施工现场材料节约措施

施工现场材料节约措施

一、加强现场管理

1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验

收、保管，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。

2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪

费。

3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造

成的水泥、石料的浪费，此方法有效节约了水泥23.9T,砂子 63方。

4、施工现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。

5、搞好限额领料工作，要按照《限额领料法》和《限额领料考评标准》

的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。

6、用经济手段管理好材料，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖

超罚的制度。

二、主要材料节约措施

1、钢材节约

（ 1）增强钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料尽量利用，预估节约钢材7.6T，有效降低生产成本。

（ 2）施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。

2、水泥节约

（ 1）水泥在运输过程中轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，做好水泥苫盖工作。

（ 2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于100mm，库内地面一般应高于室外地坪300～

500mm，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。

（ 3）灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序及时联系，防止超拌，有效控制浪费，因此预计节

约了 134立方的混凝土。

（ 4）施工操作中洒漏的混凝土、砂浆及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。

三、其他材料节约措施

（1）节约用油，加强管理，计划用油，车用油、机械用油实施限额领发手续，

按标准使用，约节约 370升柴油。

（2 ）水泥发放，根据施工单位、混凝土的数量，参照定额按袋领用。比实际

预算节省了 4.8吨水泥。

（3 ）砖的领用根据砖砌量，按垛领用，不留料底，不留碎砖。

（4 ）钢筋领用不准大材小用、优材劣用，长短头要焊接搭配使用。

（5）小五金领用根据实际预算，分层领取或一次付清。暂设使用根据实际需

要。

（6 ）现场的周转材料、脚手板、架子管不能截取，只能按尺寸选用。

（7）各种管卡子、模板卡子及机械拆卸下的螺丝、螺母、垫圈都要随时清理，

回收保养后再用。

四、综合节约措施

为加强物资计划管理，提高计划的准确性，对进场各项材料实施公司招标比价的原则，

对进场材料的价格实施严格管控。比零星采购节约 3.5%成本。