各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)062

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)009

1、包装制品有限公司现场隐患调研汇总表
序号
现场图片
隐患描述
说明
1
纸箱机电闸箱周围存有大量油墨杂物。
未整改。
2
食堂内电闸箱下放有大量杂物。
未整改。
3
消防器材不方便取用，被杂物封堵，部分消防水桶无水，休息室和办公楼没有灭火器。
新排查。
4
车间内电气线路直接捆扎在铁架上。
新排查。
5
杂物间违规使用刀闸且无盖。
新排查。
6
车间内机械设备都没有接装漏电保护器。
未整改。
7
车间内大量纸箱下脚料，现场混乱。
未整改。
8
车间内没有安全警示标识
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
完善健全
已建立但不完善
未建立
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√
3
安全教育计划及实施
√ห้องสมุดไป่ตู้
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
通过本次对包装制品有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患3项，历次排查出安全隐患共5项，已整改0项，整改中0项，未整改5项。经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)197

一、换热设备成套有限公司现场隐患调研汇总表
序号第一次隐患检查照片第一次隐患检查描述第三次隐患检查照片说明
1 电焊机二次接线端没有防护罩。

已整改。

序号现场图片隐患描述说明
1 车间内电焊机开关没有接装漏电保护器，而且没有保护
接地线。

未整改。

2 车间内电闸箱内外有杂物。

未整改。

序号现场图片隐患描述说明
3 车间内吊车吊钩没有防脱钩装置。

未整改。

4 叉车未见厂内车牌。

新排查。

5 氧气和乙炔瓶（存量20瓶左右），使用和储存安全距离
不足，管道未安装阻火阀，压力表未见定期检验材料。

新排查。

序号现场图片隐患描述说明
6 氧气瓶和乙炔瓶没有防倾倒措施，没有胶圈和瓶帽，周
边没有警示标识。

新排查。

二、企业安全生产文本资料：
序号检查项目完善健全已建立但不完善未建立
1 各项安全生产规章制度√
2 安全操作规程√
3 安全教育计划及实施√
4 应急预案编制及备案√
三、调研结论：
通过本次对设备成套有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患3项，历次排查出安全隐患共4项，已整改1项，整改中0项，未整改3项。

经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)188

一、发展有限公司现场隐患调研汇总表
现场图片隐患描述说明
1 车间内机械设备都没有漏电保护器。

未整改。

2 电闸箱外壳及设备都没有接地保护线。

未整改。

现场图片隐患描述说明
3 车间内电闸箱没有前护盖。

未整改。

4 车间内台钻皮带传动轮没有安全防护罩。

未整改。

现场图片隐患描述说明
5 气焊用氧气罐和煤气罐没有安全距离和防倾倒措施。

未整改。

6 厂内没有配置灭火器。

未整改。

7 木梯梯脚没有防滑措施。

未整改。

现场图片隐患描述说明8 二层仓库内没有固定楼梯，没有踢脚板和护栏。

新排查。

二、企业安全生产文本资料：
序号检查项目完善健全已建立但不完善未建立
1 各项安全生产规章制度√
2 安全操作规程√
3 安全教育计划及实施√
4 应急预案编制及备案√
三、调研结论：
通过本次对有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患1项，历次排查出安全隐患共7项，已整改0项，整改中0项，未整改7项。

经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

企业常见隐患排查治理图集

设施、工具、器具
危险化学品库房的堆垛“五距”表单位：cm
编号，名称
GB15603-1995 《常用化学危险品贮存通则》
墙距 30-50
柱距 _
垛距 30-50
顶距 _
GB18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术条件》
GB17914-1999 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》
P0 6 art
其他
其他
判别依据：
GB50160－2008 《石油化工企业设计防火规范》
4.3.8 管架支柱（边缘）、照明电杆、行道树或标志杆等距道路路面边缘不应小于0.5m。
其他
与路边不满足>0.5m间距！
其他
判别依据：
HG20571－2014 《化工企业安全卫生设计规定》 3.2.4 化工企业主要出入口不应少于两个,并宜位于不同方位。
其他
化工企业：应设置两个以上的大门！
其他
车间大铁门：竟采取如此固定的方法！
谢谢
职业卫生
无人值守状态下：打开人孔，异常危险！
职业卫生
化工维修时：应及时封盖，减少化学品挥发！
职业卫生
聚四氟乙烯垫片：高温裂解产生剧毒的全氟异丁烯,会致人中毒死亡 !
P0 5 art
储运、装卸安全
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储运、装卸安全
储运、装卸安全
储运、装卸安全
人性化的：车轮止滑块（轮挡）
化工电气安全
电缆通入车间的墙洞处：应用"电缆防火堵料"封堵!
化工电气安全
P0 2 art
分析、研发安全
分析研发安全
分析研发安全气相色谱间顶来自：存在氢气积聚！分析研发安全

