隧道工程安全作业操作规程11
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程1. 总则为妥善处理隧道施工中“人、机、料、法、环境”的关系，特制定本规程，作为本工程隧道施工安全操作规程。
（1）隧道施工，安全第一。
所有参与施工的人员必须接受安全教育和培训，熟悉并遵守本规程的规定，了解地形地貌。
同时，各级管理人员和施工人员要增强安全意识，认识安全工作的重要性。
（2）隧道建设单位应当加强对施工人员的安全教育，熟悉并遵守本条例的规定。
了解施工现场的地形、地形、地质情况，让大家了解工作环境、工作内容和工作条件。
（3）施工前，组织技术交底，对施工方案进行可行性研究，对易发生事故的施工现场采取针对性的预防措施。
（4）施工现场必须有警示牌和佩戴臂章的值班人员。
进入施工现场的作业人员必须遵守劳动纪律、作业纪律和本隧道施工安全规程。
隧道。
（5）在隧道内工作的爆破工、安全员、电工、装载机司机、运输卡车司机、电焊工、混凝土工人必须持证上岗。
（6）施工单位使用的设备和劳动防护用品必须有检验制度，严禁使用不合格的设备和劳动防护用品。
（7）建立严格的轮班制度。
交班负责人应向接班人详细说明班组情况及相关安全措施，并书面签字。
施工现场值班负责人要认真核对班次情况，特殊情况当场说明清楚。
（8）严格遵守事故“四不松手”（包括事故征兆）（即事故原因不明确不松手，责任人及公众未受教育不松手），不制定和采取安全措施的，不放过，责任人未按“不放过”的原则处理。
（9）设置-70cm直径不小于钢管的救生通道60cm。
其中，在不利地区，开挖面必须设置50m直径大于60cm--70cm钢管，且壁厚不小于此10mm，作为必要的安全逃生通道。
2. 挖掘（1）钻孔前首先检查工作面是否处于安全状态，采光是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，是否有危险岩石，是否有松动岩石，应及时支持或拆除。
(2) 使用气腿式风钻时，支腿必须稳定，凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩。
(3) 使用风钻前，施工人员应按下列要求检查设备和工具，不合格的立即修理或更换。
隧道工程安全操作规程
隧道工程安全操作规程第一条开挖工安全操作规程1、进洞作业人员应备齐劳动用品，如安全帽、手套、套鞋等。
有水地段需带雨衣。
2、到达工作面应首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固稳定，有无松动的岩石及浮石存在。
3、钻眼时必须采用湿式钻眼，不准钻干眼，严禁钻残眼。
4、使用风钻前应对设备、工具进行检查，不符合要求者立即修理或更换。
检查风钻钎、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管路是否良好，连接是否牢固，钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
5、用带支架的风钻钻眼时，应将支架安置稳妥。
6、在碴堆上钻眼时，应注意碴的稳定，防止操作中坍塌伤人。
7、悬空钻眼时，必须搭脚手架，架子牢固稳妥且有防滑装置。
8、钻眼时，如脚手架超过2米以上时，工作人员必须拴安全带。
9、钻眼操作人员不得骑在支架上钻眼，防止中途断钎伤人。
10、不得在工作面拆卸，修理风钻。
11、钻眼时应检查把手绝缘套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好，电钻工必须戴好手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用于引导回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
第二条衬砌工安全操作规程1、衬砌作业人员，工作前必须备齐个人防护用品．2、衬砌施工前，事先要检查所工作的地段有无松动的危石，必须找净顶帮的危石，确保安全，而后才开始工作。
3、衬砌前，工作面、脚手架必须搭设牢固，不准有摇晃现象，不准有探头板，并有足够的照明设备。
4、衬砌工作台上应设立不低于1米的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。
5、作业面、跳板、脚手架的承载重量，不得小于设计要求，并应在现场挂牌标明，脚手架与工作面的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支空口。
6、装拱架、模型板时，工作地段应设专人监护。
7、隧道作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得通行。
8、2米以上高处作业时，应按照高处作业的相关规定挂安全带。
9、工作台上的物品，不得随意往下丢，以免伤害过往行人。
10、安装输送泵时，管路架设标准，衬砌两端堵头支撑结实，架子必须经严格检查，防止摇晃，跨塌伤人。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程(8)采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响，采取必要的技术措施;采用机械开挖应根据断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，设置警示标志;采用人工开挖应设专人指挥，作业人员应互相配合并保持必要的安全操作距离。
