煤矿刮板输送机使用管理规定
刮板输送机管理制度(标准版)
刮板输送机管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强刮板输送机的管理，保障刮板输送机的安全、高效运行，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位刮板输送机的管理。
第三条刮板输送机的管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实行规范化、标准化、科学化管理。
第二章管理职责第四条刮板输送机的管理部门负责刮板输送机的日常管理、维护、保养工作，确保刮板输送机的正常运行。
第五条刮板输送机的使用部门负责刮板输送机的操作、使用、巡检工作，发现问题及时上报管理部门。
第六条刮板输送机的维修部门负责刮板输送机的维修、大修工作，确保刮板输送机的维修质量。
第三章使用管理第七条刮板输送机操作人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗操作。
第八条刮板输送机操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
第九条刮板输送机操作人员应定期对刮板输送机进行巡检，发现问题及时上报。
第十条刮板输送机使用部门应定期对刮板输送机进行维护、保养，确保刮板输送机的正常运行。
第四章维护保养第十一条刮板输送机的维护保养工作应由专业的维修人员负责。
第十二条刮板输送机的维护保养工作应按照维护保养规程进行，确保刮板输送机的维护保养质量。
第十三条刮板输送机的维护保养工作应定期进行，发现问题及时处理。
第五章安全管理第十四条刮板输送机的安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
第十五条刮板输送机的安全管理应包括刮板输送机的安全防护、安全操作、安全检查等方面。
第十六条刮板输送机的安全管理应定期进行，发现问题及时处理。
第六章应急预案第十七条刮板输送机管理部门应制定刮板输送机应急预案，以应对刮板输送机故障、事故等情况。
第十八条刮板输送机应急预案应包括应急预案的启动、应急处理流程、应急物资准备等方面。
第十九条刮板输送机应急预案应定期进行演练，以提高应急处理能力。
第七章奖惩制度第二十条刮板输送机管理部门应建立健全刮板输送机奖惩制度，对刮板输送机管理、使用、维修等工作进行考核。
矿用刮板输送机管理制度范本(2篇)
矿用刮板输送机管理制度范本—、刮板运输机的安装1.刮板运输机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”，即：三平：溜槽口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平；三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直：一稳：整台刮板运输机安设要稳，开动时不摆动；一齐全：刮板要齐全；一不漏：溜槽接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不跑偏、不飘链。
2、机头、机尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。
3.刮板运输机挡煤板使用挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。
4.减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。
5.刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。
6.刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。
7.刮板运输机头、机尾的必须安装底托梁，稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm；压柱要垂直于顶板和底托梁，顶板固定处要背牢、背实，不得松动。
机头压柱不得少于____个，机尾不得少于两个。
8、所有木压柱必须退皮、进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为200mm。
二、使用与维护1、机电维修工进班后要及时检查各部刮板运输机的供电线路和设备完好情况，发现问题及时处理，保证设备在完好状态下运转。
2、刮板运输机司机必须经过培训学习，拿到操作资格证才能上岗作业。
3、刮板运输机司机要做到“四勤”，即勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。
4、输送机司机开机前必须做如下检查：(1)检查落煤坑是否符合规定，机头、机尾压柱是否齐全牢固，挡煤板是否齐全，有无煤埋电机现象。
(2)刮板运输机机头固定螺丝是否齐全紧固。
(3)刮板运输机护圈盖板是否齐全。
(4)刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。
(5)刮板运输机中部槽是否有脱节现象。
(6)刮板运输机的声光信号是否完好。
确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。
5、刮板运输机司机必须在前一部设备运转正常后，发出开车信号(先点动开启)，然后正式启动，以防有人在运输机上造成事故，正常停机时必须将煤开空后方可停机，以免大负荷启动。
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机安全运行规定
刮板输送机是一种常用的物料输送设备，为了保障其安全运行，以下是一些常见的规定：
1. 操作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作资格和岗位证书。
2. 操作人员在操作刮板输送机时，应穿戴符合安全规定的工作服和个人防护装备，如安全帽、劳动防护鞋、眼镜、口罩等，确保自身安全。
3. 在刮板输送机正式投入使用前，应进行全面的安全检查和设备维护，并确保设备各部位运行正常、无异常。
4. 禁止未经授权的人员接触和操作刮板输送机，确保设备在正常操作状态下运行。
5. 确保刮板输送机的输送速度、卸料口位置、传动装置等参数符合设计要求，并遵守操作规程。
6. 禁止在刮板输送机运行过程中随意更改或维修设备，如需更改或维修，应停机并采取相应的安全措施。
7. 定期对刮板输送机进行设备维护和保养，保持设备的良好状态，并对设备进行必要的维修和更换。
8. 刮板输送机运行时，应保持设备周围的通道畅通，防止堆积物和杂物对设备运行造成影响。
9. 当刮板输送机发生故障或异常时，应立即停止设备运行，并及时进行维修和处理。
10. 在刮板输送机运行过程中，应随时注意设备的工作状态、噪音和异味等异常情况，并及时采取措施消除隐患。
以上是一些常见的刮板输送机安全运行规定，具体规定还需根据设备的实际情况和相关法律法规进行确定。
