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混凝土泵车安全操作规程完整
混凝土泵车安全操作规程完整1. 引言本操作规程旨在指导混凝土泵车的安全操作，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
遵循以下规程，可以最大程度地减少意外事故的发生。
2. 泵车操作前的准备工作- 检查混凝土泵车的主要部件，包括发动机、液压系统、泵送系统等，确保其工作正常。
- 根据工作需要，选择合适的工作地点，确保地面坚实平整，无障碍物和沉降的痕迹。
- 清理施工区域，确保安全通道畅通，避免人员和设备违规进入。
3. 泵车操作规程3.1 操作员须知- 操作员必须经过专业培训，了解混凝土泵车的结构和工作原理，并掌握操作技能。
- 操作员必须具备良好的身体素质和协调能力，能够承受一定的体力劳动和工作压力。
- 操作员需全神贯注，时刻保持警觉，注意观察设备工作状况和周围环境变化，及时发现并排除潜在危险。
3.2 泵车操作步骤1. 启动混凝土泵车前，操作员需检查各项操作控制杆、开关和指示灯是否正常运行。
2. 正确操作起重设备，将鞋轮和腿架按顺序展开并固定，确保泵车稳定。
3. 在泵送混凝土前，操作员必须确认各管道连接牢固，无渗漏和损坏的情况。
4. 在泵送过程中，操作员需根据施工需要调整泵车的移动速度、泵送速度和泵送压力，确保混凝土的正常输送。
5. 若需停止泵送混凝土，操作员应首先停止送浆泵的运转，然后再关掉发动机。
4. 泵车操作注意事项- 操作员在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意改动或省略任何步骤。
- 在运行泵车过程中，禁止有人站在混凝土输送管的下方。
- 当发现任何异常情况，如异响、漏油、振动过大等，操作员应立即停止泵车运行，通知维修人员进行检修。
- 完成作业后，操作员应关闭操作控制系统，清理工作地点，将设备归位，确保工作环境整洁有序。
5. 总结混凝土泵车安全操作规程提供了详细的操作步骤和注意事项，操作员必须严格遵守规程，熟练掌握操作技巧，注重安全和质量，以确保施工过程的顺利进行。
任何操作违规或疏忽都可能导致严重的事故和设备损坏，因此必须时刻保持警觉，严格按照规程操作。
混凝土泵车安全操作规程
混凝土泵车安全操作规程
1.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，与沟槽和基坑的安全距离符合说明书要求，与输电线路安全距离符合临时用电安全技术规范，臂架回转范围内不得有障碍物，严禁在高压输电线路下作业。
2.支腿底部应用垫木支架平稳，车身倾斜度不应大于3°。
3.作业前应对设备进行检查，安全装置齐全有效，仪表指示正常，液压系统、工作机构运转正常，料斗网格完好牢固，软管安全链与臂架连接牢固，确认安全方可启动。
4.严格按说明书顺序打开布料杆，布料杆在升离支架前不得回转，严禁用布料杆作起重工具，起吊或拖拉物件。
5.作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
风力大于六级(含六级)时严禁使用布料杆。
6.泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
严禁跨越搅拌料斗。
7.作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
8.当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
当需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，异动速度不得超过10km/h。
9.排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。
拆卸时严禁管口对人。
10.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑
压输送管道，不得把手伸入阀体内。
泵送时严禁拆卸管道。
11.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。
市政企业混凝土泵车安全操作规程作业指导书
市政企业混凝土泵车安全操作规程作业指导书一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求：1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；4、输送管路连接牢固，密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
