除尘装置(2)
2023年版山西G2电站锅炉司炉考试[内部]培训模拟题库含答案必考点
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2023年版山西G2电站锅炉司炉考试［内部］培训模拟题库含答案必考点1.【多选题】π形布置锅炉的优点包括（）。
（ABCD）A、受热面布置方便B、工质适应向上流动C、受热面易于布置成逆流形式D、加强对流传热2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，（）为特种设备。
（BCD）A、汽车B、锅炉C s压力容器D、压力管道3、【多选题】《特种设备安全监察条例》规定，下列（）设备应报废，并向原登记机关注销。
（CD）A、出现过多次事故的B、超过检验周期的C、存在严重事故隐患，无改造、维修价值的D、超过安全技术规范规定的使用年限的4、【多选题】三次风的特点是温度（）、水分（）、煤粉（）且数量较大。
（ABC）A、低、B、多、U细5、【多选题】下列属于垂直上升管的流型的是（）。
（ABCD）A、泡状流动B、弹状流动C、环状流动6、【多选题】下列情况会造成不完全燃烧热损失Q3增大的有()。
(ABD)A、炉膛高度不够或者容积太小B、水冷壁过多、过密C、使用挥发分较低的燃料D、锅炉的符合增加7、【多选题】为防止燃料油在低温下凝固，一般可采用加热方式有：()。
(AC)A、蒸汽加热管加热B、火焰加热C、套管加热8、【多选题】以下哪些是影响运行时过热汽温和再热汽温的因素？()(ABCD)A、气温变化的静态特性B、过量空气系数C、给水温度D、燃料性质9、【多选题】减小过量空气系数可以（）。
（AB）A、降低排烟热损失B、导致固体气体不完全燃烧热损失C、无影响D、其他选项都不对10、【多选题】减轻低温腐蚀的措施有（）。
（ABC）A、冷端受热面采用耐腐蚀材料B、燃料脱硫C、热风再循环D、降低空气入口温度I1.【多选题】垂直上升管内的流型有哪些？（）（ABCD）A、泡状流动B、弹状流动D、雾状流动12、【多选题】对于二分仓空气预热器，圆筒形外壳的顶部和底部上下对应地分隔成（）。
（ABC）A、烟气流通区B、空气流通区C、密封区13、【单选题】钢丝绳在破断前一般有（）预兆，容易检查、便于预防事故。
第四章 除尘技术基础2
n Rdp exp d p
（a）
(b)
Rdp 10
式中：n——分布指数； β、β’——分布系数，并有：
n 'd R
ln10 ' 2.303'
对(b)两端两次求对数得：
lg 1 lg ' n lg dp lg R dp
通过因次分析，ζ是颗粒形状、颗粒与流体相对运 24 .5 1844 ρ/μ的函数，由实验测得的综合结 动雷诺数Ret=dut 0.0.6 Re t t 果在下图中示出。Re 对于球形颗粒的曲线，从图可看出，按Ret 值大 致分为三个区，各区内曲线所对应的ζ可分别用相 应的数学关系式表示。
R g fdp
dp dp dp
fd dp ，即f dp
dD dR d dp d dp
即：筛上分布为减函数；筛下分布为增函数。 在除尘技术中，筛上累积分布R比使用频度分布更为方便， 所以，在一些国家粉尘标准中多用R表示粒径分布。
以lgdp为横坐标，以lg 条直线，其斜率为n。 将中位径d50代入(a)式可求得 那麽R—R函数表达式为：
1 lg R dp
为纵坐标，可得一
ln 2 0.693 n n d 50 d 50
Rdp
n dp exp 0.693 d 50
3)罗率—拉姆勒分布：破碎筛分过程多服从此分
布
后两者分布为非对称性的。
(一)正态分布函数
f dp
dp d p 100 exp 2 2 2
工业通风与除尘2 (2)
粉尘的概念：粉尘是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。
粉尘的分类：1.按粉尘产生的过程分类，（1）粉尘;（2）烟尘;按粉尘粒径划分，（1）粗尘;（2）细尘;（3）微尘;（4）超微尘; 按粉尘的成分划分，（1）无机粉尘;（2）有机粉尘；（3）混合粉尘；按粉尘成因划分，（1）原生粉尘；（2）次生粉尘；按粉尘的存在状态，（1）浮游粉尘（浮尘）；（2）沉积粉尘（落尘）；按测定粉尘浓度的方法划分，（1）全尘；（2）总尘；（3）呼尘；按粉尘中游离SiO2含量划分，（1）硅尘；（2）非硅尘；按粉尘有无爆炸性划分，（1）爆炸性粉尘；（2）非爆炸性粉尘；（3）惰性粉尘按粉尘物性，吸湿性、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘；高比电阻尘，一般比电阻尘，导电性尘；可溶性粉尘，不溶性粉尘。
三、沉降速度：尘粒在静止空气中等速下降时的速度or作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度，外力为零的降落，受力平衡。
四、悬浮速度：如果尘粒不是处于静止空气中，而是处于流速等于沉降速度的上升气流中，尘粒将处于悬浮状态，这一上升气流的速度称为悬浮速度。
共同点：数值相等物理意义不同：尘粒作等速沉降时的速度或尘粒下落时所能达到的最大速度；上升气流使尘粒处于悬浮状态所必需的最小速度。
五、“目”的概念：“目”是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。
除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。
目数越大，孔径越小。
