高压旋喷桩现场记录表
高压旋喷桩旁站记录表精选全文
时间
发现问题
处理意见
备注
旁站监理人员（签字）：
日ห้องสมุดไป่ตู้：
可编辑修改精选全文完整版
高压旋喷桩旁站监理记录表
工程项目名称：新建上海至南通铁路施工合同段：HTZQ-Ⅲ标
日期
气侯
工程地点
旁站监理部位或工序
旁站监理
开始时间
旁站监理
结束时间
施工情况：1、施工人数：技术员：试验员：质检员：安全员：
2、施工机械：
监理现场检测情况：
1、施工管理人员是否在岗：是□，否□；2、特种工种是否持证上岗：是□，否□；
3、施工机械运转是否正常，是□，否□；4、混凝土原材料是否检验：是□，否□。
监理情况
工程量（根）
设计桩径（mm）
水泥品种、强度等级
设计水灰比
设计水泥掺量（kg/m）
桩号
施工桩长(m)
施工桩长（m）
施工时间
累计水泥用量（kg）
实际水泥掺量（kg/m）
设计喷浆量(kg/m)
水泥砂浆的泵压是否正常
开始
时间
高压旋喷桩施工记录
1、定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。
在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。
2、造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
3、下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
4、喷浆材料采用普通硅酸盐水泥搅制同，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。
一般采用1：1-1：1.5的水灰比，并掺入少量的外加剂。
5、制浆浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重一般采用1：1-1：1.5的水灰比。
搅拌灰浆时，先加水（制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。
，并掺入少量的外加剂。
），然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。
注意：按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。
高压旋喷桩检验批验收记录表【范本模板】
一般项目
1、允许偏差见下表（GB50202－２0０2第4．1。７、4。10。４条)
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检验方法
范围
点数
１
钻孔位置
≤50
抽查总桩数的2０﹪
1
按设计放线进行检查、尺量检查
２
桩体直径
≤５０
用钢尺量测
3
钻孔垂直度
≤1。5﹪
用经纬仪测量钻杆垂直度
４
孔深
±200
用钢尺量测
Ｂ第4.１0。４条
2
桩体强度和抗渗性能符合设计要求
B第4。１．６条
,第４.１０.4条
一般项目
1
允
许
偏
差
(mｍ)
钻孔搅拌喷浆
钻孔位置
≤50
桩体直径
≤5０
钻孔垂直度
≤１。5﹪
孔深
±２０0
桩体搭接
＞200
注浆压力
按设定参数
指标
桩身中心位置
≤0．２D
施工单位检查
评定结果
项目质量检查员： 年 月 日
监理(建设）单位
５
桩体搭接
>2０0
用钢尺量测
6
注浆压力
按设定参数指标
按设定参数指标，查看压力表
7
桩身中心位置
≤0．2Ｄ
开挖后桩顶下500mm处尺量检查
注:Ｄ为桩径
高压旋喷桩检验批质量验收记录
编号: 表G2—１2
单位(子单位)工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
验收执行标准 名称及编号
高压旋喷桩施工记录表
高压旋喷桩施工记录表
JTG F10-2006 公路路基施工技术规范
编号:
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监理单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
设计水泥用量
水灰比
水泥标号
序号
桩位编号
成桩时间
施工桩
长 (
搅拌速度(m/min)
喷浆高
程 (
停浆高
程 (
喷浆压力(MP
水泥用
量 (
Hale Waihona Puke 垂直偏差 (日期起(h:min)
止(h:min)
钻进
提升
复搅
提升
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:道路工程师:质检工程师:监理工程师:
高压旋喷桩旁站记录
工程名程:苏地2019-WG-58号地块建设项目
日 期：年月日
天气：
工程地点：吴中区引黛街东侧
旁站监理的部位及工序：剧场土体加固旋喷桩（桩基施工）
旁站监理开始时间：
旁站监理结束时间：
施工情况：
1、本工程设计为双管法旋喷桩施工。
2、水泥搅拌桩机1台桩机、桩机型号，施工人员人。
开始时间
终止时间
合计(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
发现问题及处理情况：
旁站人员（签字）：
年月日
注：本表一式一份，项目监理机构留存。
3、采用42.5级普通硅酸盐水泥，经见证送检，检测结果符合规范要求。
监理情况：
施工
机号
#
设计 桩距
m设计桩径6Fra bibliotek0mm水泥品种、强度
等级
PO42.5
工程量（根）
设计
水灰比
0.8~1.2
设计桩长
9m
设计水泥
掺量
14%
序号
桩编号
工作时间
施工
桩长(m)
压力
（Mpa）
水泥用量
（Kg/桩）
水泥浆泵压是否稳定
有无停顿异常情况
高压旋喷桩施工记录
⾼压旋喷桩施⼯记录1、定孔位在定孔位时，⼀定严格按照设计放样定孔位，其误差不⼤于2cm，并⽤⽊桩固定。
在⾼喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施⼯轴线5～10m范围设控制桩。
2、造孔把钻机移⾄钻孔位置，对准孔位⽤⽔平尺掌握机台⽔平，⽴轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满⾜精度要求，经技术⼈员验测合格后⽅可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒⼤⼩、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术⼈员进⾏质量检查，合格后⽅可移位进⾏下⼀个孔的钻进。
