预防锅炉炉膛爆燃安全措施(通用版)
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
什么是锅炉炉膛爆燃？
锅炉炉膛爆燃是指在燃料和空气的混合物达到一定浓度时，燃烧
在炉膛内产生的爆燃。
这种爆燃会产生高温和高压，对锅炉的安全性
和生产造成严重威胁。
为什么会发生锅炉炉膛爆燃？
1.燃料和空气混合比例不当：燃料和空气混合物的浓度达到
一定范围时，容易产生爆燃。
2.点火失败：如果炉膛内的爆燃混合物没有得到充分点燃，
会增加爆燃的可能性。
3.烟道积存可燃物：在锅炉的烟道内，如果存在可燃气体或
者沉积物，也会增加爆燃的可能性。
如何预防锅炉炉膛爆燃？
1.调整燃料与空气的混合比例：根据设备的工作情况，调整
燃料和空气的混合比例，避免产生过浓或过稀的混合气。
2.确保点火成功：在点火之前，需要排除管道和燃气阀门中
的空气，确保点火成功，避免未完全点燃的可燃气体被排放到炉膛内。
3.定期清理烟道：定期对锅炉的烟道进行清理，避免在烟道
内积存易燃的杂物。
4.安装燃气传感器和燃气报警器：在炉膛内安装燃气传感器
和燃气报警器，及时监测燃气浓度和爆燃情况，并能即时发出警报。
5.安排专人负责锅炉运行：设立专人负责锅炉的运行，监测
设备的运行情况，避免发生故障。
总结
经过以上措施的加强，能够有效地提高锅炉的安全性和生产效率，避免锅炉炉膛爆燃的发生，为设备运行和工业生产提供稳定可靠的保障。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。
炉膛爆燃的防止措施
炉膛爆燃的防止措施爆燃经常发生在锅炉点火、熄火或锅炉突然甩负荷的过程中，对于不同的运行情况要采用不同的方法防止炉膛爆燃。
理解原则性的防爆燃措施，无论是对设计、运行和控制专业人员都非常重要。
一、防止炉膛爆燃的原则性措施只要能防止可燃混合物的积存，就能防止炉膛爆燃。
从原则上看，做到下面几点就可以防止炉膛爆燃。
（1）发生灭火情况，立即切断燃料供给●当有未点燃的燃料进入炉膛，这段时间应尽可能缩短，使积存的可燃物极少。
●送人炉膛的燃料只有部分燃烧时，应立即切断燃料。
●每只燃烧器的火检应准确可靠，一旦火焰熄灭，立即切断该燃烧器煤粉供给。
从火焰熄灭到切断煤粉这段时间应尽量短。
单火咀火焰检测的特殊意义在于它能及时检测到熄火的火咀，并有可能实现立即断粉。
（2）保证足够的点火能量点火器的安装位置要恰当，点火器的火焰要稳定，在主燃料与空气混合物进入炉膛处有足够的点燃能源，能很快把主燃料点燃，尽量缩短点火时间。
点火时间的缩短可有效的防止未点燃燃料进入炉膛。
（3）吹扫对于已进入炉膛的可燃混合物采用炉膛吹扫手段尽快冲淡，使其浓度低于可爆燃范围，并不断地把它吹扫出去。
二、点火和暖炉期间的防爆措施点火之前炉膛是冷的，从达到点火条件到点火期间需要启动的设备和进行的操作很多，易发生误操作，致使炉膛火焰不稳定而灭火，是很容易引发事故的阶段。
严格按以下规则和步骤进行，可有效防止点火和暖炉期间发生炉膛爆燃。
（1）点火前的吹扫点火之前应保证炉膛和烟道内没有积存可燃混合物。
第一步工作是用空气吹扫炉膛(包括烟道)，吹扫空气要有一定的流速。
一般要求置换空气量不少于炉膛容积的5倍，而空气流量不应小于额定流量的25％，以免被吹起的燃料又沉积下来；但吹扫空气流量也不应过大，曾经发生过由于吹扫炉膛风量过大而将灰斗里的可燃物搅动造成煤粉锅炉爆燃的事故。
建议吹扫量为满负荷时空气量的25％～40％，通常采用30％，典型的吹扫延续时间为5分钟。
（2）足够的点火能量点火时最危险的工况是点火器已点着，而能量过小，不足以把主燃烧器点燃，或虽点燃但点火延迟时间过长。
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施随着工业生产的不断发展，锅炉也成为了许多企业必不可少的设备之一。
但是，在使用锅炉的过程中，炉膛爆燃的事件时有发生。
这些事故可能会造成人员伤亡和财产损失，因此，对锅炉炉膛爆燃进行预防和控制显得尤为重要。
本文将介绍预防锅炉炉膛爆燃的安全措施。
安全管理措施1. 规范化管理锅炉应该在规范化管理的前提下运行，确保运行中各个环节的质量和安全。
不仅要建立健全的管理制度，还应该实行日常巡检和定期检查的制度，保持锅炉的正常运行状态。
2. 人员培训除了规范化管理以外，还需要培养从业人员的安全意识。
通过培训，使从业人员了解锅炉的结构和工作原理，掌握操作技能并提高安全意识，防止因为操作不当而导致事故的发生。
技术防范措施1. 清洁炉膛在使用锅炉时，炉膛内的残留物会逐渐积累，如果不及时清理，会引起局部过热，导致管壳破裂甚至爆燃的危险。
因此，需要定期清洗锅炉炉膛，保持其清洁。
2. 炉膛防爆门在锅炉内设置炉膛防爆门，当炉膛内部出现异常情况时，通过这个门将压力释放出去，以避免爆燃发生。
但是，这只是一种补救措施，不能依赖防爆门预防炉膛爆燃的发生。
3. 安装温度计和压力计在锅炉运行中，需要实时监测温度和压力。
锅炉内安装温度计和压力计，可以及时了解锅炉内部的运行状态，及时采取控制措施，以消除隐患。
4. 测漏仪器有些危险物质如燃气在漏气时如果燃烧将产生爆炸，测漏仪可以及时探测出燃气泄漏，将危险状态及时矫正。
总结锅炉炉膛爆燃是一个严重的安全隐患，需要采取有效的措施进行预防和控制。
