第13章钢铁分析-新

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钢铁行业分析报告完整版3篇

钢铁行业分析报告完整版3篇

钢铁行业分析报告完整版第一篇:钢铁行业分析报告(概述)钢铁是现代工业的核心原料,涉及了国民经济的诸多领域。

据统计,全球钢铁产量占工业生产总量的20%以上。

在中国,钢铁产业早在20世纪50年代就开始起步,并在改革开放后快速发展。

如今,中国已经成为全球最大的钢铁生产国家,年产量超过10亿吨。

然而,在快速发展的背后,钢铁行业也存在着严重的问题。

其中,最突出的是过剩生产能力、环境污染等问题。

近年来,我国政府加强了对钢铁行业的监管力度,促进了优胜劣汰和低效淘汰的进程。

同时,推动产业转型升级、优化产业结构,也成为了未来发展的方向。

本篇报告将深入分析中国钢铁行业的经济情况、政策法规等方面,以期全面了解行业现状和未来发展趋势。

第二篇:钢铁行业分析报告(经济情况)一、产能与产量根据国家统计局数据,2019年全国粗钢产量为99640万吨,同比增长8.3%。

然而,随着我国钢铁产能过剩问题的加剧,大量钢企退出市场,自产自销钢铁企业增加,2019年我国钢铁行业员工总数仅有330万人左右,较2013年的400万人减少了约17.5%。

二、利润由于供大于求的局面,加之外部环境和企业自身等因素的影响,我国钢铁行业的利润水平总体较低。

据中国钢铁工业协会发布的数据,全国粗钢业务收入增速较去年同期明显回落,1-11月份实现利润总额为431.3亿元,同比下降35.2%。

三、出口我国钢铁产品出口不断攀升,成为全球最大的钢铁出口国。

但由于诸多因素的影响,如贸易保护主义、出口国内外市场需求变化、国际贸易环境不确定性等,2019年我国钢材出口在总产量中的占比出现下降。

根据《中国钢铁工业协会2019年钢铁行业经济运行分析报告》数据,2019年我国钢铁出口总量为6692.5万吨,同比下降5.71%。

第三篇:钢铁行业分析报告(政策法规)我国政府一直非常重视钢铁行业的发展,出台了许多相关政策法规,以引导行业优化产业结构、促进持续健康发展。

一、产能调整2016年,国务院印发的《钢铁行业去产能实施方案(2016-2020年)》提出,到2020年全国粗钢产能压减1.5亿吨左右。

钢铁行业风险分析

钢铁行业风险分析

2012年钢铁行业风险分析2011年,钢铁行业依然处于“高产量、高成本、低效益”的发展态势。

这一态势预计在短期内还难以立即转变。

在国内外经济增速下滑,国内钢铁生产逐渐接近顶峰的情况下,我国钢铁行业的发展处于钢材高消费、低增长的阶段。

预计2012年我国钢铁行业的产销增速回落,原有粗放式增长的发展方式已不能适应新时期的发展要求,产品升级是钢铁行业由大做强的必由之路。

2012年,钢铁行业处于一个发展环境复杂,自身发展方式逐渐转变的阶段,面临的困难和挑战艰巨。

2012年,钢铁行业的发展形势是:产品生产增速回落;固定资产投资增速下降,但仍是拉动消费的主导因素;下游行业的需求分化,特殊性能产品的需求增长,特殊钢成为增长亮点;国际经济环境的复苏还需时间,出口市场保持相对稳定,人民币汇率上升成为常态;国内钢材市场起伏波动运行成为市场主流,整体价格略有下降;铁矿石的供需逐渐有利于钢铁企业,但短期内效果不会明显;产品升级是决定钢铁企业竞争力的关键因素;结构调整、兼并重组、节能减排、淘汰落后、转变发展方式是行业发展的主题。

2012年,钢铁行业面临的不确定性增加、变化具有复杂性,风险因素有增无减。

钢铁行业存在的主要风险有:国内外经济环境的不确定性风险;产业政策的风险;供大于求、供需不平衡的风险;原材料价格变化的风险;需求减弱的风险;出口市场不景气的风险;人民币汇率上升的风险;行业整合的风险;结构性产能过剩和阶段性产能过剩的风险等。

2012年,从整体上看,维持钢铁行业的风险评级是中级,机会与风险并存,风险相对较大,可选择性择优介入。

钢铁行业整体是属于维持类行业,并有选择性的择优支持类行业,主要原因是:钢铁工业十二五规划的实施,为钢铁行业的未来发展指明了方向,钢铁行业作为我国国民经济的基础性行业,从钢铁大国向钢铁强国转变的过程中,发展机会较多。

