PTA投料安全操作规程

PTA投料安全操作规程

PTA投料岗位操作规程

1.0 目的:

使投料岗位人员明确岗位安全规范,并认真遵守。

2.0 适用范围:

PTA投料岗位。

3.0 内容说明:

3.1 电动葫芦使用、操作严格按XLF-SI-SF14《电动葫芦操作安全规程》执行。

3.2 投料区地面、平台、梯阶滑溜,投料人员须穿好劳保鞋小心行走。作业时严禁奔走、跳跃之危险

行为。投料平台凸出物多易伤人,走动时应避免腿部碰伤。

3.3 投料作业时应配戴耳塞、防尘口罩、手套、防尘帽。

3.4 投料过程产生的空袋应定位堆放好,量多时应及时装包移至废袋区存放,防止走动时误踩空陷而

摔伤。

3.5 PTA堆放要求按2层堆叠稳固,上下层排列整齐有序,防止料包滑落伤人。

3.6 PTA料包起吊前应确认吊耳完好方可起吊,吊运过程严禁料包下方站人或穿越行走。

3.7 振动筛粗料收集、清扫,须留意平台底部钢梁碰头危险。

3.8 F-3010/1120之滤网更换,须做好与系统的隔离,防止缺氧伤害。

3.9 仪、电、保全检修动设备时,应在控制室柜中断开一级电源开关,并挂牌标识,遇交接班时须口

头/书面一并交代清楚。

3.10 南、北地坑下坑作业,地面须留有专人监护,投料平台上方有交叉作业时,须有效防止PTA粉料

洒落下地坑。

3.11 遇雨天,须注意观察南、北地坑有否漏、渗水。有积水时,须及时开启潜水泵抽取积水。防止2M1、

2M2电机浸水损坏造成系统断料之恶性生产事故。

4.0 注意事项:

4.1 投料执行计件工资制,严禁赶工、争速度、求方便而违章作业行为。

4.2投料作业体力消耗量大,投料人员8hr之外应注意休息,以恢复体力,防止疲劳作业。

5.0附件:

自动送料机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 自动送料机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

自动送料机安全操作规程 3.3.1开启PF2002系统 3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件. 3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等. 3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存. 3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行. 3.3.1.5读取PxE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件. 3.3.2参数设定 3.3.2.1参数设定禁止随意更改. 3.3.2.2脉冲当量禁止修改 3.4自动加工 3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序. 3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击程序运行重新开始执行当前程序. 3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上. 3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示 3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示 3.5手动操作:按此可进行手动加工. 3.6断点加工处理 3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置. 第 2 页共 4 页

4.支持性文件 《PF2002数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

给料破碎机安全技术操作规程(新编版)

给料破碎机安全技术操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0313

给料破碎机安全技术操作规程(新编版) 一、一般规定 1.司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2.给料破碎机运转时严禁人员登上机器。 3.给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。 4.严禁设备带病运转。 二、操作程序 (一)开机前检查 1.检查设备油位是否合适,液压管路是否完好。 2.检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。 3.检查喷雾水情况。 4.检查操作阀是否在适当位置。

5.检查操作按钮动作是否可靠。 (二)开机行走 1.将主断路器开关置于“合”位。 2.按下运输机启动按钮,泵电机启动。 3.调整受料斗高度。 4.操作行走控制杆,向所需方向行走。 5.行走到卸载点后,将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。 6.将运输机控制阀杆置于“中”位。 (三)手动操作运转 1.将主断路器开关置于“合”位。 2.将选择开关置于“手动”位置。 3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。 4.启动泵电机。 5.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。 (四)自动操作运转

立轴式破碎机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动,各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物,如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠,泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确,电压是否正常(380伏),是否缺相。 1.5检查所有电器连接,包括振动开关的操作情况; 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力; 1.7检查上盖是否关紧,各部位螺栓是否牢固; 1.6皮带安装时,不能过松或过紧,以免烧坏轴承及电机。