十七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
混凝土泵车操作规范(参考Word)
混凝土泵车操作规程（培训资料）第一章操作人员及维修人员的资格1、持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。
2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规范1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8、不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12、移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。
混凝土泵车岗位安全操作规程
混凝土泵车岗位安全操作规程第一章总则第一条为规范混凝土泵车司机在岗位上的工作行为，确保作业安全，保护自身与他人的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条混凝土泵车司机应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反工艺操作规定和人身安全操作规定。
第三条本规程适用于混凝土泵车司机在工作岗位上的操作行为，并与相关作业人员进行配合。
第四条混凝土泵车司机应接受相关安全培训，熟悉本规程的内容，并且签署相关安全责任书。
第二章作业前准备第五条混凝土泵车司机应在开始操作前，仔细检查混凝土泵车的工作状态，确保混凝土泵车的安全可靠。
第六条混凝土泵车司机应按照公司规定的检查表对混凝土泵车进行日常检查，并记录检查结果。
如发现问题应及时上报维修部门。
第七条混凝土泵车司机应检查混凝土泵车机械设备、切削工具、灭火器等紧急救援装备是否完好，如有损坏或异常情况应立即上报维修部门。
第八条混凝土泵车司机应检查混凝土泵车的润滑油、冷却水、燃油、液压油等液体储存量是否足够，如果不足应及时补充。
第三章安全操作第九条混凝土泵车司机应按照公司的工艺操作规范进行操作。
第十条混凝土泵车司机应正确使用混凝土泵车的操作装置，保证操作的准确性和安全性。
第十一条混凝土泵车司机应熟练掌握混凝土泵车的制动、转向、卸料等操作技巧，确保操作的准确性和安全性。
第十二条混凝土泵车司机应严格按照工艺要求配合其他作业人员的操作，遵循指令，确保施工的顺利进行。
第十三条混凝土泵车司机在作业中发现存在安全隐患的情况应立即上报，不得采取自行处理的方式。
第四章应急处理第十四条混凝土泵车司机在操作过程中，如发现混凝土泵车出现故障或异常情况应立即停止作业，并采取紧急处理措施。
第十五条混凝土泵车司机应熟悉混凝土泵车的紧急停车措施，并能迅速执行。
如遇到危险情况，应第一时间报警。
第十六条混凝土泵车司机在作业中如遇到突发情况，应立即停车并按照公司的应急处理流程进行处理。
第五章安全保障第十七条混凝土泵车司机应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
混凝土泵送使用安全作业指导书
文件编号：KG-A0-7236-62 混凝土泵送使用安全作业指导书（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
K混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2、泵送管道的敷设应符合下列要求：1）水平泵送管道宜直线敷设。
2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。
3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封, 不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
5、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路, 并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值, 检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10L清水和0. 33的水泥砂浆润滑泵及管道。
8、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
混凝土泵车岗位安全操作规程(最新版)