在使用刮板输送机时，还需根据设备制造商提供的操作手册和安全标识进行操作，确保设备的安全运行。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度第一章总则一、为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于公司内使用的所有刮板输送机的日常管理和维护工作。
第二章设备管理一、设备管理部门应当建立完善的设备档案，对每台刮板输送机进行编号，并记录设备的安装位置、型号、生产厂家、制造日期等信息。
二、设备管理部门应定期对所有刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
三、设备管理部门应定期组织对刮板输送机进行检修，及时更新老化的零部件，确保设备的长期稳定运行。
第三章人员管理一、公司应对从事刮板输送机操作和维护工作的人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
二、公司应制定操作规程和安全操作指南，严格执行岗前培训和考核制度。
三、公司应定期组织对刮板输送机操作人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第四章安全管理一、操作人员在使用刮板输送机时应穿戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、长裤、长发等不符合安全要求的服装。
二、操作人员在操作刮板输送机时应严格遵守操作规程，禁止强制拉动设备、擅自拆卸部件等不安全操作行为。
三、公司应建立健全的应急预案，定期组织消防演习和事故应急演练，提高员工应急处置能力。
第五章日常维护一、设备管理部门应定期对刮板输送机进行日常检查，检查项目包括轴承、皮带、链条、刮板等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件。
二、设备管理部门应定期对刮板输送机进行润滑保养，确保设备的正常运转。
三、设备管理部门应定期清洁设备周围的杂物，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。
第六章管理责任一、设备管理部门负责刮板输送机的日常管理和维护工作，建立健全的巡检台账和维护记录。
二、安全生产部门负责对刮板输送机的安全管理工作进行监督和检查，定期组织安全生产会议，总结经验和教训。
三、公司领导对刮板输送机的管理工作负最终责任，确保设备的正常运行和安全生产。
综上，刮板输送机管理制度的制定和执行，对保障设备的长期稳定运行和员工的人身安全至关重要。
煤业公司刮板输送机使用管理制度范本（2篇）
煤业公司刮板输送机使用管理制度范本第一章总则第一条为规范煤业公司刮板输送机的使用和管理，保证生产安全和设备运行效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于煤业公司内所有刮板输送机的使用和管理。
第三条刮板输送机使用和管理应遵循安全、高效、经济、环保的原则。
第四条煤业公司下属各级管理人员和使用人员应严格遵守本管理制度。
第二章基本要求第五条刮板输送机的使用和管理应具备以下基本要求：1. 严格按照刮板输送机的使用说明书进行操作；2. 切实保障刮板输送机的安全性，避免事故的发生；3. 提高刮板输送机运行效率，降低生产成本；4. 确保刮板输送机的环保性，符合相关法律和标准的要求。
第六条煤业公司应加强对刮板输送机使用人员的培训，提高其安全操作水平和管理能力。
第三章使用和管理流程第七条刮板输送机的使用和管理流程如下：1. 使用申请：使用人员向所属单位提出刮板输送机使用申请，包括使用时间、地点和具体工作内容等；2. 审批批准：所属单位按照管理权限对使用申请进行审批，确保刮板输送机的需求合理合法；3. 装配准备：使用人员按照刮板输送机的使用说明书进行装配和准备工作；4. 操作使用：使用人员按照操作规程进行刮板输送机的正常使用；5. 检查维保：定期对刮板输送机进行检查、维护和保养工作，确保其正常运行；6. 故障排除：及时处理刮板输送机发生的故障，避免事故的发生；7. 报废处理：当刮板输送机达到使用寿命或不再适用时，进行报废处理。
第四章安全管理第八条煤业公司刮板输送机的安全管理应遵循以下原则：1. 刮板输送机的使用人员必须持有效证件，且经过专业培训合格；2. 刮板输送机的使用场所必须配备专人负责监督操作，确保安全；3. 刮板输送机使用人员应适时戴好个人防护装备，确保人身安全；4. 刮板输送机的操作必须遵循安全规程，禁止非法操作、骑乘和超员；5. 刮板输送机的运行中，禁止无关人员靠近和触摸设备，确保安全运行。
第九条煤业公司应定期对刮板输送机进行安全检查，消除潜在安全隐患。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度一、刮板输送机管理制度的基本要求1. 严格遵守操作规程和安全操作规程，严禁违反规定操作。
2. 定期检查和维护刮板输送机，确保设备运行正常。
3. 做好设备的保养工作，各项配件要定期更换，确保设备的长期稳定运行。
4. 注意设备的电气安全，避免发生火灾和触电事故。
5. 刮板输送机的使用人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。
6. 制定紧急救援措施，以备设备突发事故时及时处理。
7. 加强对刮板输送机设备的技术管理，确保设备技术状态处于良好运行状态。
8. 设备管理人员必须具备一定的机械设备管理知识，熟悉设备的操作和维护维修方法。
二、刮板输送机的定期检查和维护为了确保刮板输送机的正常运行，必须做好定期检查和维护工作。
具体包括：1. 对传动部分进行定期检查，清洁润滑工作，确保传动系统的正常运行。
2. 对导向滚轮、托辊等零部件进行定期检查，及时更换损坏的零部件。
3. 定期检查刮板输送机的皮带状态，及时更换磨损严重的皮带，确保输送机的正常使用。
4. 对输料点进行定期清理，避免输送过程中产生大量的堆积物，影响输送效率。
5. 对刮板输送机的驱动装置进行定期检查和清洁，确保驱动装置的正常运行，避免发生故障。
6. 对刮板输送机的支撑架、托辊等部分进行定期检查，及时更换损坏的部件，确保输送机的正常使用。
7. 对刮板输送机的安全防护设施进行定期检查，确保设备的安全运行。
三、刮板输送机的安全管理刮板输送机的安全管理是企业生产管理的重要内容之一，如何做好刮板输送机的安全管理，确保生产生活安全，具体包括：1. 制定准确的刮板输送机操作规程，对操作人员进行培训，提高其操作水平。
2. 对刮板输送机的电气设备进行定期检查，确保电气安全，避免发生火灾和触电事故。
3. 定期对刮板输送机进行安全技术检查，发现安全隐患及时排除。
4. 加强刮板输送机的维护保养，减少设备故障，保障生产的正常进行。
5. 对刮板输送机的紧急救援措施进行制定和实施，确保设备突发事故时及时处理。
刮板机使用管理规定
刮板机使用管理规定一、设备操作规范1.操作人员必须持有相关资质证书，并经过专业培训方可上岗。
2.在操作前，操作人员应检查刮板机设备的各项指示是否正常，并确保设备无故障。