2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转,在生产现场第一次使用前,仍要进行空负荷运转,时间为4小时;负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳,机体不得有剧烈振动,无异常噪声,否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转,入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行,给料均匀连续,直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止,不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中,润滑泵站的温升不应超过50~60℃(不包括环境温度)或者包括环境温度最多不得超过95℃,否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确,从上方观察必须为逆时针旋转,否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为: 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为:

碎料机安全操作规范实用版

YF-ED-J8667 可按资料类型定义编号 碎料机安全操作规范实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

碎料机安全操作规范实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全,控制 生产成本,合理规范使用碎料机而制定此规 范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头:大宗用料的零头,指产品生产时的 附属料废。 报废料:是指不符合规定的技术标准的在 产品或产成品。

4.指引内容 4.1操作人员必须经培训合格方可上岗,操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备:打开筛料斗,取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质,螺钉是否松动,开关是否正常,再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗,最后检查电源线路是否正常。 4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致,严禁两种材料碎混一起,材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料,严禁一次

投料岗位安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 投料岗位安全操作规程(标准版)

投料岗位安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.上岗前要按规定穿戴好劳动防护用品、用具,严格遵守有关防火、防爆规定。 2.投料前要认真检查、复核所配制物品的名称、数量,确认无误后方可按工艺要求进行。 3.开启桶盖时,脸部应侧开并应使用铜制扳手,严禁使用铁器等物品敲打或相互撞击,防止产生火花。 4.用真空抽料时应缓慢进行,其抽料金属软管应插入容器底部,控制流速防止产生静电。 5.用秤计量时,应事先做好准备工作,活动轮底部应垫好胶垫并稳固,防止产生静电。 6.向罐内投料前应开启排风,投料时应均匀投入,严禁一次性全部投入,防止罐内料液溅出和包装物掉入罐内。 7.投完料后,严禁在投料口处用力抖动塑料包装物,防止静电起火。

8.罐内如发现有其它异物时,应用专用工具捞取,严禁将头部及上体伸入罐体内,防止坠入和中毒等事故发生。 9.投料工作结束后,应及时清理好工作现场,废弃包装物、空桶等及时放到室外指定地点,防止二次污染。 10.每周应对劳动防护用品、用具及通风设施情况检查一次,对损坏或失效的应及时更换,防止发生中毒。 本规定由安全环保部起草,总经理批准签发。 本规定由安全环保部解释。 本规定由安全环保部监督执行。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

送料机岗位安全操作规程示范文本

送料机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

送料机岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本 规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人 员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按 规定要求操作。 4.安全规程

4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。 4.2.4 经常巡回检查:如发现有卡丝,送料轮不转,送料盘卡死,应立即停机检修。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。

碎料机操作规程示范文本

碎料机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

碎料机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的:为了正确指导员工操作,提高工作效率,加 强产品品质,规范现场管理。 2.适用范围:用于碎料机之操作。 3.开机前准备: 3.1 对每台机台作日常维护保养,检查其紧固件有无松 动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素,如有立即 清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机: 4.1 以上检查完成后,把料斗放入碎料机下方,打开总 电源开关,再按下马达启动开关,使机器运转。

4.2 把所要加工的产品放入碎料机内,开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容: 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好,有无破损和松动现象。 5.3 检查开关、按钮完好及灵活状况,及时补加润滑油。 5.4 检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。 5.5 检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。 5.6 保持机体清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

送料机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-17929 送料机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

送料机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。

4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。 4.2.4 经常巡回检查:如发现有卡丝,送料轮不转,送料盘卡死,应立即停机检修。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 4.3 工作后 4.3.1 作业完毕,关闭电源开关,并清洗料斗及地面。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录,并与接班人交接清楚。 这里填写您的企业名字

碎料机安全操作指导书示范文本

碎料机安全操作指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

碎料机安全操作指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 规范碎料机的安全操作,确保使用安全。 2.0 适用范围 适用于注塑车间碎料机的操作。 3.0职责 碎料房负责执行此操作规程。 4.0 运作程序 4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素,如有立即 清除干净。(清理时必须关掉主电源)

