大断面浅埋公路隧道施工技术研究
浅埋暗挖法隧道施工技术发展研究
浅埋暗挖法隧道施工技术发展研究许林虎摘要:浅埋暗挖法是隧道工程的常用技术,通过对周围岩石、土壤的加固,可预防隧道坍塌事件的出现,提高整体质量。
近年来,我国在浅埋暗挖法隧道施工技术的研发中,虽然已取得显著成效,但仍存在很多漏洞和不足,需要深入优化和改善。
本文从浅埋暗挖法的基本原理和优势出发,分析了浅埋暗挖法隧道施工技术的发展和具体应用。
关键词:浅埋暗挖法;隧道;施工技术中图分类号:U45文献标识码:B文章编号:1007-3922(2019)-02-0031-02(安徽巢湖231500)一、浅埋暗挖法的原理和优势1、原理浅埋暗挖法是相对于明挖法存在的,因其具有稳定性好、质量高等优势,得以广泛应用。
在挖掘之前,先加固主体结构,并在挖掘过程中测量隧道强度,从而制定出合适的施工方案。
使用注浆工艺使土壤板结,或借助其他方式推动挖掘进程。
由于地下水会导致地层下沉,影响断面稳定性,所以,浅埋暗挖法要求无水作业,同时使用降水技术预防水的影响。
2、优势相较于传统的明挖法,浅埋暗挖法优势明显,主要表现为:(1)适应性强。
浅埋暗挖法能在不同环境下使用,施工价值显著。
而且,也适用于软弱地质,应用效果比明挖法突出。
(2)操作简便。
浅埋暗挖法操作简便,有效降低隧道施工难度,加快施工进程,提高施工效率,这一优势在当前的应用中比较突显。
(3)环保效果理想。
在实际应用中,浅埋暗挖法的优势还体现在环保方面。
实践证实,浅埋暗挖法不是明挖进行的,所以,不仅能减少污染物的出现,也具有良好的消音效能,进而降低对周围环境的影响,提升环保效果。
二、浅埋暗挖法隧道施工技术的发展1、运用范围分析得知,浅埋暗挖隧道施工技术的运用范围为第四纪软弱地层。
浅埋暗挖隧道施工技术并不适用于所有地质,由于地面环境、地质条件易变和繁杂,因此,在使用该施工技术之前,需要进入现场勘察隧道地面的情况,同时,结合支护材质、地层及周围建筑物,进行详细地调查。
将调查报告作为隧道工程的施工依据,确保施工规划有效、科学,进一步提高隧道工程的施工质量。
复杂地质条件下大断面隧道施工技术研究报告
复杂地质条件下大断面隧道施工技术研究报告评审技术文件之一复杂地质条件下大断面隧道施工技术研究总报告集团有限公司二00 年月一、概述1、工程简介某市地铁某号线第七合同段全长1.834公里。
由某路站~某某站区间、某地铁站、某地铁站~环岛站区间三部分组成。
设施工竖井3座。
区间隧道均为暗挖,由于设计与3号线联络线、存车线和交叉渡线的需要,区间隧道断面复杂多变,共设计13种断面。
其中某路站~某某站区间右线325m范围内集中设计11种断面形式(见表1)。
复合式衬砌,大管棚和小导管超前支护,格栅钢架、钢筋网、喷混凝土初期支护,C30钢筋混凝土二次衬砌。
区间隧道埋深8~10m,穿越城市公园,隧道边界距城市小河0.5~9.0m,隧道经过地段下穿5处建构筑物:新江南大酒店、加油加气站、车辆管理所办公楼、机械研究所的索塔拉锚基础和河道疏浚工程暗河。
3、地质情况区间隧道地层主要为粉细砂层和粉质粘土层,根据铁路隧道设计规范,为Ⅺ级围岩,属于松土和普通土。
4、地下水情况地下水有台地潜水和层间潜水,水位较高,接近自然地面。
施工时采取降水措施,水位降至隧道底板1.0m以下,确保隧道在无水状态下施工。
二、工程特点1、区间设计断面多达13种,属典型的大断面洞群段落,采用6种施工方法,不同施工方法间转换多,断面间接口多。
2、区间1-1断面为三连拱隧道,埋深浅,跨度达22.5m,施工步序多,施工难度大。
3、区间下穿多种建筑物和管线,要求地面沉降量控制在30mm内,地表沉降要求严格。
隧道隆起量控制在10mm内。
三、关键技术1、地铁三连拱浅埋隧道施工效应分步模拟分析技术区间1-1断面为三连拱隧道,结构扁平,处于浅埋粉细砂地层,施工中隧道结构所受荷载加大,结构应力集中比较单拱隧道更趋复杂化,隧道成型和围岩稳定性控制的难度增大,稍有不慎,极易造成围岩过度变形,威胁区间管线和地表建筑物安全,甚至坍塌,严重影响施工进度和质量,因此选择合理的开挖方式和支护参数,保证围岩和结构的稳定极其关键。
“三台阶七步开挖法”在大断面浅埋土质隧道中运用
“三台阶七步开挖法”在大断面浅埋土质隧道中的运用【关键词】土质隧道三台阶七步开挖法施工技术1.工程概况天恒山隧道位于哈尔滨市道外区民主乡地界,是哈尔滨绕城公路东北段项目的重难点工程。
隧道为双洞分离式设计,单向双车道,单洞上行线长1660m,下行线长1690m。
建筑限界为净宽11.5m,净高5m。
普通断面开挖量为129㎡,紧急停车带加宽断面开挖面积达163㎡,属大断面隧道。
隧道最大埋深30m,标准断面跨度14.28m,高11.17m;加宽段跨度16.83m,高12.06m,按照目前常用的深浅埋分界方法,基本上可以将整条隧道定为浅埋型。
2.施工技术方案2.1施工方案的确定粘土具有地基承载力低、易变形塌方、遇水具有可塑性和压缩性较大等特点。
因此,施工中必须严格执行“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则,缩短台阶长度,初期支护尽快闭合成环,仰拱和衬砌及时跟进,及时形成稳定的支护体系。
项目部经过考察学习、专家方案论证决定采用“三台阶七步开挖法”施工,取得了较满意的结果。
2.2施工工艺流程在隧道施工过程中,结合喷射砼及时封闭开挖面,用超前导管支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布,实施短开挖,快循环来减少对土体的扰动。
预留核心土支挡开挖工作面,有利于及时施作拱部初期支护以加强开挖面的稳定性,在初期支护的保护下左右错位开挖中、下台阶,并及时施作初期支护,初支及时封闭成环,并及时施作仰拱及回填混凝土。
2.2.1三台阶七步开挖施工工序图图1 三台阶七步开挖施工工序示意图2.2.2施工方法2.2.2.1超前支护利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。
设计为超前小导管,钢管直径为ф50mm,长5.0m,间距40~80cm,外插角10~20°,首尾相接长度不少于1.0m。
采用水泥注浆,水泥-水玻璃体积比1:1,采用325普通硅酸盐水泥,水灰比1:1,水玻璃浓度为25~30波美度,注浆压力0.5~5mpa。
隧道浅埋段开挖及支护施工技术研究论文
隧道浅埋段开挖及支护施工技术研究【摘要】随着我国社会经济以及科学技术的发展,基础设施建设也随之逐渐引起了国家以及社会各界人士的关注,并开始加大了对其投入的力度,使得我国基础设施建设获得了以往从未有过的提高,当前,密布全国的交通路线网特别是公路网已经建成,公路隧道的修建也愈来愈受到重视。
