受击碎裂。

9、使用后必须切断电源，清理废削，保持工场清洁卫生。

砂轮安全机操作规程（5篇）

砂轮安全机操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜。

2.砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1／2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。

拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

砂轮安全机操作规程（2）1. 具备操作砂轮安全机的人员应接受相关的培训和指导，并拥有相关的专业知识和技能。

2. 在操作砂轮安全机之前，应先检查砂轮及其附件的完整性和使用状态，确保无损坏和松动现象。

3. 在操作砂轮安全机过程中，应穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等，以减少事故和受伤的风险。

4. 在启动砂轮安全机之前，应确保工作区域清洁整齐，周边没有杂物和障碍物。

5. 在操作砂轮安全机时，应严格按照操作程序和操作要求进行操作，避免超载和不当操作造成设备损坏和安全事故。

6. 在操作砂轮安全机期间，应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况和效果，及时发现和处理异常情况。

(完整版)砂轮机安全操作规程

(完整版)砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保使用砂轮机时的安全操作，并防止事故和
伤害发生。

2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用砂轮机的工作人员和操作人员。

3. 安全要求
以下是在操作砂轮机时需要遵守的安全要求：
3.1 穿戴个人防护设备
在操作砂轮机之前，必须正确穿戴以下个人防护设备：
- 安全眼镜或面罩，以保护眼睛免受砂轮碎片的伤害。

- 砂轮机手套，以防止手部受伤。

- 穿戴合适的工作服和鞋子，在操作过程中避免裸露皮肤部分。

3.2 砂轮机检查和维护
- 在使用砂轮机之前，请确保砂轮机的所有控制和安全装置都
处于良好工作状态。

- 定期检查砂轮机的电源线和插头，确保没有损坏或漏电的情况。

- 保持砂轮机清洁，定期清除灰尘和碎屑。

3.3 操作规范
- 在启动砂轮机之前，确保周围没有任何杂物和障碍物。

- 使用正确的砂轮，并确保砂轮没有破裂或损坏。

- 插入工件时，要确保工件牢固地固定在工作台上，以防止滑
动或移动。

- 保持正确的姿势和手部位置，远离旋转的砂轮，以防止受伤。

- 不要用力过大，控制力度和速度，以避免砂轮破裂或工件损坏。

3.4 紧急情况和事故处理
- 如果发生紧急情况，请立即停止使用砂轮机，并向上级报告。

- 在事故发生后，立即采取适当的急救措施和报告事故。

4. 培训
所有使用砂轮机的人员必须接受相关安全培训，包括砂轮机的正确使用和安全操作。

5. 批准和修订
本操作规程由相关部门进行批准，并定期根据实际情况进行修订。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、目的为确保砂轮机操作过程中的安全，保护操作人员的身体健康和生命安全，防止设备损坏和事故发生，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用砂轮机进行打磨、切割、磨削等作业的人员。

三、操作前准备1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.检查砂轮机各部件是否完好，安全防护装置是否齐全、有效。

3.检查砂轮是否完好，有无裂纹、磨损等缺陷，砂轮的安装是否牢固可靠。

4.检查砂轮机的电源、电线、插头等是否完好，无破损、裸露等情况。

5.清理砂轮机及工作区域的杂物，确保工作区域整洁、有序。

四、安全操作1.操作人员应站在砂轮机的侧面进行操作，严禁站在砂轮正面或砂轮的切线方向。

2.启动砂轮机前，应确保砂轮与工件之间的距离适当，避免砂轮与工件接触时产生过大的冲击力。

3.操作时应均匀用力，避免用力过猛或过大，以免损坏砂轮或工件。

4.严禁使用砂轮机进行非规定范围内的作业，如切割非金属材料、磨削过大工件等。

5.在砂轮机运行过程中，严禁用手或其他工具触碰砂轮、工件等旋转部位，以免发生危险。

6.砂轮机运行时，操作人员应随时注意砂轮的工作状态，如发现砂轮有异常声响、振动等情况，应立即停机检查。

7.砂轮机停止运行后，应等待砂轮完全停止旋转后，再进行清理、更换砂轮等操作。

五、停机后处理1.停机后应关闭砂轮机的电源，并切断电源插头，确保砂轮机完全停止运行。

2.清理砂轮机及工作区域的残留物，保持机器整洁。

3.检查砂轮是否有磨损或损坏，如有需要，应及时更换砂轮。

4.填写设备使用记录，记录砂轮机的运行情况、维修情况等信息。

六、注意事项1.操作人员必须熟悉砂轮机的结构、性能和安全操作规程，并经过专业培训合格后方可上岗操作。

2.严禁非操作人员操作砂轮机，禁止在砂轮机旁嬉戏、打闹或从事与工作无关的活动。

3.砂轮机应定期进行维护保养，确保设备的安全性能和使用寿命。

4.遵守公司的安全生产规章制度，不得违反任何安全操作规程。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程
一、砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。

转动中不应有明显的震动现象。

二、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用.
三、更换砂轮,必须检查砂轮本身有无裂纹。

更换后,应空转3~5分钟，视其运行的均匀、平衡情
况后再决定使用。

四、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上,砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3~5毫米。

