作业活动划分清单作业许可终稿
作业活动清单
破土作业
厂区、车间
1、确认作业人员。2、制定施工方案、安全教育、技术交底，落实安全措施。3、办理许可证。4、设置明显标志、警告牌。5、作业监护和防护。
10
断路作业
厂区
1、确认作业人员。2、落实防范措施，设置断路标志、栏杆、红灯等。3、办理许可证。4、书面通知生产、消防等部门。5、作业监护和防护。
作业活动清单
单位：
序号
作业活动
作业活动地点
主要活动内容
备注
1
动火作业
车间
1、隔断相连设备。2、进行气体置换。3、进行作业分析。4、人员确认。5、办理动火作业票。6、监护与动火。
2
进入受限空间作业
厂区、车间、容器
1、分析空间特征并断开相连设备。2、对设备置换通风。3、进行作业前分析4、办理作业证。5、作业监护管理。
6
交通、运输等作业
厂区及车间
1、确认作业人员。2、落实作业防范措施。3、作业过程分析。4、作业。
7
日常维护及检维修作业
车间、厂区其它
1、设备转动时相关作业。2、水池等无护栏作业。3、有毒有害现场作业。4、进入装置后安全帽佩戴。5、噪音地区作业。
8
抽堵盲板作业
厂区、车间
1、确认作业人员。2、落实防范措施。3、办理许可证。4、进行抽堵盲板作业检查。5、作业监护和防护。
3
吊装作业
厂区、车间
1、确认作业人员资质2、落实防范措施3、办理作业许可证。4、设置警戒。5、起重作业。6、作业现场监护到位。
4
高空作业Biblioteka 车间1、确认作业人员。2、落实防范措施。3、办理许可证。4、进行登高作业检查。5、作业监护和防护。
5
动力车间作业活动分级管控清单
动力车间作业活动分级管控清单动力车间作业活动分级管控清单一、前言随着工业化的进程，动力车间的工作活动越来越多，也越来越复杂，因此需要对动力车间的作业活动进行管理和管控，以确保工作安全和稳定，避免工作事故的发生。
本文依据动力车间的特点，提出了作业活动分级管控清单，旨在帮助动力车间进行有效的作业活动管理。
二、作业活动分级管控动力车间的作业活动一般分为三个层次，分别是一般作业、高危作业和特种作业，需要对这三类作业活动进行分级管理和管控。
1、一般作业一般作业是指食堂、咖啡厅、卫生间等日常的工作活动，这些活动属于低风险作业，只需要进行简单的管控措施即可，如定期卫生保洁、定期检查设备设施是否正常、员工进出车间要经过严格的身份审查等。
2、高危作业高危作业是指较高风险或操作复杂的作业活动，如起重机械作业、火焰切割、电气作业等。
这些作业活动要求经过专门培训和考核，才能获得相应的作业资格，同时要进行一系列管控措施，如安装安全警示标识、严格遵守安全操作规程和作业程序、进行现场监督等。
3、特种作业特种作业是指比较特殊且操作难度较大的作业活动，如射线作业、危险品作业、高空作业等。
这些作业活动需要经过专门培训和考核，并取得特种作业操作证书，同时也需要进行严格的管控措施，如作业前制定详细的作业计划、正确佩戴个人防护装备、进行现场监督等。
三、作业活动管控措施无论是一般作业、高危作业还是特种作业，都需要进行一系列的管控措施，具体如下：1、作业前管理对于每个作业活动都必须进行详细的作业计划和作业方案，其中涵盖了人员配置、安全措施和作业方案等要素，并由上级主管部门进行审核和批准，才可执行作业方案。
同时，作业前要进行安全检查，确保作业现场没有安全隐患。
2、作业现场管理作业现场要进行安全警示标识，以提醒人员注意安全。
同时，要保持作业现场的清洁和整洁，防止杂物等堆积，以免影响作业安全。
作业现场还要配备必要的安全设施和个人防护装备，以降低作业风险。
作业活动分级管控清单
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目
轨道交通关键零部件制造数字化车间新模式应用项目。
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
1.2 作业活动清单
7 面漆作业
准备、调漆、面漆等
8 物料堆放作业 物料的转运、堆放
9 装卸作业
物料、成品装卸搬运等
11 机电检维修作业 设备设施维护、保养
12 临时用电作业 接电、布线等
岗位/地点
开料车间
木工车间
木工车间 木工车间 灰磨车间 面漆车间 生产车间、物资仓库 生产车间、物资仓库 生产区域、生产车间 生产区域、生产车间
1.2 作业活动清单
序 号
作业活动名称
作业活动内容
准备、检查，电子锯、推
1 开料作业
台锯、加工中心等设备的
操作及停机
准备、检查，刨、电子
2 木工作业
锯、推台锯、铣床等设备
的操作及停机
3 雕刻作业
准备、检查、自动雕刻机 的操作及停机
4 组装作业
准备、检查、组装等
5 灰磨作业
准备、检查、批灰、底漆 、打磨、油磨等
双体系建设5作业活动分级管控清单
作业活动分级管控清单
车辆伤害
操作
及作业活动锅炉运行
2
中毒、窒息灼烫、中暑
业活
作业动
12
门培训的人员进行焊接操