3.操作人员应按照设备说明书的要求，正确操作刮板机设备，不得擅自进行改动或调整。
4.操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，不得越过设备的工作范围或进行不必要的试验操作。
5.在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并上报。
二、设备维护保养规定1.设备的日常维护保养工作由专门的维修人员负责，操作人员应及时上报设备的维护需求。
2.设备维修人员应每季度对刮板机进行全面的维护保养，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺栓等。
3.每年对设备进行全面检修，包括检查刮板机的传动系统、电气系统等重要部件的工作情况，并及时更换磨损严重的零部件。
4.设备的维修保养记录应详细记录，包括维修时间、维修内容、所使用的材料和工具等。
三、设备安全管理1.在刮板机设备周围设置安全警示标识，提示操作人员注意安全。
2.设备的周边区域应保持干净整洁，确保安全通行和操作。
3.设备启动前，应检查设备周边环境是否安全，如有异常情况应及时清理。
4.设备运行时，操作人员应穿戴合适的防护用具，包括手套、护目镜等。
5.在设备运行过程中，不得随意触摸设备和运动的零部件。
四、事故应急处理1.设备事故发生时，操作人员应立即按照应急处理流程进行处理，并进行现场隔离。
2.如有人员伤亡情况，应立即拨打急救电话，同时报告相关部门。
3.事故发生后，应对现场进行必要的记录和调查，并及时上报相关部门。
五、设备改造及更新1.对刮板机设备的改造和更新应由专业人员进行，并按照相关规定进行申请和审批。
2.改造和更新后的设备应经过严格测试和验收，确保设备的性能和安全达到要求。
3.改造和更新后的设备应对操作人员进行培训，使其熟悉新设备的操作和安全规定。
六、设备使用记录与报表1.操作人员应按要求记录设备的使用时间、产量情况以及设备运行中的异常情况。
刮板运送机管理规定
刮板运送机管理规定一、目的和适用范围本管理规定的目的是为了确保刮板运送机的安全、高效、可靠运行，保护人员的生命财产安全，维护设备设施的完好，提高生产效率和质量。
本规定适用于企业内所有使用刮板运送机的场所。
二、设备管理1. 刮板运送机的设计、制造、使用必须符合国家标准和相关法律法规的要求。
2. 刮板运送机必须定期检查、保养、维修，确保其功能完好。
3. 刮板运送机的使用单位必须设有专门的维修保养人员，配备必要的工具和设备，保证及时维修和保养工作的进行。
三、操作规范1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉刮板运送机的使用方法和操作规程，具备相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，并严禁穿着松散的衣物和长发。
3. 操作人员必须按照规定的操作程序和操作要求进行作业，严禁违章操作。
4. 刮板运送机的装载量必须符合设备的额定负荷要求，严禁超载操作。
5. 刮板运送机的起动和停止必须平稳，严禁急停急启。
6. 在刮板运送机作业期间，严禁从事与工作无关的其他活动，保持专注和注意力。
四、安全防护措施1. 刮板运送机必须设有明显的警示标识，如设备标志、禁止标志、安全提示等。
2. 刮板运送机周围必须设有防护栏杆，以防止无关人员接近设备。
3. 刮板运送机必须设有紧急停止装置，一旦发生危险情况，操作人员必须立即按下紧急停止按钮。
4. 刮板运送机必须设有防护装置，如安全门、安全网等，以防止工作人员接触到运送机内部的运输物料。
五、事故处理1. 发生刮板运送机事故后，应立即停止使用，及时通知相关人员进行处理。
2. 刮板运送机事故处理应按照紧急预案进行，确保人员的安全和设备的及时修复。
3. 刮板运送机事故的调查和处理结果必须记录并报告有关部门，以便进行事故分析和措施改进。
六、责任和处罚1. 对于违反本规定的人员，一经查实，将依法依规给予相应的处罚和纪律处理。
2. 对于发现刮板运送机存在安全隐患的人员，必须及时报告并采取紧急措施，以避免事故的发生。
煤业公司刮板输送机使用管理制度(5篇)
煤业公司刮板输送机使用管理制度第一条矿井刮板输送机的审批发放程序：采掘队需用刮板输送机时，必须提前三天向机电运输部提出申请，经机电运输部批准后，持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后，再由机电二队、机运队依据领料单发放。
第二条刮板输送机的铺设质量标准：(一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓，确保刮板输送机运转范围内无积水。
(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于____米，刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于____米,另一侧至少要留____米的人行道,巷道内无断梁折柱。
(三)在铺设刮板输送机时，巷道底板必须平整，在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物，刮板链不得脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直，在水平和垂直方向偏转角度超过____度时，应适当处理。
安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。
(四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠，紧固件要齐全，对接口无错位现象。
(五)刮板输送机铺设时，刮板链联接环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧，圆环链不准拧麻花，平环焊缝向内，立环焊缝要背离中板，刮板必须安装齐全，不得缺少。
(六)刮板输送机运行时，应平稳无刮卡，浮槽无漂链，底槽无掉链，刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格)，松紧合适，机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形，无开焊，中板、底板无破损。
(七)刮板输送机铺设时，必须装配挡煤板，挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠，紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线，不得出现漏煤漏矸现象。
(八)刮板输送机在使用中，机头机尾必须打设压柱，压柱采用直径不小于∮180mm的优质圆木。
机头压柱打设在机头两侧的机头底梁上，机尾压柱打设在机尾两侧压柱座上，每侧打设压柱一根，共计两根，机头底梁安装在机头架前端减速箱处，用4条M20的螺栓紧固在机头架上，机头、机尾压柱必须垂直打设并且要牢固可靠，刮板输送机运行时，机头、机尾应不晃动，并用保险绳将压柱牢靠的拴在棚梁或锚网支护上，以防压柱脱落伤人。