一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。
比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。
六、分散度：各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。
又分为质量分散度和数量分散度。
质量分散度Pm：是指各粒径范围内粉尘的质量(mg)占粉尘的总质量(mg)的百分比。
数量分散度Pn：是指各粒径范围内粉尘的颗粒数占粉尘颗粒数的百分比。
除尘器 标准
除尘器标准一、除尘效率除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标，它表示除尘器对粉尘的去除效率。
通常情况下，除尘效率越高，除尘效果越好。
一般来说，除尘效率不应低于90%，对于某些高要求的场合，除尘效率应达到95%以上。
二、阻力除尘器的阻力是指在除尘过程中，气体通过除尘器所受到的阻力。
除尘器的阻力越小，通风效果越好，能耗也越低。
因此，在保证除尘效率的前提下，应尽量降低除尘器的阻力。
一般而言，除尘器的阻力不应超过1000Pa。
三、漏风率漏风率是指除尘器在使用过程中，外部空气未经除尘器处理直接进入通风系统的比例。
漏风率越高，除尘效果越差，能耗也越高。
一般来说，除尘器的漏风率不应超过5%。
四、耐磨性除尘器在工作过程中，其内部的滤料、滤袋等部件会受到摩擦和冲击，因此需要具有良好的耐磨性。
耐磨性好的除尘器能够延长其使用寿命，减少维修和更换的频率。
根据不同的工作条件和粉尘性质，除尘器的耐磨性要求也有所不同。
五、噪声除尘器在工作过程中会产生噪声，过高的噪声会对操作人员的身体健康造成影响。
因此，对于噪声的控制也是除尘器的一个重要指标。
一般来说，除尘器的噪声不应超过85dB(A)。
六、排放标准排放标准是衡量除尘器环保性能的重要指标。
除尘器在去除粉尘的同时，应尽量减少对环境的污染。
根据不同国家和地区的环保法规要求，排放标准也有所不同。
一般来说，除尘器的排放浓度不应超过50mg/m³。
七、安全性安全性是除尘器的重要指标之一。
除尘器应具备安全保护功能，如超温报警、超压保护、紧急停机等，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，除尘器应符合相关的安全标准和规范要求。
二次除尘器
二次除尘器二次除尘器（2 Dust Catching），简称2DC。
采用立式多管旋风分离除尘，将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。
由于离心力比重力大几百倍、甚至上千倍，因而离心式除尘器比重力除尘器可分离更小的尘粒。
二次除尘器出口粉尘浓度不大于1g/m3，且小于0.25mm的粉尘占95%以上，以降低焦粉对循环风机叶片的磨损，从而延长循环风机的使用寿命。
立式多管旋风分离除尘器在国内外工业锅炉与小型电站锅炉应用较广，由若干单个立式旋风分离器装配而成，如图1所示。
1—防爆口；2—内套筒；3—旋风子；4—外套筒；5—贮灰斗；6—格式排灰阀图1 二次除尘器结构图二次除尘器由进口变径管、内套筒、外套筒、旋风子、贮灰斗、壳体、出口变径管及防爆装置等组成。
进气室内抹浇注耐磨料，室A、室B、室C三者不得互相串气。
入口变径管内抹耐磨层25～30mm，内套筒材质为20G，前四排外管面作喷涂耐磨层处理且焊以角钢作挡板保护。
旋风子与外套筒为铸件，材质为KmTBCr26NiMo。
内外套筒分别以压板固定于支撑板上，旋风子嵌于外套筒内，单个旋风分离器更换很方便。
贮灰斗设有上下2个料位计，料位达上限，贮灰斗出口格式排灰阀会向贮灰斗下面的刮板机排出焦粉，料位达下限时停止焦粉排出。
多管旋风二次除尘器的主要技术规格为：结构形式轴流式多管旋风除尘单体旋风器的数量约500个循环气体温度160～180℃循环风量255000Nm3/h出口含尘量1g/m3以下（其中小于0.25mm的粉尘占95%以上）主要部件材质外壳及料斗Q235-B单体旋风器的外套筒及旋流子精密合金铸件。
自-燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 (2)
燃煤锅炉房烟气除尘系统设计摘要现代工业发展很迅速，对大气环境的影响也越来越严重，而燃煤锅炉烟气中由于含尘浓度高且含有二氧化硫等污染物质，对人们的生活环境与健康带来了严重的不良影响，因此，对燃煤锅炉烟气的处理的要求也越来越高，现在社会上运用的烟气除尘设备种类很多，包括过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器、机械除尘器等。
但这些单一除尘器对二氧化硫的去除效果并不是很理想，均需要另设脱硫设备，这增加了设备的投资与管理费用。
本次设计采用的是CCJ/A-10冲激式除尘器,它是湿式除尘器的一种。
由除尘器本体、通风机、溢流箱、排灰阀等部件组成。
溢流箱解决了普通水箱无法达到均衡、自动控制水位的欠缺。
该除尘装置具有净化粉尘的同时，又能有效的去除烟气中的二氧化硫的特点，且占地面积小，设备投资小因此被广泛应用于工业生产、电厂输煤系统、锅炉采暖等领域中烟尘及粉尘的控制。
关键词：燃煤锅炉；湿式除尘器；CCJ/A-10冲激式；脱硫；烟囱；管道；水处理。
目录第1章绪言 (3)第2章工艺流程的参数设计 (4)2.1设计原始资料： (4)2.2设计计算 (6)2.2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘量和二氧化硫浓度的计算 (6)2.2.2除尘器的选择 (5)2.2.3确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