的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域、火种与需要保护的设备有效隔
绝时，5级以
上大风应
停止作
业；分析
设备、容
器中的化
学品性质
及周围环
境，必须
位达标培
训考试；
待专业消
防人员到
来
风险
爆炸
无条件移走的设备、工具，操作者必
整洁，无易燃物品；室外进行高处岗前培训
考试，考
试通过后
上岗；定
及作
业活动
作业程
不符合安全要求消防器材
灭火，如
火势较
大，拨打
工作服；配备防护面罩、防车间
中不得停风；开具动火
、动电作
业证，并
按要求落
高安全意
识。
地方，平
躺，必要
时做人工
呼吸等抢
救工作。
业时，应采用机械通风置换空气，在
盲板，进行隔离；涉及动火、动电作安全告知、风险辨识，熟悉应急救援戴防毒面具或空气呼吸器。
进行通风，再组织人员将其救到空车间及作业活动空间作业程作业造成缺氧中毒、窒息、
中暑。
窒息风险。
作业任务活动划分清单(作业任务许可)终稿
可燃气体检测
管线打开作业前，对作业区域或管线打开点可燃气体浓度进行检测
未进行可燃气体检测
中毒窒息
27
实施管线打开作业
实施管线打开作业
作业或监督人员未穿戴劳保用具
灼伤、物体打击
28
管线打开结束后，清理现场
管线打开作业结束后，清理作业现场，解除相关隔离设施，管线打开监护人留守现场并确认无任何隐患后，申请人与批准人签字关闭管线打开作业许可证
翻机
11
起重机司机资质检查
起重机司机资质检查
资质不够
物体打击、高处坠落
12
重机各项性能检查
重机各项性能检查
起重机性能不佳
物体打击、高处坠落
13
现场隔离
现场隔离
现场未进行隔离
物体打击、高处坠落
14
吊装作业
吊装作业
吊装时天气不好
物体打击、高处坠落
15
受限空间作业
风险辨识
对每个装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新
21
挖掘作业
风险评估
对挖掘地点、场所、深度及范围进行风险评估
检查时未考虑场地可堆砌的高度
塌方
22
挖掘现场安全检查
检查挖掘人员是否穿戴反光背心；车辆、土堆位置是否合理；支撑是否符合规范
安全措施不到位
塌方
23
作业结束后，清理作业现场
作业结束后，清理作业现场，恢复场地
清理现场后，没有恢复场地
滑跌
24
管线打开作业
触电
20
临时用电结束后，按照临时用电拆除方案拆除临时用电线路
临时用电结束后，临时用电单位应及时通知生产单位按照临时用电施工组织设计中的拆除方案拆除临时用电线路。线路拆除后，生产单位应指派电气专业人员进行检查验收，并签字确认。临时用电单位和生产单位负责人签字关闭临时用电作业许可证未按Fra bibliotek计方案进行拆除
作业活动清单
临时用电作业
临时用电作业
4
检查、清理现场
临时用电作业
作业活动：锅炉操作
序号
作业活动
作业时机
1
铲车上料
锅炉操作
2
看火、拨火
锅炉操作
3
排污
锅炉操作
4
清灰
锅炉操作
5
巡回检查
锅炉操作
6
控制操作
锅炉操作
检维修
5
检维修作业
检维修
6
检维修完毕，清理现场，进行验收交付生产
检维修
作业活动：动火作业
序号
作业活动
作业时机
1
前期准备
动火作业前
2
动火分析
动火作业前
3
办理票证
动火作业前
4
动火作业
动火作业
5
检查、清理现场
动火作业
作业活动：动火作业
序号
作业活动
作业时机
1
前期准备
动土作业
2
办理票证
动土作业
3
动火作业
动土作业
进入受限空间作业
8
清理现场
进入受限空间作业
作业活动：高处作业
序号
作业活动
作业时机
1
选择培训作业人员
高处作业
2
准备梯子及作业工具、材料
高处作业
3
办理登高作业证
高处作业
4
确定监护人
高处作业
5
登高作业
高处作业
6
清理现场
高处作业
作业活动：临时用电作业
序号
作业活动
作业时机
1
前期准备
临时用电作业
作业活动(JHA)和分级控制清单
风险分级管控报告（作业活动）编制：审核：审定：*******有限公司日期：2018.7.12目录一、企业基本情况 (1)二、作业活动清单 (2)三、工作危害分析评价记录 (3)四、作业活动风险分级控制清单 (27)一、企业基本信息表二、作业活动清单单位：*******有限公司填表人： *** 填表日期：2018年7月8日审核人：*** 审核日期：2018年7月8日三、工作危害分析（JHA+LS）评价记录3分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.124工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：仓库风险点（作业活动）名称：氯气储存出入库 No：JHA-025分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.126工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：合成反应 