刮板机使用管理规定（5篇）
刮板机使用管理规定1、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
3、电动机及其开关地点附近____米以内风流内瓦斯浓度达到____%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、严禁人员蹬乘刮板输送机。
用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
6、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运时时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴物套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。
严禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。
8、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
刮板输送机一般应每4~____米安设____台移溜器，机头、机尾安设____台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上，如需站在输送机上干活必须切断电源，闭锁开关，挂上停电牌。
严禁跨越运行的输送机。
防止人员和各种工碰触运行部位。
刮板机使用管理规定（2）主要包括以下几个方面：1. 使用人员必须经过专业培训，掌握刮板机的操作方法和安全注意事项，具备相关操作证书。
2. 刮板机必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
定期检查刮板机的电气设备、润滑油和传动装置等部件，及时更换损坏的零部件。
3. 刮板机必须使用合格的刮板刀具，刀具必须经过定期修整和磨刀，保证其刮取效果。
4. 在使用刮板机时，必须戴好相关的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 刮板机使用时必须遵守操作规范，不得超负荷工作，严禁在机器运行时擅自拆卸或调整部件。
煤矿井下刮板运输机使用管理规定及措施
刮板机使用管理规定及措施一、管理规定1、采区刮板机使用时，必须做到平、直、稳，各部位的配件要完好，所有螺丝及小配件都要齐全紧固，链条长度要适量，紧链时必须要使用紧链器，刮板间距符合标准要求。
2、刮板机的电气管理和刮板机各部位检修维护由综采维修队负责，并指派专人负责；维修队要有严格的检修管理制度。
3、刮板机司机和检修工要持证上岗，要保持机头前后5米范围内的环境卫生良好，每班检修工对刮板机各运转部位和齿箱油量都要认真检查，并填这写好记录。
二、使用刮板机安全技术措施1、刮板机司机必须经过培训、考试并取得合格证后才准上岗。
开车时司机不准面向刮板输送机方向，以免断链条或物料抵伤人。
工作时要集中精力，发现情况立即停车。
开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后才能正式开动。
2、刮板输送机使用时必须做到：（1）刮板机机头、尾电机、减速箱检查完好。
（2）刮板输送机使用时要平、直、稳，溜槽接口平整，没有错茬。
（3）刮板螺丝齐全，刮板无弯曲变形，各部位螺栓紧固，牵引链无严重磨损或断裂，并且松紧合适，链条不跑偏、不飘链。
（4）各部刮板输送机之间搭接合理，底链不得拉回头煤。
（5）机头、机尾必须安装能通话的对讲信号和机头照明灯，信号装置灵敏可靠，电缆悬挂整齐，防护装置齐全无损。
（6）机头、机尾的电机如有淋水，必须妥善遮盖。
3、刮板输送机开、停信号的使用一律执行谁停谁开的原则。
若刮板输送机长时间停止，要在详细检查和确认安全后，方可发出开刮板输送机信号。
4、禁止工作人员站在刮板输送机上干其它工作，刮板输送机只准运送煤炭，严禁用刮板输送机运送设备和其它材料。
5、刮板输送机超负荷不能启动时，不准强制开机，要清出溜槽内的煤、矸。
6、出煤时严禁人员跨着刮板输送机作业；刮板输送机飘链、链条跑偏时不准装煤。
7、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越。
不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
8、刮板输送机高速旋转部分不准外露，必须封盖严实。
40T刮板输送机使用管理规定
40T刮板输送机的使用管理规定为加强井下40T刮板输送机的安全管理，规范刮板输送机使用，特对井下40T刮板输送机作以下规定：
一、刮板输送机安装完成，具备验收条件，由施工单位提前一天向机电科申请验收，由机电科第二天组织验收。
二、安装场地应平整，不得有木板、石块等杂物。
当安装场地倾斜度大于 7 度时，铺设长度应相应缩短。
三、机头分链器、舌板、链前架、压链器等连接零件齐全，紧固可靠。
压链器厚度磨损不大于10mm，链轮无断齿、齿轮磨损不超过原厚度的15％。
四、液力耦合器的外壳及泵轮无损伤，易熔塞完整，严禁用其它材料代替，液力耦合器应设防护罩，减速机上面透气帽正常使用，减速机加320＃工业齿轮油，不漏油，油位不超过轴中心线。
五、刮板弯曲变形数不超过总数的3％，缺少数不超过总数2％，连接环伸长变形不得超过设计长度的3％，刮板、链条组装合格，无卡阻、跳牙、飘链现象、松紧适宜。
六、溜槽无开焊、错口现象，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞，接口严密，并使溜槽成一直线，机头、机尾行人处设过桥。
七、40T刮板输送机，机头前、后两侧各打2根φ20×2400mm树脂锚杆配合40T刮板链固定，机尾用一根链条穿过机尾中心，两侧各打1根φ20×2400mm树脂锚杆固定。
八、2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm，刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度均不大于500mm。
九、传动部必须水平放置，不得倾斜。
机电科
二〇一二年八月三十日。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度1、起动前必须对刮板运输机进行全面检查，清理机头、机尾浮煤，注意刮板链的张紧程度，各连接螺栓牢固的情况。
2、经常检查电动机，减速器等各运转部位声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，电机温度不超过80°C，轴承温度不超过70°C，刮板运行是否平稳无裂损。
3、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动两次后方可正式起动，开动顺序按逆煤流方向逐台起动，停机要按顺煤流方向逐台停止。
应尽可能在空载状态下停机。
