如何实现S7200与S7300之间的MPI通讯

S7-200与S7-300之间的通讯(更新版)

S7-200与S7-300之间的通讯Communication between S7-200 and S7-300摘要文档介绍s7-200plc和s7-300plc通信，分别介绍的是mpi，profibus和以太网。

关键词 MPI ,PROFIBUS 以太网Key Words MPI,PROFIBUS, ethernetA&D Service & Support Page 2-20目录S7-200与S7-300之间的通讯 (1)1.S7-200和S7-300进行MPI通信 (4)2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信 (8)3.S7-200和S7-300进行以太网通信 (13)A&D Service & Support Page 3-201.S7-200和S7-300进行MPI通信S7200与S7300之间采用MPI通讯方式时， S7200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7300中需要在OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，实现S7300 与S7200之间的通讯，调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写P#DB1.××× BYTE n 对应的就是S7200 V 存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

首先根据S7300的硬件配置，在STEP7当中组态S7300站并且下载，注意S7200和S7300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须先修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7300 MPI地址设定为2，S7200地址设定3，另外要分别将S7300和S7200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7300PLC和S7200PLC的MPI通讯实例

MPI的通信速率为19.2K～12Mbit/s，但直接连接S7-200CPU通信口的MPI 网最高速率通常为187.5Kbit/s（受S7-200CPU最高通信速率的限制），在MPI 网络上最多可以有32个站，一个网段的最长通信距离为50米（通信波特率为187.5Kbit/s时），更长的通信距离可以通过RS-485中继器扩展。

MPI允许主-主通信和主-从通信，每个S7-200CPU通信口的连接数为4个，S7-200CPU只能做MPI从站，即S7-200CPU之间不能通过MPI网络互相通。

本例以一台CPU313C-2DP和CPU224通过MPI通讯举例说明具体操作步骤：本例的控制要求：
1：MPI主站为CPU313C-2DP，主站号位2。

2：MPI从站为CPU224，从站号位3。

3：MPI主站的M10.0控制MPI3号从站的Q1.0
4：MPI3号从站的Q1.0控制MPI主站的Q0.0
做控制要求如下图：
操作步骤如下：
1：新建S7300程序，在硬件配置中的CPU属性中设置CPU313C-2DP 的MPI地址为2。

2：MPI通讯速率为187.5K，并将硬件配置下载到CPU313C-2DP中。

编写如下程序并下载到CPU313C-2DP中：
2：新建S7200程序在系统块中设置CPU224的波特率和MPI地址为3，并将程序下载到CPU224中。

3：主站和从站的MPI端口用通讯线连接起来。

4：测试通讯观察效果。

注：在本实验中主站程序使用的功能块解释如下图：。

S7-200与S7-300之间地通讯

S7-200与S7-300之间的通讯显示订货号1.S7-200和S7-300进行MPI通信S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC 与S7-300 PLC之间的通讯。

调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写 P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：图1 S7-200 设置MPI地址S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图：图2 S7-300 设置MPI地址例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：图3 程序编写分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300 PLC当中的数据，数据监视界面如下：图4 S7-200监控结果图5 S7-300监控结果通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：图6 CP5611诊断结果（站地址0为进行编程的计算机）图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信S7-300与S7-200通过EM277进行 PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。

S7-200与S7-300之间地通讯

S7-200与S7-300之间的通讯显示订货号1.S7-200和S7-300进行MPI通信S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC 与S7-300 PLC之间的通讯。

调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写 P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：图1 S7-200 设置MPI地址S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图：图2 S7-300 设置MPI地址例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：图3 程序编写分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300 PLC当中的数据，数据监视界面如下：图4 S7-200监控结果图5 S7-300监控结果通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：图6 CP5611诊断结果（站地址0为进行编程的计算机）图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信S7-300与S7-200通过EM277进行 PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。

S7-200与S7-300之间的三种通讯方式(MPI、DP、以太网)

图9 STEP7通信数据监控
2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信
图10 STEP7 Micro/WIN通信数据监控
2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信

