12C-3采煤工作面瓦斯动态治理1
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
采煤工作面瓦斯综合治理措施DOC
采煤工作面瓦斯综合治理措施背景介绍煤矿作为我国能源主要来源之一，已经发展成为一个庞大的产业。
在煤矿开采过程中，一般都会产生大量的瓦斯气体，这对于煤矿的生产和矿工的安全都会造成影响。
因此，对煤矿的瓦斯综合治理至关重要。
目的本文档旨在探讨采煤工作面瓦斯综合治理措施，以提高煤矿的生产效率，并保障矿工的生命安全。
主要内容目前，采煤工作面瓦斯综合治理措施已经成熟，主要包括以下几个方面：1. 通风管理通风是矿井安全生产的重要保障措施，其核心是要保证通风系统的完善和健全，确保矿井、工作面的瓦斯浓度不超标。
通风系统应合理设计，通风设备应健全，排风孔要设置在瓦斯容易聚集的位置，保证瓦斯能及时排除。
2. 煤层采掘技术提高煤层采掘技术水平是采煤工作面瓦斯治理的重要手段。
采用优化的采煤方法，如细分割即将长壁采煤井的回采面分割为若干个独立的小面进行开采，能够有效地降低瓦斯返放和抽采难度，减少工作面积压瓦斯的风险。
3. 传感器监测釆用先进的传感器技术对瓦斯区域进行连续监测，巡查瓦斯涌出点和排放管道是瓦斯管道投资的一部分。
传感器主要监测瓦斯浓度、温度、湿度、氧气浓度、气压等，确保安全生产。
4. 瓦斯处理当瓦斯浓度达到一定值时，应当采取有效的瓦斯治理措施，如瓦斯抽采和利用。
煤矿瓦斯可用于发电、热水或燃料，对于煤矿企业来说也是一种收益。
5. 员工培训煤矿瓦斯安全是每一个矿工都应该关注的话题，因此要进行员工培训，使他们了解瓦斯的性质、危害等，并掌握正确使用工具和设备的方法。
结论综上所述，采煤工作面瓦斯综合治理措施是矿业生产安全中必不可少的一环，其目的在于提高生产效率和保障矿工安全。
通过通风管理、煤层采掘技术、传感器监测、瓦斯处理和员工培训等手段，可以有效降低采煤工作面的瓦斯浓度，保障矿工的安全和生产的质量，提高煤矿的竞争力。
1213补充措施
北二区1213采煤工作面瓦斯治理补充安全技术措施为加强1213采煤工作面瓦斯治理，根据工作面瓦斯涌出实际情况及注水、打瓦斯释放钻情况，特补充安全技术措施如下：1、工作面瓦斯治理采取注水和打瓦斯释放钻相结合的措施。
2、工作面3#——30#运输机板间采取打瓦斯释放钻措施，钻具选用∮89mm双头组合钻头，钻杆选用∮89mm×1500mm螺旋钻杆。
钻孔布置在松软煤层中，平行于煤层，并与工作面煤壁方向垂直，设计长度15m，每隔6m（4块运输机板）布置一个钻孔。
打钻后准采10m，保留5m措施孔超前距。
现已回采7m，释放钻剩余8m。
现根据实际情况，在两相邻钻孔间加打一个钻孔，使用∮42mm钻头及∮42mm×1500mm螺旋钻杆打长度8m释放钻，打钻后准采6m，保留2m措施孔超前距。
如加打释放钻不能打足8m，则打6m释放钻，打钻后准采4m，保留2m措施孔超前距。
3、工作面31#——49#运输机板间采取煤层注水措施，注水孔位于工作面上煤层的中部软分层中，平行于煤层，并与工作面煤壁方向垂直，注水孔打设一排，眼距6m（4块运输机板），下一循环注水孔布置在上一循环注水孔中间，按以上顺序循环作业。
注水孔深度及允采标准如下：①当整个工作面注水孔打足8m，注水成功，可回采6m。
②当整个工作面注水孔打足7m，注水成功，可回采3.6m。
③当整个工作面注水孔打足6m，注水成功，可回采2.4m。
④在回采过程中，可以对不足8m深的注水孔进行套孔加深，并注水。
当注水成功后，可回采6m；当注水不成功时按②③执行。
⑤当个别注水孔效果不好造成瓦斯涌出量大，重新采取打注水孔措施，间距按以上标准执行。
4、采面进行割煤作业时，瓦检员跟机检查瓦斯，根据瓦斯浓度控制割煤速度。
如果瓦斯浓度达到0.7%时，采取单向割煤方法，只从回顺侧向运顺侧割煤。
5、割煤方式：割煤时，前滚筒在上部割顶煤，后滚筒在下部割底煤。
6、割煤时，采煤机割煤速度控制在2m/s以下。
煤矿瓦斯专项整治工作方案详解
煤矿瓦斯专项整治工作方案详解一、背景和目标1.1 背景随着煤矿生产的不断发展，瓦斯事故也成为煤矿安全的一大隐患。
瓦斯事故不仅给矿工的生命安全造成威胁，还对矿区环境产生严重影响。
为了强化对煤矿瓦斯治理工作的重视，提高煤矿安全水平，各级政府和煤矿企业积极推进煤矿瓦斯专项整治工作。
1.2 目标煤矿瓦斯专项整治工作的目标是通过全面排查、治理和监管，减少瓦斯事故的发生，提高矿井安全生产水平，确保矿工的生命安全和矿区环境的健康。
二、工作内容2.1 全面排查全面排查是煤矿瓦斯专项整治工作的首要任务。
通过采取现场勘查、数据分析等手段，全面了解矿井的瓦斯排放量、瓦斯浓度、通风情况等相关信息。
排查内容包括矿井地质特征、瓦斯浓度监测、通风系统运行情况、防爆设备使用情况等。
2.2 制定整治方案根据煤矿的实际情况和排查结果，制定煤矿瓦斯专项整治方案。
方案内容包括改造通风系统、升级检测设备、加强安全教育培训等措施，旨在降低矿井内瓦斯浓度，提高通风效果，确保安全生产。
2.3 实施整治措施根据整治方案，开展相应的整治措施。
包括对通风系统进行改造，增加排风设备，优化通风布局；升级瓦斯检测仪器，提高检测精度和灵敏度；加强对矿工的瓦斯安全教育培训，提高矿工防范意识和应急处置能力。
2.4 监管和考核煤矿瓦斯专项整治工作需要建立科学合理的监管和考核机制。
监管部门要加强对煤矿的日常监督和检查，确保整治措施有效实施。
煤矿企业要按照规定要求，主动配合监管部门的工作，积极整改不合规问题。
定期对整治工作进行考核评估，及时总结经验，进一步完善工作方案。
三、预期效果3.1 瓦斯事故减少通过煤矿瓦斯专项整治工作，可以大大减少瓦斯事故的发生。
通过对瓦斯浓度的监测和通风系统的改造，矿井内的瓦斯浓度得到有效控制，减少了瓦斯爆炸的风险。
3.2 生产安全水平提高煤矿瓦斯专项整治工作的开展可以提高矿井的生产安全水平。
