混凝土泵车安全操作规程示范文本
泵车安全操作规程范本
泵车安全操作规程范本第一章泵车安全基本要求第一条泵车操作人员必须具备合法的驾驶证和特种设备作业人员证书，且经过相关岗位培训合格。
第二条泵车操作人员必须严格遵守交通规则，保持车距，谨慎驾驶，确保车辆安全行驶。
第三条泵车操作人员必须熟悉泵车的结构、性能和操作要领，能够独立进行泵车操作。
第四条泵车操作人员必须定期接受泵车安全操作培训，掌握新技术、新理论，不断提高安全操作水平。
第五条泵车操作人员必须经常保持自己身体健康，不得饮酒后驾驶泵车。
第六条泵车操作人员禁止接打电话、发短信、吸烟、乘坐副驾驶座等分散注意力的行为。
第二章泵车操作前的准备工作第七条泵车操作人员在开始操作前，必须进行以下准备工作：1. 检查泵车是否正常运行，包括发动机、液压系统、油位、润滑系统、电气系统等。
2. 检查泵车的起重机构、伸缩臂、泵送装置、安全装置等是否完好，并无异常声音。
3. 检查泵车的轮胎、驱动传动装置、制动装置等是否正常，确保泵车行驶安全。
4. 检查泵车的配备设备是否齐全，包括灭火器、防滑装置、安全带、手提工具等。
5. 检查泵车作业的现场环境，确保没有障碍物、坑洞、斜坡等危险因素。
6. 确定泵车的工作范围，标识出起重半径，确保周围人员的安全。
7. 向现场施工人员、指挥员、对讲机等通知操作计划，确保泵车操作的顺利进行。
第八条泵车操作人员在准备工作完成后，必须向现场人员宣布泵车操作指令和注意事项，确保大家的安全。
第三章泵车的安全操作要点第九条泵车的起重机构操作要点：1. 操作人员必须熟悉起重机构的使用说明和安全要求，不得超载、侧翻等危险操作。
2. 操作人员必须在泵车平稳停稳后进行起重操作，严禁在运动中进行起重操作。
3. 操作人员必须确保起重半径内无人员和障碍物，避免起重过程中的人员伤害和设备损坏。
4. 操作人员在起重过程中必须严格遵守起重信号的要求，确保指挥无误，避免起重事故。
第十条泵车的伸缩臂操作要点：1. 操作人员必须熟悉伸缩臂的结构和性能，能够掌握伸缩臂的展开、收回和调整操作。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土泵送安全操作规程范本
混凝土泵送安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障施工人员的安全，规范混凝土泵送作业，特制定本规程。
第二章泵送前准备工作第二条施工单位在进行混凝土泵送之前，应对泵送车辆进行检查，确保车辆各项设备完好，安全附件齐全，操作人员合格，达到国家相关法律法规的要求。
第三条施工单位应向所有参与混凝土泵送工作的工作人员提供必要的安全培训和技术培训，并定期进行安全知识的宣传教育。
第三章泵送现场安全措施第四条泵送现场应清理干净，无障碍物，确保施工人员的人身安全。
第五条泵送现场应设置警戒线，禁止未参与施工的人员靠近，确保现场人员的安全。
第六条施工单位应定期检查泵送车辆和设备的使用状况，发现问题及时处理，确保设备安全可靠。
第四章操作规程第七条操作人员应熟悉泵送设备的使用方法，严格按照操作手册进行操作。
第八条操作人员在操作泵送设备时，必须穿着防滑鞋、安全帽等个人防护用品，并佩戴好防护眼镜。
第九条操作人员应定期维护和保养泵送设备，保持设备的良好工作状态。
第十条在泵送过程中，操作人员要及时观察泵送管道和接头的情况，发现异常情况及时处理，以防止泵送事故的发生。
第十一条在泵送过程中，操作人员要定期检查泵送管道和接头的漏水情况，确保泵送过程无渗漏现象。
第十二条在泵送过程中，操作人员要合理安排泵送车辆的位置和行驶路线，确保安全通行。
第五章事故应急处理第十三条在发生泵送事故时，操作人员应立即停止泵送作业，采取适当措施避免事故扩大。
第十四条施工单位应定期组织泵送作业的应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
第六章违规行为处理第十五条对于违反本规程的操作人员，施工单位应进行相应的处罚，甚至终止其合作关系。
第十六条对于故意违反本规程且造成严重后果的操作人员，施工单位应移交相关部门进行处理。
第七章附则第十七条本规程自颁布之日起施行，具体事宜可根据实际情况进行调整。
第十八条对于本规程未尽事宜的处理，可参照国家相关法律法规进行处理。
以上为混凝土泵送安全操作规程范本，仅供参考。
小型混凝土泵车的安全操作规程（3篇）
小型混凝土泵车的安全操作规程篇一：小型混凝土泵车安全操作规程一、前言小型混凝土泵车作为施工现场常用的机械设备，其安全操作至关重要。
为了保障施工人员的人身安全，有效预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
将在规程中详细介绍小型混凝土泵车的操作前准备、各项操作步骤以及操作中应注意的事项，希望能够帮助施工人员在操作泵车时提高安全意识，降低潜在风险。
二、操作前准备1. 检查泵车操作开始前应对泵车进行全面检查，包括液压系统、电气设备和防倾装置等，确保其正常工作状态。
2. 查看工地了解工地情况，包括地面情况、管道布置和交通状况等，确保没有障碍物和危险因素。
三、泵送准备1. 搭建支架在选定的施工区域搭建支架，确保泵车的稳定性。
2. 设置安全防护措施设置安全警示标志牌和告示牌，警示施工人员遵守操作规程，保持安全距离。
3. 安装输送管道根据施工需要，在泵车上安装好输送管道，并严格按照标准操作，确保连接牢固。
四、泵送操作1. 启动泵车按照操作手册的要求，启动泵车，确保各项指标正常。
2. 操作泵车根据施工需要，合理调整泵车的位置和泵送方向，确认安全后开始泵送。
3. 控制泵送速度根据具体情况，合理调整泵送速度，避免过快或过慢造成的漏料或拖尾现象。