混凝土泵车岗位安全操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0313混凝土泵车岗位安全操作规程(最新版)1、岗位安全职责1.1遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，严格按混凝土泵车安全技术交底和操作规程作业。
1.2负责混凝土泵车的日常检修、维护与保养，并做好记录。
1.3有权拒绝违章指令，对他人违章作业要劝阻和制止。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知混凝土泵车的工作原理，熟练掌握混凝土泵的性能和操作规程等知识。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接收上级主管部门提供的混凝土泵车操作安全技术交底，清楚其内容。
3.2根据混凝土泵出场要求进行放置、安装施工混凝土泵。
3.3应保证混凝土泵性能优良稳定，作业前应对混凝土泵进行调试保养。
3.4作业前检查紧急关闭按钮的功能是否正常。
3.5配合料及配合比应按出厂规定，保证混凝土满足混凝土泵车的可泵性要求。
3.6作业前无关人员离开泵车周围。
4、安全操作规程4.1启动后，观察各仪表的指示值，检查泵车各装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
4.2泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
4.3当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
混凝土泵车安全操作规程范文（二篇）
混凝土泵车安全操作规程范文一、操作前的准备工作1.1 检查混凝土泵车的外观和机械部件是否完好无损，确保没有漏油、松动和磨损等情况。
1.2 检查混凝土泵车的液压系统、电气系统和水系统是否正常工作，确保各项指示灯和仪表都正常。
1.3 检查工作环境是否符合操作要求，确保没有危险物体、障碍物和易燃物。
1.4 检查施工现场是否平整稳固，确保泵车有足够的支撑面积。
1.5 确保操作人员已经接受过相关的培训，并了解混凝土泵车的操作规程和安全注意事项。
二、混凝土泵车的安全操作2.1 在操作过程中，操作人员必须佩戴符合安全规范的个人保护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和手套等。
2.2 在运输和设置好混凝土泵车后，操作人员应在安全区域内进行操作，并远离机械部件和移动部分。
2.3 在启动混凝土泵车前，操作人员应观察周围环境，确保没有人员和物体靠近泵车，并通过语音或手势信号与其他工作人员进行沟通。
2.4 操作人员在操作混凝土泵车时，应根据施工需要调整不同的泵送速度和泵送高度，确保混凝土的稳定和均匀泵送。
2.5 在泵送过程中，操作人员应定期检查混凝土泵车的液位和液压油温度，及时补充和更换液压油。
2.6 混凝土泵车在泵送过程中应保持稳定，操作人员应注意观察工作状态，并根据需要采取相应的措施，确保混凝土泵送的安全和顺利进行。
三、混凝土泵车的安全维护3.1 定期对混凝土泵车的各项部件进行检查和维护，包括液压系统、电气系统和机械部件等。
3.2 在每次工作结束后，清洗混凝土泵车的泵送管道和喷嘴，确保混凝土不会固化和堵塞设备。
3.3 对混凝土泵车的液压系统进行定期的维护和保养，包括更换液压油、清洗液压滤芯和检查液压管路的连接情况。
3.4 定期对混凝土泵车的电气系统进行检查和维护，确保各项仪表和指示灯的正常工作，防止因电气故障引发事故。
3.5 停放混凝土泵车时，应将泵车安放在平坦稳固的地面上，并使用安全支撑设备，避免因地面不平或支撑不稳而引起的事故。
混凝土输送泵车安全操作规程范文（二篇）
混凝土输送泵车安全操作规程范文一、基本原则1.安全第一，预防为主，遵守操作规程，严守操作纪律，确保人员和设备的安全。
2.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，了解并掌握设备的结构、性能和操作要领。
3.严禁操作人员酒后上岗，确保操作者精神饱满，身体健康。
4.严格遵守交通法规，保证运输路线畅通无阻。
二、操作要求1.设备检查（1）操作人员上岗前，必须对设备进行全面的检查，包括润滑油位、液压油位、液压系统、电机系统、刹车系统等。
（2）对于发现的问题和异常情况，必须及时上报，并立即停止使用设备，等待专业人员处理。
（3）设备使用后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
2.操作准备（1）操作人员必须熟知操作装置和控制系统，确保能够熟练操作设备。
（2）操作人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