注意：VB0－VB7是S7－300写到 S7－200的数据，VB8－VB15是S7 －300从S7－200读取的值。EM277 上拨位开关的位置一定要和S7－ 300中组态的地址值一致。如果使用的S7-200通信区域不从VB0开始，则需要设置地址偏移，在S7-300硬件组态中双击 EM277，修改数值0 为实际使用的数值即可，如图所示：

1.S7-200和S7-300进行MPI通信
图1 S7-200 设置MPI地址
1.S7-200和S7-300进行MPI通信

S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图
图2 S7-300 设置MPI地址
1.S7-200和S7-300进行MPI通信

例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：
图5 S7-300监控结果
2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信

S7-300与S7-200通过EM277进行 PROFIBUS DP通讯，需要在 STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。

根据EM277上的拨位开关设定以上EM277从站的站地址。
图8 组态DP通信地址
2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信

组态完系统的硬件配置后，将编译下载到S7-300的PLC当中。S7-300的硬件下载完成后，将EM277的拨位开关拨到与以上硬件组态的设定值一致，在 S7-200中编写程序将进行交换的数据存放在VB0－VB15，对应S7-300的 PQB0-PQB7和PIB0-PIB7，打开 STEP7中的变量表和STEP7 MicroWin32的状态表进行监控，它们的数据交换结果如图：

S7-和S7-进行MPI通信

1. S7-200和S7-300进行MPI通信2. S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。

调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.3. 首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：图1 S7-200 设置MPI地址S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图：图2 S7-300 设置MPI地址例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：图3 程序编写分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300 PLC当中的数据，数据监视界面如下：图4 S7-200监控结果图5 S7-300监控结果通过CP5611，STEP7 MicroWin32，Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：图6 CP5611诊断结果（站地址0为进行编程的计算机）图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信S7-300与S7-200通过EM277进行PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。

S7-200和S7-300进行PROFIBUS通讯(1)

S7-200和S7-300通过PROFIBUS-DP通讯步骤1、硬件连接一根PROFIBUS电缆（屏蔽双绞线），接头为PROFIBUS接头并带有终端电阻（在网络的终端点，需要将终端电阻设置为“ON”，网络的中间站点需要将终端电阻开关设置为“OFF”）；一个S7-200 CPUCN;一个EM277通信模块；一个CPU315-2PN/DP 模块2、新建一个项目“DP-EM277示例”并进行硬件组态3、PROFIBUS-DP主站网络设置。

进入硬件组态画面，双击CPU的DP槽，进入DP属性界面，接口类型选择PROFIBUS4、点击属性按钮，打开PROFIBUS接口属性界面,选择地址“2”，子网内显示“未连网”5、点击“新建”，出现新建子网的属性窗口，在“常规”内可以修改名称，在“网络设置”里面可以选择通信波特率（187.5kbps）以及DP配置，然后点击各个界面的“确定”，“已联网”会从“否”变成“是”6、PROFIBUS-DP从站网络配置，若没有EM277的硬件，需要先安装“GSD”文件，下载地址为，下载并解压缩后，点击工具栏中的“选项”并选择“安装GSD文件”7、安装完成后，在硬件目录里找到“EM277”，然后把EM277拖拽到PROFIBUS网络总线上，将出现以下界面，选择地址为“3”（这个站号与EM277上的拨码开关站号一致）。

点击确定8、在EM277硬件目录下选择I/O大小，并把需要挂在EM277上的I/O接口拖拽到EM277的插槽中9、然后双击该插槽将弹出DP从站的地址/ID属性设置界面，可定义输入/输出的开始地址，设置完成后点击各个界面的“确定”键10、在硬件组态界面，双击PROFIBUS总线上的EM277图标，可以设置S7-200CPU的发送与接收地址偏移量11、保存并下载进PLC后可进行通信，右击“EM 277”的插槽，选择“监视/修改”，可以监视I/O的变化。

12、注：偏移量只针对从站；地址可设置，但不可冲突假设偏移量为0，分配给从站的地址为8字节输入/8字节输出，则200中V0到V7是接收300（PQB0.0-PQB7.7）给200的数据，V8到V15是200给300(PIB0.0-PIB7.7)的数据。