No：JHA-037分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.128工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：中和反应 No：JHA-04分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.129工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：乙醇蒸馏 No：JHA-05分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1210工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：偶氮反应 No：JHA-0611分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1212工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：精制反应 No：JHA-07分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1213工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：干燥风险点（作业活动）名称：干燥操作 No：JHA-08分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1214工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：仓库风险点（作业活动）名称：产品储存出入库 No：JHA-09分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1215工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：仓库风险点（作业活动）名称：装卸车 No：JHA-10分析人*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1216工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：偶氮装置开停车作业 No：JHA-111718分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1219工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：水处理风险点（作业活动）名称：水处理操作 No：JHA-12分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1220工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：水处理风险点（作业活动）名称：废气处理操作 No：JHA-13分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1221工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：偶氮车间风险点（作业活动）名称：三氯化氮排放 No：JHA-14分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1222工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：粉碎风险点（作业活动）名称：粉碎作业 No：JHA-15分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1223工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：反应风险点（作业活动）名称：液氯气化作业 No：JHA-16分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1224工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：中控室风险点（作业活动）名称：中控操作 No：JHA-17分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1225工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：仓库风险点（作业活动）名称：危废处置 No：JHA-18分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1226工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：*******有限公司岗位：化验风险点（作业活动）名称：化验取样分析 No：JHA-19分析人：*** 日期：2018.7.8 审核人：*** 日期：2018.7.10 审定人：*** 日期：2018.7.1227四、作业活动风险分级控制清单作业活动风险分级控制清单单位：*******有限公司28单位：*******有限公司29单位：*******有限公司30单位：*******有限公司31单位：*******有限公司32单位：*******有限公司33单位：*******有限公司34单位：*******有限公司35单位：*******有限公司36单位：*******有限公司37单位：*******有限公司38单位：*******有限公司39单位：*******有限公司40单位：*******有限公司41单位：*******有限公司42单位：*******有限公司43单位：*******有限公司44单位：*******有限公司45单位：*******有限公司46。
工一整理一作业活动分级管控清单
工一整理一作业活动分级管控清单背景介绍在工程建设项目中，一整理一作业活动是一个重要的部分。
它涵盖了工程建设项目中的安全、质量、进度等多个方面。
因此，在进行一整理一作业活动前，需要对其进行分级管控，以确保工程建设项目的安全、高质量、按时完成。
分级管控清单第一级：任务分配任务分配是一整理一作业活动的第一步。
在进行任务分配时，应注意以下几个方面：1.任务明确：任务应明确具体、明确目标和完成时间。
2.人员清晰：任务完成人员应有明确分工，各具职责。
3.任务周期：任务周期应合理，尽可能缩短施工周期。
第二级：安全控制安全是一整理一作业活动的核心内容。
在进行安全控制时，应注意以下几个方面：1.安全措施：应根据具体任务需求，配备相应的安全设备和措施。
2.安全提醒：在作业前，应对作业人员进行安全培训和提醒。
3.管理规范：应按照相关的安全管理规范进行作业活动。
第三级：质量监控高质量的施工是工程建设项目的基础。
在进行质量监控时，应注意以下几个方面：1.质量验收：在完成任务后，应进行质量验收，确保质量达到相关标准。
2.质量跟进：在整个作业活动过程中，应随时关注质量情况，并进行及时跟进处理。
3.质量文件：应按照相关规定，保留质量记录文件。
第四级：进度管理按时完成施工任务是实施一整理一作业活动的关键。
在进行进度管理时，应注意以下几个方面：1.进度计划：应制定详细的进度计划，保证任务按时完成。
2.进度跟踪：应随时关注进度并进行跟踪，确保按计划进行。
3.进度调整：遇到进度延迟等情况时，应及时进行调整，确保最终目标按时完成。
总结一整理一作业活动是工程建设项目中不可避免的工作，其中涵盖了安全、质量、进度等多个方面，需要进行有效的分级管控。
从任务分配、安全控制、质量监控、进度管理等多个方面入手，制定详细的管控清单，可有效地确保工程建设项目的安全、高质量、按时完成。
作业活动风险分级管控清单
巡视、检修作业
作业活动
2
火作
业活
临时用电作业
作业活动
4
焊接作业
作业活动
5
有限空间作业
作业活动
作业中
限空间作业
作业活动
6
作业
活动
掘
投抛锚作业
作业活动
11
郑州杰林计算机科技有限公司于2011年成立，注册资本5001万元，专业从事双重预防体系建设、安全监管领域智慧化、信息化、物联网建设的高新技术企业，是政府、建筑、教育、文博等行业值得信赖的“产品+服务”的首选服务商。
公司先后获得了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系、电子与智能化专业承包一级资质、消防设施工程专业承包一级资质、AAA信用等级认证、“双软”企业认证、高新技术企业证书等50余项专业资质及软件著作权证书；被认定为郑州重点支持的高新技术企业。
通用作业活动清单
定期进行
2
临
时
配
电
临时
用电
系统
1.搬运配电箱
施工现场
定期进行
2.埋设或架空敷设电缆线
施工现场
频繁进行
3.连接配电线路
施工现场
频繁进行
4.连接接地保护线
施工现场
频繁进行
5.送电试验
施工现场
频繁进行
3
电
焊
作
业
准备
工作
1.设置作业区
制笼作业区
特定时间
2.安放电焊机
制笼作业区
定期进行
3.连接电源
制笼作业区
5
机械
切割
作业
(切割片)
准备
工作
1.安装切割机
施工现场
特定时间
2.接通电源
施工现场
特定时间
固定
切割
1.固定切割物
施工现场
频繁进行
2.切割构件物
施工现场
频繁进行
整理现场
1.整理现场
施工现场
频繁进行
6
泵
送
混
凝
土
作
业
安置泵.
