众泰OTS文件表总汇
OTS认可表格
□6. Is the specified material used for manufacturing (including the specified supplier) Yes□ No□
□Level 4——Submit the Guarantee and other documents required by the Company
□Level 5——Prepare the Guarantee, OTS and complete support data in the factory of the supplier for reviews
Appraisal on Submission Results
□The above submission results comply with requireemnts of all drawings and criterions.
□The above submission resultsarenot fullyincompliancewith requirements of all drawings and criterions, for which the reason is.
5
外观批准报告
Appearance Approval Report
6
试验报告原始记录复印件
Copy of original record of test report
7
认证件外观标识核查报告
AuthenticationPartAppearance Identification Verification Report
新产品开发管理流程
议; 4.2.3 市场部门只需向产品设计部门输入造型诉求、参与造型评审即可,不需要其组织造型开发、
评审,更无权对造型进行批准; 4.2.4 负责产品营销策划及新产品市场/售后推广方案策划和活动; 4.2.5 负责产品的销售服务网络布置、商务销售准备等活动; 4.2.6 负责产品售后服务的技术管理,包括编制维修手册、配件明细、配件图册等; 4.2.7 参与项目可行性分析、计划节点评审等活动。
G3:
预试 生产
G2:
试生 产
G1:
正式 投产
证
5.2新产品开发各阶段阀点定义及标志物
5.2.1新产品开发项目管理过程中设置的一系列控制点(G8-G1),从(G8-G1)阶段共设有8个项目阀
点,用来确保产品开发项目在每个阶段所有活动的标准得到满足,产品和过程已达到适宜的成熟、稳
定的条件,可以进入产品开发的下个阶段,以规范项目开发过程,减小项目风险
项目协调人、项目助理、项目组成员(研究院各专业部门接口人和事业部各专业部门接口人)
4.职责:
4.1 项目总监 4.1.1 项目总监是项目的第一管理责任人,对项目的进度、成本、质量负有第一管理责任,负责协
调公司内外中高层资源以推动项目; 4.1.2 负责项目主计划、物料成本和项目预算的制定、管控; 4.1.3 负责输出物料成本目标阶段性进展报告和总预算执行情况进展报告; 4.1.4 负责对项目阀点审查时间进行评价,经评价后不能满足主计划开阀时间要求的,需在阀点时
5.2.2项目启动(G8阀) 5.2.2.1定义:该阶段根据市场需求或集团的要求启动新产品前期研究,提交集团总裁进行审定,最终 确定是否正式启动整车项目。主要包括以下内容:造型风格分析、市场/售后研究报告、产品技术可行 性报告、工艺规划分析、初始物料成本与项目投资及收益分析等; 5.2.2.2标志物:项目可行性报告批准:完成项目前期研究及可行性分析,任命项目总监,项目组成 员,明确定义项目开发主计划、目标、预算、市场定位、生产基地、SOP时间
OTS资料的规范要求及填写指南
无
FM-MSP-15-00101A-产品和过程
技术文件审批表.x lsx
DFMEA.doc
无
PFMEA.doc
控制计划.xls
FM-MSP-15-00404A-外观批准报
零部件物料清单和 供应商明细.xls
无
FM-WI-19-000506A-检具清单.xl
《技术联络单》 《工程变更申请评估报告 》 《OTS认可变更申请单》 《设计变更通知单》
19 OTS认可资料检查清单
20 OTS工程认可报告(封面)
及填写指南
表单模板及填写指南 (标注于表单内) 无
FM-MSP-15-00401A-零件全尺寸
FM-MSP-15-00402A-材料试验报
材料数据汇总表.x lsx
FM-MSP-15-00403A-性能试验报
FM-WI-10-000101D-零部件试验
16 检具清单
1、须列举全部检具/辅具、关键模具; 2、检具/辅具须附带图纸和验收合格记录。
17 工程更改文件
18
分供方二级零部件认可状态 表
1、供应商应提前完成其二级件的OTS认可审 批; 2、若供应商认为某些二级件不需要进行OTS认 可,则须经过工程院产品开发部门同意; 3、该表单必须有签字批准(表单中有签批 栏); 1、该清单由供应商填写; 2、当提交文件为不适用,或者不能/不愿提交 时,需在备注栏中明确填写理由或原因; 1、原则上要求一个供货级零部件一个OTS报 告; 2、当满足以下条件,并经工程院同意后,方 可合并提交:材料相同、结构相近、功能性能 要求相同、生产过程类似; 3、两个以上供货级零件合并提交时,表头“ 编号”“零件名称”“零件号”“零件图纸版 本号”处可填写“见附录”,并在附录中填写 相关信息; 4、工程院产品设计部门工程师负责审核OTS资 料中的技术内容,并进行结论判定; 5、工程院开发品质部工程师负责审核OTS资料
涂装特殊特性清单
喷淋压力铅笔硬度≥H【B】【B】【B】(1200~3000)ppm 【B】【B】【B】电泳膜厚脱脂温度(50~60)℃【B】油含量<5000ppm 【B】过滤袋精度100μm 【B】(0.1~0.2)MPa 【B】游离碱度(8.0~11.0)Pt 过滤压差≤0.08MPa M12/M12E涂装特殊特性清单产品型号M12/M12E 产品名称M12/M12E车身总成共 5 页第 1 页活性剂含量【B】核心小组序号工序/位号工序/位名称产品特性特性值级别过程特性特性值级别备注重庆众泰汽车工业有限公司1TZ1-04脱脂2TZ1-09硅烷薄膜硅烷薄膜重量【B】电导率<4000μs/cm 氟离子(15~80)ppm PH 4.00~5.00(30-120)g/m 2槽液温度(20~40)℃活化点(6.00~9.00)Pt 槽液电导率(1300~2400)μs/cmpH值 5.2~6.6一段电压(200±40)V(270±10)cm 【B】【B】附着力0级(1mm划格)【A】杯突≥6mm 【B】【B】【B】【B】【B】槽液温度(28±2)℃固体份(19~24)%槽液液位(270±10)cm 【B】耐冲击≥50cm•kg 外板(18~24)μm ; 