4、刮板运输机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准人员站到机头前面，不准清理转动部位的煤粉或用于调刮板链。
5、刮板输送机严禁乘人。
一般情况下不准刮板输送机运送支柱和木料等物，必须运送时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施，并安排专人开停刮板输送机。
6、不要向溜槽内装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链。
7、发现超负荷运转，发生闷车，刮板链出槽，漂链、掉链、跳齿、电气、机械部件温升超限，或运转声音不正常时，大矸石到机头时，应立即停车，妥善处理方可继续作业。
8、减速器内应定期加注或更换齿轮油，注入量不得少于淹没大齿轮的直径的1/4。
如发现密封部位渗漏油必须及时更换。
9、输送机推移后应首先进行全面巡视，检查各传动零件是否安全可靠、各连接口是否有松动或错位、刮板链与溜槽有无刮卡等，刮板输送机的机头、机尾锚固支柱必须打牢。
各部检查无误后方可进行空运转试验，检查其运行情况。
10、在刮板输送机附近进行爆破时，必须先采取保护措施。
11、严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后要悬挂停机警示牌。
12、工作面煤电钻电缆要及时吊挂，防止电缆落入溜槽被拉断而发生火花引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
13、刮板输送机的日常维护与管理，要求做到一稳：整台机组要平稳。
两平：溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平。
三直：整台机组要平直，工作面要直，电动机、减速器中心线要对直。
刮板输送机使用管理规定
刮板输送机使用管理规定一、总则为确保刮板输送机的安全运行，保障生产工艺的顺利进行，提高工作效率，减少事故的发生，根据相关法律法规和有关规定，制定本管理规定。
二、使用范围本管理规定适用于刮板输送机在矿山、煤矿、建筑材料厂等工业企业中的使用。
三、责任与义务1.企业应当明确刮板输送机的使用部门和人员，设立专门的维修保养岗位，并指定专人负责刮板输送机的日常管理。
2.生产部门要做好刮板输送机的使用计划，并根据生产需要和设备状况进行合理调控，确保刮板输送机的正常工作。
3.使用人员应当按照相关规定，正确操作刮板输送机，发现异常情况及时上报并停机处理。
四、设备维护1.刮板输送机的日常维护保养应由专人负责，包括定期检查设备磨损、润滑油漏失情况及时更换，并做好相应的保养记录。
2.刮板输送机的维护保养要按照设备操作说明书进行，不得擅自修改设备结构或进行非正常使用。
3.刮板输送机维修保养完成后要进行试运行，确保设备正常工作再投入使用。
五、操作规程1.操作人员必须经过正规培训，持有相应的刮板输送机操作证书方可上岗。
2.操作人员在操作刮板输送机时应集中注意力，严禁同时进行其他操作。
3.操作人员应按照设备操作规程，正确开机、停机，并且严格按照载荷、速度等参数进行操作，不得超负荷或超速运行。
4.刮板输送机的运行中应注意观察设备运行情况，一旦发现异常情况及时停机检查，并上报相关人员处理。
六、安全防护1.刮板输送机必须安装防护装置，确保操作人员和周围人员的安全。
2.使用人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
3.刮板输送机作业区域应设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员靠近作业区域。
七、应急处理1.发生刮板输送机故障或事故时，操作人员应立即停机，并尽快上报相关人员进行处理。
2.生产单位应建立健全的应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。
八、监督与检查1.企业要定期对刮板输送机进行检修，确保设备的正常运行。
2.监管部门有权对刮板输送机的使用情况进行监督检查，对违规操作和不合格设备要及时采取相应的措施。
煤矿刮板输送机使用管理规定
刮板输送机的伤人事故主要有如下几种：1、由于联轴节、传动链等运动部分未装保护罩，人员靠近时，被转动部件绞伤。
2、刮板链由于被不平的溜槽接口或木块等物卡住，使下链被卡，上链在机头、机尾部分出槽，当拉力突然猛增时，致使机头或机尾突然向上撬起，打伤或挤伤附近作业人员。
3、用输送机运送长料时，由于操作不当，人被挤在长料和支架之间而受伤。
4、工人违章乘坐输送机，或在机槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
5、工作人员处理故障时未停车，或者虽已停车，但未挂“有人工作，禁止开车”的警示牌，结果因误开车而伤人。
掘进工作面刮板输送机使用管理规定为加强刮板输送机的使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故的发生、确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。
一、刮板输送机司机的管理要求1、刮板输送机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证或不经专岗前培训上岗。
2、刮板运输机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。
3、刮板机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟（值）班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。
二、刮板机的安全使用1、必须在刮板机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。
启动前刮板机司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。
如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
刮板机操作按钮布置在刮板机机头一侧并与信号按钮放置在一起。
2、禁止无信号开机，传递信号要求是“一声停，二声开、三声倒转”。
后面一部刮板机需要前一台刮板机开机时，后面一部刮板机司机必须向前面一部刮板机司机打两下点，前面一部刮板机司机得到开机信号后，再主动向后面一台刮板机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板机。
无信号或不打信号开机，一次罚责任人50元。
刮板输送机管理制度(4篇)
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金等行业。
为了保证刮板输送机的正常运行和安全可靠性，制定一套科学合理的管理制度是必要的。
本文将针对刮板输送机的管理制度进行详细的介绍。
一、刮板输送机管理制度的目的和范围刮板输送机管理制度的目的是确保刮板输送机的正常运行和安全可靠性，提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员安全。