通过通风系统的改造和检测设备的升级，矿工的安全生产环境得到了改善，生产事故的发生率有所降低。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施背景煤矿是我国重要的能源之一，但采煤过程中产生的瓦斯会给矿工和工作面带来极大的安全隐患。
为了解决这个问题，需要采取一系列的瓦斯治理措施，确保煤矿安全生产。
专项措施采煤工作面通风系统的优化良好的通风系统是保证煤矿安全生产的重要因素之一。
优化通风系统可以有效地减少工作面的瓦斯累积，防止瓦斯爆炸事故的发生。
具体措施如下：1.正确设置通风机组，保证通风的稳定性和可靠性。
2.设置合理的风量控制装置，使工作面瓦斯浓度保持在安全范围之内。
3.配备自动控制系统，及时检测通风系统的温度、湿度、氧气含量和瓦斯浓度等参数，实现自动控制，提高系统的工作效率。
坚实的煤壁支护系统支护系统是煤矿采掘的重要组成部分，它不仅能够保证矿工的安全，还能够有效地控制瓦斯的释放。
为了保证支护系统的稳定性，应采取如下措施：1.确认支护框架的承重能力及稳定性。
2.合理配置支架、锚杆和钢管，强化对煤壁的支持，确保支护系统具有强的稳定性和承载能力。
3.定期对支护系统进行检查，及时发现故障并进行修复，避免出现支护系统失效而导致的瓦斯危险。
集中控制瓦斯的排放工作面瓦斯的排放和管理是限制瓦斯爆炸事故的重要手段之一，集中控制瓦斯排放需要采取如下措施：1.合理设置瓦斯抽采管道，实现瓦斯向外排放，降低工作面瓦斯浓度，控制瓦斯危险。
2.配备有效的瓦斯监测系统，对工作面瓦斯浓度实时监测。
3.对瓦斯进行收集和输送，通过专用管道将瓦斯输送到安全的地点集中处理。
瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术的应用需要科学合理地利用瓦斯资源，避免对环境造成污染，保护矿工的生命财产安全。
具体措施如下：1.采用正确的瓦斯抽采技术，例如：深部抽放、缓采等方法，确保瓦斯安全有效地控制和利用。
2.使用安全可靠的设备和工具，提高瓦斯抽采效率。
3.采用消声器和阻火器等装置，降低瓦斯爆炸的危险。
结论采煤工作面瓦斯治理是矿工安全生产的重要环节之一，需要采取一系列的措施来有效地控制瓦斯的释放和利用。
煤矿瓦斯整治专项行动方案(7篇)
煤矿瓦斯整治专项行动方案岗、混岗行为，要严格进行处罚。
3、落实好“一炮三检”和瓦检员掌管放炮器制度，所有出班炮头面在放炮前按“放炮流程图”汇报管理，凡不检查瓦斯、不符合放炮条件、不向调度室汇报并取得同意的严禁放炮，杜绝瓦斯、放炮事故的发生。
4、在现有的基础上完善、管理好瓦斯监测监控系统，对瓦斯检定器不定期检查，凡不合格的仪器不准入井，对监测探头不定期进行检查、调试，对瓦检仪进行维护，保证仪器、仪表的正常使用，为安全生产服务。
5、抓好矿井防尘工作，加强预防性检查。
调整掘、抽、采部署，实行掘、抽、采平衡，严格遵照“先抽后掘，先抽后采”的原则，抓紧、抓好接替工程的瓦斯抽放工作。
1、坚持“多钻孔、严封闭、综合抽”的方针，完善改造好+180水平的底板抽放工程，具体抓好接替工作面的本煤层瓦斯抽放，以达到消除抽放、消除瓦斯超限的目的。
2、合理布臵瓦斯巷和抽放钻孔，提高瓦斯抽放效果。
3、抓好瓦斯抽放利用工程。
三)、完善矿井防突体系：1、建立稳定的防突专业队伍煤矿瓦斯整治专项行动方案（二）在现布臵的底板大巷布臵底板钻场、穿层预抽。
即在5煤底板掘进底板抽放巷道，在5煤侧每间____m掘进一个钻场(宽____m，长____m)，然后向5煤打抽放钻孔进行条带抽采。
d.钻孔布臵向5煤呈网格布臵钻孔，原则上，抽放钻孔要控制整个壁式工作面的机巷上____米，下____米。
钻孔见煤点间距____m、煤层变厚地段适当加密(有效半径有待确定)。
e.抽放钻孔直径与钻孔长度抽放钻孔直径为____mm，钻孔的长度以钻孔见5煤顶板为原则。
f.封孔方法采用聚胺脂封孔，并采用水泥浆封孔。
用聚胺脂封孔，封孔长度为____m；g.抽放负压抽放负压取决于抽放管路系统、钻孔封孔的气密性和抽放瓦斯量的多少，一般为70～____mpa。
h.抽放时间抽放时间一般要经过____至____个月时间的抽放后方可有效地防止煤与瓦斯突出(有待验证)。
③煤巷掘进防突技术措施一般选用超前排放钻孔：a.根据青山煤矿煤层透气性差的困难，计划请____煤科院进行技术攻关，增加排抽采效果。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体，对矿工的生命安全和生产秩序造成严重威胁。
为了有效防治瓦斯事故，保障矿工的生命安全，提高煤矿生产的安全生产水平，制定瓦斯防治专项整治实施方案是至关重要的。
本文将针对瓦斯防治专项整治实施方案进行详细阐述，以期为相关单位和个人提供参考。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿生产中存在的瓦斯隐患，消除瓦斯事故隐患点，确保矿井内部瓦斯浓度控制在安全范围内。
同时，加强对矿工的安全教育培训，提高矿工对瓦斯防治的认识和应对能力，最大限度地减少瓦斯事故的发生。
二、整治措施。
1. 加强瓦斯检测监控，矿井内部设置瓦斯检测仪，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取相应措施。
2. 完善通风系统，加强矿井通风系统的建设和维护，保障矿井内部空气流通，减少瓦斯积聚的可能性。
3. 提高矿工安全意识，加强矿工对瓦斯防治的安全教育培训，提高矿工对瓦斯事故的认识和防范意识。
4. 完善应急预案，建立完善的瓦斯事故应急预案，一旦发生瓦斯事故，能够迅速有效地进行应对和处置，最大限度地减少事故损失。
5. 强化监督检查，加强对煤矿瓦斯防治工作的监督检查力度，确保各项整治措施的有效实施。
三、整治效果评估。