4. 检查泵送管道持续检查泵送管道的连接是否牢固，避免漏水或脱落现象的发生。
5. 防止堵塞注意泵送过程中混凝土的流动情况，及时排除混凝土输送管道中的堵塞现象，确保泵送畅通。
6. 定期检查液压系统定期检查液压系统的工作压力和油温，确保系统正常工作，避免故障发生。
五、操作注意事项1. 保持机器稳定在操作泵车过程中，保持泵车稳定，防止车辆晃动或倾翻。
2. 注意通风在室内进行泵送作业时，确保良好的通风，防止积聚的有害气体对施工人员的危害。
3. 防止伤害操作时需保持注意力集中，防止手、脚或衣物被机器零部件、输送管道等损伤。
4. 防止电气事故操作时严禁使用带电器具，确保电气设备安全可靠。
5. 防止高压喷射避免高压喷射带来的伤害，如有必要应采取有效的防护措施。
泵车的机械操作规程(3篇)
第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备，具有高效、便捷的特点。
为确保泵车操作的安全性和稳定性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有泵车操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。
三、操作前的准备1. 检查泵车外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否符合要求。
3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。
5. 检查支腿是否收拢，臂架是否处于折叠状态。
四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关，打开点火开关，启动发动机。
2. 确认发动机运转正常后，缓慢松开离合器，平稳起步。
3. 行驶过程中，保持车速平稳，注意观察路况，遵守交通规则。
4. 行驶过程中，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。
五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置，支起支腿，确保泵车稳定。
2. 打开搅拌装置，将混凝土倒入搅拌斗。
3. 按照操作规程，调整输送管路，确保输送管路连接牢固。
4. 启动液压系统，开始泵送作业。
5. 泵送过程中，注意观察输送管路，发现堵塞现象及时处理。
6. 泵送作业完成后，关闭液压系统，将输送管路折叠收回。
六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置，放下支腿，确保泵车稳定。
2. 关闭搅拌装置，将混凝土排放干净。
3. 关闭液压系统，确保各部件处于安全状态。
4. 关闭点火开关，熄火。
5. 关闭所有电器设备，拔下钥匙。
七、注意事项1. 操作过程中，严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。
2. 严禁将泵车用于非指定用途，如起重作业等。
3. 严禁操作人员离开工作岗位，确保泵车安全。
4. 严禁在泵送作业过程中，将手、脚等部位伸入输送管路。
5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。
混凝土输送泵车安全操作规程范本（2篇）
混凝土输送泵车安全操作规程范本1. 泵车操作人员应具备相关的专业技能和操作经验，并经过相关培训和持证上岗。
2. 在进行任何操作之前，泵车操作人员应对泵车进行全面的检查。
应检查泵车的各项机械装置是否完好，车身是否稳固，液压系统是否正常等。
若发现异常，应立即报修，并等修理后方可继续使用。
3. 在操作泵车时，操作人员应始终保持专注，集中注意力。
不得同时进行其他与泵车操作无关的活动。
4. 泵车操作人员应熟悉泵车的各项操作仪表和控制装置的功能。
在操作之前，应确保这些装置的正常工作，并了解其正确使用方法。
5. 在泵车操作过程中，操作人员应时刻保持与工地其他相关人员的联系，确保沟通畅通。
在作业过程中，应及时向其他人员传达操作指令，并关注他人的安全情况。
6. 在使用泵车进行混凝土输送时，应事先了解输送距离和输送高度，并选择合适的液压系统工作压力。
同时，应确保输送管道的连接稳固，不得有渗漏现象。
7. 在泵车的泵送操作过程中，应严格按照相关的操作程序进行。
操作人员应按照规定的操作步骤进行，不得随意更改。
8. 在泵车操作期间，应随时注意泵车的油温、油压等参数的变化情况。
如果发现异常，应及时采取相应的措施进行调整或修理。
9. 在泵车操作过程中，应避免将混凝土泵送到无法容纳的区域，避免混凝土外溢造成浪费和污染。
同时，应注意泵送过程中的压力变化，适时进行调整。
10. 在泵车工作结束后，应及时对泵车进行清洁和维护。
清除泵送管道内的余料，清理泵车外部的污物，保持泵车的整洁。
11. 在进行泵车维护和保养时，应按照泵车制造商提供的相关信息进行。
使用合适的工具和设备，确保泵车的安全和效能。
12. 在使用泵车进行作业时，应遵守相关的安全规定和操作规程。
在必要时，应配备专业安全人员进行现场指导和监督。
13. 在操作泵车过程中，应注意周围的环境和人员安全。
避免造成人员伤亡和设备损坏。
14. 在白班和夜班交接班时，操作人员应对泵车的情况进行详细记录，包括泵车的工作时间、工作量和出现的异常情况等。
混凝土泵车岗位安全操作规程范文（二篇）
混凝土泵车岗位安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 岗前培训：操作人员必须经过专业培训，并拥有相关操作证件，了解混凝土泵车基本操作规程及相关安全知识。