钢铁工业在今后10年间,仍面临着以调整结构、产业升级、转变发展方式为主导的发展机遇。

钢铁及合金化学分析方法标准汇编

钢铁及合金化学分析方法标准汇编
43
GB/T 223. 49—1994钢铁及合金化学分析方法—萃取分离—偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量
44
GB/T 223. 50—1994钢铁及合金化学分析方法—苯基荧光酮—溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量
45
GB / T 223. 51—1987钢铁及合金化学分析方法—5—Br—PADAP光度法测定锌量
50
GB / T 223. 56—1987钢铁及合金化学分析方法—巯基棉分离—示波极谱法测定碲量
51
GB / T 223. 57—1987钢铁及合金化学分析方法—萃取分离—吸附催化极谱法测定镉量
52
GB / T 223. 58—1987钢铁及合金化学分析方法—亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量
53
GB / T 223. 59—1987钢铁及合金化学分析方法—锑磷铜蓝光度法测定磷量
91
GB/T 20127.7-2006钢铁及合金痕量元素的测定第7部分:示波极谱法测定铅含量
92
GB/T 20127.8-2006钢铁及合金痕量元素的测定第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量
93
GB/T 20127.9-2006钢铁及合金痕量元素的测定第9部分:电感耦合等离子体发射光谱法测定钪含量
88
GB/T 20127.4-2006钢铁及合金痕量元素的测定第4部分:石墨炉原子吸收光谱法测定铜含量
89
GB/T 20127.5-2006钢铁及合金痕量元素的测定第5部分:萃取分离-罗丹明B光度法测定镓含量
90
GB/T 20127.6-2006钢铁及合金痕量元素的测定第6部分:没食子酸-示波极谱法测定锗含量
GB / T 223. 67—1989钢铁及合金化学分析方法—还原蒸馏—次甲基蓝光度法测定硫量

钢铁看谱分析讲义

钢铁看谱分析讲义

钢铁看谱分析讲义天津市新天光分析仪器技术有限公司(天津市光学仪器厂)看谱分析法:一、固定电极的选择:分析合金钢中常见合金元素常采用纯铜固定电极,分析铜及其它有色金属时一般使用纯铁固定电极或碳棒固定电极。

二、分析条件:1)激发光源:一般常见金属元素采用电弧光源,分析硅等难激发元素采用火花光源。

2)电极距离:分析试样与固定电极之间的距离一般在2-3mm左右。

三、谱线的识别:光谱的不同部分有着不同的颜色区别,每一颜色的谱线有着不同的排布及不同的亮度,仔细观察光谱时,在整个光谱中还能找到一些特征性比较明显得特征线组,记住这些特征组合后,个别谱线的查找也就比较方便了。

铁光谱是看谱分析最基本的光谱图,无论分析钢铁还是有色金属一般都离不开它。

对铁谱的识别与熟悉是进行看谱分析的重要步骤。

一个熟练的看谱分析工作者必定能熟记铁谱,并运用它来简便地识别其它元素的谱线或利用铁谱线的强度作比较进行元素含量的测定。

它是测定其它元素谱线波长的一把特殊标尺。

初学者应不惜花费时间,集中精力尽快的掌握和熟识铁谱线。

四、铁特征谱图1)紫色区:特征为相当亮的三条谱线,第一第二亮线之间的距离,为第二至第三条之间距离的两倍。

三条线的波长为:438.35nm、440.47nm、441.51nm。

钒线和铬线在附近出现。

2)青兰色区:特征:三条明晰较亮的谱线,三条线中间一条最亮,三条线的波长为:452.52nm、452.86nm、455.12nm。

3)兰绿色区:特征:三组明亮的双线,波长依次为487.13nm、487.21nm、489.07nm、489.15nm、491.90nm、492.05nm。

钨、镍、钴、钒、铬、钛线在附近出现。

4)绿色区:特征:两对明晰的双线组,两对双线附近,无明显得谱线出现,两对线组的波长为504.11nm、504.18nm、504.98nm、504.16nm,钛、钨、镍线在附近出现。

5)黄绿色区:特征:距离和亮度大致相等的四条谱线组,四条线最后一条最亮.它们的波长依次为536.49nm、536.75nm、536.99nm、537.15nm。

钢铁是怎样炼成的每章概括30到50

钢铁是怎样炼成的每章概括30到50

钢铁是怎样炼成的每章概括30到50英文版Steel is one of the most important materials in modern society, used in everything from buildings to cars to appliances. But have you ever wondered how steel is made? The process of turning iron ore into steel is a fascinating one, involving a series of steps that require precision and expertise. In this article, we will explore the journey of how steel is made, breaking it down into chapters to better understand the complexities of this essential material.Chapter 1: Mining and Processing Iron OreThe first step in the process of making steel is to mine iron ore. Iron ore is a mineral that is abundant in the earth's crust, and it is the primary source of the iron used to make steel. Once the iron ore is mined, it is then processed in a series of steps to remove impurities and create a concentrated iron ore product that can be used in the steelmaking process.Chapter 2: Smelting Iron OreOnce the iron ore has been processed, it is then smelted in a blast furnace to extract the iron from the ore. The blast furnace is a large, cylindrical structure that is heated to extremely high temperatures using a combination of coke (a form of coal) and limestone. The heat generated in the blast furnace causes the iron in the ore to melt and separate from the impurities, creating molten iron that can be used in the steelmaking process.Chapter 3: Refining and AlloyingAfter the iron has been smelted, it is then refined and alloyed to create steel. Refining involves removing any remaining impurities from the iron, while alloying involves adding other elements such as carbon, manganese, and chromium to create different types of steel with varying properties. The exact composition of the steel will depend on its intended use, with different types of steel being used for different applications.Chapter 4: Forming and ShapingOnce the steel has been refined and alloyed, it is then formed and shaped into the desired final product. This can involve processes such as casting, rolling, forging, or extrusion, depending on the type of steel and the final product being produced. The steel is heated to high temperatures and shaped using various tools and machinery to create the final product, whether it be a beam for a building, a car frame, or a kitchen appliance.In conclusion, the process of making steel is a complex and intricate one that involves multiple steps and processes. From mining and processing iron ore to smelting, refining, alloying, and forming the steel, each step requires precision and expertise to create this essential material that is used in a wide range of applications. Steel truly is a marvel of modern engineering, and understanding how it is made can give us a greater appreciation for the products and structures that rely on this versatile material.中文版钢铁是现代社会中最重要的材料之一,被用于建筑、汽车、家电等各个领域。

