双曲线钢屋面施工定位施工论文
大面积双曲金属屋面系统施工技术
大面积双曲金属屋面系统施工技术摘要：广州亚运馆是一座多功能的综合性体育建筑，由体操馆、台球馆、壁球馆、亚运历史展览馆等组成，是2010年广州第16届亚洲运动会的主要场馆之一。
该建筑屋面造型独特，面积大，空间跨度大，是较典型的三维曲面。
本文从施工安装方面介绍了完成复杂双曲直立锁边屋面系统的相关技术与经验。
关键词：双曲屋面直立锁边金属屋面施工技术1.项目概况广州亚运馆位于广州市番禺区广州新城，所在地区属南亚热带海洋性气候，气候温和，雨量充沛，日照充足。
建设用地北临风景优美的亚运城莲花湖，与运动员村、升旗广场隔水相望，是进入亚运城的门户地区。
本工程包括体操馆、台球馆、壁球馆及亚运历史博物馆。
屋面为连续三维曲面，覆盖整个建筑并延续至地面，造型异常复杂。
金属屋面采用Kalzip®直立锁边屋面系统。
2.工程特点2.1 本工程工程量大，结构造型复杂，工期短。
且屋面为双曲面造型，层次较多，檐口造型多变，空间定位难度较大，对测量精度的要求相当严格。
2.2作为万众瞩目的亚运工程，对材料的质量、现场管理的质量以及现场安装的质量要求都非常高。
并且现场分包单位众多，交叉作业多，互相配合的工作较多，组织协调与施工安装难度都很大。
2.3屋面板长、材料种类繁多，垂直运输难度大。
本项目屋面板最长超过75米（位于体操馆部分），并且安装高度达到33.8米，檐口高度达到23米以上，需要使用大量脚手架作为操作平台以及大量施工机械设备的配合施工。
加上工期较紧，大量的夜间施工以及交叉作业，无疑增加很多安全隐患，要求有高质量的安全管理措施。
3．施工工艺3.1施工流程檩托、檩条安装（边测量边安装）---底板铺设---衬檩(含支座)安装---岩棉板安装---三元乙丙铺设---固定座安装---Kalzip®面板安装---装饰板龙骨放线---龙骨安装---装饰面板安装---保洁。
3.2主要工序施工技术要点在施工正式开始前，进行施工作业面的准备工作，主要包括施工操作平台，上料平台，高空作业面安全网满铺，垂直马道搭设等工作，这里不再赘述。
双曲线钢屋面施工定位施工工法
双曲线钢屋面施工定位施工工法作者：梁雄来源：《建筑工程技术与设计》2014年第17期【摘要】我国经济的飞快发展带动了建筑行业的巨大进步，作为建筑工程的重要部分，弧形建筑结构构件也取得了较大发展，相应也产生了一系列施工难题。
本文结合本单位南宁机场的实际施工经验，对施工过程中所运用的双曲线钢屋面定位施工工法进行了全面分析。
【关键词】双曲线钢屋面施工工法；实际施工经验；全面分析社会主义现代化经济的迅速发展有效提高了人们的生活水平，人们的审美水平随之有了巨大提升。
传统的平面建筑结构体系已经不足以满足人们的需求，并逐渐向着空间化结构体系发展。
其中，空间弧形结构的广泛采用也刺激着施工工法的转型创新。
一、双曲线钢屋面施工定位施工工法的优点目前的空间结构多采用新型的弧形形式，在进行构件安装定位的相关工作时往往难以测量放线，另外还存在构件规格缺乏统一性等问题。
我单位结合南宁机场的一系列施工实践，对双曲线钢屋面定位施工工法的一系列优点进行了分析。
南宁机场航站楼主体工程为弧形空间结构，其双曲线钢屋面长度达到235m，宽度达到55m，在其双曲线钢屋面的设计方案中，还使用了檩条、压型钢板、彩钢瓦等相关材料，其在施工中的最大问题就是如何准确有效的定位双曲线钢屋面。
结合以往我单位进行广西五建机场航站楼施工的相关经验，总结了一套良好的施工工法，有着如下特点。
该工法准确把握了各细节檩条的计算，全面考虑到了双曲线钢屋面的弧度、檩托还有一系列结构的连接方式，合理划分了T码的差异性区段划分，另外在施工时，针对屋面整体，将标准板、梯形板、异形板三个部分的直立锁边板进行整合，并严格控制了施工过程，对檩条、檩托、钢底板及彩钢瓦等材料进行了慎密的统计。
此外，在后续施工中，该施工工法还有效把握了整体玻璃幕墙的施工过程。
双曲线钢屋面施工定位施工工法，立足于大面积双曲线钢屋面的各方面特点，有效解决了其定位难、控制点多以及后续施工困难等问题，同时又兼顾了双曲线钢屋面的整体美观性，有效把握了施工的社会效益和经济效益两者的统筹协调。
双曲面异形复杂金属屋面施工工法
双曲面异形复杂金属屋面施工工法双曲面异形复杂金属屋面施工工法是一种应用于建筑屋面工程的施工方法，能够实现对非常规形状金属屋面的高质量安装。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等多个方面对该工法进行详细介绍。
前言：在建筑工程中，金属屋面被广泛应用于户外建筑、工业厂房、商业建筑等等，其具有耐用性高、安装简便、外观美观等优点。
然而，由于建筑形状的多样性和特殊需求，传统工艺难以满足对非常规形状金属屋面的施工要求。
为此，双曲面异形复杂金属屋面施工工法应运而生。
工法特点：双曲面异形复杂金属屋面施工工法的最大特点是适应于非常规形状屋面的高质量安装。
无论是双曲面、异形，还是复杂的金属屋面形状，该工法均可灵活应对。
同时，通过精确测量和先进的工艺技术，能够保证金属屋面的准确性和稳定性。
适应范围：该工法适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是传统的方形建筑，还是具有复杂形状的建筑，该工法都能满足其金属屋面施工需求。
工艺原理：双曲面异形复杂金属屋面施工工法依靠先进的测量技术、材料加工和安装工艺来实现。
首先，通过精确的测量和数据处理，获取到建筑物的形状和尺寸信息。
然后，根据设计要求进行金属材料的切割、折弯等加工工艺，制作出符合建筑要求的金属屋面片。
最后，通过专业的安装团队，将金属屋面板一一安装到建筑物上，并进行必要的调整和固定，以确保屋面的牢固和稳定。