2. 装载前准备：(1) 检查混凝土泵车是否处于正常工作状态，无明显泄漏、磨损、松动等现象。
(2) 确保设备电气线路接地正常，无水渗漏现象。
(3) 检查液压系统油温、油压是否正常，油位是否充足。
(4) 检查车辆是否放置在坚硬平坦地面上，并设置牢固的安全支撑。
3. 现场安全：(1) 划定工作区域，确保周围无障碍物和行人进入。
(2) 摆放安全警示标志和警戒线，提醒他人注意安全。
(3) 清理工作区域及周围的杂物和阻碍物。
二、操作过程中的注意事项1. 液压系统：(1) 在正常工作状态下，严禁随意操作液压系统控制杆。
(2) 在高温环境下工作时，应保持液压系统油温在规定范围内，防止油液泄漏或着火。
(3) 液压油温过高或过低会影响泵车的正常工作，请注意检查及调整。
2. 伸缩臂及腿部支撑：(1) 使用伸缩臂前，必须确保伸缩臂上的安全锁已完全解除。
(2) 在伸缩臂伸展或收回过程中，严禁站立或行走在伸缩臂下方。
(3) 使用腿部支撑时，应先将支腿全部伸展开来，确保支腿牢固稳定。
3. 安全提示：(1) 在操作过程中，应保持专注并不离开操作位置，以免发生意外。
(2) 遇到紧急情况或设备故障时，应立即停止操作，并向上级报告。
(3) 操作人员离开操作岗位时，应将所有操作杆置于中立位，并拉上手刹。
4. 高空作业：(1) 在高空操作时，必须系好安全带，并定时检查安全带是否牢固。
(2) 高空作业时严禁站立在伸缩臂或其他设备上，不得趴伏、晃动或站立在栏杆外侧。
5. 交通安全：(1) 混凝土泵车在行驶过程中，应按规定的路线行驶，并遵守交通规则。
(2) 在交通拥堵的情况下，应保持安全车距，并使用闪光警示灯等措施提醒其他车辆。
三、操作后的清理工作1. 设备清理：(1) 操作结束后，及时清洗混凝土泵车设备，特别是液压系统、伸缩臂和输送管道等部位。
混凝土泵送设备安全操作规程范本
混凝土泵送设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保混凝土泵送设备的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事混凝土泵送设备操作和维护的工作人员。
第三条混凝土泵送设备操作和维护工作人员要严格遵守本规程，加强安全意识，做到安全第一，预防为主，综合治理。
第四条混凝土泵送设备操作和维护工作人员要按照国家和行业的相关法律法规和规范要求，正确操作设备，做好设备安全保障工作。
第五条混凝土泵送设备操作和维护工作人员应经过专业培训和合格考试，持有合法证书方可从事相关工作。
第二章设备安全第六条混凝土泵送设备的安装、改造、维护、检修等工作，必须由具备相应资质和经验的单位或人员进行。
第七条混凝土泵送设备的设备实物应符合国家和行业的相关技术标准和要求，且应定期检测和维护，确保设备的安全运行。
第八条混凝土泵送设备必须经常性地检查和维护，发现设备故障和隐患要及时处理。
第九条混凝土泵送设备操作人员要对设备的操作原理和工作流程有清楚的了解，并且熟悉设备的常见故障和处理方法。
第十条混凝土泵送设备的维修和更换部件必须按照设备使用说明书和维修手册进行，且要使用合格的零部件。
第三章安全操作第十一条混凝土泵送设备操作人员要严格按照操作规程进行工作，做到文明施工、严禁违章操作。
第十二条混凝土泵送设备操作人员应经过专业培训，持有相应合格证书方可从事操作工作。
第十三条混凝土泵送设备操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十四条在进行泵送作业前，必须对混凝土泵送设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
第十五条在进行泵送作业时，操作人员应注意周围环境，确保泵送作业的安全。
第十六条在进行泵送作业时，禁止机动车辆和行人进入泵送区域。
第十七条在进行泵送作业时，操作人员应严格按照设备的额定工作负荷进行操作，不得超越设备的额定工作能力。
第十八条在进行泵送作业时，严禁操作人员在设备周围玩乐、聚众，以及吸烟等行为。
泵车安全操作规程范文（二篇）
泵车安全操作规程范文一、总则泵车是一种重型建筑机械，在施工过程中需严格遵守相关安全操作规程，以保障施工人员的安全，预防事故的发生。
在操作泵车时，必须严格按照本操作规程进行操作，并加强对操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能，确保每个环节都符合安全规定。
二、泵车操作人员的要求1. 泵车操作人员必须持有相应的操作证件，并接受相关的培训和考试。
2. 泵车操作人员必须年满18周岁，并经过体检合格后方可上岗。
3. 泵车操作人员必须具备较强的责任心和紧急情况处理能力，能够在突发状况下妥善应对和处理。
三、泵车的安全操作规程1. 检查泵车的工作状态泵车操作人员在开始操作之前，必须对泵车进行全面的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统和制动系统等方面。
确保每个部件都处于正常工作状态。
2. 泵车的起重操作a. 确保泵车所承载的物体重量不超过其额定载荷，且泵车的稳定装置必须完好无损，保证起重作业的安全。
b. 在进行起重作业时，应正确使用吊杆和防倾杆，确保起重物体的稳定和安全。
c. 禁止在行走、旋转或起重过程中进行跨越，以免发生失衡和破坏泵车结构。
3. 泵车的行走操作a. 在行走前，应将泵车的所有起重装置收拢，确保行驶过程中没有杂物。
行走时必须保持平稳，禁止急转弯或高速行驶。