该制度适用于所有使用和维护刮板输送机的单位和个人。
二、刮板输送机管理责任1. 生产单位需要设立专门的刮板输送机管理部门，负责刮板输送机的使用、维护和管理工作，并配备专业的管理人员。
2. 刮板输送机使用单位需要对刮板输送机进行定期检查和维护工作，保证设备的正常运行。
3. 刮板输送机管理人员需要具备相关技术知识和管理经验，定期培训并持证上岗。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的开启和关闭操作需要由专门的操作人员进行，操作前需要确认设备工作状态正常，无异常情况。
2. 刮板输送机启动时，需要逐级检查设备运行是否正常，各部件是否处于良好状态。
禁止在设备运行时进行维修和清理工作。
3. 刮板输送机的停机操作需要提前通知相关人员，并保证设备处于安全状态后再进行停机操作。
四、刮板输送机的维护与保养制度1. 刮板输送机的维护和保养工作需要由专门的维修人员进行，确保设备的良好运行状态。
2. 刮板输送机的各个部件需要定期检查和保养，发现问题及时处理。
3. 对于设备的关键部件，需要有相应的备件储备和更换计划，确保设备的连续运行。
五、刮板输送机的安全防护措施1. 刮板输送机的工作区域应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员靠近。
2. 刮板输送机操作人员需要配戴安全防护帽、防护眼镜、防护口罩等相关防护用品。
3. 刮板输送机各个部位需要设置安全防护装置，防止工作人员伤害。
4. 刮板输送机使用单位需要定期组织安全培训和演练活动，加强员工的安全意识。
六、应急处理措施1. 刮板输送机发生故障或事故时，需要立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。
刮板运送机管理规定范本
刮板运送机管理规定范本一、引言本管理规定旨在规范刮板运送机的使用和管理，确保工作安全、提高生产效率。
所有员工都应严格遵守本规定，并负有相应的责任和义务。
二、安全管理1. 刮板运送机的操作人员必须具备合格的操作证书，并定期接受培训。
2. 使用刮板运送机时，必须戴好防护帽和防护鞋，穿戴符合规定的工作服，并佩戴适当的防护设备。
3. 刮板运送机的操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
4. 在使用刮板运送机时，必须确保周围环境安全，清除障碍物和杂物，避免发生意外事故。
5. 刮板运送机必须经定期维护和检修，确保设备运行良好，消除隐患。
6. 在刮板运送机运行过程中，禁止随意停止或启动设备，必须按照规程操作。
7. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机并报告相关人员。
三、操作规范1. 刮板运送机的操作人员必须按照设备规定的工作速度和载荷范围进行操作，严禁超载、超速或操作不当。
2. 刮板运送机的起停操作必须平稳，避免急动急停，以防引起意外。
3. 禁止在运行中上下刮板运送机，必须在设备停机后进行上下车操作。
4. 当遇到特殊情况需要停机或紧急情况时，必须按照规定的程序进行操作，并做好相应的安全措施。
5. 操作人员必须随时关注设备运行状态，如发现有异常或故障，应及时停机并通知相关部门进行处理。
6. 刮板运送机禁止在悬崖边和坡度过大的地方使用，以免发生倾覆事故。
四、维护保养1. 刮板运送机的定期检修和保养必须按照制定的计划进行，确保设备的正常运行。
2. 刮板运送机的润滑和清洁工作必须定期进行，消除设备运行中的摩擦和污垢问题。
3. 非专业人员不得私自拆卸、调整或修理刮板运送机，如发现设备故障，应及时报告相关人员进行处理。
4. 刮板运送机的配件和备用部件必须定时检查和更换，以保证设备的运行效率和安全性。
5. 操作人员在操作前必须对设备进行一次全面检查，确保各项部件正常运行，为设备的安全运行提供保障。
刮板运送机管理规定模版
刮板运送机管理规定模版第一章总则第一条为了规范和加强刮板运送机的管理工作，保证其安全运行，依据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条刮板运送机是指用于在建筑工地、矿山等场所进行大量物料的运输的机械设备，其使用需符合相关规定。
第三条刮板运送机的管理责任人应当做好安全生产工作，确保刮板运送机的正常运行和工作人员的安全。
第四条刮板运送机应当按照国家标准进行设计、制造、安装和维护，且必须取得安全使用证书方可投入使用。
第五条建筑工地、矿山等场所应当定期对刮板运送机进行检查和维护，并建立刮板运送机档案。
第六条刮板运送机操作人员应当熟悉刮板运送机的操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作或者违反安全规定进行操作。
第七条刮板运送机使用过程中发生的事故，应当及时报告上级主管部门，并进行调查和处理。
第二章刮板运送机的设计和安装第八条刮板运送机的设计和安装应当符合国家相关标准和规定。
第九条刮板运送机的设计和安装单位应当具备相应的资质和技术力量，并按照现场实际情况进行合理布局和安装。
第十条刮板运送机的安装应当保证其稳定性和可靠性，且安全防护措施必须到位。
第三章刮板运送机的日常维护第十一条刮板运送机的日常维护工作由专业人员负责，定期检查刮板运送机的各项性能指标并进行记录。
第十二条刮板运送机的维护工作应当按照设备维护手册的要求进行，包括设备清洁、润滑、维修等。
第十三条刮板运送机的关键部件和安全设施必须进行定期检查和保养，确保其正常使用。
第十四条刮板运送机维修工作应当有专门人员进行，且应当按照相关规定进行维修，维修人员必须具备相应的技术资质。
第四章刮板运送机的操作和使用第十五条刮板运送机的操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书。
第十六条刮板运送机的操作人员必须熟悉刮板运送机的各项操作规程和安全注意事项，严禁擅自操作或者违反安全规定进行操作。
第十七条刮板运送机的使用单位必须配备足够数量的合格操作人员，并加强对操作人员的管理和培训。
刮板输送机管理制度
刮板输送机管理制度刮板输送机是一种用于水泥生产线中原料输送的重要设备，它的稳定运行对于保证生产线连续生产起着不可替代的作用。
为了确保刮板输送机的正常工作，必须建立一套科学合理的管理制度，以提高设备的使用效率、延长设备寿命，并且做好设备的安全防护措施。
本文将对刮板输送机的管理制度进行详细介绍，共分为以下几个方面。
一、设备运行管理：1. 设备操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并经过培训合格后方可上岗操作。
2. 每天开机前，操作人员必须检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
3. 在设备开机运行时，操作人员应经常观察设备的工作状态，如发现设备异常情况应立即停机检修，并及时向主管报告。