3、下喷射管将喷射台车移⾄成孔处，先在地⾯进⾏浆、⽓试喷，检查各项⼯艺参数符合设计要求后将喷射管下⾄设计深度，经现场质检⼈员检查认可后⽅可进⾏⾼喷灌浆施⼯，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过⾼或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地⾯进⾏处理，处理好后再进⾏施⼯。
4、喷浆材料采⽤普通硅酸盐⽔泥搅制同，⽔泥应为新鲜⽆结块，通过0.08mm⽅孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场⽔泥必须有⽣产⼚家产品合格证，并根据有关规定进⾏抽查检验。
制浆⽤⽔必须保证清洁⽆污染，符合拌制⽔⼯砼的要求。
⼀般采⽤1：1-1：1.5的⽔灰⽐，并掺⼊少量的外加剂。
5、制浆浆液配置：⾼压旋喷桩的浆液，采⽤抗腐蚀的矿渣⽔泥，⽔泥浆液配制严格按设计要求控制为⽔灰⽐1∶1，⽔泥浆⽐重⼀般采⽤1：1-1：1.5的⽔灰⽐。
搅拌灰浆时，先加⽔（制浆⽤⽔必须保证清洁⽆污染，符合拌制⽔⼯砼的要求。
，并掺⼊少量的外加剂。
），然后加⽔泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，浆液⽤⾼速搅拌机搅制，拌制浆液必须连续均匀，⽔泥浆应在使⽤前⼀⼩时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
喷浆时，⽔泥浆从灰浆拌和机倒⼊集料⽃时，过滤筛，把⽔泥硬块剔出。
⽔泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。
注意：按设计配⽐进⾏浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液⽐重，每孔⾼喷灌浆结束后要统计该孔的材料⽤量。
旋喷桩旁站记录表
表 A.0.6旁站记录
工程名称：哈尔滨市轨道交通地铁2号线一期工程龙川路站编号：
旁站的关键部
位、关键工序施工单位中国水利水电第一工
程局
旁站开始时间年月日
时分旁站结束时间年月日
时分
旁站关键部位、关键工序施工情况：
端头加固旋喷桩已经施工完成，累积完成根。
本桩桩长米，空桩米，实桩米。
采用425号普通硅酸盐水泥（水泥浆液水灰比例为1:1），进行高压旋喷桩作业，喷射压力为，水泥浆比重为。
单桩设计水泥用量吨，实际水泥用量吨
质检员：安全员
发现的问题及处理情况：
旁站监理人员（签字）：
年月日
注：本表一式一份，项目监理机构存留。
(完整版)高压旋喷桩施工记录表
1个/2.2mm
垂直度
施工时间
钻孔深度 旋转速度 提升速度
压力
水泥用量
开始时间 结束时间 （m）
(r/min) (cm/min) 水 空气 浆液 （Kg） (Mpa) (Mpa) (Mpa)
6:20
7:18
7
18
25
26 1150
7:40
8:32
7
18
22
25 1050
9:00
9:46
7
18
24
26 1100
7
18
20
25 1050
9:12 10:14
7
18
25
26 1100
4 22号桩 10:49 11:33
7
5 23号桩 13:45 14:31
7
6 24号桩 15:16 16:02
7
7 25号桩 16:47 17:29
7
18
21
18
22
18
24
18
22
25 1050 25 1100 27 1150 25 1050
水泥用量
开始时间 结束时间 （m）
(r/min) (cm/min) 水 空气 浆液 （Kg） (Mpa) (Mpa) (Mpa)
6:00
6:52
7
18
20
27 1050
7:32
8:25
7
18
25
25 1100
9:04
9:56
7
18
24
25 1100
4 14号桩 10:41 11:31
7
5 15号桩 13:29 14:22
7
高压旋喷桩灌浆施工记录表
水 浆液密度g/cm3 提升 旋转 速度 速度 压力 压力 流量 压力 流量 流量 孔口 (cm/min) (cm/min) (Mpa) (L/min) (Mpa) (L/min) (Mpa) (L/min) 进浆 回浆
特殊情况处理: 技术负责人:
专业质检员:
施工记录:
监理工程师:
共
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实际孔深m水灰比普通硅酸盐水泥kgm3深度m喷射方向设计桩径mm地面高程m桩顶高程m高喷方法间隔设计桩长m提升速度cmmin终止高喷灌浆施工记录表施工单位
高喷灌浆施工记录表
施工单位：湖南省金科建设有限公司 喷嘴孔径： 喷嘴个数： 旋转速度： 地面高程（m） 喷射方向 普通硅酸盐水泥(kg/m3) 深度（m） 设计 桩长 (m) 实际 孔深 (m) 空钻 (m) 喷射 长度 浆液材料及配方： 桩顶高程（m） 设计桩径(mm) 外掺剂品种 高喷方法 水灰比 木质素磺酸钙（kg/m3) 喷射参数 气 浆 单元工程 桩号 机具型号 机台编号水泥品种、强度等级 时间（时：分） 桩号 起始 终止 间隔
高压旋喷桩施工记录表
机号
品种规格
掺量(kg/m)
品种规格
掺量(kg/m)
/
/
600
序பைடு நூலகம்
号
桩
号
地面标高（m）
施工桩长
（m）
桩底
标高（m）
喷浆长度（m）
成桩桩顶标高（m）
工作时间
提升
速度(cm/min)
旋转
速度（r/min）
实际水泥掺量（kg/m）
喷射
压力（Mpa）
实 际
水灰比
桩位偏差(mm）
垂
直
度
（%）
备注
开始
时间
终止
时间
南北
东西
质检员: 技术负责人: 监理：
高压旋喷桩施工记录表
工程名称
晋安湖项目第1标段
施工部位
施工工艺
单管法
施工单位
宏润建设集团股份有限公司核工业井巷建设集团有限公司（联合体）
施工日期
年 月 日
记录人
设备性能
（压力表、流量表精度、灵敏度；高压喷射设备性能等）
水泥
外掺剂
设计桩长
（m）
设计桩径（mm）
设计桩底标高(m)
设计桩顶标高(m)
喷嘴直径（mm）