为了评估瓦斯防治专项整治的效果，将定期对煤矿进行瓦斯检测监测，对矿工进行安全培训考核，收集整治前后的数据进行比对分析。
同时，还将根据实际情况对整治措施进行调整和优化，确保整治效果的持续稳定。
四、总结。
瓦斯防治是煤矿安全生产工作中的重要环节，瓦斯防治专项整治实施方案的制定和执行对于煤矿的安全生产至关重要。
只有不断加强瓦斯防治工作，才能有效减少瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和煤矿的生产秩序。
希望相关单位和个人能够认真贯彻执行瓦斯防治专项整治实施方案，共同努力，确保煤矿安全生产工作取得更大的成效。
煤矿瓦斯治理专项实施方案
煤矿瓦斯治理专项实施方案为了加强煤矿瓦斯治理工作，提高煤矿安全生产水平，我们制定了煤矿瓦斯治理专项实施方案，具体如下：一、总体要求。
1. 确立瓦斯治理的重要性，提高瓦斯治理工作的重要性；2. 加强瓦斯治理的组织领导，明确责任分工；3. 制定科学合理的瓦斯治理目标，实现瓦斯治理工作的全面推进。
二、瓦斯治理方案。
1. 加强瓦斯监测和预警系统建设，提高瓦斯监测的准确性和及时性；2. 完善瓦斯抽放系统，提高瓦斯抽放效率；3. 推广应用瓦斯抽采新技术，提高瓦斯抽采效果；4. 加强瓦斯利用和综合利用，实现瓦斯资源的有效利用。
三、技术支持。
1. 加强瓦斯治理技术研究，提高瓦斯治理技术水平；2. 推广瓦斯治理技术成果，提高瓦斯治理技术的普及率；3. 建立健全瓦斯治理技术培训体系，提高瓦斯治理技术人员的素质。
四、管理措施。
1. 健全瓦斯治理工作机制，提高瓦斯治理工作的协调性；2. 加强瓦斯治理工作考核评价，提高瓦斯治理工作的实效性；3. 完善瓦斯治理工作信息化管理，提高瓦斯治理工作的科学性。
五、经济支持。
1. 加大瓦斯治理资金投入，保障瓦斯治理工作的顺利开展；2. 完善瓦斯治理资金使用管理，提高瓦斯治理资金使用效益；3. 推动瓦斯治理产业化发展，提高瓦斯治理工作的可持续性。
六、安全保障。
1. 健全瓦斯治理安全管理制度，保障瓦斯治理工作的安全进行；2. 加强瓦斯治理安全监管，提高瓦斯治理工作的安全保障水平；3. 完善瓦斯治理安全应急预案，提高瓦斯治理工作的应急处置能力。
以上就是煤矿瓦斯治理专项实施方案的具体内容，希望各相关部门和单位能够认真贯彻落实，确保煤矿瓦斯治理工作取得实质性成效。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施采煤工作面瓦斯治理专项措施是指为了有效防止瓦斯事故在煤矿工作面发生，采取一系列安全措施，来保障煤矿工人的生命财产安全。
在采煤工作面瓦斯治理过程中，需要注意以下几个方面：一、加强煤矿采煤工作面监测煤矿采煤工作面是瓦斯事故的高发区域，因此要对工作面进行实时监测。
采用现代化数字化监测系统，能够全面地记录工作面的数据信息，如瓦斯浓度、风速、温度等，从而检测出瓦斯浓度是否过高，判定是否出现安全事故。
同时，对于采煤工作面瓦斯抽放系统的监测和维护也非常必要。
二、落实煤矿采煤工作面瓦斯抽放对于采煤工作面来说，如何合理安排瓦斯的排放是非常关键的。
采用瓦斯抽放技术，可以有效降低煤矿工作面瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生。
采煤工作面瓦斯抽放，要从机械设备的性能、管道的道路等各方面进行全面考虑，确保其可靠性、高效性和安全性。
三、完善煤矿采煤工作面多点瓦斯抽放系统为了确保采煤工作面瓦斯的安全排放，多点瓦斯抽放系统成为了现代煤矿安全生产的重要手段之一。
在煤矿工作面设置多点瓦斯抽放口，能够充分利用工作面上的瓦斯资源，降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的风险。
四、做好采煤工作面瓦斯扩散模拟分析工作为了更好地及时掌握采煤工作面瓦斯分布情况，尽早预判瓦斯浓度过高的情况，需要对煤矿采煤工作面进行瓦斯扩散模拟分析，全面评估瓦斯扩散过程，以有效避免或预防瓦斯事故的发生。
五、加强煤矿采煤工作面人员安全教育和考核针对煤矿采煤工作面，应针对工人进行安全教育和考核，提高其安全意识和操作能力。
需要向煤矿工人普及瓦斯事故的预防知识，加强煤矿安全管理，确保在采煤过程中更好地保障煤矿工人的生命财产安全。
总之，在采煤工作面瓦斯治理过程中，需要综合运用各种技术手段，合理落实煤矿采煤工作面瓦斯抽放系统，完善采煤工作面多点瓦斯抽放系统，做好采煤工作面瓦斯扩散模拟分析工作，并加强工人安全教育和考核，才能最大程度上防止瓦斯事故的发生，保障煤矿工人的生命财产安全。
煤矿瓦斯专项整治工作方案
煤矿瓦斯专项整治工作方案
煤矿瓦斯是一种危险易爆气体，为了保障煤矿安全，必须对瓦斯进行专项整治。
下面
是本公司的煤矿瓦斯专项整治工作方案。
一、整治目标
1. 降低煤矿瓦斯爆炸事故发生率，确保煤矿生产安全。
2. 提升煤矿瓦斯治理技术和装备水平，增加煤矿瓦斯治理效果。
3. 加强煤矿瓦斯治理的宣传教育，提高煤矿职工对瓦斯治理的认识和意识。
二、整治措施
2. 完善煤矿瓦斯治理设施，更新瓦斯检测仪器和瓦斯抽放设备，提高瓦斯治理效
果。
3. 严格执行瓦斯分级管理制度，加强巡检和检测，及时发现和处理瓦斯隐患。
4. 防止高温、高湿度和雷电等自然灾害对煤矿瓦斯治理的影响，提高煤矿的自然灾
害应对能力。
5. 建立健全煤矿瓦斯事故应急管理机制，制定应急预案，并加强组织、演练和评估，提高应急管理水平。
三、整治效果评估
1. 评估指标：煤矿瓦斯爆炸事故发生率、瓦斯抽放量和瓦斯浓度等。
2. 评估方法：定期对整治效果进行监测和评估，统计煤矿瓦斯爆炸事故的发生情况，对瓦斯抽放量和瓦斯浓度进行监测和分析。
4. 评估周期：每年一次。
四、落实责任
1. 厂级负责人：对本厂煤矿瓦斯专项整治工作的贯彻落实、监督检查和评估工作负责。
2. 管理人员：对本岗位的煤矿瓦斯防治措施实施、评估工作负责。