（3）设备的配件和附件必须齐全，并且固定牢靠。
3.操作步骤（1）启动设备前，必须确认周围没有人员和障碍物，确保安全。
（2）在操作过程中，必须随时注意设备运行的情况，及时发现问题并及时处理。
（3）操作人员必须保持清醒的头脑，冷静应对突发状况，并及时采取相应的应对措施，确保安全。
4.检测和维护（1）定期对设备进行全面检测和维护，确保设备的性能良好。
（2）设备故障和损坏必须及时报修，并由专业人员进行检修和维护。
三、危险防范1.高空作业（1）操作人员必须正确使用安全带，并且保持安全带的牢固。
（2）严禁在高空作业时走动，确保始终处于固定的位置上。
（3）严禁从高处跳下，必须正确使用安全绳下降。
2.电气安全（1）不得随意触摸电气设备，确保手部干燥和缺乏电流。
（2）避免在雨天和潮湿环境下操作设备，以防触电事故发生。
（3）操作人员必须熟悉设备的电气系统，并且知道如何正确操作。
3.装卸货物（1）设备装卸货物时，必须严格按照操作规程进行，并由专业人员指导。
（2）在装卸货物时，必须确保货物牢固和稳定，避免货物掉落和滑动。
混凝土泵车安全操作规程范本
混凝土泵车安全操作规程范本混凝土泵车是一种用于混凝土输送和泵送的专用设备。
为了确保工作场所的安全和保障操作人员的生命安全，我们需要遵守一系列的安全操作规程。
下面是一个混凝土泵车安全操作规程的范本，供参考使用。
第一章总则第一条为了保障混凝土泵车的安全操作，减少事故发生，提高工作效率，保护设备和人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于使用混凝土泵车进行混凝土输送和泵送作业的场所和操作人员。
第三条所有使用混凝土泵车的操作人员必须具备特定的培训和资质，并遵守本规程的要求。
第二章设备要求第四条所使用的混凝土泵车必须具备合法有效的使用证明和检测合格证明。
第五条混凝土泵车必须定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第六条混凝土泵车必须配备完整的安全装置和报警系统，并保持良好的工作状态。
第七条混凝土泵车必须投保相应的保险，保障设备和操作人员的安全。
第三章操作要求第八条操作人员必须熟悉混凝土泵车的结构和工作原理，严禁对设备进行过载操作和超负荷作业。
第九条混凝土泵车必须在平稳坚固的地面上进行操作，严禁在不平稳的地面上操作。
第十条混凝土泵车的操作必须由专业人员进行，严禁未经培训和授权的人员进行操作。
第十一条混凝土泵车的输送管线必须牢固连接和固定，确保输送过程中的安全。
第十二条混凝土泵车的操作人员必须保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟和吸毒。
第十三条在作业期间，操作人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他相应的个人防护装备。
第十四条混凝土泵车在运输过程中必须遵守交通规则，确保设备的安全和其他道路用户的安全。
第四章安全防护第十五条混凝土泵车在就位前必须设置好警示标志和警示灯，并保持良好的清晰度和可见性。
第十六条混凝土泵车的工作半径范围内必须设置围栏和警示线，防止未经许可的人员进入作业区域。
第十七条混凝土泵车在工作过程中必须设置好安全通道，确保人员的顺利疏散和紧急救援。
第十八条混凝土泵车的液压系统和电气系统必须定期检查和维护，确保设备的安全运行。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌站泵车安全操作规程一、泵车准备工作1. 泵车操作前应仔细检查车辆外观，确保车身无异物，车辆稳定，防止在工作过程中发生意外。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、动力系统以及操纵系统的正常运行情况，确保所有系统的功能正常。
3. 泵车应按照规定的标准和要求进行定期保养和维修，确保设备的安全性和可靠性。
4. 确保泵车的卸料口和喷射管道畅通无阻，可以顺畅地进行混凝土的输送。
二、泵车操作安全规范1. 操作前，操作人员必须穿戴好防护用具，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等，确保人身安全。
2. 操作前应先进行泵车的预热，确保液压系统和发动机的工作温度适宜，以免发生故障。
3. 操作时必须严格按照操作手册和相关规定进行操作，不得擅自更改操作方式。
4. 操作过程中，操作人员要始终保持清醒和集中注意力，不得在操作中分神或进行其他无关活动。
5. 在操作过程中，必须严格按照泵车的额定工作范围和额定载荷进行操作，不得超越所允许的范围。
6. 在进行卸料和喷射混凝土时，操作人员必须站在安全距离以外，防止被喷射的混凝土溅到身上。