通过规范化管理、从业人员的不断培训、炉膛的及时清洗、炉膛防爆门、温度计和压力计等技术防范措施的应用，可以有效降低锅炉炉膛爆燃的风险，确保生产场所的安全。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通用版)防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1、锅炉启动前的注意事项（1）检查炉前油系统循环正常，燃油温度＞10℃，否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。
（2）检查各油枪完好，无漏油、漏汽现象，火检冷却风压正常，火检冷却风门处于全开状态。
（3）试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡涩，各挡板位置正确。
（4）FSSS各项试验合格。
机组启动前，未经公司生产副经理或总工批准，严禁解除锅炉主保护。
（5）A/B/C检修后首次点火前，进行所有油枪进退试验，所有高能点火器打火试验，所有进回油快关阀及各支油阀开关试验，保证动作良好并做好记录。
（6）若锅炉拱上油系统进行过检修工作，应检查炉拱及冷灰斗是否有积油，有积油应完全清除后方可点火。
2、锅炉启动过程中的注意事项（1）燃油系统泄漏试验合格后，方可允许锅炉点火。
燃油系统泄漏试验不合格，应查明原因，在缺陷未消除前禁止启动。
（2）点火初期投油枪时，应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况，发现油枪未着火但火检信号存在时，应立即手动退出该油枪运行，联系维检查明原因，禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。
（3）当发现油枪有雾化不好的迹象时，及时停运并联系维检处理。
锅炉防爆燃措施
防止炉膛爆燃安全措施为了防止锅炉炉膛爆燃事故发生，应严格执行《运行规程》及各项反措要求，并重点规定如下：1 检查锅炉灭火热工逻辑和跳闸磨煤机保护是否合理，对不合理的热工逻辑要加以整改。
2锅炉每次启动前必须实际传动炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮保护，试验不合格禁止启动。
3 当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。
4.锅炉灭火后，执行炉膛吹扫程序完成炉膛吹扫，如自动吹扫程序有问题，必须手动进行不低于30％风量的炉膛吹扫5分钟以上后才允许再次点火，严禁未经吹扫强行点火。
5 正常运行中锅炉主保护严禁无故退出，设备部热工专业制订有关炉膛安全保护装置和监测设备等的定期检查、校验、维护制度和保护退停审批、限期恢复制度。
6加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知运行人员，作好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
7 每班应对入炉煤进行煤质分析,并在8小时内将煤质分析情况通知运行人员。
8 当燃烧煤种与设计煤种有较大差异时，应加强燃烧调整。
9 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。
当锅炉灭火后，要立即停止制粉系统运行和油枪供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
10 运行中加强炉膛负压的监视，当煤质低劣、负荷过低、煤质潮湿等原因造成燃烧不稳，负压波动较大时，应及时投油助燃。
11 锅炉灭火后，要立即检查并切断主燃料供给，在重新点火前必须按规定进行炉膛吹扫，禁止随意取消吹扫或者缩短吹扫时间，严禁用爆燃法恢复燃烧。
12 启炉点火后，在投粉时油枪燃烧必须正常，发现煤粉喷入炉膛后不着火时，必须立即停止投粉，将油枪调整好，待燃烧稳定后再进行投粉。
13 锅炉点火不成功，应及时查找原因，不允许盲目重复点火，任何人不允许采取非正常手段，进行短路操作点火。
14煤质变化频繁时，应加强燃烧监视，重点对炉膛负压及火检信号进行监视，及时作好燃烧调整并加强就地看火。
锅炉炉膛爆炸的预防措施
锅炉炉膛爆炸的预防措施
1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生：
2.1加强对煤质的监督管理。
煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。
2.2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2.3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。
2.4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。
2.5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在规定值。
2.6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。
配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。
2.7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。
2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。
2.9运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转