4. 设备运行出现故障时，操作人员应根据操作手册进行故障排除，如无法处理的故障应及时向主管报告。
二、设备维护管理：1. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的正常供给，并保证设备轴承的充分润滑。
2. 定期清理设备的尘埃和杂质积聚，确保设备通风畅通，避免因杂质阻塞导致设备故障。
3. 定期对设备的传动装置进行检查和维护，确保传动轮的连接紧固，带轮的磨损情况正常。
4. 设备停机维护时，必须采取安全措施，如切断电源、锁上动力装置等，确保操作人员的人身安全。
三、设备安全管理：1. 设备操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等，以防止因设备故障或操作失误导致的人身伤害。
2. 设备周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意设备运行和安全风险。
3. 在设备运行过程中，禁止操作人员进行超负荷使用设备，以免损坏设备或造成其他安全隐患。
四、设备故障处理和事故应急管理：1. 设备故障处理前，必须切断电源，并使用相应的工具进行故障排除，严禁使用硬物或不合适的工具进行维修。
2. 在设备故障无法解决时，应及时向维修部门报告，并配合维修人员进行设备维修。
3. 对于发生设备故障造成的生产中断或安全事故，必须立即启动应急预案，进行事故处理和善后工作，并根据事故情况进行事故调查和责任追究。
采面刮板输送机安全运行规定
采面刮板输送机安全运行规定采面刮板输送机是一种常用的煤矿设备，用于将煤矿采掘面上的煤炭输送到井口进行下井运输。
为了确保采面刮板输送机的安全运行，以下是相关的安全运行规定。
1. 设备操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握相关安全操作知识和技能。
2. 在使用采面刮板输送机前，必须进行设备检查和试运行，确保设备各部件完好并能正常运转。
3. 在操作过程中，严禁将其他物品放在刮板输送机上，以免对设备造成损坏和安全隐患。
4. 刮板输送机运行时，必须保持工作面正常通风，防止煤尘积聚和火灾发生。
5. 操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面罩等，确保自身安全。
6. 在设备运行过程中，严禁随意触摸和调整刮板输送机的运行部件，如链条、滚筒等。
7. 对于发生异常情况或设备故障，操作人员应立即停止运行并上报相关人员进行处理，不得私自尝试维修。
8. 当刮板输送机运行时，严禁站在输送机的运行轨道或周围，以免发生事故。
9. 刮板输送机禁止超负荷运行，操作人员应根据设备的额定载荷来控制输送物的重量和速度。
10. 刮板输送机的轨道和导向装置必须保持清洁和整洁，防止堆积物影响设备正常运行。
11. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并进行相关的安全防护措施，防止意外事故发生。
12. 定期对刮板输送机进行检修和保养，及时更换磨损或老化的零部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
13. 操作人员应定期参加安全教育和培训，更新安全操作知识，提高安全意识。
14. 刮板输送机的周围必须设有明确的安全警示标识，如禁止通行、高压区等，以提醒人员注意安全。
15. 在刮板输送机的停用、维修、检修等情况下，必须采取相应的安全措施，如拉锁、挂锁等，防止误操作。
16. 在设备使用完毕后，应进行及时的清洁和维护，保持设备的干净和良好状态。
以上是针对采面刮板输送机安全运行的规定，操作人员必须严格遵守，并不得违反相关规定。
通过合理的操作和维护，能够确保刮板输送机的安全运行，提高工作效率，保障工作人员的人身安全。
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第十一章刮板输送机使用管理制度
为加强刮板输送机的使用管理，消灭断链、飘链现象，避免各类事故的发生、确保刮板输送机的安全运行，结合我矿生产实际，特制定刮板输送机使用管理规定。
一、刮板输送机司机的管理要求
1、刮板输送机司机必须经岗前专业培训取得合格证后方可允许上岗操作；司机必须持证上岗，禁止无证或不经专岗前培训上岗。
2、刮板运输机司机要严格遵守《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程、包机负责制的有关规定，严格按照现场交接班制度规定内容进行交接班，认真填写有关记录。
3、刮板机运转期间出现异常情况必须立即停机检查，同时把情况向包机人、队跟（值）班人员汇报，把存在问题处理完毕后再行开机。
二、刮板机的安全使用
1、必须在刮板机机头、机尾人行道一侧2米内各安装1套组合信号装置。
启动前刮板机司机必须发出信号，向工作人员示警，然后点动一次。
如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动运转。
刮板机操作按钮布置在刮板机机头一侧并与信号按钮放置在一起。
2、禁止无信号开机，传递信号要求是“一声停，二声开、三声倒转”。
后面一部刮板机需要前一台刮板机开机
时，后面一部刮板机司机必须向前面一部刮板机司机打两下点，前面一部刮板机司机得到开机信号后，再主动向后面一台刮板机司机回两下点，然后方可点动开车，直到正常启动刮板机。
无信号或不打信号开机，一次罚责任人50元。
3、刮板输送机司机必须在机头两侧1.5米外操作刮板机，严禁在刮板机机头正前方开动刮板机。
4、禁止强行启动。
一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤，不得频繁点动刮板机，重载时必须先进行人工清理。
5、掘进工作面在迎头进行爆破时，必须把电机、开关、减速箱、管路、电缆等保护好。
6、不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。
刮板机向矿车内装煤，需人工平车时，必须将刮板机停运。
平车人员严禁站在刮板机正前方平车。
7、刮板输送机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，控制上煤量的大小，避免因堆煤将刮板机压死或引起断链条。
8、运转中发现断链、刮板严重变形，寄托掉链、溜槽拉坏，以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
9、刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米以上，前后交错距离不小于0.5米。
防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。
应经常保持机头、机尾的清洁，加装合格的挡煤设施，作好机道内浮煤清理。
10、严格执行停机处理故障、停机检查制度，停机后将开关闭锁，并在开关手把上悬挂“有人作业，禁止送点”牌。
11、刮板机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。