7. 操作人员在操纵泵车时，要时刻留意周围环境，确保没有障碍物和人员可以顺利进行操作。
8. 操作结束后，要及时将泵车清洁干净，确保车身和喷射管道无残留物。
三、泵车安全事故应急处理1. 在发生泵车事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理，保障人员的生命安全。
2. 在事故处理中，要及时通知相关部门和领导，做好事故报告和记录，以便事后处理和调查。
3. 事故发生后，要及时对泵车进行检修和维护，确保设备的安全和可靠性，减少事故再发生的风险。
四、泵车安全常识1. 泵车操作时要注意气候条件，避免在恶劣天气下进行操作，以免对作业和设备安全产生影响。
2. 操作人员要定期参加培训，了解最新的操作规程和安全常识，提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 泵车操作过程中，要合理安排工作时间和工作强度，避免疲劳驾驶和操作，保证作业的高效和安全。
建筑施工混凝土泵车使用安全作业指南
建筑施工混凝土泵车使用安全作业指南一、泵车使用前的准备工作1、场地评估在使用泵车之前，必须对施工场地进行仔细评估。
确保场地坚实、平整，能够承受泵车的重量和作业时产生的压力。
同时，要注意场地周围的障碍物，如架空电线、建筑物等，保证泵车有足够的作业空间和安全距离。
2、设备检查（1）对泵车的整体结构进行检查，包括车架、臂架、支腿等，确保无变形、裂缝或损坏。
（2）检查液压系统，确保液压油充足、无泄漏，液压管路连接牢固。
（3）检查电气系统，确保电线无破损、插头插座接触良好，各种电器元件正常工作。
（4）检查泵送系统，包括输送管、弯头、卡箍等，确保其无磨损、破裂或松动。
3、人员培训操作人员必须经过专业培训，熟悉泵车的性能、操作方法和安全注意事项，并取得相应的操作资格证书。
未经培训的人员严禁操作泵车。
二、泵车的安放与支腿伸展1、选择合适的安放位置泵车应停放在水平、坚实的地面上，避免在斜坡、松软地面或可能发生塌陷的地方停放。
如果场地不平整，应使用垫块或枕木将车身垫平。
2、支腿伸展（1）在伸展支腿之前，应先将泵车发动机熄火，并拉起手刹。
（2）按照操作规程，依次伸展支腿，并确保支腿与地面接触牢固，支腿垫板全部着地。
（3）在支腿未完全伸展并支撑稳固之前，严禁启动泵送作业。
三、泵送作业中的安全操作1、臂架操作（1）操作人员应在视野良好的位置操作臂架，避免盲目操作造成碰撞事故。
（2）在移动臂架时，应缓慢、平稳，避免突然加速或减速。
（3）严禁在臂架下方站人或停留，防止意外掉落物体伤人。
2、泵送混凝土（1）在泵送前，应先泵送适量的水或水泥砂浆，以润滑输送管。
（2）泵送过程中，要密切关注泵送压力和混凝土的流动情况，如发现异常，应立即停机检查。
（3）严禁将手伸入输送管内，避免发生伤人事故。
3、与其他施工设备的配合在施工现场，泵车应与塔吊、起重机等其他施工设备保持安全距离，避免相互干扰和碰撞。
在协同作业时，应明确指挥信号，确保配合默契。
建筑施工混凝土泵车使用安全操作指引
建筑施工混凝土泵车使用安全操作指引一、操作人员要求1、混凝土泵车操作人员必须经过专业培训，熟悉泵车的结构、性能、操作方法和维护保养知识，并取得相关操作资格证书。
2、操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够适应长时间的工作和应对突发情况。
3、操作人员在操作泵车前，应保持头脑清醒，不得饮酒、服用影响判断力的药物或疲劳作业。
二、作业前准备1、检查泵车的外观，确保车身无损伤、变形，各部件连接牢固，无松动现象。
2、检查液压系统，确保液压油位正常，油温在正常范围内，液压管路无泄漏。
3、检查电气系统，确保各电器元件工作正常，电线无破损、短路现象。
4、检查泵送系统，包括混凝土输送缸、活塞、眼镜板、切割环等部件，确保其磨损在允许范围内，无堵塞现象。
5、检查臂架系统，确保臂架伸缩、旋转灵活，各销轴连接可靠，无异常响声。
6、对泵车进行空载试运行，检查各系统的工作情况，如有异常应及时排除故障。
三、施工现场要求1、施工现场应平整、坚实，有足够的承载能力，能够承受泵车的重量和作业时的冲击力。
2、施工现场应设置警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。
3、施工现场应具备良好的照明条件，确保操作人员在夜间或光线不足的情况下能够清晰地看到作业环境。
4、施工现场应配备必要的消防器材，以防火灾事故的发生。
四、支腿伸展与固定1、泵车到达施工现场后，应选择合适的位置停放，尽量保持车身水平。
2、伸展支腿前，应先观察周围环境，确保支腿伸展过程中不会碰到障碍物。
3、按照操作规程依次伸展支腿，并使用支腿垫板将支腿垫稳，确保支腿与地面接触牢固，不得悬空。