PLC-S7200与S7300之间的通讯

S7-200与S7-300通讯的硬件组成我们选择了S7300作为通讯测试系统的主PLC，CPU具有以下特点:•具有中、大型程序存储容量，可使用SIMATIC功能工具（如GRAPH）•对二进制和浮点数具有较高的处理能力•具有PROFIBUS DP主站／从站接口和一个MPI接口，可用于大规模的I/O配置和建立分布式I/O结构。

•可实现S7基本通讯，每个请求的最大有用数据为76字节。

通讯测试系统的S7_200 PLC(CPU_224)其主要技术参数为：程序：4096字；用户数据：2560字；本机I／O：14入／10出；扩展模块数量：7个；通讯口：一个RS_485通讯口，支持PPI，DP/P和自由口协议。

软件为MICRO WIN32 4.0 S7_200编程软件。

S7基础通讯可以将所有S7 CPU 的数据都可通过MPI 子网或者通过K 总线在一个站内传输。

在用户程序中可调用这些系统功能（SFC），如发送端的X_SEND 和接收端的X_RCV 。

一次调用所能传送的用户数据最高可达76 字节。

与通信伙伴之间连接的建立是在调用系统功能时动态配置的，并且在传输结束后断开。

不需要预先进行硬件组态连接，从而避免了PLC硬件下装产生的停机时间，所以十分便于设备运转时的在线调试。

1)S7_200的通讯设置（见附图）•用PPI电缆连接编程器和S7_200 PLC。

• 用STEP7-MICRO/WIN32管理器打开编辑好的PLC程序，选择“DATA BLOCK”图标。

编辑数据块USE1。

数据格式见附图。

•打开“System Block ”图标选择MPI地址和连接波特率。

（见附图）•设定PG/PC接口为CP5611 MP1方式。

•下装程序后，连接准备完成,PLC重新启动后，编程器已经可以通过MPI网络直接监视和下装S7_200程序。

Ⅱ)S7_300的通讯设置A）调试时S7_300采用S7基础通讯进行连接。

避免硬件下装对生产的影响。

S7-300与S7-200MPI通讯指南

S7-200和S7-300进行MPI通信西门子系列PLC之间的通讯方式分以下几种：S7-200系列之间互相通讯无需新增硬件的有：PPI自由口通讯、modbus主从通讯（需安装标准的modbus通讯库文件）S7-300系列之间互相通讯无需新增硬件方式有：MPI全局通讯、DP主从通讯（需CPU带DP 口）以太网通讯（需要CPU自带以太网口）S7-200与S7-300之间相互通讯无需新增硬件的有：MPI-PPI通讯，此种通讯也是本文介绍的重点，其他通讯方式再以后的文档中会详细讲解。

S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）用于读取S7-200的数据和X_PUT(SFC68)用于向S7-200写数据，以实现S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。

S7-200与S7-300采用此种通讯方式只能交换S7-200的V存储区数据。

调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为 P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

s7300与s7200的mpi通讯以及mcgs组态超详细教程

S7300与S7200之间的mpi通讯和组态在通讯之前先得确认cpu没有报任何错误，首先硬件组态，组态完毕后下载进CPU下载后先在线看是否有错误cpu指示灯是否有SF BF报警灯亮。

（BF1灯亮为通信故障检查电缆是否松动接触不良，九针接口螺丝拧紧）（SF灯亮为硬件组态出错）首先打开STEP7 SP9 200编程软件写入测温程序公式为T = 500 * (AIWX - 6400)/(32000 - 6400) - 0化简后T = 5 * (AIWX - 6400)/256由通道18转换上来的数值为word类型而温度要显示小数点后的数值就需要转换为浮点形的数据，浮点型的数据为32位二进制数, 所以就有了如上的转换，接着乘5除256即出现最终的温度值。