(8)2.2.4系统阻力的计算 (7)2.2.5风机和电动机的参数计算 (9)2.2.6系统中的烟气温度的变化 (10)2.2.7烟囱的设计 (10)第3章结论 (11)第1章绪言目前，越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
其中危害性最大、范围最广就是大气污染，他是潜移默化的，在人们不知不觉中使人们的健康受到影响，大气污染对人体的的危害是多方面的，主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。
旋风除尘器设计2
旋风除尘器设计2目录一、设计题目 ..................................................................... ........................... 1 二、选取旋风除尘器理由及选择的型号 (2)1.其他除尘器的特点 ..................................................................... . (2)2. 旋风除尘器的特点及选择旋风除尘器的原因 (3)3.旋风除尘器型号选择 ..................................................................... (4)4.选择XLP/B型旋风除尘器的理由 (4)三、设计计算 ..................................................................... ........................... 4 四、除尘效率计算及校核 ..................................................................... ....... 6 1.除尘效率计算 ..................................................................... (6)2.除尘效率校核 ..................................................................... .................. 7 五、附图 ..................................................................... .................................. 8 六、备注 ..................................................................... . (8)一、设计题目某工厂一台锅炉，风量10000立方米?小时，烟气温度300?，粉尘密度4.5克?立方米，烟尘密度2000千克?立方米，经测试，粉尘粒径分布如表1所示。
除尘设备有哪几种类型
一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。
▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。
内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。
内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。
外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。
除尘器的工作原理
除尘器的工作原理
除尘器是一种用于去除空气或气体中悬浮颗粒物的设备，其工作原理主要包括
机械分离、惯性分离、电静力分离和滤料过滤等几种方式。
首先，机械分离是指利用气流的惯性和速度差异，使颗粒物受到气流的冲击而
被分离出来。
在除尘器内部，气流通过设定的弯曲或旋转装置，使气流方向发生改变，从而使颗粒物因惯性作用而被分离出来。
其次，惯性分离是指利用气流的速度差异，使颗粒物因惯性作用而被分离出来。
在除尘器内部，气流经过设定的转弯或收缩装置，使气流速度发生变化，从而使较大的颗粒物因惯性作用而被分离出来。
另外，电静力分离是指利用电场力作用于带电颗粒物上，使其受到电场力的作
用而被分离出来。
在除尘器内部，通过设置电场装置，使带电颗粒物受到电场力的作用而被分离出来。
最后，滤料过滤是指利用滤料的孔隙大小和颗粒物的大小差异，使颗粒物被滤
料阻挡而被分离出来。
在除尘器内部，设置滤料层，通过滤料的孔隙大小和颗粒物的大小差异，使颗粒物被滤料阻挡而被分离出来。
综上所述，除尘器的工作原理主要包括机械分离、惯性分离、电静力分离和滤
料过滤等几种方式。
通过这些方式，除尘器能够有效地去除空气或气体中的悬浮颗粒物，保证空气质量，保护环境和人类健康。
基础设施规范题库试卷 (1)
A.地质条件B.施工进度C.地下水位D.仪器类型
二、多选题（2分/题，选错不得分，漏选一个扣0.5分,共计40分）
1、在下列哪些情况下，需要考虑存在桩侧负摩阻力（）。
A.桩穿越较厚松散填土、自重湿陷性黄土、欠固结土、液化土层进入相对较硬土层时；
B.桩周存在软弱土层、邻近桩侧地面承受局部较大的长期荷载；