在渣堆上作业，应时刻注意渣堆的稳定性，以防滑塌伤人。
(9)采用全断面法开挖应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破振动对围岩的影响;采用台阶法开挖应根据围岩条件合理确定台阶长度和高度，围岩稳定性较差时台阶长度应控制在一倍洞径;采用分部法开挖应选用机械开挖、人工配合的方式，根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应}lm;应严格控制欠挖、尽量减少超挖。
软弱围岩初支须紧跟掌子面;二次衬砌与掌子面间距须合理控制，严禁安全步距超标。
(10)在围岩地质条件较差地段采用全断面法开挖时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺，确保支(防)护到位，严禁支护滞后;台阶法应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，一次开挖长度}1.5m，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行封闭加固;分部法开挖，各部钢架基脚处应及时施作锁脚锚杆(管)或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量;禁止两侧边墙对称开挖。
(11)洞身开挖使用的作业台架应满足强度、刚度、稳定性和方便移动的要求，台架四周必须设置安全防护栏杆、台架门洞应挂轮廓警示灯并粘贴反光标警示过往车辆;行走时应将钻架和机具收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮、放下支柱、防止移动。
(12)洞身找顶必须有专人指挥在通风后进行，先机械后人工，照明应足够;找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。
在开挖下一循环作业前，必须检查初期支护施作情况，确保施工作业环境安全。
(13)利用机械凿岩时，宜采用带有捕尘器的凿岩机或湿式凿岩机。
作业前先检查钻机各部件和支架处于正常状态，管子接头牢固、无漏风，钻杆无变形、带伤及钻孔堵塞现象，干式凿岩机的捕尘设施良好，湿式凿岩机的供水正常。
隧道工岗位安全技术操作规程（3篇）
隧道工岗位安全技术操作规程一、岗位安全技术操作规程1. 操作人员必须持有合法的操作证件，并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须熟悉并掌握隧道施工的相关法律法规和操作规程。
3. 在进行操作前，操作人员必须对工作区域进行检查，确保无隐患。
4. 操作人员必须佩戴符合规定标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
5. 在操作过程中，操作人员必须始终保持专注并密切关注周围环境，防止发生意外事故。
6. 操作人员必须按照规定的标准操作工具和设备，不得擅自更改或修理。
7. 操作人员在操作过程中必须保持仪表清晰可读，如有故障必须立即报告并停止作业。
8. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，不得随意更改。
9. 操作人员必须始终保持通信畅通，能够及时与其他工作人员沟通交流。
10. 在紧急情况下，操作人员必须按照规定的应急预案和程序处理，确保自己和他人的安全。
二、安全注意事项1. 在操作前，必须检查相关设备和工具是否完好无损，如有损坏必须及时修理或更换。
2. 操作人员在作业过程中，必须随时注意气象状况的变化，如有大风或暴雨等恶劣天气，必须立即停止作业并撤离危险区域。
3. 操作人员在进行高空或深坑操作时，必须牢固固定好安全带或安全绳，确保自身安全。
4. 在搬运或使用重物时，必须注意合理分配力量和数目，防止造成人身伤害。
5. 在使用电动工具时，必须注意电源线的位置，并进行正确的接地处理，防止触电事故的发生。
6. 在进行焊接或切割操作时，必须采取相应的安全防护措施，如穿戴焊接帽、护目镜和防护手套等。
7. 操作人员在进行施工作业前，必须划定好作业区域，并采取相应的防护措施，防止未经授权人员进入。
三、事故应急处理1. 操作人员在发现事故时，必须立即向相关负责人报告，并采取紧急措施，防止事故扩大和伤害加重。
2. 在发生火灾时，操作人员应立即切断相关电源，并使用灭火器或报警器进行灭火或报警。
3. 在发生坍塌事故时，操作人员应立即进行自救并呼叫救援，不得擅自进入危险区域。
隧道施工安全操作规程
隧道施工安全操作规程隧道施工是一项危险的工程，因此必须严格遵守相关的安全操作规程来保障工作人员的生命安全和工程质量。
下面是隧道施工安全操作规程的详细内容：一、安全准备工作1. 施工前必须进行详细的安全计划和风险评估，制定合理的施工方案和应急预案。
2. 进入隧道施工前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。