电泳内表面:(12~16)μm;内腔平均膜厚:≥7μm硅烷薄膜外观致密、连续、均匀【B】槽液液位【B】泳透力≥60%四枚盒法【B】【B】【B】【B】4TZ2-06电泳烘干烘烤温度170℃【A】烘烤时间20min 【A】(800~1000)μm 【B】枪站压力(10~25)MPa 【B】干膜外观有弹性,无变色、气泡、开裂【B】喷涂距离(350±50)mm 【B】干膜密度≦1.6g/ml【B】【B】照度≥600Lx【B】【B】【B】【B】产品特性特性值级别过程特性特性值光 泽≥60(60°)【B】二段电压3TZ2-01电泳粗糙度抗石击性≤2级(500g,1bar,2次)【B】(采用0.8mm行程)垂直面Ra≤0.30水平面Ra≤0.35M EQ值(20~30)mmol/100g槽液液位(280±10)cm 灰份(14~21)%柔韧性≤1mm【B】阳极液电导率过滤袋精度25μm 耐碱性24h 耐酸性24h 【B】(240±40)V阳极液pH值【B】<3.3耐盐雾性1000h,单边腐蚀≤2mm 【A】【B】【B】耐水性240h 【B】【B】【B】车身温度≥400μs/cm【B】【B】24h(93#汽油)级别备注硬度40~50(邵氏)【B】涂层厚度签字日期标记处数更改文件号签字日期锐边腐蚀168h,腐蚀点数≤30点【B】耐汽油性核心小组序号工序/位号工序/位名称编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号重庆众泰汽车工业有限公司M12/M12E涂装特殊特性清单产品型号M12/M12E 产品名称M12/M12E车身总成共 5 页第 2 页标记处数更改文件号签字固化后粘贴牢固,无翘角、开裂、起大泡(直径大于20mm)等不良现象,胶板固化后不应起可见的工件变形固化外观【B】安装过程中过螺丝、圆孔处应注意安装位置不要安装错位,影响总装装配注胶分布见附页【B】【B】≥600Lx 【B】标记喷房温度(25±2)℃审核(日期)标准化(日期)【B】日期9核心小组序号工序/位号工序/位名称产品特性特性值级别过程特性特性值级别备注日期TZ3-07焊缝密封胶(细密封)干膜外观硬度40~60(邵氏)【B】有弹性,无变色、气泡、开裂断裂拉伸率≥150%【B】8TZ3-06处数更改文件号签字铺阻尼板照度编制(日期)校对(日期)阻尼板分布见附页【B】10s内自灭【B】耐盐雾720h(35℃)【B】【B】柔韧性¢10nm无裂纹【B】流淌性L1≦5mm L1+L2≦10mm【B】会签(日期)附着力内聚型破坏合格【B】枪站压力(5~15)MPa 【B】干膜密度(10.0±2.0)mm 【B】胶条厚度(2.0±0.5)mm 【B】流淌性L1≦5mm;L1+L2≦10mm【B】修饰长度(30±5)mm【B】断裂拉伸强度≥1.5MPa 【B】剪切强度≥1.0MPa 阻燃性≦1.6g/ml【B】胶条宽度中涂膜厚外表面膜厚:(35~45)um 重庆众泰汽车工业有限公司M12/M12E涂装特殊特性清单产品型号M12/M12E 产品名称M12/M12E车身总成共 5 页第 3 页车身中涂柔韧性≤2mm 【B】(0.4±0.1)m/s 【B】10TZ4-02/03/04油漆温度(0.4±0.1)m/s 【B】(25±1)℃喷房相对湿度抗石击性≤4级(500g,2bar)【B】(70±5)%【B】硬度≥HB(200~300)mm 【B】手工喷涂喷涂距离喷枪速度喷涂幅宽附着力【B】≥30 kg·cm吐漆量(200~600)ml/min 【B】【B】【B】【B】【B】风速油漆压力喷涂重合率吐漆量(0.4~0.7)MPa 【B】【B】(50~90)KV (40~60)krpm (0.3±0.1)m/s【B】(0.4~0.7)MPa 【B】【B】0级(2mm划格)(250~300)mm 【B】冲击强度自动喷涂成型空气1旋杯转速施工电压油漆压力【B】(200~400)Nl/min 【B】(200~400)ml/min【B】耐打磨性干打磨时易于打磨,不粘砂纸【B】耐水性240h(40℃)【B】风速1/2~1/3【B】编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)光泽(60°)60~80%【B】湿打磨时易于打磨,不粘砂纸标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期中涂膜厚内表面膜厚:(25~35)um成型空气1旋杯转速施工电压吐漆量喷枪速度12TZ5-02/03/04色漆喷涂喷涂距离风速(0.3±0.1)m/s 【B】预烘干温度(75~80)℃【B】【B】喷涂幅宽风速油漆压力(100~400)ml/min【B】1/2~1/3手工喷涂自动喷涂重金属含量Pb≤1000;Cr6+≤1000;Cd≤100;Hg≤1000(mg/kg)喷漆室相对湿度(70±5)%油漆压力(0.4~0.7)MPa 【B】11TZ4-05中涂烘干烘干温度150℃【B】烘干时间强冷后车身温度≤50℃【B】油漆温度(25±2)℃【B】(40~60)krpm 【B】(200~400)Nl/min 【B】吐漆量喷涂重合率车身温度【B】喷漆室温度(25±2)℃【B】(250~300)mm 【B】【B】【B】(100~300)ml/min 【B】(200~300)mm 【B】(50~90)KV 【B】(0.4~0.7)MPa (0.4±0.1)m/s 核心小组序号工序/位号工序/位名称产品特性特性值级别过程特性特性值级别备注【B】(0.3~0.6)m/s 【B】20min 色漆厚度外表面膜厚:(15~20)um;内表面膜厚:(10~15)um;黑白遮盖力流沙金≤18μm,魔力棕、晴空蓝≤25μm,魅力红≤70μm【B】【B】【B】重庆众泰汽车工业有限公司M12/M12E涂装特殊特性清单产品型号M12/M12E 产品名称M12/M12E车身总成共 5 页第 4 页耐候性复合涂层色差鲜映性附着力硬度抗石击性冲击强度柔韧性耐水性耐汽油性光泽人工加速老化实验2000小时,无脱落,无龟裂,失光率<15%桔皮深色≥90,浅色≥85,银色≥80不起泡,不起皱,允许轻微失光,轻微变色,附着力0/1级【B】0级(划格2mm)吐漆量油漆压力【B】(0.4~0.7)MPa 【B】【B】【B】【B】【B】施工电压自动喷涂成型空气1【B】≤2 mm 【B】(70±5)%【B】风速【B】【B】≥30 kg·cm 【B】≤4级(200~600)ml/min 【B】旋杯转速(200~600)Nl/min 【B】≥HB (50~90)KV 红色系、黄色系要求色差△E ≤1.5(45°),其他颜色色差要求△E≤1.0(45°),所有颜色与标准板目视无色差水平 L≤5,S≤20;垂直 L≤10,S≤25【B】油漆温度(25℃±2)℃【B】喷房温度(25±2)℃【B】(40~60)krpm 