施工工艺：双曲面异形复杂金属屋面施工工法主要包括测量规划、材料加工、安装、调整和固定等多个阶段。
具体来说，测量规划阶段需要使用先进的测量仪器对建筑物进行精确测量，并将数据进行处理和分析。
材料加工阶段需要使用相应的加工设备对金属材料进行切割、折弯等加工工序。
安装阶段需要进行金属屋面板的安装工作，确保其准确、牢固地固定在建筑物上。
调整和固定阶段需要进行屋面的调整和固定，以确保屋面的平整、美观和稳定。
屋面工程施工质量控制研究论文[推荐5篇]
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屋面工程施工质量控制研究论文[推荐5篇]第一篇：屋面工程施工质量控制研究论文摘要：:屋面工程是整个建筑工程与外界环境接触最直接的部位，受到自然界的风吹日晒雨淋，建筑构件容易受到环境的影响，容易发生破坏。
怎样进行屋面工程的施工质量控制，是需要着重研究和考虑的问题。
施工质量的好坏，直接影响到使用者满意度，同时给使用者的日常生活带来了很多不便利。
因此重视对屋面工程施工质量控制，是解决这一问题的办法，本文论述屋面工程施工质量控制，以期起到启示作用。
关键词：:屋面工程;施工;质量控制1屋面工程施工常见问题屋面工程最容易受到外界自然环境的影响，工程质量的好坏也直接影响到建筑寿命的长短和使用者的满意程度。
屋面工程出现的问题，与施工设计、施工材料选择、施工工艺采用都有密切的关系。
据相关数据统计，我国屋面工程的复修率较高。
虽然近些年我国采用了新的屋面防水材料和屋面保温材料，但是复修率仍然降不下来，这就需要进行认真的分析，来进行相应的对策进行控制。
屋面工程中，防水层和保温层的质量控制是重中之重，要做种考虑这两部分的质量控制。
另外，找平层、保温层起鼓，基层没有按照要求进行清洁处理，也导致工程质量问题的出现，所以必须总结屋面工程施工过程中常见的通病，总结经验教训，采用成熟的施工技术，确保屋面工程质量达标。
2屋面工程防水层质量控制2．1施工设计上的质量控制屋面工程防水层的设计上，应该考虑工程所在地的自然环境，按照当地的降雨量、日照，主导风向等问题，来确定防水层材料的选择。
防水层可以选择卷材防水、刚性防水、涂膜防水等，但是每种防水方式都有自身的优缺点。
卷材防水容易受到温度的影响，温度高时，卷材容易发生张拉，温度低时，卷材容易收缩，经过几年的使用，卷材防水会发生裂纹，防水卷材的效果降低，屋面容易发生渗漏。
虽然目前针对卷材的这个特点进行了改进，大量的使用了改性沥青卷材，但是推广率还是不够。
卷材防水在施工过程中，要考虑当地的主导风向，相邻卷材铺设过程中要考虑压边的问题，压边要和主导风向一致，如果朝向主导风向，时间久了，压边就会起翘，降低了防水的性能。
超大面积双曲金属屋面综合施工工法
超大面积双曲金属屋面综合施工工法超大面积双曲金属屋面综合施工工法一、前言超大面积双曲金属屋面应用广泛，如商业建筑、工业厂房和体育场馆等。
本文将介绍一种超大面积双曲金属屋面综合施工工法，该工法具有独特的特点和优势，适用于各类大型建筑工程。
二、工法特点该工法采用预制构件和现场焊接相结合的方式进行施工，具有以下几个特点：1. 构件精准：预制构件采用数控机器定型，尺寸精准，能够保证施工的高一致性和准确性。
2. 施工高效：预制构件工厂化生产，现场只需进行焊接和安装，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
3. 结构轻巧：采用双曲面设计，结构刚度优良，但重量较轻，减轻了建筑物的自重负荷。
4. 防水可靠：采用特殊的工艺处理和防水材料，确保屋面防水效果可靠，减少了日后的维护和修复成本。
三、适应范围该工法适用于各种大型建筑工程，特别适用于需求超大面积双曲金属屋面覆盖的项目，如大型商业建筑、工业厂房和体育场馆等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是通过预制构件的精准尺寸和现场焊接的方式进行的。
采取的技术措施包括：1. 设计优化：通过数值模拟和结构优化设计，确定最佳的双曲面形状和构件尺寸，确保结构的稳定性和承载能力。
2. 构件预制：预制构件根据设计图纸进行机器定型，通过精准加工，保证构件的尺寸和形状的一致性。
3. 现场焊接：根据预制构件的布置计划，进行现场焊接，连接构件并固定到梁柱结构上。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备阶段：清理施工场地，搭建临时工棚，确保施工区域的安全和整洁。
2. 预制构件生产：根据设计图纸，将构件进行机器定型，通过焊接和抛光等工艺进行加工。
3. 构件运输和装配：将预制构件运输到现场，根据施工计划进行装配，通过焊接连接构件。
4. 防水处理：在构件连接处进行防水处理，确保屋面具有良好的防水性能。
5. 完工验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和规范。
六、劳动组织施工需要组织一支合适的施工队伍，包括项目经理、施工负责人、焊工、钢筋工和防水工等。
大型国际航站楼异形双曲金属屋面系统施工研究
1872024.04 / Architectural Design and Theory 建筑设计·理论1 工程概况杭州萧山国际机场三期项目建筑面积为61.27万m 2，主楼金属屋面最高点为44.55 m。
主要程航站楼金属屋面系统投影面积约为21.1万m 2，整体长度约为863 m，航站楼屋面呈现中部最高，向四周逐渐降低的整体形态，由主楼到长廊再到指廊，屋面高度由高向低逐级变化，其中主楼、长廊中部、指廊端头部分的金属屋面均为复杂三维曲面[2]，长廊两翼、指廊主体部分的金属屋面均为二维曲面，项目效果如图1所示。