本文本文将以某隧道浅埋段为例子,详细介绍上下台阶法开挖及支护的施工技术【关键词】上下台阶法;开挖;支护;隧道浅埋段中图分类号: tu94+2 文献标识码: a 文章编号:1.前言当前,我国改革开放逐渐深入,国民经济也随之得到了巨大飞跃,隧道工程也愈来愈受到各界人士的关注,并获得了以往从未有过的成绩。
隧道穿越的地质条件随着长度的加长而变得越来越复杂,所以,在复杂地质条件下,隧道设计和施工提出了更高标准、高难度的要求。
2.隧道开挖技术隧道开挖要遵循确保最大程度不对围岩造成扰动前提下选择符合隧道工程特点的开挖以及挖掘的办法,并有利挖掘施工的快速进行。
即不仅对隧道所处位置的地质条件、周围环境进行了解,还要对隧道周围岩石坚硬程度进行掌握,在此基础上,选择一种既能适应隧道地质条件及其变化又有利于挖掘进度推进的开挖以及挖掘方式,并尽量不对隧道周围岩体造成干扰。
隧道开挖方法从广义上来讲指的是开挖成形的方法。
开挖方法按照隧道横断面分布状况来看,可以分为台阶开挖法,全面开挖法以及留核心土台阶开挖法等。
下面我们将会结合实际案例,主要对台阶开挖的应用进行详细分析。
台阶开挖法指的是,将隧道设计断面以上半断面与下半断面进行划分,再一个断面一个断面的进行开挖成型。
对于iii、iv级围岩并且含软弱夹层带或节理发育地段采用台阶开挖法最为适宜。
3.隧道支护方法隧道支护方法有很多,包括锚杆支护、钢支撑、注浆导管超前支护以及管棚超前支护等,本文主要研究注浆导管超前支护以及管棚超前支护两种方法。
(1)隧道浅埋段注浆导管超前支护。
在超前支护方法上,超前注浆导管与超前锚杆的施工原理以及作用基本相似,其原理可以分为三种,即联结、组合以及整体加固原理;而被灌入地层的浆液将以渗透、填充以及密挤的方式挤走岩石缝隙中的土颗粒以及空气后而充实岩石缝隙,将原本疏松的土粒胶凝结形成一个完整的整体,经一定时间后原本松散的岩体将变得更加坚固,形成刚度更大、防水性能好的土层加固圈,从而增强了岩土体的稳定性。
浅谈大断面隧道施工技术
浅谈大断面隧道施工技术摘要:隧道工程项目是建筑项目中不可或缺的一部分,也是工程质量的关键点,该工程涉及范围具有一定的广泛性特点,相对的在施工过程中,对施工技术及操作工艺的要求普遍较高,并且隧道施工效率及质量还会受到外界因素直接影响,一旦控制不当,山体滑坡及坍塌等问题就很有可能会发生,而隧道施工就会被迫停止,隧道质量也会遭到直接破坏,特别是在大断面隧道施工中,不良作用会进一步加剧。
以此,为了进一步提高施工质量,确保隧道施工环境更加安全,就需要对施工技术进行优化选择,使其施工效用能够充分发挥关键词:大断面隧道;施工技术;混凝土一我国公路隧道发展我国是个多山国家,75%左右国土都是山地或重丘,且江河纵横,海域宽阔。
近十年来,公路网交通逐渐向崇山峻岭穿越,向离岸深水延伸,山岭公路隧道以年均350公里的速度增长,28座水下公路隧道也已建成通车;同时,在城市建设中,以节约土地和保护环境为宗旨,城市道路隧道方兴未艾,地下互通立交也应运而生。
无论从基础理论方面、还是从研究手段方面、勘测设计技术方面、建设规模方面、结构型式方面等。
总体来讲,公路隧道的建设已进入快速发展时期,其建设成就表现为基础理论日趋成熟,研究手段日益全面,勘测设计技术日益先进,建设规模日益宏大,结构型式日趋丰富,施工技术迈进机械化,材料日益先进,装备渐趋完备等。
同时,由于相关研究的不断深入与工程实践的迫切需要,并伴随着一批新结构型式的开发与实践,也丰富了隧道的结构型式,增强了隧道工程的生命力。
二大段面公路隧道特点公路隧道断面具有面积大、跨度大以及扁平率低等特点,然而对出现的某些特大断面公路隧道的断面形式、支护参数和施工方法等关键因素要通过监控量测与反馈分析,评估大断面公路隧道支护结构的受力性态,完善和优化设计,合理控制工程造价,并解决特大隧道断面形状的选择、不同围岩类别条件下合理隧道支护形式及支护参数的确定等关键问题。
为今后类似的大跨度隧道及其他地下工程的设计、施工和造价控制提供定量依据。
大断面及浅埋隧道洞口施工技术分析
doi: 10.3969/j.issn.1673-6478.2023.S1.019大断面及浅埋隧道洞口施工技术分析董仕奎,潘登,刘英杰(山东东方路桥建设有限公司,山东临沂276000)摘要:本文通过研究隧道工程相关文献和案例,对大断面及浅埋隧道洞口施工技术进行分析,提出了在施工时需要考虑的技术保证条件,以及制定合理的施工计划、施工原则等一系列相关措施。
文章结合临临高速公路建设中的隧道工程项目,选取了合适的施工方法,结果对提高隧道工程施工效率和质量提供了有力支持,并减少了隧道施工对周围环境的不利影响。
关键词:隧道工程;大断面;浅埋施工;施工方案中图分类号:U455.4 文献标识码:A 文章编号:1673-6478(2023)S1-0067-050引言在当前,国家高速公路网的建设四通八达,众多的工程项目在线路规划中由于需要考虑生态环保、合理距离等因素,有些项目不得不以架桥、开隧的型式进行线路的连接。
其中,在隧道工程的建设过程中,大断面及浅埋隧道洞口施工技术作为其中关键的一环,对于确保隧道的稳定性、施工效率和安全性至关重要。
本文旨在对大断面及浅埋隧道洞口施工技术进行分析,包括施工前的技术保证条件及具体施工方案。
通过选择使用合理施工方法、充分考虑地下结构和施工过程中的安全管理,可以有效地解决大断面隧道洞口施工中的难题,确保工程质量和安全性。
1项目概况车场隧道是临临高速公路建设项目中的其中一个隧道工程,该隧道项目地位于沂源县车场村东800m处,为双向六车道分离式中隧道。
采用“新奥法”设计原理,项目以锚喷混凝土作为初期支护,以模筑防水混凝土作为二次衬砌的复合式衬砌结构。
具体工程量如表1所示。
收稿日期:2023-05-17作者简介:董仕奎,男,中级工程师,从事高速公路工程建设相关工作.表1 车场隧道主要材料工程数量表材料名称单位数量钢筋HPB300 kg 1 079 528.2HRB400 kg 5 854 793.6 工字钢kg 4 514 773.3混凝土C40 m3 3 995.9C35 m339 214.3C30 m37 720.8C25 m334 627.3C20 m311 217.4C15 m335 451.3 土工布m2122 458.1 防水板m289 097.42技术保证措施分析2.1 超前地质预报技术的应用为保障施工的顺利进行和安全性,车场隧道的大断面及浅埋隧道洞口施工主要采用了超前地质预报技术。