b. 在行走过程中，不得与其他机械设备或其他障碍物相碰撞，必要时应有人引导行驶。
4. 泵车的高空作业操作a. 在进行高空作业前，先确保工作环境稳定和无风，同时应有人进行周围环境的观察。
如发现有大风等不利工作条件，应立即停止高空作业。
b. 在高空作业时，作业人员必须系好安全带，并且必须由专人负责操作泵车，其他人员不得接近作业区域，以免发生意外。
5. 泵车的维修和保养操作a. 泵车的维修和保养必须在停车状态下进行，且必须由具备相应资质的专业人员进行。
禁止在运行状态下进行维修和保养。
b. 维修和保养过程中，必须按照相关操作规程进行操作，严禁违章操作，确保维修和保养的安全。
水泥混凝土混合料输送泵车操作规程范本（2篇）
水泥混凝土混合料输送泵车操作规程范本一、安全操作规范1. 操作前，必须穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备，确保安全。
2. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟、使用手机等会分散注意力的行为。
3. 在操作泵车时，禁止随意移动安全防护装置，如护栏等。
4. 严禁在泵车开动时靠近操作台和输送管道，以免发生危险。
5. 在操作泵车时，必须严格按照施工现场的信号指引进行操作。
二、泵车准备工作1. 检查泵车的液压油位是否在规定范围内，如不足应及时加注。
2. 检查各个油管连接是否牢固，并检查有无泄露现象。
3. 检查输送管道和接头是否有损坏，如有损坏应及时更换。
4. 检查液压系统是否正常工作，如有异常现象应进行检修。
5. 检查搅拌机和送料机的传动装置是否正常工作，如有异常现象应及时修复。
三、操作泵车步骤1. 检查泵车各操作仪表是否正常，如有异常现象应及时排除故障。
2. 启动发动机，等待发动机预热完毕后，逐步转动搅拌器，确保搅拌器工作正常。
3. 调节泵车的油门，使其达到正常工作状态。
4. 根据工程需要，选择输送泵的工作模式，将泵筒置于工作位置。
5. 打开输送管道的阀门，调节好流量和压力，开始进行混凝土输送。
6. 操作员应时刻关注液压系统的工作情况，如有异常应及时停车检修。
四、泵车操作注意事项1. 在操作泵车时，应遵循先开启搅拌机再开启泵送机的原则，确保泵送机始终有足够的料浆供应。
2. 在泵送过程中，操作员应随时观察混合料的流量和泵送速度，如有异常应及时调整。
3. 在泵送过程中，如发现管道内有堵塞现象，应及时停车清理，确保泵送畅通。
4. 在泵送过程中，如遇到停电或其他突发情况，应立即停止泵送操作，并通知相关人员进行处理。
五、停车和清洗工作1. 停车前，应先关闭输送管道的阀门，并缓慢降低泵车的油门，待混凝土泵送完毕后，停机。
2. 停车后，应清洗泵车的输送管道和接头，确保畅通无阻。
3. 清洗时，应关闭泵车的电源开关，并注意防止水流溅到电气元件上。
混凝土泵送设备安全操作规程范文
混凝土泵送设备安全操作规程范文一、工作前的准备1. 检查泵车是否处于停车状态，切断发动机电源，拉紧手刹，并挂上解体锁。
2. 检查泵送设备的所有控制按钮、指示灯、报警器等是否正常，如发现异常情况应及时报修。
3. 泵送设备的电气设施及仪器仪表应符合安全要求，且电源线路应接到接地设施。
4. 检查泵送管线的连接情况，确保连接紧密无松脱、破损等情况。
5. 检查泵送设备的润滑系统及液压系统是否正常运行，并按要求添加润滑油和液压油。
6. 检查混凝土的质量和配合比是否符合要求，如有问题应及时通知施工人员进行调整。
7. 使用泵车之前，操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并熟悉紧急救援方案和应急设备的使用方法。
二、泵送设备的启动和运行1. 操作人员在确认周围没有人员和障碍物后，可启动发动机，并调整至低速运行状态。
2. 操作人员应根据工作要求选择合适的泵送工况和泵送方式，并按照操作顺序打开相应的控制开关。
3. 在泵送设备工作时，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常声音、振动、泵送管线破裂等情况，应立即停止工作并报修。
4. 在泵送设备工作过程中，应确保混凝土输送过程中不产生堵塞和回流，如发现堵塞情况应及时检查并清理。
5. 操作人员应定期检查润滑系统和液压系统的工作状态，并根据需要进行加油和更换液压油。
6. 操作人员在调整泵送设备工作状态时，必须先停止泵送过程，待设备稳定后再进行调整。
三、泵送设备的停车和检修1. 操作人员在停车前应先关闭所有泵送设备的控制开关，并将发动机调至怠速状态。
2. 停车时，操作人员应注意将泵送设备停至安全位置，避免影响其他作业和人员。
3. 停车后，操作人员应及时清理泵车周围的混凝土和杂物，并检查设备是否有漏油、漏水等情况。
4. 定期对泵车进行维护保养，包括更换易损件、检修电气设备、清洗液压系统等，确保设备正常运行。
5. 进行设备检修时，必须切断电源并拉紧解体锁，确保设备安全，防止意外操作。
混凝土泵安全操作规程范本（2篇）
混凝土泵安全操作规程范本1. 泵车驾驶员操作技术要求1.1 泵车驾驶员必须持有相应的驾驶证，具备驾驶泵车的资格。
1.2 泵车驾驶员应熟悉泵车结构和工作原理，并能独立完成泵车的组装、拆卸等工作。
1.3 泵车驾驶员要熟练掌握汽车技术知识，了解泵车的维护保养，确保泵车的正常运行。
1.4 泵车驾驶员要具备较强的安全意识，随时关注周围环境，防止事故和危险的发生。
2. 泵车操作准则2.1 在操作泵车前，驾驶员要检查泵车的各个部件是否完好，特别是制动装置、传动装置、液压系统等重要部件。
2.2 泵车操作时，应根据具体工况合理选择泵送速度和出料量，确保施工质量。