【B】14TZ5-06/07/08清漆喷涂【B】≥90%(20°)240h【B】【B】【B】【B】(0.3±0.1)m/s【B】【A】喷房相对湿度预烘干时间清漆膜厚μm外表面膜厚:(40~55)um;内表面膜厚:(25~35)um13TZ5-05色漆预烘干强冷后车身温度≤50℃35【B】(3~6)min 【B】耐酸、碱性【B】编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)喷蜡区域见附件标记处数更改文件号签字温度(20~40)℃【B】喷蜡压力编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)(0.5~0.7)MPa 【B】日期标记处数更改文件号签字日期脱脂钢板1000h,生锈面积0%【B】厚度(30~50)μm 【B】烘干温度140℃【A】DOI 深色≥90,浅色≥85,银色≥80【B】橘皮 水平 L≤5,S≤20;垂直 L≤10,S≤25光泽度≥90%(20°)【B】【B】【B】耐盐雾脱脂钢板1000h,生锈面积≤5%喷蜡TZ6-0616【B】总膜厚a、外表面≥108μm,内表面≥72μm;b、重复返线(甲方引起的因素除外)后的涂膜总厚度不大于200μm。
OTS用表格
Inspection
□改为其它选用的结构或材料 □偏差校正
□ 外其观它批准报告 5
文件需是供方正常管
第第 五一 联联
供存
应 商
档
第 二 联
质 保 部
第 三 联
采 购 公 司
第 四 联
设 计 部 门
尺寸认可报告
报告编号 Report Number: 可附带附件
供应商名称
Dimension Approval Report
正式认可计划(提供完成日期):Formally approved plan(completion
合格
更改日
不合格
备注
REF.适用车型:Report Name NO.
R重ep量or(t kNgu)m:ber
Qualif Unqu图样号:
采购订单号:
采购工
一 程师供:应商准备的资料 Information of Supplier
检具工号装:样件提交保证书
1 Guarantee
材料:Material:
外观:Appearance:
性能:Performance:
路试:Road Test:
不能正式认可的理由(页面不够,可附页):The reason for not formally approved (another page can be attached if there is not enough room):
说明:Explanation:
备注:性能认可结论包括以下三种 Remark: The result of performance approval may be:
1. 认可:满足产品材料定义,材料标准或双方认可的技术要求; 1、Approval: meet the definition and standard of product material or technical requirements approved by both parties;
众泰朗悦汽车保修手册Microsoft Word 文档
众泰朗悦汽车保养表2000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、检查张力并调整辅助驱动皮带5、检查视需要更换辅助驱动皮带6、目视检查各种控制皮带状况7、检查调整离合器踏板高度和行程8、检查调整手制动行程9、检查前制动盘摩擦片状况和磨损10、检查车轮固定螺栓拧紧力矩,轮胎磨损和损坏情况,必要时执行轮胎换位并校正充气压力11、灯光检查12、车身检查7000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查12000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、检查调整手制动行程3、检查前制动盘摩擦片状况和磨损4、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损5、检查轮胎和胎压6、更换发动机机油7、更换发动机机油滤清8、检查张力并调整辅助驱动皮带9、检查视需要更换辅助驱动皮带10、灯光检查11、挡风玻璃刮水器和洗涤工作情况检查12、风窗刮水器刮刷位置磨损检查13、更换花粉滤清器14、车身检查17000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查22000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换火花塞3、更换发动机机油4、更换发动机机油滤清器5、检查并调整液压挺柱工作情况及间隙6、检查张力并调整辅助驱动皮带7、检查视需要更换辅助驱动皮带8、目视检查各种控制皮带状况9、检查防蒸发系统10、检查发动机控制系统操作11、检查排放12、检查调整离合器踏板高度和行程13、检查调整手制动行程14、检查前制动盘摩擦片状况和磨损15、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损16、更换制动液17、检查车轮和轮胎18、灯光检查19、挡风玻璃刮水器检查20、更换花粉滤清器21、车身检查27000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查32000公里1、更换变速箱、差速器油2、检查、调整手制动行程3、检查前制动盘摩擦片状况和磨损4、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损5、检查车轮和轮胎6、清洁空气滤清器滤芯7、更换发动机机油8、更换发动机机油滤清器9、检查正时皮带10、检查张力并调整辅助驱动皮带11、检查视需要更换辅助驱动皮带12、灯光检查13、挡风玻璃刮水器检查14、风窗刮水器刮刷位置磨损检查15、更换花粉滤清器16、车身检查37000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查42000公里1、更换火花塞2、更换空气滤清器滤芯3、更换发动机机油4、更换发动机机油滤清器5、检查并调整液压挺柱工作状况及间隙6、检查张力并调整辅助驱动皮带7、检查视需要更换辅助驱动皮带8、目视检查各种控制皮带状况9、检查防蒸发系统10、检查发动机控制系统操作11、检查排放12、检查调整离合器踏板高度和行程13、检查调整手制动行程14、检查前制动盘摩擦片状况和磨损15、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损16、更换制动液17、车轮和轮胎检查18、灯光检查19、挡风玻璃刮水器检查20、更换花粉滤清器21、车身检查47000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查52000