A.内部B.表面C.外部D.中心
22、沥青拌和机必须有( )除尘装置，经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可进入回收粉仓使用（废弃），对因除尘造成的粉料损失，应补充等量的新矿粉。
A.一级B.二级C.三级D.四级
23、运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则洗净后进入工程现场。沥青混合料运到( )不符合施工温度要求，或已结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。
A.15 B.19 C.20 D.31.5
29、路面基层完工后应按时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透入深度不小于( )mm，不得使用透入能力差的材料做透层油。
A.2B.3 C.4 D.5
30、塑性指数为( )的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土均适宜于用石灰稳定。
A.12～15 B.15～20 C.20～25 D.25～30
C.根据基础的设计标高，宜先深后浅；
D.根据桩的规格，宜先小后大，先长后短。
13、旧沥青路面的整平应按高程控制铺筑，分层整平的一层最大厚度不宜超过( )mm。
A.150 B.200 C.100 D.250
14、道路石油沥青必须按品种和标号分开存放，贮存温度不宜低于( )℃，并不得高于170℃，桶装沥青应直立堆放，加盖苫布。
7、泥浆护壁桩在施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位（）以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位（）以上。
除尘器原理结构图
除尘器原理结构图
除尘器是一种用于去除空气中尘埃和颗粒物的设备，它在工业生产和环境保护
中起着非常重要的作用。
本文将对除尘器的原理和结构进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地理解这一设备。
首先，我们来看一下除尘器的原理。
除尘器的工作原理主要是通过重力、惯性、离心力、静电力、过滤等方式将空气中的颗粒物分离出来。
当空气中的颗粒物进入除尘器内部时，通过不同的力的作用，颗粒物会被分离出来，从而达到净化空气的目的。
除尘器的结构主要包括进气口、滤料、除尘室、出气口等部分。
进气口是空气
进入除尘器的通道，滤料则是用来过滤空气中的颗粒物的关键部分。
除尘室是颗粒物被分离出来的地方，而出气口则是净化后的空气出口。
除尘器的工作原理和结构图如下：
[图片]
从图中可以看出，空气通过进气口进入除尘器，经过滤料的过滤后，颗粒物被
分离出来，净化后的空气从出气口排出。
这种结构简单而有效，能够满足不同环境下的除尘需求。
除尘器的应用非常广泛，比如在工业生产中，除尘器可以用于去除生产过程中
产生的粉尘和颗粒物，保护工人的健康；在环境保护中，除尘器可以用于去除烟气中的颗粒物，减少大气污染。
除尘器还可以用于家用空气净化器中，帮助人们改善居住环境。
总之，除尘器作为一种重要的空气净化设备，其原理和结构都非常重要。
通过
本文的介绍，希望能够帮助大家更好地了解除尘器，为其应用和改进提供一定的参考。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
二次除尘系统
二次除尘系统主要是为捕捉三座转炉在兑铁水和出钢过程中产生的烟尘并兼 收转炉在冶炼过程中一次除尘系统从活动烟罩处外逸的部分烟尘而设计的。
二炼钢车间共有三座120t转炉，三座转炉的二次烟尘集中由二次除尘系统收 集。本系统设两台除尘风机，系统的最大工况抽风能力为每小时132.85万立方米 。除尘系统的净化设备采用一台正压反吹风布袋除尘器。二次除尘系统，在转炉 炉前设有门型抽风罩，兑铁水时，其工况吸风量为50万m3/h座，在转炉炉后围挡 墙上，设有吸风罩，其工况吸风量为25万m3/h座，供捕集出钢时产生的烟尘之用
此画面汇总了二次除尘系统的所有报警信号。可以在此画面中查询故障发生的时 间和报警信息。
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7
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• 此画面为1号风机系统的操作及工作状态的显示画面。风机工作状态由画面右 上方的按钮底色显示出来。所处状态的按钮底色显示绿色，其他显示为灰色。
• 在风机工作方式选择“手动”状态时，可以进行风机的“启动”和“停止” 操作。在风机启动后，可进行风机的高速、低速的切换操作。
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布袋除尘器
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4.8 报警画面
“自动”且底色为绿色。阀门的状态显示与前面所述相同。
转炉的三种状态---兑铁水、吹氧、出钢显示：当处于哪种状态时，那一块的底 色变为绿色，其他底色为白色。
当需要手动操作时，按下“自动”按钮，则按钮变为：“手动”且底色为灰色。
并显示出“开阀”“关阀” 按钮。
布袋式除尘器
除尘器配带一套清灰、卸灰的自动装置。除尘器清灰和卸灰过程分为PLC、 CRT 控制方式，其中又分为自动和手动两种，供除尘器显示、操作、运行、 调试等使用。