大断面软岩浅埋偏压隧道施工技术
1 工 程 概 况
吉首一 怀化 高 速公 路是 国家 公 路 网规 划 “98 7 1 网” 中的包头至茂 名 国家高 速公 路 ( 1湖 南省 段 的 M4 )
重要组成部分 , 属国家高速公 路 网规划 南北 纵 向线 中
压、 地层富水于一体 , 给隧道施工造成了很大难度。
Th nsr to c o o y o r e S c i n S f c e Co t uc i n Te hn l g fLa g e to o tRo k S lo b id ha l w- ure Tun lu e ne nd r Uns m m e rc lPr s u e y t ia e s r
的第 7纵 。南 山寨 隧 道 位 于怀 化 市 鹤 城 区 西 边 约 1 m , 0k 处 设计 为上下行分离 式单 向双 车道公路 隧道 。 隧道 所 处 地 形 为 剥 蚀 低 山 区 , 自然 坡 度 2 。 0 ~ 4 。局 部地 段 山势 陡峻 , 面 植 被 发 育 。地 面 表 层 0, 坡 为碎 石 土 、 塑状 粉 质 黏 土 夹 碎 石 , 为 全 风 化 晶 软 下 屑凝 灰岩 , 黄 色 , 土 状 ; 下 水 为 孔 隙 潜 水 , 灰 呈 地 较 发育 , 雨季 受地 表补 给 , 量 较 丰 富 ; 下 为强 ~弱 水 其 风化 晶 屑 凝 灰 岩 , 理 缝 隙 发 育 , 质 致 密 坚 硬 。 节 岩 由于 隧道在 比较 长 的距 离 内沿 坡 脚 穿 行 , 成 了 隧 形 道 的进 口段 左 侧 偏 压 , 口段 右 侧 偏 压 , 隧 道 造 出 给 成 了极 为 不 利 的 地 形 条 件 。 特 别 是 左 洞 出 口段
2 9I为 V级 围 岩 , 围 岩 松 散 、 底 软 弱 、 埋 偏 1 1 I 集 基 浅
大断面高速公路浅埋偏压隧道施工大变形
大断面高速公路浅埋偏压隧道施工大变形研究摘要:本文结合平阳高速公路大南山隧道出口端浅埋偏压段施工,对围岩破坏的原因从应力角度和位移角度做出了分析,同时对大断面高速公路隧道在浅埋偏压条件下的施工方法做出分析。
并根据分析总结围岩支护的措施,提供塌方原因分析和预防措施,为大断面高速公路浅埋偏压隧道安全施工提供了理论支持。
关键词:大断面隧道浅埋偏压大变形一.大断面高速公路浅埋偏压隧道施工概况以往我国的两车道和单车道隧道已经远远不能满足我国不断增加的公路车流量。
为了满足不断增加的交通量,高速公路隧道不断向三车道和四车道发展,但是三车道和四车道高速公路隧道由于开挖断面较大,隧道施工安全性远远低于单车道和双车道隧道。
在浅埋偏压地段,大断面高速公路隧道经常因为施工大变形而发生失稳等意外事故。
随着高速公路的发展,部分大断面隧道经常穿越复杂的地质体系,这对施工造成了极大的安全隐患。
在隧道选线时,可以采用一些新思路、新规划,将安全、和谐、舒适的理念贯穿在工程的选线过程中,改变以往传统的山体切挖的方式,转而设计多处不同大小的隧道,在开挖过程中注重保护天然水系和农田,在农田上采用高架桥梁,尽可能的避免损坏风景名胜和村落遗址。
以国务院批准的国家高速公路网山西平阳高速公路中的大南山特长隧道为例,隧道位于喀斯特侵蚀剥蚀中、低山区,地表植被发育,地下水发育,岩层风化严重,溶蚀严重复,隧道地质条件复杂。
大南山隧道出口端300m范围内为浅埋偏压地段,围岩的主要构成有粉质黏土混碎石、全风化泥灰岩、坡积层,由于地表水的常年渗透,围岩内部节理密布,很容易发生滑塌。
洞室内层状全风化泥灰岩由于区域应力的调整,有多处呈现x型错动和s型扭曲,围岩的自稳能力大大削弱。
二.大断面浅埋偏压隧道开挖过程中的危害在浅埋偏压的地质条件下施工会产生多种危害。
因此在隧道开挖过程中要重视因地制宜的修改支护参数,对可能出现的险情进行有效的预防和及时的干预,将隧道开挖过程中可能出现的危害降到最低,以减少灾害带来的损失。
超大断面公路隧道浅埋段施工技术
T c n lg e h oo y& Ec n my i e so C mmu iai n o o n Ara f o nc t s o
超 大 断 面 公 路 隧 道 浅 埋 段 施 工 技 术
林 万福
( 福建省第一公路 工程公司 , 福建 泉州 3 20 ) 6 0 0
关键词 : 路隧道 ; 大断 面; 公 超 双侧 壁 导坑 法 ; 埋段 浅
中图分类号 : 5 . U4 92
文献标识码 : A
文章编号 :08—5 9 107 0 —0 1 —0 10 6 6 2 0 )5 0 1 2
Co sr c i n t c ni u fs lo b re e m e ti u e i r s e to g wa u n l n t u to e h q e o ha l w— u id s g n n s p r b g c o ss i n hi h y t n e c
lre g n e i g c n tu t n a n i e rn o s r c i . o
Ke r s hg wa u n l u e i rs e t n;d u l ied i eh d;s alw— uid sg e t ywo d : ih y tn e;s p rbgco ss ci o o besd r t t o fm hl o b r e e m n
摘
要: 随着公路建 设规模 日益扩 大, 3车道 、 4车道 的超 大断 面公路 隧道越 来越 多。隧道 浅埋段 覆盖层 薄、 围岩稳
定性差 , 开挖 时 易出现坍 塌等 工程 事故 , 是超大断面隧道施工技术的重点和难 点。结合深圳 盐排 高速公路 盐田隧道 的施 工实践 , 绍浅埋段施 工的一 些经验和技术体会 , 介 可为类似工程施工提 供参考。
大断面超浅埋隧道套拱+水泥土反压施工技术
高 级 工程 师 。
此方案 以洞外加 固为主 , 在洞 外增加一混凝土 套拱 , 其上反 压水泥稳定碎石 土 ; 洞内无需 特殊超前支护 , 内原初期 支护参 洞 数略有加强。可提前施工 , 对工期无任何影响 , 且成本低廉 。 具体为隧道洞 内开挖施工到该浅埋段以前 , 将该段上方植被 覆土挖除 , 留好边仰坡 , 开挖到隧道拱 顶标 高 , 然后在 隧道上方做
21 0 2年第 2期 ( 1 3期 ) 总 8
安
徽
建
筑
大 面超浅埋隧道套拱 +水泥土反压施工技术
Co s r cinTe h oo yo n tu t c n lg f o Umb el c f p rSh l w r dTu n l t a g c ina d r l Ar ho a Su e - a l Bu i n e h L r e Se t n o e wi o Ce me tSol o dn n— iL a ig