钢铁行业周期规律演变分析及企业应对举措建议

钢铁行业周期规律演变分析及企业应对举措建议

钢铁行业周期规律演变分析及企业应对举措建议从2000年至今,中国钢铁行业已经历了五次周期性波动,这种周期波动整体呈现出一定规律性。

文章回顾了钢铁周期波动下的产业链情况,在此基础上,结合经济周期与钢铁周期关系,探讨钢铁周期成因。

钢铁周期的影响因素相对复杂多样,机会与挑战并存,部分钢铁企业在洞察周期规律的基础上,成功开展逆周期调节与跨周期调节,取得了积极成效,其主动驾驭行业周期的行为值得广大钢铁企业学习借鉴。

最后,结合历史周期的相关规律与研判,对钢铁企业的发展提出建议。

一、长期以来钢铁周期演变规律1、钢铁周期波动情况总结从2000年至今,中国钢铁行业已经经历了五次周期性波动。

2000年至2005年是第一次周期性波动。

2000年至2002年是此轮波动的下行周期,2002年至2006年是此轮波动的上行周期。

2002年中国加入WTO成为了此轮周期上行的节点;2003年,中国政府发布了《钢铁行业调整和振兴规划》,旨在推动钢铁行业结构调整;2005年国家开始取消出口退税并加强了对钢铁产能的调控,此轮上行周期结束。

2005年至2008年是第二次周期性波动。

2005年至2006年是此轮波动的下行周期,2006年国家出台了价格调控政策。

2006年至2008年是此轮波动的上行周期,2007年政府发布了《中国钢铁工业发展政策》明确了可持续发展目标,2008年全球金融危机爆发,此轮上行周期结束。

2008年至2011年是第三次周期性波动。

2008年至2009年是此轮波动的下行周期,此轮下行核心受国际贸易萎缩、国内外需求下降的影响。

2009年至2011年是此轮波动的上行周期,2009年政府发布了《新一轮钢铁行业调整和振兴规划》,规划周期为2009年至2011年;同时2009年下半年随着经济刺激政策生效,需求开始回升。

2011年,铁矿石价格大幅波动,国内经济增长放缓,下游需求疲软,此轮上行周期结束。

2011年至2018年是第四次周期性波动。

部编人教版八年级上《钢铁是怎样炼成的》故事梗概、人物分析和每章概括

部编人教版八年级上《钢铁是怎样炼成的》故事梗概、人物分析和每章概括

部编人教版八年级上《钢铁是怎样炼成的》故事梗概、人物分析和每章概括钢铁是怎样炼成的故事情节:主人公XXX是乌克兰某镇一个贫苦工人家的小儿子,父亲死得早,母亲则在富人家当厨娘,哥哥XXX是个铁路工人,受尽了资本主义制度剥削和压迫人民的痛苦。

在被迫退学后,他当过车站食堂的小伙夫,做过发电厂的工人,之后认识了XXX——一个林务官的女儿。

低下的社会地位和苦难的生活练就了XXX一副不屈不挠的性格。

十月革命爆发后,红色政权遭到了外国势力干涉和本国反动派的联合围攻。

乌克兰的政治形势也空前的激烈动荡,XXX通过哥哥认识了XXX。

XXX来是个老布尔什维克战士,红军撤退时将他留在了镇上。

XXX很友好,教XXX学会了英式拳击,还培养了XXX朴素的革命热情。

一次,因为解救XXX来,XXX自己被关进了监狱。

而后愚蠢的敌人却很快把他错放了。

出狱后的XXX慌不择路,跳进了XXX家的花园。

XXX很喜欢热情、倔强、个性刚强的XXX,XXX也被漂亮、整洁、文雅、不像其他富人家的孩子一样瞧不起工人的冬妮娅所深深吸引。

后来,XXX在XXX来的影响下参加了红军。

成为了著名的XXX马队师中最勇敢的士兵之一,他和他的战友们曾一天向仇敌建议十七次冲锋。

在战斗之余,他还喜欢读小说,一有空就讲给战友们听。

一次激战中,他头部受重伤,被送进了医院;出院后,XXX住进了XXX亲戚的家。

由于他的一只眼睛失清楚明了,以是不克不及再回前列了,但他不忘事情,立刻投入了地方上的各类已所能及的事情。

一次参加工友同志的聚会,XXX因带着穿着漂亮整洁的XXX同去,遭到了工友们的讥讽和讽刺。

XXX意识到XXX 和自己不是—个阶级,希望她能和自己站在同一战线上,但却被她拒绝了,XXX我的感情不得不产生盘据,从此XXX便离开了这个文静的女孩。

为了供应城市木材,XXX参加了铁路建筑。

暴雨、泥泞、大雪、冻土,工作条件越来越恶劣,武装土匪的骚扰和疾病、饥饿也都威胁着XXX和同志们。

钢铁行业分析介绍

钢铁行业分析介绍

钢铁行业分析介绍简析钢铁行业现状一、初识钢铁行业【行业分析】钢铁行业:低迷中谋生存钢铁工业的发展历程我国钢铁工业是在经历了漫长曲折的历程后发展起来的,自1949年建国以来,国内钢铁工业产量几乎为0,排名靠后的情况下,发展到20__年产量为110551.65万吨,排名世界第一。