链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。
12、减速机、液力联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量适当。
13、液力联轴器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞或用其他物品代替易熔塞。
包机人应及时清理易熔塞孔内的污物，检查发现违反上述规定一次罚队200元，跟班队长100元，队长50元，造成设备损坏照价赔偿。
14、刮板机的机头、机尾必须安装合格、牢固可靠的压柱。
压柱必须打在机头、机尾架上，严禁打在减速机、
电机上，严禁使用单体或钢性压柱。
压柱上方必须拴保险绳，防止压柱伤人。
否则每次给予跟班队长罚款100元，队长50元。
15、刮板运输机要保证完好，安装及运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的链接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底处理。
16、严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机。
禁止用刮板机运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，必须制订有防止顶撞人员、棚梁支架的安全措施，并按程序审批后方可按措施运送。
物料装运时一定要防放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。
放料和取料必须在刮板机停稳后操作。
运送物料时信号要清晰、明确、可靠。
私自乘坐刮板机或运输物料，对责任队组罚款500元/次，责任人罚款200元/次，跟班队长100元/次，队长50元/次。
17、刮板机发生飘链事故时，应查明原因处理好后方可继续运行，处理飘链严禁在运行当中人力踩压或用工具撬、压。
现场检查每发现一次飘链罚该队200元，罚跟班队长和检修人员各100元、罚队长50元。
18、刮板机的日常维护管理要做到三平、两直、两
无、四勤。
三平：溜槽接口平、电机和减速机底座平，电机、减速机、液力联轴器在同一水平。
两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直。
两无：无窜动、无扭曲。
四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。
19、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板或护栏，行人处必须设过桥。
20、刮板机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液力联轴器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。
漏填或填写不规范处罚款50元/次。
21、连接环少螺丝、刮板，给予50元/处的处罚，缺少平垫、弹垫给予10元/条，螺丝上翻给予20元/条罚款；
二、刮板输送机的保养与维护要求
1、当班司机应负责设备及环境卫生的清理，检查刮板机刮板和螺丝是否齐全；检查电气设备外表是否完好，电缆吊环是否合格；注意观察刮板机运行情况如声音、温度等是否有异常。
当班发现的问题能自行处理的要立即处理，处理不了的问题应及时向当班跟班队长反映，避免问题的扩大。
2、机电检修工应负责设备的日检和周检工作，作好日常预防性检修，保证备品、备件到位；应负责把当天反映的问题当天处理好，并作好记录；若有重大问题应及时向队长或跟班队长汇报。
3、跟班队长应负责检查、督促好每天的日检工作，把设备存在的问题在检修时间内处理完；负责周检和月底检修的组织和项目安排工作；负责备品、备件的合理配备、齐全到位；负责组织大的检修项目。
4、跟班队长应对当班设备的运行负责，督促司机作好巡回检查工作，督促机电检修工的日检和当班问题的处理，负责当班刮板机的运行环境，对刮板机的平、直运行负责。
5、日检内容：
⑴检查各转动部位是否有异常响声和剧烈振动、发热等异常现象，如有，则应及时排除。
⑵检查减速箱、液力偶合器是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。
⑶检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理。
⑷检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换。
⑸检查刮板链松紧是否适度，有无跳齿现象。
如果刮板链过松，应及时张紧。
⑹检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现及时更换。
6、月检内容
每月应对液力偶合器、过渡槽、链轮和拨链器等进行轮换检修1次；应对电动机和减速器进行1次全面检修。
三、刮板机的事故追查管理
1、事故追查四不放过原则：
⑴事故发生的原因不找出不放过；
⑵事故责任不明确不放过；
⑶没有制订出预防措施不放过；
⑷对事故责任者没提出处理意见不放过。
2、事故分析追查办法：
⑴一个掘进工作面事故影响时间在2小时以内者，由当班队长在下班后组织有关人员立即追查，并把事故报告送调度室、机电科各一份备案，不再通报。
⑵一个掘进工作面事故影响时间在2小时以上的，由机电科组织责任队组的有关人员、当天值班调度主任、机电科一名科长在24小时内进行追查，并在调度会上通报结果。
⑶影响全矿井生产30分钟以上属重大事故，由机电矿长组织相关人员追查并通报。
⑷隐瞒事故不报（事故发生后4小时内未汇报），一经发现除按正常程序组织追查处理外，对责任单位罚300元、跟班队长罚100元处理。
⑸在组织相关人员或单位追查事故，凡无故不按时到
场者，迟到每人次罚50元，缺席每人次罚100元。
3、刮板机常见事故划分：
A、由下列情况引起的事故属检修不到位造成的，每次给予跟班队长100元罚款，队长50元，包机人50元，机电检修班长50元，影响时间按矿规定另外给予处罚。
①机头各部件磨损严重、变形而不及时更换；
②减速机缺油使一轴卡死或减速机各部件损坏；
③无风叶或保护不投入引起的电机烧损；
④由于少刮板，刮板弯曲或接环、链条老化引起的跳牙、飘链；
⑤机尾轴缺油，造成卡死、断链；
⑥有坏中间槽不及时更换的；
⑦联轴器漏水或杂物进入联节筒损坏联轴器；
⑧压链器坏，不及时更换；
⑨新安装刮板机不完好强行开。
B、由于下列情况引起的事故属操作、使用不规范造成的，每次按事故责任大小和事故影响时间同责任人挂钩处理，影响时间在2小时以内的罚责任人50-100元；时间在2-4小时罚100-200元；时间在4-6小时罚200-300元；时间多于6小时者给予200-500元处罚；
①刮板机拉回头煤噎死刮板机或断链条；
②煤多压死刮板机不及时清煤清煤造成过负荷烧电机
或断链条；
③司机不执行操作规程，反复使刮板机倒转引起的断链条等；
④刮板机不平、不直、弯曲度过大，高低不平而又不及时处理的。