沪昆高速铁路是国家战略性重 大交通工程 ,以高起点 、
高标准 、 瞄准世界 先进水平建设 。为适应铁路跨越式发展要 求 ,基础设施按满足列 车设计速度 3 0 m h的标 准建设 , 5k / 设 计要求隧道混凝土结构使用寿命不低于 10年 , 0 无砟轨道使
用寿命不低于 6 , 0年 规模大 、 准高 , 标 工期异 常紧迫 。 宣峰岭 交 通
建
筑
固
安
徽
建
筑
21 0 2年第 2期 ( 1 3期 ) 总 8
3 洞 外 加 固方 法
解析超浅埋大跨度暗挖隧道施工方法
解析超浅埋大跨度暗挖隧道施工方法随着隧道施工的不断发展,下穿既有建筑物和线路的隧道越来越多,施工难度越来越大,施工方法的选择显得尤为重要。
深圳市红棉路市政隧道下穿机荷高速公路段就是上述复杂隧道工程中的典型。
该隧道开挖断面大、埋深浅、围岩十分软弱。
本文在对隧道施工方法进行研究选择。
虽然构筑物类型、变形和受力模式存在差异,但都面临相似的问题,即隧道施工方法的选取、施工对地层、构筑物保护等系列问题,各种下穿类型的隧道技术研究成果可以为彼此提供借鉴。
在隧道下穿既有高速公路施工方面,许亚军[2]分析了洛阳新区东干渠下穿洛界高速公路段采用CRD分部开挖法的施工安全性。
张鹏,谭忠盛[2-3] 采用数值计算方法对闺乡隧道下穿施工工法进行了优化,并提出根据路面平整度和行车舒适性两个角度确定下穿隧道地表沉降的控制基准。
此外,王志[4]、马占荣[5]、王成[6]等都对下穿高速公路隧道的施工方法和沉降控制技术进行了总结,为下穿高速公路的工程施工提供了宝贵经验。
2.工程概况红棉路求水山隧道下穿机荷高速段,是目前国内下穿高速公路最长的隧道,为双向六车道大断面隧道,其中,左线长163m,右线长177m,隧道中线与高速公路约45°~58°夹角斜交,中心线间距约为43.5m(如图1-1所示),隧道下穿段的开挖跨度约16.0m,高度为11.7m,开挖断面总面积约163.4m2,埋深6m~8m,覆跨比(H/D) 0.43,为大断面超浅埋隧道,隧道采用大管棚和小导管注浆进行超前支护。
地质及水文情况,隧道穿越地层,围岩主要为人工素填土、第四系冲洪积淤泥质土、粉质黏土、粗砂及残积黏土、强风化泥质砂岩、松散或松软结构,地下水呈小股流水或可出现股状流水,并有少量渗水,围岩开挖后无自稳能力。
图1-1 隧道下穿机荷高速段平面布置图3.工程特点隧道断面跨度大、埋深浅、穿越地质多为富水软弱围岩,跨越长度长,施工过程受高速公路强动载影响,开挖极易坍塌,隧道容易变形,施工风险极高,属于国内施工难度罕见的隧道。
软塑粘土地层大断面浅埋隧道微台阶施工工法
软塑粘土地层大断面浅埋隧道微台阶施工工法1.前言我国修建软弱地层隧道时,Ⅴ、Ⅵ级围岩主要采用CD法、CRD法和双侧壁导坑法等工法,这类工法可以很好地控制地表沉降和变形收敛,但工序复杂、施工进度慢、造价也更高。
中铁十三局集团承建的哈尔滨绕城高速公路天恒山隧道为国内第一座严寒地区软塑粘土地层大断面浅埋隧道,具有地基承载力低、含水量大、粘结力差和易塌方等特点。
在施工过程中先后采用了环形开挖预留核心土法、三台阶七步开挖法、CRD法等工法,其中环形开挖预留核心土法和三台阶七步开挖法存在开挖对土体扰动次数多、围岩变形大和仰拱封闭需要时间长等缺点,施工中多次出现初支开裂等险情;CRD法可以及时完成初支封闭,很好的控制变形,但工序较多,且全部为人工或小型机械作业,大型机械无法展开,施工进度慢,同时增加临时仰拱及中隔墙,成本增加大。
为安全、快速、高效完成隧道施工任务,最终优化创新了微台阶施工工法,通过对开挖支护工艺和参数的优化、各作业面之间距离的严格控制和其它配套设施的科学配置,成功穿越了3-1、5-1、5-2、7-1、8-2等软可塑状态的亚粘土地层,取得了很好的经济和社会效益。
2008年12月25日,吉林省科技厅组织专家对《严寒地区软塑粘土地层大断面浅埋隧道施工技术》进行了科学技术成果鉴定,该技术达到国际先进水平。
2.工法特点2.1采用多种技术措施,解决了软塑粘土地层地基承载力低的问题,确保了施工安全。
2.2施工空间大,可以引入大型施工机械,多作业面平行作业,工效高,很大程度上加快了施工进度。
2.3在地质结构复杂多变的隧道施工中,便于灵活、及时地调整施工方法,进度稳定,工期保障性强。
2.4能适应不同跨度和多种断面形式,没有需拆除的临时施工支护,避免了因拆除临时支护造成初期支护突然卸载而危及隧道安全的不利因素;初期支护断面圆顺,无应力集中点,安全性强;同时节省投资。
2.5仰拱初支及时封闭成环,仰拱衬砌混凝土超前施作,确保施工安全,改善隧道运输环境,便于隧道文明施工的开展。
特大断面超浅埋黄土隧道施工技术探讨
V级 0 m, 根 道 。 道 正 洞 开 挖 跨 度 l . 3 , 宽 带 跨 全 , 浅 埋 段 每 循 环 进 尺 5 c V 级 深 护 体 系 应 快 速 封 闭成 环 , 据 掌 子 面 的 空 隧 2m 加 7 掌 度 1 . 7 永久 支 护采 用全 环6 c 9 8 mI 0 m c o N 3 f 埋 段 8 c , 0 m V 级浅 埋 段 5 c , 左 、 +中 间效 应 , 子 面 距 仰 拱 最 大 距 离 以 不 超 过 0m 分 右 筋混 凝 土 结 构 , 口采 用 端 墙 式 景 观 洞 门 , 进
1工程概况
阳 曲 一 号 隧 道 位 于 山 西 省 阳 曲 县 境
按 不 岩 的 扰 动 , 部 支 护 , 成 支 护 整 体 ; 短 坑 , 照同 样 的 方 法 进 行 支 护 。 良地 质 段 分 形 缩
作 业 循 环 时 间 , 步 向纵 深 推 进 , 成 开 挖 应 避 免 左 右 侧 两 个 工 作 面 同 时 施 工 , 据 逐 形 根
隧 道 所 处 区域 为 黄 土 丘 陵 地 貌 , 表 地
冲切 沟 壑 纵 横 , 对 高 差较 大 , 道 埋 深 较 相 隧 浅, 4 3 K9 +0 9~K9 +1 6 冲沟 内覆盖 层 仅 4 2段 2. 2 隧 址 区为 旱 地 或 退 耕 还 林 地 。 表 9 m。 地
2. . 1 1第一 步施 工 人 工 风 镐 配合 挖 掘 机 沿 开 挖 轮 廓 线 自
5 9 , 级 加 宽 带4 m 。 3 米 VJ 0
上 两 个 工 作 面 同时 进 行 ( 图 1 , 身 采 用 2 m为 宜 , 拱 采 用 半 幅 施 工 , 挖 长 度 以 见 )洞 5 仰 开
