烘干机日常点检保养记录表
烘干机设备点检记录
部位
点检项目
点检标准
点检
方法
点检分工
设备状态
点检周期
点检人
岗位
维修
运行
停机
09:0
13:0
16:0
19:0
21:0
00:0
03:0
06:0
电机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
振动
V≤11.2MM/S
手触
听诊
0完好/1轻微/2严重
听音
减速机
轴承温度
温升≤65℃
测温仪
振动
V≤11.2MM/S
手触
听诊
0完好/1轻微/2严重
听音
油位
按油位显示保持油位
目测
油质
无变色、不乳化
目测
支承轮
轴承座温度
温升≤65℃
测温仪
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
支承轮
无卡阻、无变形
目测
传动装置
小齿轮轴承
温升≤65℃
目测
轴承润滑
润滑良好无缺油
目测
齿轮
啮合良好\运行平稳
目测
齿轮润滑
润滑良好无缺油
目测
联轴器
பைடு நூலகம்棒销无磨损/无断裂
目测
挡轮
无卡阻/运行平稳
目测
所有螺栓
齐全\紧固
打诊
说明：点检结果良好划“√”，点检结果缺陷划“X”并在下备注栏内加以说明
备注：
沸腾干燥机日常点检记录表模板
年月
设备名称
沸腾干燥机
规格型号
JFL-200
设备编号
安装位置
每日点检
1
查阅运行(交接班)记录，以确定上一班有无异常
2
巡视设备，看外观及各连接是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作
3
开启压缩空气阀门，检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好
4
检查油雾器内润滑油是否清洁、足量；分水过滤滤器内的积液是否及时排放
1月
11
1月
21
2
12
22
3
13
23
4
14
24
5
15
25
6
16
26
7
17
27
8
18
28
9
19
29
10
20
30
备注
检查方法：看、听、试
检查周期：每日检查。重源自安全隐患记录注：点检后，用“检查人”处签字，“○”表示休息或放假，如有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
5
检查触摸屏控制是否正常
6
检查容器通风是否流畅，容器是否清洁、干燥
7
检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固
8
检查各执行汽缸动作是否灵敏。再启动风机及加热，检查各测温点的温度传感器是否正常。
9
检查蒸汽进汽温控电磁阀是否正常
10
月份
日
检查人
异常情况记录
月份
日
检查人
异常情况记录
月份
日
检查人
异常情况记录
1月
1
干燥机保养及点检表
制ห้องสมุดไป่ตู้
审核
确 认
表: 苏
鑫
IMR-MAK-0015
4.过滤网清洗清洁度
5.冷却水管是否 打开无漏水现象
6.是否有漏气现象 7.料斗内外清洁度 （每日清理） 8.抽料管内是 否干净无粉末
9.点检人签名
备注： 1.每天点检时 2.原料干燥要
严格按照干燥条件执 行。
IMR-MAK-0015
3.如发现设备 故障要马上向上级主 管报告，严禁擅自处
4.保养点检项 目需如实执行，如因 个人疏忽导致停机考 料.设备损坏追究其相 关责任。
机台
日期 点检项目 1.整体清洁度 2.实际温度与设定 温度是否相符
3.抽料断料是否正常
东莞市艾尔玛科技有限公司
干燥机保养及点检表
年 / 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
烘箱设备点检表
烘箱设备点检表20 年月烘箱 (1) 设备点检表编号:HY/QR-0602-05-031日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1马达有无杂声开机前查看点输送链是否太检每两周查看松与传动链条加油每周油枪加轴承处加油每周油枪三角带是否破开机前目测损油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月烘箱 (2) 设备点检表编号:HY/QR-0602-05-039日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1报警装制是否开机前查看、调试点完好检电热丝是否全开机时查看部完好与加油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月锅炉设备点检表编号:HY/QR-0602-05-040日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1马达有无杂声开机前查看点检除尘器出灰每天铁锹与钢丝绳是否开开机前目测裂加轴承处加油每周油枪三角带是否破开机前目测损油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月锯床设备点检表编号:HY/QR-0602-05-032日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1马达有无杂声开机前查看点检三角带是否破开机前目测损与凸轮处加油每周油枪加油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月液压托盘车设备点检表编号:HY/QR-0602-05-35日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