未清理干净不能开机,以免损坏机器的主动马达。 4.2把料斗放入碎料机下方,打开总电源开关,再按下电机启动开关,使机器运转。 4.3把所要加工的产品放入碎料机内,开始产品加工和碎料作业。 4.4碎料过程中,身体各部位需远离机器,切不可将手伸入机器内部。 4.5当机器出现故障时,必须第一时间关闭电源,通知技术人员进行维修。 4.6在打完料后,在打料口的出料的材料全部流出后,再关掉机器。 4.7停后关掉主电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

PTA投料安全操作规程

PTA投料岗位操作规程 1.0 目的: 使投料岗位人员明确岗位安全规范,并认真遵守。 2.0 适用范围: PTA投料岗位。 3.0 内容说明: 3.1 电动葫芦使用、操作严格按XLF-SI-SF14《电动葫芦操作安全规程》执行。 3.2 投料区地面、平台、梯阶滑溜,投料人员须穿好劳保鞋小心行走。作业时严禁奔走、跳跃之危险 行为。投料平台凸出物多易伤人,走动时应避免腿部碰伤。 3.3 投料作业时应配戴耳塞、防尘口罩、手套、防尘帽。 3.4 投料过程产生的空袋应定位堆放好,量多时应及时装包移至废袋区存放,防止走动时误踩空陷而 摔伤。 3.5 PTA堆放要求按2层堆叠稳固,上下层排列整齐有序,防止料包滑落伤人。 3.6 PTA料包起吊前应确认吊耳完好方可起吊,吊运过程严禁料包下方站人或穿越行走。 3.7 振动筛粗料收集、清扫,须留意平台底部钢梁碰头危险。 3.8 F-3010/1120之滤网更换,须做好与系统的隔离,防止缺氧伤害。 3.9 仪、电、保全检修动设备时,应在控制室柜中断开一级电源开关,并挂牌标识,遇交接班时须口 头/书面一并交代清楚。 3.10 南、北地坑下坑作业,地面须留有专人监护,投料平台上方有交叉作业时,须有效防止PTA粉料 洒落下地坑。 3.11 遇雨天,须注意观察南、北地坑有否漏、渗水。有积水时,须及时开启潜水泵抽取积水。防止2M1、 2M2电机浸水损坏造成系统断料之恶性生产事故。 4.0 注意事项: 4.1 投料执行计件工资制,严禁赶工、争速度、求方便而违章作业行为。 4.2投料作业体力消耗量大,投料人员8hr之外应注意休息,以恢复体力,防止疲劳作业。 5.0附件: 无

碎料机安全操作规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD798 碎料机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

碎料机安全操作规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全,控制生产成本,合理规范使用碎料机而制定此规范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头:大宗用料的零头,指产品生产时的附属料废。 报废料:是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。 4.指引内容 4.1操作人员必须经培训合格方可上岗,操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备:打开筛料斗,取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质,螺钉是否松动,开关是否正常,再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗,最后检查电源线路是否正常。

4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致,严禁两种材料碎混一起,材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料,严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。 4.6操作过程中一旦出现设备异常情况,操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。4.7碎料完成后必须让机器空转(2-3)分钟,以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启动,及时关闭电源。 4.8在灌装回料过程中,必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。 5.注意事项 5.1机器运转时,严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置,以防止伤害。严禁打开投料斗作业。 5.2清理碎料时必须关闭电源,防止错误的动作造成伤害。 5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修,进行维修时必须在显眼出放上(维修中勿动)的警示标识。 6.保养 6.1操作完成后应及时清洁机器内外,保持干净。 6.2运转部位定时加润滑油,检查各部位的零件是否松动。

送料机岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1365 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 送料机岗位安全操作规 程正式样本