金属屋面工程分为：金属屋面系统、不锈钢天沟系统、天窗系统、屋面避雷系统、不锈钢防坠落系统。
主楼屋面系统构造示意图如图2—图6所示。
2 工程重难点分析2.1 屋面体系体量大、涉及专业多本工程涉及的专业系统较多，其中与钢结构工程、机电安装工程、幕墙工程、虹吸单位工程等多个专业交叉。
在结构设计中，根据规范、风洞试验结果和抗风揭试验数据计算[3]、分析和验证屋面的结构安全，需要进行天沟龙骨、天窗龙骨和屋面主次檩条等多项结构计算。
2.2 檩条和檩托板的加工制作难度大本工程屋面为变曲率的复杂二维和三维造型，曲率呈不规则变化，檩条采用矩形方钢，无法按照屋面的曲率进行对应的小曲率弯弧加工，屋面系统中每支檩条的长度、孔位、连接板布置位置均不相同。
因此上层檩托板的加工精度要求高，加工相对比较困难。
2.3 屋面板的加工制作造型难度大屋面系统为双曲流线型，弯弧半径在95 m 左右。
屋面板通过直立板肋的公母扣锁边连接[4]，与固定座形成的咬合力保证结构强度和防水功能，对标准板型要求很高，公扣与母扣的标准尺寸、锁边后的成型尺寸均有严格的要求。
2.4 天窗系统安装精度要求高，施工难度大本工程共设置40个荷叶柱玻璃天窗，主楼荷花谷天摘要 以杭州萧山国际机场三期项目新建T4航站楼为例，研究了超大面积异形双曲钢结构金属屋面系统、不锈钢天沟系统、天窗系统、不锈钢防坠落系统和防雷系统施工工艺及施工关键技术，提炼总结形成超大面积异形双曲金属屋面施工成套技术，实现了各系统的精准安装，为后续大型会议会展场馆和机场类超大型建筑金属屋面施工提供可借鉴经验。
大面积双曲线彩钢瓦屋面定位安装施工技术的研究与应用
图1建筑效果【摘要】大面积双曲线彩钢瓦屋面定位安装施工技术，是工程施工安装的技术性难题，需要满足建筑空间弧形的建筑美学，同时要求符合建筑结构的安全规范。
南宁机场航站楼主体工程应用了鞍形大面积双曲线彩钢瓦屋面定位安装施工技术，对空间弧形建筑结构的测量定位、构件统一及现场安装等问题进行初步研究，为有效控制双曲线屋面彩钢瓦的准确定位及安装提供了参考。
【关键词】双曲线屋面；测量定位；构件调节；安装模拟；现场安装【中图分类号】TU758.15【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2019）05-0127-040引言现代社会，随着人们审美标准的提高，建筑体型由平面结构体系向空间结构体系发展，单一的平面弧形结构已经不能满足现代建筑发展的需求，建筑设计逐步倾向于空间弧形建筑结构。
南宁机场航站楼主体工程，采用檩条、压型钢板、彩钢瓦等材料完成整个钢屋面结构形式及造型，钢屋面完成后的形状为双曲线屋面。
对于安装工程中大面积双曲线彩钢瓦面安装施工技术难题，采用全站仪空间测控，进行二次深化设计，提高檩条位置的精准度，确定空间位置；利用BIM 模型软件，合理模拟构件调节与安装过程，既满足了建筑设计中的建筑美学要求，又实现了建筑结构的可靠性，在今后的大面积双曲线彩钢瓦屋面的定位安装施工中具有巨大的应用前景。
1工程概况南宁吴圩国际机场位于现有航站楼对面，本项目施工标段为垂直指廊标段。
垂直指廊长度为235m ，中间垂直指廊宽度为33.5m ，尽端局部放大到56m ，两侧布置机位。
本标段建筑面积为56427m 2，主体结构为框架结构二层、钢结构一层，屋面为钢结构顶加彩钢瓦屋面。
采用大面积双曲线彩钢瓦屋面的定位安装施工技术，能够对超长超宽双曲线钢屋面进行精准定位，迅速计算出每一段檩条大小、高度和空间位置，能综合考虑原钢结构屋架弧度、檩托与管结构箱型结构连接方式、“T ”码在不同区段的计算高度及范围的合理划分，确保安装彩钢瓦的效果。
双螺旋曲面屋面钢结构工程施工技术
双螺旋曲面屋面钢结构工程施工技术导言XX民用机场航站楼工程主体结构为钢筋混凝土框架+钢结构屋面。
通过精心设计、周密组织和施工，成功解决了本工程钢结构屋面的制作、运输、焊接和吊装等技术问题，可供类似工程借鉴。
工程概况1.建筑概况XXXX民用机场航站楼工程，建筑总面积29874㎡，地下建筑面积2923㎡，地上两层，地下一层，建筑檐口高度21.3m，一层层高6.65m。
航站楼平面呈扇形，地下部分南北方向长约105.5m，东西方向宽约25.6m；地上部分南北方向长约179.5m，东西方向宽约95.7m。
该工程造型新颖、简洁大气，屋面整体呈现出优雅柔美的双螺旋曲面反映出以运河为代表的水文化特色，即体现机场设计的先进理念，又彰显扬州、泰州地区的特色和形象（图1）。
图1 机场效果图2.钢结构概况航站楼主体结构为钢筋混凝土框架结构+钢结构屋面（图2）。
屋架梁共14榀，屋架大梁为弧形变截面箱型构件，断面高度300mm～近1600mm，最长一榀屋架梁长度达107.3m。
支撑钢柱采用热轧无缝钢管，通过铸钢节点与屋面钢梁采用销轴连接，钢柱底端通过铸钢节点与混凝土柱顶预埋件采用焊接固定；屋面钢梁之间采用矩形梁口360×200mm，通过十字节点构造形成两向交叉的网壳结构，交叉斜梁网壳结构随屋面建筑造型的曲面弧度变化，网壳与钢梁采用焊接连接；屋盖钢结构四周边为挑檐雨蓬。
图2 结构整体示意图施工重点难点分析1.钢管的相贯线切割钢管相贯节点的几何信息正确与否是相贯线切割的质量保证，由于本工程钢柱为钢管，且连接节点均为相贯节点，如何采用合理的切割设备、切割工艺来确保钢管的相贯线切割精度将是确保钢柱质量的关键。
2.屋面斜交钢梁的加工本工程屋面斜交网壳需配合建筑外观要求拟合为自由曲面，为便于制作，钢梁杆件主体可为直线，杆件端部可局部转动，使杆件间能平滑过渡。
因此需对每一个节点精确三维放样，并得到设计认可后方可施工。