2.3 泵车操作时，驾驶员应掌握泵送曲线，注意保持泵送流量的平稳，避免液压冲击。
2.4 在停车和待机时，驾驶员应将泵送系统中的液压和空气排放干净，防止压力积存引起的意外伤害。
2.5 泵车操作时，应保持良好的协调配合，确保施工现场的安全。
3. 施工现场安全措施3.1 施工现场必须设立明确的施工区域和安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.2 施工现场必须保持清洁整齐，防止杂物堆积和滑倒。
3.3 施工现场应有疏散通道，并保持通畅，确保发生紧急情况时的人员安全撤离。
3.4 泵车驾驶员应与其他施工人员保持良好的沟通，协调施工步骤，防止事故和伤害的发生。
3.5 操作泵车时，应注意周围环境，避免碰撞或破坏其他设备和建筑物。
4. 泵车维护保养规范4.1 泵车定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓和更换磨损零部件等。
4.2 泵车液压系统应定期检查，保持液压油的清洁和合适的压力，防止系统泄漏和故障。
4.3 泵车电气系统应定期检查，保持电路的正常工作，防止电器失效和火灾的发生。
4.4 泵车设备的底盘、起重臂和伸缩臂等部件，应定期检查和润滑，确保工作正常和安全可靠。
5. 泵车事故应急措施5.1 泵车驾驶员在发生事故时，要及时采取应急措施，并向相关人员报告事故情况。
5.2 施工现场的其他人员，在发生事故时，要立即撤离危险区域，确保自身的安全。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程范文
混凝土搅拌站泵车安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站泵车生产运行的安全，规范驾驶员和操作人员的行为，切实做好安全工作，制定本规程。
第二条泵车操作必须按照本规程的要求进行。
第三条操作人员必须持有合格的操作证书，且在有效期内，了解并掌握泵车操作规程和安装、拆卸设备、维修保养及事故处理等操作规程。
第四条为确保泵车操作的安全，操作人员必须严格遵守泵车操纵台上各个仪器、指示器的使用要求及操作规程，禁止擅自调整、灵活使用。
第五条严禁操作安装、维修保养不合格的设备。
第六条泵车各个部位的安装、维修保养及操作必须在既定的工作位置、工作条件下进行。
第七条泵车不可操作必须停止于安全地点并采取有效措施，严禁停留在斜坡、斜台、河道两旁等危险场所或不安全地带。
第八条泵车从事车辆事故救助、人员救助、工程设备救助等特殊工作，必须按照有关规定操作。
第九条泵车操作人员必须经常检查、清洁所用工具、装卸设备，并定期进行维修保养。
第十条严禁瞎指挥、搬移、未经驾驶员允许擅自调车。
第十一条操纵台上的所有按钮、开关均应畅通有效、正常标识清晰，应随时进行维护保养。
第十二条发生泵车操作操作问题及意外事故时，应立即上报有关部门，并采取有效措施进行处置和救援。
第二章操作规程第十三条泵车操作人员须装备专业的劳保用品，并佩戴符合国家规定的防护眼镜、防护手套、防护鞋、耳塞等安全设备。
第十四条检查加注装置是否处于正常的工作状态，检查各类开关、按钮是否固定，各类仪器、指示灯是否正常。
第十五条在进行泵车操作前，必须对泵车进行检查，确认车辆是否处于正常工作状态，液压系统、电器系统、润滑系统等是否正常运转。
第十六条泵车操作人员履行各项作业前准备工作，必须对工作场地进行检查，确认场地是否平整、坚固，不存在倾斜、塌陷等危险状况。
第十七条泵车操作人员必须熟悉各类设备的使用和工作特点，了解各种作业规范，不得随意盲目操作。
第十八条泵车操作过程中，必须保持工作环境干净整洁，随时观察周围环境情况，及时清除积水、杂物等。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程模版
混凝土搅拌站泵车安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站泵车的安全管理，保障工作人员的生命财产安全，提高设备的使用效率和使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土搅拌站泵车的操作人员和相关负责人员，包括车辆的驾驶员、搅拌站的操作工和相关管理人员。
第三条所有使用混凝土搅拌站泵车的操作人员必须持有相关证件，并接受专业培训，熟悉设备的操作和维护知识。
第四条混凝土搅拌站泵车的操作人员和管理人员必须严格遵守本规程，确保设备的安全使用。
第二章泵车的基本要求第一条所有操作人员必须在驾驶前检查车辆的基本安全要求，包括车辆底盘、泵车结构、液压系统、电气系统等。
第二条混凝土搅拌站泵车必须定期进行维护保养，确保车辆的工作状态良好，减少故障发生的可能性。
第三章操作规范及注意事项第一条操作人员在工作时必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并戴防护眼镜和耳塞。
第二条操作人员必须熟悉泵车的操作步骤和操作要领，严格按照操作手册执行。
第三条操作人员在操作泵车前必须确定工作环境安全，包括工作区域的平稳度、固定度以及周围的障碍物等情况。
第四条操作人员在工作时必须保持警觉，时刻注意车辆周围的情况，避免发生意外。
第五条在泵车工作时，操作人员必须注意观察液压系统的工作压力和液位，及时调整并保持正常工作状态。
第六章现场安全管理第一条在混凝土搅拌站泵车作业现场，必须设立现场安全警示牌，并设置明显的标志，提醒人员注意安全。
第二条在作业现场必须设立专人负责安全管理，并设置警戒线，限制非必要人员进入作业区域。
第三条现场作业人员必须穿戴好防护用品，并接受现场安全操作培训。