3. 员工：严格按照煤矿瓦斯防治法律、法规和安全技术标准要求操作，确保煤矿安全。
五、总结
该煤矿瓦斯专项整治工作方案实施后，必将在煤矿安全和生产效益上取得明显的效果。
我们希望全体员工能够认真执行该方案，做好煤矿瓦斯专项整治工作，切实保障煤矿的生
产安全。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。
一、加强组织领导1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组，组长：康候应副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱郭明王金忠苏四龙高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。
2、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责（1）全面负责采面的瓦斯治理工作。
（2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。
（3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。
(4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。
(5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防”述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。
(6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。
第 2 页共 9 页(7)根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。
(8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。
二、回采面瓦斯治理工作目标我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。
三、矿井概况1、通风方式及方法矿井采用中央并列式通风方式。
121302工作面回采期间瓦斯治理分析 姜路
六
结论
121302工作面开采方式为“孤岛开采”，瓦 斯治理工作为一“通三防”工作的重点，通 过多种抽放方式相结合及均衡工作面与上下 采空区压力的方法，我矿在121302工作面回 采期间瓦斯综合治理工作上积累的经验为集 团公司各矿在以后出现类似情况提供了宝贵 的经验。
全文结束，谢谢大家！
二
121302工作面巷道布置情况及与 上下采空区位置关系
本工作面采用五巷布置方式，即机巷、辅助 机巷、风巷、瓦斯抽排巷及中巷，瓦斯抽排 巷与煤层顶板保持垂距28~36m。 本工作面与121301采空区之间预留保护煤柱7 米，与121305采空区之间保护煤柱7米。
三
121302工作面采取的瓦斯综合 治理措施
四
121302工作面瓦斯综合治理辅 助保障措施
1 严格按照规程规定在121302工作面上隅角、回 风流、密闭墙前安设甲烷传感器、一氧化碳传感器、 温度传感器、风速传感器，对工作面全区域各种数 据进行全程在线监控，除此之外，在风巷中每300米 位置增设甲烷传感器一台，并具备瓦斯电闭锁功能， 在抽放管路上安设负压表、流量计、U型压差计，从 而有效的掌握抽放数据，并可根据工作面实际情况 具体调整抽放负压，为工作面瓦斯综合治理提供保 障作用。
1 121302工作面为全负压通风，采用机巷、 辅助机巷进风，风巷及中巷回风的通风方式， 设计风量1815m3/min，实际回采过程中，工 作面配风在2200 m3/min左右，回风流瓦斯浓 度0.19%，风排瓦斯量为4.34 m3/min，抽排 量为9.18 m3/min。
2 本工作面与上下采空区保护煤柱均为7米， 回采过程中可能会出现上下采空区瓦斯涌入 本开采煤层巷道内，在回采过程中，根据上 下采空区与本工作面巷道压差关系，调整上 下采空区抽放负压，使本工作面与上下采空 区保持压力基本平衡，从而避免采空区向本 工作面漏气。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚，必须及时进行抽放，以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。
1.钻孔抽放：通过在煤层上隅角区域钻孔，并将钻孔与通风巷道连接，将瓦斯引导到通风巷道中，再经过排放，建立了一条瓦斯抽放系统。
钻孔抽放的优点是布置灵活，易于实施。
但是，需要注意钻孔的位置和数量，使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。
2.自流式瓦斯抽放：它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中，然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。
自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗，成本较低。
但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中，不能有阻塞。
二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险，因此，灭火措施也是必不可少的。
常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。
1.水幕：水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。