3. 安全教育培训是必要的，确保每位工作人员了解相关的安全知识和操作规程。
二、隧道开挖阶段1. 在开挖隧道前，必须对地质情况进行详细调查，并采取相应的地质预处理措施。
2. 开挖隧道时，必须设置合理的支护措施，使用专业的支护设备和材料。
3. 在开挖过程中，必须进行定期检查和监测，及时发现地质灾害和支护失效等安全隐患。
4. 开挖过程中，严禁私自更改施工方案和操作方法，如遇紧急情况必须停工，并及时报告。
三、隧道衬砌阶段1. 隧道衬砌前必须对土体进行清理和处理，确保衬砌质量。
2. 衬砌材料必须符合相关标准，施工过程中必须进行严格的质量控制和检测。
3. 衬砌施工时，必须按照设计要求进行施工，不能随意更改规格和型号。
4. 衬砌过程中，必须确保施工现场的通风良好，保证工人的健康和安全。
四、隧道设备安装阶段1. 在安装隧道设备前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备安装过程中，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保设备安全稳定。
3. 设备安装完成后，必须进行专业人员的验收和检测，确保设备质量和安全性能。
五、施工现场安全管理1. 施工现场必须建立完善的安全管理制度和责任制，明确各岗位的职责和权限。
2. 施工现场必须保持整洁和良好秩序，确保通道畅通，减少安全隐患。
3. 施工现场必须配备完善的消防设备和急救设备，并进行定期检查和维护。
4. 施工现场必须进行安全巡检和记录，及时发现和处理安全隐患。
六、应急预案和事故处理1. 隧道施工必须制定合理的应急预案，包括灭火、疏散、救援等措施。
隧道施工职业健康安全操作规程
隧道施工职业健康安全操作规程一、前言隧道工程是一项危险的工程，在施工过程中，容易发生安全事故。
为了保证施工的安全性，保障工人的生命财产安全以及施工的顺利进行，制定本操作规程，遵守本规程是隧道施工安全的基本要求，严格执行本规程是隧道施工以及施工单位的责任和义务。
二、施工前准备1. 培训合格所有参加隧道施工的工作人员必须合格地完成职业技能培训和安全培训，并经考核和检验，方能上岗作业。
在工作过程中，需要不断加强自己的技能和安全意识，及时根据不同施工环境的变化进行调整，提高应对突发事件的能力。
2. 安全检查在进行施工前，必须对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 佩戴个人防护装备安全防护需要从个人做起，每位施工人员必须佩戴符合规范要求的个人防护装备，防护装备的选择要根据作业环境及安全风险的变化，合理选用。
如：佩戴安全帽、耳塞、防护鞋、护目镜、防尘口罩等。
4. 施工材料验收施工前必须对所使用的材料进行检验，以保证施工过程的安全性和材料质量。
三、施工操作1. 人员岗位职责分配在施工前，必须对施工人员的岗位职责进行明确的分配和说明，做到心中有数，责任分明，杜绝人员间互相推诿的情况。
2. 工作制度规范在施工过程中，必须严格按照相关工作制度规范规范作业，杜绝随意蛮干的情况,发生不可预估的后果。
3. 作业环境检查在施工过程中，必须对施工环境进行检查，如不适合作业，必须及时报告，做好环境适应性调整。
4. 机械设备安全在施工过程中，所使用的机械设备必须符合安全检查标准，操作人员必须具备对机械设备的使用技能，能够正常地对机械设备进行维护和保养。
5. 安全标识在施工现场必须设置明显的安全标识标示，以便施工人员及时得到提醒和警醒。
四、施工结束1. 工地清理隧道施工结束以后，必须对施工现场进行清理，将施工现场彻底打扫干净，清理完工的碎块等杂物，做到安全无隐患。
2. 环保操纵隧道施工过程中产生的垃圾，必须及时处理，做到环保控制。
隧道施工安全操作规程(三篇)
隧道施工安全操作规程第一章总则第一条为了加强隧道施工安全管理，防止事故的发生，保障工人的安全，特制定本规程。
第二章设计管理第二条隧道施工前，应编制详细的施工方案，包括施工方法、工程量、机械设备、工期等，并经有关部门批准。
第三条隧道设计应符合国家有关标准，特别是在隧道通风、照明、排水等方面应符合要求。
第四条隧道施工前，应制定详细的施工组织设计，包括施工队伍组织、劳动保护等，并经有关部门批准。
第五条隧道施工中如需修改设计，应及时报请设计单位审查，并经有关部门批准。
第六条隧道施工应采取合适的施工技术措施，保障施工安全。
第三章勘察第七条隧道施工前，应进行详细的地质勘察，以了解地层情况，为施工提供可靠的依据。
第八条隧道施工中如出现地质不稳定的情况，应及时采取应对措施，防止事故的发生。
第四章施工第九条隧道施工前应组织人员进行安全技术交底，并配备合格的作业人员。
第十条隧道施工中应按照施工方案进行施工，严禁任意更改。
第十一条隧道施工中应严格遵守安全操作规程，禁止在隧道内吸烟、使用明火等。
同时，要做好防火措施，储存易燃材料需专门设立存放场所。
第十二条隧道施工中应加强通风、照明、排水等设施的建设，确保施工环境的安全。
第十三条隧道施工中如发现地下水、瓦斯等有害气体，应立即撤离现场，及时报告有关部门。
第十四条隧道施工中应加强现场防护措施，确保施工过程中不发生坍塌等事故。
第十五条隧道施工中应加强施工材料质量监控，严禁使用不合格材料。