连接泵管
1.安置砼输送泵
施工现场
特定时间
2.联接泵输送管
施工现场
频繁进行
砼
输
送
1.砼车就位
定期进行
焊按作业
1.焊接操作
制笼作业区
频繁进行
搬运
1.搬运成品.半成品.整理现场
施工现场
频繁进行
4
气
割
（焊）
作
业
准备
工作
1.安置氧气乙炔瓶
作业活动划分清单(作业许可)终稿
火灾
表4许可作业设备设施(作业区域)危害因素辨识
序号
设备设施
检查项目
检查标准
危害因素
风险
1
动火作业
作业现场
穿戴劳动保护用品
未穿戴劳保用品
灼伤
2
清除积水或障碍物，保证安全通道畅通
障碍物
物体打击
3
采取强制通风等措施，符合要求时进行作业
通风不充分
火灾爆炸
4
与动火直接有关的阀门实行上锁挂牌管理，与施工相关的设备、设施安排专人操作、监护
未按要求执行
物体打击
9
高处作业
进行高处作业
10
吊装作业
风险评估
进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估
11
起重机司机资质检查
起重机司机资质检查
12
重机各项性能检查
重机各项性能检查
13
现场隔离
现场隔离
14
吊装作业
吊装作业
15
受限空间作业
风险辨识
对每个装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新
交接班不清楚
高处坠落
12
吊装作业
作业现场
对作业场地周围的障碍物进行清理
障碍物
高处坠落、物体打击
13
在甲板两侧加牵引绳
未加牵引绳
高处坠落、物体打击
14
提前准备充足照明设备
照明设备不合格
高处坠落、物体打击
15
单一人员指挥，严格遵守设计要求
多人指挥
场面混乱、高处坠落、物体打击
16
后纺车间作业活动分级管控清单
后纺车间作业活动分级管控清单一、前言为了保障员工健康与生产安全，严格控制作业活动，特制定了后纺车间作业活动分级管控清单，以规范车间管理，保障员工权益，提高生产效率、质量和工作环境。
二、分级管控清单1.级别划分（1）一级：存在高危作业、技术要求高、紧急情况需要快速处理的活动。
（2）二级：课说援摩针刺作业、普通机台作业、清洁员工作和仓库物料移动等常规作业。
2.管控要求（1）对于一级作业活动，需要依照程序，做好安全防范和应急措施，并严格执行作业计划和程序。
操作时需穿戴隔离性强的防护服、手套、眼镜等，严格控制操作时间和频次，保证员工安全。
（2）对于二级作业活动，要按规定使用必须的安全防护器具，严格遵守生产程序，并进行定期检查维护，确保安全控制措施得以实施。
（3）每位员工需接受相应的岗前培训和职业教育，掌握作业安全防护知识、管理规定和流程。
发现风险隐患，及时向班组长上报，不能由个人决策、行动。
（4）每天开会逐一确认员工身体是否健康状况、作业规定情况等，确保员工充分理解任务且具备所需技能，防止不安全行为。
（5）设立安全区、存放相应的急救箱、消防器材等必要的设备，定期协调相关管理部门进行维修、更替，保证其完好有效。
三、防护要点（1）对于危险品类的原材料，应在生产过程中随时检查其存放和使用情况，确保环保和安全。
（2）员工操作机型之前应检查设备的开关、安全锁定是否正常、运动部分是否在无人区之内，并确认机械状态無危险因素后方可进行操作。
（3）对于在车间作业活动需要接触人体的场景，要坚持戴手套、口罩、隔离服等防护装备，避免残留在身上的尘埃、毛屑、病毒等。
（4）确认在设备上进行清洁维护时，机器已关闭，刀具置于安全区位置，并确认清洗、抽风装置的工作状态该合理。
（5）注意车间自然通风，定期清理通风口和过滤器，保证车间空气清新，防止空气中的细菌和病菌对生产员工健康造成影响。
四、结论为了确保后纺车间作业活动的安全、规范和高效，应每周开展一次作业活动问题的清单整理，对以往出现的问题及时总结分析并提出改进，定期召开岗位管理例会，对岗位管理进行跟踪和掌握。
转杯纺车间作业活动分级管控清单
转杯纺车间作业活动分级管控清单前言在现代工业生产中，安全生产一直是企业的重要指标之一。
针对纺织企业转杯纺车间的具体特点，本文档总结了作业活动的分级管控清单，帮助企业实现精细化、科学化的安全管控，提高作业人员的安全意识和安全素质。