3.大跨度屋盖的预拼装本工程为大跨度屋盖结构，制作好的钢结构构件分段出厂前，应根据规范要求及钢结构特点进行预拼装，经检查无误后方可发送至现场。
昆明新机场航站楼超大面积双曲面金属屋面施工技术
昆明新机场航站楼超大面积双曲面金属屋面施工技术论文昆明新机场航站楼双曲面金属屋面施工技术论文摘要昆明新机场航站楼超大面积双曲面金属屋面的施工技术是一项复杂的工程技术，要求施工单位具有较强的技术能力和丰富的施工经验。
本文以昆明新机场航站楼所使用的双曲面金属屋面为例，分析了双曲面金属屋面施工技术的主要内容，包括设计、拆卸、施工方案以及施工技术。
本文还对双曲面金属屋面施工技术存在的问题进行了深入分析，指出双曲面金属屋面施工技术存在的技术难点，如拆卸复杂、机械性能测试不充分、施工步骤混乱和施工环境的影响等。
并介绍了实施双曲面金属屋面施工技术时应遵循的一些原则，包括机械设备的精确选择、精密测量和检验、施工环境的改善、施工过程的精细化控制、安全防护措施的到位等。
关键词：双曲面金属屋面；施工技术；拆卸；施工方案；施工步骤介绍昆明新机场航站楼超大面积双曲面金属屋面的施工技术实施起来极具挑战性，必须满足高质量、高精度、高效率的要求。
双曲面金属屋面与传统屋面有着很大的差异，因此在施工前应进行充分的设计和计算，确保施工工艺的可行性。
首先，双曲面金属屋面的设计应基于工程的特征，综合考虑结构性能、抗风性能、力学性能及经济性等因素，确定合理的双曲面金属屋面结构参数，实现屋面结构整体合理化。
其次，结构拆卸有利于更好的实施双曲面金属屋面施工技术，特别是大规模的双曲面金属屋面工程。
故在拆卸操作上应按照原定的计划和技术要求，采取合理的施工步骤和施工方法，确保拆卸的顺利进行。
继而，双曲面金属屋面的施工方案应考虑施工时间、施工工艺、施工人员、施工安全及经济效益等因素，确定施工技术路线，编制细化施工方案，实现施工高效，以满足工程实施要求。
最后，双曲面金属屋面施工技术需要准确完成各施工步骤，包括表面处理、焊接、屋面组装、屋面封闭、验收以及屋面保养等。
施工步骤中，关键技术操作应严格遵守国家规范，确保施工质量的高效率、高质量和高效果。
最后，双曲面金属屋面施工技术存在的一些问题也应该予以考虑，比如施工过程中的安全防护，对施工环境的改善，施工精度的控制，机械设备的选择等。
大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法(2)
大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法一、前言双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法是一种广泛应用于建筑工程中的新型屋面施工工法。
该工法以其独特的双曲线形状和高波度特点，使得屋面可以更好地适应建筑结构的曲线要求，并增加了建筑的美观性和空间感。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。
二、工法特点1. 双曲线形状：该工法采用双曲线形状的屋面设计，使得屋面能够适应各种复杂的建筑曲线要求。
2. 高波度：屋面的波度较高，可以增加建筑的空间感和立体感，丰富建筑形态。
3. 材料适应性强：采用高性能的波压型钢板作为屋面材料，具有良好的耐候性和防腐蚀性能。
4. 施工周期短：该工法施工简单高效，可以大大缩短工程周期，提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，尤其适用于大跨度建筑，如体育馆、展览中心等。
同时，该工法还适用于建筑外立面的设计，可以创造出各种独特的外观形态。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括屋面设计原理和材料选用原理。
屋面设计原理：通过构造屋面的双曲线形状，使得屋面能够适应建筑曲线要求。
同时，通过调整屋面的波度，增加建筑的空间感和立体感。
材料选用原理：选择高性能的波压型钢板作为屋面材料，具有较好的耐候性和防腐蚀性能。
同时，根据实际工程需要，选择合适的板材规格和厚度。
五、施工工艺1. 屋面设计：根据建筑设计要求，确定屋面的双曲线形状和波度。
2. 板材加工：根据设计要求，将波压型钢板进行切割和弯曲加工，使其具有双曲线形状。
3. 屋面安装：在搭设好临时支架后，将加工好的板材按照设计要求进行安装。
4. 焊接工艺：采用气体保护焊接工艺，确保屋面的焊接质量和连接牢固度。
5. 屋面固定：通过使用螺栓等固定件将屋面固定在结构之上。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工进度，确定施工所需的劳动人员数量和组织形式。
合理安排施工人员的分工与协作，确保施工进度和质量。
双曲线钢构施工工法(2)
双曲线钢构施工工法双曲线钢构施工工法一、前言双曲线钢构施工工法是一种在建筑工程中常用的结构施工工艺。
通过运用钢构的优势，实现了大跨度、高强度和轻型化的目标。
本文将介绍双曲线钢构施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点双曲线钢构施工工法有以下特点：1.大跨度：能够实现较大范围的无柱空间，减少了建筑内部的隔断，提高了建筑的空间利用率。
2.高强度：采用钢材作为结构材料，具有较高的强度和刚度，可以承受更大的荷载和外力作用。
3.轻型化：相比于传统的混凝土结构，双曲线钢构施工工法减少了材料用量，降低了整体重量，从而减轻了建筑的自重。
4.施工速度快：由于采用了预制和装配式的施工方式，减少了现场施工时间，提高了施工效率。