通过在火源附近使用喷水装置，形成水雾，抑制火焰的蔓延，并降低火源的温度，起到灭火的作用。
此外，水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。
2.灭火器：常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时，可以使用灭火器喷洒灭火剂，扑灭火源。
3.灭火系统：灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。
自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂，迅速将火源扑灭；固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度，快速将火源冷却。
三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理，能够有效地控制和排除隅角瓦斯。
1.合理布置通风巷道：通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域，以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。
2.增加通风量：通过增加通风量，可以将隅角瓦斯及时带走，减少瓦斯积聚。
可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。
3.检查和维护通风设备：定期检查通风设备的工作状态，及时清理和更换故障设备，确保通风系统正常运行。
瓦斯治理方案
瓦斯治理方案第1篇瓦斯治理方案一、项目背景近年来，我国煤矿安全生产形势严峻，瓦斯事故频发，给国家和人民生命财产安全带来严重损失。
为贯彻落实国家关于煤矿安全生产的一系列决策部署，加强瓦斯治理，提高煤矿安全生产水平，本方案针对煤矿瓦斯治理提出具体措施。
二、目标原则1. 目标：降低煤矿瓦斯事故发生率，确保矿井安全生产。
2. 原则：（1）预防为主，防治结合；（2）科学治理，合理利用；（3）全员参与，严格管理；（4）合规合法，持续改进。
三、治理措施1. 瓦斯监测与监控系统（1）建立完善的瓦斯监测监控系统，确保实时、准确监测矿井内瓦斯浓度、风速等参数；（2）定期检查、校验监测设备，确保设备正常运行；（3）对监测数据进行分析，及时发现并处理瓦斯异常现象。
2. 瓦斯抽采与利用（1）制定合理的瓦斯抽采方案，提高瓦斯抽采效率；（2）采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采率；（3）瓦斯利用方面，积极探索瓦斯发电、瓦斯化工等途径，实现瓦斯的资源化利用。
3. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员、生产人员的职责；（2）加强安全培训，提高员工安全意识和操作技能；（3）严格执行煤矿安全规程，确保矿井安全生产。
4. 技术研发与应用（1）加大瓦斯治理技术研发投入，引进、消化、吸收国际先进技术；（2）鼓励企业、科研院所开展瓦斯治理技术合作，形成具有我国特色的瓦斯治理技术体系；（3）加强瓦斯治理技术的推广应用，提高矿井瓦斯治理水平。
5. 政策法规与监管（1）完善煤矿瓦斯治理相关法律法规，明确瓦斯治理的法定要求和标准；（2）加强煤矿瓦斯治理监管，对瓦斯治理不力的企业进行严肃处理；（3）建立瓦斯治理长效机制，确保瓦斯治理工作的持续推进。
四、实施与评估1. 实施步骤（1）成立瓦斯治理领导小组，负责组织、协调、监督瓦斯治理工作；（2）制定详细的瓦斯治理实施方案，明确时间节点、责任人和具体措施；（3）组织专家对实施方案进行评审，确保方案的合理性和可行性；（4）按照实施方案，分阶段、分步骤推进瓦斯治理工作；（5）定期对瓦斯治理效果进行评估，及时调整治理措施。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
瓦斯治理标准与规范
02
瓦斯治理技术措施
抽放泵选择
抽放管道布置
抽放参数监测
瓦斯抽放技术
瓦斯监测技术
要点三
监测设备选择
选择合适的瓦斯监测设备，包括传感器、报警器等，确保监测的准确性和及时性。
要点一
要点二
监测点布置
在采煤工作面合理布置瓦斯监测点，确保能够及时发现瓦斯异常情况。
施工准备
准备好抽放设备、工具、材料等，并确定施工人员的安全培训。
安装抽放设备
将抽放泵、管路、监测设备等安装好，并进行调试。
监测与调整
对抽放效果进行监测，根据监测结果对抽放方案进行调整。
开始抽放
启动抽放泵，开始抽放采煤工作面的瓦斯。
04
瓦斯治理效果评估与改进
指标评估法
根据采煤工作面的实际情况，设定关键指标，如瓦斯浓度、瓦斯涌出量、瓦斯抽采率等，对治理效果进行量化评估。
瓦斯治理效果评估结果分析
现场观察
对采煤工作面的实际情况进行观察，包括通风系统运行情况、瓦斯抽采设施状况、瓦斯积聚情况等，判断瓦斯治理措施的实施效果。
调查问卷
针对采煤工作面的工作人员和相关管理人员进行问卷调查，了解他们对瓦斯治理措施的满意度和意见反馈，以便对治理效果进行综合评估。
瓦斯治理方案改进与优化建议
选择抽放设备
根据抽放方案，选择合适的抽放设备，包括抽放泵、管路、监测设备等。
制定安全措施
针对瓦斯抽放过程中可能出现的风险，制定相应的安全措施。
设计抽放方案
根据瓦斯来源和含量，设计合适的抽放方案，包括抽放孔的位置、深度、数量等。
采煤工作面瓦斯治理方案设计
采煤工作面瓦斯治理方案实施步骤
工作面初采初放期间瓦斯防治、防灭火措施及一通三防安全管理制度
(六)、小绞车管理制度综放工作面初采初放期间，老顶没有来压之前，顶板周期来压的规律性不明显，瓦斯防治以及防灭火等各项措施，在此阶段都有一定的特殊性，为了确保此阶段的瓦斯治理以及防灭火等工作能顺利进行，确保401103 工作面安全生产，特制定本措施。