一、作业活动分类转杯纺车间的作业活动可以划分为以下几类：1.原辅材料配送及存储：包括外购纱线、棉花、化纤丝等原材料的收货、验收、装卸、搬运及存储作业；2.前处理作业：包括梳并、清洗、张力控制等作业；3.主处理作业：包括拉伸、扭转、浆纱等作业；4.后处理作业：包括整理、包装、质检等作业；5.机器设备维护：包括设备日常保养及定期维护作业。
二、分级管控清单针对以上作业活动的具体操作过程，应根据其风险程度及危害等级，分别采取以下管控措施：1. 原辅材料配送及存储•收货前对原辅材料进行质量检查；•确认货物重量、品质、数量与提单、发票一致后进行验收；•制定搬运计划，避免超载或超高造成意外；•确保搬运工具符合安全标准，如集装箱、叉车等；•对危险品、易燃易爆品、有毒有害品等进行分类标识和单独存储。
2. 前处理作业•制定作业计划，明确每道工序的安全要求；•使用尖端钝化工具并定时更换；•维护设备的张力传感器、防止张力值异常；•定期对设备进行维修保养；•进行严格的安全培训和操作规程宣传。
3. 主处理作业•机器运行前，对设备进行全面检查和维护；•建立机器设备保养记录，确保设备状态及时更新；•对易错设备及时维修并及时更换陈旧设备；•对机器设备进行定期润滑、清洁，以及检查；•使用个体防护装备并确保工作场所通风良好。
4. 后处理作业•严格检查和质检成品，杜绝各种附件物及拼杂物；•进行彩屏筛查、彩色缺损查看，发现质量问题及时整改；•遵守操作规程，进行良好的个人卫生，提高安全意识；•定期对设备进行清洁和维护保养。
5. 机器设备维护•进行货架存储、检查并添加润滑油；•定期更换设备零部件，减少亮度波动问题；•熟悉机器零部件和设备排水管路；•对机器设备运行状态进行定期检查并及时更换；•学习和掌握设备操作标准，进行安全操作。
前纺车间作业活动分级管控清单
前纺车间作业活动分级管控清单摘要为了保障前纺车间作业活动的安全性和效率，我们需要建立一套分级管控清单。
本文档将详细介绍前纺车间作业活动的等级划分以及相应的管控措施，并对相关人员的职责进行明确说明。
该清单旨在为车间管理提供规范和依据。
作业活动等级划分前纺车间的作业活动可分为三个等级：一级、二级和三级。
一级作业活动一级作业活动指对生产设备进行检修、维护、保养和改造的活动。
这类作业活动对设备和人员安全风险较高，需要特别加强管控。
二级作业活动二级作业活动指对生产设备进行安装、调试、装卸和清洁的活动。
这类作业活动安全风险较高，但比一级作业活动的风险要低。
需要对人员进行培训，保证作业安全。
三级作业活动三级作业活动指普通生产作业，包括装卸纱管、更换备品备件、清理卡纱线以及检查设备等。
这类作业风险相对较低，但也需要进行严格管控。
管控措施一级作业活动管控措施1.制定一份详细的操作方案，明确每个步骤，确保按照规程进行。
2.委派专人负责作业活动的安全管理，对操作进行严格监督，确保操作安全。
3.确保人员具备相应的技能和培训证明，并控制作业人数。
4.实施“三重一检”制度，即作业开始前，进行三道严格检查，确保作业安全。
二级作业活动管控措施1.确保人员接受培训，并持有相应培训证明。
2.制定详细操作方案，确保操作步骤符合规程。
3.确保人员穿着符合标准的劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.在操作区域内设置防护挡板，防止设备运行时造成的人员伤害。
三级作业活动管控措施1.培训每个作业人员的必要知识和专业技能，确保基本的作业技能和操作规范。
2.确保人员在作业场所佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3.做好现场环境管理工作，确保道路、设备和通道畅通，消除存在的危险因素。
4.建立应急预案，确保出现异常情况能迅速应对。
职责分工车间主管制定车间作业活动管理制度，追责管理，对相关人员的操作进行审核和监督，确保操作符合规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
一级作业活动
13
许可作业
表2作业许可作业操作步骤划分清单
序号
划分单元
操作步骤
一级作业活动
二级作业活动
三级作业活动
1
许可作业
动火作业
风险评估
申请动火作业前，作业单位针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施
2
系统隔离
9
高处作业
进行高处作业
10
吊装作业
风险评估