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)050

一、设备有限公司现场隐患调研汇总表
车间内部分灭火器过期且配置
不合理。

车间内有违规占用安全防火通道现象。

车间内电闸没有漏电保护器。

车间内氧气瓶等没有防震圈和安全帽，储存不符合规范。

台钻没有安全防护罩。

现场临时线混乱，有多处破损。

现场照明灯线路不规范。

二、企业安全生产文本资料：
三、调研结论：
通过本次对有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患4项，历次排查出安全隐患共5项，已整改1项，整改中0项，未整改4项。

经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)009

新排查。
6
车间内机械设备都没有接装漏电保护器。
未整改。
7
车间内大量纸箱下脚料，现场混乱。
未整改。
8
车间内没有安全警示标识
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
完善健全
已建立但不完善
未建立
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
通过本次对包装制品有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患3项，历次排查出安全隐患共5项，已整改0项，整改中0项，未整改5项。经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。
1、包装制品有限公司现场隐患调研汇总表
序号
现场图片
隐患描述
说明
1
纸箱机电闸箱周围存有大量油墨杂物。
未整改。
2
食堂内电闸箱下放有大量杂物。
未整改。
3
消防器材不方便取用，被杂物封堵，部分消防水桶无水，休息室和办公楼没有灭火器。
新排查。
4
车间内电气线路直接捆扎在铁架上。
新排查。
5
杂物间违规使用刀闸且无盖。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)160

一、XX公司现场隐患调研汇总表
编号：淀161027-270/170（复B）
仓库内灭火器周围有杂物。

仓库内电闸箱周围有杂物。

仓库内防火通道不畅通。

装订机皮带轮没有安全防护罩。

部分电闸箱没有前护盖。

二、企业安全生产文本资料：
三、调研结论：
通过本次对XX公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患2项，历次排查出安全隐患共6项，已整改0项，整改中0项，未整改6项。

经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)127

灭火器放置不合理，周围有杂物，不便于取用。

车间内电闸周围有杂物堆积。

台钻防护罩损坏，有杂物。

车间内使用的插座、电闸等应未用密闭型。

厂内灭火器配置不足，部分过期。

车间内消防通道不畅通。

车间内电气设备未做接地或接零保护有住宿
无安全生产责任制、
二、企业安全生产文本资料：
三、调研结论：
通过现场隐患排查，新排查出隐患1项，历次检查出安全隐患共8项，已整改0项，整改中0项，未整改8项。

经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

企业安全隐患排查一览表

1、立即组织员工进行维修，并保护质量。
2、组织工作人员在消防管理上每隔100m左右设置支管并安装放水开关。
3、立即要求井下作业人员佩戴质量合格的自救器。
4、组织作业人员做好洒水工作，尽量减少灰尘。
5、必须要设计要求施工，对巷道进行修正，严防瓦斯积聚。
6、回采面支护不合格的立即维修，该换的换，该加柱的加柱，同时须保证支护质量，使支护规格满足
附件:
企业安全隐患排查一览表
序号
单位
所在乡镇
隐患内容
整改要求
1
陕西古建园林公司洞山古建筑施工工地
同安乡
1、未办理规划许可证，施工许可证，安监手续。
2、塔吊未检测，未备案登记，无专项施工方案。
3、升降机未检测，未备案登记，卷扬机无防护罩，无钢
^绳保护地沟。
4、脚手架搭设不规范，临边防护不到位。
5、施工用电无专项方案，用电线路架设凌乱，用电设备未接地。
4
宜丰建佳新型材料公司
桥西乡
1、今年以来无安全生产会议记录。
2、安全隐患整改记录不完善。
3、未见任何安全警示标志。
请建佳公司在七天内将上述隐患整改到位，桥西乡安监站督促整改。
序号
单位
所在乡镇
隐患内容
整改要求
4、取土区未分台阶作业。
5、大雨蓬钢管柱被装载机撞坏需加固处理。
5
盈固木业有限公司
桥西乡
3、行人下山没设立安全档。
4、井下绞车没有专职司机。
1、立即用马钉等工具固定地轮轴。
2、立即架设质量合格的支架，否则禁止在前面工作面作业。
3、下山掘进处立即装设安全挡，且工程要满足相关
序号
单位

隐患排查识别标准图册(最终版)

隐患排查识别标准图册新钢公司安全环保处2017年6月12日前言安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