送料机岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,

严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。

安全生产标准化 车间投料安全操作规程

车间投料安全操作规程IW/AFO 08.05.21 Version : D/0 1.投料前的准备工作 1.1接到生产工单后,详细阅读工程单投料工艺指示,根据生产总重量和移动缸重量,选 择投料地磅,投料区最大秤重3吨,分配站最大秤重1.5吨;在使用地磅投料时,严禁超载; 1.2如果是大缸投料,到自控室抄单后,先检查大缸底下阀门是否关好,再通知自控室投 料,防止跑料; 1.3查找车间是否有投料缸和现生产所需的相同,有相同要检查缸内是否干净,干净可直 接投料,不干净或者没有相同投料缸,洗缸后投料。要注意做光油的缸一般应该专用,不要用来做磁油,以免污染产品; 1.4检查车间内是否有倒桶回收的所需原料,如果有,要尽量先用完,再用仓库原料,以 免日久变质; 1.5核准电子秤,称好空投料缸重量,作好记录,注意投料缸的三个轮子一定要落在电子 秤台面上,防止称量错误; 1.6核对从仓库拉来的原料是否与工单物料一致,避免投错料。 2.投料操作 2.1必须两人一组,一人司秤,一人监秤; 2.2在投料进行倒桶操作时,不能直接推倒物料桶,以免桶盖不紧被冲开或被旁边物撞开, 造成泄漏;倒桶时要用手推车,或用汽车轮胎垫底; 2.3在用吊葫芦勾桶之前,要检查勾子是否完好;勾桶时一定要勾好才能吊起,以免滑落 伤害人身安全; 2.4吊起桶时,人不能站到吊起的桶下面,以免桶掉下被砸伤; 2.5两人分工合作,确保投料准确。第一步,监秤者看工单,寻找并取来工单上需要的物料(一般按工单的先后顺序取料),拖到投料处;第二步,与司秤者一同把物料吊起来,放于搅拌缸上方,准备投料;第三步,监秤者把工单拿起,读出要投的物料的编号及数量,同时,司秤者也必须检查工单所需物料是否与实物相符;第四步,司秤者进行投料,监秤者就把物料编号写到工单上,最后把所投重量写好;第五步,监秤者把尾数桶放下,去寻找下一种物料; 2.6投料过程严格按上述规定执行,不得全部投完后再记录,防止重投或漏投; 2.7 剩余原料记录剩余数量后由司秤者旋紧大小桶盖后退回仓库; 2.8 投助剂时一定两人同时在场再投料,要严格按工单重量投准;

振动给料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

破碎机安全操作规程样本

破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴

节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。

投料工安全操作规程

投料工安全操作规程 1.上班严禁喝酒、吸烟,严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋作业。严禁在厂 区车间嬉戏打闹、在原料垛下停留休息。行走、工作中注意避让叉车。上下班前必须对投料所需的工具、叉车,注意定置摆放,方便取用。 2.原料取用时首先看原料垛是否存在按公司及生产部规定办理领料 和退料手续,对所投原料进行监控,不合格原料及时报告当班班长、仓库管理员、中控员请求处理。 3.安全隐患,然后进行工作。 4.原料取用时应从上向下,严禁从原料垛中间进行取料。并看清原 料垛是否有下滑、垮塌的原料,经安全处理无危险后才能继续码包或发包 5.叉车输送物料要减速行驶,码放原料要稳固轻放。投料前要检查 周边安全状况。投料口周边托盘码跺无塌垮危险。格栅牢固可靠。 6.投料过程中时刻注意好自己的人身安全和周边同事的安全。在同 一个投料口作业时,直接用刀割断袋子缝线时,注意刀口方向不能直接对人。不能用力过猛。防止割伤发生。 7.投料时,投料人员应掌握好不同物料的不同物性,采取不同的投 料方法,以免物料溢仓或堵塞提升机。如:比重大的物料,应采取小流量(慢投料)的投入方法。 8.在投料过程中,投料人员应尽可能减少物料的粉尘。确认投料口 脉冲器除尘风机运行正常,布袋完好,喷吹系统正常。

9.投料过程中,投料人员应注意投料系统设备运转是否正常或有异 样声响。发现有异样及时通知中控人员停机检查。 10.在清理刮板时一定要和中控取得联系。停机断电、挂牌清理, 清理完毕时要向中控汇报。 11.对有违反安全操作的指令有权拒绝执行,并向上一级报告,对 机械传动机构严禁用手摸,严禁操作使用不属于自身工作范围的设备和工具。 12.严格遵守公司和生产部的各项规章制度,确保安全文明生产。