进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估
11
起重机司机资质检查
起重机司机资质检查
12
重机各项性能检查
重机各项性能检查
13
现场隔离
现场隔离
14
吊装作业
吊装作业
15
受限空间作业
风险辨识
对每个装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新
场地杂物未清理干净
火灾
表4许可作业设备设施(作业区域)危害因素辨识
序号
设备设施
检查项目
检查标准
危害因素
风险
1
动火作业
作业现场
穿戴劳动保护用品
未穿戴劳保用品
灼伤
2
清除积水或障碍物，保证安全通道畅通
障碍物
物体打击
3
采取强制通风等措施，符合要求时进行作业
通风不充分
火灾爆炸
4
与动火直接有关的阀门实行上锁挂牌管理，与施工相关的设备、设施安排专人操作、监护
未实行挂牌管理
火灾爆炸
5
氧气罐与乙炔罐必须相距5米，并且立式放置
氧气罐与乙炔罐未立式5米以上放置
火灾爆炸
6
电器严格按规范连接、线路按规范架设、易燃易爆场所必须使用防爆电器设施
电器漏电
触电、火灾爆炸
7
高处作业
施工现场
使用便携式梯子前应进行安全检查，禁止踏在梯子顶端工作。用直梯和延伸梯时，脚距梯子顶端不得少于四步用人字梯时不得少于二步
触电
20
临时用电结束后，按照临时用电拆除方案拆除临时用电线路
临时用电结束后，临时用电单位应及时通知生产单位按照临时用电施工组织设计中的拆除方案拆除临时用电线路。线路拆除后，生产单位应指派电气专业人员进行检查验收，并签字确认。临时用电单位和生产单位负责人签字关闭临时用电作业许可证
未按设计方案进行拆除
触电
高处坠落
8
坠落控制
安装使用坠落保护设备，如安全带、安全绳、缓冲器、抓绳器、吊绳、锚固点、安全网等。
不使用安全装置
高处坠落
9
高处作业
进行高处作业
作业或监督人员未穿戴劳保用具
物体打击、高处坠落
10
吊装作业
风险评估
进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估
检查时未考虑土层承载力、作业环境等因素
未标识危险场所
触电
24
按要求进行漏电保护
未进行漏电保护
漏电
25
挖掘作业
作业现场
准备好补伤的防腐材料，一旦有在役管道防腐层损伤，立即用补伤片进行补伤作业
未准备好材料
延误施工进度，增加风险系数
26
1、坑、槽、井、沟边坡和固壁支撑应随时检查,如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止作业并对异常情况采取有效的措2、坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、走动也不能安放机械、通行车辆等。如现场必须时，则应采取有效的固壁措施。作业时??应注意对有害物质的检测，并保持良好通风。发现有害气体时，应立即停止作业并采取有效的措施后方可重新施工3、所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息，若存在多人同时作业或上下交叉作业时，应保证人员之间间距2m以上，以防工具伤人
作业前的审核
生产单位负责人组织电气专业人员对临时用电施工组织设计进行审核，对临时用电安全措施和用电设备进行检查并签字确认后，生产单位负责人批准
20
临时用电结束后，按照临时用电拆除方案拆除临时用电线路
临时用电结束后，临时用电单位应及时通知生产单位按照临时用电施工组织设计中的拆除方案拆除临时用电线路。线路拆除后，生产单位应指派电气专业人员进行检查验收，并签字确认。临时用电单位和生产单位负责人签字关闭临时用电作作业前，对作业区域或管线打开点可燃气体浓度进行检测
未进行可燃气体检测
中毒窒息
27
实施管线打开作业
实施管线打开作业
作业或监督人员未穿戴劳保用具
灼伤、物体打击
28
管线打开结束后，清理现场
管线打开作业结束后，清理作业现场，解除相关隔离设施，管线打开监护人留守现场并确认无任何隐患后，申请人与批准人签字关闭管线打开作业许可证
16
隔离
进入受限空间前隔离相关能源和物料的外部来源，与其相连的附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌
17
气体检测
进入受限空间前进行气体检测
18