• 从“主画面”可切换到“转炉除尘阀门”、“一号风机”、“二号风机”、“布袋除 尘器”、“高压画面”、“报警画面”等画面。
除尘器作用
除尘器作用
除尘器是一种用于去除空气中的微尘、污染物和异味等有害物质的设备。
它的作用是净化室内空气，改善人们的生活环境和健康状态。
以下是除尘器的主要作用。
第一，去除空气中的微尘。
空气中常常含有许多微小的颗粒物，如灰尘、花粉、细菌等，长时间吸入这些微尘会引起过敏反应或呼吸道疾病。
除尘器通过过滤器或静电吸附器等技术，能够有效地去除空气中的微尘，减少人们吸入有害物质的风险。
第二，净化空气中的污染物。
现代社会各种工业生产和交通运输等活动都会产生大量的废气和排放物，其中包括许多有害物质，如二氧化硫、甲醛、氮氧化物等。
这些污染物如果进入人体会对健康产生严重的危害。
除尘器通过吸附、化学反应等方法，可以有效地净化空气中的污染物，改善室内空气质量。
第三，消除异味。
室内环境中常常出现一些难闻的异味，如烟草味、化学品味等。
这些异味不仅影响人们的生活质量，而且还会对呼吸系统产生刺激作用。
除尘器通过活性炭吸附等技术，可以有效地去除室内空气的异味，使空气清新宜人。
第四，增加空气湿度。
干燥的空气容易引起皮肤干燥、眼干等不适症状，长时间暴露在干燥的环境中还可能导致鼻腔干燥、喉咙干痛等问题。
除尘器的一些型号可以通过加湿功能，增加室内空气的湿度，改善人们的舒适感。
总之，除尘器作为一种净化空气的设备，具有去除微尘、净化
污染物、消除异味以及增加空气湿度等作用。
它可以有效地提高室内空气质量，改善人们的生活环境和身体健康。
在现代社会中，除尘器已经成为人们家庭生活和办公场所的必备设备之一。
除尘器改造施工方案(二)
除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化进程的加快，大量的工业废气和粉尘排放给环境带来了严重的污染问题。
为了改善空气质量和保护环境，除尘器被广泛应用于工业生产过程中。
然而，传统的除尘器在处理高浓度、高温、高湿度等特殊工况下存在一定的局限性，需要进行改造以提高除尘效率和稳定性。
二、工作原理：改造后的除尘器采用了先进的脉冲喷吹除尘技术。
在工业生产过程中，废气通过管道进入除尘器，经过预处理后进入除尘器主体。
除尘器主体内部设置了多层滤袋，废气通过滤袋时，粉尘被滤袋截留在外部，净化后的气体通过出口排放。
当滤袋上积累了一定的粉尘后，通过脉冲喷吹装置进行清灰处理，将粉尘从滤袋上除去，恢复滤袋的除尘效果。
三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据实际情况确定需要改造的除尘器数量和工作条件，制定改造目标和计划。
2.设计改造方案：根据改造目标和实际情况，设计改造方案，包括脉冲喷吹装置的布置、滤袋材质的选择等。
3.采购和制造设备：根据改造方案，采购和制造脉冲喷吹装置、滤袋等设备。
4.施工安装：对需要改造的除尘器进行施工安装，包括脉冲喷吹装置的安装和滤袋的更换。
5.调试和运行：对改造后的除尘器进行调试和运行，检查其工作效果和稳定性。
四、适用范围：该改造方案适用于各类工业生产过程中的除尘器，特别适用于高浓度、高温、高湿度等特殊工况下的除尘器。
五、创新要点：1.采用脉冲喷吹除尘技术：相比传统的重力除尘和机械振动除尘，脉冲喷吹除尘技术具有更高的除尘效率和更好的稳定性。
2.优化滤袋材质：选择合适的滤袋材质，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。
3.设计合理的脉冲喷吹装置布置：通过合理布置脉冲喷吹装置，使其能够覆盖滤袋的每个部位，确保除尘效果均匀。
六、预期效果：1.提高除尘效率：改造后的除尘器能够更好地去除废气中的粉尘，提高除尘效率。
2.提高稳定性：改造后的除尘器具有更好的稳定性，能够适应各种特殊工况下的除尘要求。
3.减少能耗：改造后的除尘器采用先进的脉冲喷吹技术，能够降低能耗，提高能源利用效率。
除尘器验收报告(二)
除尘器验收报告（二）引言概述:除尘器验收报告（二）是对于某除尘器进行验收的详细报告。
本报告将以五个大点作为主要阐述内容，包括除尘器的性能测试、设备可靠性评估、系统操作情况检查、维护保养规范和安全设施评估。
通过对各个方面的评估，可以全面了解除尘器的工作状态和性能表现，并为设备后续维护和改进提供参考。
正文：1. 除尘器性能测试a) 测试除尘器的颗粒捕集效率，并与设计要求进行对比；b) 测试除尘器的风量处理能力，以确保其满足使用需求；c) 进行压力损失测试，验证设备的运行状态和阻力情况；d) 对除尘器的噪音水平进行测量，并与国家标准进行对比；e) 检查除尘器的运行稳定性，并记录系统的故障情况。
2. 设备可靠性评估a) 检查除尘器的结构材料和焊接质量，并评估其强度和耐腐蚀性；b) 对除尘器的各个部件进行功能测试，以验证其可靠性；c) 评估设备在不同工作条件下的适应性和稳定性；d) 检查除尘器的控制系统和仪表的准确性和可靠性；e) 对设备的运行寿命进行评估，并提出建议的维护计划。
3. 系统操作情况检查a) 对除尘器的操作面板和控制系统进行检查，确认其符合规范要求；b) 检查设备的报警机制和保护措施，并验证其有效性；c) 检查除尘器的运行数据记录和报表生成情况；d) 对设备的操作流程和工艺进行可行性评估；e) 检查设备的人机界面，评估操作便捷性和用户友好性。