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换正时皮带5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查调整手制动行程9、检查前制动盘摩擦片状况和磨损10、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损11、车轮和轮胎检查12、灯光检查13、挡风玻璃刮水器检查14、更换花粉滤清器15、车身检查57000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、检查前制动盘摩擦片状况和磨损8、检查车轮和轮胎9、车身检查62000公里1、更换火花塞2、更换空气滤清器滤芯3、更换发动机机油4、更换发动机机油滤清器5、检查正时皮带6、检查调整辅助驱动皮带7、检查张力并调整辅助驱动皮带8、检查视需要更换辅助驱动皮带9、目视检查各种控制皮带状况10、检查防蒸发系统11、检查发动机控制操作系统12、检查排放13、检查调查离合器踏板高度和行程14、更换变速箱差速器油15、检查调整手制动行程16、检查前制动盘摩擦片状况和磨损17、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损18、更换制动液19、车轮和轮胎检查20、灯光检查21、挡风玻璃刮水器检查22、更换花粉滤清器23、车身检查67000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查72000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损10、车轮和轮胎检查11、灯光检查12、挡风玻璃刮水器检查13、更换花粉滤清器14、车身检查77000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查82000公里1、更换火花塞2、更换空气滤清器滤芯3、更换发动机机油4、更换发动机机油滤清5、检查并调整液压挺住工作状况及间隙6、检查张力并调整辅助驱动皮带7、检查视需要更换辅助驱动皮带8、目视检查各种控制皮带状况9、检查防蒸发系统10、检查发动机控制系统操作11、检查排放12、检查调整离合器踏板高度和行程13、检查调整手制动行程14、检查前制动盘摩擦片状况和磨损15、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损16、更换制动液17、车轮和轮胎检查18、灯光检查19、挡风玻璃刮水器检查20、更换花粉滤清器21、车身检查87000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查92000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、检查正时皮带5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、更换变速箱差速器油9、检查调整手制动行程10、检查前制动盘摩擦片状况和磨损11、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损12、车轮和轮胎检查13、灯光检查14、挡风玻璃刮水器检查15、更换花粉滤清器16、车身检查97000公里1、清洁空气滤清器滤芯2、更换发动机机油3、更换发动机机油滤清器4、更换燃油滤清器5、检查张力并调整辅助驱动皮带6、检查视需要更换辅助驱动皮带7、目视检查各种控制皮带状况8、检查前制动盘摩擦片状况和磨损9、检查车轮和轮胎10、车身检查102000公里1、更换火花塞2、更换空气滤清器芯3、更换发动机机油4、更换发动机机油滤清器5、更换正时皮带6、检查并调整液压挺住工作状况及间隙7、检查张力并调整辅助驱动皮带8、检查视需要更换辅助驱动皮带9、目视检查各种控制皮带状况10、检查防蒸发系统11、检查发动机控制操作系统12、检查排放13、检查调整离合器踏板高度和行程14、检查调整手制动行程15、检查前制动盘摩擦片状况和磨损16、检查后制动鼓制动蹄状况和磨损17、车轮和轮胎检查18、灯光检查19、挡风玻璃刮水器检查20、更换花粉滤清器21、车身检查22、更换制动液客服部:周伟2011-1-13。
《PPAP交付物清单及审批分工表》
临沂质量部
临沂质量部
《供应商量检具、检测试验设备清单 按众泰格式 》
R
R
S
*
18
符合顾客特殊要求的记 《检查基准书》 录
《检具验收报告》
按众泰格式,用于双方进出货检验及生产一致性检验依据文件。
随PPAP文件同时批准。
R
S
S
*
如果适用
R
S
S
*
VOC测试报告
根据众泰开发技术要求,如果适用,由符合众泰指定检测机构出
专利所有者
审核/会签单位 临沂质量部 专利所有者
R
R
R
*
研究院/供应商
研究院
2
*** 2D图纸
——所有其它的部件、 子部件 /详细资料
*** 技术标准
供应商提交接收到的众泰已会签图的复印件,B图(注:当部件为 车身冲压件焊接件时,可用《零件检查报告》代替图纸)
R
S
S
*
研究院/供应商
研究院
双方约定并批准使用的除国标及行标之外其它标准,包括引用的
S
S
S
*
供应商
研究院
S
S
S
*
供应商/研究院
研究院
研究院 研究院
16 标准样品 17 检查辅具
标准样件
检测最接近标准值的生产样件
此处的样品,一是PPAP现场进行产品审核时,确认的标准样品,
应由SQE现场签字封存。二是PPAP样品提交后,经工厂质量部确认 R
R
R
*
后的封样(一式两件,分交工厂质量部和供应商)。
实验室认可证书及认可范围项目清单
按国际、国标实验室标准通过认证的供应商实验室;或国内合资 品牌汽车公司VW、BMW、GM等)认可实验室
C长沙众泰制动软管规范52607