三、适应范围双曲线钢构施工工法适用于以下建筑类型：1.体育馆和展览中心：由于需要较大的无柱空间和高强度的结构，双曲线钢构施工工法非常适合建造体育馆和展览中心。
2.机场航站楼：机场航站楼通常需要大跨度和轻型化的结构，双曲线钢构施工工法能够满足这些要求。
3.会议中心和剧院：会议中心和剧院通常需要可调节的空间，双曲线钢构施工工法可以实现灵活的空间布局。
4.商业中心和购物中心：为了吸引顾客和提供多样化的商业空间，商业中心和购物中心常采用双曲线钢构施工工法。
四、工艺原理双曲线钢构施工工法的理论依据是结构力学和工程力学，通过计算分析和理论模型，确定结构的形状和受力原理。
在实际应用中，采取了钢结构设计、制作、运输、安装等一系列技术措施，确保施工工法的有效实施。
五、施工工艺双曲线钢构施工工法包括以下施工阶段：1.设计阶段：根据建筑设计要求，确定结构的形状、尺寸和受力原理。
2.制作阶段：在工厂内进行钢构的制作和加工，包括切割、折弯、焊接等工序。
3.运输阶段：将加工好的钢构运输到施工现场，并进行临时存放和整理。
4.安装阶段：将钢构逐个安装到预定位置，进行连接和固定，形成整体结构。
大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法
大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法一、前言大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法是一种广泛应用于建筑工程的屋面施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法的特点主要包括：施工简便、工期短、节约材料、施工质量高、耐久性好等。
采用大跨度双曲线的设计，能够使屋面在抗压和排水性能方面得到良好的保障。
使用高波压型钢板作为屋面材料，具有较强的抗压性能和耐久性。
工法的施工工艺简单，可以适应不同类型的建筑工程。
三、适应范围大跨度双曲线高波压型钢板坡屋面施工工法适用于各类工业厂房、仓储设施、商业建筑、体育馆、展览馆等大跨度建筑。
该工法对建筑的跨度和坡度没有严格的限制，适应范围广泛。
四、工艺原理该工法的实际工程应用基于以下几个方面的工艺原理：双曲线设计原则、高波压型钢板材料性能、施工工艺选择原则和屋面的抗压和排水性能等。
通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下阶段：工程准备、屋面结构安装、材料和设备准备、高波压型钢板安装、锁边处理、屋面排水系统设置等。
通过对每个施工阶段进行详细描述，读者能了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员分工和协作，确保施工进度和质量。
根据工程规模和施工要求，确定工人数量和职责分工，并保证劳动力的培训和安全保障。
七、机具设备为了完成施工工艺所需的操作，需要使用一些机具设备，如吊车、铣刨机、打孔机、剪板机等。
本文将对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，以便读者了解其使用要点。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制措施。
包括施工工艺的合理选择、材料的质量检测、施工人员的培训和管理、工程监控等。
双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法
双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法一、前言随着城市发展的进程，下水道和排水系统的建设变得越来越重要。
双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法作为一种创新的施工方法，在大口径排水管道的建设中发挥着重要作用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法具有以下几个特点：1.适用范围广：可以应用于各种规模和口径的排水管道建设，特别适用于大口径排水管道的施工。
2.施工工艺先进：采用预制顶管和控制设备相结合的方式，实现了对顶管形状和轴线控制的精准度。
3.施工效率高：预制顶管可以提高施工效率，并减少施工时间和人力成本。
4.质量控制严格：通过精密的控制设备和高质量的工艺流程，保证了顶管的质量和稳定性。
5.施工安全可靠：在施工过程中采取了一系列安全措施，保障施工人员的安全，并降低施工过程中的风险。
三、适应范围该工法适用于大口径排水管道的建设，特别是当管径大于3.5m时，采用双曲线顶管轴线控制施工工法可以更好地满足项目要求。
四、工艺原理该工法通过在顶管上布置一套精密的控制设备，对顶管的轴线进行控制。
在施工过程中，根据设计要求，利用控制设备对顶管的位置和倾斜角度进行调整，以保证顶管轴线的精准度。
同时，采用预制顶管的方式，可以提高施工效率和质量控制的可靠性。
五、施工工艺1.前期准备：包括施工现场的平整和清理，安装控制设备和固定顶管的支撑结构。
2.预制顶管安装：将预制顶管运输到施工现场，根据设计要求进行组装和安装。
3.控制设备布置：根据设计图纸的要求，在顶管上布置控制设备，包括传感器和调整机构。
4.控制设备调试：对传感器和调整机构进行调试和校准，确保其工作稳定和精准度。
5.顶管轴线调整：根据设计要求，采用控制设备对顶管的位置和倾斜角度进行调整，使其符合设计要求。
双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法(2)