第五章安全检查第十六条隧道施工期间应定期组织安全检查，及时发现和解决安全隐患。
第十七条安全检查应制定检查方案，明确检查内容和责任部门。
第十八条安全检查结果应及时整理、统计，并制定整改计划。
第十九条隧道施工中如发现安全隐患，应立即采取措施解决，并及时上报有关部门。
第六章事故处理第二十条隧道施工中如发生事故，应立即采取措施组织抢救，并及时报警。
第二十一条隧道施工中如发生交通事故，应立即采取措施保护现场，封锁交通，并及时报警。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程
《隧道安全操作规程》
隧道是连接地下的通道，通常用于交通运输和水利工程。
为了保障隧道的运营安全，制定了《隧道安全操作规程》。
该规程详细规定了在隧道内进行作业时应遵守的操作规定，旨在保障隧道内人员和设备的安全。
首先，该规程明确规定了隧道内的通行规则。
在隧道内通行时，应严格遵守交通规定，保持车辆的安全间距，严禁超速行驶。
同时，要求人员在隧道内通行时要遵守安全标志，保持良好的交通秩序。
为了保障通行安全，规程还规定了隧道内的紧急情况处理流程，包括如何应对事故、火灾、救援等突发情况。
其次，该规程对隧道内的作业规定也进行了详细规定。
在进行隧道内的施工或维修作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施。
此外，规程还要求进行相关作业前要进行充分的安全检查，避免由于人为原因导致的安全事故。
最后，规程规定了隧道内的应急处理措施。
在遇到紧急情况时，操作人员必须能够迅速应对，采取相应的措施进行处理，确保人员和设备的安全。
同时，规程还明确了隧道内的应急设施的使用方法和保养要求，以确保在紧急情况下能够有效地使用。
总的来说，《隧道安全操作规程》的制定，为隧道内的运营安全提供了有力的保障。
遵守该规程，可以有效地保障隧道内人员和设备的安全，减少事故的发生，提高隧道的运营效率。
因
此，隧道内的工作人员必须严格遵守规程，确保隧道的安全运营。
隧道工岗位安全技术操作规程(三篇)
隧道工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强隧道工岗位的安全管理，保障隧道施工人员的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事隧道施工工作的人员。
第三条隧道工岗位的安全责任由施工单位负责，隧道工人员须严格遵守本规程的要求。
第四条隧道工岗位的安全技术操作规程是施工单位指导隧道工施工作业并确保作业安全的重要依据。
第五条隧道工人员在施工作业过程中，必须熟悉隧道工岗位的安全技术操作规程，并切实掌握并落实到施工作业中。
第二章岗位安全技术操作规范第六条隧道工的安全技术操作规程包括但不限于以下内容：（一）岗位操作规范：对隧道工岗位的作业规范、操作要求、操作流程等进行详细说明。
（二）个人防护措施：包括穿戴劳动防护用具、使用个人防护设施等。
（三）安全设备使用规范：对施工现场必需的安全设备的使用规范进行详细说明。
（四）紧急疏散救援：对紧急情况下的疏散救援方法、逃生通道等进行详细说明。
（五）常见事故及应急措施：对隧道工岗位常见的安全事故及应急处理措施进行详细说明。
（六）危险区域的识别与划定：对施工现场内的危险区域进行识别和划定，并详细阐述相关安全措施。
（七）岗位安全监督与检查：对岗位安全监督与检查的内容及频次要求进行详细说明。
（八）其他：根据实际施工情况，可根据需要添加或修改相关内容。
第三章岗位操作规范第七条隧道工施工作业前，必须了解并掌握施工手册，并按照施工手册要求进行作业。
第八条隧道工施工过程中，必须佩戴劳动防护用具，确保个人安全。
第九条隧道工施工过程中，必须遵守相关操作要求和操作流程，严禁任意操作。
第十条隧道工施工作业过程中，必须按照规定使用安全设备，确保作业安全。
第四章个人防护措施第十一条隧道工必须正确佩戴和使用个人防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第十二条隧道工必须保持个人卫生，保持身体清洁并穿戴整洁的工作服。
第十三条隧道工施工过程中，严禁使用退化、老化的个人防护用具。
隧道工程安全操作规程
隧道工程1 普通规定1 ．1 施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不阻塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
1 ．2 进洞前应先做好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1 ．3 隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1 ．4 所有斡旋隧道工地的人员，必须按规定本事安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
1 ．5 遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
1 ．6 本规定合用于山区公路隧道的施工，不合用于水底公路隧道。