钢铁产量变化的过程中,其主要以生产的技术和节能环保为主线,下面以节能环保作为依据,钢铁工业发展的历程可以分为以下四个阶段:第一阶段是从1949年到1978年。

这一阶段我国的钢铁工业几乎从零开始,经历了漫长的艰苦建设和低速增长时期。

在此期间,钢铁企业的煤气回收,主要是焦炉煤气的回收,大部分作为高炉、焦炉等内部用户的燃料,其余部分放散,放散率高达20%以上高炉煤气除了在高炉热风炉上使用外,绝大部分放散转炉煤气基本不回收。

钢铁企业所用燃料以外购重油为主。

第二阶段是从1978年到20__年。

从1978年开始,我国开始重视节能,从节能基本业务建设和推动全行业的节能工作入手,成立节能管理机构,形成节能管理体系建立钢铁工业能耗概念,形成节能指标体系制定节能规范和规定,开展节能应用科研工作采用节能新技术,开展系统节能工作等,节能取得长足进步。

这一阶段,煤气资源的回收与利用工作逐渐完善起来。

焦炉煤气除了应用到企业内部用户,还用于附近的生活区作民用煤气和工业燃料。

高炉煤气由于发热值低,燃烧温度较低,且能源压力不稳定,在钢铁企业中有不同程度的放散。

于是,各钢铁企业针对自身的特点,按照生产工艺和热工设备对煤气发热值的不同要求,开始使用高、焦或高、焦、转混合煤气。

混合煤气的使用减少了高炉煤气的放散,使煤气的供需平衡得到了调节。

同时,在钢铁企业设置高炉煤气柜,回收生产不均衡造成的煤气富余量在高炉出现短期的休风或缺少煤气时,提供柜内煤气,对调节回收利用高炉煤气和确保安全供气起到很大作用。

我国回收转炉煤气虽有多年的历史,但回收量一直较低,1996年我国钢铁企业平均转炉煤气的回收量只有47立方米/t钢。

《钢铁是怎样炼成的》章节、人物梳理

《钢铁是怎样炼成的》章节、人物梳理

第四章:情节梳理、人物分析 1.冬妮亚写信给好朋友(塔妮亚):阐述心事,对保尔产生情感 • 冬妮亚的考验,保尔为一劳永逸杜绝此类考验,跳下悬崖。 2.政局混乱,政权更迭: 3.戈卢勃上校与帕夫柳克的火拼:乌烟瘴气、舞会、帕夫柳克被赶出城 4.谢廖沙帮助犹太人:缅德尔的请求,推荐保尔+克利姆卡
形象:有正义感、善良勇敢、无私奉献
7.谢廖沙和丽达的发展:在湖边遇到冬妮亚,将信给她 8.红军撤离小镇,波兰白军逼近,谢廖沙离开 战斗
第八章:情节梳理、人物分析 1.红军弃守基辅:谢廖沙第一次杀波兰士兵 2.保尔一年的经历:
《斯巴达克斯》
3.篝火前读书的保尔:《牛虻》—塑造具有坚强的革命意志、为了信仰甘 愿受命运折磨的意大利革命者牛虻的形象。 • 对保尔的影响:让他领悟到要坚持不懈,拥有坚定的信念,勇敢地克
市民得到了红军发的枪支。保尔抢了一支
,藏了起来。很
快,红军撤退,德国人进来了,他们要求市民缴纳枪支。有钱的富人
又回来了。
3.保尔结识了装配工 朱赫来 ,两人成为了好朋友,他教会了保尔
打 英国拳击 ,还时常给保尔讲一些革命道理。
4.保尔偷了一把
,藏在砖窑里,德军搜查时没有发现。
5.保尔偷枪,体现了他
第五章:情节梳理、人物分析 • 保尔形象: 动作、心理—机智冷静、勇敢、英勇无畏、
重情重义
• 朱赫来形象:动作—朱赫来行动的迅速、勇猛; 比喻,侧面写朱赫来 力量大。 凸显朱赫来英勇无畏。
第五章:情节梳理、人物分析 • 维克多的作用:被抓驱赶到公路、告密保尔突袭事件(我可以走了吗) 1形象:懦弱自私、卑鄙 2对比衬托,保尔和朱赫来的英勇无畏、斗争精 神 • 保尔营救朱赫来事件的作用:
1环境描写 2夏天夜晚 的宁静美好 3烘托保尔 愉悦高兴的 心情

钢铁分析(工业分析课件)

钢铁分析(工业分析课件)