某高速公路隧道浅埋段施工技术研究
某高速公路隧道浅埋段施工技术研究摘要:本文基于笔者参与某高速公路隧道工程的实践,该隧道穿越沟谷浅埋段实际施工为例,探讨了施工方案的选择和技术措施,分析了浅埋地段隧道的施工工艺及关键施工工序,相信对从事相关工作的同行能有所裨益。
关键词:隧道穿越浅埋施工技术1 工程概况某隧道全长4928m,起讫里程DK140 +198~DK145+126,为单线隧道,设计时速160Km/h。
DK144+433~DK144+502段为沟谷浅埋段,覆盖层厚5~7m,沟内常年流水,水量较大,沟水流量一般在13000~15000m3/d。
地表有公路通过,居民房屋集中。
见图1.1浅埋段纵断面图。
该段地层岩性主要为粗圆砾土,松散且胶结性差。
洞身受地表水的补给,地下水发育,为中等富水区。
原设计地表采用φ70钻孔进行注浆加固,洞身采用φ60中管棚超前支护,预注水泥-水玻璃双液浆,全环设置工16型钢钢架,间距0.8m/榀。
2 施工方案选择DK144+433~DK144+502浅埋段原设计要求在隧道开挖前对地表进行注浆加固并防水,注浆范围为线路左右侧各15m,深度达到土石分界下1m,注浆完毕后采用M10水泥砂浆封孔,并恢复原地貌。
但实际施工中,由于地表居民阻挠,地表加固方案无法实施。
在此情况下,经建设四方对现场踏勘并多次经济技术方案比选论证后,确定通过加强隧道支护参数来实现隧道的安全施工。
(1)开挖至DK144+507里程前,通过与地表居民协商,对其临时搬迁补偿,并对地表及村民房屋实施监测。
(2)通过结构计算,将原设计φ60中管棚变更为φ108大管棚,并加密钢架间距为0.6m/榀。
3 技术措施3.1 结构受力分析检算(1)荷载计算:该段为浅埋隧道,地面基本水平,所受的荷载具有对称性,需要计算水平压力和垂直压力。
(2)结构计算:结构受力分析采用荷载-结构模型、平面杆系有限元位移法,根据围岩级别、地形地质条件,以破损阶段理论为基础进行结构计算,并结合工程类比与施工条件的因素,综合分析确定设计参数。
高速公路隧道大断面施工技术措施探究
高速公路隧道大断面施工技术措施探究摘要:在社会飞速发展的过程中,我国高速公路的数量也在快速增加。
对于高速公路建设,大断面高速公路隧道施工是比较常见的。
通过这样的隧道建设,往往对于高速公路的通行能力提升起到较大的促进作用。
而且,有利于缓解交通通行压力。
在本文中,笔者介绍了贵州省毕节地区金沙县平坝乡段高速公路的工程概况,并就其施工方案和施工技术措施进行了相关研究。
关键词:高速公路;大断面隧道;施工技术;措施前言在工程施工中,地下工程由于自身结构的原因,所以存在较大的安全风险。
另外,高速公路隧道施工环境安全风险也是一项重要内容。
如果在地下工程建设中发生工程事故,会造成较为恶劣的影响。
不仅仅影响施工企业的企业信誉,还会对相关企业产生较大的负面影响。
因此,建设部对于地下工程建设制定了一系列严格管理措施。
在高速公路隧道大断面施工实践中,存在一些问题,比如施工进度较缓慢,施工技术存在问题等。
如何对这些问题采取有效措施,这具有较大的实际意义。
1.工程概况1.1平坝乡隧道地理位置平坝乡隧道位于贵州省毕节地区金沙县平坝镇境内,呈西北--东南走向,平坝乡隧道所在山体最大海拔高度约为1124m,平坝乡隧道设计高程约为1028m,最大埋深为99.4m,浅埋较多。
1.2隧道左右线相对位置关系前进方向为贵阳端往古蔺端。
左起讫桩号ZK125+108-ZK125+810,长702m;右线起讫桩号YK125+105-YK125+848,长743m,左右线贵阳端的洞门纵向间距为3m,左右线古蔺端的洞门纵向间距为38m,左右线贵阳端洞门测设线间距为28.62m,左右线古蔺端洞门测设线间距为27.29m,左右线洞身整体测设线间距为33.21m。
隧道采用单向坡,左右线纵坡均为1.65% 的单向坡,贵阳端低,古蔺端高,沿前进方向属于上坡隧道;沿前进方向总体呈左转形态,左线R=1400m,右线R=1280m。
1.3平坝乡隧道地质条件根据地质设计图,隧道最大埋深97.5m,主要穿越中强风化泥灰岩,左右线均穿越5条岩石破碎断裂带。
大断面隧道施工方法研究
大断面隧道施工方法研究摘要:本文介绍了大断面隧道的常用施工方法,如台阶法、分部开挖法,并且详细的介绍了这些施工方法的使用条件,为大断面隧道的施工方法的选择提供了一些理论依据,为大断面隧道的施工发展奠定了一些基础。
关键词:大断面隧道;台阶法;分部开挖法1引言我国目前己建成的四车道公路隧道为数甚少,主要包括贵州凯里市大阁山隧道,全长496m,单洞双向四车道,最大开挖宽度21.04m,高度11.5m,净跨度18m,是国内尤其是在市区罕见的大跨度扁坦公路隧道;位于同三、京珠国道主千线绕广州公路东环段的龙头山隧道,全长990m,隧道净宽17.5m,净高8.95m,为双向分离式单洞四车道公路隧道。
辽宁沈大高速公路韩家岭隧道,全长460m,为单向四车道公路隧道,净宽19.24m,高10.39m,其开挖宽度21.24m,中轴线处开挖高度达15.52m,为我国目前断面尺寸最大的公路隧道,国内无任何设计和施工经验。
另外,在广州等地近期也有规划的和正在建设的少许四车道公路隧道,为适应140km/h高速行车速度的要求,其断面积甚至达到170一200m2,局部断面积达230m的超大断面,开挖宽度达23m以上。
有的地方提出建设五车道,甚至六车道公路隧道的设想。
国外一些发达国家非常重视公路隧道建设,尤其是北欧国家和日本在发展公路隧道技术方面处于领先地位,在过去三十多年里,在大跨度扁坦大断面隧道建设中积累了一些经验。
新奥法设计与施工技术、围岩动态分析技术、中隔壁法、双侧壁导坑超前法、TBM法等得到广泛应用。
2大断面隧道的常用施工方法大断面隧道的开挖方法有台阶法、分部开挖法。
2.1台阶法台阶法一般是指正台阶两步开挖法,由于此处涉及的是超大断面扁平隧道,为保证施工的安全,将台阶法视为正台阶三步开挖法,此方法多适用于Ⅳ、Ⅴ较软而且节理发育的围岩。
根据台阶长度的不同可以划分为长台阶法、短台阶法和超短台阶法三种。
在施工中究竟采用哪一种台阶法,应根据以下两个条件来决定:1对初期支护形成闭合断面的时间要求,围岩越差,要求闭合的时间就越短,则此时台阶必须缩短。
浅埋公路隧道进洞施工技术研究
1.工程特点分析1.1.隧道洞口条件差京承高速公路(三期)工程沙厂2号隧道处于华北地台燕山台褶裙带中段,密怀穹隆东部,主要构造为密云—墙子路断褶带。
隧道出口洞口段地势平缓,以全风化-强风化花岗岩为主,围岩较破碎,自稳能力差,为Ⅴ级围岩,开挖后易坍塌。