4、支腿伸展到位后，应检查支腿的稳定性，可通过晃动车身或用仪器测量的方式进行检查。
五、臂架操作1、臂架伸展和旋转时，应缓慢、平稳操作，避免突然动作造成冲击和损坏。
2、严禁在臂架下方站人或停留，以防臂架意外下落伤人。
3、臂架伸展到最大工作幅度时，应注意观察周围环境，避免与建筑物、架空线路等障碍物发生碰撞。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程范文
混凝土搅拌站泵车安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站泵车生产运行的安全，规范驾驶员和操作人员的行为，切实做好安全工作，制定本规程。
第二条泵车操作必须按照本规程的要求进行。
第三条操作人员必须持有合格的操作证书，且在有效期内，了解并掌握泵车操作规程和安装、拆卸设备、维修保养及事故处理等操作规程。
第四条为确保泵车操作的安全，操作人员必须严格遵守泵车操纵台上各个仪器、指示器的使用要求及操作规程，禁止擅自调整、灵活使用。
第五条严禁操作安装、维修保养不合格的设备。
第六条泵车各个部位的安装、维修保养及操作必须在既定的工作位置、工作条件下进行。
第七条泵车不可操作必须停止于安全地点并采取有效措施，严禁停留在斜坡、斜台、河道两旁等危险场所或不安全地带。
第八条泵车从事车辆事故救助、人员救助、工程设备救助等特殊工作，必须按照有关规定操作。
第九条泵车操作人员必须经常检查、清洁所用工具、装卸设备，并定期进行维修保养。
第十条严禁瞎指挥、搬移、未经驾驶员允许擅自调车。
第十一条操纵台上的所有按钮、开关均应畅通有效、正常标识清晰，应随时进行维护保养。
第十二条发生泵车操作操作问题及意外事故时，应立即上报有关部门，并采取有效措施进行处置和救援。
第二章操作规程第十三条泵车操作人员须装备专业的劳保用品，并佩戴符合国家规定的防护眼镜、防护手套、防护鞋、耳塞等安全设备。
第十四条检查加注装置是否处于正常的工作状态，检查各类开关、按钮是否固定，各类仪器、指示灯是否正常。
第十五条在进行泵车操作前，必须对泵车进行检查，确认车辆是否处于正常工作状态，液压系统、电器系统、润滑系统等是否正常运转。
第十六条泵车操作人员履行各项作业前准备工作，必须对工作场地进行检查，确认场地是否平整、坚固，不存在倾斜、塌陷等危险状况。
第十七条泵车操作人员必须熟悉各类设备的使用和工作特点，了解各种作业规范，不得随意盲目操作。
第十八条泵车操作过程中，必须保持工作环境干净整洁，随时观察周围环境情况，及时清除积水、杂物等。
混凝土泵车安全操作指导书
混凝土泵车安全操作指导书（ISO9001-2015）一、作业前检查项目应符合下列要求：1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；4、输送管路连接牢固，密封良好。
二、安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8)紧急关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
混凝土泵车安全作业指导书
混凝土泵车安全作业指导书混凝土泵车是一种很常见的施工设备，它在工地上的运用十分广泛。
混凝土泵车具有作业效率高、工艺先进、节约人工等优点，对现代建筑行业起了十分重要的作用。
但是，由于其涉及到一定的安全风险，为确保施工过程的顺利进行，保障施工人员的人身安全，有必要加强安全宣传，危险情况下切勿贪图高效率，保障施工经济效益的同时也要保证施工人员的人身安全。
一、安全检查混凝土泵车在施工现场的前期，在各种维护保养工作之前，要进行一次深入的安全检查，以确保设备安全可靠，以保障施工人员的人身安全，避免发生不良事件。
1．检查设备外观检查混凝土泵车的整体外观，要确保外观没有损坏或者是变形的情况，严禁在设备的外表面遮挡或者导致信息不全，保证进出工地时的安全，同时要检查混凝土泵车的刹车、轮胎、滑轮、钢索等部位是否完好无损，若出现异常现象及时报修替换。
2．检查电线设备电线设备的安全是极为重要的，专人检查混凝土泵车的电线和插头能否正常使用，是否年久失修，是否有磨损变形的现象，将电源线接头连接牢固，保证供电正常，避免事故发生。
3．检查限制装置限制装置可以起到非常重要的作用，严格按照使用手册操作，查看限制装置是否完好，牢固，性能准确，看是否符合操作规范，及时进行调整，对设备进行限制，防止非正常的工作安排。
二、操作注意事项在操作混凝土泵车的过程中，要遵守企业制定的操作规程，严格执行操作工序，切勿违反规章，保障施工安全，及时发现问题解决问题，避免危险发生。
下面是混凝土泵车操作需要注意的几点：1．调整好施工高度操作混凝土泵车前，需要确认高度，并撤回泵车臂和切断电源，调整臂长和高度，确认原材料有序，并指引相关人员协调好工作，确保良好的施工环境。