基础知识 反应式:
基础知识
铁矿石主要含有硅酸盐状态存在的其他金属或非金 属杂质的氧化铁,经冶炼大部分杂质转化成炉渣,分离 除去,有少量杂质C、Mn、Si、S、P等残存在生铁 中。
如果将生铁的其他辅助材料配合,进一步冶炼,则 杂质被进一步氧化除去,同时控制含碳量降至一定限 度,硅锰等元素含量很低,硫磷等杂质降至0.05%以 下,则成为铁及碳的合金碳素钢。
注:氢氧化钠标准滴定溶液易吸收空气中的二氧化碳,所 以需要加保护装置。配制时也应采用经煮沸数分钟并冷 却后的蒸馏水,以除去水中的二氧化碳。
任务资讯
碳硫联合测定: 燃烧碘量法定硫-气体容积法定碳 燃烧碘量法定硫-非水滴定法定碳 高频引燃-红外碳硫分析仪
任务资讯
氧化铝色谱分离-硫酸钡重量法 先将试样中的硫经酸分解氧化后转变为硫酸盐,
4.供仪器分析用的试样样块,使用前应根据分析仪器的要求,适当地予 以磨平或抛光
三、熔炼分析取样
1.测定钢的熔炼化学成分时,从每罐钢液采取两个制取试样的锭,第二个样锭供复验用。 样锭是在钢液浇注中期采取。
2.当整个熔炼号的钢,用下注法浇注,且仅浇注一般钢钉时,样锭采取方法为:如浇注 真静钢,则应在浇注钢液达到保温帽部位并高出钢锭本体约50—100mm;如浇注沸腾钢, 则应在浇注到距规定高度尚差100—150mm时采取。
基础知识
三、钢铁产品牌号表示方法 依据:国家标准GB 221-1979 汉语拼音字母:表示产品名称、用途、特性和工 艺方法 元素符号:表示钢的化学成分 阿拉伯数字:表示成分含量或作其他代号
基础知识
1、钢 例如: 0Cr13:表示含碳量≤0.08%,含Cr 13% 的不锈钢
数字 元素符号前:表示C含量 元素符号后:表示该元素的含量 不锈钢:含碳≤0.08%时以“0”表示

第十三章_铸造铝合金的熔炼分析

第十三章_铸造铝合金的熔炼分析

连铸锭中心裂纹
对Al铸造组织有显著细化作用的元素是Ti、B(Ai-TiB);Ti、C(Al-Ti-C)和Sc;在工业生产中获得广泛应 用的是Al-Ti-B 。
在Al的DC(直接水冷)铸锭中有时出现反偏析现象, 即低熔点组分富集表层,如在纯度为99.7%或更纯的工业 纯铝铸锭中,偏析表层的Fe+Si含量可大于2%。 反偏析机理较复杂,一般认为,当熔体与模壁接触时 形成凝壳,凝壳收缩形成气隙后散热下降,进而被内部 熔体重新加热,强度下降,内部熔体在压力作用下可冲 破凝壳的薄弱处,在铸锭表面形成珠状或连续层(偏析 瘤)。枝晶间熔体凝固收缩时产生的空吸对反偏析也有 一定的影响。
六、熔炼时间对吸氢的影响
快速熔炼
七、铝液中析出氢的条件
1、储氢条件: 温度、压力、深度、氧化 夹杂物(氧化铝等) 2、除氢:扩散、形成气泡、上浮逸出、 其他气体上浮带走 3、措施:降压、对流、介质带走(惰性 气体,不溶于铝的活性气体)。
三、性能 1 力学性能 纯铝的性能取决于杂质含量、形态、大小和分布,Al 中的主要杂质是Fe和Si,是冶炼时由矿石遗传来的。增 加Fe和Si量,Al的强度升高,塑性下降。(熔铸时使用 的铁制工具)
杂质的形态、大小和分布与杂质含量和工艺条件有关, 并可参照相图理解。
Fe在Al中形成硬而脆的 针状FeAl3化合物。
工业高纯铝: L0(1A90)
L00(1A85)
99.9% 99.85%
用途:主要用于高纯铝的生产制造。
工业纯铝: L1(1070)
99.7%
L2(1060)
L3(1050) L4 (1040) L5 (1100)
99.6%
99.5% 99.3% 99%
用途:用于电线、电缆、日用器皿及铝合金的生产制造。

钢铁行业分析报告3篇

钢铁行业分析报告3篇

钢铁行业分析报告3篇钢铁制品是由铁矿石提炼,经由加工过程制作成各种用途的制品,其加工切削品或使用过的旧品变成废钢,可以无限次数回收循环使用,是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。

现在跟我一起来看看大家对于这个行业是如何分析的吧!钢铁行业分析报告第一章钢铁行业的概况一、认识钢铁钢铁制品是由铁矿石提炼,经由加工过程制作成各种用途的制品,其加工切削品或使用过的旧品变成废钢,可以无限次数回收循环使用,是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。

二、钢铁产品的分类1、钢的分类钢可按化学成分、品质、冶炼方法和用途等进行不同的分类。

(1)按化学成分可分为碳素钢、合金钢两类。

(2)按品质(主要是钢中所含的杂质元素磷、硫的含量),钢可分为普通钢、优质钢、高级优质钢。

(3)按冶炼方法与脱氧程度可分为:平炉钢、转炉钢、电炉钢、沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。

2、钢材及其分类钢材种类很多,一般可分为钢板、钢管、型钢、钢丝等钢材。

三、钢铁工业的特点1、基础性行业,具有较高的产业关联度钢铁工业向上游产业联系采矿业、能源工业、交通运输业,如:钢铁工业生产重要消耗大量的铁矿石、煤炭、电力、石油等原材料,使用大量的机电设备,同时又是交通运输消耗的大户;同时,钢铁工业提供的产品又是其它许多产业的基本原材料,向下游又与机械工业、汽车制造业、建筑业、交通运输业等各种重要的行业存在着密切的联系。