也可用库来调用，这样方便一些温度转换程序的结果说明程序无问题可正常测温17 ■"TS设置为PLC 地址为2波特率设置为187.5kbps 点确认下载一次即可。

然后打开博途，组态硬件。

在硬件组态完成后确认 CPU 没有任何错误信息错误指示灯亮。

如有即是组态错误。

接着打开通讯ku .齐曲叫 s| < <耳 ■制川序2-鸟补施 a ci\g* -a 非耐甲胭胳±| 」mbtM ” o f4i^ 三歪网踪 .3 亘U4 口 -4J1*T r-fiUM^ *沏協世fa -AI ™ * jjffiis a M J ton m 勻耐w 己糊剧 ~ jij :车曰牡F益1乐城集 Qu£>畑吞口曽• :.wi*口琴9^0-0EM»tF ill EJE Gk 费严區MTiA£4t! |2L 览S i … ijfrj馄％1^： |1<曲 1 ..VbJs® : |9J kbps J| 167J ka 咬”aki 注 p -rC E Sfteam诙彌圖油业竝TFttC!牛込--主向导J,ti*D1 2—45 6接口连接到将地址设置为3传输率设置为187.5kbps如设备中含有cp通信模块cpu 会自动加1的地址。

S7-200和S7-300进行MPI通信

1.S7-200和S7-300进行MPI通信2.S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。

调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR 参数应为P#DB1.DBX50.0 BYTE 10.3.首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图：页脚内容1图1 S7-200 设置MPI地址S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图：页脚内容2图2 S7-300 设置MPI地址例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：页脚内容3图3 程序编写分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300 PLC当中的数据，数据监视界面如下：页脚内容4图4 S7-200监控结果图5 S7-300监控结果通过CP5611，STEP7 MicroWin32，Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：页脚内容5图6 CP5611诊断结果（站地址0为进行编程的计算机）页脚内容6图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果2.S7-200和S7-300进行PROFIBUS通信S7-300与S7-200通过EM277进行PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300组态EM277从站时设置正确的地址即可。

S7300之间的MPI全局数据通信

四、全局数据包通信方式
1.GD通信原理在MPI分支网上实现全局数据共享的两个或多个CPU中，
至少有一个是数据的发送方，有一个或多个是数据的接收方。发送或接收的数据称为全局数据，或称为全局数。具有相同 Sender/Receiver （发送者/接受者）的全局数据，可以集合成一个全局数据包（GD Packet）一起发送。每个数据包用数据包号码（GD Packet Number）来标识，其中的变量用变量号码（Variable Number）来标识。参与全局数据包交换的 CPU构成了全局数据环（GD Circle）。每个全局数据环用数据环号码来标识（GD Circle Number ）。
S7-300之间的MPI全局数据通信
主要内容：
一、西门子PLC网络二、MPI网络通信三、MPI网络连接器四、全局数据包通信方式五、MPI通信实例
一、西门子PLC网络
二、MPI网络通信
MPI是多点通信接口（MultiPoint Interface）的简称。 MPI物理接口符合Profibus RS485（EN 50170）接口标准。 MPI网络的通信速率为19.2kbit/s～12Mbit/s，S7-200只能选择19.2kbit/s的通信速率，S7-300通常默认设置为 187.5kbit/s，只有能够设置为Profibus接口的MPI网络才支持12Mbit/s的通信速率
发送数据包的访问。
四、全局数据包通信方式
2.GD通信的数据结构
全局数据可以由位、字节、字、双字或相关数组组成，它们被称为全局数据的元素。一个全局数据包由一个或几个 GD元. 全局数据环
全局数据环中的每个CPU可以发送数据到另一个CPU或从另一个CPU接收。全局数据环有以下2种：

s7-200和s7-300plc的MPI通讯

1、s7-300plc与s7-200plc在MPI协议下通讯时，例如put(写指令SFC68)，
其驱动位为M0.0，判断是否传送结束的标志位为M0.1，则程序应该如图所示：
下图就是s7-300与s7-200plc通讯的写指令，其中DEST_ID是200plc的地址，该条指令是将s7-300里的MB50传送给200plc的VB0
200plc与300plc在MPI通讯协议下的步骤：
1、硬件接线-----------在200与300的plc的MPI协议口用通信电缆连接
2、更改200plc的站地址为3或者其他的不是2所有站号（MPI协议下，
200plc只能作为从站，因此更改200plc的地址），同时，更改通信所用端口的波特率的更改，一般更改为187.5KP，下载系统快，完成更改3、组态300plc的硬件，组态完成后，点击CPU，再跳出来的对话框中，
对通讯波特率，和站地址进行更改
4、规划好数据的读写（在指令中完成）如第三张图中的MB50和
P#DB1.DBX0.0 BYTE 1---------就是代表把MB50传送到200plc的VB0
5、最后，根据需要进行编程序。