1.2.典型的浅埋隧道根据公路隧道施工技术规范第144页规定,覆盖层不足毛洞洞跨2倍的隧道或区段属于浅埋隧道,应采用浅埋段施工方法施工。
由施工图知沙厂2#隧道右线出口1K83+500~1K83+545段埋深为2~15m,覆盖层厚均在毛洞洞跨1倍以内,为典型浅埋隧道。
1.3.开挖断面大设计最大开挖宽度:Ⅴ级15.41m。
设计最大开挖高度:Ⅴ级11.17m。
每延米开挖数量:Ⅴ级140.8m3。
2.进洞对策与措施2.1.在拱部180°范围设φ108超前大管棚预注浆支护措施对于软弱破碎围岩隧道,超前长管棚预注浆是安全有效解决进洞的措施之一,能起到防坍限沉作用。
2.2.采取双侧壁导坑法开挖施工方法选择不当,会严重影响工程施工速度和造价,同时也影响施工安全。
根据国内外的经验,从施工安全考虑,结合工程实际,选择双侧壁导坑法开挖进洞(双侧壁导坑法适用于浅埋大跨度隧道以及地表下沉量要求严格而围岩条件差的情况)。
支护措施:系统锚杆采用R25中空注浆锚杆,每环25根,长度为4.0m;加强措施采用格栅钢架,纵向间距75cm;钢筋网采用Φ6.5钢筋网,网格尺寸为20cm×20cm; C25喷射混凝土厚度25cm;预留变形量10cm(视情况可调整)。
3.施工方案与技术3.1.总体施工方案与技术进洞严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早闭合、勤量测”的施工原则。
根据围岩情况、开挖断面及隧道浅埋的特点,采取超前长管棚支护后双侧壁导坑法开挖进洞。
3.2.施工工艺流程3.3.施工方法及步骤3.3.1.洞口超前支护由于洞口Ⅴ级围岩破碎,采用超前大管棚预注浆支护后再进行掘进进洞施工。
金沙洲大断面浅埋隧道偏压段施工技术
一
』 三
一
一
,
\
过 的目的 。 () 1在地表 测定 隧道 中线 ,
可靠;2 能够控制洞顶沉 () 降 , 止地 表开 裂 , 防 偏压 应
≥一.~ . 一二 。 。- 一= ’ 。 - = 图 3 洞 内处 理后 断面 图
一
图 l典 型断 面图 部分坍体清除,施作注浆小导管固结,并铺 设 8 钢筋网片,网格间距 2 e X 0 m,2 喷射 混凝 土封闭 。3 浇筑混凝 土挡墙及 洞 外反压 体 , 解 0m 2 e C 0 () 缓 偏压。( ) 4直立山体设置 02 砂浆t- 并施作 C 0喷射混凝土固结, 2  ̄t "5, 2 防止
操作中即首先清除部分坍体 , 采用/、 J导管及砂 浆锚 杆对松 散 体、 边坡进行加固, 配合剐喷混 凝土封 闭 , 定 坍塌 体 , 稳 然后施 作 C 0素混凝土反压体 , 2 对山 体进行配载 , 围岩应力重分布, 减少偏 压 ,以达到 隧道 顺利通
、
法还要满 足以下几 点要
岩 石风化 。
、并 据地形 情 况在 山坡 下脚 没挡 土 墙等 支护结 构 。2将 山坡上 ()
力释放;3尽可能采用机械开挖提高工作效率, () 加快施工进度。 根据现场的实际情况, 经过多方 E) 采用三台阶临时仰拱法进行开 I( 二 , 挖。针对隧道右侧为松散体、 左侧为坚硬岩石的实际情况。 开挖过程中采用 左侧松动爆破、 右侧炮机掘进的方法, 每次开挖进尺控制在 0 m左右。 5 . 严禁
民 蕾科 技
维普资讯
2 8 第3 0年 期 0
建筑 ・ 划 ・ 规 设计
向家山大断面浅埋偏压隧道洞身段施工技术
1 2 m, 为 了更 好 地 做 好 隧 道 浅 埋 段 施 工 准 备 , 确 保 施 工安全 , 同时控 制 成本 , 结 合 现 场 实 际情 况 , 决 定 采 用 “ 拱部 明挖 , 边 墙 暗进 ” 的施 工 方 案 , 隧道 衬 砌 优 化 设
1 工 程 概 况
向家 山隧道全 长 5 8 0 I T I , 起 讫里 程 D K 4 0 1+7 4 5 一 D K 4 0 2+ 3 2 5 , 为单 洞双 线 隧 道 。为 满 足 隧道一 列 车空
气动 力学效 应要 求 , 隧 道 内 轨 顶 面 以 上 有 效 面 积 为
铁
2 0 1 4年 第 1 期
道
建
筑
43
Ra i l wa y En g i ne e r i n g
文 章编 号 : 1 0 0 3 — 1 9 9 5 ( 2 0 1 4 ) 0 1 — 0 0 4 3 — 0 3
向家 山大 断 面 浅 埋 偏 压 隧道 洞 身 段 施 工 技 术
我 国 山脉 纵横 , 地 形源自 质 条件 复杂 , 在 隧道 选 线过
程 中不可 避 免 地 遇 到 地 形 地 势 不 对 称 , 即偏压 情况。
36 5
36 O
如 果 隧道 再埋 深浅 、 工程地 质 条件 复杂 , 围岩 以松 散破 碎 的 软弱 土层 或强 风 化 的岩 体 为 主 , 施 工 中技 术 的运 用 或工 程 措 施 处 理 不 当 , 那 么就更容易 发生塌 陷、 冒 顶、 地 表 塌 陷等工 程 灾害 , 造 成严 重 的人 员伤 亡和 经济 损 失 。特 别是 当前 我 国 高速 铁 路 的快 速 发 展 , 隧道 断
大断面浅埋偏压隧道的辅助施工技术
l--堕- _ --—--_ --.-_ — --,-一 ----』 - - — -
由 2台钻机 由高孔
位 向低孔位对 称进行 , 可缩短移 动钻机 与搭设 平 台时 间, 便于钻机定 位 。② 平 台支 撑要 着实 地 , 接要 牢 连 固、 稳定 , 防止 在施 钻 时钻 机 产生 不 均匀 下 沉 、 动 、 摆 位移等影 响钻孔 质量 。③ 钻 机 的定位 。钻机 要 与 已
开挖 同步进行 , 时施 工 明洞边 坡 的锚 杆 、 设钢 筋 及 挂
网、 喷射砼 , 及 时封 闭坡 面 ; 对边 坡 渗水 要 及 时 并 ③ 排、 引到坡 面外 , 加强 对 坡 面 的防 护 ; 明洞 开挖 时 ④ 要 注意预 留核心 土作为大管棚施 工操作平 台( 如不 留
工作平 台, 在施 工管 棚 时需 大量 搭设 架 子 , 即费工 又
图 3 似0 8长 管 棚 施 工 工 艺
2 2 1 开 挖 及 支护 明 洞 边 坡 、 坡 .. 仰
在洞 口明洞 土石方开挖时 , 先清理 开挖 出明暗洞 分界处边 、 仰坡 , 留核心 土开挖 出暗洞拱部 端墙 面 , 并
预 留核心 土作 为大管 棚施 工操 作平 台。施 工 应注 意
用 ≠ 1 1 5mm。② 岩质 较 好 的 可 以一 次 成孔 ; 进 时 钻 产生坍孔 、 卡钻 , 补注 浆 后 再钻 进 。③ 开 钻 时 , 需 可
低速低压 , 待成孔 1 0m 后可根据地 质情况逐 渐调 整 .