2、周期性行业,受经济发展周期的影响较大我国的钢材消费随国民经济增长和国家宏观经济政策的变动更为明显。

具体来说就是,对钢铁的需求变化主要受国民经济增长速度的影响。

经济增长的周期性直接影响到市场对钢铁产品的需求和产品的销售价格,从而影响钢铁行业的盈利水平。

当经济处于上升时期,钢铁行业就会紧随其扩张;当经济衰退时,这些行业也相应衰退。

3、钢铁行业具有典型的规模经济特征钢铁工业生产工艺决定了其大型化和规模化的发展方向。

4、钢铁行业的双重壁垒随着科技水平的提高,钢铁需求市场发生了很大的变化,高附加值和高科技难度的钢铁品种(“双高”产品)的消费量在钢铁总消费量中所占的比例越来越大,但是这些“双高”产品对高新技术与资金规模的要求越来越高,使得钢铁行业成为具有资金壁垒和技术壁垒的双重壁垒的“双高”行业。

钢铁企业生产效率影响因素分析

钢铁企业生产效率影响因素分析

钢铁企业生产效率影响因素分析第一章:引言钢铁产业是国民经济中的重要支柱行业,对国家的工业发展和国防建设起着重要作用。

然而,随着国内外竞争的加剧,钢铁企业的生产效率成为了一个关键的问题。

因此,本文将通过分析影响钢铁企业生产效率的因素,为提高钢铁企业的竞争力提供参考。

第二章:技术水平技术水平是影响钢铁企业生产效率的关键因素之一。

随着科技的不断进步,钢铁生产中的新技术、新工艺不断涌现,使得生产效率得到了大幅提升。

例如,采用先进的炼钢设备和精细的冶炼工艺可以提高冶炼效率,采用自动化生产线可以降低人工成本并提高生产效率。

因此,钢铁企业应不断引进新技术、新工艺,提升自身的技术水平,以提高生产效率。

第三章:设备水平设备水平是影响钢铁企业生产效率的另一个重要因素。

优质的设备可以提高生产效率、降低生产成本,进而提高企业的竞争力。

例如,采用高效能、低能耗的设备可以提高生产效率和资源利用率,采用自动化的生产设备可以减少人为操作错误,提高生产质量。

因此,钢铁企业应关注设备的更新换代,投资先进的设备,提升设备水平,以提高生产效率。

第四章:资源配置资源配置是影响钢铁企业生产效率的重要因素之一。

合理的资源配置可以使生产过程更加高效、顺畅。

首先,钢铁企业应根据市场需求灵活调整产能,避免产能过剩或不足的情况。

其次,钢铁企业应合理配置生产要素,如人力资源、原材料和能源等,以充分发挥它们的协同作用。

此外,科学的生产计划和供应链管理也是资源配置的重要内容。

因此,钢铁企业应加强资源配置的管理,以提高生产效率。

第五章:人力资源管理人力资源是钢铁企业生产效率的重要影响因素之一。

在钢铁生产流程中,技术熟练、经验丰富的操作人员是保障生产效率的关键。

因此,钢铁企业应注重员工的培训和提高,提升员工技术水平和工作能力。

此外,钢铁企业还应建立健全的激励机制,激发员工的积极性和创造力,增强团队合作精神。

只有合理利用人力资源,钢铁企业才能提高生产效率。

第六章:管理体系管理体系是影响钢铁企业生产效率的综合因素。

钢铁是怎样炼成的标题和内容概括

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钢铁是怎样炼成的标题和内容概括《钢铁是怎样炼成的》的标题:第一章——初入社会。