Page:Date:Change Date DescriptionE d i t i o n normazioneC o d eC h .B6T M D---5260703/04/2004MATERIAL STANDARDSTEELS FOR COUPLINGS OF HYDRAULIC AND PNEUMATICSYSTEMS OBTAINED BY REMOVAL OF SHAVING 9SMnPb23R K ---9SMnPb23RD K K9SMnPb36TeBiRD K K1/6ANY PRINTED COPY IS TO BE DEEMED AS UNCHECKED;THEREFORE THE UPDATED COPY MUST BE CHECKED IN THE APPROPRIATE WEB SITEC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O NSUPERVISOR :RIGONI Sergio P.P.E.--E.M.M.Ingegneria dei MaterialiTel.35342MANAGER :MURCHIO Lorenzo P.P.E.--E.M.M.Ingegneria dei MaterialiTel.32608PURPOSETo define the characteristics of the steels for couplings of hydraulic and pneumatic systems obtained by removing the shaving 9SMnPb23R,9SMnPb23RD and 9SMnPb36TeBiRD.To provide the provisions for the indication on drawing of these steels.*Letter R means:“For couplings”.**Abbreviation RD means:“For cold---deformable couplings”.=Dec.’90Edition 6---Revised for updating.(GF)A Jun.’92Added steel 9SMnPb36TeBiRD.(NB)B03/04/04Modified §2.1.1.(FD)C O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O Nproduct surfaces must be smooth.allowed at the end of the semi---finished products if caused positioned on a length not exceeding the bar thickness or diameter.sulphurs must not be considered to be defects of the material,provided evenly:sulphurs must show no segregation and lead must show 9SMnPb36TeBiRD,the morphology of sulphurs must be checked 3244---80;the assessment must be made with typical image table row 4and the field of column 1row 3must not result.C O N F IDE N T I A LT H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B Y F I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R I G I N A L I T A L I A N E D I T I O NC O N F IDE N T I A L T H I S D O C U M E N T M U S T N O T B E R E P R O D U C E D O R C I R C U L A T E D T O T H E T H I R D P A R T I E S W I T H O U T P R I O R W R I T T E N C O N S E N T B YF I A T A U T O S .P .A .I N C A S E O F D I S P U T E T H E O N L Y V A L I D R E F E R E N C E I S T H E O R IG I N A L I T A L I A N E D I T I O N。
OTS用表格
第
Remark: The result of performance approval may be:
五 联
1. 认可:满足产品材料定义,材料标准或双方认可的技术要求;
1 、 Approval: meet the definition and standard of product material or technical
材料:Material:
外观:Appearance:
性能:Performan式认可的理由(页面不够,可附页):The reason for not formally approved (another page can be attached if there is not enough room):
零件编号:Part No
再次提交 OTS 日期:Date of OTS Resubmission
临时认可的终止日期:Expiration Date of Temporary Approval
适用性:Applicability
提交等级 Submission Level:
重量(kg):Weight(kg)
第 二 联
1
质
保
2
部
3
第
三
4
联
5
采 购
公
6
司
7
第
四
8
联
材
9
料
部
10
门
第
11
五
联
12 设
13
计 部
门
14 第
15
六 联
认可结论 Validation Results:
供 应
□ 认可 Approval
包装方案设计说明书书(最新版)
Q/ZT浙江众泰汽车制造有限公司企业标准QGZTZZ/GY01.03-2017包装方案设计说明书2017-03-16发布 2017-03-16实施浙江众泰汽车制造有限公司发布前言为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化,降低物流成本,提高物流和生产效率,能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点,特制定符合供货要求的通用包装规则。