2 开挖、凿孔及爆破2 ．1 开挖及凿孔2 ．1 ．1 开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否坚固，顶板和两帮是否稳定，如有枪支的石、土块或者裂缝应先予以清除或者支护。
2 ．1 ．2 人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
2 ．1 ．3 机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或者带有捕尘器的凿岩机。
2 ．1 ．4 站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
2 ．1．5 风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否坚固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔阻塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或者更换。
2 ．1．6 带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置妥帖。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
2．1．7 电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
隧道作业安全操作规程
隧道养护作业安全操作规程一、目的规范隧道养护作业安全，保障养护人员、设备及车辆运行安全。
二、适用范围道养护及机电设备维护维修等作业。
三、资料来源《公路养护安全操作规程》（JTG H30-2015）四、基本要求（一）隧道养护作业人员应穿戴反光服装和安全帽，养护作业机械应配备反光标志，施工台架周围应布置防眩灯。
（二）相关作业必须在相应安全设施设置完成后才能开始。
作业未完成，不得擅自改变作业控制区范围和安全设施的布置位置。
（三）施工完成，从前方逆向回收相应的标志标牌及安全设施。
但警告区标志的移除顺序应与设置的顺序相同。
（四）过渡区不得堆放材料、设备或停放车辆。
摆放的作业机械、车辆和堆放的材料不得侵占控制区外的空间，也不得危及隧道等结构物的安全。
（五）人员上下车辆或装卸物资必须在工作控制区进行。
五、隧道养护作业控制区的划分及布置隧道养护作业控制区划分为警告区、上游过渡区、纵向缓冲区、横向缓冲区、工作区、下游过渡区和终止区。
布置时应按照以上次序依次布置，锥形桶的布置间距不能大于4米。
（一）警告区：按照一级公路设计时速每小时80公里要求，车流量每小时小于1400辆的道路：1.警告区最小长度为1000米。
作业时最终限速值为每小时40公里。
预留行车道宽度为3.50米。
2.相邻限速标志限速不小于200米，逐级限速每100米降低每小时10公里。
3.警告区标志设立：（1）警告区开始，在道路左右两边路肩各设立一块施工距离标志。
（2）在警告区500米处路肩，设置限速60公里标志。
（3）在警告区700米处路肩，设置限速40公里标志。
（4）在警告区750米处施工道路一边路肩，设置车道数减少标志一块。
（5）在警告区750米处施工道路另一边路肩（行车道），设置警示频闪灯一个。
（6）在警告区950米处，开始摆放锥形桶。
（二）上游过渡区1.最终限速值为每小时40公里的道路，上游过渡区最小长度为30米。
2.锥形桶摆放方式:从路肩倾斜摆放至道路中心线（须留足3.50米行车道宽度）。
隧道衬砌作业安全操作规程
隧道衬砌作业安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用安全帽、安全带、防滑鞋、手套等个人劳动防护用品，扎紧袖口，衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、衬砌台车工作前，做好台车的检查和接地工作，检查电源相序和漏电保护装置。
3、检查衬砌台车上面的所有工具、材料，确保堆放牢固。
二、具体操作要求4、衬砌台车行走时应有专人指挥，台车前后左右顶部需设防护岗，确认安全以后，方允许启动台车。
操作人员要听从指挥，严守岗位。
5、衬砌台车停车定位时应由测量人员用仪器进行定位，定位后作业人员应将行走轮进行固定定位。
6、防水板铺设台架须满铺防护，设置有效防护栏杆，严禁站在架子上探身作业。
7、钢筋绑扎人员应由下而上逐级牢固绑扎。
8、支设模板应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
9、高处作业时操作人员须佩戴好安全带，随身工具放入工具袋。
10、工作完成后关闭电源，将台车清洗干净，注意防止水进入电气部分。
三、注意事项11、衬砌台车应满铺牢固，照明充足。
上下扶梯应牢固，且端头工作平台设置不低于1.2m的防护栏杆。
12、衬砌台车、挂布台车下方要设置轮廓灯带，防止车辆碰撞。
13、作业平台上所站人数及堆积工具、材料，不得超过其计算载重量。
14、衬砌台车作业时，作业区域严禁人员和车辆逗留，衬砌台车上禁止任何人休息。
四、异常情况及处理15、当输送混凝土管路或接头发生堵塞时，首先应消除管路中的压力，然后方可拆卸接头进行疏通作业，在接头前方(依照压送混凝土方向确定)不得站有其他作业人员。