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防止锅炉爆燃的措施
针对包二厂锅炉事故我厂防止炉膛爆炸措施1．点火之前做好等离子拉弧试验确保拉弧正常。
若发现有频繁断弧时，禁止用等离子点火。
2．点炉前或停炉前应及时联系燃料上好煤，保证煤的低位发热量在21MJ/KG以上。
3．保证等离子载体冷却风压力大于15KP。
保证等离子水泵运行稳定，压力在0.6MP以上。
4．保证炉火检正常投入并好用，保证磨煤机喷燃器各个火嘴的火检显示正常，火检探头工作环境在正常范围内，经常巡视现场设备，如有异常及时处理。
5．等离子点火升压期间E磨跳闸后，应对E磨吹扫至少5分钟以上，再重新启动。
6．点火前必须对炉膛进行通风,排除炉膛，烟风道及其他通道中的可燃聚集物，通风时必须将风烟挡板调节至一定值，风量正常，时间不少于5分钟。
7．点火时要维持吹扫风量,一个燃烧器投运90S内点不着，应立即切断该燃烧器的燃烧。
8．做好MFT的各种试验并保证好用，尤其是火焰监视，炉膛灭火保护，炉膛压力保护，吹扫闭锁保护必须好用。
9．严格执行《防止锅炉炉膛灭火爆炸措施》严禁退出灭火保护。
10．保证炉膛防爆门正常好用。
11．炉点火期间保证风量及氧量在正常范围内。
12．一旦全炉灭火.应立即切断进入锅炉的全部燃料，若重新点火，应对炉膛吹扫后再点火，绝对不允许爆燃点火。
13．严格控制磨出口温度在正常范围内。
14．保证热工逻辑的修改严格执行《DCS组态修改制度》，如做措施必须保证及时恢复，并做好记录。
对等离子点火相关逻辑的更改必须经过专业组的讨论及，确定更改方案后经领导签字同意方可进行。
15．保证等离子就地热工设备如风压开关、冷却水开关，等离子PLC各个继电器等工作正常。
对上述设备的现场巡视要严格执行《现场设备巡视制度》。
16．定期检查更换阴极头，同时做好更换记录，保证拉弧成功率。
17．保证等离子监控系统正常投入，便于在点火时对拉弧效果的观察，同时摄像机要有备件，以便及时更换。
18．在机组检修时对等离子前后壁温元件进行检查和校验，及时更换不合格元件，保证测量的精度。
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施1. 简介锅炉是工业生产中常用的能源设备之一，但由于操作不当或设备故障等原因，锅炉炉膛爆燃事故时有发生。
炉膛爆燃事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成污染。
因此，加强对锅炉炉膛爆燃的预防措施至关重要。
本文将介绍几项常用的预防炉膛爆燃的安全措施。
2. 加强检查和维护为了预防炉膛爆燃事故的发生，需要定期对锅炉进行检查和维护。
具体措施包括： - 定期检查炉膛内部的燃烧情况，确保燃烧稳定，并清除积聚在炉膛内的杂质。
- 定期清理锅炉的火眼、火道和烟道，防止积尘和渣堵塞，导致炉膛内压力异常增加。
- 定期检查炉膛的隔热层，修复破损或老化的隔热材料，确保炉膛的绝热性能。
3. 设备安全保护为了确保锅炉的安全运行，需要在锅炉上安装一些关键的设备和装置，以提供必要的安全保护。
以下是一些常见的安全装置： - 压力表和温度计：用于监测锅炉的工作压力和温度，一旦压力和温度超过安全范围，应及时采取措施停机检修。
-过热保护装置：一旦炉膛内温度过高，该装置会自动切断供热设备的燃烧，保护锅炉免受过热损坏。
- 燃气泄漏报警器：用于监测锅炉炉膛内的燃气泄漏情况，一旦发现泄漏，应立即停机检修，并及时通风。
4. 健全操作管理制度良好的操作管理制度是预防锅炉炉膛爆燃的关键。
以下是一些建立健全的操作管理制度的建议： - 制定明确的操作程序和操作规范，包括点火、运行和停机的操作流程。
- 培训操作人员，提高其安全意识和技能水平，确保熟练掌握操作规程。
- 定期进行操作人员的考核和培训，及时发现并纠正操作中存在的问题和错误。
-建立事故管理和报告制度，一旦发生锅炉炉膛爆燃事故，应开展调查并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
5. 其他预防措施除了以上提到的措施，还可以采取其他一些预防措施： - 定期对锅炉燃烧系统进行清洁，确保燃烧充分、燃气流畅。
- 锅炉周围应保持清洁，防止杂物积聚，减少火灾和爆炸的风险。
防止锅炉炉膛爆炸事故
防止锅炉炉膛爆炸事故1 防止锅炉灭火1.1 锅炉炉膛安全监控系统的设计、选型、安装、调试等各阶段都应严格执行《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》（DL/T1091-2008）。
1.2 根据《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程（DL/T435-2004）中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的实际状况，制订防止锅炉灭火放炮的措施，应包括煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。
1.3 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施，制定并严格执行混配煤制度，保证入炉煤各项指标保持在适烧值范围内。
加强配煤管理和煤质分析，并将燃用煤种的煤质分析报告及时通知运行人员，以便运行及时做好调整燃烧的应对措施，防止发生锅炉灭火。