钻速及风 压 。④ 钻 进 中经 常 用测 斜 仪 测定 其 位 置 , 并根据钻机钻进 情况及时判 断成孔质 量 , 时处理 钻 及 进 中的事故 。⑤ 钻进 中确保 动力 器 、 正器 、 扶 合金 钻
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大断面浅埋公路隧道施工技术研究摘要:本文以乌鲁木齐外环快速路扩容改建工程(二期)A2标段蜘蛛山隧道大断面浅埋暗挖施工为工程背景,讨论了蜘蛛山隧道大的施工技术,阐述了城市大跨度隧道的施工方法及施工控制要点,对软弱地层大断面浅埋隧道双侧壁导坑施工技术进行了深入分析,对大跨度隧道施工及软弱围岩隧道施工具有很强的参考价值。
关键词:隧道工程施工技术爆破震动监测1. 工程概况乌鲁木齐外环快速路扩容改建工程(二期)A2标段位于乌鲁木齐新市区蜘蛛山。
整体呈现为M的形状,为高架桥+隧道+高架桥+隧道+高架桥的形式。
A2标段工程位于乌市西外环路,东接苏州路通北京路,西接二宫火车站及新建高铁火车站。
A2标段隧道和桥梁是整个西外环改造工程的瓶颈所在。
只有将此打通后才能将整个南外环、北外环、西外环连接。
新建蜘蛛山隧道所处地貌单元为黑山头低山,位于乌鲁木齐西侧,最高海拔859.8m,地形起伏较大,分为两个山头,总体为两端高,中间高。
无地表水,进口位置地势陡峭,岩层倾向同自然边坡坡向相反,与入口段挖堑边坡呈大角度斜交;隧道出口地形较平缓,岩层倾向同自然边坡坡向一致,与出口段挖堑边坡呈小角度斜交,且倾角与坡脚相近。
隧址海拔859.8m,最大埋深25m。
隧道围岩节理裂隙较为发育,岩体较为破碎。
拟建蜘蛛隧道为分离式双向4车道,隧道位置关系净距16.2m~25.6m,高差6.2m~9.3m,隧道内轮廓:9.92×8.335m,开挖面积65㎡。
洞口门采用端墙式洞门。
围岩为Ⅴ级围岩,喷射混凝土C25厚25cm,二次衬砌C35厚45cm,钢拱架工字钢I18@0.8m。
蜘蛛山隧道长度见表1所示。
表1. 蜘蛛山隧道长度见新建隧道穿越带内地层为中生界系齐古组、卡扎拉古组,上部覆盖层为第四系下更西域组地层。
隧道段地表水及地下水均不发育。
其地质构造主要为:⑴褶皱:黑山头属单斜山,产状为NW309°-338°∠28°-47°,主要为侏罗纪系古组浅紫红色、灰色粉砂岩,卡扎组红褐色含砾长石岩屑砂岩组成,发育大型交错层理。
⑵断裂:新建蜘蛛山隧道段无断裂发育。
⑶节理:隧道所处的构造单元内,褶皱作用强烈,致使岩体中节理较为发育,且在不同的构造部位以及受岩性差异的影响,在隧道的不同地段,节理产状、密度及组合关系均存在差异。
隧道区段越岭段地震动峰值加速度为0.2g(g=9.8m/s2),相当于地震基本烈度8度。
隧道通过地区地震动反应谱特征周期为0.40s。
2. 施工技术及施工要点2.1施工方案及控制要点蜘蛛山隧道正洞开挖全部采用CD法施工,开挖采用机械开挖方式,局部机械无法凿除部分采用爆破施工。
CD法是在软弱围岩大跨度隧道中,先开挖隧道的一侧,并施作中隔壁,然后再开挖另一侧的施工方法。
CD法施工工艺流程见图2。
CD法施工工序如下:图2CD法施工工序图(1)利用上一循环架立的钢架施作隧道Ф42超前小导管及导坑侧壁Ф22水平锚杆及径向临时锚杆。
(2)人力配合机械开挖①部,高约为4.5m,宽约为5.5m。
⑶施作①部导坑周边的初期支护和临时支护,即初喷4cm厚混凝土,架立型钢钢架和I18临时钢架,并设锁脚锚杆(管),安装径向、水平锚杆及铺设钢筋网片,复喷混凝土至设计厚度。
(3)在滞后于①部3~5m,开挖②部,人工整修表面。
导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。
(4)接长型钢钢架和I18临时钢架,并设锁脚锚杆(管)。
⑷钻设径向锚杆并铺设钢筋网片,复喷混凝土至设计厚度。
(5)在滞后于②部3~5m,开挖③部,人工整修表面,施作导坑周边初期支护,步骤及工序同①。
(6)在滞后于③部10~15m,开挖④部,人工整修表面,施作导坑周边初期支护,步骤及工序同②。
在滞后于④部3~5m,开挖⑤部。
⑵接长I18临时钢架至隧底,必要时底部垫槽钢。
(7)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除I18临时钢架。
⑵利用仰拱栈桥灌筑边墙基础与仰拱。
利用仰拱栈桥灌筑仰拱填充至设计高度。
(8)利用衬砌模板台车一次性灌注二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
图3CD法施工开挖顺序及支护图2.2CD施工注意事项(1)上导坑①、③部的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距0.8m,下导坑②、④部的开挖可依据地质情况适当加大。
(2)导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。
(3)钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
3. 爆破振动监测3.1 蜘蛛山隧道施工爆破振动监测流程钻爆法是当前我国隧道施工的常用施工方法,也称矿山法。
在邻近既有建(构)筑物隧道工程的施工中,新建隧道爆破施工对邻近建(构)筑物影响巨大,特别是在人口稠密的城市。
因此如何既能保证施工进度,又能控制爆破振动范围和强度,这是邻近既有建(构)筑物钻爆法隧道施工的重要任务。
爆破振动监测是这一任务顺利完成的必要手段,因此在邻近既有建(构)筑物隧道修建过程中开展爆破振速监测具有极为重要的意义。