作业结束后，清理作业现场
作业结束后，清理作业现场，除相关隔离设施，确认无任何隐患，申请人与批准人或其授权人签字关闭作业许可证
19
临时用电作业
表3作业许可作业过程危害因素辨识
序号
岗位
作业活动
作业步骤
危害因素
风险
1
许可作业
动火作业
风险评估
申请动火作业前，作业单位针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施
未根据风险评估结果制定相应控制措施
火灾爆炸
2
系统隔离
动火施工区域设置警戒，配备现场应配备消防车及医疗救护设备和器材
风险辨识未根据作业环境、工艺设备变更而变化
火灾爆炸、中毒窒息
16
隔离
进入受限空间前隔离相关能源和物料的外部来源，与其相连的附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌
隔离不充分
火灾爆炸、中毒窒息
17
气体检测
进入受限空间前进行气体检测
未进行检测
火灾爆炸、中毒窒息
18
作业结束后，清理作业现场
未进行气体检测
中毒窒息
21
临时用电
作业现场
严把作业票据办理关，现场落实相关监护人、责任人
责任不落实
缺乏专管人员，易出现事故
22
使用II类（双绝缘）或III类（安全电压）工具
防护用具不达标
触电
23
所有临时配电箱应标上电压标识和危险标识。在距离配电箱、开关及电焊机等电器设备15 米范围内??严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品
未进行系统隔离，现场配备消防器材数量不足
火灾爆炸
3
可燃气体检测
动火作业前，对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测
未进行可燃气体检测
火灾爆炸
4
实施动火作业
实施动火作业
作业或监督人员未穿戴劳保用具
火灾
5
动火结束后，清理现场
动火作业结束后，清理作业现场，解除相关隔离设施，动火监护人留守现场并确认无任何火源和隐患后，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证
21
挖掘作业
风险评估
对挖掘地点、场所、深度及范围进行风险评估
检查时未考虑场地可堆砌的高度
塌方
22
挖掘现场安全检查
检查挖掘人员是否穿戴反光背心；车辆、土堆位置是否合理；支撑是否符合规范
安全措施不到位
塌方
23
作业结束后，清理作业现场
作业结束后，清理作业现场，恢复场地
清理现场后，没有恢复场地
滑跌
24
管线打开作业
作业结束后，清理作业现场，除相关隔离设施，确认无任何隐患，申请人与批准人或其授权人签字关闭作业许可证
施工现场杂物
火灾爆炸、中毒窒息
19
临时用电作业
作业前的审核
生产单位负责人组织电气专业人员对临时用电施工组织设计进行审核，对临时用电安全措施和用电设备进行检查并签字确认后，生产单位负责人批准
未审核临时用电施工设计
未按要求执行
高处坠落
8
应采取端部套、绑防滑胶皮等措施；不准带人移动梯子
未按要求执行
高处坠落
9
工具、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得持物
未按要求执行
高处坠落
10
作业期间应注意气候变化，遇有暴雨、6 级及以上大风、大雾等恶劣气候，应停止作业并设围栏和警告标志
没有注意到天气变化
高处坠落
11
实行现场交接班制度，前班工作人员要向后班人员交待清楚有关事宜和防范措施，防止交接不清楚发生事故
未按要求执行
物体打击
没有按要求执行
塌方、淹没、物体打击
27
管线打开
作业现场
切割时飞溅方向加挡板
未加挡板
灼伤、物体打击
28
管沟开挖注意开挖土的堆放，防止滑坡
没有注意方向
淹没、物体打击
29
有需要高空作业的管线，脚手架必须经脚手架主管检查，并悬挂脚手架搭设合格证标牌后方可使用，梯子必须有效的安装色标识，且使用前经过主管的检查
6
高处作业
风险评估
申请高处作业前，作业单位针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施
7
坠落预防
改善工作场所的作业环境来预防坠落，如安装楼梯、护栏、屏障、行程限制系统、逃生装置等
8
坠落控制
安装使用坠落保护设备，如安全带、安全绳、缓冲器、抓绳器、吊绳、锚固点、安全网等。