1.4 新炉投产、锅炉改进性大修或入炉燃料与设计燃料有较大差异时，应进行冷态空气动力场试验，保证炉内气流分布特性良好，进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、燃尽风率、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角、摆角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
1.5 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪、等离子点火枪等稳燃枪。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
1.6 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。
该装置应包括但不限于以下功能：炉膛吹扫、锅炉点火、主燃料跳闸、全炉膛火焰监视和灭火保护功能、主燃料跳闸首出等。
1.7 锅炉灭火保护装置和就地控制设备电源应可靠，电源应采用两路交流220V供电电源，其中一路应为交流不间断电源，另一路电源引自厂用事故保安电源。
当设置冗余不间断电源系统时，也可两路均采用不间断电源，但两路进线应分别取自不同的供电母线上，防止因瞬间失电造成失去锅炉灭火保护功能。
1.8 炉膛负压等参与灭火保护的热工测点应单独设置并冗余配置。
防止炉膛爆炸措施
关于锅炉防止炉膛爆燃、磨煤机满磨及单侧空预器转检修的技术措施一：防止炉膛爆燃的具体措施1.点火前确认微油和大油枪正常使用, 雾化良好。
若有不正常熄灭现象及时联系检修处理。
2.点火前联系燃运部门尽量上与设计煤种相符的原煤。
3.所有火检投入正常可以使用，火检冷却风压正常.如果有异常及时处理。
4点火前必须对炉膛进行吹扫,排除炉膛，烟风道及其他通道中的可燃聚集物，风量正常，时间不少于5分钟。
5.每次点炉前做好MFT保护试验及大联锁试验、所有阀门开关灵活性试验及全开全关严密性试验。
尤其是全炉膛燃料中断和全炉膛火焰丧失的试验7.点火期间风量氧量在规定范围之内8.一旦点炉时灭火，必须确认所有燃料确已中断，必须重新吹扫点火，绝对不允许爆燃点火。
9.严格控制磨煤机出口温度在70℃左右。
10.机组启停时，不允许强制火检信号，若必须强制火检信号时必须经主管领导签字后方可执行。
且必须就地专人检查着火情况。
11.点火初期或低负荷运行时，为保证燃烧质量，运行人员要加强对锅炉燃烧的监视和调整，燃烧工况发生变化时，安排人员到就地观察燃烧情况。
12.严禁私自退出全炉膛燃料中断和全炉膛火焰丧失的保护。
13.运行过程中，必须保证含氧量在规定范围内。
14.在遇到煤质突变的情况下，严禁大幅度调整风量，防止引起燃烧工况发生改变，造成锅炉灭火。
15.在锅炉发生灭火后，应检查并就地确定所有燃料确已中断后，方可通风吹扫。
16.在处理满磨或因故跳磨恢复过程中，应使用较低风量将一次风管逐个吹扫（每组吹扫时间为5分钟为宜）后，方可启动磨煤机运行，防止大量煤粉进入炉膛，造成爆燃。
17.在投油过程中，应连续投入空预器吹灰，防止烟道内聚集可燃物，造成烟道二次燃烧。
二：磨煤机满磨的处理的具体措施现象：1.磨煤机电流波动或增加；堵煤严重时，磨煤机电流下降；2.主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降，烟气含氧量增大；3.磨煤机出口温度下降，一次风量下降；4.运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动；5.磨煤机入口一次风压升高，出口一次风压降低。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施
防止锅炉炉膛爆炸和煤尘爆炸事故措施6.1 防止锅炉灭火6.1.1运行锅炉在不投油情况下必须保证磨煤机的点火条件满足，燃烧稳定，并保证另外最少有一台制粉系统备用。
6.1.2 输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常，运行和备用的制粉系统原煤插板应保持全开，防止因落煤管棚煤造成磨煤机断煤。
6.1.3 未经厂级领导批准并采取必要的防范措施的情况下，运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。
油枪雾化蒸汽系统及杂用气系统投入备用，炉前燃油压力正常，雾化蒸汽压力正常，油枪的程控系统启炉前做好传动试验，保证事故情况下油枪能随时投入使用。
6.1.4油区油罐储油充足，供油泵必须保证一台运行，另外最少有一台备用，油泵连锁投入。
6.1.5 锅炉运行在不投油情况下负荷不得低于290MW。
6.1.6 在一台制粉系统跳闸应立即投入两支以上点火油枪助燃，再备用制粉系统启动，燃烧系统调整稳定后再切除油枪。
6.1.7 运行值班员和检修人员应加强对制粉系统的检查，热工人员应加强制粉系统保护和控制系统检查，做好制粉系统运行台帐管理，在条件具备的情况下对制粉设备进行全面检查，尽量避免制粉系统事故跳闸。
6.1.8 定期进行入炉煤的发热量化验，司炉根据煤质变化及时调整燃烧，在入炉煤发热量变化幅度较大时要做好事故预想。
6.1.9 在锅炉点火燃油或煤油混烧期间应派专人检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时查明原因处理。
6.1.10 燃油系统速断阀和各油枪供油电动门必须保证关闭严密无泄漏。