（见第一条）
6、总结：
Plc通讯的固定步骤
1、硬件接线
2、更改地址和波特率
3、规划数据的读和写即数据的传送
4、开始编程、下载、调试。

如何实现S7200与S7300之间的MPI通讯

如何实现S7200与S7300之间的MPI通讯？问题：如何实现S7200与S7300之间的MPI通讯？回答：S7200与S7300之间采用MPI通讯方式时， S7200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7300中需要在OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，实现S7300 与S7200之间的通讯，调用SFC67和SFC68时VAR_ADDR参数填写S7200的数据地址区，这里需填写P#DB1.××× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。

首先根据S7300的硬件配置，在STEP7当中组态S7300站并且下载，注意S7200和S7300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须先修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7300 MPI地址设定为2，S7200地址设定3，另外要分别将S7300和S7200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K 三种波特率，例子程序当中选用了19.2K的速率。

例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7200和S7300 PLC当中的数据，数据监视见面如下：通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址，如下图：站地址0代表的时进行编程的PG，即当前连接PLC的PC。

0解答如何实现S7300与S7-200的EM277之间的PROFIBUS DP通讯链接？问题：如何实现S7300与S7-200的EM277之间的PROFIBUS DP通讯链接？回答：S7-300与S7-200通过EM277进行PROFIBUS DP通讯，需要在STEP7中进行S7-300站组态，在S7-200系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区与S7-300的组态EM277从站时的硬件I/O地址相对应就可以了。

S7-300PLC和S7-200PLC的MPI通讯

个人收集整理-ZQ
（多点接口）是西门子内部使用地通信协议，物理层为.通过网络地基本通信，可以用系统功能和来读、写地存储区，最多可读、写字节地数据，不需要编写通信程序.其优点是使用自带地通信接口，不需要增加通信用地硬件，编程简单，容易实现.
．通信参数地设置
用系统块设置在网络中地站地址为.为了方便下载和监控，将、和计算机地通信速率均设置为.需要将系统块下载到，设置地参数才会起作用.文档收集自网络，仅用于个人学习组态时将连接到网络上，设置站地址为.将设置地参数下载到.文档收集自网络，仅用于个人学习
．读写地区地编程
在地中调用“”，将本站地地字节数据发送到通信伙伴地地～，即地～.调用“”，读取地～（即地～）中地数据，将它们存放到.执行地时间间隔为默认地.文档收集自网络，仅用于个人学习
下面是地循环中断组织块地程序：
程序段：将本站地中地数据写入地区
""
地地址文档收集自网络，仅用于个人学习
要写入数据地～文档收集自网络，仅用于个人学习
存放本站要发送地数据地地址区文档收集自网络，仅用于个人学习
程序段：读取地区地数据，保存到本站地
""
要读取地～文档收集自网络，仅用于个人学习
保存读取地数据地地址区文档收集自网络，仅用于个人学习为了验证通信是否实现，在初始化程序将数据块地字节数据发送区地字预置为，将地字节数据接收区复位为.文档收集自网络，仅用于个人学习
．地程序
为了验证通信是否实现，在地中，在第一个扫描周期将发送数据区～预置为，将接收数据区～清零.文档收集自网络，仅用于个人学习
, ,
, ,
可以用地变量表和地状态表来监视参与通信地存储区.
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S7-200与S7-300之间的单边MPI通信

通信说明
S7-200 PLC与S7-300 PLC之间采用MPI通讯方式时，S7-200 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET （SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的通讯。调用SFC67和 SFC68时VAR_ADDR参数填写S7-200的数据地址区，由于S7-200的数据区为v区，这里需填写 P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V存储区当中VB××到VB（××＋n-1）的数据区。例如交换的数据存在S7-200中VB50到VB59这10个字节当中，VAR_ADDR参数应为 P#DB1.DBX50.0 BYTE 10. 首先根据S7-300的硬件配置，在STEP7当中组态S7-300站并且下载，注意S7-200和S7300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2，S7-200地址设定3，另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了19.2K 的速率。
通信组态
通信组态
通信组态
数据监控Biblioteka 意事项1 虽然MPI的波特率可以达到12M，但是受到S7-200通信能力的限制，所以可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率。 2 如果PPI或者MPI的通信距离超过50m，需要加中继器；如果中继器之间没有任何站点的情况下，最远距离可为1000米。 3 MPI不能与作为PPI主站的S7-200PLC通信。