双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法一、前言随着建筑设计的不断创新和发展，传统的屋面结构方式逐渐不能满足现代建筑的需求。
双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法应运而生，它采用了先进的施工技术和材料，能够为建筑提供更加独特和美观的外观，同时具备稳定性和耐久性。
本文将详细介绍双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法的特点、原理、施工工艺、质量控制、安全措施以及经济技术分析等内容。
二、工法特点双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法具有以下几个特点：1. 美观性：该工法可实现各种复杂的双曲率弧形结构，使屋面呈现出流线型的外观，增加了建筑的美观性。
2. 结构稳定性：采用无缝钢管作为屋面结构，在保证屋面承载能力的同时，使整体结构具备较强的稳定性，能够抵抗地震和风力的影响。
3. 施工效率高：该工法采用预制构件，通过现场组装和焊接完成，与传统施工方式相比，具有更高的施工效率和整体工期缩短。
4. 耐久性强：无缝钢管具有抗腐蚀和耐久性强的特点，能够在恶劣的气候和环境条件下长期使用。
5.可持续性：该工法采用可回收材料制造的钢管，符合可持续发展的理念，对环境影响较小。
三、适应范围双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法适用于各类建筑，尤其是大跨度的建筑，如体育馆、展览馆、剧院等。
同时，该工法还适用于光伏建筑、冰雪体育场馆等需要特殊结构设计的项目。
四、工艺原理双曲率弧形屋面无缝钢管施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 弯曲塑性原理：通过对钢管施加弯曲力，使其在弯曲部分发生塑性变形，从而实现双曲率曲面的形成。
2. 焊接原理：通过对钢管进行焊接，将多个钢管连接在一起，形成整体结构。
3. 防腐处理：钢管在焊接完成后，需要进行防腐处理，以增加其使用寿命。
五、施工工艺1. 钢管制作：根据设计要求，预制钢管，并进行弯曲处理，使其形成双曲率曲面的形状。
2. 现场组装：将预制好的钢管运至施工现场，并按照设计图纸组装在一起。
3. 连接焊接：采用焊接工艺，将钢管进行连接焊接，形成整体结构。
双曲金属幕墙设计及施工探讨
双曲金属幕墙设计及施工探讨摘要：随着我国经济的快速发展，各类异形建筑也不断涌现，也给幕墙设计带来一定的挑战。
本文根据工程案例，对双曲金属幕墙的设计及施工进行分析，供同行借鉴参考。
关键词：双曲金属幕墙分格形态优化防水设计一、项目概况某建筑北西侧皆为别墅区，东侧为商业建筑，处于黄金地段。
而建筑形态以具有悠久历史文化传承的中国书法艺术形态为基本元素，将书法时而刚劲有力、时而温润闲雅的风格充分融合在建筑形态的变化中，使其在满足基本功能以及交通流线的条件下，真正实现空间的多变性、顺畅感和韵律感。
平面布局以中国另一具有悠久历史的太极八卦形态为基本元素，将太极八卦的彼此融合渗透、阴阳交感的意象充分融合在建筑平面布局中，在满足基本功能条件下，使其平面布局以及交通流线更为顺畅合理，与建筑空间形态更好地交融、配合（图1，2）。
图1图2二、项目难点业主及建筑师对本工程的品质要求较高，希望将该工程打造为整个片区开发的精品项目展示。
本工程造型独特，设计、构件加工及施工安装难度较大，主要有以下三点技术难点和挑战。
（1）建筑外表形态变化无规则可循，没有一块形态相同的外饰铝板，尤其是出入口上方的金属面板，竖直方向的最小弯曲半径达到了1.4m，水平方向的弯曲半径也达到了4m，金属面板加工难度已达到国内双曲铝板加工工艺能力的极限。
（2）为保证铝板面板坚挺的外观效果，同时为了防止后期硅酮密封胶对铝板面板污染而破坏建筑形象，本工程采用开缝式设计，横向缝宽设置为12mm，竖向缝宽设置为6mm，同时铝板面板不能折边。
作为沿海地区的项目，基本风压达到了0.85KN/m2，金属幕墙的结构安全及防水性能设计均面临较大的挑战。
（3）本工程在外层金属表皮上切出了许多形状奇特的窗洞，有的窗洞甚至在跨层区域，金属幕墙及窗洞玻璃幕墙的龙骨布置、定位及窗洞边缘的防水设计也是本工程的难点之一。
三、设计思路异形建筑在给人们带来视觉冲击享受的同时，也给建筑施工带来了巨大困难，必须突破、创新常规设计节点及施工工艺方法，才能把设计师的设计理念真实地展现出来。
浅谈双曲面壳体屋盖施工
浅谈双曲面壳体屋盖施工摘要本文结合工程实例,系统阐述了双曲抛物面扭壳屋面的具体施工过程及施工质量控制要点。
关键词双曲抛物面;结构体系随着建筑结构设计理论、设计手段及施工水平的不断提高,各种各样的建筑型式不断涌现。
特别是薄壳结构的出现,为建筑艺术的完美发挥提供了广阔的前景。
壳体结构是表面呈曲面,厚度与其他尺寸相比甚小的一种薄壁空间结构。
它和杆件结构中的拱与梁相类似,壳体由于存在原始曲度,它和主要承受弯曲的薄板相比,是两种受力性能完全不同的结构类型。
壳体结构的强度和刚度主要是利用了合理的几何体形状,使其处于最佳受力状态。
因而,壳体结构是一种强度高、刚度大、材料省,既经济又合理的结构型式,且造型新颖、美观,适用于跨度较大的屋面结构。
1工程实例某大学体育馆为钢筋混凝土框架结构,其屋盖采用预应力混凝土大斜柱和无粘结预应力混凝土双曲抛物面组合扭壳相结合的新型结构体系,每块扭壳水平投影均为平行四边形。
四根大斜柱顶在屋顶中央处与大横梁连接,每根大斜柱组成人字架,柱脚采用预应力混凝土拉杆,以承受水平推力。