第四条进行罐体液压工作时必须按照规定操作，不得超负荷使用泵车。
第五章突发事件应急处理规定第一条发生突发事件时，操作人员必须立即停车，并按照应急处理程序进行处理。
第二条发生事故或故障时，应立即报告相关负责人，并进行现场处理。
第三条遇到恶劣天气或车辆无法正常工作时，应及时停止作业，并寻找安全的地方避难。
砼泵机安全操作规程范本（2篇）
砼泵机安全操作规程范本1. 规程目的砼泵机是一种用于输送混凝土的重型机械设备，为确保工人的人身安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 泵车检查与准备2.1 泵车操作前，应仔细检查各主要部件的工作状态，包括发动机、输送泵、伸缩臂、转塔、稳定支腿等。
2.2 检查发动机的液位、冷却水、机油等液体，并确保其在正常工作范围内。
2.3 检查泵车的泵送装置、胶管、输送速度等，确保传送混凝土的安全与系统的稳定。
3. 工作环境检查3.1 在操作泵车前，应先检查施工现场的地理环境，确保没有陡坡、悬崖、软土等不适合机械车行驶的地方。
3.2 检查周围建筑物的高度以及是否有电力线、杆塔等影响操作安全的因素。
3.3 检查施工现场是否有足够的通风与照明设备，确保工人可以正常操作泵车。
4. 操作规程4.1 操作人员应熟悉泵车的各个控制按钮、指示灯以及仪表的含义与使用方法，保证在操作过程中能够准确掌握泵车的状态。
4.2 在操作泵车前，应确保所有工人离开泵车周围的危险区域。
操作人员应留意周围的工人，并使用喇叭、口令等方式提醒他们保持安全距离。
4.3 在操作伸缩臂或转塔等可活动部件时，应按照操作手册或操作员的指令进行操作，确保设备的平稳运行与操作的准确性。
4.4 操作人员应时刻注意泵车的各项仪表指示，并及时采取措施修复故障或停机事故，确保操作的顺利进行。
5. 安全措施5.1 在操作过程中，应时刻保持车身的稳定。
在进行泵送时，应增加泵车的支撑，并确保支撑腿稳固地与地面接触。
5.2 操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
5.3 操作人员应保持机器设备的整洁，并定期进行润滑、保养检查，确保设备的正常工作状态。
5.4 在操作过程中，应时刻保持沟通与指挥的畅通，确保工人之间的配合与协调，减少事故发生的可能性。
6. 紧急情况处理6.1 在发生火灾、泄漏、电击等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，停止机器的运行，并尽快报警与求助。
混凝土泵送安全操作规程范文（二篇）
混凝土泵送安全操作规程范文一、泵车准备工作1. 在泵送施工前，必须对泵车进行检查，确保设备完好无损。
2. 检查泵车的电气系统，包括电源线、控制电缆等，确保电气设备工作正常。
3. 检查泵车的油路系统，包括油箱、油管、油泵等，确保油路畅通无阻。
4. 检查泵车的液压系统，包括液压泵、液压缸等，确保液压设备运行正常。
二、泵送施工操作1. 泵送施工前，必须清理工作区域，确保泵送道路平整无杂物。
2. 检查泵送管线，包括软管、管道等，确保无破损并安装牢固。
3. 在泵送施工过程中，必须随时注意泵车的工作情况。
4. 在泵送过程中，操作人员必须戴好防护设备，如安全帽、手套等。
5. 泵送过程中，禁止站在软管下方，以防止软管意外脱落造成危险。
6. 操作人员必须时刻注意挽拉软管的力度，避免软管过紧或过松。
7. 操作人员必须掌握泵送速度，根据混凝土的流动性进行调整。
8. 泵送施工中，操作人员必须随时关注混凝土的质量和流动性变化，及时停止泵送。
9. 泵送施工过程中，禁止随意更改连接管道的布置，以避免发生泵送故障。
10. 泵送施工结束后，必须对泵车和泵送管道进行清理，确保设备正常运行。
三、紧急情况处理1. 在泵送施工中，如遇到突发事件，必须立即采取紧急措施。
2. 如发生泵送管道堵塞，应立即停止泵送，并采用专业清理工具进行处理。
3. 如出现液压系统故障，应立即停止泵送，并进行相应维修或更换设备。
4. 在泵送过程中，如遇到异常情况，应立即停止泵送，并及时通知相关人员。
5. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，按照预定程序进行操作，不能盲目行事。
四、泵送施工的安全注意事项1. 在泵送施工过程中，严禁吸烟或进行其他任何有火源的活动。
2. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。
3. 操作人员必须了解泵车的工作原理和操作流程，并掌握相应的应急措施。
4. 操作人员必须配备合适的个人防护装备，并按照规定正确佩戴。
5. 泵车的操作区域必须摆放明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
小型混凝土泵车的安全操作规程范文（二篇）
小型混凝土泵车的安全操作规程范文第一章总则为了确保小型混凝土泵车的安全操作，保护人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二章泵车操作人员的基本要求1. 泵车操作人员必须具备相应的专业知识和技能，并持有有效的驾驶证和相关操作证书。
2. 泵车操作人员必须身体健康，无慢性病、传染病、酒精中毒等情况。
3. 泵车操作人员必须遵守交通法规和相关安全操作规程，严禁违规驾驶和超载操作。
第三章泵车的安全检查1. 在每次使用泵车之前，操作人员必须进行一次全面的安全检查，包括车辆的行驶部分、泵送系统和液压系统等。
2. 检查泵车的制动系统是否正常，油路、液压系统是否无泄漏，电器设备是否正常工作。