2．建立一套完整的沟通机制混凝土泵车司机要和工地交流协调，掌握情况，协调各种作业工作，保证施工顺利进行，并及时沟通，保证现场无误差。
3．操作过程中注意安全在施工过程中，需要注意泵车臂的位置，配合车辆的板凳，及时观察前方道路的情况，如果发现沟槽或者突起，要及时调整装置高度和跑道。
泵送混凝土作业指导书
泵送混凝土作业指导书前言泵送混凝土是一项重要的建筑工程作业，它可以提高施工效率、减少施工占用的时间和空间，同时还可以提高混凝土的质量。
本指导书介绍了泵送混凝土的工作步骤、注意事项和安全措施，希望能够对从事泵送混凝土作业的工作人员提供帮助。
泵送混凝土的工作步骤泵送混凝土的工作步骤通常包括以下几个环节：1.准备工作。
泵送混凝土前需要做好准备工作，包括检查泵车及泵送设备，确定泵送路线和卸料点等。
2.混凝土场地的清理和摆放混凝土管线。
清理混凝土场地，并摆放好混凝土管道和接头以及其他附件。
3.接通混凝土罐车。
通过管道将混凝土从罐车中抽出，并将其送到泵送设备中。
4.开始泵送。
将混凝土按照预定路线从泵送设备中输送到卸料点。
5.结束泵送。
当混凝土输送到指定地点后，停止泵送，同时要彻底清洗泵送管路、泵浆箱、压泵并彻底清洗阀门等。
泵送混凝土的注意事项泵送混凝土是一项需要注意很多细节的工作，以下是一些值得注意的事项：1.混凝土应根据施工现场的实际需要进行调配，确保其强度和流动性。
2.在泵送过程中，需要时刻关注混凝土的流动状态，确保其流畅程度和稳定性。
3.在泵送过程中，要注意防止混凝土堆积和管道堵塞，同时需要定期停止泵送并对泵送设备进行清洗。
4.在泵送过程中需要时刻注意排除泵送管道中混凝土内可能出现的气泡，并注意防止管道回流发生。
5.在泵送过程中，要时刻注意保持泵送设备的运行状态和维护设备的正常运转。
6.在结束泵送后，要注意对泵送设备进行彻底的清洗和维护，并将泵送管道妥善收存。
泵送混凝土的安全措施泵送混凝土是一项危险的作业，需要采取一系列安全措施才能提高作业的安全性。
以下是一些常见的安全措施：1.泵送混凝土的作业人员必须依照相关规定进行培训，并具备相关的作业经验。
2.在泵送混凝土时，必须保证泵送设备和管道的稳定，防止外力干扰。
3.在泵送混凝土时，必须时刻保证管道的畅通，避免管道堵塞和泵送管道回流。
4.在泵送混凝土时，必须时刻关注管道周围的安全区域，确保邻近的人员和设备不会受到泵送混凝土作业的影响。
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最新整理混凝土泵车安全作业指导书
1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一20xx）第6.1、第6.
2、第6.
3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。
2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于30°。
4、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。
5、作业前检查项目应符合下列要求：
1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。
2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。
3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格wang完好并盖严。
4）输送管路连接牢固，密封良好。
6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送子昆凝土。
10、泵送管道的敷设，应按JGJ33一20xx第8.5.2条的规定执行。
11、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一20xx）第8.5.10条的要求执行。
15、作业中，不得取下料斗上的格wang，并应及时清除不合格的集料或杂物。
16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
17、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
18、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
19、作业后，各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。
冬季应放尽存水。