本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出本标准由工艺技术部负责归口管理本标准起草单位:工艺技术部本标准起草人:郑浩本标准审核人:应杰本标准标准化人:王伟绩本标准审定人:吕憬本标准批准人:郑映波本标准首次发布日期:2017年3月16日文件/制定及修改情况记录版号修订内容编写/修订审核标准化审定批准目录1、目的2、原则3、木托盘标准3.1木托盘规格及技术要求3.2塑料托盘规格及技术要求3.3托盘的构成3.4托盘堆码标识要求4、塑料箱标准4.1选择原则4.2一般要求4.3塑料箱尺寸及相关标准4.4塑料箱堆码高度规则4.5塑料箱堆码规则4.6塑料箱内衬设计要求4.6.1防尘盖设计盖要求4.6.2内衬设计要求4.6.3内衬材料选用4.6.4塑料箱标识要求5、通用铁箱标准5.1选择原则5.2一般要求5.3材料要求5.4底部结构5.5众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸5.6通用铁箱标识要求6、专用器具标准6.1选择原则6.2一般要求6.3材料要求6.4专用器具推荐适用尺寸6.5专用器具堆跺脚标准6.6专用器具标识标准6.7专用器具内部结构7、牵引装置标准7.1牵引杆7.2挂钩7.3牵引杆和挂钩安装位置8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准8.1焊接8.2公差要求8.3油漆要求9、脚轮标准9.1脚轮要求9.2减震脚轮技术参数9.3减震脚轮选用标准9.4脚轮使用年限9.5脚轮安装要求10、瓦楞纸箱标准10.1进口件、贵重件和特殊采购零件要求10.2瓦楞纸箱类型10.3纸箱附件10.4纸箱尺寸规定10.5纸箱标识要求11、内包装防护要求11.1发动机零部件11.1.1防尘11.1.2防锈11.2外观件和内饰件11.3电子件11.3.1防磕碰、防划伤内包装保护11.3.2防潮11.4易损、易碎件12、包装日常维护标准12.1油漆12.2容器主体和防护材料12.3脚轮13、容器编号规则13.1专用器具编号规则13.2托盘编号规则14、环保要求14.1环保包装要求14.2环保包装对包装材料的再生利用有明确的定义14.3包装使用年限14.4所有零部件包装必须符合环保要求1、目的为了实现众泰汽车(ZOTYE)包装管理的标准化,降低物流成本,提高物流和生产效率,能更好地使零件“准时”供应到众泰公司各收货点,特制定符合供货要求的通用包装规则。
众泰汽车销售服务店管理规范手册
众泰汽车销售服务店管理规范手册众泰控股集团有限公司交车检查表应交车日期:销售顾问:顾客:真诚祝贺您拥有众泰汽车,并对此表示衷心的感谢!您购买众泰汽车是一个明智的选择,她将为您提供无穷的驾驶乐趣。
您的满意是众泰汽车永恒的宗旨,是每个众泰员工始终不渝的奋斗目标。
为您提供尽善尽美的服务是我们众泰销售服务店的工作宗旨,我店是按照众泰销售有限公司的统一标准设计建立的,拥有先进的设备和经过专业培训的技术人员,准备了充足的原厂备件,可以为您的车辆提供全面的服务。
您在驾驶车辆过程遇到的所有困难,我们都乐意为您解决。
请您按《保养手册》中规定的行驶里程或时间,到众泰汽车销售服务店保养您的汽车,这有助于在保持无故障驾驶的同时,确保您的汽车在保修期内享受到由众泰汽车销售有限公司提供的保修服务。
谨向您致意并祝贺您驾车愉快!随信寄给您交车纪念照片,请保存,谢谢!10.一条龙服务众泰汽车销售服务店应具备一条龙服务的功能,以提供给顾客全套的服务。
与顾客协商办理一条龙服务,告诉顾客办理一条龙服务所需的证明,以及政府要征收的费用项目和金额。
●除政府另有规定外,销售服务店免费为顾客办理政府要求的证明、保险、税杂费;●确定所需的证件、税单和资料均已收齐,并认真填写《一条龙服务清单》(附表13);●确保有专职人员负责这项服务;●销售顾问及时告知顾客该项工作的进展情况;●给这项服务留出宽余的时间,保证有充足的时间来进行一条龙服务。
11.展车管理按照众泰汽车销售有限公司要求,销售展厅内都应有众泰汽车所有品牌车辆进行展示(若销售服务店只有众泰汽车部分品牌的经销权,则必须做其他众泰汽车品牌经销商的二级网点),并且都只能是众泰汽车品牌的车辆。
有利于吸引顾客上门购车,促进销售,并保证顾客在任一众泰汽车销售店均可购买到众泰汽车任一品牌的产品。
车辆展示原则●根据众泰汽车销售公司的规定,展示一定数量、不同颜色、不同品牌、不同型号的车辆。
●在营业期间内,展示的车辆都是不上锁的,方便顾客进入。
众泰OTS文件表总汇
OTS文件汇总表供应商名称零件号供应商代码零件名称序号报告名称报告编号合格不合格备注一供应商资料1 工装样件提交保证书2 尺寸检测报告3 材料检测报告4 性能检测报告5 外观批准报告6 法规件标识检测报告7 试验报告原始记录复印件二众泰研究院资料1 工装样件认可报告2 尺寸认可报告3 材料认可报告4 性能认可报告5 道路试验报告备注:编制:日期:审核:日期:批准:日期:样件检测报告报告编号:□01尺寸检测□02材料检测□03性能检测□04其他□首次抽样□再次抽样□第三次抽样□新的零部件□产品变更□生产迁移□生产过程变更□长期生产停顿□新的二级供应商供应商名称Part Number 零件号供应商代码Part Name 零件名称编号要求供应商测量结果评价合格/不合格供应商确认:备注:部门:电话/传真:编制:日期:签批:日期:法规件标识检验报告报告编号:■01法规件标识检验■首次抽样□再次抽样□第三次抽样□新的零部件□产品变更□生产迁移□生产过程变更□长期生产停顿□新的二级供应商供应商名称零件号供应商代码零件名称编号强检件及3C件标识照片众泰公司确认结果评价合格/不合格供应商确认:备注:众泰集团结论:认可□临时认可□拒绝□部门:电话/传真:编制:日期:签批:日期:部门:电话/传真:签批:日期:系统性能认可报告报告编号:■01系统性能认可报告■首次抽样□再次抽样□第三次抽样□新的零部件□产品变更□生产迁移□生产过程变更□长期生产停顿□新的二级供应商系统名称编号要求试验结果评价合格/不合格备注:认可结论:认可□临时认可□拒绝□部门:编制:日期:签批:日期:项目经理(临时认可):日期项目总监(临时认可):日期外观批准报告报告编号:零件号:图样号:适用车型:零件名称:工程更改等级:更改日期:供应商名称:供应商代码:电话及地址:提交原因:□零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理□第一批发运□工程更改□其它表面品质评价纹理代码供应商表面加工资料及评价众泰集团判定标记表面处理工艺供应商意见纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价众泰集团结论:外观评定工程师(众泰集团)三色数据颜色代码众泰集团判定标记DL*Da*Db*DE*纠正并继续认可□纠正和再提交临时认可□拒绝□色差合格备注:供应商代表:日期:众泰集团代表: 日期:工装样件标识供应商名称送样人员签字零件生产日期入库日期零件号零件名称数量接收人员签字图纸版本号顺序号(生产流水号)备注此样件可用于□尺寸认可□性能认可□外观认可不做材料认可说明说明:例:多楔带空调压缩机总成不便于进行材料试验或无法做材料试验,故此类零件不出材料认可报告,对于此类零件的质量,建议通过总成性能试验或其它途径来控制。
QZTB 008-2011汽车产品图样 格式
Q/ZT 众泰控股集团有限公司企业标准Q/ZTB 008-2011代替 Q/ZTB 008-2009汽车产品图样格式2011-03-10发布2011-03-30实施众泰控股集团有限公司发布Q/ZTB 008-2011前言本标准自实施之日起代替Q/ZTB 007-2009。
本标准由众泰汽车工程研究院提出。
本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科归口管理。