3. 确保泵车所使用的梯形构件和卷扬装置完好，能够实现安全升降。
4. 检查泵车的支腿和支脚是否稳固，是否能够在工作时提供足够的支撑力。
5. 检查管线的连接是否牢固，是否有损坏或漏水情况。
第四章泵车的操作安全措施1. 在操作泵车之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和人员。
2. 在泵车工作时，应保持操作区域的清洁和整齐，严禁杂物、碎石等物体堆放在工作区域内。
3. 泵车操作人员必须熟悉泵车液压系统的工作原理，合理控制液压油的流量和压力。
4. 操作人员在转动泵车转台时，必须确保周围人员的安全，防止发生碰撞和伤害。
5. 在泵送混凝土时，操作人员必须根据施工要求控制泵送速度和高度，确保混凝土的质量和均匀性。
6. 泵车操作人员必须定期对设备进行保养和维护，及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常工作。
7. 操作人员必须经常观察泵车的工作情况，及时发现设备故障和异常，并采取相应的措施进行处理。
第五章泵车的紧急情况处理1. 在泵车操作过程中，出现设备故障、液压系统失效、管线破裂等紧急情况时，操作人员必须立即停止工作，并采取紧急措施。
2. 在断电或者其他紧急情况下，操作人员必须手动控制泵车的降降、升降、回转等动作，并及时报告相关部门。
3. 在发生液压系统故障时，操作人员必须切断液压泵的电源，并采取措施防止油液泄漏，避免引发火灾或其它安全事故。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程(3篇)
混凝土搅拌站泵车安全操作规程一、泵车准备工作1. 泵车操作前应仔细检查车辆外观，确保车身无异物，车辆稳定，防止在工作过程中发生意外。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、动力系统以及操纵系统的正常运行情况，确保所有系统的功能正常。
3. 泵车应按照规定的标准和要求进行定期保养和维修，确保设备的安全性和可靠性。
4. 确保泵车的卸料口和喷射管道畅通无阻，可以顺畅地进行混凝土的输送。
二、泵车操作安全规范1. 操作前，操作人员必须穿戴好防护用具，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等，确保人身安全。
2. 操作前应先进行泵车的预热，确保液压系统和发动机的工作温度适宜，以免发生故障。
3. 操作时必须严格按照操作手册和相关规定进行操作，不得擅自更改操作方式。
4. 操作过程中，操作人员要始终保持清醒和集中注意力，不得在操作中分神或进行其他无关活动。
5. 在操作过程中，必须严格按照泵车的额定工作范围和额定载荷进行操作，不得超越所允许的范围。
6. 在进行卸料和喷射混凝土时，操作人员必须站在安全距离以外，防止被喷射的混凝土溅到身上。
7. 操作人员在操纵泵车时，要时刻留意周围环境，确保没有障碍物和人员可以顺利进行操作。
8. 操作结束后，要及时将泵车清洁干净，确保车身和喷射管道无残留物。
三、泵车安全事故应急处理1. 在发生泵车事故时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行紧急处理，保障人员的生命安全。
2. 在事故处理中，要及时通知相关部门和领导，做好事故报告和记录，以便事后处理和调查。
3. 事故发生后，要及时对泵车进行检修和维护，确保设备的安全和可靠性，减少事故再发生的风险。
四、泵车安全常识1. 泵车操作时要注意气候条件，避免在恶劣天气下进行操作，以免对作业和设备安全产生影响。
2. 操作人员要定期参加培训，了解最新的操作规程和安全常识，提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 泵车操作过程中，要合理安排工作时间和工作强度，避免疲劳驾驶和操作，保证作业的高效和安全。
混凝土泵车岗位安全操作规程（三篇）
混凝土泵车岗位安全操作规程一、岗位安全责任1.1 总负责人要明确岗位安全责任，并委派专人负责岗位安全工作的组织和监督。
1.2 泵车操作员要严格按照操作规程进行操作，并对自己的作业负责，确保作业安全。
1.3 其他相关人员要配合泵车操作员的操作，保障作业安全。
二、泵车作业前安全检查2.1 泵车工作前，必须进行泵车的安全检查。
2.2 泵车的发动机、液压系统、电气系统等关键部件必须正常运行，无异常声音和异味。
2.3 确保泵车车体稳固，安全防护装置齐全，无明显损坏。
2.4 确保泵车的扬程、流量等参数符合作业要求。
三、操作人员要注意事项3.1 操作人员应穿戴合格的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、安全手套等。
3.2 操作人员必须熟悉泵车的操作流程和相关设备的使用方法，不得擅自操作不熟悉的设备。
3.3 操作人员在操作前必须清理工作区域，清除障碍物，确保泵车操作平稳。
3.4 操作人员要时刻监控泵车的工作状态，及时调整泵车的扬程、流量等参数。
3.5 操作人员不得在泵车工作过程中聚集人员，必要时要进行安全隔离。
3.6 操作人员要时刻关注作业环境和周围的交通情况，确保作业安全。
四、泵车作业后安全检查4.1 泵车作业结束后，必须进行安全检查。
4.2 清洗泵车时，必须关注清洗液的安全使用和排放，防止对环境造成污染。
4.3 检查泵车的相关设备是否正常运行，保证下次作业的安全。
4.4 停止泵车工作时，必须确保泵车处于稳定停放状态，不得有滚动和倾倒现象出现。
五、危险情况的应急处理5.1 发生危险情况时，操作人员要立即停止作业，采取相应的应急措施。