五、其他要求16、衬砌台车上的工具、材料不得以抛、掷的方式传递，必须用绳索固定提升。
17、对衬砌台车行走机构、丝杆千斤顶等进行定期润滑保养。
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程完整第一章总则第一条：为了保证隧道施工过程中的安全，防止事故发生，保护施工人员的身体健康，确保施工项目的顺利进行，制定本规程。
第二条：本规程适用于一切隧道施工工作，包括隧道的开挖、支护、固结、开竣工等各阶段的施工。
第三条：隧道施工主要涉及的工种包括挖掘机司机、爆破工、钢筋工、混凝土浇筑工、砌筑工、支护工等，以上工种必须按照本规程的要求进行操作，并且持有相应的上岗资质证书。
第四条：施工单位必须设有专门的安全管理人员，负责隧道施工安全的监督和管理工作。
第五条：施工人员必须经过相关的安全培训，并且具备相应的安全意识和技能。
第六条：施工单位必须按照工程的实际情况制定相应的安全操作方案，并且严格执行。
第七条：施工单位必须配备完善的安全设备和工具，并且定期进行检查和维护。
第八条：施工单位必须保证施工现场的整洁和安全，及时清理施工废料和垃圾。
第二章隧道开挖施工安全第九条：隧道开挖前必须进行现场勘察和工程测量，确保施工的安全可行性。
第十条：隧道开挖必须按照规定的施工方案和程序进行操作，且必须进行定期检查和记录。
第十一条：隧道开挖必须按照安全标准进行施工，超过规定的挖掘深度或宽度会增加风险，不得随意操作。
第十二条：隧道开挖前必须对施工现场进行安全围护，并留有足够的安全通道。
第十三条：隧道开挖施工过程中必须加强通风和排风工作，保证施工人员的健康。
第十四条：开挖机械和装备必须经过检测和维护，不得在故障情况下进行操作。
第三章隧道支护施工安全第十五条：隧道支护工作必须按照规定的方案和程序进行，严禁无计划、盲目施工。
第十六条：隧道支护材料必须符合国家标准，并且经过质量检测。
第十七条：隧道支护工作必须按照要求进行测量和检查，确保施工质量。
第十八条：隧道支护过程中必须加强现场安全防护，设立明显的安全标识和警示牌。
第十九条：支护工作必须按照相应的程序进行，严禁超过规定的施工范围和时间。
第四章隧道施工其他安全第二十条：在隧道施工过程中，爆破工作必须严格按照规定的程序进行，设立专门的爆破安全区域。
隧道养护工安全操作规程（3篇）
隧道养护工安全操作规程一、总则隧道养护工作是保障隧道安全运营的重要环节。
为了确保隧道养护工作的顺利进行，保障工人的安全，特制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.穿戴防护设备：工人在进入隧道养护作业区域前，应穿戴好规定的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
确保必要的防护，减少事故风险。
2.检查工具设备：养护工作前，必须检查所使用的工具设备是否完好，并且具备安全使用条件。
如有异常情况，应及时报告上级，确保安全使用。
3.单人工作：一人操作时，应将设备停止并向相关人员说明，并确保其他人员离开作业区域。
避免因他人原因造成的意外伤害。
4.合理安排作业时间：隧道养护工作应在非高峰期进行，避免给交通带来影响。
根据工作性质和需要，合理安排作业时间，确保安全顺利进行。
三、各种养护作业的安全操作规程1.地基处理（1）清理工作面：在地基处理前，需对工作面进行清理，清除杂草、杂物等。
（2）浇注混凝土：在进行浇注混凝土时，需确保施工区域为封闭状态，避免工人跌落或外部因素对施工现场的干扰。
2.支护构造养护（1）拆卸支护结构：拆卸支护结构时，应采用逐步拆除的方法，并设置安全围栏和警示标志。
（2）加固支护构造：加固支护构造时，需确保每个工序稳定可靠，并使用符合要求的材料。
3.防水处理（1）清理工作面：在防水处理前，务必对工作面进行彻底清理，确保表面无杂质。
（2）涂刷防水材料：涂刷防水材料时，应确保均匀、完整，避免出现漏刷、刷块等现象。
4.排水设施养护（1）检查排水设施：定期检查排水设施的通畅情况，及时清理各种堵塞物。
（2）维护排水管道：对于有损坏的排水管道，应及时修复或更换，确保排水设施正常运行。
5.道路修复（1）清理工作面：道路修复前，需清理工作面，确保路面无杂物和灰尘。
（2）铺设修复材料：修复道路时，应将修复材料均匀铺展，并保证修复面与原有路面的平整度。
四、事故应急处理规程1.伤亡事故处理（1）保护伤者：发生伤亡事故时，应立即采取紧急救护措施，确保伤者生命安全。
隧道施工职业健康安全操作规程
隧道施工职业健康安全操作规程一、总则隧道施工是一项高风险的工程，为了保障施工人员的职业健康和生命安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有隧道施工作业人员，包括工人、技术人员和管理人员。
所有人员需遵守并执行本规程。
二、职责与权限1. 隧道施工作业人员需按照规程的要求进行操作，并从事与自己技能和职责相符的工作。
2. 管理人员要负责组织实施本规程，并进行相关培训和督导。
3. 任何人员有权拒绝执行违反本规程的工作指令，如有任何危险或问题需及时上报。