本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科负责起草。
本标准主要起草人:尹洪波、董明、项智芝。
本标准为第二次修订。
汽车产品图样格式1 范围本标准规定了众泰汽车产品的Catia二维制图的格式和填写方法。
本标准适用于众泰公司研发车型的Catia二维图样,AUTOCAD制图可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10609.1—2008 技术制图标题栏GB/T10609.2—1989 技术制图明细栏GB/T 14689—2008 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690—1993 技术制图比例Q/ZTB 009 汽车整车及零部件编号规则Q/ZTB 014-2009 汽车零部件质量特性重要度分级方法3 产品图样格式3.1产品图样上应具有图框、标题栏、图幅分区和代号栏,必要时可设延伸标题栏,总成图或装置图上应有明细栏。
产品图样的格式见附录A,汽车工程院Catia制图模板与本标准同时发布。
3.2产品图样的幅面和格式3.2.1产品图样的幅面尺寸,优先选用表1中规定的幅面尺寸。
必要时可以延长加长边,加长的幅面尺寸由A4的短边成整数倍增加,并应符合GB/T 14689-2008的规定。
表1 幅面尺寸幅面代号A0 A1 A2 A3 A4B×L 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297C 10 53.2.2图框格式3.2.2.1图框格式见模板,尺寸按表1中C的尺寸规定。
新产品OTS认可流程规范及文件模板汇总
3.1OTS件——OFF TOOL SAMPLE(以下简称OTS)用批量生产的工装模具制造出来的样件,满足台架试验标准要求。
3.2标准样件——供应商必须至少保存一件标准样件,与生产件批准记录保存的时间相同,或情况一:直到本公司批准而生产出一个用于相同零件号的新标准样件为止;或情况二:在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样件的地方,作为一个基准或标准使用。必须对标准样件进行标识,并在样件上标出本公司批准的日期。对于多腔冲模、铸模、工具或模型,除非研究院另有规定,否则供应商必须各保留一件标准样件。
6.2.4尺寸认可结果分为3种形式:“认可”,“临时认可”,“拒绝”。
6.3 性能认可流程
6.3.1研究院在与供应商签订技术协议时,需共同确定DVP,试验标准则根据DVP定义的标准执行。
6.3.2道路试验是对产品性能包括可靠性、耐久性等进行考核。在试验前根据车辆试验要求进行评审、并记录。在完成零部件规定的试验里程后,如果试验结果合格,在10个工作日内,试验相关部门出道路试验报告;如果试验结果不合格,由专业部门通知供应商限期整改。
——已明确了影响批准的不合格的根本原因,包括但不仅限于下列情况:
功能性试验项目全部完成并且合格的情况下才允许临时认可;同时如果耐久性试验未完成,需明确耐久性试验完成的百分比,经过评估后不存在风险的,才进行临时认可。临时认可需要研究院部门总监、项目经理签字确认,报项目总监批准。
②临时认可期限一般不大于3个月,临时认可只在规定的期限内有效,超过该期限,临时认可自动失效;获临时认可的零件,若未能在期限截止日期内完成正式认可,也没有获得同意延长临时认可,则不允许再装车。在临时认可期间不能发生售后抱怨,否则重新评估临时认可的有效性。
负责零部件禁用物质认可;
出厂检验报告(众泰面包车)
产品出厂检验报告
报告编号:
产品名称
转向管柱总成
产品图号
客户
众泰
产品
批次
规格/型号
众泰面
包车
本批数量
抽样方案
全检
抽检数量
序号
检验项目
技术要求
检验手段
实测值
评定
外观
表面磷化处理层均匀,无毛刺披锋,无缺件划伤、脏污、氧化等不良现象,表面黑色喷涂层无划伤赃污等
目测
磷化均匀,无尖锐毛刺,无脏污物.
-----------------------------
合格
尺寸
圆柱形内花键齿连转向轴(详见图纸参数)
专用通止规
能通能止
合格
圆柱形内花键齿连方向机(详见图纸参数)
能通能止
合格
±
游标卡尺
合格
±
合格
±
合格
±
合格
±
合格
合格
合格
装配性能
无错漏装零件,焊铆接部件无松脱,连接部位牢固,
目测
无漏装,无虚焊
合格
工作角度
万向节工作角度在°以上,角度间隙`以下
量规
工作角度°°,角度间隙`
合格
性
能
空载扭矩
转速时,不大于,转动灵活,无卡滞、异响、振动等不良现象
扭矩测试仪
合格
静扭强度
总成输出端固定,输入端加试验后,总成不允许有裂、脱焊、转动不灵活现象
后无脱焊和裂纹,转动灵活
合格
拉拔力
转向节叉铆接后,最大拉拔力±行程后
矩,频率为,经次后,总成转动灵活
委外每半年进行一次
转动灵活,无卡滞
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
〇加工方法发生了变化
〇使用新的或更改的工装(不包括易损非关键工装)、模具、铸模、模型等,包括附加或替换用的工装
〇在工装和设备转移到不用的工厂或在一个新厂址进行的生产
〇在工装设备停止批量生产达到或超过6个月以后重新启用而生产的产品
检验结果见工装样件检验报告
OTS文件汇总表
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
序号
报告名称
报告编号
合格
不合格
备注
一
供应商资料
1
工装样件提交保证书
2
尺寸检测报告
3
材料检测报告
4
性能检测报告
5
外观批准报告
6
法规件标识检测报告
7
试验报告原始记录复印件
二
众泰研究院资料
1
工装样件认可报告
2
尺寸认可报告
3
材料认可报告
4
性能认可报告
5
道路试验报告
■等级3——向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据
□等级4——向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求
□等级5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审
提交资料及产品状态
□1、产品检具、夹具是否标定合格?是■否□
□2、产品是否符合合格标定的检具、夹具?是■否□
□3、产品提交时是否同时提交尺寸检验简图?是□否■
□4、是否提交合格尺寸结果或尺寸检查报告?是■否□
□5、是否提交同设计部门共同签字确认DVP&R?是■否□
□6、是否用指定材料制造(包含指定材料供应商)?是■否□
□7、是否提交合格材料结果及材料试验报告?是■否□
□8、是否提交合格性能结果或性能试验报告?是■否□