5.2 操作人员要随时保持与监护人员通讯畅通，及时报告工作情况和发现的危险情况。
5.3 在危险情况处理期间，操作人员要听从监护人员的指挥和安排，确保自身和他人的安全。
六、安全培训和教育6.1 泵车操作员必须经过专业培训和技能考核后方可上岗。
6.2 泵车操作员要定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
泵车的安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言泵车作为一种重要的混凝土输送设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
为了确保泵车在作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有泵车操作人员及管理人员。
二、操作人员及维修人员资格要求1. 操作人员必须持有国家规定的泵车操作资格证书，并接受过专职培训，具备操作泵车的能力。
2. 维修人员必须持有国家规定的泵车维修资格证书，并接受过专职培训，具备维修泵车的能力。
三、安全操作规程1. 泵车就位（1）就位地点应选择平坦、坚实、开阔的地方，周围无障碍物，上空无高压输电线。
（2）泵车不得停放在斜坡上，确保泵车平稳。
（3）支起支腿，使泵车保持水平和稳定状态。
2. 作业前检查（1）检查燃油、润滑油、液压油、水箱是否充足，轮胎气压是否符合规定，照明和信号指示灯是否齐全良好。
（2）检查液压系统是否正常，管道无泄漏。
（3）检查清洗水泵及设备是否齐全良好。
（4）检查搅拌斗内是否有杂物，料斗上保护格网是否完好并盖严。
（5）检查输送管路连接是否牢固，密封是否良好。
3. 泵送作业（1）启动泵车，确认各系统运行正常。
（2）与末端软管处的操作人员取得联系，确保作业顺利进行。
（3）在开始或停止泵送时，与末端软管处的操作人员取得联系，确保安全。
（4）末端软管的弯曲半径不得小于1m，不准弯折。
（5）在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
4. 臂架操作（1）臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
（2）臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
（3）在暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时，不得使用臂架。
（4）臂架绝对不能用于起重作业。
5. 布料杆操作（1）伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。
（2）严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
（3）当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
（4）作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
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混凝土泵车安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
混凝土泵车安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩
机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及
混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空
无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳
定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求：
1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压
符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备
齐全良好；
3、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
4、输送管路连接牢固，密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二
条的规定执行。
十一、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
十七、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗
管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
十八、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
十九、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。
冬季应放尽存水。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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