4. 维护保养规范a) 根据设备制造商的要求，制定维护保养计划；b) 检查除尘器的清灰和清洗系统，评估其可行性和效果；c) 整理维护记录和维修文件，保证设备的可追溯性；d) 建立设备维护保养的安全操作规程；e) 培训维护人员，提高其对设备维护保养的技能和意识。
5. 安全设施评估a) 检查设备的安全防护装置，包括安全门、安全开关等；b) 对设备的电气安全进行评估，确保符合国家标准；c) 检查除尘器的火灾报警和排烟系统；d) 评估设备的应急停机和抢修机制；e) 检查设备的周边环境和作业区域的安全要求。
除尘器结构、工作原理、(二)
除尘器结构、工作原理、（二）正文：引言概述：除尘器是一种常见的工业设备，主要用于去除空气中的颗粒物和颗粒状污染物。
除尘器的结构和工作原理对于其性能和效率具有重要影响。
本文将详细介绍除尘器的结构、工作原理，以及其第二个方面。
一、除尘器的结构:1. 进气口: 除尘器的进气口是颗粒物进入除尘器的通道。
它通常位于设备的顶部或侧面，并具备合适的尺寸和形状，以便颗粒物能顺利进入除尘器。
2. 分离器: 除尘器中的分离器对颗粒物进行分离和收集。
常见的分离器包括离心式分离器和重力分离器，它们根据颗粒物的物性和重力作用来进行分离。
3. 过滤器: 过滤器是除尘器的关键组件，用于捕捉和收集空气中的颗粒物。
不同类型的除尘器使用不同的过滤器，如布袋过滤器、滤筒、静电收集器等。
4. 出气口：出气口是处理后的清洁空气离开除尘器的通道。
它通常位于除尘器的顶部或侧面，并具备合适的尺寸和形状，以便清洁空气能够顺利排出。
5. 控制系统：除尘器的控制系统用于监测和控制除尘器的运行状态，包括气压、温度、流量等参数。
它可以自动调整除尘器的运行参数，确保其高效稳定地工作。
二、除尘器的工作原理：1. 离心力作用：除尘器运行时，因离心力的作用，颗粒物受到离心力的推动沉积在分离器内壁上，从而实现对颗粒物的分离和收集。
2. 重力沉降：重力分离器使用重力的作用来分离和收集颗粒物，当颗粒物在分离器中垂直下沉时，通过与气流的相互作用，实现颗粒物的分离。
3. 过滤作用：通过过滤器的作用，颗粒物被捕捉和收集。
过滤器表面的细小孔隙可以阻止颗粒物通过，只允许空气通过，从而实现效果良好的过滤和清洁空气的排放。
4. 静电收集：静电收集器利用静电作用将颗粒物带电，并利用电场引力将带电颗粒物被吸附在集尘板上，达到分离和收集的目的。
5. 除尘器控制：控制系统监测和控制除尘器的运行状态，根据需要调整进气阀门、清灰周期和清灰方式，确保除尘器高效连续地工作。
总结：通过本文对除尘器的结构和工作原理的详细介绍，我们可以了解到除尘器的重要组件和它们的工作原理对去除颗粒物和净化空气起到了重要作用。
二次除尘器技术规格书
编号：07030102七台河宝泰隆75t∕h干熄焦工程二次除尘器技术规格书总师:科审：审核：设计：济南济钢设计院二Oo七年五月1概述二次除尘器的作用是进一步降低循环气体粉尘含量，以保证主循环风机运行寿命。
二次除尘器采用多管旋风分离器，将循环气体中的焦粉等粉尘进一步分离出来，使进入循环风机的气体中粉尘含量小于1g∕Nm∖且小于O.25mm的粉尘量占95%以上，以降低焦粉对循环风机机壳及叶片的磨损。
二次除尘器上还设有人孔、观察孔、防爆装置、料位计、掏灰孔及焦粉排出装置等。
2主要技术规格结构形式：干熄焦专用多管旋风除尘器入二次除尘器循环气体温度：160〜180℃（入口最高200℃）入二次除尘器循环气体成分：N272-83%,CO26-10%,C0<6%,H2<3%,O2<1%,S0x30〜50PPm0循环总风量：I1OOOONm3Zh入口循环气体压力：约一160OPa --- 3800Pa正常操作入口压力：-220OPa除尘器本体耐压：〜500OPa除尘器本体耐温：250℃允许压降：≤1050Pa入口含尘量：10-12g∕Nm3出口含尘量：≤1g∕Nm3（其中小于0.25Inn1的粉尘占95%以上）旋风子材质：高倍耐磨合金或特种陶瓷除尘器入口变径管内壁需安装耐磨内衬，以延长使用寿命。
气密性要求：试压力IOkPa,30min后，压力降W2.5%（同一温度下）防爆装置：自动回复式，垂直安装，法兰连接，4套（其中两套用在二次除尘器顶部，两套用在循环气体与锅炉侧的连接管道上）。
泄爆口直径：DN500泄爆压力：妹Pa（可调），压力大于妹Pa时防爆装置自动开启并可自动复位。
整体寿命：5年以上3设备供货范围二次除尘器：1套（全套）主要部件包括：底梁、灰斗、立柱、顶梁、壁板、进出口法兰、进出口变径管、顶板、防爆装置、旋风器支撑骨架、导气管、旋风子、导向器、外套筒固定板、内套筒固定板、除尘器支撑用螺栓、螺母、垫片等以及一次检测仪表。
2023年版G2电站锅炉司炉考试[内部通关培训]模拟题库附答案必考点
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2023年版G2电站锅炉司炉考试[内部通关培训]模拟题库含答案必考点1、【多选题】π型布置锅炉的优点有什么？（）（ABCDEF ）A、受热面布置方便，工质适应向上流动，受热面易于布置成逆流形式，加强对流传热B、锅炉高度较低，安装起吊方便C、排烟口在底层，送引风机等动力设备可安置在地面D、尾部对流烟道气流向下，易于吹灰E、检修尾部受热面方便F、锅炉本体及汽机连接管道系统消耗的金属适中。
2、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》的目的是（）。
（ABCD ）A、加强特种设备安全工作B、预防特种设备事故C、保障人身和财产安全D、促进经济社会发展3、【多选题】下列可以作为蒸发受热面的是（）。