在 401103 工作面初采推过 3-10m 时受采动影响 ,切眼后部受压的瓦斯涌向液压支架后方空间 ,在未冒落以前积存了大量瓦斯 ,随着工作面初采往前推进 ,支架后方逐渐冒落 ,尤其较大面积冒落时 ,瓦斯瞬间释放涌向回采工作面，势必影响到工作面的安全生产，为确保回采期间工作面安全生产特制定如下安全技术措施。
一、加强通风系统管理1、根据工作面需风量的实际计算，同时考虑初采期间高抽巷抽采作用受限。
在初采初放期间，工作面切眼配风 2280m3/min。
为确保通风系统合理和有效的通风断面，每天进行 1 次风量测定，确保系统稳定。
2、保证通风设施完好，每天对 401103 进风措施巷风门、 401103 进风巷回风道调节墙、 401103 回风措施巷风门、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。
二、瓦斯综合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系统401103 高位瓦斯抽放巷布置在 4 煤顶板以上 8~12m 稳定岩层中，与回风巷平行布置，内错回风顺槽 20m。
随着工作面的推进，上部的煤层及直接顶受到破坏，形成裂隙与高抽巷连通使高抽巷发挥作用。
采空区裂隙带----高抽巷---- 中央一号回风大巷(5#抽采系统)采空区裂隙带----高抽巷---- 中央一号回风大巷----20#联巷、 21#联巷---- 中央二号回风大巷(1#抽采系统)2、上隅角瓦斯抽采系统回采前在距切眼向外 30 米处将上隅角管路进行改造，加装三通，安设 2 趟φ315mm 瓦斯抽采管路至工作面上隅角，用于工作面初采期间上隅角瓦斯抽采。
此抽采系统是低负压高流量，在初采初放期间，有大量瓦斯卸压释放涌出，在此期间保证管路畅通，及时清理杂物，充分抽除涌出的瓦斯，提高此系统抽采效率。
孤岛1321工作面瓦斯(火)综合防治对策
孤岛1321工作面瓦斯（火）综合防治对策第一，建立和完善采煤面瓦斯（火）综合防治制度体系。
改善采掘工作面的综合防护制度，制定和实施瓦斯（火）安全要求和技术规程及安全技术标准，加强采煤工作面瓦斯（火）综合防治技术、安全管理措施，妥善控制瓦斯（火）及其他矿井安全隐患，有效防治火灾事故。
第二，持续加强瓦斯（火）抽放和采掘技术等的教育和培训。
要求采煤工作面瓦斯（火）综合防治经验较多的矿工和综合防治员，督促他们加强瓦斯（火）综合防治技术、安全管理措施的培训，改善采煤工作面的综合防护环境，确保采煤工作面的综合防治水平。
及时更新技术规程，保持抽放和采掘技术的有效性。
第三，完善瓦斯（火）监测设备。
采煤工作面在有条件的地方应安装有效的瓦斯（火）发现和报警设备，如瓦斯（火）探测器、瓦斯（火）报警设备等；同时，对于特殊工作环境的瓦斯（火）检测，应选择合适的瓦斯（火）监测设备，以确保瓦斯（火）的安全性。
第四，加强安全管理。
121302工作面回采期间瓦斯治理分析
排 软管对 上 隅角 闭 内瓦斯进 行抽 放 。 （ ）由于 １１０ ６ ２３ ２工 作 面风 巷之 间联巷 较 多 ， 作 面过 高抽 巷 联 巷期 间 工
抽 放效果 差 ， 因此 采取 打 ２～ ４个穿 层 孔方 式 ， 过 在
２ 工作面瓦斯治理措施
ｌ 工作 面 巷道 布 置 及 与采 空 区位 置
本工 作 面采 用 五 巷 布 置 方式 ， 置机 巷 、 助 即 辅 机巷 、 巷 、 风 瓦斯 抽排 巷及 中巷 ， 瓦斯抽 排巷 与煤 层 顶板 保持 垂距 １ ２ ｍ。 ６～ ０
聚 ， 防公 司安排抽采队将 抽排软 管合茬 对 巾巷进行 通
中 图分类 号 ： Ｄ １ Ｔ ７２
１ １０ ２ ３ ２工 作 面 上 临 １ １０ ２ ３ １采 空 区 ， 临 下
出现 无法 通风 而导 致 中巷 内局 部 瓦斯 积 聚 现象 出 现 ， 中巷外 口设置 一道 密 闭 墙 （ 在 留有 调 节 窗 ） 并 ， 埋设 两根 ３时吸 排 软管 ， 出现 无 法 通 风 现 象 时 ， 如
本 开采 煤层巷 道 内 ， 回采 过 程 中 ， 在 根据 上 下 采 空 区与本 工作 面巷 道压 差关 系 ， 调整 上 下采 空 区抽放 负 压 ， 本工 作 面 与 上 下 采 空 区保 持 压 力 平 衡 ， 使 从 而避 免 采 空 区 向本 工 作 面漏 气 。２ １ ００年 ２月 份 ，
工作 面风 巷 压 力 ， 防公 司 立 即安 排 抽 采 队加 大 通 １１０ ２３ １工作 面采 空 区抽 放 负 压 ， 取 此措 施 之 后 ， 采
巷 道 内瓦斯 浓度 恢 复正 常 。
’
１１０ ２３５面采空 区负压大小 ， 再结合 本工作面产量
1293工作面掘进期间的“一通三防”安全管理
盘江精煤股份有限公司金佳矿1293工作面掘进期间的“一通三防”安全管理技术报告区长：分管区长：技术区长：编制人：编制日期：2011年11月15日提报单位：通风区会审意见会审地点会审时间2011年月日参加会审单位人员通风区通风副总机电科生产矿长安监科安全矿长技术科总工程师技术副总矿长一、采面概况：1293掘进工作面布置在9#煤层+1721水平以上的一个掘进工作面，该掘进工作面运输巷走向长761.0m；回风巷掘进走向长962.0m，切眼倾向长115.4m，煤层厚度1.8—2.6m，煤层倾角22°。
底板为泥岩，顶板为粉沙质泥岩，根据煤层地质资料和中国矿业大学2008年《金佳煤矿煤与瓦斯突出鉴定报告》和《金佳煤矿煤层自燃鉴定报告》资料分析，9号煤层经鉴定为突出危险性煤层，煤层属易自燃煤层，其煤层瓦斯压力瓦斯压力为1.60MP，煤体的坚固性系数为0.24；瓦斯放散初速度为7.70mmHg，最短发火期32天。
因此为了保证该采面掘进期间的安全，特编制本技术报告呈矿审批。
二、掘进期间的通风系统：1、巷道掘进期间均采用压入式通风方式。