1检查上升下降每周目测点是否顺畅检轴承处加油每周油枪与转动处加油每周油枪加油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月液压托盘车设备点检表编号:HY/QR-0602-05-36日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1检查上升下降每周目测点是否顺畅检轴承处加油每周油枪与转动处加油每周油枪加油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月液压托盘车设备点检表编号:HY/QR-0602-05-37日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1检查上升下降每周目测点是否顺畅检轴承处加油每周油枪与转动处加油每周油枪加油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理20 年月液压托盘车设备点检表编号:HY/QR-0602-05-38日期保养项目时间使用工具 110 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1检查上升下降每周目测点是否顺畅检轴承处加油每周油枪与转动处加油每周油枪加油责任者/检查人检验方法备注 ?—正常—不运行或节日—调整修理。
烘箱设备日常保养记录表
月
序号
项目/日期
1
要经常清扫烘箱上的灰 尘，保持烘箱洁净
设备日常保养记录表
设备名称：烘箱
设备编号：
责任人：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
要经常检查烘箱内是否有
2 杂物及脏物粘贴，定期做
表格编号/版次：QR-0005-04/A00
好箱内卫生
3
经常检查各电器元件是否 松动，电机是否正常工作
4
要定期对相关仪表进行校 核，特别是温控器
5
6 保养人签名 时
保养时间 分
维修责任人签名
注：1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核，责任人进行监督。
烘干机日常检查表
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
烘干机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
烘干机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
烘干设备周围隔热和防护设施可靠；
2
烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品；
3
预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台无易燃易爆物品；
4
悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全设施完好可靠；
5
检修状态预热器的翻板阀必须锁紧；
6
设备清洁，环境良好。789 Nhomakorabea10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
干燥机设备点检保养记录表
设备名称：干燥机设备编号：部门：日期： 年 月日周月●●●●●●●●●●●①点检保养实施人员规定：
每日点检-操作人员；周、月保养-技术人员②确认者：点检、保养人员直属管理者进行确认。
③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级 或维修人员进行处理。
④设备点检保养完毕后，正常打“√”， 异常打“ד，未使用打“/”。
⑤日常保养完成时间规定：
8：00-9：30设备点检保养记录表
周期机器表面是否清拭干净
吹扫空气过滤芯
吹扫冷却器
检查润滑油位
14710类别清洁点检
保养备注：
声音是否正常
自动排水阀是否正常
机身是否稳固
绝缘测试
更换油过滤芯
235689111213141516171819202122232425262728293031点检者
确认者点检、保养项目内容
保养者确认者
品管确认轴承加黄油
更换风格
品管确认。
干燥机设备保养记录
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
干燥机设备保养记录
使用部门：
摆放位置：
年
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4● 5●
控制箱 过滤器 磁铁 箱体 电机
清洁内部积尘及紧固接线端子 用气枪吹干净过滤芯 用碎布擦干净表面附着物 用碎布擦干净表面积尘 用碎布擦干净表面附着物
更换耗材配件及异常说明
பைடு நூலகம்
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
干燥机设备日常点检记录表
电 （1）开关电源、控制系统是否正常；请确认电控箱内安装的电
2
器 磁开关器、接触器的接点是否熔敷或损耗。 点
检 （2）工作灯是否正常
（1）空气压力表是否正常
操
作
3
机 （2）蒸发压力表指针是否在绿色指针范围内，请确认干燥温度 能 是否通过控制器设定的温度进行着温度控制。
点
检
（3）散热风扇是否正常，检查各功能在运行过程中是否正常
设备名称：干燥机
序点 号检
检查内容
外 （1）机体是否受潮，各紧固件紧固可靠
1
观 点
检 （2）进、出气口是否有漏气现象
设备日常点检记录表