第二章——偷枪事件。

第三章——认识冬妮亚。

第四章——犹太人遭难。

第五章——袭击押送兵。

第六章——被捕以后。

第七章——谢廖沙参军。

第八章——冲锋陷阵。

第九章——死里逃生。

第十章——车站邂逅。

第十一章——黑夜杀盗。

第十二章——准备休假。

第十三章——调动工作。

第十四章——青春无悔。

第十五章——战斗新生活。

《钢铁是怎样炼成的》章节内容概括:
1、保尔在补课时,在神父做复活节面包的发面上撒上烟末,被学校开除,去车站食堂做小工。

2、老布尔什维克朱赫莱来镇上做地下工作,给保尔讲了关于革命、工人阶级和阶级斗争的许多道理。

3、保尔在湖边钓鱼的时候结识了林务官的女儿冬妮亚。

一种不自觉的爱情偷偷窜进保尔的心中,弄得他心神不安。

4、朱赫来为了避开彼得留拉匪徒的搜捕,来到了保尔家。

保尔和他一起生活了8天。

懂得了生活的真理,懂得了布尔什维克是不屈不挠地跟压迫者、富人作斗争的革命政党。

5、朱赫莱被匪徒抓去了。

保尔与朱赫莱一起逃跑。

由于维克多的告密,保尔被抓到城防司令部关了起来。

钢铁分析——精选推荐

钢铁分析——精选推荐

(一)原理 磷在钢铁中主要以金属磷化物的形式存在,经硝酸分解后生 成正磷酸和亚磷酸,用高锰酸钾处理后,全部被氧化为正磷 酸:
3Fe3P 41HNO3 9Fe(NO3)3 3H3PO4 14NO 16H2O
Fe3P 13HNO3 3Fe(NO3)3 H3PO3 4NO 5H2O
2、钢(含碳量<2%)的分类 碳素钢
按化学成分分类
工业纯铁,碳<0.04% 低碳钢,碳<0.25% 中碳钢,碳0.25~0.6% 高碳钢,碳>0.6%
特种钢:
合金钢
低合金钢,合金元素<5% 中合金钢,合金元素5 ~10% 高合金钢,合金元素>10%
若 适 当 提 高 钢 中 Si或 Mn含 量 , 或 加 入 一 定 量 的 Ni, Cr, W,Mo,V,Ti等金属,成为特种钢(铁合金或合金钢)。
第四节 磷的测定
钢铁中磷的测定方法有多种。一般都是使磷 转化为磷酸,再与钼酸铵作用生成磷钼酸, 在此基础上可以用质量法(沉淀物为 MgNH4PO4·6H2O)、酸碱滴定法、磷钼蓝 光度法等进行测定。其中磷钼蓝光度法不仅 可以对钢铁中的磷进行测定,而且可以对其 他有色金属和矿物中微量的磷进行测定。本 节主要介绍磷钼蓝光度法。
(3)锰 钢铁中主要以MnS状态存在,如S含量较低,过量的锰可能组成 MnC、MnSi、FeMnSi等,成固熔体状态存在。
性能 增强钢的硬度,减弱延展性。 生铁Mn 0.5% ~6% 锰钢中Mn>0.8% 碳素钢 Mn 0.3 ~ 0.8% 高锰钢高达13% ~14%
(4)硫 主要以MnS或FeS状态存在 使钢产生―热脆性‖——有害成分
(2)主要试剂 氢氧化钾吸收剂溶液(400g/L); 除硫剂 活性二氧化锰(粒状)或钒酸银;
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H8[SiMo 2O5 (Mo2O7 )5 ]
Fe 2 还原
在pH = 0.7~1.3条件下 3FeSi+16HNO3=3Fe(NO3)3+3H4SiO4+ 2H2O+7NO H4SiO4+12H2MoO4=H8[Si(Mo2O7)6]+ 10H2O 硅钼黄 H8[Si(Mo2O7)6]+4FeSO4+2H2SO4 = H8[SiMo2O5(Mo2O7)5] +2Fe2(SO4)3+2H2O
时,参比溶液如何选择?选择褪色后的
溶液作参比。
13-7 ICP发射光谱法测定钢铁中的五 害元素

等离子体技术是几乎克服了传统方法的大多 数缺点,被称为当代分析技术的重大发展。

ICP光谱仪广泛应用于冶金分析中,用于从 超微量到常量的定性或定量分析。

特点:测试速度快、测量范围宽、分析结果 准确可靠等。

低合金钢及碳素钢中五害元素As、Sn、Pb、 Sb、Bi的ICP光谱分析方法。


本方法适用于钢样,样品能溶于混合酸。
测定范围:As 0.0005 ~ 0.05%,Sn 0.002 ~ 0.10%,Pb 0.002 ~ 0.10%,Sb 0.0005 ~ 0.05%,Bi 0.0005 ~ 0.05%
Si使钢铁的弹性、强度增加,还可改变钢铁中
C的状态;Mn使钢铁的硬度增加,延展性变
弱 Si Mn
灰口生铁 >2% <2% 铸造
白口生铁 <0.5% >4% 炼钢

S 以FeS 形式夹杂于钢铁晶粒间,钢铁具有
“热脆性”; P以Fe3P形式存在,硬度大,
难加工,钢铁具有“冷脆性”。
C、Si、Mn、S、P五元素含量是冶金、
铁矿石与焦炭、石灰石按一定比例配合, 经高温煅烧、冶炼,铁矿石被焦炭还原, 生成生铁。生铁再与其他辅料配合,进一 步冶炼得到钢。生铁与钢的主要区别在于 杂质含量不同(生铁≤7%;钢≤3% )。碳 是决定钢铁性能的主要元素之一。
生铁 钢
C % 1.7 ~ 6.67 C % 0.2 ~ 1.7
熟铁(纯铁) C % < 0.2 其它元素的含量也可影响钢铁的性能。

等离子体的一般概念 等离子体指的是离子、电子、中性粒子组 成的气体。在等离子体中,净电荷为零。 通常用氩形成等离子体。氩离子和电子是 主要导电物质。一般温度可以达到600010000K。

试样经盐酸、硝酸溶解定容后进入雾化器雾 化,被氩气带入等离子体后,经过等离子体 干燥、原子化、进行原子或离子发射,发射 其特征光谱。
= (2MoO2· 4MoO3)2· H3PO4+4Sn4++4H2O
(蓝色)磷钼蓝
§13-5 硅的测定

钢铁中的硅以 FeSi、Fe2Si、FeMnSi 的形态存 在,含量一般小于1%。

测定的方法有 SiO2 重量法、 K2SiF6容量法、硅
钼蓝比色法。
HNO 3) ( pH 0.7 1.3) 钢样 酸溶( H 4 SiO4 钼酸盐 H8[Si(Mo2O7 )6 ]
C2H5OH+KOH=C2H5OK+H2O
C2H5OK +CO2=C2H5KCO3 碳酸钾乙酯。
指示剂为:百里酚酞+百里香酚兰。
§13-4 磷的测定
生铁 ≤0.3%碳素钢 ≤0.06%;优质钢 ≤0.03%;轧辊钢 0.40.5%; 炼钢或铸造用磷铁15-20%。
P→H3PO4 →磷钼酸H3[P(Mo3O10)4] →测定(不同方法)
硅钼蓝
§13-6 锰的测定