2、通风线路：1）1293回风巷前期（掘1293回风联巷）通风系统新鲜风经地面—回风平硐—行人上山—3#层联络巷—局部通风风机—风筒—1293回风联巷迎头；污风经工作面—121回风石门—回风上山—地面；2）1293回风巷掘进期间的通风系统新鲜风经地面—轨道斜井—121运输石门—局部通风机—风筒（1272运输斜巷）—1293回风巷迎头；污风经工作面—1293回风联巷—121回风石门—回风上山—地面；3）1292运输巷掘进期间通风系统新鲜风经地面——轨道斜井——121运输石门——1233联络石门——局部通风风机——风筒——1292运输巷迎头；污风经工作面—1233回风巷——121回风石门—回风上山—地面；3、掘进工作面所需风量的计算1）按瓦斯涌出量计算Q b1=100q b×K b=100×1.43×2.0=286 m3/min式中：q b—掘进工作面回风流中的瓦斯的平均绝对涌出量，m3/min；1293采面与上保护煤层7#煤层层间距11 m—14.5m。
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明鑫煤炭二号立井12C-3采煤工作面瓦斯异常动态治理措施明鑫煤炭二号立井明鑫煤炭二号立井12C-3采煤工作面瓦斯异常动态治理措施一、矿井简介明鑫煤炭有限责任公司二号立井位于巴里坤矿区东部，行政区划属巴里坤县博尔羌吉镇管辖，东南距巴里坤县城93km，距哈密市230km。
井田中心地理坐标东经 92 º29 '37" ，北纬 44 º06 '31" ，巴里坤县城至博尔羌吉镇的二级柏油公路在井田南部通过，交通十分方便。
明鑫煤炭有限责任公司二号立井地形属山间盆地型准丘陵地貌，海拔1621m～1655m，地势西南高北东低，中间基本为较平坦戈壁，系第四系洪积、风积型砂砾层，无植被或有零星植被，矿区外南部为高山区，北部为低山丘陵区；矿井井田总体呈向北东方向陡倾的单斜构造，地层倾角55°～75°，走向上自西向东略陡，倾向上深部较浅部变缓，在井田内有一条石炭窑逆断层（F5）走向为北西西－南东东，傾向北东，傾角55°～75º；明鑫煤炭二号立井含煤地层为下侏罗统八道湾组中的下段（J1b1）含煤A1、A2二层煤（局部可采），中断（J1b1）含煤为B1、B2、B3煤层，煤层受F5逆断层影响，在井田内大部缺失，只是在井下西部边界处约180米处在+1468m标高以上局部可采；上段（J1b1）该段为八道湾组主要含煤段含煤9层，煤层编号为C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9，其中全区可采煤层6层(A2、C2、C3、C4、C5、C6)；二号立井供电为双回路供电,一回路为明博线、另一回路为黑石线；矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出负压通风，现有两台FBCDZ№22B型对旋轴流式通风机，额定风量为42～102m3/s，风压2600～1120Pa；一台工作，一台备用二、矿井开拓方式矿井开拓方式为主力井加副立井开拓，在井田中央工业广场建设有主力井、副立井、回风立井三个井筒，主立井采用双钩箕斗提升，主要担负矿井提煤任务，并兼做矿井进风井；副立井采用单绳罐笼提升，担负矿井下放人员、材料及设备，并兼作矿井进风井，井筒内布置排水管、供水管路及井下供电、通讯电缆等，井筒内设有梯子间，作为矿井第二安全出口；回风立井内设有梯子间，主要担负矿井回风任务并作为矿井安全出；矿井生产工作面布置为东西两翼布置，矿井现在开采的工作面为西翼的12C-3采煤工作面，开采水平为+1410m-+1420m水平阶段，采煤方法为综采放顶煤开采，采放比为1:3；三、12C-3采煤工作面瓦斯情况矿井采煤工作面从2014年6月份在回采期间工作面支架架间出现了瓦斯异常情况，上级行管部门在对矿井进行安全检查时采煤工作面支架架间瓦斯存在异常，对于矿井采煤工作面偶尔存在异常的现象，明鑫煤炭二号立井在2015年四月份委托中煤科工集团重庆煤科院为矿井煤层做了煤层瓦斯含量参数鉴定，依据重庆煤科院为矿井做的煤层瓦斯含量参数鉴定，明鑫煤炭二号立井在2015年5月为矿井做了《新疆巴里坤明鑫煤炭有限责任公司二号立井+1410-+1400m区段C3+C4回采工作面瓦斯治理方案》，根据采煤工作面瓦斯治理方案，矿井制订了《关于明鑫二号立井各部门联合治理瓦斯的措施》明确了矿井各个专业部门在瓦斯治理过程中的职责，矿井在2015年9月20日-10月5日对12C-3采煤工作面上端部分支架瓦斯存在异常的现象，对12C-3采煤工作面瓦斯异常采取了静态治理；1、向工作面上隅角和工作面上端部分支架上方3m处进行打钻对工作面的风量进行了调整加强了工作面上隅角的孔与采煤工作面钻透，进行瓦斯抽放，钻孔每5m组向外循环；2、通风，并在工作面上下隅角安设了挡导风帐；3、在工作上端部分支架下方按设立了3个瓦斯传感器，对工作面上端部分支架架间的瓦斯进行时时在线监测，并安排瓦斯检查员每班不得少于三次对上隅角与工作面上端部分支架架间瓦斯进行检查监测，如发现有瓦斯异常相信必须立即汇报调度室，并在现场采取措施进行处置。