锅炉启动前应进行炉前燃油系统泄漏试验且必须成功方可进行启动，不可旁路燃油泄漏试验。
锅炉停止后必须关闭油枪手门防止停炉或锅炉灭火后产生爆燃。
6.1.11 运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密，冷灰斗水封良好，防止锅炉进入冷风。
6.1.12 热工人员应重视锅炉工业电视和火焰监视系统的维护和检查，发现问题及时处理，保证其在锅炉运行中不间断可靠工作。
锅炉爆炸事故预防措施
锅炉爆炸事故预防措施
1.压力容器爆炸事故预防措施
1.在设计上，应采用合理的结构。
2.修理，安装，改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；
3.加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材，焊接材料。
4.加强使用管理，避免操作失误，超温，超压，超负荷运行，失检，失修，安全装置失灵等。
5.加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
2.锅炉尾部再燃烧预防措施
1.尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。
2.加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。
3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施
1.根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。
2.尽量提高炉膛及钢性
3.加强使用管理，提高司炉工人技术水平。
4.锅炉汽包缺满水预防措施
1.缺水事故
（1）轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。
（2）严重缺水时，必须紧急停炉。
2.满水事故
关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器，蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。
锅炉爆炸事故预防措施
锅炉爆炸事故预防措施第一篇：锅炉爆炸事故预防措施锅炉爆炸事故预防措施；1.压力容器爆炸事故预防措施1.在设计上，应采用合理的结构。
2.修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；3.加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
4.加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。
5.加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
2.锅炉尾部再燃烧预防措施1.尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。
2.加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。
3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施1.根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。
2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。
3.加强使用管理，提高司炉工人技术水平。
4.锅炉汽包缺满水预防措施1、缺水事故（1）轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。
（2）严重缺水时，必须紧急停炉。
2、满水事故关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。
2009-12-12第二篇：锅炉爆炸的原因及预防措施1、超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。
超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。
2、过热失效钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。
通常因锅炉缺水干烧。
结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起。
3、腐蚀失效因苛性脆化使元件强度降低。
4、裂纹和起槽元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。
5、水击破坏因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。
6、修理、改造不合理造成锅炉爆炸的隐患。
7、先天性缺陷设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
编号：SM-ZD-30974防止锅炉炉膛爆炸事故的措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改防止锅炉炉膛爆炸事故的措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生：2．1加强对煤质的监督管理。
煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。
2．2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2．3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。
2．4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。
2．5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在规定值。
2．6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。
配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。
2、7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。
2．8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。
安全技术之预防锅炉炉膛爆燃安全措施
温度监测
通过安装温度传感器，实时监测 锅炉炉膛内的温度变化，确保温
度在安全范围内。
压力监测
安装压力表或压力传感器，对锅炉 炉膛内的压力进行实时监测，防止 压力过高或过低。
流量监测
通过流量计监测进入锅炉的燃料流 量，确保燃料供应稳定，防止因流 量波动引起的燃烧不稳定。
异常情况报警功能设置与响应时间要求明确
通过对历史数据进行分析和处理，找 出可能存在的安全隐患，提出相应的 改进措施。同时，利用数据分析结果 对锅炉炉膛爆燃进行预测和预防。
06
法律法规遵守与监管要求落实
相关法律法规学习掌握情况检查
1 2 3
法律法规宣传教育
通过组织培训、宣传册、宣传片等方式，向员工 宣传相关法律法规，提高员工对法律法规的认知 和理解。
制定应急预案
针对锅炉炉膛爆燃等紧急情况，制定 相应的应急预案，明确应对措施和责 任人。
定期进行应急演练
对演练进行评估和改进
对应急演练的过程和结果进行评估， 总结经验教训，不断完善应急预案和 措施。
组织员工定期进行应急演练，提高员 工应对突发事件的能力。
05
监控与预警系统建设
温度、压力、流量等参数监测手段完善
THANKS
谢谢您的观看
危害
锅炉炉膛爆燃可能导致设备损坏 、人员伤亡、环境污染等严重后 果，对生产和生活造成严重影响 。
爆燃原因分析
01
02
03
可燃物浓度过高
锅炉炉膛内可燃物浓度过 高，达到爆炸极限，遇到 火源即发生爆燃。
空气不足
锅炉炉膛内空气不足，可 燃物无法充分燃烧，积聚 热量引发爆燃。
火源存在
锅炉炉膛内存在火源，如 未熄灭的烟蒂、焊接火花 等，可燃物与之接触即发 生爆燃。
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入，图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。
2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按下"MFT'按钮，紧急停止锅炉运行。
3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和"MFT'手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。
4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa，各参数符合规定。
5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。
6严格点火操作，一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对角干气火嘴。
点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。
7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。
9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪或干气，以稳定燃烧。
10停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。
12注意对给粉机转速的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。
13锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理，严禁随意退出联锁保护装置。
因设备缺陷必须退出运行时，应经生产厂长批准，并做好相应的安全措施。
热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。
14运行人员要经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现有严重结焦，应及时处理。
15加强燃烧调整，投入运行的喷嘴要尽量集中。