五、作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时
使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。

六、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

站在砂轮一
侧（约45°进行操作)严禁面对砂轮机操作.
七、磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件.避免产生撞击，滑移造成砂轮伤
手或破裂现象。

八、使用较薄形砂轮磨削时,禁止使用侧面磨削。

九、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象.
十、合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。

十一、作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开
编制/日期：审批\日期：。

砂轮机安全操作规程15篇

砂轮机安全操作规程15篇【第1篇】砂轮机平安操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,常常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。

二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否全都,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。

三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。

四、严禁使用无爱护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。

五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不行用力过猛或用工件撞击砂轮。

六、磨削时,应将工件撑持坚固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。

七、砂轮应常常保持清洁、干燥、不行沾有水、灰尘和油污等。

八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。

【第2篇】汽修企业砂轮机平安操作规程汽修砂轮机平安操作规程1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必需拿稳,不得单手持工件进行磨削。

打磨时压力应相宜。

3、进行磨削必需戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。

工件发烫应准时浸水冷却。

4、磨削时操应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。

新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6、磨削完毕后应关闭电源,应常常清除防护罩内的积累粉屑。

7、常常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

【第3篇】砂轮机使用:平安操作规程一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必需齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,常常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座肯定要结实牢靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥当,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

六、砂轮防护罩,其强度要能抵抗住砂轮裂开后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。

砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程一、引言砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的金属加工、磨削及抛光等工艺。

然而，由于其高速旋转和锐利的砂轮，砂轮机的操作存在一定的危险性。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定砂轮机安全操作规程至关重要。

二、操作前准备1. 检查设备状态：在操作砂轮机之前，操作人员应首先检查设备的工作状态。

确保砂轮机的所有零部件完好并紧固，砂轮无裂纹或损坏，并保持干净。

2. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞和防滑鞋等。

这些装备可以有效地保护操作人员的面部、手部、听力和脚部免受意外伤害。

3. 工作环境准备：确保砂轮机工作区域的周围没有任何杂物、有足够的照明，并保持通风良好。

此外，操作人员应确保自己站立的位置安全稳定，并远离其他工作人员。

三、操作规程1. 启动砂轮机：启动砂轮机前，先确保操作人员已经正确穿戴个人防护装备，并养成双手离开砂轮的习惯。

启动砂轮机时，要按下启动按钮，并稳定地握住手柄。

2. 调整砂轮位置：根据具体的工作要求，调整好砂轮的位置和角度。

确保砂轮与工件之间的距离符合要求，以避免发生意外碰撞或工件脱离的情况。

3. 控制加工速度：根据工件的材料和要求，调整砂轮机的加工速度。

过高的加工速度可能导致砂轮磨损过快或工件变形，而过低的加工速度则可能降低工作效率。

4. 确保稳定操作：操作砂轮机时，要保持身体平稳和手握稳定。

不要在砂轮机运转期间做任何突然、大幅度的动作，以免发生摔倒或手部受伤的情况。

5. 避免过度磨削：在操作砂轮机进行磨削时，应逐渐移动工件，并避免在同一位置停留时间过长，以防止工件过度磨削或砂轮机损坏。

6. 停止砂轮机：在完成作业后，操作人员应先松开手柄，然后按下停止按钮。

等待砂轮彻底停止后，再松开手柄，并关闭砂轮机的电源。

四、事故应急处理1. 操作人员受伤：如果操作人员在使用砂轮机的过程中受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并及时报告相关部门和医疗机构。

砂轮机操作工安全操作规程

39时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、操作人员正确穿戴劳保用品，过颈长发戴工作帽并放入帽内、工作服三紧、佩戴服饰。

磨削时戴防护眼镜、防尘口罩。

设备状况5、磨砂轮前认真检查砂轮，有裂纹、缺角等缺陷禁止使用。

近控开关灵敏可靠；设备电源线、接地线完好。

6、砂轮机挡板、托架齐全，砂轮间隙小于3mm；安全罩完整，覆盖砂轮大于180度。

危险源辨识7、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况8、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

材料工具9、认真检查各种工（器）具，确认完好。

材料摆放要整齐，严禁超高摆放。

作业中安全装置10、设备安全装置齐全并正确使用，不准随意拆卸不用。

确保各电箱等电气设备和装置电气性能良好，不得敞开配电柜/箱门。

操作要求11、由专业人员安装新砂轮，安装后必须先试转5分钟，方可正常使用。

12、禁止站在砂轮机正面磨削，禁止使用砂轮侧面磨削，磨砂轮时用力均匀不能过大。

13、禁止磨削非金属、有色金属工件。

14、出现故障时，由专业人员维修。

作业后清理工作现场15、切断设备电源，把操作手柄打到空档。

擦拭设备内外，脚踏板下铁沫要经常清扫，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

16、设备清洁范围应包括周边一米区域。

17、按要求对设备进行润滑加油。

填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

紧急处理突发事件按《应急处置方案》执行。