□9、产品是否满足功能要求?是■否□
□10、提供的产品是否有样件标识,并标识顺序号?是■否□
众泰集团
产品工程师批准:
采购工程师批准:
备注:
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
工装样件提交保证书
报告编号:
零件名称:零件号:
安全和/或法规项□是否工程图样更改等级:更改日期:
适用车型:重量(kg):
图样号:采购订单号:采购工程师:
检具号:工具更改等级:批准日期:
供应商资料
供应商名称:供应商代码:
地址:邮编:
主机厂名称:众泰控股集团有限公司
□新的二级供应商
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
编号
强检件及3C件标识照片
众泰公司确认结果
评价
合格/不合格
供应商确认:
备注:
众泰集团结论:
认可
□
临时认可
□
拒绝
□
部门:电话/传真:
编制:日期:签批:日期:
部门:电话/传真:
签批:日期:
系统性能认可报告
报告编号:
■01系统性能认可报告
■首次抽样
□再次抽样
签批:总师或者主任工程师级别以上日期:
材料认可报告
报告编号:
总成零部件厂家名称:
总成零件号:
总成零部件厂家代码:
总成零件名称:
序号
分零件号
分零件名称
材料
检测标准
原材料厂商
实验报告编号
检测机构
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
认可结论:
□认可
□临时认可
□拒绝
备注:
部门:
编制:日期:审核:日期:
批准:总师或者主任工程师级别以上日期:
认可
临时认可
拒绝
材料
性能
决定
认可
临时认可
拒绝
众泰集团
工程师签字:日期:
部长签字:日期:
(临时认可)
项目经理:日期
项目总监:日期
尺寸认可报告
报告编号:
供应商名称
Part Number
零件号
供应商代码
零件名称
检验机构名称
项目
尺寸/规范
众泰测量结果
合格
不合格
备注:
认可结论:
□认可
□临时认可
□拒绝
部门:
编制:日期:
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
系统名称
编号
要求
试验结果
评价
合格/不合格
备注:
认可结论:
认可
□
临时认可
□
拒绝
□
部门:编制:日期:签批:日期:
项目经理(临时认可):日期项目总监(临时认可):日期
外观批准报告
报告编号:
零件号:
图样号:
适用车型:
零件名称:
提交原因
■首次提交□改为其它选用的结构或材料
□工程更改□偏差校正
□其它
注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。□是■否
零部件是否标注了相应的产品标识。■是□否
要求的提交等级(选择一项)
□等级1——只向本公司提交保证书(若指定为外观项目,还应该提交外观件批准报告)
□等级2——向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据
工程更改等级:
更改日期:
供应商名称:
供应商代码:
电话及地址:
提交原因:□零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理
□第一批发运□工程更改□其它
表面品质评价
纹理代码
供应商表面加工资料及评价
众泰集团判定标记
表面处理工艺
供应商意见
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜色评价
众泰集团结论:
外观评定工程师
(众泰集团)
备注:
备注:
供应商确认
众泰集团批准
我们确认:
1、提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式生产条件下生产的。
2、正确地进行了工装样件检验和工装样件检验报告里的内容(有偏差的项目在此报告里特别注明)。
3、工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、检具和规定的性能要求供货的责任。
供应商
负责人签字:日期:
尺寸
Part Number
零件号
供应商代码
Part Name
零件名称
编号
要求
供应商测量结果
评价
合格/不合格
供应商确认:
备注:
部门:电话/传真:
编制:日期:签批:日期:
法规件标识检验报告
报告编号:
■01法规件标识检验
■首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
三色数据
颜色代码
众泰集团判定标记
DL*
Da*
Db*
DE*
纠正并继续
认可
□
纠正和再提交
临时认可
□
拒绝
□
色差合格
备注:
供应商代表:
日期:
众泰集团代表:
日期:
工装样件标识
供应商名称
送样人员签字
零件生产日期
入库日期
零件号
零件名称
数量
接收人员签字
图纸版本号
顺序号(生产流水号)
备注
此样件可用于
□尺寸认可□性能认可□外观认可
详细地址:
邮政编码:联系人:
传真号码:
电话号码:部门:
供应商报告编号:
众泰集团报告编号:
供应商代码:
供应商:
用户(订货单):
零件号:
更改日期:
零件号:
更改日期:
名称:
名称:
样品数量:
工装样件检验标准:图纸:
是否是全新开发零件
〇是〇否
〇一种新的零件或产品(如:从前未曾生产的某种零件、材料或颜色)
〇对以前提交内容不符合的纠正
部门:
编制:日期:
签批:总师或者主任工程师级别以上日期:
临时认可计划书
供应商
供应商名称:零件名称:
供应商代码:零件编号:
再次提交OTS日期:
临时认可的终止日期:
适用性:
提交等级:重量(kg)
样品编号:检验员:附加样品:
包装编号:临时认可编号:
众泰集团
状态:打字或填入恰当的状态(A=认可, I=临时, N=无)
性能认可报告
报告编号:
零件号:
零件名称:
供应商名称:
供应商代码:
检验依据:
试验机构:
应用车型:
试验报告编号:
认可结论:
□认可
□临时认可
□拒绝
说明:
备注:性能认可结论包括以下三种
1.认可:满足产品材料定义,材料标准或双方认可的技术要求;
2.拒绝:材料性能不满足产品定义要求;
3.临时认可:材料某项性能不合格,但对产品功能要求影响不大。
尺寸:材料:外观:(需要时)
性能:路试:(需要时)法规件标识:(需要时)
供应商
临时认可理由及风险(最多120字)
问题:(列出尺寸、材料、性能、外观、道路试验存在的问题)
措施计划(提供完成日期)
供应商(授权签字):电话:
姓名和职务:(印刷体)传真:
为处理您的申请,必须附有顾客批准的工装样件提交保证书,并送交众泰集团。
不做材料认可说明
说明:
例:多楔带空调压缩机总成不便于进行材料试验或无法做材料试验,故此类零件不出材料认可报告,对于此类零件的质量,建议通过总成性能试验或其它途径来控制。