在锅炉运行中要注意观测火焰监视器及炉内火焰情况，定期就地检查各燃烧器，发现问题及时处理。
16当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油或干气。
六、防止锅炉炉膛爆炸事故
六、防止锅炉炉膛爆炸事故六、防止锅炉炉膛爆炸事故为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435—91）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 日常管理1.1 根据《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435—91）中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，应包括煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3锅炉的燃煤不得随意偏离设计允许的煤质变化范围，运行中每班都应进行煤质化验分析。
1.4 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
1.5 当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下还应进行冷态动力场试验和热态调整试验，为以后的运行调整工作提供依据。
2运行方面：严格执行《运行操作规程》，作好以下事故紧急预案：2.1防止锅炉灭火及爆燃2.1.1炉膛负压保护可靠投入，火焰监视器完好。
(1)保护拒动时，应立即手动停炉，每次启动时必须进行炉膛负压及手动紧停试验。
(2)火焰监视起运行正常，各参数符合规定值，负压表计失灵暂时无法恢复应执行紧停。
(3)当煤质低劣、负荷过低、煤质潮湿等原因造成燃烧不稳、负压波动较大时，应采取投油助燃等稳燃措施。
2.1.2 锅炉点火时，确保油枪支数和完好率。
2.1.3锅炉灭火时在重新点火后，要有专人监视着火情况，发现煤粉喷入炉膛内不着火时立即停止投粉，待燃烧稳定后再进行投粉。
2.1.4若锅炉点火不成功，应及时查找原因，不得盲目重复点火，不允许采取不正常手段进行短路操作。
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预防锅炉炉膛爆燃安全措施(通
用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
预防锅炉炉膛爆燃安全措施(通用版)
1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入，图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。
2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。
3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。
4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa，各参数符合规定。
5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。
6严格点火操作，一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对
角干气火嘴。
点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。
7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。
9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪或干气，以稳定燃烧。
10停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。
12注意对给粉机转速的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。
13锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理，严禁随意退出联锁保护装置。
因设备缺陷必须退出运行时，应经生产厂长
批准，并做好相应的安全措施。
热工仪表、保护、给粉控制电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。
14运行人员要经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现有严重结焦，应及时处理。
15加强燃烧调整，投入运行的喷嘴要尽量集中。
在锅炉运行中要注意观测火焰监视器及炉内火焰情况，定期就地检查各燃烧器，发现问题及时处理。
16当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油或干气。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料（包括煤、油、干气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行通风吹扫，以排除炉膛和烟到内的可燃物质。
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