两组大斜柱将屋盖划分为4片扭壳,四块扭壳通过顶部的拔风构件连接,8根大斜柱底部由纵横双向钢筋混凝土预应力拉杆连接。
双曲抛物面扭壳屋面、大斜柱、预应力拉杆三者组成整个结构体系。
2结构体系施工2.1 脚手架及壳面支撑施工定位放线按照设计提供的水平投影的平行四边形及坐标、标高点以及四边形水平投影面上格网点的坐标和标高,在地面上用空间三维坐标控制技术进行定位放线测量。
脚手架支模高度6～27m,壳体结构不但高度高、面积大,而且壳面上各点高度都有变化,体形复杂,浇筑时各部分承受的重量不均,除会对支撑产生竖向压力外,还可能对支撑有斜向推力,因此在制定支撑方案时,除了要保证支撑的竖向承载力,更应特别重视支撑的整体稳定性问题,以保证在浇混凝土期间遇上大风时的整体安全。
2.2 壳体底面模板制作安装本工程的支模工艺采取传统的全面钉装模板的方法。
浅谈静宁体育馆双曲面金属屋面安装技术
浅谈静宁体育馆双曲面金属屋面安装技术摘要：本工程位于甘肃省平凉市静宁县，兼顾竞技体育与全民健身。
体育馆结构为钢筋混凝土框架结构+上部钢结构屋盖结构。
金属屋面分为有吊顶、无吊顶、铝单板防水屋面三种，总面积为14993㎡，其造型为马鞍型，造型优美，施工难度大。
通过深化设计提高下料精准度、减少安装误差，采用高空压瓦机进行屋面板的制作及运输，显著提高了运输及安装效率，达到了节约工期，降低人工、机械费用的目的。
关键词：马鞍型、深化设计、高空压瓦机。
1.工程概况本工程位于静宁县滨河路以西，总建筑面积为20877㎡，建筑高度27.45m，为地上三层结构,整体结构为钢筋混凝土框架结构+上部钢结构屋盖。
本工程金属屋面分为有吊顶、无吊顶、铝单板防水屋面三种，其中有吊顶金属屋面主要分布在观众休息厅等区域，无吊顶金属屋面主要分布在比赛厅、训练厅等无吊顶区域，铝单板防水屋面主要分布在外圈格栅吊顶下方，金属屋面由面板、H85高强铝合金支座、防水层、转换层、保温隔音层、隔气层、支撑层、吸音层、吊顶板组成，总面积为14933㎡，整体造型为马鞍型，施工精度要求高，整体难度较大。
图1.屋面构造层次图2.BIM深化设计技术通过BIM深化设计技术，使用tekla、revit、Rhino软件配合，使得土建施工、钢结构施工、屋面施工工序及结构之间互相协调，预防结构碰撞，采用软件提高放样效率，并通过模型提取空间坐标，提高放样精准度。
屋面结构通过檩条及角铁与管桁架相连，管桁架为空间弧形结构，每处檩条高度均不同，需要在模型中确定其高度，精准深化屋面结构造型，根据模型进行放样，加工厂提高控制精度，构件制作完成后，运至现场。
3.安装工艺3.1.金属屋面板安装本工程金属屋面板分为两种，包括吸音玻璃棉下方的支撑穿孔压型钢板及铝镁锰屋面板两种。
穿孔型钢板以自攻螺钉与C型檩条相连，屋面板采用高强铝合金支座进行固定。
金属屋面板安装时，将其分为3个区域，屋面板之间搭接长度200mm，在距离搭接边线30mm处设置两条10mm宽的丁基防水胶带，并设置两排防水铆钉@50mm，并在铆钉四周打φ10密封胶以起到止水效果。
双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法(2)
双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法一、前言随着城市建设的不断推进，地下管道的建设日益重要。
在施工过程中，钢筋混凝土顶管轴线控制是关键工艺之一。
本文将介绍一种适用于双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制施工的工法。
二、工法特点该工法采用了先进的技术手段，具有如下特点：1. 精确控制：通过先进的仪器设备和数据处理系统，实现对工程轴线的精确控制，保证管道的准确布置和顺利施工。
2. 灵活适应：适应于双曲线超3.5m口径的工程项目，可以满足不同地方的实际需求，并且适应性强。
3. 提高效率：采用全自动化施工工艺，可以大大提高施工效率，节省人力资源。
4. 质量可控：通过工艺原理和施工工艺的精细安排，保证施工质量的稳定性和可控性。
三、适应范围该工法适用于双曲线超3.5m口径钢筋混凝土顶管轴线控制的工程项目，特别适用于下水道、排水管网等地下管道工程。
四、工艺原理钢筋混凝土顶管轴线控制施工工法是基于仪器设备及数据处理系统的精确测量控制和自动化施工系统，可以确保管道顶部与设计轴线的误差控制在合理范围内。
该工法首先进行现场勘测，确定管道轴线，并进行数据处理，得到管道的理论位置。
然后，通过激光引导和全自动控制系统，实现对管道的准确控制。
在施工过程中，根据设定的轴线位置，进行施工作业，保证施工质量和施工效率。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 管道布置：根据设计要求，确定管道的位置和布置，并进行现场勘测和标记。
2. 数据处理：将现场勘测得到的数据进行处理，得到管道的理论位置。
3. 焊接施工：根据理论位置，进行管道的焊接施工，并进行质量检查和验收。
4. 安装施工：根据理论位置，进行管道的安装施工，并进行质量检查和验收。
5. 结束工程：完成管道的施工工作，并进行最终验收和质量控制。
六、劳动组织为了确保施工进度和质量，需要合理组织施工人员，包括项目经理、技术员、施工人员等。
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双曲线钢屋面施工定位施工论文
【摘要】双曲线钢屋面施工定位施工工法，在施工前期便有效进行优化了建筑材料的分配，在正式进行施工后，又能够全面把握双曲线户型屋面的准确定位，为双曲线弧形屋面的广泛应用奠定了基础，在有效提高了建筑整体美观性的同时，有效提升了建筑的社会经济效益，值得在实际施工过程中普遍使用。