（ABC ）A、对流蒸发管束B、水冷壁C、凝渣管D、下降管4、【多选题】下列哪一项是影响锅炉固体不完全燃烧热损失的因素？（）（ABCDEF ）A、燃料特性B、燃烧方式C、锅炉结构D、锅炉负荷E、锅炉运行水平F、与空气的混合情况5、【多选题】下列哪几个是中间仓储式制粉系统（）。
（AC ）A、乏气送粉系统B、一次风送粉系统C、热风送粉系统D、二次风送粉系统6、【多选题】关于《特种设备作业人员考核规则》下面说法正确是（）。
（ABC ）A、考试成绩有效期为1年B、单项考试科目不合格者，1年内允许申请补考1次C、两项均不合格或者补考仍不合格者，应当重新申请考试D、《特种设备作业人员证》每4年复审一次7、【多选题】减小热偏差的结构措施有（）。
（ABCDEFG ）A、将受热面分级B、级间进行左右交叉流动C、采用合理的集箱连接形式D、采用定距装置E、按受热面热负荷分布情况划分管组F、适当减小外管圈管子长度G、加节流圈8、【多选题】制粉系统可分为（）和（）两大类（CD ）A、风扇式B、锤击式C、直吹式D、中间仓储式9、【多选题】水平管内的流动形式有哪几种（）。
（ABCDE ）A、泡状流动B、塞状流动C、弹状流动D、波浪状流动E、环状流动10、【多选题】汽温调节的方法有（）。
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力度的主要因素有哪 些。
锤臂长、捶重、材质 等
六、电除尘器结构－除尘器类型
1.除尘器类型
双区电除尘器－通风空气的净化和某些轻工业部门
单区电除尘器－控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染
管式电除尘器用于气体流量小，含雾滴气体，或需要
用水洗刷电极的场合
板式电除尘器为工业上应用的主要型式，气体处理量 一般为25～50m3/s以上
进展－宽间距压电除尘器：现已公认，在某些情况下板间 距可比平常增加50％～100%，然而除尘器性能并未改变。 其原理还没有完全解释清楚
集尘极形式
核心部件图
4.高压供电设备
高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕 电流
供电设备必须十分稳定，希望工作寿命在二十年之上
通常高压供电设备的输出峰值电压为70～l000kV，电流为 100～2000mA
3.克服高比电阻影响的方法
保持电极表面尽可能清洁
采用较好的供电系统
烟气调质
增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3 等化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂 是SO3
改变烟气温度
向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度
发展新型电除尘器
5.电除尘器的安装、调试与运行维护
Dust removed from plates to hoppers
Collected dust on plate
收集在集尘板上的尘
电除尘器
烟道气
风板的 距离
烟道气 清洁气体
详图：严密的放电极
收集的粉尘
电除尘器
电除尘器的主要优点
压力损失小，一般为200～500Pa
处理烟气量大，可达105～106m3/h 能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％ 可在高温或强腐蚀性气体下操作
A、本体维护 B、供电装置维护
八、电除尘器的选择和设计
电除尘器的选择和设计仍然主要采用经验公式类比方法
参数 板间距 符号 S 取值范围 23～28cm
驱进速度
比集尘极表面积 气流速度 长高比 比电晕功率 电晕电流密度 平均气流速度 烟煤锅炉 褐煤锅炉
ωHale Waihona Puke A/Q v 、 L/H Pc/Q Ic/A
3～18cm/s
3.集尘极
集尘极
集尘极结构对粉尘的二次扬起，及除尘器金属消耗
量 （约占总耗量的40％～50%）有很大影响
性能良好的集尘极应满足下述基本要求
振打时粉尘的二次扬起少 单位集尘面积消耗金属量低 极板高度较大时，应有一定的刚性，不易变形 振打时易于清灰，造价低
3.集尘极
常用板式电除尘器集尘极
金属管
集尘极
电晕极
含负离子区 区 三 步 曲 电晕放电
（气体电离）
电晕区 粉尘荷电 粉尘运动
五、被捕集粉尘的清除
现代的电除尘器大都采用电磁振打或锤式振打清灰。
振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振
打强度和频率
常用的振打器 有电磁型和 挠臂锤型
振打装置示意图
本图为摇臂锤振打示 意图 每排收尘极板设置一 摇臂锤，各锤错开 振打力度影响除尘效 果。请问：影响振打
对气流分布的具体要求是
任何一点的流速不得超过该断面平均流速的 40% 在任何一个测定断面上，85%以上测点的流速与平均流速
不得相差 25%。
1.粉尘的导电性
工业粉尘导电方式有两种: 本体导电：取决于粉尘和气体的温度及组成。在高温时 （约大于200℃），导电主要通过粉尘本体内部的电子 或离子进行。在本体导电占优势的温度范围内，粉尘比 电阻称为容积比电阻。 表面导电：在较低温度下，气体中存在的水分或其它化 学调节剂被尘粒表面吸附，因而导电主要是沿尘粒表面 所吸附的水分和化学膜进行的，在导电沿尘粒表面进行 的温度范围内，粉尘比电阻称为表面比电阻。 沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电除尘器能否有效 地运行有显著的影响：