三、个人防护措施1. 所有施工作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
2. 在高处作业时，必须佩戴安全带并正确系好。
3. 需使用防护眼镜、防护面罩等个人防护装备时，必须正确佩戴，并定期检查其有效性。
4. 不得将衣物、头发等松散物品悬挂在机械设备上，以免发生意外伤害。
四、机械设备操作规范1. 所有机械设备操作人员必须具备相关培训和操作证件。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的安全状态，如有异常应立即上报。
3. 机械设备操作人员必须经过严格训练和考试合格后方可操作设备，不得擅自动用生疏的设备。
4. 操作机械设备时必须站在指定的操作台或驾驶室内，并正确使用设备的操纵杆和按钮，以免误操作造成事故。
五、通风安全措施1. 在隧道作业过程中，必须保障充分的通风，并及时清理施工现场的灰尘和有害气体。
2. 施工现场应设置专门的通风设备，如通风管道、风扇等，以保障施工作业人员的呼吸空气质量。
六、火灾防护1. 所有施工作业人员必须熟悉火灾应急预案和灭火器的使用方法。
2. 施工现场严禁吸烟，不得使用明火，严禁私拉乱接电线。
3. 定期检查和保养施工现场的电气设备，如有故障应立即停用，并在专业人员的指导下进行维修。
七、防坍安全1. 在施工过程中，严禁在已施工的土方堆上加重工程车辆或设备。
2. 在土方挖掘过程中，必须进行支护，特别是在较长和较深的隧道段内，严禁无支护的工作。
3. 坍塌现象发生时，应立即停止作业，并立即呼叫救援。
隧道支护工安全操作规程
隧道支护工安全操作规程
一、准备工作
1、穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩等。
2、支护前，应清除工作面、拱顶和两帮危石。
清危时人员不得处于被清除物的正下方。
3、支护前，应检查作业台车的稳定性。
4、支护前，应设置充足的照明设备。
二、具体操作要求
5、锚杆的质量、长度，以及钢架的安装位置、间距等严格按设计施工。
6、钢拱架在安装过程中，必须设专人统一指挥。
7、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。
8、构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上，立柱底面应设垫板或垫梁。
9、所有物料应堆放平稳，不得放在邻边及爬梯附近，并且不可妨碍通行。
三、注意事项
10、电器设备出现故障，不私自进行拆装，通知专业人员进行维修。
11、支护作业时，应随时注意围岩情况变化，发现围岩掉块、拱架出现变形和异常声响，必须立即停止作业，施工
人员撤离危险区域
四、异常情况处理
12、已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。
用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
13、发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。
五、其他要求
14、瓦斯隧道应先检测有毒气体，检测合格后方可施工。
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隧道工程安全作业操作规程
第一章：钻爆安全作业安全操作规程
一、钻爆；
1.开挖作业人员进入作业面，应首先找尽顶部及两帮与掌子面上
的浮石，然后开挖架子到位后，再进行找顶、撬帮及处理危石。
2.台架前进后退时，必须由专人指挥，并由电工收放电缆，收放
电缆必须戴绝缘手套。
3.台架上使用的照明电，必须是36v低压电。
4.台架到位后，首先检查两边工作台，缺定安全后，方可作业，
严禁台架上堆积过重的石碴和杂物。
5.严禁在残眼中继续钻孔。
6.钻孔时，施钻由慢到快，待钻到10cm左右时，再全速运转，
为了预防断钎和操作不当引起的人身伤害事故，领钎人严禁戴
手套，风钻操作人员身体严禁扒在风钻和支腿上，手严禁放在
支架与钻机的连接处。
7.风钻应设置稳妥以免滑移、沉陷、倾倒伤人。
8.严禁上部打眼，下部装药，防止掉石伤人或砸响雷管。
9.钻眼时，应不断观察掌子面的安全情况，如有不安全因素应立
即停钻处理。
二、爆破
1.运送炸药的车辆严禁搭人，雷管必须装在木箱内运输，雷管、
炸药应轻拿轻放，严禁混装，撞击、抛掷或坐在炸药箱上，炸
药加工地点应离掌子面有一定距离，其它人员不得接近，并设
专人看管。
2.装药时，严禁带明火作业。
3.爆破工必须经过严格培训，持证上岗。
应使用规定的木棍、竹
竿装药，堵塞炮泥、联线并检查。
4.爆破前应吹口哨，无关人员和机具应撤至安全地点，点炮人员
应携带手电，以防洞内停电。
5.放炮后，要有一定的排烟时间，恢复照明后，检查人员方可进
入工作面。
6.经检查后，如有瞎炮，首先应找尽瞎炮位置顶部或边帮的危石，
确定防护人员后，由专人处理。
7.切割导火线、导爆索，必须使用锋利小刀，严禁敲打。
8.加工好的药卷，火雷管必须一次用完，不得预留成品，用不完
的药卷应专人退库，不得乱放。
9.瞎炮处理：（1）由于接线不良造成瞎炮，可以重新联线起爆。
（2）严禁掏挖或者在原炮眼内再装药作业，应距离原炮眼
60CM外的地方，另布置钻孔。