爆破测量是对爆破引起的有害反应,包括对爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物等进行监测计算和评估。
现在国际上流行爆破测量的是爆破的振动速度和频率。
因此,本次监测主要通过监测爆破影响程度的主要参数—振动速度和频率,进行实时爆破监测、评价爆破效果,不断优化爆破方案,达到指导爆破设计与施工的目的。
根据施工情况,在施工单位爆破施工中,对每炮均进行爆破振动检测,并根据检测结果及时调整爆破参数,直至满足规范和设计对爆破振动的要求。
监测方法的原理是根据弹性波在地层中的传播规律来监测振动波对建筑物的影响。
弹性波在地层传播时,其能量衰减快慢不仅与测点距离有关,也与震动传播所经过的地层介质有关。
当介质密度大时,则震动能量衰减小,即在同等距离内监测到的振幅大,反之亦然。
另一方面,当震动波经过裂隙发育或断层地段,震动能量则有较大的衰减。
爆破监测需要能将爆破产生的多成份地震波记录下来,监测仪器的原理如图4所示。
图4. 监测仪原理图本监测采用成都中科测控有限公司生产的增强性振动测试仪。
本仪器的优点在于质量轻、可防水、防尘、耐压抗击、精度高、应用面广等特点。
除此以外,还具有现场设置各项参数的功能。
现场采集时,会出现触发电平设置太低,量程设置太小,仪器不触发;采样率设置不正确,波形混叠或者波形被削顶等等的问题。
如果现场没有电脑,就很难快速解决我们所遇到的问题。
增强的4850型仪器可以在现场没有电脑的情况下,通过按键和液晶屏快速设置参数,从而达到信号快速、准确采集的目的。
同时,仪器可以在现场通过仪器本身的功能读出特征值,还能大致预览到已经采集到的信号波形。
仪器采用自适应量程,采集时无须做量程调整。
时间可单独设置,可根据实际需要设置采集时间。
根据实际的情况也可以现场对采集做调整。
本仪器使用分离式振动传感器,可对微小振动及超强振动进行测量。
3.2 监测结果分析经过实测到被测对象的各种振动信号,将此振动信号进行分析。
同时分析被测结构的各项特性参数,将两者进行对比分析。
而后再对被测对象的安全性做综合性评价。
目前国内外多采用萨道夫斯基经验衰减公式对爆破数据进行回归分析,建立如下的数学模型来进行震动衰减的预测。
(1)式中:V为质点震动速度(cm/s);K,α为场地因素及衰减指数;Q为爆破药量(kg);R为爆源与测点之间的距离(m)。
根据《爆破安全规程GB 6722-2003》的规定(见表2所示),并参考国内外对不同经验和理论,根据待保护的建筑对象的不同,进行安全评价,给出频率和振速的判据。
结合判据和公式(1)的回归模型,进行爆破参数的反馈调整和优化。
表2. 中国2003《爆破安全规程》振动安全允许标准4. 监控量测技术要点监控量测严格按照设计图纸要求指导现场布设,并按要求进行监控,以保证现场施工安全,指导现场施工参数的选择。
现场监控量测是在隧道施工过程中,对围岩和支护系统的稳定状态进行监测,为喷锚支护和二次衬砌砼的参数调整提供依据,把量测的资料经整理和分析得到信息及时反馈到设计和施工中,进一步优化设计和施工方案,以达到安全、经济、快速施工的目的,围岩量测是本工程施工管理中的一个重要环节,是施工安全和质量的保障。
监控量测的作用:⑴了解围岩、支护变形情况,以便及时调整和修正支护参数,保证围岩稳定和施工安全;⑵提供判断围岩和支护系统基本稳定的依据,确定二次砼衬砌施作时间;⑶依据量测资料采取相应措施,在保证施工安全的前提下加快施工进度;⑷积累量测资料,提高施工技术水平。
4.1地表沉降为保证施工中周围建筑物的安全,应对地表沉降监控量测,通过量测取得原始量测数据进行分析、绘制散点图,根据图形分布形状求得时态曲线图,推测可能出现的结构沉降及周围岩体变化情况,以信息反馈指导施工。
观测仪器:(1)精密水准仪(2)铟瓦水准尺。
监测方法:用长20cm圆钢筋头制作成测点,埋于地表,用水泥砂浆固定埋设,钢筋头露出5mm,周边用油漆标志。
地表检测基点为标准基点,通过水平基点可测量各观测点的高程值。
在隧道开挖前,观测各点的高程值,即为测点初始值。
每两次观测值的差值即为两次观测点的沉降值,与初始值的差值即为累计值。
量测频率:1次/天,竖井底板施工完成3天后,可停止沉降观测。
量测数据分析与应用:根据各点的累计沉降及变形曲线,分析各点沉降,若发现沉降曲线弯变或沉降速率增大时,应及时分析原因,采取确实措施,控制沉降。
覆盖层H<B时,量测断面间距10m,B≤H<2B时,量测断面间距20m。
量测频率为掌子面距离量测断面d<2B时,1~2次/天;掌子面距离量测断面d <5B时,1次/2~3天;掌子面距离量测断面d>5B时,1次/3~7天。
同时对新建隧道山体上方的既有房屋四周布置控制点,每天定期观察该处地表变化情况,根据测量结果,指导隧道开挖参数及地表处理方案。
4.2收敛量测岩体开挖后,原来的应力平衡受到破坏,应力重新分布,作用于竖井初期支护的应力分布不均匀。
通过收敛数值可以反映出应力的变化,通过信息反馈可以确定循环进尺、支护形式。
监测仪器:VRM-3型收敛计。
监测方法:隧道净空收敛监测断面按20m一个量测断面,与对应地面监测点相重合,每一个断面设5测点4测线方式。
安装测点:安装测点时,其球形测点埋件与格栅钢架焊接,上好保护帽,喷射砼,砼凝固后,即可进行量测。
监测频率:1次/天,特殊情况下2次/天。
数据分析与处理:与地表沉降观测相同,在先做出时间-位移及距离位移点固,对各量测断面内的数据进行回归分析,预测发展趋势,并与实际量测结果对照,由此隧道的稳定性,用以指导隧道施工。
水平净空收敛及拱顶下沉量测布置断面见下图,断面布置结合既有隧道监控量测断面以及地表沉降量测断面布置,尽量布置在同一断面上。
收敛观测断面距离掌子面距离越小越好,施工时按2米控制,按设计要求埋设位置进行测点放样→钻孔→安装埋设测镜→进行观测。