隐患是引发安全事故的直接原因，因此，及时有效的发现安全隐患显得尤为重要。

为了全面提升公司安全生产能力建设，有效改善安全绩效，树立“隐患就是事故”的理念，进一步加强公司各单位隐患排查与治理工作，提高公司员工岗位隐患排查能力，及时消除岗位安全隐患，真正实现“岗位无隐患、班组无事故”，最终减少和杜绝人身伤害事故的发生，特制作此隐患标准化图册，分为特种设备及压力容器、煤气、电气、机械及其它安全四个部分，共83组照片（每组正确和错误两张照片）。

此图册目的在于抛砖引玉，各单位要举一反三，组织员工进一步结合岗位实际，充分发挥岗位员工的聪明才智，辨识现场安全隐患，制作出各单位、车间和班组的隐患标准化图册。

一、特种设备、压力容器安全篇1、起重机吊钩无防脱钩保险装置2、钢丝绳夹固定方式错误3、钢丝绳夹子数量不符合安全规定4、进入司机室门无连锁保护装置5、起重机标识牌不清晰6、起重机运行机构缓冲装置破损7、起重机外侧车轮未装设扫轨器8、桥式起重机过流继电器和延时继电器触头被短接9、起重机未安装超载限制器10、起重机未安装上升极限位置双重限位器11、起重机大车滑线侧向防护板断裂12、桥式起重机违规吊铁水罐13、兑铁水时人员未站在安全区域14、起重作业时违规接打手机15、轨道端部无安全止档16、吊运物体使用不合格的吊（索）具17、吊车吊装作业时应设置警戒18、吊车吊装作业时棱角吊物与钢丝绳无防护19、起重机运行或作业时对制动系统违规检维修20、起重机未安装防止钢丝绳出槽装置21、起重机外露的传动、旋转部位未装设防护罩22、起重机三相电源指示灯损坏23、压力表未定期校验24、氧气管道法兰无跨接导线25、锅炉汽包水位计显示不一致26、锅炉安全阀未定期校验27、锅炉压力表未定期校验28、安全阀前阀门未打开29、氧、氮、氩球罐安全阀缺失30、安全阀未定期校验31、乙炔瓶倒放使用32、不安全行为二、煤气安全篇1、煤气放散管应有“挣绳”（固定揽风绳），“挣绳”（固定揽风绳）固定放散管防止其在外力（如：风）的作用下左右摆动，易造成放散管不牢固坠落伤人。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)007

通过本次对艺典沙发厂进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患0项，历次检查出安全隐患共8项，已整改0项，整改中0项，未整改8项。经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。
未整改。
7
车间内机械设备未做接地或接零保护。
未整改。
8
无安全生产责任制、安全操作规程、各项安全生产规章制度、安全应急预案及演练等材料。
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
完善健全
已建立但不完善
未建立
1
各项安全生产规章制度√源自2安全操作规程√
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
1、沙发厂现场隐患调研汇总表
序号
现场图片
隐患描述
说明
1
灭火器摆放位置不符合规范（现场摆放过高，不方便使用），配置不足。
未整改。
2
车间内消防通道不畅通。胶料未专门存放。
未整改。
3
未见消防管理制度，现场发现有烟头。
未整改。
4
车间内电闸周围有杂物。
未整改。
5
厂院、车间内未张贴安全警示标识。
未整改。
6
车间内线路未固定敷设。

常见隐患排查图解附标准依据

6.14储存物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5 m，与供暖机组、风管炉、烟道之间的距离在各个方向上都不应小于1m。
四、仓库
《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013） 6.1.2各种商品不应直接落地储存，一般应垫15CM以上。 6.1.3各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐，出入库方便，无货架的垛高不应超过3米。 6.2堆垛间距：主通道大于或等于180CM，支通道大于或等于80CM，墙距大于或等于 30CM，柱距大于或等于10CM，垛距大于或等于10CM，顶大于或等于50CM。
安全检查的基本方法
（1）经常性安全检査（巡回检査）：适用于企业的车间、班组及管理人员日常安全监督检查（不特定检查內容和对象）；
（2）定期安全检查（周期性检査）：适用于企业或主管部门根据生产活动情况组织的检査（如：季节性检查等）；
（3）群众性安全检査：适用于点检、岗位危险有害因素排查；（4）综合性安全检查：不特定检査范围和对象的检查；（特点：量大面广，检查水平的高低以及质量的好坏取决于检査者个人的专业素养和工作态度）（5）专业安全检查：根据工艺、设备等不同特点组织的只针对某一类工艺、设备或作业环境等进行的检查；（特点：水平高、争对性强，面窄。有检查表法等形式）
警告标示设在可开启的门上
Q
警告标示固定
R
GB2894-2008 《安全标志及其使用导则》
9.2 标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。
三、仪表
红线会
随玻璃转动而位移
Q
红线同
时粘于玻璃和表体上