（3）瞎炮未处理严禁进行其它
作业。
三、锚杆与挂网安全注意事项
1.严格喷、锚、网、喷的顺序作业。
2.打锚杆时，应先检查已喷砼面是否有空洞、剥落现象，如有应
及时清除，然后按技术要求加密锚杆数量。
3.锚杆时，应按技术要求装足锚杆剂，并预留10CM的露头，锚
杆长度必须符合设计要求。
4.挂网时，必须用风钻气腿或用锤敲，把钢筋网密贴岩面，并搭
焊、绑扎牢固。
5.锚杆用的木梯或凳子须牢固，用大锤敲打时，严禁掉垂头。
6.抽送锚杆时，须戴手套，防止锚杆头上的毛刺划破手。
第二章：找顶、喷浆作业安全操作规程
1.找顶、找帮时，照明必须充足，要有专人防护，从外到里，顺
序找顶，清除浮石，如有撬不下来的松石，交下一班工班长或兼职安全员，随时观察变化情况，如有变化，应制定相应措施，立即处理。
2.喷浆机应有专人清洗，连接风水管、电缆应有专人操作。
3.喷射砼时，应仔细检查受喷浆面，彻底清除危石，并用高压风
将岩面粉尘吹净。
4.喷浆作业人员须佩戴防护用具，胶手套、防尘口罩、防护眼镜；
喷砼必须达到要求厚度。
5.喷枪前方严禁站人；处理堵管时，要防止风管摆动、喷射伤人，
停机关风排压后，方可进行拆除维修。
6.喷射砼时必须喷够厚度，并连接有序，紧跟开挖掌子面，不准
许长时间暴露不喷。
7.喷将时，必须照明充足，随时观察掌子面、顶部、两帮石质变
化情况，如有变化，应处理后再喷。
8.开风时，应慢慢开，由小到大，预防风管忽然摆动伤人。
第三章：洞内电工作业安全操作规程
1. 非值班电工不得操作电气设备。
2. 洞内电气设备如需检修、搬迁电缆、电线或需包扎、悬挂时，必须切断电源，并悬挂“此闸勿动”或“禁止合闸”的警告牌以防意外。
3. 洞内的多功能台架、扒碴机、泥浆泵、碘钨灯的电缆、电线应
悬挂，电缆、电线接头严禁冒烟、起泡、漏电。
4. 台架上的配电盘、变压器应随时保持干燥，必须加盖防水板。
5. 多功能台架在使用完毕后，应撤至安全地点，并切断电源，专人检查清理。
6. 洞内变电室非电工人员严禁出入，电工人员要做好定期检查、维修、测定工作。
第四章：修理车间安全注意事项
1. 机械操作人员必须正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
2. 氧气、乙炔瓶严禁混放。
3. 严禁在使用燃油作业时吸烟。
4. 用手导链吊重物时，所吊重物的吨位严禁超出手导链的额定吨位。
5. 吊重物使用的钢丝绳如发现断股，必须更换。
6. 非专职人员严禁使用修理车间内的所有机具，严禁随意意出入修理间。
7. 机械操作工，必须穿戴整齐，衣领、袖口、衣角必须束紧；女工的长发必须盘起，严禁穿裙子上机操作；在操作车床、钻床时，必须戴帽子，严禁戴手套作业。
8. 电气开关必须一目了然，胶盖齐全完整。
第五章：台车脱模定位安全操作规程
1. 台车上除行走电缆外，一律使用36V的安全电，严禁出现漏电现象；平台四周要铺设木板，应设不低于1M的防护栏。
2. 在脱模前，首先按技术要求铺设枕木，接好大轨；枕木要平稳，间距要符合要求。
3. 脱模时，由专职人员按先拆支撑、再松丝杠、后收侧模、降高
程的顺序进行作业，拆完后应由专职人员检查背板有无变形，丝杠有无断裂，如有要及时修理。
4. 台车前后移动时，首先清除台车上可能掉下的物件；需用的器
具要摆放整齐、牢固。
5. 台车移动时，必须由专职人员操作；在运行中，上下必须有人
观察，观察人员的头和手禁止伸出限界，以防台车擦边挤伤头和手。
6. 台车到位后，必须切断电源，并阻车防止移动。
7. 台车上严禁悬垂物侵入净空，影响车辆通行。
8. 木工在护栏纵横连接不到位的地方立模时，应有相应的防坠措
施；掉在道心露有钉尖的木板要及时清走，以防钉伤行人脚。
9. 洞室立模时，要有充足照明，如有险情及时排除，方可进行作
业。
10. 台车上的灌注口管子要连接牢固，管路要垂直，洗管子的砼
要立即清理，以防落砼伤人。
11. 模板支撑不得使用腐朽、破裂的材料，顶撑要垂直，底端平整
坚实，并加垫木，木楔要钉牢，横顺钉木撑拉牢固。
12. 严禁站在台架上探身作业，架上铺设的木板必须牢固。
第六章：装碴与运输安全操作规程
1. 装碴作业必须在找顶、找帮完后，方可进行；隧道内碴堆必须
洒水湿透。
2. 装碴前应确认装碴机械处于良好状态。
3. 坑道断面净空应能满足机械安全运转的要求。
4. 装载机装碴时，严禁人员进入或停留在碴堆上及装载机四周。
5. 对大石头应予破碎，以防损坏机械和运输途中滑落伤人。
6. 装碴不能高于车厢。
7. 机械进行装碴作业时，应保护电线路和风水管。
8. 洞外弃碴场地应保持4％的上坡段，并应在弃碴边缘堆放阻车
碴，以防溜车。
9. 车辆运行前应确保机况、照明、刹车良好，确认前后无人，并
给一次信号，方可启动。
10. 车辆在洞内出碴时严禁超车。
11. 会车时空车让重车，重车减速行驶，下坡车让上坡车，两车厢
间距不小于60cm。
12. 同向行驶的车辆，前后两车间距不少于20m，洞内能见度较差
时，应加大间距。
13. 车辆在使用前应详细检查，不得带病运行。
14. 出碴时，行人尽量靠近边墙行走，并注意避让车辆、机械。
17. 行人禁止与机械车辆抢道。
18. 严禁扒车、追车和强行搭车。
19. 洞内道路应加强养护，保证车辆安全运行。
20. 洞内或作业人员密集区倒车与转向时，必须开灯、鸣笛或专人指挥。