社会主义现代化经济的迅速发展有效提高了人们的生活水平，人们的审美水平随之有了巨大提升。
传统的平面建筑结构体系已经不足以满足人们的需求，并逐渐向着空间化结构体系发展。
其中，空间弧形结构的广泛采用也刺激着施工工法的转型创新。
一、双曲线钢屋面施工定位施工工法的优点
目前的空间结构多采用新型的弧形形式，在进行构件安装定位的相关工作时往往难以测量放线，另外还存在构件规格缺乏统一性等问题。
我单位结合南宁机场的一系列施工实践，对双曲线钢屋面定位施工工法的一系列优点进行了分析。
南宁机场航站楼主体工程为弧形空间结构，其双曲线钢屋面长度达到235m，宽度达到55m，在其双曲线钢屋面的设计方案中，还使用了檩条、压型钢板、彩钢瓦等相关材料，其在施工中的最大问题就是如何准确有效的定位双曲线钢屋面。
结合以往我单位进行广西五建机场航站楼施工的相关经验，总结了一套良好的施工工法，有着如下特点。
该工法准确把握了各细节檩条的计算，全面考虑到了双曲线钢屋面的弧度、檩托还有一系列结构的连接方式，合理划分了T码的差异性区段划分，另外在施工时，针对屋面整体，将标准板、梯形板、异形板三个部分的直立锁边板进行整合，并严格控制了施工过程，对檩条、檩托、钢底板及彩钢瓦等材料进行了慎密的统计。
此外，在后续施工中，该施工工法还有效把握了整体玻璃幕墙的施工过程。
双曲线钢屋面施工定位施工工法，立足于大面积双曲线钢屋面的各方面特点，有效解决了其定位难、控制点多以及后续施工困难等问题，同时又兼顾了双曲线钢屋面的整体美观性，有效把握了施工的社会效益和经济效益两者的统筹协调。
二、双曲线钢屋面施工定位施工工法工艺
双曲线钢屋面施工定位施工工法在实际应用当中，对面积较大的屋面弧度进行了严密的计算，并对原有钢结构屋面的弧度进行了分析比较，从而有效把握了檩托、檩条及彩钢瓦等零件的合理分配。
在实际施工时，该工法要求严格把握材料的分配使用，以因地制宜为基本规范，此外在檩条及檩托的安装过程中，还会立足于工程整体进行监测，有效利用檩条和檩托两者的相互关系从而获得准确的定位。
双曲线钢屋面施工定位施工工法的具体工艺如下：
（一）设计方案的优化
在设计施工方案时，应该以双曲线钢屋面和钢结构屋架两者的连接方式为重点，全面考虑到施工中的困难点，对屋架结构的弧形特点进行全面分析从而保障钢屋面双曲线弧形的合理化。
此外，在进行方
案设计时，还应该把握檩托和檩条两者的关系处理放于收尾，根据屋面曲线湖面下料调整檩托高度和檩条安装方法，从而基本保障后续施工中屋面弧度的准确性。
以南宁机场的施工为例，其航站楼双曲线钢屋面长235m，宽55m，在设计施工方案时，会在屋面沿钢结构框架上间隔性设置安装带，并综合考虑到了檩条安装时弧度及跨钢桁架间距等因素，为实际施工奠定了良好基础。
（二）施工前充足的准备工作
施工前的准备工作以对下料的准确控制为主。
包含了以设计方案中的弧度为参考进行檩托下料制作及编号，确定檩条制作时的跨钢结构梁间距及檩条安装曲线弧度，T码构件的大致尺寸及安装误差范围，以施工现场情况为参考的彩钢瓦大小尺寸的确定等多个工作方面。
（三）正式进行双曲线钢屋面施工
双曲线钢屋面的施工主要涉及了檩托、檩条及钢底板等几个部分。
檩托的安装主要以下料为基础，优化焊接工艺，进行准确的焊接，并在最后进行二次验收，确保其安装的稳固性。
檩条安装作为屋面施工的首道工序极为重要，在施工时应当严格参考施工图纸及相关规范，准确进行檩条定位，在确定安装定位之后还应当进行二次微调，将误差降到最小。
一般而言，可采取屋面钢结构上固定活动架板的方式，铺设10mm厚度规格的木板作为钢管两侧栏杆，进行分区式施工。
在进行钢底板的安装时，应该充分结合檩条情况调整钢底板的板勒方向，确保其时刻与檩条相垂直。
屋面板的安装应该严格遵循先放线再施工的顺序，在放线完成后，促进专业施工人员的尽快就位，采用专业机械和手段进行咬边工作，最终整齐完成板边修剪工作并加以验收。
T码的安装与屋面板的抗风能力及最终顺利安装密切相关，在实际施工时，需要对其材料进行筛选，选用合适材质的底部支座，准确定位安装后，还应该进行二次复查。
除此之外，在进行保温、防水、防火棉及玻璃棉等后续材料层的铺设时，应该充分把握材料特点，在无缝铺平材料层的同时，有效避免影响材料寿命的一系列因素。
以南宁机场航站楼屋面的高分子防水卷材层为例，在铺设时应当严格清理层面，均匀搅拌材料，在铺设时遵循施工规范，严格考虑到屋面排水点等部位，最终将材料无缝铺实。
在正式进行双曲线钢屋面安装时，应该严格把握屋面构件各项数据，按照施工图纸和相关施工规范逐步施工，在掌握屋面整体结构的基础上，及时进行定位纠偏工作，保障最终完工后屋面双曲线弧形的准确性。
（四）考虑到双曲线钢屋面施工定位的特殊性，在实际施工时还应当采取一系列措施为其整体质量提供基本保障。
一是要严格贯彻相关施工文件，规范化施工。
二是在施工前和施工过程中，对施工设备、
材料及手法的质量进行严格控制，确保其整体质量达标。
此外，还需要对施工工序进行合理筛选，优化施工方案。
结束语
双曲线钢屋面施工定位施工工法，在施工前期便有效进行优化了建筑材料的分配，在正式进行施工后，又能够全面把握双曲线户型屋面的准确定位，为双曲线弧形屋面的广泛应用奠定了基础，在有效提高了建筑整体美观性的同时，有效提升了建筑的社会经济效益，值得在实际施工过程中普遍使用。
参考文献
[1]王慧.大型双曲线冷却塔大体积混凝土防裂施工技术[J].建筑技术，2012，43（8）
[2]丁玉龙.空间双曲线钢顶管的铰接结构形式[J].净水技术，2013，32（2）
[3]张英.小半径双曲线钢箱梁安装施工技术[J].铁道建筑技术，2013，（9）。