12C-3采煤工作面支架架间的瓦斯异常现象通过采取措施进行静态治理，取得了好的效果，矿井通风部门并根据在2015年10月7日巴里坤县煤矿管局会同黑眼泉煤矿、保利同和煤矿的专家对12C-3采煤工作面的瓦斯治理抽放情况进行了检查，并对12C-3采煤工作面的瓦斯抽放方式提出了一些建议，通过明鑫公司郭总与巴里坤县煤管局沟通，并按专家提出的12C-3采煤工作面瓦斯抽放的建议，巴里坤县管局原则上同意二号立井12C-3采煤工作面瓦斯抽放治理由静态转入进行动态瓦斯治理；即12C-3采煤工作面进行割煤推进（工作面进行生产）因此特制订12C-3采煤工作面瓦斯动态治理安全措施；四、12C-3采煤工作面瓦斯动态治理采取的措施1、瓦斯抽方队措施根据12C-3采煤工作面瓦斯静态治理时采取的在据工作面5m的距离向工作面支架上部3m处打瓦斯抽放孔与采空区钻透，按照抽放管，对工作面支架上方进行瓦斯抽放，初期瓦斯抽放的浓度和效果很好，但是时间长了瓦斯浓度及抽放管道的流量不理想，瓦斯抽放钻孔利用效率低，因此根据专家的建议结合12C-3采煤工作面瓦斯抽放的实际情况，矿井通风部门设计在距工作面30m处在巷道的煤壁上座瓦斯抽放钻场，向工作面采空区高位进行打瓦斯抽放孔与采空区钻透，安装瓦斯抽放管路对工作面采空区进行瓦斯抽放，12C-3采煤工作面的高位瓦斯抽放钻孔，每组为5个钻孔，第一排钻孔距工作面为30m,第二排钻孔距第一排钻孔为25m,但是第二组钻孔长度必须覆盖第一组钻孔12C-3采煤工作面的瓦斯高位抽放钻孔依次向外循环，12C-3采煤工作面在进行高位钻孔进行工作面瓦斯抽放时，低位钻孔也必须进行打钻抽放（辅助高位瓦斯抽放进行工作面瓦斯治理实验）12C-3采煤工作面在进行割煤推进动态瓦斯治理时必须进行高位钻孔与低位钻孔搭配抽放，做的高低搭配抽放、长短结合抽放，找出适合工作面瓦斯抽放的钻孔的最佳高度，瓦斯抽放队在进行工作面瓦斯抽放孔高低钻探和封孔抽放必须严格按照制订的安全技术措施执行；12C-3采煤工作面高低瓦斯抽放孔设计如下：12C-3采煤工作面低位钻孔设计；3、通风队采取的措施根据目前工作面的实际配风量在，12C-3采煤工作面推进动态中对工作面的配风量进行上下的少量的浮动，找出12C-3采煤工作面风排瓦斯的最佳效果的工作面供风风量，在对工作面的配风量进行上下少量浮动时，通风队必须安排好瓦斯检监测记录好工作面供风量上下浮动期间的瓦斯变化情况；在12C-3采煤工作面进行瓦斯动态治理时瓦斯检查员每班必须对采煤工作面的上端部分支架架间与上隅角的瓦斯监测测量次数不得少于3次，并把检查监测的数据汇报给地面监控室，瓦斯检查员在检查时发现工作面与上隅角瓦斯出现异常，有权立即停止工作面的割煤生产，汇报调度室，并现场监督采取措施让采煤队人员进行处理；瓦斯检查员每班必须检查监测好工作面瓦斯高位抽放孔孔口处的瓦斯浓度与压力、及工作面高定位同时抽放或高位瓦斯抽放孔单独抽放、低位瓦斯抽放孔单独抽放及高低位瓦斯抽放孔同时不抽放时工作面的瓦斯变化；通风队按《煤矿安全规程》中的相关要求在工作面上隅角及回风巷安设监测监控系统，并在工作面上端部分支架上安装瓦斯传感器对工作面支架处的瓦斯进行监测，通风队（科）根据12C-3采煤工作面不同时段的瓦斯抽放及瓦斯变化及监测监控情况进行分析总结工作面瓦斯变化，在防灭火方面瓦斯检查员每班必须对工作面上隅角进行一氧化碳气体进行监测，在工作面上隅角处安设束管对采空区气体取样进行色谱分析，工作面在割煤推进过程中埋设注氮管路对工作面进行注氮。
4、采煤队采取的措施采煤队在工作面割煤生产推进时必须严格按规定的12C-3采煤工作面的采煤回采率进行生产放煤；12C-3采煤工作面的成产放煤为：工作面长度为32.5m、工作面采高为2.5m、放顶煤的高度为7.5m、工作面每割煤一刀推进为0.5m,12C-3(1410）采面工作面每进尺一刀及放煤的产量为：割煤进尺0.5m的产量为54.8t、放煤量为109t ，放煤的高度为5m,其中2.5m高度厚的煤是不能放的要留作工作面采空区缓冲垫层，按12C-3采面工作面每月计划生产25000t煤计算，按规定的回采率，每个小班推进1m（每天推进3米）,才能完成每月制订的生产任务，即每小班的生产任务为（54.8+109）*2=327.6，每月按27天生产算即327.6*3*27=26535.6t,每月生产推进3*27=81m,因此采煤队的生产必须严格按规定的回采率进行生产放煤，工作面放顶煤时必须均匀的放煤，不要有的支架处好放煤就过量的放煤，方可保证工作面支架后部有足够的缓冲隔离物以减少采空区内的瓦斯气体向工作面流动溢出，便可减少工作面瓦斯出现异常的概率。
采煤队每天的进尺推进和生产的产量定期3-5天，由技术科和安全科调度室进行统计如果没有按照规定的回采率进行生产而造成采空区瓦斯经常溢出异常，将对采煤队进行处罚；采煤队在工作面每次移支架时必须把工作面上靠近上隅角的6-7付支架的架间合严，阻断采空区瓦斯气体向工作面溢出的通道，工作的上下隅角顶板的锚杆托盘必须卸掉锚网必须剪开，使工作面上下隅角的顶板充分冒落严实，在工作面下隅角打挡风障，防止风流吹入采空区，在工作面上端头悬挂导风障引导风流从工作面上隅角通过稀释工作面上隅角存在的瓦斯气体使其流向工作面回风巷。
5、安全科安全科现场跟班人员，必须严格按照《新疆巴里坤明鑫煤炭有限责任公司二号立井+1410～+1400m区段C3+4回采工作面瓦斯治理方案》及12C-3(1410)高位瓦斯抽放孔的设计，现场验收瓦斯抽放孔的工程质量，监督瓦斯检查员对钻孔内的瓦斯浓度和工作面架间、上隅角的瓦斯浓度的检查检测汇报必须记录工作（安全员现场签字），如果在检查检测工作面某个预定检测点瓦斯和工作面任何一个地点瓦斯异常，必须与瓦斯检查员立即停止工作面生产作业，并汇报调度室告知值班领导，对工作面瓦斯异常的区域按制订的相关安全技术措施进行处理，待瓦斯异常区域的瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》中规定的浓度一下，采煤工作面方可进行生产作业；井下跟班安全员每班必须对采面工作面的通风设施设备（导风帐）安设及使用进行监督检查如果发现对设施使用不当，必须立即安排现场采煤队人员进行重新安设使用；跟班安全员必须全程监督检查抽放队的瓦斯抽放管的安装及瓦斯抽放孔的封孔作业；现场跟班安全检查员必须监督制止井下任何人的三违行为，安全科的日常具体工作面安排有安全矿长周春岗负责。
6、机电队机电队根据12C-3（1410）采煤工作面瓦斯抽采设计对瓦斯抽放设备和管路进行安装调试，焊接好工作面使用的瓦斯抽放支线分管接头，定期对瓦斯抽放泵进行检查检修，确保瓦斯后方泵正常运行，机电队每天必须派专人对12C-3采煤工作面的所的电气设备进行失爆检查，杜绝12C-3采煤工作面电气存在失爆现象。