测定方法:容量法和光度法
1、容量法
溶样 、氧化 、滴定(亚砷酸钠-亚硝酸钠)
酸溶 Ag+ MnO4(NH4)2S2O8
钢样
Mn2+

3Mn3C+28HNO3=9Mn(NO3)2+10NO+ 3CO2+14H2O 3MnS+14HNO3=3Mn(NO3)2+8NO+ 3H2SO4+4H2O 2Ag++S2O82-+2H2O=Ag2O2+2H2SO4 5Ag2O2+2Mn2++4H+=10Ag++2MnO4-
§13-8 铁的分析
GB:用SnCl2-TiCl3法(防止污染)
以W(VI)作为还原指示剂 NaF+HCl 或HCl Fe2+ Fe3+ SnCl2 TiCl3 K2Cr 2O7滴定
钢样
Fe2+
二苯胺磺酸钠为指示剂
W(VI) 无色
W(V) 蓝色
方程式

1、溶样:Fe2O3+6HCl → 2FeCl3+3H2O
FeSiO3+4NaF+6HCl→FeCl2+4NaCl+SiF4↑+3H2O
FeO· Fe2O3+8HCl → 2FeCl3+ FeCl2 +4H2O
FeCO3+2HCl → FeCl2+CO2↑+H2O
2Fe3++Sn2+ → 2Fe2++Sn4+

2、还原:2FeCl3+SnCl2=2 FeCl2+ SnCl4


+2H2O
5 AsO33- + 2MnO4- + 6H+ = 5AsO43- + 2Mn2+ + 3H2O 5NO2- + 2MnO4- + 6H+ = 5NO3-+ 2Mn2+ +
3H2O

亚砷酸钠还原具有优良的选择性,但不能将
七价锰完全还原成二价锰,部分七价锰可能
被还原为三价或四价锰。亚硝酸钠作还原剂,
ΔV 为生成 CO2 在测定条件下体积; f 为将实测体积校
正为760 mmHg,16℃时的校正系数;0.0005为760
mmHg,16℃时每毫升CO2重量(g/mL)
钢铁定碳仪
§13-3 硫的测定
碳素钢≤0.05%;优质钢≤0.02%; 锰钢≤0.15%; 生铁≤ 0.35%
燃烧-碘量法
SO2+H2O=H2SO3

(2)温度太低,溶样时间长,易形成焦磷酸盐沉 淀,使分析结果偏低;温度太高时,冒白烟快,
FeCl3挥发,造成损失。

(3)定量还原Fe离子时,不能单独用SnCl2。因为
SnCl2不能使W (VI)还原为W (V),无法指示预还原
的终点,因此无法准确控制其用量。也不能单独使 用TiCl3还原因为在溶液中如果引入太多的钛盐,当
可以将七价锰定量还原为二价锰,但反应速
度缓慢,而且亚硝酸钠本身不稳定。以亚砷
酸钠–亚硝酸钠混合溶液作还原剂,亚砷酸钠
选择性好而且滴定反应速度快,亚硝酸钠使
锰(VII)几乎完全被还原为锰(II)。
2、光度法
利用样品处理后生成的 MnO4- 有色,在
λmax = 530 nm测定(注意参比的选择)。
当溶液中有大量Fe3+及其它有色离子干扰
钢铁样中硫
O2 1250 ~1300 0 C
SO2
IO3–+5I–+6H+=3I2+3H2O
I2+H2SO3+H2O=2 I–+H2SO4+2H+
1 CV 32.06 S% 3 100% G 1000

C、V分别为KIO3标液的浓度和体积;G为
试样量
炉前C-S快速分析
样品通氧燃烧后生成 CO2 和 SO2, 先用碘标 液滴定生成的SO2,再用非水滴定法测定生 成的CO2。
磷钼蓝光度法
λmax =660nm
钼酸盐 0.81.1mol/LHNO3
钢样 H 3 PO4 H 3 [P(Mo3 O10 ) 4 ]
酸溶( HNO 3)
(2Mo2 4Mo3 ) 2 H 3 PO4
SnCl 2还原
在0.8mol/L~1.1 mol/LHNO3酸度下 H3PO4+12H2MoO4 = H3[P(Mo3O10)4]+12H2O 黄色磷钼杂多酸(磷钼黄) H3[P(Mo3O10)4] +4Sn2++8H+
Fe3++Ti3++H2O= Fe2++Ti O2++2H+
3、过量1d Ti3+将六价钨(无色)还原为五
价钨(蓝色)
4、滴定
6FeCl2 + K2Cr2O7 + 14HCl = 6FeC3; 7H2O
6 c( K 2Cr2 O7 )(V V0 ) 55.85 w( Fe ) 1000 m
机械工业生产必须控制的指标,对于确 定钢铁型号及用途至关重要。而对于各 种合金钢,其金属离子测定视要求进行。
§13-2 总碳的测定
碳是钢铁中的重要元素,是区分钢、铁的主 要元素之一,是决定钢号的依据。碳在钢铁 中存在形成有化合碳和游离碳;化合碳一般 能溶于热、稀 HNO3,游离碳不溶解。生铁
样品须测定游离碳,可将样品溶于热、稀
用水稀释时,大量的Ti4+易水解而生成沉淀,影响
测定。因此用SnCl2–TiCl3联合预还原法。
HNO3,不溶物用测定总碳的方法测定游离
碳。化合碳 = 总碳 - 游离碳
钢铁样
O2 1150 ~1250 0 C
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