电除尘器的选择设计和应用小结
1． 电除尘的选择 ① 烟尘和烟气的来源和生产过程； ② 烟尘粒度大小的分布； ③ 烟尘浓度； ④ 烟尘成分和结构； ⑤ 现场实际的烟尘比电阻； ⑥ 总烟量； ⑦ 烟气的压力、温度和成分； ⑧ 烟气和烟尘的腐蚀性。 2．电除尘的设计 （1）收集资料 （2）确定有效驱进速度 （3）集尘极板面积 （4）其它辅助设计内容
一、电除尘器的工作原理
静电极
一、电除尘器的工作原理
一、电除尘器的工作原理（续）
单区和双区电除尘器
集尘板（+） 清洁气体
含尘气体 电晕线(一) 单区电除尘器 粒子荷 电和放电在 同一个电场中进行
荷电段
集尘段 电晕线 集尘板（-） 高压板（+）
双区电除尘器
一、电除尘器的工作原理示意图：
放电金属线
300～2400m2 （1000m3/min） 1～2m/s 0.5～1.5 1800～ 18000W/(1000m3/min) 0.05～1.0A/m2
v v
1.1～1.6m/s 1.8～2.6m/s
八、电除尘器的选择和设计
3.气流速度的确定 通常由处理烟气量和电除尘器过气断面积，计算烟气的 平均流速 平均流速高于某一临界速度时，作用在粒子上的空气动 力学阻力会迅速增加，粉尘的重新进入量亦迅速增加 4.气体的含尘浓度 如果气体含尘浓度很高，电场内尘粒的空间电荷很高， 易发生电晕闭塞 应对措施－提高工作电压，采用放电强烈的芒剌型电晕 极，电除尘器前增设预净化设备等
八、电除尘器的选择和设计
电除尘器的辅助设计因素
电晕电极：支撑方式和方法
集尘电极：类型、尺寸、装配、机械性能和空气动力学性能 整流装置：额定功率、自动控制系统、总数、仪表和监测装置 电晕电极和集尘电极的振打机构：类型、尺寸、频率范围和强度调整、总数和排列 灰斗：几何形状、尺寸、容量、总数和位置 输灰系统：类型、能力、预防空气泄漏和粉尘反吹 壳体和灰斗的保温，电除尘器顶盖的防雨雪措施 便于电除尘器内部检查和维修的检修门 高强度框架的支撑体绝缘器：类型、数目、可靠性 气体入口和出口管道的排列 需要的建筑和地基 获得均匀的低湍流气流分布的措施
电除尘器外观图
电除尘器
Dust-collection plate 集尘板
L
2H
High –voltage wire for corona discharge
h
Dirty gas
烟气
Clean gas
清洁气体
电晕线长度
Corona discharge along the length of wire
增加供电机组的数目，减少每个机组供电的电晕线数，能 改善电除尘器性能，但投资增加。必须考虑效率和投资两
方面因素
5.气流分布板
电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响
为保证气流分布均匀，在进出口处应设变径管道，进口变
径管内应设气流分布板
最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形 钢式和栏杆型分布板
缺点:
1、一次性投资高 2、安装精度要求高
3、对粉尘比电阻有一定要求
一、电除尘器的工作原理
三个基本过程
悬浮粒子荷电－高压直流电晕 带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场
（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯
静电场（双区电除尘器）
捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的 粉尘层并使其落入灰斗
等）捕集更小的粒子
利用高压电场使尘粒荷电，在电场力作用下使粉尘从气体中去除的 装置
与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是 作用在整个气流上
具有耗能小、气流阻力小的特点
电除尘发展简介
早在公元前600年，希腊人就知道被摩擦过的琥珀对细粒子 和纤维的静电吸引作用，库仑发现的平方反比定律称为静电 学的科学基础，它也是电除尘理论的出发点。 威廉描述到：电能吸引由熄灭的火花产生的烟。1745年， 富兰克林开始研究尖端放电，他似乎是首先研究我们现在所 涉及到的发电尖端的电晕放电。 最早有关烟尘电力吸引的文学叙述出自英国的宫廷内科医生 威廉吉伯特，时间是1600年。 1772年，贝卡利亚对于大量烟雾的气体中的放电、电风现 象进行了试验以后，1824-1908年，一些人做了一些有关净 化过程中烟雾、烟草中的烟等试验。1908年，柯特雷尔发 表了他的第一个专利，并在赛尔拜冶炼厂电除尘成功地回收 了过去很难处理的硫酸雾。后来在他的学生施密特协助下又 进行了发展，为在冶金和水泥工业中迅速广泛地采用电除尘， 成功地控制空气污染奠定了基础，从本世纪二十年代到四十 年代开始应用于其它工业。
2.电晕电极
电晕电极 常用的有直径 3mm左右的圆形 线、星形线及锯 齿线、芒刺线等 电晕线的一般要 求：起晕电压低、 电晕电流大、机 械强度高、能维 持准确的极距、 易清灰等
a.圆形线 b.星形线 c.锯齿线 d.芒刺线
电晕极示意图
2.电晕电极
电晕电极
电晕线固定方式
重锤悬吊式 管框绷线式
§2 电除尘器 Electrostatic Precipitators(ESP) 一、电除尘器的工作原理 二、电晕放电 三、粒子荷电 四、荷电粒子的运动和捕集 五、被捕集粉尘的清除 六、电除尘器的结构 七、粉尘比电阻 八、电除尘器的选择和设计