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

投料安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A31827 投料安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

投料安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 该规程阐述并规范投料岗位安全注意事项,要求投料员工严格按照操作规程操作,确保员工操作安全。 2、岗位潜在危险 2.1 抽液体物料在开启桶盖时,不能过于接近桶盖上方,防止桶内有正压,从而使得在开启桶盖时溶剂气体冲出,防止吸入。 2.2 抽物料的过程中不能用眼直接贴近桶盖口,应用照明设备检查桶内物料状况,防止溶剂气体弄伤眼睛及脸部。

2.3 熟悉并遵守吊机安全操作规程,吊机操作有碰伤砸伤的危险,使用前必须检查吊机是否完好,在操作过程中必须对被吊物进行加固处理,知道电源控制总开关位置,强调安全及头盔的佩戴。 2.4 打开加料罐盖后,首先要放稳,防止发生砸伤危险 2.5 在使用刀片时要注意自己和他人的安全,用刀具割开碱袋时,首先要注意带防割手套操作,防止割伤,再次要避免塑料袋碎片掉进加料罐内。 2.6 原料碱是强碱性物质,接触皮肤容易灼伤。 3、安全事项注意 3.1 熟悉并遵循车间安全操作规程 3.2 投料工作时要穿戴好个人防护用品,(橡胶手套、安全帽,防护服以及防护面具等)。 3.3 使用刀具时要戴防切割手套,用刀时刀头不

冲料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD823 冲料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

冲料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、裁料工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 二、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 三、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 四、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 五、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试裁(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 六、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 七、裁料机取动时或运转裁制中,操作者站立要恰当,手和头部应与裁料机保持一定的距离,并时刻注意裁头动作,严禁与他人闲谈。

破碎机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

破碎机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿,严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动,即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声,温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况,防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。(事故停机例外) 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。

四、安全注意事项: 1、运转时应经常检查机电设备情况,发现问题及时停机处理。 2、运转时,严禁进行任何调整,清理和维护。 3、运转时,严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

投料安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 投料安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9244-34 投料安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 该规程阐述并规范投料岗位安全注意事项,要求投料员工严格按照操作规程操作,确保员工操作安全。 2、岗位潜在危险 2.1 抽液体物料在开启桶盖时,不能过于接近桶盖上方,防止桶内有正压,从而使得在开启桶盖时溶剂气体冲出,防止吸入。 2.2 抽物料的过程中不能用眼直接贴近桶盖口,应用照明设备检查桶内物料状况,防止溶剂气体弄伤眼睛及脸部。 2.3 熟悉并遵守吊机安全操作规程,吊机操作有碰伤砸伤的危险,使用前必须检查吊机是否完好,在操作过程中必须对被吊物进行加固处理,知道电源控制总开关位置,强调安全及头盔的佩戴。

2.4 打开加料罐盖后,首先要放稳,防止发生砸伤危险 2.5 在使用刀片时要注意自己和他人的安全,用刀具割开碱袋时,首先要注意带防割手套操作,防止割伤,再次要避免塑料袋碎片掉进加料罐内。 2.6 原料碱是强碱性物质,接触皮肤容易灼伤。 3、安全事项注意 3.1 熟悉并遵循车间安全操作规程 3.2 投料工作时要穿戴好个人防护用品,(橡胶手套、安全帽,防护服以及防护面具等)。 3.3 使用刀具时要戴防切割手套,用刀时刀头不能对着其他人。 3.4 不能用真空管用于个人衣服和身体各部位的清洁,不能直接对着人。 3.5 在投固体物料碱时,注意不要让碱袋或碱袋系绳掉入罐内,如有发现必须马上通知工艺人员解决。 3.6 如不慎皮肤接触到少量碱,可用清水直接冲洗;如量比价大,先用清水冲洗后,往灼伤上涂上少

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