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)135

一、有限公司现场隐患调研汇总表
序号
现场图片
隐患描述
说明
1
吊车没有防脱销装置。
未整改。
2
车间内临时线破损。
未整改。
3
车间内部分电闸箱没有前护盖。
未整改。
4
车间内部分电闸周围存在杂物。
未整改。
5
仓库内物品防火间距不足。
未整改。
6
吊车工无操作证，吊车没有年检和技术档案等材料。
未整改。
7
未见全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程等规章制度。
新排查。
8
未见应急预案、员工培训和演练记录。
新排查。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
完善健全
已建立但不完善
未建立
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√Hale Waihona Puke 3安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
通过本次对有限公司进行复查，发现企业正在搬迁当中，建议企业尽快完成搬迁，在搬迁过程中注意安全。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)157

未整改。
7
厂内未张贴安全警示标识。
新排查。
8
无安全生产责任制、安全操作规程、各项安全生产规章制度、安全应急预案及演练等材料。
新排查。
二、企业安全生产文本资料：Βιβλιοθήκη 序号检查项目完善健全
已建立但不完善
未建立
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
通过本次对有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患2项，历次检查出安全隐患共6项，已整改0项，整改中0项，未整改6项。经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。
一、家具有限公司现场隐患调研汇总表
现场图片
隐患描述
说明
1
车间内部分电闸箱没有前护盖，周围有杂物存在。
未整改。
2
电闸不应采用刀闸，电闸未放置在电闸箱内。
未整改。
3
车间内灯具未采用防尘型灯具。
未整改。
4
车间内线路未穿管保护，直接捆扎在房梁上。
未整改。
5
灭火器有杂物存在，未及时清除。
未整改。
6
货物码放不规范，距离顶、柱、墙之间距离不足。

各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)212

一、有限公司现场隐患调研汇总表
编号：淀161107-352/251（复A）
电闸周围有杂物堆放。

设备电源线拖地，没有安全防护。

物品堆放距离过近，没有防火间隔。

厂内缺少禁火标识。

电源线穿管不到位。

车间内没有安全通道。

二、企业安全生产文本资料：
三、调研结论：
通过本次对印刷有限公司进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患1项，历次检查出安全隐患共7项，已整改0项，整改中0项，未整改7项。

经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。

企业安全生产隐患排查治理(带图片)

危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。
管理不到位
控制措施到位
事故隐患与危险源的关系
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隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。危险性:蝼蚁之穴，可以溃堤千里，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。突发性:集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律。因果性：隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。重复性：只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生。意外性：有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性，因而容易导致一些意想不到的事故的发生。连续性：一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。
1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它
2008年7月19日15时，某旋开盖厂员工在制盖线制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道模模头压伤左手，导致左手中指严重受伤。事故原因：违章双人操作，违章取消设备安全限位开关功能。
事故案例：调整措施导致安全装置失效
3、按可能造成事故的严重后果和治理难度分
*
事故隐患的常见表现形式
事故隐患的分类

（一）
（二）
（三）
二、事故隐患分类及表现
《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误

《隐患排查图片》课件

消防隐患
总结词：消防隐患涉及到火灾
预防和应急处理，是保障人员
安全的重要环节。
01
详细描述
02
消防设施不完善或失效，如灭
火器过期、消防栓损坏。
03
疏散通道堵塞或不畅通，影响
紧急疏散。
04
未定期进行消防演练或培训，导致员工缺乏应急处理能力。
05
易燃易爆物品的存放和使用不
规范，增加火灾风险。
06
机械隐患
总结词：机械隐患主要涉及机械设备的安全操作和维护，以避免人员伤亡
和财产损失。
详细描述
机械设备的防护装置缺失或损坏，可能导致人员受伤。
机械设备操作不规范或超负荷运转，可能引发故障或事故。
未定期对机械设备进行检查和维护，导致隐患存在。
机械设备周围的安全警示标识不足或不明显。
其他类型隐患
总结词：其他类型的隐患包括环境、化学、物理等方面的隐患，需根据具体情况进行排查和处理。
重要性
及时发现和消除隐患对于保障人员安全、设备完好和生产顺利进行具有重要意义，是安全生产管理的重要组成部分。
隐患排查的流程
01
02
03
04
识别
通过观察、检查和经验判断，发现潜在的安全隐患。
评估
对识别出的隐患进行风险评估，确定其可能造成的事故类型
和影响程度。
整改
根据评估结果，制定并实施整改措施，消除或降低隐患风险
详细描述
经验判断法是一种基于专业人员经验的隐患排查方法。专业人员根据自己丰富的经验和技能，通过直接观察和简单的测试，可以快速判断是否存在隐患。这种方法需要专业人员具备丰富的经验和技能，同时需要不断更新知识，以应对不断变化的设备和环境。