S7-300与s7200MPI通讯（总结）

S7-300与s7200MPI通讯（总结）1.⾸先设置300站点1.添加硬件2.做⼀个循环扫描的时钟存储器，在硬件表中选中CPU,”周期/时钟存储器”（Cycle/Clock Memory）,设置参数如下：这⾥“”，表⽰MB0被作为时钟存储器，时钟存储器的各位对应的频率和周期如下所⽰：3.OB1编写程序，（1）触发M1.1和M1.5（2）调⽤SFC67和SFC68读取数据将300站点的MB6传输到200站点的QB0中这⾥MD36存储的为300站点采集到的模拟量信号，MD10为200站点的地址，即将300站点的MD36的数据传输到200站的的MD10中。

200站点的地址为4（W#16#4），将200站点的IB0传输到MB7中，如果要读取200站点V存储区，则梯形图的VAR,ADDR应设为P#DB1.XXXbyte n,对应于200站点中的VBxx到VB(xx+n)（例如P#DB1.DBX0.0 BYTE 8，通信数据包最⼤为64个字节）.(实际测试有问题，发现SFC67的VAR_ADDR的输⼊格式没有这种格式，后来⽤MB形式的数据成功了，S7-200的数据要传输到MB的数据中再传输给300主站)对于DEST_ID对应的是MPI从站的地址，如W#16#表⽰从站地址为4.所以作为⼀个MPI主站和多个MPI从站的⽹络时通过该项来改变地址。

这⾥M1.1和M1.5要间断性吸合，⽤于发送读写信号（3）300站点采集模拟量数据2.设置200站点数据创建⼀个200的程序，在“系统块”中设置站地址和波特率，注意：这⾥端⼝0的波特率和地址要和300站点的⼀致。

200站点在数字量不需要设置，只需要采集模拟量信号即可同样，如果要将200站点的模拟量数据（VD54）传输到300站点中，那么只需要在300程序SFC67中设置VAR_ADDR地址为P#DB1.54byte 3，表⽰VD54~VD(54+3).总结：在MPI⽹络上最多可以有32个站，⼀个⽹段的最长通信距离为50⽶（通信波特率为187.5Kbit/s时），更长的通信距离可以通过RS-485中继器扩展。

S7300之间通过SFC67_68实现MPI通讯

问题：如何实现S7300与S7300之间的MPI通讯？
回答：S7300与S7300之间采用MPI通讯方式时，其中一台S7300 PLC中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的DB存储区当中即可，而另一台S7300中需要在OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，实现两台S7300之间的通讯，调用SFC67和SFC68时，VAR_ADDR参数填写S7300的数据地址区，这里需填写P#DB1.××× BYTE n对应的就是对方S7300 的DB存储区当中的数据区。

首先根据S7315－2DP的硬件配置，在STEP7当中组态S7300站并且下载，注意
S7300出厂默认的MPI地址都是2，所以必须先修改其中一个PLC的站地址，例子程序当中将S7315－2DP MPI地址设定为2，S7314C地址设定为3，另外要分别将S7300的通讯速率设定一致，可设为9.6K，19.2K，187.5K三种波特率，例子程序当中选用了187.5K的速率。

如果您对CP5611的速率属性设定的不对，在Set PG/PC Interface和STEP7上会出现如下报错信息：
如果通讯方式和速率设定正确，Set PG/PC Interface窗口中的界面如下：
站地址0代表的时进行编程的PG，即当前连接PLC的PC。

例子程序在OB1当中调用数据读写功能块：SFC67和SFC68，如下图：
STEP7当中监视两台S7300 PLC当中的数据，数据监视界面如下：。