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 、合理摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
（1）设备实际工作时间（小时）
5
其 它
（2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
干燥机设备日常保养记录表
年
月
设备名称：干燥机
设备编号：
责任人：
ห้องสมุดไป่ตู้
序号
项目/日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
在长期停机后再次使用
时，应运转2-3小时，使
1 罐内的分子筛干燥，增加
表格编号/版次：QR-0005-04/A00
干燥效果后再向车间输送
干燥空气
当车间暂时停用时，尽量
2 不关闭电源，保持机器运
转，使分子筛自行干燥，
3
经常做好设备表面的清洁 工作
4
5
6
保养人签名 时
保养时间 分
维修责任人签名
注：1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核，责任人进行监督。
除湿干燥机日常点检表及清扫表
除湿干燥机清扫记录表
日期 月/日/班别
除湿□ 干燥□
机位号：
干燥机号：
2010 年 确认 月 备注：异常描述异 常处理及处理结果
日期 两周一次提交: 清扫频度; 2回/天, 白班8:30, 夜班20:30 扫 项 目 清 时间 料管排风管 防尘网内壁 吸料管内 马达入风 过滤器余 电器内部 机身粉尘 防尘网粉尘 作业担当 粉尘Байду номын сангаас粉尘 壁清扫 口及风叶 水清理 粉尘
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
管理规定 异常记录 清洗频率：原料：次/周，混合料：次/天。 已清扫打“√” 末清扫打“×”
FM-QA-037 A0
FM-QA-037 A0
FM-QA-037 A0
FM-QA-037 A0
烘干机安全检查分析(SCL)记录表
3
6
B
严禁人员进入烘干机区域
4
电机
电机电流大于220A、电机绝缘性良好、电机温度低于规定值
影响生产，人员触电
1、选用有资质厂家生产的合格产品。2、车间安全员每天巡检3、制定有应急预案
2
3
6
B
非电力维修人员，严禁对随意检修带电装置
5
烘干机进料口
烘干机进料口无撒料
影响生产，岗位路面湿滑，人员易滑倒
1、加强检查，对岗位跑冒滴漏点进行整改2、加强现场卫生管理，保证现场洁净
查表分析（SCL）记录表
单位： 某复合肥车间 岗位（单元）：烘干机 工作任务：干燥造粒岗位产出的物料 编号：02
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
可能性L
危害性S
风险度R
风险等级建议改进措施1烘干机基础烘干机基础无裂纹、无明显沉降
造成设备轴心偏，设施损坏或脱落，对岗位人员造成砸伤
岗位人员日常巡检，
2
2
4
B
大修检查
2
2
4
B
加强巡检
2
烘干机表面
烘干机表面无裂纹，无原料洒落
影响生产，洒落原料容易造成人员烫伤
1、大修检查2、车间安全员巡检3、选用有资质厂家生产的合格产品4、烘干机处设置防护网
2
2
4
B
严禁人员进入烘干机区域
3
烘干机外部击锤
烘干机外部击锤未出现脱落
击锤脱落，造成岗位人员坠物砸伤
1、加强日常巡检，击锤出现裂缝或即脱落的情况，立即进行维修2、大修期间对设施进行加固维护3、在烘干机外设置防护网
3
2
烘干机日常点检保养记录表
serilog实现分布式日志实验心得与总结Serilog是一个功能强大的日志框架，它提供了统一的日志记录方式和分布式日志追踪功能。
在进行了对Serilog的实验后，我对它的特性和使用经验有了更深入的了解，并有以下几点心得体会。
首先，Serilog在日志记录方面具有很高的灵活性和可配置性。
通过使用配置文件，我们可以轻松地进行日志筛选和格式化。
例如，我可以配置Serilog只记录特定的日志级别，从而减少了日志文件的大小和处理时间。
此外，Serilog还支持格式化输出，允许我们对日志信息进行自定义格式化，以便更好地满足应用程序的需求。
其次，Serilog的集成能力很强。
它可以与现有的日志系统和工具无缝集成，如Seq、Elasticsearch、Splunk等。
在我的实验中，我成功地将Serilog与Seq集成，在Seq的界面上轻松地对日志进行搜索、分析和监控。
这种集成性使得Serilog成为一个非常实用的日志框架，可以方便地与现有的日志平台进行对接，而不需要重写和修改现有的日志代码。
另外，Serilog还具有分布式日志追踪的能力，可以帮助我们更好地理解和分析应用程序中的不同组件间的关系和交互。
通过使用Serilog的上下文属性，在不同的组件中添加相同的属性，我们可以将它们关联起来，并在日志记录中体现出来。
这样一来，我们可以追踪处理特定请求或特定操作的整个调用链，从而更好地进行故障排查和性能优化。
在实践中，我也遇到了一些挑战。
首先是Serilog的学习曲线相对较陡。
Serilog虽然功能强大，但是需要花费一些时间来学习和掌握各种配置和用法。
尤其是对于初学者来说，可能需要一些实践和尝试才能熟练地使用Serilog。
其次是Serilog的上下文属性对性能的影响。
在我的实验中，我发现添加过多的上下文属性会导致日志记录性能的下降，尤其是在高并发和大数据量的情况下。
因此，在使用Serilog时，需要注意选择合适的上下文属性，并在性能和日志内容完整性之间进行权衡。